JP6500478B2 - ボビンとプリンタの組合体およびボビン - Google Patents

Description

本発明は、熱転写シートまたは受像シートを供給しあるいは巻取るボビンと、プリンタとを備えたボビンとプリンタの組合体およびボビンに関する。

インクリボン（熱転写シート）を用いて、受像シートなどの被転写体に文字や画像等を印字する熱転写プリンタが、広く普及している。インクリボンは、帯状に延びるリボン（支持層）と、リボン上に形成され、染料等を含んだインク層と、を有している。このようなインクリボンは、熱転写プリンタに装着された供給側ボビンに取付けられて巻付けられ、この供給側ボビンから供給され、使用済のインクリボンは同じく熱転写プリンタに装着された巻取側ボビンに巻取られる。

ところで供給側ボビンおよび巻取側ボビンは、いずれも一対の端部をもつ円筒状ボビンとなっていて、熱転写プリンタの支持部に支持される。このような場合、各々の供給側ボビンおよび巻取側ボビンは特定の熱転写プリンタに合わせて製造されているため、所定の供給側ボビンおよび巻取側ボビンを対応する熱転写プリンタに間違いなく装着することが求められている。

特許第２５５０１９１号公報 特開２００１−１６３４８２号公報 特開２００３−２１１７６４号公報

本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、ボビンを対応するプリンタに間違いなく装着することができるボビンとプリンタの組合体およびボビンを提供することを目的とする。

本発明は、一対の端部を有し熱転写シートまたは受像シートを供給し、あるいは巻取る回転自在の細長状円筒状ボビンと、前記ボビンの一対の端部を支持する一対の支持部を有するプリンタとを備え、前記ボビンの各端部はボビンの軸線方向に交差する第１嵌合面を有し、各端部に対応する支持部は、前記第１嵌合面に向う第２嵌合面を有し、少なくとも一つの端部における第１嵌合面および第２嵌合面の一方に、ボビンの軸線方向に突出する突部を設け、他方に突部が嵌合する凹部を設け、前記突部および前記凹部はボビンの回転軸からずれた位置に配置されていることを特徴とするボビンとプリンタの組合体である。

本発明は、前記突部の先端部はテーパ形状を有することを特徴とするボビンとプリンタの組合体である。

本発明は、前記凹部内に、前記突部と接触して前記突部の進入を検出する検出センサを設けたことを特徴とするボビンとプリンタの組合体である。

本発明は、前記プリンタのうち、少なくとも一方の支持部は駆動用支持部となっていることを特徴とするボビンとプリンタの組合体である。

本発明は、前記突部は複数設けられ、各突部は互いに異なる形状を有することを特徴とするボビンとプリンタの組合体である。

本発明は、前記突部は前記第１嵌合面または前記第２嵌合面の一方の周縁に沿って設けられ、前記凹部は他方の周縁に沿って設けられていることを特徴とするボビンとプリンタの組合体である。

本発明は、一対の端部を有し熱転写シートまたは受像シートを供給し、あるいは巻取る回転自在の細長状円筒状ボビンにおいて、前記ボビンの各端部はボビンの軸線方向に交差する第１嵌合面を有し、少なくとも一つの端部における第１嵌合面に、ボビンの軸線方向に突出する突部またはボビンの軸線方向に引っ込む凹部を設け、前記突部または前記凹部はボビンの回転軸からずれた位置に配置されていることを特徴とするボビンである。

本発明は、前記突部または前記凹部はテーパ形状を有することを特徴とするボビンである。

本発明は、前記突部または前記凹部は、複数設けられ、各突部または各凹部は互いに異なる形状を有することを特徴とするボビンである。

本発明は、前記突部または前記凹部は前記第１嵌合面の周縁に沿って設けられていることを特徴とするボビンである。

本発明によれば、ボビンを対応するプリンタに間違いなく装着することができる。

図１は本発明によるボビンとプリンタの組合体の実施の形態を示す概略斜視図。 図２は本発明によるボビンとプリンタの組合体の実施の形態を示す平面図。 図３（ａ）（ｂ）は本発明によるボビンとプリンタの組合体の実施の形態を示す模式図。 図４（ａ）（ｂ）はボビンとプリンタの組合体の突部の先端部形状を示す概略斜視図。 図５（ａ）は突部と凹部の変形例を示す側面図、図５（ｂ）はその平面図。 図６（ａ）は突部と凹部の他の変形例を示す側面図、図６（ｂ）はその平面図。 図７（ａ）は突部と凹部の他の変形例を示す側面図、図７（ｂ）はその平面図。 図８（ａ）は突部と凹部の他の変形例を示す側面図、図８（ｂ）はその平面図。 図９（ａ）は突部と凹部の他の変形例を示す側面図、図９（ｂ）はその平面図。 図１０（ａ）は突部と凹部の他の変形例を示す側面図、図１０（ｂ）はその平面図。

＜発明の実施の形態＞
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。

図１乃至図４は、本発明の実施の形態を示す図である。

まず図２により熱転写プリンタ５０に装着されたリボンカートリッジ１について説明する。

リボンカートリッジ１は、回転自在の供給側ボビン１０と、回転自在の巻取側ボビン２０と、これら供給側ボビン１０および巻取側ボビン２０を収納する収納ケース２とを備え、供給側ボビン１０と巻取側ボビン２０との間に支持層とインク層とを有するインクリボン（熱転写シート）３が設けられている。このインクリボン３は供給側ボビン１０と巻取側ボビン２０に各々取付けられている。

このような構成からなるリボンカートリッジ１のうち、巻取側ボビン２０は一対の端部２２ａ、２２ｂを有し、使用済のインクリボン３をロール状に巻取るものであり、細長状に延びる円筒体からなる。図２に示すように、巻取側ボビン２０は熱転写プリンタ５０内に装着され、この場合、巻取側ボビン２０の一方の端部２２ａは熱転写プリンタ５０の支持部４１ａに支持され、他方の端部２２ｂは熱転写プリンタ５０の支持部４１ｂに支持されている。

なお、熱転写プリンタ５０の支持部４１ａ、４１ｂのうち、一方の支持部４１ａは駆動機構４０ａを構成しており、この一方の支持部４１ａから巻取側ボビン２０に駆動力を伝えることができる。また他方の支持部４１ｂは軸受機構４０ｂを構成し、巻取側ボビン２０に駆動力を与えることなく巻取側ボビン２０を回転可能に保持している。

さらにまた、各支持部４１ａ、４１ｂは、いずれも熱転写プリンタ５０の本体に対して軸方向に移動可能となっている。

そして一対の端部２２ａ、２２ｂを有する巻取側ボビン２０によってボビンが構成され、一対の端部２２ａ、２２ｂを有する巻取側ボビン２０と、一対の支持部４１ａ、４１ｂを有する熱転写プリンタ５０とによって、本発明によるボビンとプリンタの組合体が構成されている。

次にリボンカートリッジ１の供給側ボビン１０について説明する。供給側ボビン１０は、一対の端部１２ａ、１２ｂを有し、インクリボン３を供給するものであり、細長状に延びる円筒体からなる。図２に示すように、供給側ボビン１０は熱転写プリンタ５０内に装着され、この場合、供給側ボビン１０の一方の端部１２ａは熱転写プリンタ５０の支持部３１ａに支持され、他方の端部１２ｂは熱転写プリンタ５０の支持部３１ｂに支持されている。

なお、熱転写プリンタ５０の支持部３１ａ、３１ｂのうち、一方の支持部３１ａは駆動機構３０ａを構成しており、この一方の支持部３１ａから供給側ボビン１０に駆動力を伝えることができる。また他方の支持部３１ｂは軸受機構３０ｂを構成し、供給側ボビン１０に駆動力を与えることなく供給側ボビン１０を回転可能に保持している。

さらにまた、各支持部３１ａ、３１ｂは、いずれも熱転写プリンタ５０の本体に対して軸方向に移動可能となっている。

そして一対の端部１２ａ、１２ｂを有する供給側ボビン１０によってボビンが構成され、一対の端部１２ａ、１２ｂを有する供給側ボビン１０と一対の支持部３１ａ、３１ｂを有する熱転写プリンタ５０とによって本発明によるボビンとプリンタの組合体が構成されている。

次に供給側ボビン１０および巻取側ボビン２０と、熱転写プリンタ５０の取付構造について、図１乃至図３により更に述べる。

すなわち、供給側ボビン１０の各端部１２ａ、１２ｂは、ボビン１０の軸線方向に対して直交する平坦状の第１嵌合面１３ａ、１３ｂを有している。また各端部１２ａ、１２ｂに対応する熱転写プリンタ５０の支持部３１ａ、３１ｂは、第１嵌合面１３ａ、１３ｂに向うとともにボビン１０の軸線方向に対して直交する平坦状の第２嵌合面３３ａ、３３ｂを有している。

また巻取側ボビン２０の各端部２２ａ、２２ｂは、ボビン２０の軸線方向に対して直交する平坦状の第１嵌合面２３ａ、２３ｂを有している。また各端部２２ａ、２２ｂに対応する熱転写プリンタ５０の支持部４１ａ、４１ｂは、第１嵌合面２３ａ、２３ｂに向うとともにボビン２０の軸線方向に対して直交する平坦状の第２嵌合面４３ａ、４３ｂを有している。

次に供給側ボビン１０および巻取側ボビン２０と、熱転写プリンタ５０の取付構造について更に述べる。

供給側ボビン１０および巻取側ボビン２０と、熱転写プリンタ５０の取付構造は、略同一となっているため、ここでは巻取側ボビン２０と熱転写プリンタ５０の取付構造について、図１および図３（ａ）（ｂ）により詳述する。

図１および図３に示すように、巻取側ボビン２０の各端部２２ａ、２２ｂは、いずれもボビン２０の軸線方向に対して直交する第１嵌合面２３ａ、２３ｂを有し、この第１嵌合面２３ａ、２３ｂは熱転写プリンタ５０の支持部４１ａ、４１ｂの第２嵌合面４３ａ、４３ｂと向き合うようになっている。

図３（ａ）（ｂ）に示すように巻取側ボビン２０の各端部２２ａ、２２ｂには、第１嵌合面２３ａ、２３ｂから先端側へ延びるとともに第１嵌合面２３ａ、２３ｂを外周から囲む円筒体２４ａ、２４ｂが設けられ、第１嵌合面２３ａ、２３ｂは、この円筒体２４ａ、２４ｂの内側に位置している。また熱転写プリンタ５０の支持部４１ａ、４１ｂは、各端部２２ａ、２２ｂの円筒体２４ａ、２４ｂ内に嵌合される。

図３（ａ）（ｂ）に示すように、熱転写プリンタ５０の支持部４１ａ、４１ｂが巻取側ボビン２０の各端部２２ａ、２２ｂの円筒体２４ａ、２４ｂ内に嵌合した場合、各端部２２ａ、２２ｂの第１嵌合面２３ａ、２３ｂは支持部４１ａ、４１ｂの第２嵌合面４３ａ、４３ｂに当接する。また各端部２２ａ、２２ｂの第１嵌合面２３ａ、２３ｂには巻取側ボビン２０の軸線方向に突出するとともに断面形状が円形の突部２５ａ、２５ｂが設けられ、支持部４１ａ、４１ｂの第２嵌合面４３ａ、４３ｂには突部２５ａ、２５ｂが嵌合する凹部４４ａ、４４ｂが設けられている。そしてこれら突部２５ａ、２５ｂと凹部４４ａ、４４ｂとにより、支持部４１ａ、４１ｂ側と端部２２ａ、２２ｂ側との間で回転駆動力を伝達することができる。

この場合、突部２５ａ、２５ｂおよび凹部４４ａ、４４ｂは、いずれも巻取側ボビン２０の回転軸からずれた位置に配置されており、各端部２２ａ、２２ｂおよび支持部４１ａ、４１ｂのうち、巻取側ボビン２０の回転軸近傍には突部あるいは凹部は設けられていない。

このため巻取側ボビン２０の回転軸からずれた位置に設けられた端部２２ａ、２２ｂ側の突部２５ａ、２５ｂあるいは支持部４１ａ、４１ｂ側の凹部４４ａ、４４ｂの位置を確認することにより、所定の巻取側ボビン２０を対応する熱転写プリンタ５０に間違いなく装着することができる。また端部２２ａ、２２ｂ側の突部２５ａ、２５ｂの位置を確認することにより、巻取側ボビン２０の種類、例えばＡ国向け熱転写プリンタ５０専用の巻取側ボビン２０であるか否か容易に見分けることができる。

さらにまた図３（ａ）（ｂ）に示すように、支持部４１ａ、４１ｂの凹部４４ａ、４４ｂ内には、凹部４４ａ、４４ｂ内に突部２５ａ、２５ｂが進入した場合にこの突部２５ａ、２５ｂにより押圧されて移動する移動体６０ａが設けられ、支持部４１ａ、４１ｂの外方には移動体６０ａの移動を検出する検出器６０ｂが設けられている。そしてこれら移動体６０ａと検出器６０ｂとにより検出センサ６０が構成される。

なお、第１嵌合面２３ａ、２３ｂに設けられた突部２５ａ、２５ｂの先端部は、テーパ形状（先細形状）を有している。この場合、突部２５ａ、２５ｂの先端部は湾曲した断面を有していてもよく（図３（ａ）参照）、あるいは直線状の断面を有していてもよい（図４（ａ）（ｂ）参照）。

また、上記実施の形態において、巻取側ボビン２０の各端部２２ａ、２２ｂの第１嵌合面２３ａ、２３ｂに突部２５ａ、２５ｂを設けると共に、熱転写プリンタ５０の支持部４１ａ、４１ｂの第２嵌合面４３ａ、４３ｂには突部２５ａ、２５ｂが嵌合する凹部４４ａ、４４ｂを設ける例を示したが、これに限らず、巻取側ボビン２０の一方の端部２２ａ、２２ｂの第１嵌合面２３ａ、２３ｂのみに突部２５ａ、２５ｂを設けると共に、この一方の端部２２ａ、２２ｂを支持する支持部４１ａ、４１ｂの第２嵌合面４３ａ、４３ｂのみに突部２５ａ、２５ｂが嵌合する凹部４４ａ、４４ｂを設けてもよい。同様に、供給側ボビン１０の各端部１２ａ、１２ｂの第１嵌合面１３ａ、１３ｂまたは一方の端部１２ａ、１２ｂの第１嵌合面１３ａ、１３ｂのみに突部１５ａ、１５ｂを設けると共に、前述した端部１２ａ、１２ｂを支持する支持部３１ａ、３１ｂの第２嵌合面３３ａ、３３ｂに突部１５ａ、１５ｂが嵌合する凹部３４ａ、３４ｂを設けてもよい。

次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。

まずインクリボン３が巻付けられた供給側ボビン１０と、巻取側ボビン２０とを準備する。この場合、インクリボン３はタッチローラを用いて、供給側ボビン１０に押付けられて巻付けられる。

次に供給側ボビン１０と巻取側ボビン２０とを収納ケース２内に装着し、このようにして収納ケース２と、インクリボン３が巻付けられた供給側ボビン１０および巻取側ボビン２０とを有するリボンカートリッジ１が得られる。

次にリボンカートリッジ１は熱転写プリンタ５０の装着部５０Ａに装着される。この場合、リボンカートリッジ１の巻取側ボビン２０は、熱転写プリンタ５０の支持部４１ａ、４１ｂと同一軸線上に並び、供給側ボビン１０は熱転写プリンタ５０の支持部３１ａ、３１ｂと同一軸線上に並ぶ。

このとき、熱転写プリンタ５０の一対の支持部４１ａ、４１ｂは図示しないスプリングの力に抗して巻取側ボビン２０に対して両側に引込み、一対の支持部３１ａ、３１ｂも図示しないスプリングの力に抗して供給側ボビン１０に対して両側へ引込んでいる。

そして巻取側ボビン２０と供給側ボビン１０を熱転写プリンタ５０の特定方向に対して、ボビン挿入方向に沿って挿入する。

このことにより熱転写プリンタ５０の特定方向に対して巻取側ボビン２０および供給側ボビン１０を所望の回転方向位置に容易かつ確実に配置することができる。

次に一対の支持部４１ａ、４１ｂがスプリングの力により巻取側ボビン２０側へ押付けられて、一対の支持部４１ａ、４１ｂが対応する端部２２ａ、２２ｂの円筒体２４ａ、２４ｂ内に嵌合され、一対の支持部４１ａ、４１ｂの第２嵌合面４３ａ、４３ｂが巻取側ボビン２０の両端部２２ａ、２２ｂの第１嵌合面２３ａ、２３ｂに当接する。このとき巻取側ボビン２０の端部２２ａ、２２ｂに設けられた突部２５ａ、２５ｂが対応する支持部４１ａ、４１ｂに設けられた凹部４４ａ、４４ｂ内に挿入され、巻取側ボビン２０の各端部２２ａ、２２ｂは一対の支持部４１ａ、４１ｂに対して回転方向に規制される。

この場合、一対の端部２２ａ、２２ｂの突部２５ａ、２５ｂが対応する支持部４１ａ、４１ｂの凹部４４ａ、４４ｂ内に挿入されるが、突部２５ａ、２５ｂの先端部はテーパ形状を有しているため、この突部２５ａ、２５ｂをスムースに凹部４４ａ、４４ｂ内に挿入することができる。

同様に一対の支持部３１ａ、３１ｂがスプリングの力により供給側ボビン１０側へ押付けられて、一対の支持部３１ａ、３１ｂが対応する端部１２ａ、１２ｂの円筒体１４ａ、１４ｂ内に嵌合され、一対の支持部３１ａ、３１ｂの第２嵌合面３１ａ、３１ｂが供給側ボビン１０の両端部１２ａ、１２ｂの第１嵌合面１３ａ、１３ｂに当接する。このとき供給側ボビン１０の端部１２ａ、１２ｂに設けられた突部１５ａ、１５ｂが対応する支持部３１ａ、３１ｂに設けられた凹部３４ａ、３４ｂ内に挿入され、供給側ボビン１０の各端部１２ａ、１２ｂは一対の支持部３１ａ、３１ｂに対して回転方向に規制される。

この場合、一対の端部１２ａ、１２ｂの突部１５ａ、１５ｂが対応する支持部３１ａ、３１ｂの凹部３４ａ、３４ｂ内に挿入されるが、突部１５ａ、１５ｂの先端部はテーパ形状を有しているため、この突部１５ａ、１５ｂをスムースに凹部３４ａ、３４ｂ内に挿入することができる。

次に供給側ボビン１０が駆動機構３０ａにより駆動され、巻取用ボビン２０が駆動機構４０ａにより駆動され、供給側ボビン１０に巻付けられていたインクリボン３が供給される。次に供給側リボン１０と巻取側リボン２０との間に延びるインクリボン３がサーマルヘッド（図示せず）により加熱され、インクリボン３のインクが受像シート（図示せず）に転写され、このようにして熱転写作業が行なわれる。

供給側ボビン１０に巻付けられていたインクリボン３が熱転写作業で使用され、巻取用ボビン２０が使用済のインクリボン３を巻取り終えた後、熱転写プリンタ５０からリボンカートリッジ１が取外され、さらにリボンカートリッジ１から供給側ボビン１０、巻取側ボビン２０およびインクリボン３が取外される。

以上のように、本実施の形態によれば、巻取側ボビン２０側において回転軸からずれた位置に設けられた端部２２ａ、２２ｂ側の突部２５ａ、２５ｂ、あるいは支持部４１ａ、４１ｂ側の凹部４４ａ、４４ｂの位置を確認することにより、所定の巻取側ボビン２０を対応する熱転写プリンタ５０に間違いなく装着することができる。さらに供給側ボビン１０側において、回転軸からずれた位置に設けられた端部１２ａ、１２ｂ側の突部１５ａ、１５ｂ、あるいは支持部３１ａ、３１ｂ側の凹部３４ａ、３４ｂの位置を確認することにより、所定の供給側ボビン１０を対応する熱転写プリンタ５０に間違いなく装着することができる。

さらにまた、熱転写プリンタ５０の支持部３１ａ、３１ｂの凹部３４ａ、３４ｂおよび支持部４１ａ、４１ｂの凹部４４ａ、４４ｂ内には、突部１５ａ、１５ｂおよび突部２５ａ、２５ｂが進入した場合に、この突部１５ａ、１５ｂおよび突部２５ａ、２５ｂが正しく凹部３４ａ、３４ｂおよび凹部４４ａ、４４ｂ内に嵌合したか否か検出する検出センサ６０が設けられているため、この検出センサ６０により突部１５ａ、１５ｂおよび突部２５ａ、２５ｂが、凹部３４ａ、３４ｂおよび凹部４４ａ、４４ｂ内に正しく嵌合したことを確認することができる。

なお巻取側ボビン２０および供給側ボビン１０の端部２２ａ、２２ｂおよび端部１２ａ、１２ｂは、各々巻取側ボビン２０の本体および供給側ボビン１０の本体と一体に成形されているが、これら端部２２ａ、２２ｂおよび端部１２ａ、１２ｂを巻取側ボビン２０の本体および供給側ボビン１０の本体と別体に形成してもよい。

＜本発明の変形例＞
次に本発明の変形例について図５（ａ）（ｂ）〜図１０（ａ）（ｂ）により説明する。図５（ａ）（ｂ）〜図１０（ａ）（ｂ）に示す変形例は、巻取側ボビン２０の端部２２ｂの構成が図３（ａ）（ｂ）に示す巻取側ボビン２０の端部２２ｂの構成と異なるものである。

例えば、図５（ａ）（ｂ）に示すように、巻取側ボビン２０の端部２２ｂは巻取側ボビン２０の軸線方向に直交する第１嵌合面２３ｂと、この第１嵌合面２３ｂを囲むとともに第１嵌合面２３ｂを外周から囲む円筒体２４ｂとを有し、第１嵌合面２３ｂから巻取側ボビン２０の軸線方向に突出する錐台形状の突部２５ｂが設けられている。

図５（ａ）（ｂ）において、突部２５ｂの断面形状は四角錐台形状となっている。

あるいは図６（ａ）（ｂ）に示すように、巻取側ボビン２０の端部２２ｂは巻取側ボビン２０の軸線方向に直交する第１嵌合面２３ｂと、第１嵌合面２３ｂから巻取側ボビン２０の軸線方向に突出する複数、例えば２つの突部２５ｂとを有している。図６（ａ）（ｂ）において、第１嵌合面２３ｂを囲む円筒体２４ｂが設けられていない。

図６（ａ）（ｂ）に示すように、２つの突部２５ｂの断面形状は各々円形状および三角形状となっている。

あるいはまた、図７（ａ）（ｂ）に示すように、巻取側ボビン２０の端部２２ａは巻取側ボビン２０の軸線方向に直交する第１嵌合面２３ｂと、第１嵌合面２３ｂから巻取側ボビン２０の軸線方向に突出する複数、例えば２つの突部２５ｂとを有している。図７（ａ）（ｂ）において、第１嵌合面２３ｂを囲む円筒体２４ｂは設けられていない。

図７（ａ）（ｂ）に示すように、２つの突部２５ｂのうち、一方の断面形状は三日月形状となっており、他方の断面形状は円形となっている。

あるいはまた、図８（ａ）（ｂ）に示すように、巻取側ボビン２０の端部２２ｂは巻取側ボビン２０の軸線方向に対して傾斜する第１嵌合面２３ｂと、第１嵌合面２３ｂから巻取側ボビン２０の軸線方向に突出する突部２５ｂとを有している。

図８（ａ）（ｂ）において、第１嵌合面２３ｂを囲む円筒体２４ｂは設けられていない。

図８（ａ）（ｂ）において、突部２５ｂの断面形状は円形状となっている。

なお、巻取側ボビン２０の端部２２ｂの第１嵌合面２３ｂに対応する熱転写プリンタ５０側の支持部４１ｂの第２嵌合面４３ｂも、軸線方向に対して傾斜しており、これら傾斜する第１嵌合面２３ｂおよび第２嵌合面４３ｂは互いに当接可能となっている。

あるいは図９（ａ）（ｂ）に示すように、巻取側ボビン２０の端部２２ｂは巻取側ボビン２０の軸線方向に直交するとともに五角形状をもつ第１嵌合面２３ｂと、第１嵌合面２３ｂから巻取側ボビン２０の軸線方向に突出する突部２５ｂとを有している。

図９（ａ）（ｂ）において、第１嵌合面２３ｂを囲む円筒体２４ｂは設けられていない。

図９（ａ）（ｂ）に示すように、突部２５ｂの断面形状は円形状となっている。

あるいは図１０（ａ）（ｂ）に示すように、巻取側ボビン２０の端部２２ｂは巻取側ボビン２０の軸線方向に直交する第１嵌合面２３ｂと、第１嵌合面２３ｂから巻取側ボビン２０の軸線方向に突出する突部２５ｂとを有している。

図１０（ａ）（ｂ）において、第１嵌合面２３ｂを囲む円筒体２４ｂは設けられていない。

図１０（ａ）（ｂ）に示すように、突部２５ｂの断面形状は第１嵌合面２３ｂの周縁に沿って形成された半円弧状の三日月形状となっている。

なお、巻取側ボビン２０の端部２２ｂの第１嵌合面２２ｂに対応する熱転写プリンタ５０側の支持部４１ｂの第２嵌合面４３ｂには、突部２５ｂに対応して第２嵌合面４３ｂの周縁に沿って半円弧状の三日月形状の凹部４４ｂが設けられている。

また、上記実施の形態において、円筒状ボビンとして、熱転写シート３を供給しあるいは巻取る供給側ボビン１０および巻取側ボビン２０の例を示したが、これに限らず円筒状ボビンとして受像シートを供給しあるいは巻取る供給側ボビン１０および巻取側ボビン２０を用いてもよい。

さらにまた、供給側ボビン１０および巻取側ボビン２０の第１嵌合面１３ａ、１３ｂおよび第１嵌合面２３ａ、２３ｂに、突部１５ａ、１５ｂおよび突部２５ａ、２５ｂを設けるとともに、熱転写プリンタ５０の第２嵌合面３３ａ、３３ｂおよび第２嵌合面４３ａ、４３ｂに凹部３４ａ、３４ｂおよび凹部４４ａ、４４ｂを設けた例を示したが、これに限らず第１嵌合面１３ａ、１３ｂおよび第１嵌合面２３ａ、２３ｂに凹部を設けるとともに、第２嵌合面３３ａ、３３ｂおよび第２嵌合面４３ａ、４３ｂにこの凹部内に嵌込まれる突部を設けてもよい。

１ リボンカートリッジ
２ 収納ケース
３ インクリボン
１０ 供給側ボビン
１２ａ、１２ｂ 端部
１３ａ、１３ｂ 第１嵌合面
１４ａ、１４ｂ 円筒体
１５ａ、１５ｂ 突部
２０ 巻取側ボビン
２２ａ、２２ｂ 端部
２３ａ、２３ｂ 第１嵌合面
２４ａ、２４ｂ 円筒体
２５ａ、２５ｂ 突部
３０ａ 駆動機構
３０ｂ 軸受機構
３１ａ、３１ｂ 支持部
３３ａ、３３ｂ 第２嵌合面
３４ａ、３４ｂ 凹部
４０ａ 駆動機構
４０ｂ 軸受機構
４１ａ、４１ｂ 支持部
４３ａ、４３ｂ 第２嵌合面
４４ａ、４４ｂ 凹部
５０ 熱転写プリンタ
５０Ａ 装着部
６０ 検出センサ

Claims (5)

1. 一対の端部を有し熱転写シートまたは受像シートを供給し、あるいは巻取る回転自在の細長状円筒状ボビンと、
   前記細長状円筒状ボビンの一対の端部を支持する一対の支持部を有するプリンタとを備え、
   前記細長状円筒状ボビンの各端部は前記細長状円筒状ボビンの軸線方向に交差する第１嵌合面を有し、各端部に対応する支持部は、前記第１嵌合面に向う第２嵌合面を有し、 少なくとも一つの端部における前記第１嵌合面および前記第２嵌合面の一方に、前記細長状円筒状ボビンの軸線方向に突出する突部を設け、他方に前記突部が嵌合する凹部を設け、
   前記凹部内に、前記突部と接触して前記突部の進入を検出する検出センサを設けたことを特徴とするボビンとプリンタの組合体。
2. 一対の端部を有し熱転写シートまたは受像シートを供給し、あるいは巻取る回転自在の細長状円筒状ボビンと、
   前記細長状円筒状ボビンの一対の端部を支持する一対の支持部を有するプリンタとを備え、
   前記細長状円筒状ボビンの各端部は前記細長状円筒状ボビンの軸線方向に交差する第１嵌合面を有し、各端部に対応する支持部は、前記第１嵌合面に向う第２嵌合面を有し、 少なくとも一つの端部における前記第１嵌合面および前記第２嵌合面の一方に、前記細長状円筒状ボビンの軸線方向に突出する突部を設け、他方に前記突部が嵌合する凹部を設け、
   前記突部は複数設けられ、各突部は互いに異なる形状を有することを特徴とするボビンとプリンタの組合体。
3. 前記突部の先端部はテーパ形状を有することを特徴とする請求項１または２記載のボビンとプリンタの組合体。
4. 前記プリンタのうち、少なくとも一方の支持部は駆動用支持部となっていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載のボビンとプリンタの組合体。
5. 一対の端部を有し熱転写シートまたは受像シートを供給し、あるいは巻取る回転自在の細長状円筒状ボビンにおいて、
   前記細長状円筒状ボビンの各端部は前記細長状円筒状ボビンの軸線方向に交差する第１嵌合面を有し、
   少なくとも一つの端部における前記第１嵌合面に、前記細長状円筒状ボビンの軸線方向に突出する突部または前記細長状円筒状ボビンの軸線方向に引っ込む凹部を設け、 前記突部または前記凹部は、複数設けられ、各突部または各凹部は互いに異なる形状を有することを特徴とするボビン。

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