JP6505106B2 - 石油産出の方法 - Google Patents
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Description
(A)(メタ)アクリルアミド、N−メチル(メタ)アクリルアミド、N,N’−ジメチル(メタ)アクリルアミドおよびN−メチロール(メタ)アクリルアミドからなる群から選択される、少なくとも1種の非電荷の親水性モノエチレン性不飽和モノマー(A)を30〜99.99質量%、および
(B)モノエチレン性不飽和基ならびに親水性基および疎水性基を少なくとも含む、少なくとも1種のモノエチレン性不飽和マクロモノマー(B)を0.01〜15質量%
含み、
少なくとも1種のマクロモノマー(B)が、一般式
(B1) H2C=C(R1)−R2−O−(R3O)a−(R4O)b−[−(R4O)c(R5O)d]−H (I)、および
(B2) H2C=C(R1)−R2−O−(R3O)a−(R4O)b−H (II)
であるマクロモノマー(B1)および(B2)を含む混合物であり、
これらのモノマーの記載量がそれぞれ、コポリマー(P)中のすべてのモノマーの総量に対するものであり、マクロモノマー(B1)および(B2)の合計に対する(B1)のモル比Xが0.1〜0.99であり、式中、ラジカルおよび添え字はそれぞれ、
R1: Hまたはメチル、
R2: 単結合または二価の連結基−OR35−(R35は、1〜6個の炭素原子を有するアルキレン基である)、
R3: 独立して、エチレン基−CH2CH2−、1,2−プロピレン基またはアルキレン基R4(但し、R3ラジカルの少なくとも90mol%はエチレン基であることを条件とする)、
R4:独立して、アルキレン基−CR6(R7)−CR8(R9)−(R6、R7、R8およびR9ラジカルは、それぞれ独立して、H、または1〜8個の炭素原子を有する直鎖状または分岐状アルキルラジカルであり、但し、全ラジカルがHとなることはなく、R6、R7、R8およびR9ラジカル中の炭素原子の合計は2〜8個であることを条件とする)、
R5 エチレン基−CH2CH2−、
a 10〜35の数、
b 5〜30の数、
c 0〜2の数、
d 1〜15の数、
定義されている)、
と定義され、
さらに、
・ コポリマーが、1*106g/mol〜30*106g/molの質量平均分子量Mwを有しており、
・ 水性配合物中のコポリマーの量が、0.02〜2質量%であり、
・ 石油鉱床の温度が20℃〜120℃である、
方法が見いだされた。
石油産出のための本発明による方法の場合、少なくとも1種の増粘性水溶性コポリマー(P)の水性配合物が使用され、注入井から石油鉱床に注入され、原油が少なくとも1つの採掘井を介して鉱床から採掘される。この種の方法もやはり、「ポリマー圧入法」と呼ばれる。
本発明によれば、本コポリマー(P)は、(A)(メタ)アクリルアミド、N−メチル(メタ)アクリルアミド、N,N’−ジメチル(メタ)アクリルアミドまたはN−メチロール(メタ)アクリルアミドからなる群から選択される、少なくとも1種の非電荷の親水性モノエチレン性不飽和モノマー(A)を含む。好ましいのは、(メタ)アクリルアミド、とりわけアクリルアミドである。様々なモノマー(A)の混合物を使用する場合、モノマー(A)の少なくとも50mol%は、(メタ)アクリルアミド、好ましくはアクリルアミドとすべきである。
本コポリマー(P)は、モノエチレン性不飽和基ならびに親水性基Yおよび疎水性基Zを含む、少なくとも1種の両親媒性のモノエチレン性不飽和マクロモノマー(B)を含む。任意に、スペーサーXもまた、モノエチレン性基とY基との間に存在していてもよい。本マクロモノマーBは、とりわけ、以下の構造:H2C=C(R1)−X−Y−ZまたはH2C=C(R1)−Y−Zを有してもよい。
(B1) H2C=C(R1)−R2−O−(R3O)a−(R4O)b−[−(R4O)c(R5O)d]−H (I)、および
(B2) H2C=C(R1)−R2−O−(R3O)a−(R4O)b−H (II)
であるマクロモノマー(B1)および(B2)を少なくとも含む混合物である。
マクロモノマー(B1)および(B2)は、一般式H2C=C(R1)−R2−OH(III)であるモノエチレン性不飽和アルコールのアルコキシ化による原則として公知の方法で製造することができ、R1およびR2はそれぞれ、上記で定義されている通りである。
有利な実施形態では、マクロモノマー(B)は、以下に概説されている好ましい方法によって製造することができる。
・ モノエチレン性不飽和アルコール(III)とアルカリ触媒K1との反応
・ アルコール(III)と触媒K1との混合物と、エチレンオキシドの一部および任意に少量のさらなるアルキレンオキシド、とりわけエチレンオキシドの総量の10〜50質量%、とりわけ10〜30質量%および任意に少量のさらなるアルキレンオキシドとの反応
・ 静止期および/または減圧を含む、中間工程
・ ならびに、残存するエチレンオキシドの一部、および任意に少量のさらなるアルキレンオキシドとの反応。
・ モノエチレン性不飽和アルコール(III)とアルカリ触媒K1との反応
・ アルコール(III)と触媒K1との混合物と、エチレンオキシドの一部および任意に少量のさらなるアルキレンオキシド、とりわけエチレンオキシドの総量の50〜98質量%、とりわけ80〜98質量%および任意に少量のさらなるアルキレンオキシドとの反応
・ 100mbar未満、好ましくは30〜100mbarの圧力への減圧、および/または、通常30〜150℃の範囲内の昇温による低沸点物の除去工程
・ 得られたエトキシ化生成物とアルカリ触媒K1との反応、およびエチレンオキシドの残留している一部と、エトキシ化生成物とアルカリ触媒K1との混合物との反応
モノマー(A)および(B)、ならびに水溶性コポリマー(P)は、任意に、さらなる親水性のモノエチレン性不飽和モノマーを含んでもよい。
本発明のさらなる実施形態では、本水溶性コポリマー(P)は、モノマー(A)および(B)および任意にモノマー(C)、ならびに少なくとも1つのアンモニウム基を含む、少なくとも1種の親水性の、陽イオン性モノエチレン性不飽和モノマー(D)を含む。
水溶性コポリマー(P)は、さらなるモノエチレン性不飽和モノマー(E)、好ましくはモノマー(A)、(B)、(C)および(D)以外の親水性モノマー(E)をさらに含んでもよい。
本発明のコポリマーは、当業者に原則として公知の方法により、水溶液中のモノマー(A)、(B)および任意に(C)、(D)および(E)の遊離ラジカル重合により、例えば、溶液重合、ゲル重合または逆相乳化重合によって製造することができる。これらの重合技法は、当業者に原則として公知である。
本発明の好ましい実施形態では、水溶性コポリマーは、
各場合において、すべてのモノマーの総量に対して、
・ 30〜99.99質量%、好ましくは35〜99.9質量%、より好ましくは45〜99.5質量%の少なくとも1種のモノマー(A)
・ 0.01〜15質量%、好ましくは0.1〜15質量%、より好ましくは0.5〜8質量%の少なくとも1種のマクロモノマー(B)
・ 0〜69.99質量%、好ましくは0〜64.9質量%、より好ましくは0〜54.5質量%の少なくとも1種のモノマー(C)
・ 0〜69.99質量%、好ましくは0〜64.9質量%、より好ましくは0〜54.5質量%の少なくとも1種のモノマー(D)、および
・ 0〜15質量%、好ましくは0〜10質量%、より好ましくは0〜5質量%の少なくとも1種のモノマー(E)、
を含むが、
但し、モノマー(A)〜(E)の総量が100質量%であることを条件とする。
本発明の好ましい実施形態では、水溶性コポリマー(P)は、水溶性コポリマー(P1)である。
R1: Hまたはメチル
R2: 二価の連結基−OR35−(R35は、1〜6個、好ましくは3〜6個、およびより好ましくは4個の炭素原子を有する直鎖状I、ω−アルキレン基である)
R3: エチレン基−CH2CH2−
R4: 独立してアルキレン基−CR6(R7)−CR8(R9)−(R6、R7、R8およびR9中の炭素原子の合計は、各場合において2であり、−CR6(R7)CR8(R9)−単位の少なくとも70mol%、好ましくは少なくとも80mol%、より好ましくは少なくとも95mol%において、R6、R7およびR8は、それぞれHであり、R9はエチルである)、
R5: エチレン基−CH2CH2−
a: 20〜28、好ましくは23〜26の数
b: 10〜25、好ましくは14〜23、より好ましくは14〜20、最も好ましくは14〜18の数
c: 0〜2、好ましくは0〜1.5の数、
d: 1.5〜10、好ましくは1.5〜5の数。
本発明のさらに好ましい実施形態では、コポリマー(P)はコポリマー(P2)である。
本発明のさらに好ましい実施形態では、コポリマー(P)はコポリマー(P3)である。
本発明のさらに好ましい実施形態では、コポリマー(P)は、コポリマー(P4)である。
本発明による方法を実施するため、少なくとも1つの採掘井および少なくとも1つの注入井が、石油鉱床に掘られている。一般に、鉱床には、複数の注入井および複数の採掘井が設けられている。記載されている水溶性コポリマー(P)の水性配合物が、少なくとも1つの注入井を介して石油鉱床に注入され、石油が少なくとも1つの採掘井を介して、鉱床から採掘される。「ポリマー圧入」と呼ばれる、注入された水性配合物によって生じた圧力のために、石油は採掘井の方向に流れ、採掘井から産出される。本文脈において、用語「石油」は、当然ながら、単一相油を単に意味するものではない。むしろ、この用語は、慣用的な原油−水エマルションも包含する。
本発明による方法に使用されるコポリマー(P)の性質は、鉱床温度および塩分濃度を含む要因によって導かれる。当業者は、条件に従って、適切な選択を行う。
本発明の一実施形態では、本発明による方法は、アルカリ−ポリマー圧入作業である。
本発明のさらなる実施形態では、本発明による方法は、アルカリ−界面活性剤−ポリマー圧入作業である。
R24−O−(R28O)n(R29O)m(R30O)l−R25−YM(XII)
の陰イオン性界面活性剤である。
R24a−O−(R29O)m(R30O)lSO3M (XIIa)
(すなわち、n=0であり、R25は単結合であり、Yは硫酸塩基である)のアルキルポリアルコキシ硫酸塩とすることができる。式(XIIa)では、mは0〜15の数mであり、nは0〜15の数であり、この場合、m+lの合計は3〜30である。好ましくは、mは5〜15であり、nは0.1〜15であり、この場合、m+lの合計は5.1〜25である。Mは、上記で定義されている通りである。
R24a−O−(R28O)n(R29O)m(R30O)lSO3M (XIIb)
(すなわち、R25は単結合であり、Yは、硫酸塩基である)のアルキルポリアルコキシ硫酸塩とすることができる。式(XIIb)では、nは3〜15の数であり、mは0〜15の数mであり、nは0〜25の数であり、この場合、n+m+lの合計は3〜50、好ましくは3〜35である。好ましくは、nは5〜15であり、mは1〜15であり、lは1〜25である。
R24a−O−(R29O)m(R30O)l−CH2−CO2M (XIIc)
(すなわち、n=0であり、R25はメチレン基−CH2−であり、Yはカルボン酸塩基である)のアルキルポリカルボン酸塩とすることができる。式(XIIc)では、mは0〜15の数mであり、nは0〜15の数であり、この場合、m+lの合計は3〜30である。好ましくは、mは5〜15であり、nは0.1〜15であり、この場合、m+lの合計は5.1〜25である。Mは、上記で定義されている通りである。
R24b’−O−(R28O)n(R29O)m(R30O)lSO3M (XIId)
(すなわち、R25は単結合であり、Yは硫酸塩基である)のアルキルポリアルコキシ硫酸塩とすることができる。式(XIId)では、nは3〜15の数であり、mは0〜15の数mであり、nは0〜25の数であり、この場合、n+m+lの合計は3〜50、好ましくは3〜35である。好ましくは、nは5〜15であり、mは1〜15であり、lは1〜25である。
R24b’−O−(R28O)n(R29O)m(R30O)l−CH2−CO2M (XIIe)
(すなわち、R25はメチレン基であり、Yはカルボン酸塩基である)のアルキルポリアルコキシカルボン酸塩とすることができる。式(XIIe)では、nは0〜15の数であり、mは0〜15の数mであり、nは0〜25の数であり、この場合、n+m+lの合計は3〜50、好ましくは3〜35である。好ましくは、nは0〜15であり、mは1〜15であり、lは2〜25である。
R24b‘‘−O−(R29O)m(R30O)lSO3M (XIIf)
(すなわち、n=0であり、R25は単結合であり、Yは硫酸塩基である)のアルキルエーテル硫酸塩とすることができる。式(XIIf)では、mは0〜15の数mであり、nは0〜15の数であり、この場合、m+lの合計は3〜30である。好ましくは、mは5〜15であり、nは0.1〜15であり、この場合、m+lの合計は5.1〜25である。Mは、上記で定義されている通りである。例えば、R24‘‘‘は、16〜17個の脂肪族炭素原子を有することができる。
R26−O−CH2CHR27−(R29O)m(R30O)lSO3M (XIV)
のアルキルエーテル硫酸塩である。
本発明による方法は、当然ながら、さらなる方法工程と組み合わせることができる。
従来技術において、例えばWO2010/133527A2、WO2012/069477A1またはWO2012/069478A1から公知の疎水性会合コポリマーは、構造H2C=CH−R−O−(EO)10〜150(AO)5〜15R‘(EOは、エトキシ基を表し、AOは、少なくとも4個の炭素原子を有するアルコキシ基を表し、Rは、連結基を表し、R’は、Hまたは1〜30個の炭素原子を有するヒドロカルビルラジカルを表す)を有しており、このポリマーは末端疎水性基を有することを意味する。
略語
HBVE ヒドロキシブチルビニルエーテル、H2C=CH−O−(CH2)4−OH
EO エチレンオキシド
BuO ブチレンオキシド(>85質量%のブチレン1,2−オキシド)
PeO ペンテンオキシド(主に、ペンテン1,2−オキシド)
24.5EO、続いて16BuO、続いて3.5EOによるHBVEのアルコキシ化
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)24.5(BuO)15.8[(BuO)0.3(EO)5.8]−H (B1) 約60mol%
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)24.5(BuO)15.8−H (B2) 約40mol%
からなる混合物
アンカー型攪拌機を備えた2lの加圧オートクレーブに、まずヒドロキシブチルビニルエーテル(HBVE)135.3g(1.16mol)(水酸化カリウム(KOH)100ppmにより安定化)を投入し、この攪拌機に電源を入れた。カリウムメトキシド(KOMe)溶液1.06g(メタノール(MeOH)中32%KOMe、カリウム0.0048molに相当する)を流し入れ、撹拌容器を10〜20mbarの圧力まで排気して65℃まで加熱し、65℃および10〜20mbarの圧力で70分間、操作した。MeOHを留去した。この容器をN2(窒素)により3回、パージした。その後、この容器の漏れ試験を行い、圧力を0.5bar(ゲージ)(1.5bar(絶対))に設定し、この容器を120℃に加熱した。この容器を1bar(絶対)まで減圧し、エチレンオキシド(EO)1126g(25.6mol)を計量して最大pmax3.9bar(絶対)およびTmax150℃にした。EO300gを計量して入れた後、この計量添加を停止(開始後約3時間)し、この容器を30分間、放置して1.3bar(絶対)まで減圧した。その後、EOの残りを計量して入れた。減圧を含めたEOの計量添加は、合計10時間続いた。
マクロモノマー(B1)は、二級末端OH基を有している一方、マクロモノマー(B2)は、一級末端OH基を有する。したがって、それらのマクロモノマーは、シフト試薬TAI(トリクロロアセチルイソシアネート)の存在下、CDCl3中の1H NMRにより分析することにより区別することができ、(B1)と(B2)との比は、定量的に決定することができる。
cの値は、ブトキシ化が終わった後(すなわち、HBVE→24.5EO→16BuO)および第2のエトキシ化が終わった後(すなわち、HBVE→24.5EO→16BuO→3.5EO)に、それぞれの反応混合物中のブチレンオキシドの残留含有量を決定することにより、決定した。
24.5EO、続いて16BuO、続いて3.5EOによるHBVEのアルコキシ化
手順は、ブトキシ化およびエトキシ化が最大6barの圧力で行われた以外、マクロモノマー1に関するものであった。
24.5EO、続いて16BuO、続いて3.5EOによるHBVEのアルコキシ化
手順は、ブトキシ化が0.3〜2bar(絶対)の圧力で行われた以外はマクロモノマー1に関するものであった。
24.5EO、続いて16BuO、続いて5EOによるHBVEのアルコキシ化
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)24.5(BuO)15.8[(BuO)0.3(EO)7.7]−H 約65mol%
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)24.5(BuO)15.8−H 約35mol%
からなる混合物
アンカー型攪拌機を備えた2lの加圧オートクレーブに、まずヒドロキシブチルビニルエーテル(HBVE)135.3g(1.16mol)(水酸化カリウム(KOH)100ppmにより安定化)を投入し、この攪拌機に電源を入れた。カリウムメトキシド(KOMe)溶液1.06g(メタノール(MeOH)中32%KOMe、カリウム0.0048molに相当する)を流し入れ、撹拌容器を10〜20mbarの圧力まで排気して65℃まで加熱し、65℃および10〜20mbarの圧力で70分間、操作した。MeOHを留去した。この容器をN2(窒素)により3回、パージした。その後、この容器の漏れ試験を行い、圧力を0.5bar(ゲージ)(1.5bar(絶対))に設定し、この容器を120℃に加熱した。この容器を1bar(絶対)まで減圧し、エチレンオキシド(EO)1126g(25.6mol)を計量して最大pmax3.9bar(絶対)およびTmax150℃にした。EO300gを計量して入れた後、この計量添加を停止(開始後約3時間)し、この容器を30分間、放置して1.3bar(絶対)まで減圧した。その後、EOの残りを計量して入れた。減圧を含めたEOの計量添加は、合計10時間続いた。
22EO、続いて10PeO、続いて2.5EOによるHBVEのアルコキシ化
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)22(PeO)9.7[(PeO)0.2(EO)5.5]−H 約45mol%
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)22(PeO)9.7H 約55mol%からなる混合物
製造方法:
アンカー型攪拌機を備えた2lの加圧オートクレーブに、まずヒドロキシブチルビニルエーテル(HBVE)135.3g(1.16mol)(水酸化カリウム(KOH)100ppmにより安定化)を投入し、この攪拌機に電源を入れた。カリウムメトキシド(KOMe)溶液1.06g(メタノール(MeOH)中32%KOMe、カリウム0.0048molに相当する)を流し入れ、撹拌容器を10〜20mbarの圧力まで排気して65℃まで加熱し、65℃および10〜20mbarの圧力で70分間、操作した。MeOHを留去した。この容器をN2(窒素)により3回、パージした。その後、この容器の漏れ試験を行い、圧力を0.5bar(ゲージ)(1.5bar(絶対))に設定し、この容器を120℃に加熱した。この容器を1bar(絶対)まで減圧し、エチレンオキシド(EO)1126g(25.6mol)を計量して最大pmax3.9bar(絶対)およびTmax150℃にした。EO300gを計量して入れた後、この計量添加を停止(開始後約3時間)し、この容器を30分間、放置して1.3bar(絶対)まで減圧した。その後、EOの残りを計量して入れた。減圧を含めたEOの計量添加は、合計10時間続いた。
22EO、続いて10PeO、続いて9EOによるHBVEのアルコキシ化
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)22(PeO)9.7[(PeO)0.1(EO)12]−H 約75mol%
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)22(PeO)9.7−H 約25mol%
からなる混合物
アンカー型攪拌機を備えた2lの加圧オートクレーブに、まずヒドロキシブチルビニルエーテル(HBVE)135.3g(1.16mol)(水酸化カリウム(KOH)100ppmにより安定化)を投入し、この攪拌機に電源を入れた。カリウムメトキシド(KOMe)溶液1.06g(メタノール(MeOH)中32%KOMe、カリウム0.0048molに相当する)を流し入れ、撹拌容器を10〜20mbarの圧力まで排気して65℃まで加熱し、65℃および10〜20mbar℃の圧力で70分間、操作した。MeOHを留去した。この容器をN2(窒素)により3回、パージした。その後、この容器の漏れ試験を行い、圧力を0.5bar(ゲージ)(1.5bar(絶対))に設定し、この容器を120℃に加熱した。この容器を1bar(絶対)まで減圧し、エチレンオキシド(EO)1126g(25.6mol)を計量して最大pmax3.9bar(絶対)およびTmax150℃にした。EO300gを計量して入れた後、この計量添加を停止(開始後約3時間)し、この容器を30分間、放置して1.3bar(絶対)まで減圧した。その後、EOの残りを計量して入れた。減圧を含めたEOの計量添加は、合計10時間続いた。
22EO、続いて10PeOによるHBVEのアルコキシ化
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)22(PeO)9.7−H 100%
24.5EO、続いて16BuOによるHBVEのアルコキシ化
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)24.5(BuO)15.8−H 100%
22EO、続いて12PeOによるHBVEのアルコキシ化
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)22(PeO)12−H 100%
このコポリマーは水溶液中の断熱ゲル重合によって製造した。
アクリルアミド50質量%、Na−ATBS(2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸のナトリウム塩)48質量%およびマクロモノマー1 2%からなるコポリマー
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)24.5(BuO)15.8[(BuO)0.3(EO)5.8]−H (B1) 約60mol%
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)24.5(BuO)15.8−H (B2) 約40mol%
磁気撹拌器、pHメーターおよび温度計を備えたプラスチック製バケツに、50%Na−ATBS水溶液146.5gを最初に投入し、次に、引き続き以下を加えた:蒸留水105.8g、市販のシリコーンをベースとする消泡剤(Dow Corning(登録商標)Antifoam Emulsion RD)0.4g、マクロモノマー2 2.8g、アクリルアミド(50%水溶液)138.2g、5%ジエチレントリアミン五酢酸五ナトリウム塩水溶液1.2g、および非イオン性界面活性剤iC13−(EO)15H3.0g。
アクリルアミド50質量%、Na−ATBS(2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸のナトリウム塩)48質量%およびマクロモノマー2 2%からなるコポリマー
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)24.5(BuO)15.8[(BuO)0.3(EO)7.7]−H 約65mol%
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)24.5(BuO)15.8−H 約35mol%
磁気撹拌器、pHメーターおよび温度計を備えたプラスチック製バケツに、50%Na−ATBS水溶液146.5gを最初に投入し、次に、引き続き以下を加えた:蒸留水105g、市販のシリコーンをベースとする消泡剤(Dow Corning(登録商標)Antifoam Emulsion RD)0.4g、マクロモノマー2 2.8g、アクリルアミド(50%水溶液)138.2g、5%ジエチレントリアミン五酢酸五ナトリウム塩水溶液1.2g、および非イオン性界面活性剤iC13−(EO)15H3.0g。
アクリルアミド50質量%、Na−ATBS(2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸のナトリウム塩)48質量%およびマクロモノマー3 2%からなるコポリマー
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)22(PeO)9.7[(PeO)0.2(EO)5.5]−H 約45mol%
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)22(PeO)9.7H 約55mol%
アクリルアミド69質量%、アクリル酸ナトリウム30質量%、およびマクロモノマー1 1質量%からなるコポリマー
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)24.5(BuO)15.8[(BuO)0.3(EO)5.8]−H (B1) 約60mol%
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)24.5(BuO)15.8−H (B2) 約40mol%
アクリルアミド69質量%、アクリル酸ナトリウム30質量%、およびマクロモノマー4 1質量%からなるコポリマー
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)22(PeO)9.7[(PeO)0.1(EO)12]−H 約75mol%
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)22(PeO)9.7−H 約25mol%
アクリルアミド98質量%およびマクロモノマー1 2質量%からなるコポリマー
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)24.5(BuO)15.8[(BuO)0.3(EO)5.8]−H (B1) 約60mol%
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)24.5(BuO)15.8−H (B2) 約40mol%
アクリルアミド56質量%、アクリル酸ナトリウム29.7質量%、Na−ATBS12.3質量%およびマクロモノマー1 2質量%からなるコポリマー
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)24.5(BuO)15.8[(BuO)0.3(EO)5.8]−H (B1) 約60mol%
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)24.5(BuO)15.8−H (B2) 約40mol%
アクリルアミド50質量%、Na−ATBS(2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸のナトリウム塩)48質量%およびマクロモノマーV1 2%からなるコポリマー
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)22(PeO)9.7−H 100%
アクリルアミド50質量%、Na−ATBS(2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸のナトリウム塩)48質量%およびマクロモノマーV2 2%からなるコポリマー
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)24.5(BuO)15.8−H 100%
アクリルアミド約50質量%、および約8〜13*106g/molの質量平均分子量Mwを有する2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸約50質量%からなる、ポリマー圧入法向けの市販のコポリマー
アクリルアミド約75mol%、および約20000000g/molの質量平均分子量Mwを有するアクリル酸ナトリウム単位約25mol%からなる、ポリマー圧入法向けの市販のコポリマー
アクリルアミド69質量%、アクリル酸ナトリウム30質量%およびマクロモノマーV3 1質量%からなるコポリマー
H2C=CH−O−(CH2)4−O−(EO)22(PeO)12−H 100%
粘度測定
粘度測定は、7s−1のせん断速度で、Haake RS80粘度計を用いて行った。
水道水:
総塩濃度123mg/l
海水(人工):
総塩濃度:約35000mg/l
Na+ 10692mg/l、K+ 420mg/l、Mg2+ 1295mg/l、Ca2+ 422mg/l、Cl− 19218mg/l、HCO3 − 145mg/l、SO4 2− 2697mg/l
アルカリ金属イオン/アルカリ土類金属イオンの比:6.2
鉱床水(人工):
総塩濃度:185548mg/l
Na+ 52079mg/l、Mg2+ 2681mg/l、Ca2+ 15383mg/l、Cl− 115105mg/l、ホウ酸イオン117mg/l、SO4 2− 183mg/l
アルカリ金属イオン/アルカリ土類金属イオンの比:2.9;高いCa2+含量を有する鉱床水。
本発明のコポリマーおよび比較例ポリマーそれぞれの溶液を水道水、海水および鉱床水中、500ppm〜3000ppmの範囲の様々な濃度で作製した。粘度は、各場合において、様々な温度で測定した。
図1aおよび1bはそれぞれ、温度に対する異なるコポリマーの水溶液の粘度依存性、具体的には、2種の市販の非会合コポリマー(コポリマーV3およびV4)およびさらにマクロモノマーV1を有する会合コポリマー(コポリマーV1)の粘度依存性を示している。2種の市販の非会合コポリマーの場合には、温度が上昇するにつれて、粘度が低下する。会合コポリマーの場合には、水溶液の粘度は、始めはかなり増加し、約60℃で最大値を通過し、次に再度低下する。
コポリマー1をコア圧入試験を実施するために使用した。この目的のため、人工海水(組成に関しては上記を参照されたい)中のコポリマー1の溶液を、300ppm、500ppmおよび1000ppmのポリマー濃度で使用した。コア圧入試験の場合、約2ダーシーの透過率を有するベントハイム(Bentheim)砂岩を使用した。この実験はそれぞれ、60℃で行った。
Claims (36)
- 少なくとも1種の増粘性水溶性コポリマー(P)を含む水性配合物を少なくとも1つの注入井から石油鉱床に注入し、少なくとも1つの採掘井を介して鉱床から原油を採掘する、地中の石油鉱床から石油を産出するための方法であって、前記水溶性コポリマー(P)が、少なくとも、
(A)(メタ)アクリルアミド、N−メチル(メタ)アクリルアミド、N,N’−ジメチル(メタ)アクリルアミドおよびN−メチロール(メタ)アクリルアミドからなる群から選択される、少なくとも1種の非電荷の親水性モノエチレン性不飽和モノマー(A)を35〜99.5質量%、
(B)モノエチレン性不飽和基ならびに親水性基および疎水性基を少なくとも含む、少なくとも1種のモノエチレン性不飽和マクロモノマー(B)を0.01〜15質量%、および
(C)−COOH、−SO3Hおよび−PO3H2基またはそれらの塩からなる群から選択される少なくとも1つの酸性基を含む、少なくとも1種の親水性の陰イオン性モノエチレン性不飽和モノマー(C)を0.1〜69.99質量%
含み、
少なくとも1種のマクロモノマー(B)が、一般式
(B1) H2C=C(R1)−R2−O−(R3O)a−(R4O)b−[(R4O)c(R5O)d]−H (I)、および
(B2) H2C=C(R1)−R2−O−(R3O)a−(R4O)b−H (II)
であるマクロモノマー(B1)および(B2)を含む混合物であり、
これらのモノマーの記載量がそれぞれ、コポリマー(P)中のすべてのモノマーの総量に対するものであり、マクロモノマー(B1)および(B2)の合計に対する(B1)のモル比Xは、0.1〜0.99であり、式中、ラジカルおよび添え字はそれぞれ、
R1: Hまたはメチル、
R2: 単結合または二価の連結基−OR35−(R35は、1〜6個の炭素原子を有するアルキレン基である)、
R3: 独立して、エチレン基−CH2CH2−、1,2−プロピレン基−CH2−CH(CH3)−またはアルキレン基R4(但し、R3ラジカルの少なくとも90mol%はエチレン基であることを条件とする)、
R4: 独立して、アルキレン基−CR6(R7)−CR8(R9)−(R6、R7、R8およびR9ラジカルは、それぞれ独立して、H、または1〜8個の炭素原子を有する直鎖状または分岐状アルキルラジカルであり、但し、全ラジカルがHとなることはなく、R6、R7、R8およびR9ラジカル中の炭素原子の合計は2〜8個であることを条件とする)、
R5: エチレン基−CH2CH2−、
a 10〜35の数、
b 5〜30の数、
c 0〜2の数、
d 1〜15の数)、
と定義され、さらに、
・ コポリマーが、1*106g/mol〜30*106g/molの質量平均分子量Mwを有しており、
・ 水性配合物中のコポリマーの量が、0.02〜2質量%であり、
・ 石油鉱床の温度が20℃〜120℃である、
方法。 - 鉱床の温度が35〜120℃である、請求項1に記載の方法。
- 鉱床の温度が40〜100℃である、請求項1に記載の方法。
- 水性配合物が塩を含む、請求項1から3のいずれか一項に記載の方法。
- 塩の濃度が、配合物中のすべての構成成分の合計に対して5000ppm〜250000ppmである、請求項4に記載の方法。
- R6、R7、R8およびR9ラジカルの2つまたは3つが、Hであり、R6、R7、R8およびR9ラジカル中の炭素原子の合計が、2または3である、請求項1から5のいずれか一項に記載の方法。
- 存在しているR6、R7、R8およびR9ラジカルすべてにおけるすべての炭素原子の合計が25〜50であるという条件で、R4Oラジカルの数b+cが選択される、請求項1から6のいずれか一項に記載の方法。
- モノマー(B1)のモル比Xが、(B1)および(B2)の合計に対して0.4〜0.95である、請求項1から7のいずれか一項に記載の方法。
- アルカリ−ポリマー圧入法を含み、注入に使用される水性配合物が少なくとも1種の塩基をさらに含む、請求項1から8のいずれか一項に記載の方法。
- アルカリ−界面活性剤−ポリマー圧入法を含み、注入に使用される水性配合物が少なくとも1種の塩基および少なくとも1種の界面活性剤をさらに含む、請求項1から8のいずれか一項に記載の方法。
- 水性配合物がpH9〜13を有する、請求項9または10に記載の方法。
- 界面活性剤の少なくとも1つが、一般式
R24−O−(R28O)n(R29O)m(R30O)l−R25−YM (XII)
(式中、ラジカルおよび添え字は、以下の通りそれぞれ定義される:
R24: 10〜36個の炭素原子を有する脂肪族、脂環式および/または芳香族ヒドロカルビル基、
R28: 独立して、ブチレン基−CR31(R32)−CR33(R34)−(R31、R32、R33およびR34ラジカルは、それぞれ独立して、H、メチルまたはエチルであり、但し、R31、R32、R33およびR34中の炭素原子の合計は、各場合において、2であることを条件とし、R28単位の少なくとも70mol%において、R31、R32およびR33はそれぞれHであり、R34はエチルである)、
R29: 1,2−プロピレン基−CH2−CH(CH3)−、
R30: −CH2CH2−、
R25: 単結合、または2〜6個の炭素原子を有するアルキレン基であり、OH基によって任意に置換されていてもよい、
Y スルフェート基、スルホネート基、カルボキシレート基およびホスフェート基からなる群から選択される基、
M Hまたは陽イオン、
n 0〜25、
m 0〜35、
l 0〜75、および
n+m+l 3〜75)
の陰イオン性界面活性剤である、請求項10または11に記載の方法。 - R24ラジカルが、12〜22個の炭素原子を有する直鎖状の脂肪族ヒドロカルビルラジカルR24aである、請求項12に記載の方法。
- R24ラジカルが、12〜28個の炭素原子を有する分岐状の脂肪族ヒドロカルビルラジカルR24bである、請求項12に記載の方法。
- 界面活性剤の少なくとも1つが、オレフィンスルホネートである、請求項10または11に記載の方法。
- 配合物が少なくとも1種の錯化剤をさらに含む、請求項1から15のいずれか一項に記載の方法。
- 配合物が少なくとも1種の遊離ラジカル捕捉剤をさらに含む、請求項1から16のいずれか一項に記載の方法。
- 配合物が少なくとも1種の酸素捕捉剤をさらに含む、請求項1から17のいずれか一項に記載の方法。
- 配合物が少なくとも1種の犠牲試薬をさらに含む、請求項1から18のいずれか一項に記載の方法。
- コポリマー(P)が、
・ モノマー(A)として、(メタ)アクリルアミドを40〜60質量%、および
・ マクロモノマー(B1)および(B2)の合計に対して(B1)のモル比が0.3〜0.95である、マクロモノマー(B1)および(B2)を0.1〜5質量%(式(I)および(II)中のラジカルおよび添え字は、以下の通り定義されている:
R1: Hまたはメチル、
R2: 二価の連結基−OR35−(R35は、1〜6個の炭素原子を有する直鎖状1,ω−アルキレン基である)、
R3: エチレン基−CH2CH2−、
R4: 独立して、アルキレン基−CR6(R7)−CR8(R9)−(R6、R7、R8およびR9中の炭素原子の合計は、各場合において2であり、−CR6(R7)CR8(R9)−単位の少なくとも70mol%において、R6、R7およびR8はそれぞれHであり、R9はエチルである)、
R5: エチレン基−CH2CH2−、
a 20〜28の数、
b 10〜25の数、
c 0〜1.5の数、
d 1.5〜10の数)
および、さらに、
・ SO3H基またはその塩を含む少なくとも1種の親水性の陰イオン性モノエチレン性不飽和モノマー(C)を40〜60質量%
含むコポリマー(P1)であり、モノマーの量が、それぞれ、コポリマー(P1)中のすべてのモノマーの量に対するものである、請求項1から19のいずれか一項に記載の方法。 - 水性配合物が、塩を配合物中のすべての構成成分の合計に対して5000ppm〜250000ppmの濃度で含む、請求項20に記載の方法。
- 鉱床温度が50℃〜120℃である、請求項20または21に記載の方法。
- コポリマー(P)が、
・ モノマー(A)として、(メタ)アクリルアミドを50〜85質量%、および
・ マクロモノマー(B1)および(B2)の合計に対して(B1)のモル比が0.3〜0.95である、マクロモノマー(B1)および(B2)を0.1〜10質量%(式(I)および(II)中のラジカルおよび添え字はそれぞれ、以下の通り定義されている:
R1: Hまたはメチル、
R2: 二価の連結基−OR35−(R35は、1〜6個の炭素原子を有する直鎖状1,ω−アルキレン基である)、
R3: エチレン基−CH2CH2−、
R4: 独立して、アルキレン基−CR6(R7)−CR8(R9)−(R6、R7、R8およびR9中の炭素原子の合計は、各場合において2であり、−CR6(R7)CR8(R9)−単位の少なくとも70mol%において、R6、R7およびR8はそれぞれHであり、R9はエチルである)、
R5: エチレン基−CH2CH2−、
a 20〜28の数、
b 10〜25の数、
c 0〜2の数、
d 1.5〜10の数)
および、さらに、
・ COOH基またはその塩を含む少なくとも1種の親水性の陰イオン性モノエチレン性不飽和モノマー(C)を5〜45質量%
含むコポリマー(P2)であり、モノマーの量が、それぞれ、コポリマー(P2)中のすべてのモノマーの量に対するものである、請求項1から19のいずれか一項に記載の方法。 - 水性配合物が、塩を配合物中のすべての構成成分の合計に対して2000ppm〜60000ppmの濃度で含む、請求項23に記載の方法。
- 鉱床温度が35℃〜90℃である、請求項23または24に記載の方法。
- コポリマー(P)が、
・ モノマー(A)として、(メタ)アクリルアミドを30〜85質量%、および
・ マクロモノマー(B1)および(B2)の合計に対して(B1)のモル比が0.3〜0.95である、マクロモノマー(B1)および(B2)を0.1〜10質量%(式(I)および(II)中のラジカルおよび添え字はそれぞれ、以下の通り定義されている:
R1: Hまたはメチル、
R2: 二価の連結基−OR35−(R35は、1〜6個の炭素原子を有する直鎖状1,ω−アルキレン基である)、
R3: エチレン基−CH2CH2−、
R4: 独立して、アルキレン基−CR6(R7)−CR8(R9)−(R6、R7、R8およびR9中の炭素原子の合計は、各場合において2であり、−CR6(R7)CR8(R9)−単位の少なくとも70mol%において、R6、R7およびR8はそれぞれHであり、R9はエチルである)、
R5: エチレン基−CH2CH2−、
a 20〜28の数、
b 10〜25の数、
c 0〜2の数、
d 1.5〜10の数)
および、さらに、
・ COOH基またはその塩を含む少なくとも1種のモノマー(C1)を5〜40質量%および−SO3H基またはその塩を含む少なくとも1種のモノマー(C2)を5〜40質量%含む、少なくとも2種の親水性の陰イオン性モノエチレン性不飽和モノマー(C)
を含むコポリマー(P3)であり、モノマーの量が、それぞれ、コポリマー(P3)中のすべてのモノマーの量に対するものである、請求項1から19のいずれか一項に記載の方法。 - 水性配合物が、塩を配合物中のすべての構成成分の合計に対して5000ppm〜150000ppmの濃度で含む、請求項26に記載の方法。
- 鉱床温度が40℃〜100℃である、請求項26または27に記載の方法。
- 少なくとも
(A)(メタ)アクリルアミド、N−メチル(メタ)アクリルアミド、N,N’−ジメチル(メタ)アクリルアミドおよびN−メチロール(メタ)アクリルアミドからなる群から選択される、少なくとも1種の非電荷の親水性モノエチレン性不飽和モノマー(A)を30〜99.99質量%、
(B)モノエチレン性不飽和基ならびに親水性基および疎水性基を少なくとも含む、少なくとも1種のモノエチレン性不飽和マクロモノマー(B)を0.01〜15質量%、および
(C)−COOH、−SO3Hおよび−PO3H2基またはそれらの塩からなる群から選択される少なくとも1つの酸性基を含む、少なくとも1種の親水性の陰イオン性モノエチレン性不飽和モノマー(C)を0.1〜69.99質量%
含む、水溶性コポリマー(P)であって、
少なくとも1種のマクロモノマー(B)が、一般式
(B1) H2C=C(R1)−R2−O−(R3O)a−(R4O)b−[−(R4O)c(R5O)d]−H (I)、および
(B2) H2C=C(R1)−R2−O−(R3O)a−(R4O)b−H (II)
であるマクロモノマー(B1)および(B2)を含む混合物であり、
これらのモノマーの記載量がそれぞれ、コポリマー(P)中のすべてのモノマーの総量に対するものであり、マクロモノマー(B1)および(B2)の合計に対する(B1)のモル比Xは0.1〜0.99であり、ラジカルおよび添え字はそれぞれ、
R1: Hまたはメチル、
R2: 単結合または二価の連結基−OR35−(R35は、1〜6個の炭素原子を有するアルキレン基である)、
R3: 独立して、エチレン基−CH2CH2−、1,2−プロピレン基またはアルキレン基R4(但し、R3ラジカルの少なくとも90mol%はエチレン基であることを条件とする)、
R4: 独立して、アルキレン基−CR6(R7)−CR8(R9)−(R6、R7、R8およびR9ラジカルは、それぞれ独立して、H、または1〜8個の炭素原子を有する直鎖状または分岐状アルキルラジカルであり、但し、全ラジカルがHとなることはなく、R6、R7、R8およびR9ラジカル中の炭素原子の合計は2〜8個であることを条件とする)、
R5: エチレン基−CH2CH2−、
a 10〜35の数、
b 5〜30の数、
c 0〜2の数、
d 1〜15の数
と定義され、
コポリマーが、1*106g/mol〜30*106g/molの質量平均分子量Mwを有する、
水溶性コポリマー(P)。 - ・ モノマー(A)として、(メタ)アクリルアミドを40〜60質量%、および
・ マクロモノマー(B1)および(B2)の合計に対して(B1)のモル比が0.3〜0.95である、マクロモノマー(B1)および(B2)を0.1〜5質量%(式(I)および(II)中のラジカルおよび添え字は、以下の通り定義されている:
R1: Hまたはメチル、
R2: 二価の連結基−OR35−(R35は、1〜6個の炭素原子を有する直鎖状1,ω−アルキレン基である)、
R3: エチレン基−CH2CH2−、
R4: 独立して、アルキレン基−CR6(R7)−CR8(R9)−(R6、R7、R8およびR9中の炭素原子の合計は、各場合において2であり、−CR6(R7)CR8(R9)−単位の少なくとも70mol%において、R6、R7およびR8はそれぞれHであり、R9はエチルである)、
R5: エチレン基−CH2CH2−、
a 20〜28の数、
b 10〜30の数、
c 0〜2の数、
d 1.5〜10の数)
および、さらに、
・ SO3H基またはその塩を含む少なくとも1種の親水性の陰イオン性モノエチレン性不飽和モノマー(C)を40〜60質量%
含むコポリマー(P1)であり、モノマーの量が、それぞれ、コポリマー(P1)中のすべてのモノマーの量に対するものである、請求項29に記載のコポリマー(P)。 - ・ モノマー(A)として、(メタ)アクリルアミドを50〜85質量%、および
・ マクロモノマー(B1)および(B2)の合計に対して(B1)のモル比が0.3〜0.95である、マクロモノマー(B)を0.1〜10質量%(式(I)および(II)中のラジカルおよび添え字はそれぞれ、以下の通り定義されている:
R1: Hまたはメチル、
R2: 二価の連結基−OR35−(R35は、1〜6個の炭素原子を有する直鎖状1,ω−アルキレン基である)、
R3: エチレン基−CH2CH2−、
R4: 独立して、アルキレン基−CR6(R7)−CR8(R9)−(R6、R7、R8およびR9中の炭素原子の合計は、各場合において2であり、−CR6(R7)CR8(R9)−単位の少なくとも70mol%において、R6、R7およびR8はそれぞれHであり、R9はエチルである)、
R5: エチレン基−CH2CH2−、
a 20〜28の数、
b 10〜25の数、
c 0〜2の数、
d 1.5〜10の数)
および、さらに、
・ COOH基またはその塩を含む少なくとも1種の親水性の陰イオン性モノエチレン性不飽和モノマー(C)を5〜45質量%
含むコポリマー(P2)であり、モノマーの量が、それぞれ、コポリマー(P2)中のすべてのモノマーの量に対するものである、請求項29に記載のコポリマー(P)。 - ・ モノマー(A)として、(メタ)アクリルアミドを30〜85質量%、および
・ マクロモノマー(B1)および(B2)の合計に対して(B1)のモル比が0.3〜0.95である、マクロモノマー(B)を0.1〜10質量%(式(I)および(II)中のラジカルおよび添え字はそれぞれ、以下の通り定義されている:
R1: Hまたはメチル、
R2: 二価の連結基−OR35−(R35は、1〜6個の炭素原子を有する直鎖状1,ω−アルキレン基である)、
R3: エチレン基−CH2CH2−、
R4: 独立して、アルキレン基−CR6(R7)−CR8(R9)−(R6、R7、R8およびR9中の炭素原子の合計は、各場合において2であり、−CR6(R7)CR8(R9)−単位の少なくとも70mol%において、R6、R7およびR8はそれぞれHであり、R9はエチルである)、
R5: エチレン基−CH2CH2−、
a 20〜28の数、
b 10〜25の数、
c 0〜2の数、
d 1.5〜10の数)
および、さらに、
・ COOH基またはその塩を含む少なくとも1種のモノマー(C1)を5〜40質量%および−SO3H基またはその塩を含む少なくとも1種のモノマー(C2)を5〜40質量%含む、少なくとも2種の親水性の陰イオン性モノエチレン性不飽和モノマー(C)
を含むコポリマー(P3)であり、モノマーの量が、それぞれ、コポリマー(P3)中のすべてのモノマーの量に対するものである、請求項29に記載のコポリマー(P)。 - 請求項29から32のいずれか一項に記載の、少なくとも1種の増粘性水溶性コポリマー(P)を含む水性配合物であって、水性配合物中のコポリマーの量が0.02〜2質量%である、水性配合物。
- (a)少なくとも
・ 水、
・ (メタ)アクリルアミド、N−メチル(メタ)アクリルアミド、N,N’−ジメチル(メタ)アクリルアミドおよびN−メチロール(メタ)アクリルアミドからなる群から選択される、少なくとも1種の非電荷の親水性モノエチレン性不飽和モノマー(A)を35〜99.5質量%、
・ モノエチレン性不飽和基ならびに親水性基および疎水性基を少なくとも含む、少なくとも1種のモノエチレン性不飽和マクロモノマー(B)を0.01〜15質量%、
ここで、少なくとも1種のマクロモノマー(B)が、一般式
(B1) H2C=C(R1)−R2−O−(R3O)a−(R4O)b−[(R4O)c(R5O)d]−H (I)、および
(B2) H2C=C(R1)−R2−O−(R3O)a−(R4O)b−H (II)
であるマクロモノマー(B1)および(B2)を含む混合物であり、
これらのモノマーの記載量がそれぞれ、コポリマー(P)中のすべてのモノマーの総量に対するものであり、マクロモノマー(B1)および(B2)の合計に対する(B1)のモル比Xが0.1〜0.99であり、式(I)および(II)中のラジカルおよび添え字がそれぞれ、請求項29に定義されている通りであり、および
・ −COOH、−SO3Hおよび−PO3H2基またはそれらの塩からなる群から選択される少なくとも1つの酸性基を含む、少なくとも1種の親水性の陰イオン性モノエチレン性不飽和モノマー(C)を0.1〜69.99質量%
含む、モノマー水溶液を用意する工程であり、
すべてのモノマーを一緒にした濃度が、モノマー水溶液に対して10〜60質量%である、工程、
(b)モノマー水溶液を+10℃未満の温度に冷却する工程、
(c)+10℃未満の温度で遊離ラジカル重合を引き起こすことが可能な、遊離ラジカル重合用の少なくとも1種の熱開始剤を、モノマー水溶液に加える工程、
(d)生成する重合熱の影響下で混合物を加熱しながら、およびポリマーゲルを形成させながら、本質的に断熱条件下でモノマー混合物を重合する工程、
(e)形成したポリマーゲルを粉砕する工程、
(f)ポリマーゲルを乾燥する工程
からなる方法工程を少なくとも含む、請求項29に記載の水溶性コポリマー(P)の製造方法。 - モノマー水溶液が、重合不可能な界面活性化合物(T)をさらに含む、請求項34に記載の方法。
- 重合が円錐型の反応器で行われ、円錐型の反応器が、直径D1を有し下端において円錐が狭くなる(2)円筒状反応器(1)であり、円錐狭小部の末端の直径がD2であり、比D1/D2が2:1〜25:1であり、円筒区域(1)の壁と円錐狭小部(2)の領域の壁との間の角度αが、120°超および180°未満であり、反応器がさらに、円錐狭小部の下端に配置されている遮断装置(3)および反応器の上端に少なくとも1つのフィード(4)を有しており、
・ 工程(a)および(b)が、円錐型反応器の外側で適切な混合および冷却装置で行われ、
・ 冷却モノマー溶液が、フィード(4)を介して上記の装置から反応器に移送され、
・ 重合後に、遮断装置(3)を開放してフィード(4)を介して少なくとも1種のガスを注入することにより、形成したポリマーゲル(5)を開放した遮断装置を介して、反応器から強制的に取り出す、請求項34または35に記載の方法。
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