JP6502400B2 - マイクロ波を利用したフッ化スカンジウムの還元方法 - Google Patents
マイクロ波を利用したフッ化スカンジウムの還元方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6502400B2 JP6502400B2 JP2017020865A JP2017020865A JP6502400B2 JP 6502400 B2 JP6502400 B2 JP 6502400B2 JP 2017020865 A JP2017020865 A JP 2017020865A JP 2017020865 A JP2017020865 A JP 2017020865A JP 6502400 B2 JP6502400 B2 JP 6502400B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mixture
- scandium
- microwave
- scandium fluoride
- fluoride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- OEKDNFRQVZLFBZ-UHFFFAOYSA-K scandium fluoride Chemical compound F[Sc](F)F OEKDNFRQVZLFBZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 title claims description 60
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 62
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 36
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 31
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 17
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 7
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 25
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 229910052706 scandium Inorganic materials 0.000 description 23
- SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N scandium atom Chemical compound [Sc] SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 21
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- HYXGAEYDKFCVMU-UHFFFAOYSA-N scandium oxide Chemical compound O=[Sc]O[Sc]=O HYXGAEYDKFCVMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 4
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- KVBCYCWRDBDGBG-UHFFFAOYSA-N azane;dihydrofluoride Chemical compound [NH4+].F.[F-] KVBCYCWRDBDGBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 3
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 3
- 229910017855 NH 4 F Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- -1 conventionally Chemical compound 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N tetrafluoromethane Chemical compound FC(F)(F)F TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Sc2O3 + NH4HF2 → 2ScF3 + 6NH4F + 3H2O
(Sc2O3:酸化スカンジウム,NH4HF2:二フッ化水素アンモニウム)
2ScF3 + 3Ca → 2Sc + 3CaF2
特許文献1(特開2007−254822)に記載の技術は、「スカンジウム含有化合物と、Al、Mg、CuおよびAgから選択される1種以上の金属Xとからなる溶融原料に、金属還元剤Zの蒸気を接触させて、該スカンジウム含有化合物を熱還元することによりX−Sc−Z合金を得る構成のスカンジウム含有合金の製造方法」に関するものである。
しまい、誘導加熱が継続できないという問題があった。また、マイクロ波帯の誘導加熱では、シングルモードしか使用できず、その誘導加熱の領域が狭いという問題もあった。 これらの問題から、例えば、金属を加熱することによって、その金属を連続的に蒸発させて金属蒸気を発生させようとする場合に、その加熱源として、マイクロ波を利用することができないという問題があった。
1.フッ化スカンジウムと炭素とを混ぜ合わせて混合体を作製し、
この混合体に、減圧下でマイクロ波を照射して加熱することによって、フッ化スカンジウムを還元することを特徴とするフッ化スカンジウムの還元方法。
4ScF3+3C → 4Sc+3CF4
ンジウムと炭素とが反応して、スカンジウムとフッ化炭素が得られ、これによってフッ化スカンジウムを還元することができる。
これらの効果により、フッ化スカンジウムを、少ないエネルギーかつ低コストで還元することができる。
4ScF3+3C → 4Sc+3CF4
上述のとおり、フッ化スカンジウム(ScF3)は、高温条件下で、金属カルシウムと反応させることによって、金属スカンジウム(Sc)に還元されることが知られている。この場合、所定の温度まで加熱するためには、電気、ガス又は重油等を熱源とする加熱炉が用いられていたが、大量のエネルギーを消費し、製造コストも高いという問題があった。
マイクロ波加熱とは、照射されたマイクロ波が、誘電損失により物質に吸収され、そのエネルギーが熱になることによる加熱手段である。外部熱源による加熱と異なり、熱伝導や対流の影響がほとんど無視できること、特定の物質のみを選択的かつ急速・均一に加熱できること、などの特徴がある。
これらの作用効果は、フッ化スカンジウムと炭素との混合体にマイクロ波を照射すると
、フッ化スカンジウムへの電磁波エネルギーの吸収が大きくなるためと考えられる。真空下ではフッ化スカンジウムを効率よく加熱することができ、所定の高温に達すれば、炭素との反応性が高まると考えられる。
図1は、本発明に係るフッ化スカンジウムの還元方法を使用するための還元装置1の一実施例である。
その他、混合体2付近の温度を計測するため、温度測定器7が接続され、マイクロ波の出力等を計測するため、電力計8が接続されてもよい。また、導波管の長さを調整するため、プランジャー9を設けてもよい。
例えば、以下の反応式で示されるように、酸化スカンジウム(Sc2O3)と二フッ化水素アンモニウム(NH4HF2)の反応によって得ることができる。
Sc2O3 + NH4HF2 → 2ScF3 + 6NH4F + 3H2O
ただし、入手が容易で安価であるという点で、粉末状の黒鉛を用いることが好ましい。
即ち、混合体2の最長部分の長さを、照射するマイクロ波の波長の1/4の整数倍とすることで、混合体2がアンテナ共振するため、マイクロ波エネルギーを混合体2内に閉じ込めることができ、加熱効率を高めることができる。
例えば、アルミナ製の坩堝を採用することができる。
この石英管4内は、真空ポンプVと接続され、減圧される領域である。また、フッ化スカンジウムと炭素との反応により得られるスカンジウム金属を、この石英管4内に滞在させ、ここから回収する役割も果たす。
本発明においては、公知公用の石英管を特別の制限無く採用することができる。
本発明においては、公知公用の導波管を特別の制限無く採用することができ、使用する伝播モードに応じて形状や寸法を決定することができる。
本発明で使用するマイクロ波源6について特別の限定はなく、公知公用の構成を採用することができ、例えば、マグネトロンを採用することができる。
使用する温度測定器7について限定はなく、この種の分野において用いられる公知公用の温度測定器を特別の制限なく採用することができる。例えば、赤外線温度測定システム等を用いることができる。
使用する電力計8について限定はなく、この種の分野において用いられる公知公用の電力計を特別の制限なく採用することができる。
プランジャー9の役割について、導波管共振器を使って、導波管5内に定在波を立たせる場合を例に説明する。
しかし、導波管5内に、混合体2等の試料を収容すると、波長短縮効果が発生し、210mmより僅かに波長が短くなる。このように、波長が短くなると、共振条件から外れる。共振条件から外れると、マイクロ波の周波数2.45GHzでの整合条件から外れるので、電力が投入できないことを意味する。
そこで、波長が短くなった分を補整するため、導波管5の長さを調整する必要があり、この導波管の長さを変化するための装置がプランジャー9である。
プランジャー9は、導波管共振器の長さを変えることができ、導波管5に混合体2等の試料を入れることによって共振条件から外れた場合に、マッチングを行うための装置である。
使用するプランジャー9に限定はなく、この種の分野において用いられる公知公用のプランジャー(棒ピストン)を特別の制限なく採用することができる。
次に、混合体2が収容された坩堝3を、石英管4に入れて設置する。この石英管4を、導波管5に設置する。このとき、石英管4のうち混合体2が収容された部分が、導波管5の中に入るよう設置する。
マイクロ波の出力を徐々に上げると、混合体2が加熱され、摂氏500度に達すると、フッ化スカンジウムと炭素が反応し始める。
例えば、マイクロ波の出力を照射開始から10分間で100Wまで上げ、その出力を維持した場合、照射開始から30分程度で、スカンジウム金属に還元されたことが確認できる。
この例の場合、混合体2付近の温度は800度程度に達するが、500度程度に達すれば、フッ化スカンジウムと炭素の反応は開始する。
4ScF3+3C → 4Sc+3CF4
本発明に係るフッ化スカンジウムの還元方法について、検証実験を実施した。
坩堝3として、アルミナ製の坩堝を使用した。
混合体2を収容した坩堝3を、石英管4に設置した。この際に、プランジャー9によって石英管4の長さを調整し、マッチングを行った。その後、この石英管4の内部を真空ポンプVにより1Pa程度まで減圧した。
導波管5として、導波管型共振器(TE103モード)を使用した。
また、マイクロ波源6と導波管5の間には、マイクロ波の出力を計測するため、電力計8を設置した。
混合体の重量は、0.68gであり、フッ化スカンジウムと炭素との分子比は、ScF3:C=1:3である。
なお、マイクロ波加熱により、石英管4内部には加熱によるガスが発生し、内部の圧力が1Paから10Pa程度まで上昇する。還元したスカンジウムが酸化するのを防止するため、石英管4内を減圧し続けることが好ましい。
マイクロ波を照射している間、温度測定器7で、混合体2の温度経過を測定した(図3参照)。 図3に示されるように、マイクロ波照射を開始してから10〜15分程度をかけて、出力を100Wまで上げた。
マイクロ波の照射から15分程経過した時点で、混合体2付近の温度は約880度に達し、その後15分程度にわたって、この温度を維持した。
この石英管4を観察すると、内壁に金属光沢が確認できた。
上述のとおり、フッ化スカンジウムと炭素を反応させた場合、得られるのはスカンジウム金属とフッ化炭素であり、フッ化炭素は気体であることから、この金属光沢はスカンジウムによるものと判断できる。
2 混合体
21 フッ化スカンジウム
22 炭素
3 坩堝
4 石英管
5 導波管
6 マイクロ波源
7 温度測定器
8 電力計
9 プランジャー
V 真空ポンプ
Claims (4)
- フッ化スカンジウムと炭素とを混ぜ合わせて混合体を作製し、
この混合体に、減圧下でマイクロ波を照射して加熱することによって、フッ化スカンジウムを還元することを特徴とするフッ化スカンジウムの還元方法。 - 以下の反応式で示される反応により、フッ化スカンジウムを還元することを特徴とする請求項1に記載のフッ化スカンジウムの還元方法。
4ScF3+3C → 4Sc+3CF4 - 混合体の最長部分の長さが、照射するマイクロ波の波長の1/4の整数倍であることを特徴とする請求項1又は2に記載のフッ化スカンジウムの還元方法。
- 炭素が、粉末状の黒鉛であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のフッ化スカンジウムの還元方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017020865A JP6502400B2 (ja) | 2017-02-08 | 2017-02-08 | マイクロ波を利用したフッ化スカンジウムの還元方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017020865A JP6502400B2 (ja) | 2017-02-08 | 2017-02-08 | マイクロ波を利用したフッ化スカンジウムの還元方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018127665A JP2018127665A (ja) | 2018-08-16 |
JP6502400B2 true JP6502400B2 (ja) | 2019-04-17 |
Family
ID=63172247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017020865A Active JP6502400B2 (ja) | 2017-02-08 | 2017-02-08 | マイクロ波を利用したフッ化スカンジウムの還元方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6502400B2 (ja) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS586947A (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-14 | Inoue Japax Res Inc | 希土類精鉱の処理方法 |
JPH01116038A (ja) * | 1987-10-30 | 1989-05-09 | Nippon Mining Co Ltd | 高純度希土類金属の製造方法 |
JP2949221B1 (ja) * | 1998-03-03 | 1999-09-13 | 東京大学長 | マイクロ波加熱による製鋼スラグの処理方法 |
JP2001348631A (ja) * | 2000-06-08 | 2001-12-18 | Nippon Steel Corp | クロム含有酸化物の還元方法 |
DE102007050010A1 (de) * | 2007-10-17 | 2009-06-25 | Jan-Philipp Mai | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Silizium |
WO2011053351A1 (en) * | 2009-10-30 | 2011-05-05 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Preparation of r5x4 materials by carbothermic processing |
JP5945373B1 (ja) * | 2016-01-13 | 2016-07-05 | オリコン・エナジー株式会社 | マイクロ波を利用したマグネシウム製錬装置及び製錬方法 |
-
2017
- 2017-02-08 JP JP2017020865A patent/JP6502400B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2018127665A (ja) | 2018-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3717403B2 (ja) | 核燃料のマイクロ波焼結方法及び装置 | |
Anklekar et al. | Microwave sintering and mechanical properties of PM copper steel | |
CN105627760B (zh) | 一种高温烧结用的微波盛料装置 | |
Mozetic et al. | A diagnostic method for real-time measurements of the density of nitrogen atoms in the postglow of an Ar–N2 discharge using a catalytic probe | |
Glyavin et al. | Gyrotron-based technological systems for material processing—Current status and prospects | |
JP6502400B2 (ja) | マイクロ波を利用したフッ化スカンジウムの還元方法 | |
JP6431121B2 (ja) | アルミニウム−スカンジウム合金の製造方法 | |
JP2010097884A (ja) | 導電性薄膜のマイクロ波加熱 | |
JP6713129B2 (ja) | 導電性マイエナイト型化合物の製造方法 | |
JP6431104B2 (ja) | マイクロ波を利用した金属蒸気の発生方法 | |
US20110133663A1 (en) | High-pressure discharge lamp | |
JP2004124159A (ja) | 金属焼結体の製造方法、製造装置並びに金属焼結体及びそれを用いた水素吸蔵材料 | |
JP6431124B2 (ja) | マイクロ波を利用した酸化チタンの還元方法 | |
KR20150058319A (ko) | 투명한 도파관 플라즈마 광원을 위한 도가니 | |
TWI243803B (en) | Glass, plasma resisting component, component for electromagnetic wave-transparent window and plasma processing apparatus | |
JP2007287952A (ja) | ガスセルの製造方法、ガスセル及びルビジウム原子発振器 | |
Im et al. | Enhancement of near‐infrared up‐conversion and blue down‐conversion luminescence in LuNbO4: Yb3+, Tm3+ with Ga3+ and Ta5+ substitutions | |
JP4458963B2 (ja) | ドープトシリカガラス及びその製造方法 | |
JP2004168575A (ja) | セラミックスの焼結方法 | |
Kimrey et al. | Initial results of a high-power microwave sintering experiment at ORNL | |
Leonelli et al. | Microwave processing of ceramic and ceramic matrix composites | |
JP2010138023A (ja) | 金属酸化物の還元方法 | |
JPS60221367A (ja) | セラミツク焼結体の製造方法 | |
YAMAMURO et al. | Importance of carbon-monoxide-induced reaction in microwave heating synthesis of β-SiC from silicon powder in air | |
JP2001135473A (ja) | ミリ波加熱装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180515 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20181106 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181127 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190121 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190312 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190320 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6502400 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |