JP6501630B2

JP6501630B2 - スイッチ

Info

Publication number: JP6501630B2
Application number: JP2015113832A
Authority: JP
Inventors: 雅明斉藤
Original assignee: Satori Electric Co Ltd
Current assignee: Satori Electric Co Ltd
Priority date: 2015-06-04
Filing date: 2015-06-04
Publication date: 2019-04-17
Anticipated expiration: 2035-06-04
Also published as: JP2017004598A

Description

本発明は、例えば電動工具などに使用されるトリガースイッチなどのスイッチに関する。

スイッチ切替時のアーク発生を防ぐためには、可動接片のバウンシングを防ぐ必要がある。
特許文献１には、モータのスイッチをオフしたとき、モータが慣性で回転し続けるのを止めるため、モータの両端を短絡するなどして回生電流を流し、モータにブレーキをかけるトリガースイッチが記載されている。このトリガースイッチは、スイッチオン時に、可動接片を接点支持バネで付勢することで、バウンシングを防止している。また、スイッチオフ時には、可動接片を含む摺動枠を摺動枠バネでオン時とは反対の方向に付勢することで、バウンシングを防止している。

特開２００６−２１８５６０号公報

電動工具の小型化に伴い、トリガースイッチを小型化する必要がある。
可動接片を２つのバネで付勢する構成は、可動接片の移動方向の長さが長くなり、トリガースイッチを小型化することが難しい。
本発明は、アークの発生を確実に防止しつつ、スイッチを小型化することを目的とする。

本発明に係るスイッチは、オン方向及び前記オン方向とは反対のオフ方向に移動可能な作動部と、前記作動部に係合し、前記作動部に対して前記オン方向及び前記オフ方向に移動可能な可動接片と、オン位置に前記可動接片が位置するとき前記可動接片と接触して橋絡され、前記オン位置以外の位置に前記可動接片が位置するとき前記可動接片と接触せず橋絡されない２つのオン固定接片と、前記オン位置よりも前記オフ方向に位置するオフ位置に前記可動接片が位置するとき前記可動接片と接触して橋絡され、前記オフ位置以外の位置に前記可動接片が位置するとき前記可動接片と接触せず橋絡されない２つのオフ固定接片と、圧縮コイルばねで構成され、前記作動部に対して前記可動接片を前記オン方向に付勢し、前記作動部が切替位置よりも前記オン方向に位置するとき、前記可動接片を前記オン位置に保持する保持ばねと、を備え、前記作動部は、前記２つのオン固定接片の間及び前記２つのオフ固定接片の間に介在する作動板を備え、前記作動板は、前記保持ばねを収容する保持ばね収容部と、前記保持ばね収容部に対して前記オン方向に位置し、前記可動接片が挿通された貫通穴と、を備え、前記可動接片は、前記保持ばねに付勢されて前記貫通穴の前記オン方向の内壁面に接触したとき、前記保持ばねに対して前記オン方向の位置を支点として揺動可能に構成されている。
前記貫通穴は、前記オン方向の前記内壁面から前記オフ方向に膨出し、前記可動接片の揺動の支点となる峰部を有することが好ましい。
前記作動部に係合し、前記作動部に対して前記オン方向及び前記オフ方向に移動可能なプランジャーと、圧縮コイルばねで構成され、前記プランジャーに対して前記作動部を前記オン方向に付勢する速入ばねと、圧縮コイルばねで構成され、前記プランジャーに対して前記作動部を前記オフ方向に付勢する速断ばねと、前記作動部が前記切替位置を越えるまでは前記作動部の移動を規制し、前記作動部が前記切替位置を越えると前記作動部を開放する規制機構と、を備えることが好ましい。

本発明に係るスイッチによれば、スイッチオン時には、保持ばねが可動接片をオン方向に付勢してオン固定接片に押し付けることでバウンシングを防ぎ、アークの発生を防ぐ。また、スイッチオフ時には、可動接片が保持ばねに対してオン方向の位置を支点として揺動可能なので、２つのオフ固定接片の位置がずれている場合でも、可動接片の揺動によりずれが吸収され、バウンシングを防ぐことができ、アークの発生を防ぐことができる。可動接片をオフ方向に付勢するためのばねが不要なので、スイッチを小型化することができる。
貫通穴のオン方向の内壁面にオフ方向に膨出した峰部を設ければ、簡単な構造で可動接片を揺動可能にすることができるので、アークの発生を確実に防止しつつ、スイッチを小型化することができる。
更に、速動機構（速入ばね、速断ばねなど）を設ければ、アークの発生を更に確実の防止することができる。

トリガースイッチの外観を示す右側面図。パッキン及びカバーを外したトリガースイッチを示す右側面図。ケース本体及びカバーの内側を示す側面図。プランジャーを示す平面図、正面図、右側面図、背面図及び底面図。プランジャーのＶ断面を示す正面視拡大断面図。プランジャーのＶＩ断面を示す正面視拡大断面図。作動部（摺動部を除く）を示す六面図。摺動部を示す六面図。作動片を示す平面図、正面図及び右側面図。速入突起及び速断突起を示す拡大正面図。作動板を示す平面視拡大断面図。オン端子［オフ端子］を示す六面図。共通端子を示す平面図、左側面図、正面図、右側面図及び底面図。接続金具を示す左側面図、平面図、正面図及び右側面図。可動接片を示す平面図、正面図及び右側面図。トリガースイッチの動作を示す平面視断面図。跳ね返り防止の原理を示す平面視断面図。別の摺動部を示す六面図。

図１に示すトリガースイッチ１０は、電動工具などに内蔵され、モータの回転をオンオフするためのスイッチである。

図２に示すように、トリガースイッチ１０は、以下を備える。
（１）ケース１２：略直方体箱状であり、ケース本体１２１とカバー１２２（図１参照）とを嵌合することにより形成されている。
（２）プランジャー１３：略直方体状のプランジャー本体３１と、略円柱状の操作部３２とを備える。プランジャー本体３１は、ケース１２のなかに配置され、操作部３２は、ケース１２の外に露出している。使用者が電動工具のトリガーを引くと、操作部３２が＋Ａ方向（オン方向）に押され、プランジャー１３全体が＋Ａ方向に移動する。
（３）復帰ばね１４：圧縮コイルばねで構成され、ケース１２とプランジャー１３との間に配置され、プランジャー１３をケース１２に対して−Ａ方向（オフ方向；＋Ａ方向とは反対の方向）に付勢する。使用者が電動工具のトリガーを離し又はトリガーを引く力を弱めると、復帰ばね１４の力により、プランジャー１３が−Ａ方向に移動する。
（４）防塵機構１５：例えばパッキン１５１（図１参照）やスポンジ１５２などから構成され、プランジャー１３の操作部３２をケース１２の外に露出させるための開口部から塵や水分などがケース１２の内部に侵入するのを防止する。
（５）作動部１６：プランジャー本体３１の底面に沿って配置された略平板状の作動部本体６１と、作動部本体６１から上方に突設された略長方形枠状の作動部上部６２ａ，６２ｂ（図７参照）と、作動部本体６１から下方に突設された略平板状の作動板６３と、作動板６３に圧入された摺動部６４とを備える。作動部上部６２ａ，６２ｂがプランジャー本体３１と係合し、プランジャー１３の移動に伴って作動部１６全体が±Ａ方向に移動する。ただし、プランジャー１３に対して±Ａ方向に所定の距離だけ相対移動可能に構成されている。
（６）端子部１７：ケース１２に固定されたオフ端子１７１、共通端子１７２及びオン端子１７３と、これらの端子１７１〜１７３に係合した接続金具１７４ａ〜１７４ｃと、ケース１２に螺合した接続ねじ１７５ａ〜１７５ｃ（図１参照）とを備え、電源やモータなどに接続する配線が接続される。端子１７１〜１７３と、接続金具１７４ａ〜１７４ｃとの間に配線を挿入し、接続ねじ１７５ａ〜１７５ｃを締めることにより、配線を固定するとともに、端子１７１〜１７３と電気的に接続する。
（７）可動接片１８：作動部１６と係合し、作動部１６の移動に伴って±Ａ方向に移動する。ただし、作動部１６に対して±Ａ方向に所定の距離だけ相対移動可能に構成されている。可動接片１８は、オフ位置とオン位置との間を移動し、オフ位置にあるとき、オフ端子１７１と共通端子１７２との間を橋絡し、オン位置にあるとき、オン端子１７３と共通端子１７２との間を橋絡する。
トリガースイッチ１０を内蔵する電動工具は、オン端子１７３と共通端子１７２との間が橋絡されると、モータに電源からの電流が流れ、モータが回転するように構成される。また、オフ端子１７１と共通端子１７２との間が橋絡されると、モータの両端が短絡され、回生電流が流れることにより、モータの回転にブレーキがかかり、モータの回転が素早く停止するように構成される。
（８）速動機構１９：例えば、作動片１９１ａ，１９１ｂ（図９参照）、規制ばね１９２ａ，１９２ｂ（図１６参照）、保持ばね１９３、速入ばね１９５（図１６参照）、速断ばね１９７（図１６参照）などから構成され、プランジャー１３が＋Ａ方向に移動して所定の位置を越えたとき、可動接片１８をオフ位置からオン位置に素早く移動させる。逆に、プランジャー１３が−Ａ方向に移動して所定の位置を越えたとき、可動接片１８をオン位置からオフ位置に素早く移動させる。

図３に示すように、ケース１２は、以下を備える。
（１）隔壁２１：ケース本体１２１の隔壁部２１１とカバー１２２の隔壁部２１２とが組み合わされることにより構成され、スイッチ空間２８と配線空間２９とを隔てる。隔壁部２１１，２１２は、ケース１２の左右側面の内側から突設されている。スイッチ空間２８には、プランジャー１３のプランジャー本体３１や作動部１６などが収容され、配線空間２９には、端子部１７のうち配線に接続される部分が収容される。隔壁２１には、端子１７１〜１７３が通るための通路２１３〜２１５が設けられている。通路２１３〜２１５から塵や水分がスイッチ空間２８に侵入するのを防ぐため、通路２１３〜２１５は、まっすぐではなく、迷路状に形成されている。更に、端子１７１〜１７３を通路２１３〜２１５に圧入することにより、端子１７１〜１７３と通路２１３〜２１５との間に隙間ができないように構成している。
（２）隔壁２２：ケース本体１２１の隔壁部２２１とカバー１２２の隔壁部２２２とによって構成され、スイッチ空間２８のなかを、更に、プランジャー空間２８１と接片空間２８２とに隔てる。隔壁部２２１，２２２は、ケース１２の左右側面の内側から突設され、隙間を挟んで向かい合っている。プランジャー空間２８１には、プランジャー１３のプランジャー本体３１、作動部１６の作動部本体６１、作動部上部６２ａ，６２ｂ及び摺動部６４などが収容される。接片空間２８２には、可動接片１８などが収容される。作動部１６の作動板６３は、隔壁部２２１，２２２の間の隙間を通って、プランジャー空間２８１と接片空間２８２とに跨って配置される。
（３）作動片支持部２３１ａ，２３１ｂ，２３２ａ，２３２ｂ：ケース１２の左右側面の内側から突設され、隔壁２２の上側に隣接した略直方体状の凸部であり、速動機構１９の作動片１９１ａ，１９１ｂ（図９参照）を±Ａ方向から支持する。
（４）規制ばね支持部２４１，２４２：ケース１２の左右側面の内側から突設され、作動片支持部２３１ａ，２３１ｂ，２３２ａ，２３２ｂの間に配置された略円柱状の凸部であり、速動機構１９の規制ばね１９２ａ，１９２ｂ（図１６参照）を支持する。
（５）案内溝２５１ａ〜２５１ｄ，２５２ａ〜２５２ｃ：ケース１２の左右側面の内側に凹設され、±Ａ方向に平行な直線状の溝であり、プランジャー１３や作動部１６の±Ａ方向への移動を案内する。案内溝２５１ａ，２５２ａは、プランジャー空間２８１の上端に配置され、案内溝２５１ｂ，２５２ｂは、案内溝２５１ａ，２５２ｂよりも下に配置され、案内溝２５１ｃ，２５２ｃは、作動片支持部２３１ａ，２３１ｂ，２３２ａ，２３２ｂのすぐ上に配置され、案内溝２５１ｄは、案内溝２５１ｂ，２５１ｃの間に配置されている。カバー１２２には、ケース本体１２１の案内溝２５１ｄに相当する位置に案内溝が形成されていない。

図４に示すように、プランジャー１３は、以下を備える。
（１）係合凸部３１１ａ，３１１ｂ：プランジャー本体３１の側面の下寄りの部分から左右方向に凸設された凸部であり、作動部１６の係合開口部６２１ａ，６２１ｂ（図７参照）と係合する。
（２）復帰ばね収容部３１２：プランジャー本体３１の後面（＋Ａ方向の面）から−Ａ方向に凹設された略円柱状の凹部であり、復帰ばね１４を収容する。
（３）摺動突条３１３ａ〜３１３ｃ：プランジャー本体３１の上面から上方向に突設され、±Ａ方向に略平行な直線状の凸部である。ケース１２の上面内側に接触することにより、プランジャー本体３１の上面全体がケース１２に接触するのを防ぐ。これにより、プランジャー１３の移動に伴う摺動抵抗を軽減し、プランジャー本体３１の上面の摩耗を防止する。
（４）案内翼３１４ａ〜３１４ｄ：プランジャー本体３１の側面の上端から左右方向に突設された凸部である。先端がケース１２の案内溝２５１ａ，２５２ａに係合することにより、プランジャー１３の±Ａ方向への移動を案内する。
（５）速入ばね収容部３１５：プランジャー本体３１の下面から上方向に凹設された凹部であり、速動機構１９の速入ばね１９５（図１６参照）を収容する。
（６）速入突起収容部３１６：プランジャー本体３１の下面から上方向に凹設され、速入ばね収容部３１５の＋Ａ方向に連なる凹部であり、作動部１６の速入突起６１６（図７参照）を収容する。
（７）速断ばね収容部３１７：プランジャー本体３１の下面から上方向に凹設された凹部であり、速動機構１９の速断ばね１９７（図１６参照）を収容する。
（８）速断突起収容部３１８：プランジャー本体３１の下面から上方向に凹設され、速断ばね収容部３１７の−Ａ方向に連なる凹部であり、作動部１６の速断突起６１８（図７参照）を収容する。

速入ばね収容部３１５及び速入突起収容部３１６と、速断ばね収容部３１７及び速断突起収容部３１８とは、左右方向に並べて配置されている。重要なのは、これらが±Ａ方向に一直線状に配置されているのではない点である。すなわち、速断ばね収容部３１７は、速入ばね収容部３１５に対して±Ａ方向とは異なる方向に位置する。これにより、±Ａ方向に必要な長さが短くなり、トリガースイッチ１０を小型化することができる。特に、この例のように、速入ばね収容部３１５の真横に速断突起収容部３１８を配置し、速入突起収容部３１６の真横に速断ばね収容部３１７を配置すれば、トリガースイッチの±A方向の長さを最小にすることができる。

図５に示すように、速断突起収容部３１８の左右の内壁面３８３ａ，３８３ｂは、略平行な平面状である。
速入ばね収容部３１５の深さｄ_５は、速入ばね収容部３１５に収容される速入ばね１９５の直径Ｄ_５よりも大きい。速入ばね収容部３１５の左右の内壁面は、下から順に、速入ばね収容内壁面３５１ａ，３５１ｂ、速入ばね支持内壁面３５２ａ，３５２ｂ及び速入突起進入内壁面３５３ａ３５３ｂが連続して構成されている。速入ばね収容内壁面３５１ａ，３５１ｂは、略平行な平面状であり、その間隔ｗ_５１は、直径Ｄ_５よりわずかに大きい。速入ばね支持内壁面３５２ａ，３５２ｂは、速入ばね１９５の外周に沿って湾曲した円柱側面状の凹面であり、その直径は、間隔ｗ_５１と等しい。速入突起進入内壁面３５３ａ，３５３ｂは、略平行な平面状であり、その間隔ｗ_５３は、直径Ｄ_５より小さい。したがって、速入ばね１９５は、速入ばね支持内壁面３５２ａ，３５２ｂに支持されて保持され、それより上に入ることはできない。

図６に示すように、速入突起収容部３１６の左右の内壁面３６３ａ，３６３ｂは、略平行な平面状である。
速断ばね収容部３１７は、速入ばね収容部３１５とほぼ同じ形状である。速断ばね収容部３１７の深さｄ_７は、速断ばね収容部３１７に収容される速断ばね１９７の直径Ｄ_７よりも大きい。速断ばね収容部３１７の左右の内壁面は、下から順に、速断ばね収容内壁面３７１ａ，３７１ｂ、速断ばね支持内壁面３７２ａ，３７２ｂ、速断突起進入内壁面３７３ａ，３７３ｂが連続して構成されている。速断ばね収容内壁面３７１ａ，３７１ｂは、略平行な平面状であり、その間隔ｗ_７１は、直径Ｄ_７よりわずかに大きい。速断ばね支持内壁面３７２ａ，３７２ｂは、速断ばね１９７の外周に沿って湾曲した円柱側面状であり、その直径は、間隔ｗ_７１と等しい。速断突起進入内壁面３７３ａ，３７３ｂは、略平行な平面状であり、その間隔ｗ_７３は、直径Ｄ_７より小さい。したがって、速断ばね１９７は、速断ばね支持内壁面３７２ａ，３７２ｂに支持されて保持され、それより上に入ることはできない。

速入ばね収容部３１５の深さｄ_５と速入突起収容部３１６の深さｄ_６とはほぼ等しく、速入ばね収容部３１５の底面３５４と速入突起収容部３１６の底面３６４とは連続している。また、速入突起進入内壁面３５３ａ，３５３ｂの間隔ｗ_５３と速入突起収容部３１６の幅ｗ_６とはほぼ等しく、速入突起進入内壁面３５３ａ，３５３ｂと速入突起収容部３１６の左右の内壁面３６３ａ，３６３ｂとは連続している。したがって、速入ばね収容部３１５に収容された速入ばね１９５は、速入突起収容部３１６に進入できない。速入ばね収容部３１５の長さは、速入ばね１９５の自然長よりも短く、速入ばね１９５は、圧縮された状態で速入ばね収容部３１５に収容される。

同様に、速断ばね収容部３１７の深さｄ_７と速断突起収容部３１８の深さｄ_８とはほぼ等しく、速断ばね収容部３１７の底面３７４と速断突起収容部３１８の底面３８４とは連続している。また、速断突起進入内壁面３７３ａ，３７３ｂの間隔ｗ_７３と速断突起収容部３１８の幅ｗ_８とはほぼ等しく、速断突起進入内壁面３７３ａ，３７３ｂと速断突起収容部３１８の内壁面３８３ａ，３８３ｂとは連続している。したがって、速断ばね収容部３１７に収容された速断ばね１９７は、速断突起収容部３１８に進入できない。速断突起収容部３１８の長さは、速断ばね１９７の自然長よりも短く、速断ばね１９７は、圧縮された状態で速断ばね収容部３１７に収容される。

図７に示すように、作動部１６は、以下を備える。
（１）速入突起６１６：作動部本体６１の上面から上方向に突設された略直方体状の凸部であり、プランジャー１３の速入突起収容部３１６に収容される。速入突起６１６の±Ａ方向の長さは、速入突起収容部３１６の±Ａ方向の長さよりも小さい。プランジャー１３の速入ばね収容部３１５は、速入突起収容部３１６の−Ａ方向に連続しているので、作動部１６がプランジャー１３に対して相対的に−Ａ方向に移動すると、速入突起６１６は、速入ばね収容部３１５のなかに進入し、速入ばね収容部３１５に収容された速入ばね１９５により、プランジャー１３に対して＋Ａ方向に付勢される。逆に、作動部１６がプランジャー１３に対して相対的に＋Ａ方向に移動すると、速入突起６１６は、速入突起収容部３１６の＋Ａ方向の内壁面に当接し、作動部１６がプランジャー１３に対して＋Ａ方向にそれ以上移動するのを阻止する。
（２）速入ばね支持部６１５：作動部本体６１の上面から上方向に突設され、速入突起６１６の−Ａ方向に連なる凸部であり、プランジャー１３の速入ばね収容部３１５に収容された速入ばね１９５を下から支持する。
（３）速断突起６１８：作動部本体６１の上面から上方向に突設された略直方体状の凸部であり、プランジャー１３の速断突起収容部３１８に収容される。速断突起６１８の±Ａ方向の長さは、速断突起収容部３１８の±Ａ方向の長さよりも小さい。プランジャー１３の速断ばね収容部３１７は、速断突起収容部３１８の＋Ａ方向に連続しているので、作動部１６がプランジャー１３に対して相対的に＋Ａ方向に移動すると、速断突起６１８は、速断ばね収容部３１７のなかに進入し、速断ばね収容部３１７に収容された速断ばね１９７により、プランジャー１３に対して−Ａ方向に付勢される。逆に、作動部１６がプランジャー１３に対して相対的に−Ａ方向に移動すると、速断突起６１８は、速断突起収容部３１８の−Ａ方向の内壁面に当接し、作動部１６がプランジャー１３に対して−Ａ方向にそれ以上移動するのを阻止する。
（４）速断ばね支持部６１７：作動部本体６１の上面から上方向に突設され、速断突起６１８の＋Ａ方向に連なる凸部であり、プランジャー１３の速断ばね収容部３１７に収容された速断ばね１９７を下から支持する。
（５）係合開口部６２１ａ，６２１ｂ：作動部上部６２ａ，６２ｂの略中央に設けられた略長方形状の開口であり、プランジャー１３の係合凸部３１１ａ，３１１ｂと係合する。係合開口部６２１ａ，６２１ｂの上下方向の高さは、係合凸部３１１ａ，３１１ｂの上下方向の高さよりわずかに大きい。係合開口部６２１ａ，６２１ｂの±Ａ方向の幅は、係合凸部３１１ａ，３１１ｂの±Ａ方向の幅よりも大きく、プランジャー１３に対して作動部１６が±Ａ方向に移動するのを許すように構成されている。
（６）案内突条６２２ａ〜６２２ｄ：作動部上部６２ａ，６２ｂから外方向に突設され、±Ａ方向に略平行な直線状の凸部である。ケース１２の案内溝２５１ｂ，２５１ｄ，２５２ｂに係合することにより、作動部１６の±Ａ方向への移動を案内する。案内突条６２２ａは、作動部上部６２ａの左側面の上端に配置され、案内溝２５２ｂに係合する。案内突条６２２ｂは、作動部上部６２ｂの右側面に配置され、案内溝２５１ｂに係合する。案内突条６２２ｃ，６２２ｄは、作動部上部６２ｂの右側面の略中央に一直線上に配置され、案内溝２５１ｄに係合する。カバー１２２には、案内溝２５１ｄに相当する溝が形成されていないので、トリガースイッチ１０を組み立てるとき、間違って作動部１６を逆向きに取り付けようとすると、案内突条６２２ｃ，６２２ｄがカバー１２２に当たって、取り付けることができない。これにより、組立ミスを防ぐことができる。
なお、ケース１２の案内溝２５１ｃ，２５２ｃには、作動部本体６１の左右端部が係合する。
（７）摺動収容部６３１：作動板６３の上端付近に設けられた略長方形状の貫通穴であり、摺動部６４が圧入されて固定される。
（８）係合部６３２ａ，６３２ｂ：作動板６３の左側面に凹設され、摺動収容部６３１の下側に隣接し連続した凹部であり、摺動部６４の係合部６４２ａ，６４２ｂ（図８参照）と係合する。
（９）係合部６３３ａ，６３３ｂ：作動板６３の右側面に凹設され、作動板６３の±Ａ方向に隣接し連続した凹部であり、摺動部６４の圧入突起６４３ａ，６４３ｂ（図８参照）と係合する。
（１０）貫通穴６３５：作動板６３の下寄りに設けられた略長方形状の貫通穴であり、可動接片１８が挿通される。貫通穴６３５の±Ａ方向の幅は、上下方向の高さよりも大きい。
（１１）保持ばね収容部６３６：貫通穴６３５の−Ａ方向に隣接し連続して配置され、速動機構１９の保持ばね１９３を収容する。貫通穴６３５に挿通された可動接片１８は、保持ばね収容部６３６に収容された保持ばね１９３により、作動部１６に対して＋Ａ方向に付勢される。
（１２）峰部６３７：貫通穴６３５の＋Ａ方向の内壁面から−Ａ方向に膨設され、上下方向に延びる円柱側面状の凸部である。保持ばね１９３により＋Ａ方向に付勢された可動接片１８を、保持ばね１９３の＋Ａ方向正面で受け止める。

図８に示すように、摺動部６４は、以下を備える。
（１）山部６４１ａ，６４１ｂ：摺動部６４本体の左右方向に膨設され、上下方向に延びる凸部であり、速動機構１９の作動片１９１ａ，１９１ｂ（図９参照）と接触して、作動部１６の±Ａ方向への移動を規制する。山部６４１ａ，６４１ｂが摩耗するのを防ぐため、摺動部６４は、耐摩耗性の高い材料で形成されることが好ましい。
（２）係合部６４２ａ，６４２ｂ：摺動部６４本体の左寄りの位置から下方向に突設された凸部であり、作動板６３の係合部６３２ａ，６３２ｂに係合する。摺動収容部６３１に摺動部６４を圧入するとき、間違って摺動部６４を逆向きや裏返しに取り付けようとすると、係合部６４２ａ，６４２ｂが当たって、圧入することができない。これにより、組立ミスを防ぐことができる。
（３）圧入突起６４３ａ，６４３ｂ：摺動部６４本体の右寄りの位置から±Ａ方向に突設された凸部であり、作動板６３の係合部６３３ａ，６３３ｂに係合する。圧入突起６４３ａ，６４３ｂを含めた摺動部６４全体の±Ａ方向の長さは、摺動収容部６３１の±Ａ方向の長さよりもわずかに大きい。摺動部６４を摺動収容部６３１に圧入するときには、摺動収容部６３１の左側から摺動部６４を挿入し、圧入突起６４３ａ，６４３ｂが摺動収容部６３１の内壁面に当たるのを無理やり通過させて、摺動収容部６３１の右側に設けられた係合部６３３ａ，６３３ｂに圧入突起６４３ａ，６４３ｂを係合させる。これにより、摺動部６４を作動板６３にしっかりと固定することができる。
なお、摺動部６４は、別部品ではなく、作動板６３と一体に形成されたものであってもよい。

図９は、作動片１９１ａを示す。作動片１９１ｂも、同じ形状である。作動片１９１ａは、以下を備える。
（１）基部９１１：略長方形板状であり、±Ａ方向の長さは、ケース１２の作動片支持部２３２ａ，２３２ｂの間隔よりわずかに小さく、上下方向の幅は、作動片支持部２３２ａ，２３２ｂの上下方向の高さよりわずかに小さい。基部９１１が円形ではないので、基部９１１が回転するのを防ぐことができる。
（２）係合突起９１３：略半円柱状であり、基部９１１の中央から突設された凸部である。摺動部６４の山部６４１ａと接触して、作動部１６の±Ａ方向への移動を規制する。係合突起９１３が球状ではなく半円柱状なので、山部６４１ａと線状の範囲で接触し、係合突起９１３の摩耗を低減することができる。係合突起９１３の摩耗を更に低減するため、作動片１９１ａは、耐摩耗性の高い材料で形成されることが好ましい。ただし、作動片１９１ａが硬過ぎると、作動片１９１ａと接触する摺動部６４の山部６４１ａが摩耗するため、摺動部６４の材質に合った材料を選択することが重要である。
（３）翼部９１２ａ，９１２ｂ：略長方形板状であり、基部９１１の±Ａ方向の端部から係合突起９１３とは反対の方向に、基部９１１に対して略垂直に延設されている。翼部９１２ａ，９１２ｂがケース１２の作動片支持部２３２ａ，２３２ｂと摺動することにより、係合突起９１３が傾くのを防ぐことができる。
（４）規制ばね支持部９１４：略円柱状であり、基部９１１の中央から翼部９１２ａ，９１２ｂと同じ方向に突設された凸部であり、規制ばね１９２ａを支持する。規制ばね１９２ａは、規制ばね支持部９１４とケース１２の規制ばね支持部２４２との間に挟まれて保持される。

作動片１９１ａ，１９１ｂは、ケース１２と作動部１６との間に形成される略直方体状の空間に配置される。この空間は、上側が作動部１６の作動部本体６１によって規定され、下側がケース１２の隔壁２２によって規定され、＋Ａ方向が作動片支持部２３１ｂ，２３２ｂによって規定され、−Ａ方向が作動片支持部２３１ａ，２３２ａによって規定され、左右外側をケース１２の左右側面によって規定され、左右内側が摺動部６４に面している。作動片１９１ａ，１９１ｂは、この空間のなかで±Ａ方向とは略垂直な左右方向に移動可能であり、規制ばね１９２ａ，１９２ｂにより内側へ向けて付勢されている。作動片１９１ａ，１９１ｂは、係合突起９１３が摺動部６４の山部６４１ａ，６４１ｂと接触することにより、作動部１６の±Ａ方向への移動を規制する。すなわち、作動片１９１ａ，１９１ｂ、規制ばね１９２ａ，１９２ｂ及び摺動部６４は、作動部１６の±Ａ方向への移動を規制する規制機構として機能する。

図１０に示すように、速入ばね支持部６１５の上面６５１は、速入ばね１９５の外周に沿って湾曲した円柱側面状の凹面である。これにより、速入ばね収容部３１５に収容された速入ばね１９５を確実に支持することができる。
同様に、速断ばね支持部６１７の上面６７１は、速断ばね１９７の外周に沿って湾曲した円柱側面状の凹面である。これにより、速断ばね収容部３１７に収容された速断ばね１９７を確実に支持することができる。
速入突起６１６の高さｈ_６は、速入ばね収容部３１５の深さｄ_５（図５参照。以下同様）及び速入突起収容部３１６の深さｄ_６とほぼ等しく、速入ばね１９５の直径Ｄ_５よりも大きい。このため、速入突起６１６の−Ａ方向の端面は、速入ばね１９５の＋Ａ方向の端部のうち、上寄りの部分と下寄りの部分との２箇所で当接する。これにより、速入ばね１９５による＋Ａ方向への付勢力を速入突起６１６が真っ直ぐに受けることができる。
同様に、速断突起６１８の高さｈ_８は、速断ばね収容部３１７の深さｄ_７及び速断突起収容部３１８の深さｄ_８とほぼ等しく、速断ばね１９７の直径Ｄ_７よりも大きい。このため、速断突起６１８の＋Ａ方向の端面は、速断ばね１９７の−Ａ方向の端部のうち、上寄りの部分と下寄りの部分との２箇所で当接する。これにより、速断ばね１９７による−Ａ方向への付勢力を速断突起６１８が真っ直ぐに受けることができる。

図１１に示すように、峰部６３７は、頂上が丸い曲面状である。保持ばね１９３によって＋Ａ方向に付勢された可動接片１８が峰部６３７に接触するとき、保持ばね１９３の正面で接触する。これにより、可動接片１８が±Ｂ方向に揺動した場合であっても、保持ばね１９３の正面の位置が支軸となる。
なお、重要なのは、可動接片１８の揺動の中心軸が保持ばね１９３の正面に位置することである。したがって、峰部６３７の形状は、Ｃ字状に限らず、例えばＶ字状など、頂上が尖った折れ面状であってもよいし、他の形状であってもよい。また、貫通穴６３５の＋Ａ方向の内壁面に峰部６３７を設ける代わりに、可動接片１８の＋Ａ方向の面に峰部を設けるなどして、可動接片１８の揺動の中心軸が保持ばね１９３の正面に位置するよう構成してもよい。

図１２は、オン端子１７３を示す。オフ端子１７１は、オン端子１７３と鏡像対称であるため、オン端子１７３と同時に説明する。オフ端子１７１に関連する記述は、角括弧（“［］”）で括って示す。
オン端子１７３［オフ端子１７１］は、金属などの導体で形成され、以下を備える。
（１）基部７３１［７１１］：略長方形板状であり、オン端子１７３［オフ端子１７１］に接続される配線に接触して電気接続する。配線に接触する部分には、窪み７３４［７１４］が設けられている。これにより、配線との接触面積が大きくなり、接触抵抗を小さくすることができる。
（２）翼部７３２ａ，７３２ｂ［７１２ａ，７１２ｂ］：略長方形板状であり、基部７３１［７１１］の±Ａ方向の端から連続し、基部７３１［７１１］に対して略垂直に配置されている。略長方形状の係合開口部７３３ａ，７３３ｂ［７１３ａ，７１３ｂ］を有する。
（３）固定接片７３６［７１６］：−Ａ方向の翼部７３２ａ［＋Ａ方向の翼部７１２ｂ］の上端から連続した板状であり、ケース１２の通路２１５［２１３］に合わせて湾曲している。上端付近に接点７３７［７１７］を有する。接点７３７［７１７］は、接触抵抗が小さく耐摩耗性に優れた材料で形成され、可動接片１８と接触して導通する。

図１３に示すように、共通端子１７２は、金属などの導体で形成され、以下を備える。
（１）基部７２１：略長方形板状であり、共通端子１７２に接続される配線に接触して電気接続する。配線に接触する部分には、窪み７２４が設けられている。これにより、配線との接触面積が大きくなり、接触抵抗を小さくすることができる。
（２）翼部７２２ａ，７２２ｂ：略長方形板状であり、基部７２１の±Ａ方向の端から連続し、基部７２１に対して略垂直に配置されている。略長方形状の係合開口部７２３ａ，７２３ｂを有する。
（３）固定接片７２６：基部７２１の上端から連続した板状であり、ケース１２の通路２１４に合わせて湾曲している。上端が±Ａ方向に分岐し、それぞれの先端付近に接点７２７ａ，７２７ｂを有する。接点７２７ａ，７２７ｂは、接触抵抗が小さく耐摩耗性に優れた材料で形成され、可動接片１８と接触して導通する。

図１４は、接続金具１７４ａを示す。なお、接続金具１７４ｂ，１７４ｃも同じ形状である。接続金具１７４ａは、以下を備える。
（１）係合部７４１：略長方形板状であり、オフ端子１７１の係合開口部７１３ａ，７１３ｂに係合する。略中央にねじ挿通穴７４６を有する。ねじ挿通穴７４６には、ケース１２に螺合した接続ねじ１７５ａ（図１参照）の先端が挿通される。
（２）湾曲部７４２：係合部７４１の下側に連続し、Ｕ字状に湾曲して、先が上を向いている。
（３）押圧山部７４３：湾曲部７４２の先に連続し、左側に膨らんで湾曲している。オフ端子１７１に接続される配線を押圧して、配線が抜けるのを防ぐ。
（４）谷部７４４：押圧山部７４３の先に連続し、右側に膨らんで湾曲している。ねじ挿通穴７４６に挿通される接続ねじの先端によって押圧される。
（５）押圧山部７４５：谷部７４４の先に連続し、左側に膨らんで湾曲している。オフ端子１７１に接続される配線を押圧して、配線が抜けるのを防ぐ。押圧山部７４５の膨らみは、押圧山部７４３の膨らみよりも小さい。

接続ねじ１７５ａにより谷部７４４に加えられた力は、２つの押圧山部７４３，７４５に分散する。押圧山部７４５は自由端であるのに対し、押圧山部７４３は湾曲部７４２に接続しているので、押圧山部７４３よりも押圧山部７４５のほうが大きく動く。押圧山部７４５の膨らみが押圧山部７４３の膨らみよりも小さいので、接続ねじ１７５ａに押圧されると、押圧山部７４５の頂上とオフ端子１７１の基部７１１との間の距離は、押圧山部７４３の頂上とオフ端子１７１の基部７１１との間の距離とほぼ等しくなる。これにより、オフ端子１７１と接続金具１７４ａとの間に挿入された配線に対して、２つの押圧山部７４３，７４５からほぼ均等な押圧力が働き、配線が外れるのを確実に防ぐことができる。

図１５に示すように、可動接片１８は、金属などの導体で形成され、以下を備える。
（１）基部８１：横に長い平板板状である。基部８１の上下方向の幅は、作動板６３の貫通穴６３５の上下方向の高さよりもわずかに小さい。
（２）係合突起８２ａ〜８２ｄ：基部８１の上辺及び下辺から上下方向に突設された突起である。２つの係合突起８２ａ，８２ｃの間隔及び２つの係合突起８２ｂ，８２ｄの間隔は、プランジャー１３の作動板６３の左右方向の厚さよりもわずかに大きい。また、係合突起８２ａ〜８２ｄを含めた可動接片１８全体の上下方向の幅は、作動板６３の貫通穴６３５の上下方向の高さよりも大きく、貫通穴６３５の±Ａ方向の幅よりも小さい。可動接片１８を寝かせることにより、可動接片１８を貫通穴６３５のなかに挿通することができ、貫通穴６３５に挿通した可動接片１８を立てることにより、係合突起８２ａ〜８２ｄの間に作動板６３を挟んで、可動接片１８が左右方向にずれるのを防ぐことができる。
（３）保持ばね支持部８３：基部８１の−Ａ方向の面の略中央から−Ａ方向に突設された凸部であり、保持ばね１９３の＋Ａ方向の端部と係合して、保持ばね１９３を支持する。
（４）接点８７ａ，８７ｂ：基部８１の左右端付近に配置されている。接触抵抗が小さく耐摩耗性に優れた材料で形成され、オフ端子１７１の接点７１７、共通端子１７２の接点７２７ａ，７２７ｂ及びオン端子１７３の接点７３７と接触して導通する。

次に、図１６を用いて、トリガースイッチ１０の動作を説明する。図１６において、上段は、ケース１２、プランジャー１３及び作動部１６の位置関係を示し、中段は、摺動部６４と作動片１９１ａ，１９１ｂとの位置関係を示し、下段は、可動接片１８、オフ端子１７１、共通端子１７２及びオン端子１７３の位置関係を示す。また、左側はオフ状態を示し、右側はオン状態を示す。

＜オフ状態：電動工具の使用者がトリガーを離している場合＞
プランジャー１３は、復帰ばね１４により−Ａ方向に付勢され、ケース１２の−Ａ方向の内壁に押し当てられている。
作動部１６は、プランジャー１３に対して相対的にやや＋Ａ方向に位置する。速断突起６１８は、速断ばね収容部３１７に一部進入し、速断ばね１９７により−Ａ方向へ付勢される。速入突起６１６は、速入突起収容部３１６のなかに位置する。速入ばね１９５は、速入突起収容部３１６のなかに進入できないので、速入突起６１６は、速入ばね１９５からの付勢力を受けない。これにより、作動部１６全体は、−Ａ方向へ付勢される。
このとき、摺動部６４の山部６４１ａ，６４１ｂは、作動片１９１ａ，１９１ｂの係合突起９１３よりも−Ａ方向に位置する。
可動接片１８は、作動板６３の峰部６３７に当接している。作動部１６が−Ａ方向に付勢されているので、可動接片１８も−Ａ方向に付勢される。接点８７ａは、オフ端子１７１の接点７１７に押し当てられ、接点８７ｂは、共通端子１７２の接点７２７ａに押し当てられる。これにより、可動接片１８は、オフ端子１７１の固定接片７１６及び共通端子１７２の固定接片７２６と接触して導通し、固定接片７１６，７２６（オフ固定接片）の間を橋絡する。

接片空間２８２（図３参照）のなかには、固定接片７１６，７２６，７３６によって囲まれた可動切片空間２８３が設けられている。可動接片１８は、可動切片空間２８３のなかを移動する。可動接片１８と、固定接片７１６，７２６，７３６とが接触する部分は、いずれも可動切片空間２８３のなかにある。
オフ状態は、作動部１６がケース１２に対して最も−Ａ方向に位置する状態であるが、作動板６３の＋Ａ方向の端部は、可動切片空間２８３のなかまでは進入しない。したがって、可動切片空間２８３の＋Ａ方向における固定接片７２６，７３６の間には、常に作動板６３が存在し、大きく開口することはない。これにより、万が一、埃や水分などがケース１２のなかに侵入したとしても、可動切片空間２８３のなかにまで侵入するのを防ぐことができ、接触不良の発生を防止することができる。

＜オフ状態→過渡状態：使用者がトリガーを少し引いた場合＞
プランジャー１３は、復帰ばね１４の付勢力に抗して＋Ａ方向に少し移動する。
作動部１６は、プランジャー１３が＋Ａ方向に移動することにより、プランジャー１３に対して相対的に−Ａ方向に移動する。速断突起６１８は、速断ばね収容部３１７から退出し、速断ばね１９７は、速断突起収容部３１８のなかに進入できないので、速断突起６１８は、速断ばね１９７からの付勢力を受けなくなる。逆に、速入突起６１６は、速入ばね収容部３１５に一部進入し、速入ばね１９５により＋Ａ方向に付勢される。これにより、作動部１６全体は、＋Ａ方向に付勢される。
しかし、摺動部６４の山部６４１ａ，６４１ｂが、作動片１９１ａ，１９１ｂの係合突起９１３より−Ａ方向に位置するので、山部６４１ａ，６４１ｂの＋Ａ方向の斜面が係合突起９１３に当接する。作動片１９１ａ，１９１ｂは、規制ばね１９２ａ，１９２ｂにより内側方向へ付勢されているので、作動部１６が＋Ａ方向に移動するのを阻止する。これにより、作動部１６の＋Ａ方向への移動量は、プランジャー１３の＋Ａ方向への移動量よりも小さくなる。作動部１６は、プランジャー１３に対して相対的に−Ａ方向に移動し、速入ばね１９５が圧縮され、エネルギーが蓄積される。
可動接片１８は、作動部１６が＋Ａ方向に移動するのに伴ってオフ位置から＋Ａ方向に移動する。接点８７ａがオフ端子１７１の接点７１７から離間し、接点８７ｂが共通端子１７２の接点７２７ａから離間する。これにより、固定接片７１６，７２６の間の橋絡が解除される。このときの可動接片１８の移動速度は、比較的ゆっくりだが、可動接片１８を介した電流は流れていないので、アークは発生しない。

＜過渡状態→オン状態：使用者がトリガーを更に引いた場合＞
プランジャー１３は、更に＋Ａ方向に移動する。
作動部１６も、更に＋Ａ方向に移動するが、プランジャー１３よりも移動量が少なく、プランジャー１３に対して相対的に−Ａ方向に移動する。速断突起６１８の−Ａ方向の端部が、速断突起収容部３１８の−Ａ方向の内壁に当接すると、作動部１６は、それ以上プランジャー１３に対して相対的に−Ａ方向に移動できなくなり、強制的に＋Ａ方向に移動させられる。
摺動部６４の山部６４１ａ，６４１ｂが係合突起９１３の位置を越えると、作動部１６の移動を妨げるものがなくなり、速入ばね１９５に蓄積されたエネルギーにより、作動部１６は、素早く＋Ａ方向に移動する。
可動接片１８は、保持ばね１９３により付勢されて峰部６３７に当接したままの状態で、作動部１６とともに＋Ａ方向に移動し、接点８７ａがオン端子１７３の接点７３７に当接し、接点８７ｂが共通端子１７２の接点７２７ｂに当接する。これにより、可動接片１８は、オン端子１７３の固定接片７３６及び共通端子１７２の固定接片７２６と接触して導通し、固定接片７３６，７２６（オン固定接片）の間を橋絡する。これにより、電動工具のモータと電源とが接続され、モータが回転する。
可動接片１８がオン位置に到達して固定接片７３６，７２６の間を橋絡したのちも、作動部１６は、そのまま＋Ａ方向に移動し続ける。可動接片１８は、峰部６３７から離間して、作動部１６に対して相対的に−Ａ方向に移動する。保持ばね１９３が可動接片１８を＋Ａ方向に付勢することにより、接点８７ａを接点７３７に押し付け、接点８７ｂを接点７２７ｂに押し付ける。これにより、跳ね返りの発生を防ぐことができるので、可動接片１８を介する電流が流れ始めたのち、可動接片１８が固定接片７３６，７２６から離れるのを防ぎ、アークの発生を防ぐことができる。

オン状態は、作動部１６がケース１２に対して最も＋Ａ方向に位置する状態であるが、作動板６３の−Ａ方向の端部は、可動切片空間２８３のなかまでは進入しない。したがって、可動切片空間２８３の−Ａ方向における固定接片７１６，７２６の間には、常に作動板６３が存在し、大きく開口することはない。これにより、万が一、埃や水分などがケース１２のなかに侵入したとしても、可動切片空間２８３のなかにまで侵入するのを防ぐことができ、接触不良の発生を防止することができる。

＜オン状態：使用者がトリガーを引く力を少し緩めた場合＞
プランジャー１３は、復帰ばね１４に付勢されて、−Ａ方向に少し移動する。
作動部１６は、プランジャー１３が−Ａ方向に移動することにより、プランジャー１３に対して相対的に＋Ａ方向に移動する。速入突起６１６は、速入突起収容部３１６のなかに位置し、速入ばね１９５からの付勢力を受けない。速断突起６１８は、速断ばね収容部３１７に一部進入し、速断ばね１９７により−Ａ方向に付勢される。これにより、作動部１６全体は、−Ａ方向に付勢される。
しかし、摺動部６４の山部６４１ａ，６４１ｂが作動片１９１ａ，１９１ｂの係合突起９１３よりも＋Ａ方向に位置するので、山部６４１ａ，６４１ｂの−Ａ方向の斜面が係合突起９１３に当接する。作動片１９１ａ，１９１ｂは、規制ばね１９２ａ，１９２ｂにより内側方向へ付勢されているので、作動部１６が−Ａ方向に移動するのを阻止する。これにより、作動部１６の−Ａ方向への移動量は、プランジャー１３の−Ａ方向への移動量よりも小さくなる。作動部１６は、プランジャー１３に対して相対的に＋Ａ方向に移動し、速断ばね１９７が圧縮され、エネルギーが蓄積される。
可動接片１８は、保持ばね１９３により＋Ａ方向に付勢されているので、作動部１６が−Ａ方向に移動しても、オン位置から移動しない。これにより、固定接片７３６，７２６の間が橋絡された状態が保たれる。

＜オン状態→オフ状態：使用者がトリガーを引く力を更に緩めた場合＞
プランジャー１３は、更に−Ａ方向に移動する。
作動部１６も、更に−Ａ方向に移動するが、プランジャー１３よりも移動量が少なく、プランジャー１３に対して相対的に＋Ａ方向に移動する。速入突起６１６の＋Ａ方向の端部が、速入突起収容部３１６の＋Ａ方向の内壁に当接すると、作動部１６は、それ以上プランジャー１３に対して相対的に＋Ａ方向に移動できなくなり、強制的に−Ａ方向に移動させられる。
摺動部６４の山部６４１ａ，６４１ｂが係合突起９１３の位置を越えると、作動部１６の移動を妨げるものがなくなり、速断ばね１９７に蓄積されたエネルギーにより、作動部１６は、素早く−Ａ方向に移動する。
作動部１６の移動により峰部６３７が可動接片１８に当接すると、可動接片１８は、それ以上作動部１６に対して相対的に＋Ａ方向に移動できなくなり、強制的に−Ａ方向に移動させられる。接点８７ａがオン端子１７３の接点７３７から離間し、接点８７ｂが共通端子１７２の接点７２７ｂから離間する。これにより、固定接片７３６，７２６の間の橋絡が解除される。このときの可動接片１８の移動速度は、作動部１６の移動速度と同じであり、可動接片１８が固定接片７３６，７２６から素早く離れるので、アークの発生を防ぐことができる。
可動接片１８が固定接片７３６，７２６から離間したのちも、作動部１６、そのまま−Ａ方向に素早く移動し続ける。可動接片１８も作動部１６とともに移動し続け、接点８７ａがオフ端子１７１の接点７１７に当接し、接点８７ｂが共通端子１７２の接点７２７ａに当接する。これにより、可動接片１８は、オフ端子１７１の固定接片７１６及び共通端子１７２の固定接片７２６と接触して導通し、固定接片７１６，固定接片７２６の間を橋絡する。固定接片７１６，７２６の間が橋絡したことにより、可動接片１８を介して回生電流が流れて、慣性で回転を続けるモータにブレーキがかかり、モータの回転が速やかに停止する。

モータが停止するまでの短い時間の間に、跳ね返りにより、可動接片１８と固定接片７１６，７２６との間の接触が失われると、可動接片１８を介して電流が流れているので、アークが発生する可能性がある。しかし、可動接片１８の揺動の中心軸が保持ばね１９３の正面に位置するので、可動接片１８を−Ａ方向に付勢するばねがなくても、跳ね返りの発生を防ぐことができる。以下、その原理について説明する。

部品の加工精度などの要因により、接点７１７，７２７ａの±Ａ方向における位置を完全に一致させることはできない。したがって、オフ状態において、可動接片１８は、±Ａ方向に対して完全に垂直ではなく、やや傾いている。

比較例として、図１７左側に示した作動板６３’は、貫通穴６３５の＋Ａ方向の内壁が平面であって、峰部６３７がない。
接点７１７のほうが接点７２７ａよりも＋Ａ方向に位置すると仮定すると、可動接片１８が−Ａ方向に移動してきたとき、接点８７ｂと接点７２７ａとが接触する前に、接点８７ａと接点７１７とが接触する。可動接片１８は、接点７１７から＋Ａ方向へ向かう力を受け、作動板６３から−Ａ方向へ向かう力を受けるので、−Ｂ方向に揺動する。接点８７ｂと接点７２７ａとが接触して、固定接片７１６，７２６の間が橋絡される。
しかし、可動接片１８が傾いているので、貫通穴６３５の＋Ａ方向の内壁と、作動板６３の接点７１７側の表面との境界である稜線部分が、可動接片１８の揺動の支点となる。可動接片１８は、保持ばね１９３から＋Ａ方向へ向かう力を受け、保持ばね１９３の正面において可動接片１８と作動板６３との間に隙間があるので、可動接片１８は＋Ｂ方向に揺動し、接点８７ｂと接点７２７ａとの接触が一時的に失われて、アークが発生する可能性がある。

これに対し、本実施形態における作動板６３は、図１７右側に示すように、貫通穴６３５の＋Ａ方向の内壁に峰部６３７が設けてあるので、峰部６３７が可動接片１８の揺動の支点となる。可動接片１８は、保持ばね１９３の正面に揺動の支軸があるので、保持ばね１９３から＋Ａ方向へ向かう力を受けても、揺動しない。これにより、跳ね返りを防ぎ、アークの発生を防ぐことができる。

図１８に示す摺動部６４Ａは、上述した摺動部６４に代えてトリガースイッチ１０に使用できるものである。摺動部６４Ａは、山部６４１ａ，６４１ｂの＋Ａ方向に更に山部６４５ａ，６４５ｂを備え、これにより、山部６４１ａ，６４１ｂとの間に谷部６４６ａ，６４６ｂが形成されている。谷部６４６ａ，６４６ｂの位置は、オフ状態において作動片１９１ａ，１９１ｂが摺動部６４Ａに当接する位置にほぼ一致している。
オン状態からオフ状態への移行時において、作動部１６は、素早く−Ａ方向へ移動する。このとき、作動片１９１ａ，１９１ｂが摺動部６４Ａに当接する位置は、摺動部６４Ａに対して相対的に＋Ａ方向に移動する。可動接片１８の接点８７ａ，８７ｂがオフ端子１７１の接点７１７及び共通端子１７２の接点７２７ａに接触するのとほぼ同時に、作動片１９１ａ，１９１ｂが摺動部６４Ａに当接する位置が谷部６４６ａ，６４６ｂを超え、作動片１９１ａ，１９１ｂが山部６４５ａ，６４５ｂに当接することにより、摺動部６４Ａの−Ａ方向への移動にブレーキをかける。
これにより、接点８７ａ，８７ｂと接点７１７，７２７ａとが接触するときの勢いを削ぐことができるので、可動接片１８の跳ね返りを防ぎ、アークの発生を防ぐ効果を更に高めることができる。

なお、谷部６４６ａ，６４６ｂの位置は、オフ状態において作動片１９１ａ，１９１ｂが摺動部６４Ａに当接する位置ではなく、それよりもやや＋Ａ方向であってもよい。そうすれば、接点８７ａ，８７ｂと接点７１７，７２７ａとが接触するよりも前に、摺動部６４Ａの−Ａ方向への移動にブレーキがかかるので、接点８７ａ，８７ｂと接点７１７，７２７ａとが接触するときの勢いを更に弱めることができ、可動接片１８の跳ね返りを防ぎ、アークの発生を防ぐ効果を更に高めることができる。

以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例である。本発明は、これに限定されるものではなく、添付の特許請求の範囲によって定義される範囲から逸脱することなく様々に修正し、変更し、追加し、又は除去したものを含む。これは、以上の説明から当業者に容易に理解することができる。

１０トリガースイッチ、１２ケース、１２１ケース本体、１２２カバー、１３プランジャー、１４復帰ばね、１５防塵機構、１５１パッキン、１５２スポンジ、１６作動部、１７端子部、１７１オフ端子、１７２共通端子、１７３オン端子、１７４ａ〜１７４ｃ接続金具、１７５ａ〜１７５ｃ接続ねじ、１８可動接片、１９速動機構、１９１ａ，１９１ｂ作動片、１９２ａ，１９２ｂ規制ばね、１９３保持ばね、１９５速入ばね、１９７速断ばね、２１，２２隔壁、２１１，２１２，２２１，２２２隔壁部、２１３〜２１５通路、２３１ａ，２３１ｂ，２３２ａ，２３２ｂ作動片支持部、２４１，２４２，９１４規制ばね支持部、２５１ａ〜２５１ｄ，２５２ａ〜２５２ｃ案内溝、２８スイッチ空間、２８１プランジャー空間、２８２接片空間、２８３可動切片空間、２９配線空間、３１プランジャー本体、３１１ａ，３１１ｂ係合凸部、３１２復帰ばね収容部、３１３ａ〜３１３ｃ摺動突条、３１４ａ〜３１４ｄ案内翼、３１５速入ばね収容部、３１６速入突起収容部、３１７速断ばね収容部、３１８速断突起収容部、３２操作部、３５１ａ，３５１ｂ速入ばね収容内壁面、３５２ａ，３５２ｂ速入ばね支持内壁面、３５３ａ，３５３ｂ速入突起進入内壁面、３５４，３６４，３７４，３８４底面、３６３ａ，３６３ｂ，３８３ａ，３８３ｂ内壁面、３７１ａ，３７１ｂ速断ばね収容内壁面、３７２ａ，３７２ｂ速断ばね支持内壁面、３７３ａ，３７３ｂ速断突起進入内壁面、６１作動部本体、６１５速入ばね支持部、６１６速入突起、６１７速断ばね支持部、６１８速断突起、６２ａ，６２ｂ作動部上部、６２１ａ，６２１ｂ，７１３ａ，７１３ｂ，７２３ａ，７２３ｂ，７３３ａ，７３３ｂ係合開口部、６２２ａ〜６２２ｄ案内突条、６３作動板、６３１摺動収容部、６３２ａ，６３２ｂ，６３３ａ，６３３ｂ，６４２ａ，６４２ｂ係合部、６３５貫通穴、６３６保持ばね収容部、６３７峰部、６４，６４Ａ摺動部、６４１ａ，６４１ｂ，６４５ａ，６４５ｂ山部、６４３ａ，６４３ｂ圧入突起、６４６ａ，６４６ｂ，７４４谷部、６５１，６７１上面、７１１，７２１，７３１，８１，９１１基部、７１２ａ，７１２ｂ，７２２ａ，７２２ｂ，７３２ａ，７３２ｂ，９１２ａ，９１２ｂ翼部、７１４，７２４，７３４窪み、７１６，７２６，７３６固定接片、７１７，７２７ａ，７２７ｂ，７３７，８７ａ，８７ｂ接点、７４１係合部、７４２湾曲部、７４３，７４５押圧山部、７４６ねじ挿通穴、８２ａ〜８２ｄ，９１３係合突起、８３保持ばね支持部。

Claims

オン方向及び前記オン方向とは反対のオフ方向に移動可能な作動部と、
前記作動部に係合し、前記作動部に対して前記オン方向及び前記オフ方向に移動可能な可動接片と、
オン位置に前記可動接片が位置するとき前記可動接片と接触して橋絡され、前記オン位置以外の位置に前記可動接片が位置するとき前記可動接片と接触せず橋絡されない２つのオン固定接片と、
前記オン位置よりも前記オフ方向に位置するオフ位置に前記可動接片が位置するとき前記可動接片と接触して橋絡され、前記オフ位置以外の位置に前記可動接片が位置するとき前記可動接片と接触せず橋絡されない２つのオフ固定接片と、
圧縮コイルばねで構成され、前記作動部に対して前記可動接片を前記オン方向に付勢し、前記作動部が切替位置よりも前記オン方向に位置するとき、前記可動接片を前記オン位置に保持する保持ばねと、
を備え、
前記作動部は、
前記２つのオン固定接片の間及び前記２つのオフ固定接片の間に介在する作動板
を備え、
前記作動板は、
前記保持ばねを収容する保持ばね収容部と、
前記保持ばね収容部に対して前記オン方向に位置し、前記可動接片が挿通された貫通穴と、
を備え、
前記可動接片は、前記保持ばねに付勢されて前記貫通穴の前記オン方向の内壁面に接触したとき、前記保持ばねに対して前記オン方向の位置を支点として揺動可能に構成されている、スイッチ。
前記貫通穴は、前記オン方向の前記内壁面から前記オフ方向に膨出し、前記可動接片の揺動の支点となる峰部を有する、
請求項１記載のスイッチ。
前記作動部に係合し、前記作動部に対して前記オン方向及び前記オフ方向に移動可能なプランジャーと、
圧縮コイルばねで構成され、前記プランジャーに対して前記作動部を前記オン方向に付勢する速入ばねと、
圧縮コイルばねで構成され、前記プランジャーに対して前記作動部を前記オフ方向に付勢する速断ばねと、
前記作動部が前記切替位置を越えるまでは前記作動部の移動を規制し、前記作動部が前記切替位置を越えると前記作動部を開放する規制機構と、
を備える、
請求項１または２記載のスイッチ。