JP6505489B2 - 加工装置 - Google Patents
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Description
図2は本発明の一実施例となる基板穴明け装置の概略構成図である。図2において、1は装置のベースとなる装置基台、2は装置基台1上で図示しない駆動機構によりX方向に駆動される加工テーブルである。被加工物となるプリント基板3は加工テーブル2の上に載置される。4は装置基台1の上に据え付けられた門型コラムで、加工テーブル2を跨ぐように配置され、これの垂直面の一つには図示しない駆動機構によりY方向に駆動されるクロススライド5が搭載されている。このクロススライド5には、図示しない駆動機構によりZ方向に駆動されるスピンドル6が搭載されており、スピンドル6は門型コラム4に可動的に搭載されている。7はスピンドル6に保持されてプリント基板3を加工するためのドリルである。
13は装置各部の制御を行う全体制御部で、例えばプログラム制御の処理装置によって実現されるものである。
全体制御部13は、スピンドル6の駆動時間をカウントしているものとし、それが一定時間に達した時点において、先ず、スピンドル6がドリル7を保持していない状態にする。この状態においては、図5に示すコレットチャック14のチャック部24は緩んだ状態となっている。その後、スピンドル6のコレットチャックが清掃ユニット12の位置に来るよう、加工テーブル2をX方向に移動させ、クロススライド5をY方向に移動させる。しかるのち、スピンドル6を下降させ、図1及び図6に示すように、清掃ユニット12のノズル21をコレットチャック14のドリル挿入部25に下側から挿入させる。ここで、ノズル21がきちんと挿入された状態においては、中間の高さ位置にある吹き出し口23は、切欠き部28が設けられる高さと対応する高さ位置に設けられている。
なお、以上の清掃動作において、ノズル21からの圧縮空気の吹き出し動作と集塵器17の吸い込み動作は、1回だけでなく、複数回行っても良い。
5:クロススライド、6:スピンドル、7:ドリル、8:サブチャック
9:供給用ツールポスト、10:排出用ツールポスト、11:ドリルカセット
12:清掃ユニット、13:全体制御部、14:コレットチャック
15:プレッシャフット、16:ブッシュ、17:集塵器、18:パイプ
21:ノズル、22:台座、23:吹き出し口、24:チャック部
25:ドリル挿入部、26:スリット、27:チャック片、28:切欠き部
29:切粉
Claims (2)
- 加工テーブルに載置された被加工物に複数のチャック片を有するチャック部が内部に挿入されたコレットチャックを取付けたスピンドルに保持した加工工具により加工を行うようにした加工装置において、前記加工テーブルの上部に設置されたノズルであって圧縮空気の吹き出し口が複数個設けられたものと、前記コレットチャックの下方に存在する切粉を吸い込む集塵器と、前記コレットチャックを前記ノズルに位置合わせて前記コレットチャックの内部に前記ノズルを挿入させるように前記スピンドルと前記加工テーブルの相対移動を行う制御と前記挿入の後に圧縮空気を前記吹き出し口から吹き出させるとともに前記集塵器を作動させる制御を行わせる制御部とを備え、前記吹き出し口から前記圧縮空気を吹き出させる状態において前記チャック片の外周に設けられた切欠き部に対応する位置に前記吹き出し口が位置することを特徴とする加工装置。
- 請求項1に記載の加工装置において、前記切欠き部は遠心力の影響を抑える目的で形成されたものであることを特徴とする加工装置。
Priority Applications (1)
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JP2015076401A JP6505489B2 (ja) | 2015-04-03 | 2015-04-03 | 加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2015076401A JP6505489B2 (ja) | 2015-04-03 | 2015-04-03 | 加工装置 |
Publications (2)
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JP2016196055A JP2016196055A (ja) | 2016-11-24 |
JP6505489B2 true JP6505489B2 (ja) | 2019-04-24 |
Family
ID=57357513
Family Applications (1)
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JP2015076401A Active JP6505489B2 (ja) | 2015-04-03 | 2015-04-03 | 加工装置 |
Country Status (1)
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- 2015-04-03 JP JP2015076401A patent/JP6505489B2/ja active Active
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