JP6485631B2 - 水栓装置 - Google Patents

Description

本発明は、水栓装置に係り、特に磁力により止水状態と吐水状態とを切り替える水栓装置に関する。

特許３６８７７３４号公報（特許文献１）には、電磁式給水弁装置が記載されている。
この電磁式給水弁装置は、ダイヤフラム弁と、このダイヤフラム弁に形成されたパイロットオリフィスを開閉するパイロット弁と、このパイロット弁がパイロットオリフィスを閉弁するようにパイロット弁を付勢するコイルスプリングと、流入口および流出口が形成された弁本体と、を有する。
さらに、電磁式給水弁装置は、パイロット弁を取り囲むように配置され、このパイロット弁を摺動可能に支持するガイドケースを有し、このガイドケースを弁本体に水密的に取り付けることにより、水密性の確保された開閉弁のケーシングが構成されている。ガイドケースの内側と、ダイヤフラム弁の上面との間に背圧室が形成され、この背圧室内の圧力により、ダイヤフラム弁は主弁座に着座される。
また、パイロット弁は磁石を有する一方、ガイドケースを取り囲むように配置された可動部材にも磁石が設けられている。

この電磁式給水弁装置において、可動部材が押圧操作されると、パイロット弁に設けられた磁石と可動部材に設けられた磁石が接近するため、パイロット弁は磁力により吸引され、コイルスプリングの付勢力に抗して引き上げられる。
これにより、ダイヤフラム弁のパイロットオリフィスが開弁され、背圧室内の圧力が低下することにより、ダイヤフラム弁が開弁される。

特許３６８７７３４号公報

しかしながら、特許文献１記載の電磁式給水弁装置（水栓装置）では、弁本体とガイドケースが別体であるため、開閉弁のケーシングを構成する弁本体とガイドケースとの間で水密を確保する必要があり、水密構造が複雑なものとなる。特に、給水弁装置を開閉操作するための可動部材が、背圧室の一部を構成しているガイドケースを取り囲むように設けられているため、ガイドケース（背圧室）の設計が変更された場合には可動部材の設計にも変更を加える必要がある。さらに、繰り返し押圧操作される可動部がガイドケースを取り囲むように配置されているため、可動部を押圧するための操作力の影響がガイドケースに及ぶと、ガイドケースと弁本体の間の水密性に悪影響を与える虞がある。特に、このような構造を開閉頻度の高い給水弁装置に採用した場合、長期間使用する間に背圧室の水密性が低下するリスクが高くなる。

そこで、本発明は、従来技術の問題や課題を解決するためになされたものであり、磁力により開閉弁を操作する水栓装置において、水密構造が簡便な水栓装置を提供することを目的としている。

上記の目的を達成するために、本発明は、磁力により止水状態と吐水状態とを切り替える水栓装置であって、開閉弁ケーシングと、この開閉弁ケーシング内に収容された主弁体と、この主弁体の着座する弁座と、を有する開閉弁と、弁体移動部材を有し、主弁体を移動させる弁体移動機構と、開閉弁ケーシングを取り囲むように設けられ、開閉弁および弁体移動機構を内部に水密的に収容している水栓本体と、弁制御部材を有し、水栓本体の外部に配置された開閉弁操作部と、を備え、開閉弁操作部を操作することにより、水栓本体の外部の弁制御部材と、水栓本体の内部に収容された弁体移動部材との間で、水栓本体の壁面を通して磁力が作用して、弁体移動機構が主弁体を移動させ、開閉弁が開閉されることを特徴としている。
このように構成された本発明によれば、開閉弁及び弁体移動機構が水栓本体の内部に水密的に収容されており、この水栓本体の外部に配置された開閉弁操作部の弁制御部材により、磁力を使用して主弁体を移動させ、開閉弁を開閉させることができる。このため、開閉弁の水密構造とは独立して、開閉弁操作部を水栓本体の外部に設けることができるので、水密構造を簡便にすることができる。また、水密的に構成された水栓本体の外部から水栓本体の内部に収容された開閉弁を開閉させることができるので、水栓本体の部分をユニット化することができ、同一の水栓本体に種々の開閉弁操作部を適用することにより、種々の水栓装置を容易に構成することができる。

本発明において、好ましくは、開閉弁操作部は、弁制御部材が設けられ、止水位置と吐水位置との間で移動可能な可動部材を備え、水栓装置は、さらに、可動部材を止水位置に保持する開閉弁操作部保持手段を備える。
このように構成された本発明によれば、開閉弁操作部保持手段が、可動部材を止水位置に保持するので、可動部材が止水位置から吐水位置へ偶発的に回動され、意図しない吐水が行われるのを防止することができる。

本発明において、好ましくは、開閉弁操作部保持手段は磁性材料により構成され、この磁性材料と可動部材との間に作用する磁力により可動部材が止水位置に保持される。
このように構成された本発明によれば、可動部材が磁力により止水位置に保持されるので、簡便な構造で可動部材を止水位置に保持することができると共に、可動部材を止水位置に保持する保持力を、長期間に亘って安定的に作用させることができる。

本発明において、好ましくは、開閉弁操作部は、さらに、可動部材を回動可能に支持する支持軸を有し、可動部材の回動により、弁制御部材が水栓本体と離接し、弁制御部材と弁体移動部材との間に作用する磁力が変化する。
このように構成された本発明によれば、支持軸を中心に回動する可動部材により、可動部材に設けられた弁制御部材を水栓本体と離接させることができるので、開閉弁操作部を簡便な機構で構成することができる。

本発明において、好ましくは、弁制御部材が、開閉弁操作部に埋設されている。
このように構成された本発明によれば、開閉弁操作部の弁制御部材が、開閉弁操作部に埋設されているので、磁性体である弁制御部材が水と接触することを抑制するため、弁制御部材の腐食を抑制することができる。

本発明において、好ましくは、弁制御部材が、開閉弁操作部と一体成形されている。
このように構成された本発明によれば、開閉弁操作部の弁制御部材が、開閉弁操作部と一体成形されているので、開閉弁操作部の弁制御部材が開閉弁操作部から脱落することを抑制できる。

本発明において、好ましくは、開閉弁が、ダイヤフラム式の弁である。
このように構成された本発明によれば、開閉弁が、ダイヤフラム式の開閉弁であるので、精度よく開閉弁の開閉を行うことができる。

本発明において、好ましくは、弁体移動機構は、弁制御部材が弁体移動部材を吸着したとき主弁体を開弁させるように構成され、弁制御部材又は弁体移動部材は、所定温度以上になると、これらの間に作用する磁力が低下し、かつ、弁体移動機構が開閉弁を開弁させることができなくなるように構成されている。
このように構成された本発明によれば、弁制御部材又は弁体移動部材は、これらの何れか一方又は両方が所定温度以上になると、これらの間に作用する磁力が低下し、かつ、弁体移動機構が、開閉弁を開弁させることができなくなるように構成されている。このため、弁制御部材又は弁体移動部材が加熱されて所定温度以上になると、開閉弁が閉弁され、所定温度以上の湯の吐出を防止することができる。これにより、高温の湯の吐出を防止するハイカット弁等の機構を別に設ける必要がなくなり、水栓装置を小型化させることができる。

本発明において、好ましくは、弁制御部材は永久磁石により構成され、開閉弁操作部が吐水位置に移動された状態においては、弁制御部材の端部が弁体移動部材の端部と接近することにより、弁体移動部材を吸着する。
このように構成された本発明によれば、開閉弁操作部が吐水位置に移動された状態においては、弁制御部材の端部が弁体移動部材の端部と接近するので、弁制御部材の磁力が最も強い端部で弁体移動部材を吸着することができ、磁力の弱い弁制御部材でも弁体移動機構を作動させることができる。

本発明において、好ましくは、さらに、開閉弁の下流側に配置され、円筒形の弁体の回動により流量を調節する流量調整弁と、この流量調整弁に接続され回動動作によって弁体を回動させる流調弁操作部とを備え、流量調整弁の弁体の回動軸が、流調弁操作部の回動軸に対して偏心している。
このように構成された本発明によれば、流量調整弁の弁体の回動軸が、流調弁操作部の回動軸に対して偏心しているので、流量調整弁の弁体が回動する軸線の径方向に水栓装置を小型化させることができる。

本発明において、好ましくは、さらに、圧力開放孔を有すると共にこの圧力開放孔が閉鎖されると内部の圧力が上昇して主弁体を弁座に着座させる圧力室と、圧力開放孔を開閉するパイロット弁体と、を有し、弁体移動機構は、弁体移動部材と弁制御部材との間に作用する磁力に基づいてパイロット弁体を移動させ、主弁体を開閉させる。
このように構成された本発明によれば、弁体移動機構はパイロット弁体を移動させるので、弁体移動部材と弁制御部材との間に作用する磁力が弱い場合であってもパイロット弁体を移動させることができ、弁体移動部材又は弁制御部材を小型化することが可能になる。

本発明の水栓装置によれば、磁力により開閉弁を操作する水栓装置において、水密構造を簡便にすることができる。

本発明の第１実施形態による水栓装置が設置されている状態を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態による水栓装置の正面断面図である。 本発明の第１実施形態による水栓装置の分解斜視図である。 本発明の第１実施形態による水栓装置に内蔵されている水栓本体の分解斜視図である。 本発明の第１実施形態による水栓装置に内蔵されている開閉弁の分解斜視図である。 本発明の第１実施形態による水栓装置に内蔵されている開閉弁の部分を拡大して示す断面図である。 本発明の第２実施形態による水栓装置の斜視図である。 本発明の第２実施形態による水栓装置の分解斜視図である。 図７のＩＸ−ＩＸ線に沿って見た水栓装置の断面図である。 図７のＸ−Ｘ線に沿って見た水栓装置の断面図である。

まず、図１を用いて、本発明の第１実施形態による水栓装置を説明する。図１は、本発明の第１実施形態による水栓装置が設置されている状態を示す概略図である。

水栓装置１は外形が概ね直方体であり、水栓装置１の背面には壁面Ｗに設けられた給湯源（図示せず）から延びる湯供給管２と、壁面Ｗに設けられた給水源（図示せず）から延びる水供給管４とが接続されており、これら湯供給管２および水供給管４によって水栓装置１が壁面Ｗに固定されている。さらに、水栓装置１の下部にはカラン６が設けられており、水栓装置１の背面にはシャワーホース８ａを介してシャワーヘッド８が接続されている。また、水栓装置１の上面には開閉操作部１０が設けられ、左側端部には温調ハンドル１２、右側端部には流調ハンドル１４（流調弁操作部）が夫々設けられている。
本実施形態の水栓装置１は、開閉操作部１０を左右方向に操作することにより、止水状態と、カラン６からの吐水と、シャワーヘッド８からの吐水を切り替えることができる。また、水栓装置１は、温調ハンドル１２を回動操作することにより吐水温度を調整することができると共に、流調ハンドル１４を回動操作することにより吐水流量を調整することができる。

次に、図２乃至図６を用いて本発明の第１実施形態による水栓装置の構造について説明する。
図２は、本発明の第１実施形態による水栓装置の正面断面図である。図３は水栓装置の分解斜視図であり、図４は水栓装置に内蔵されている水栓本体の分解斜視図である。図５は本発明の第１実施形態による水栓装置に内蔵されている開閉弁の分解斜視図である。図６は、水栓装置に内蔵されている開閉弁の部分を拡大して示す断面図である。

図２及び図３に示すように、水栓装置１は、機能部であり円柱状の水栓本体１６と、水栓本体１６の前方を覆う前面カバー１８と、水栓本体１６の後方を覆う背面カバー２０と、を備えている。この水栓本体１６の左側には温調ハンドル１２が取り付けられ、水栓本体１６の右側には流調ハンドル１４が取り付けられている。温調ハンドル１２及び流調ハンドル１４は、それぞれ概ね直方体であり、下方が水栓本体１６に合わせて膨出している。そして、温調ハンドル１２と流調ハンドル１４とは、水栓本体１６を介して対称な形状となっている。
前面カバー１８は、概ね平面である上面部と、この上面部の手前側の端部から後方の下方側に延びる正面部とを備えている。この正面部の底部には、外郭部材２２のカラン接続口２２ｅ（図４）を収めるように凹部が形成されている。

背面カバー２０は、概ね長方形の板状部材であり、左から順番に、水栓本体１６の湯供給口と対向する円形の湯供給口挿入穴と、シャワー接続口と対向する円形のシャワー接続口挿入穴と、水供給口と対向する円形の水供給口挿入穴と、を備えている。このように構成された背面カバー２０は、水栓本体１６の後方背面を覆うものであり、水栓装置１全体の美観を整えると共に、使用者が誤って水栓本体１６に触れることを抑制している。

また、図３に示すように、前面カバー１８の上面には、プレート状の開閉操作部１０が左右にスライド可能に取り付けられている。即ち、開閉操作部１０は、後述する吐水位置と止水位置との間で摺動自在となっている。一方、前面カバー１８の内側には連結部材１０ａが配置されており、この連結部材１０ａは、前面カバー１８を貫通して外側の開閉操作部１０に取り付けられている。また、連結部材１０ａの内部には、弁制御部材として永久磁石である円板状のマグネット１０ｂが埋設されている。本実施形態においては、連結部材１０ａは樹脂製であり、内部にマグネット１０ｂが埋め込まれるように、射出成形によりマグネット１０ｂと一体成形されている。これにより、開閉操作部１０が左右にスライド操作されると、これに取り付けられた連結部材１０ａ及びマグネット１０ｂも共に移動され、マグネット１０ｂが埋め込まれた連結部材１０ａが水栓本体１６の表面上を摺動する。マグネット１０ｂは、水栓本体１６内に収納された開閉弁との間で磁力を及ぼし合って、開閉弁を開閉操作する。本実施形態において、開閉操作部１０、連結部材１０ａ、及びマグネット１０ｂは、開閉弁操作部として機能する。

次に、図２乃至図４を参照して、水栓本体１６を説明する。
図４に示すように、水栓本体１６は、外郭を構成する概ね円筒状の外郭部材２２と、この外郭部材２２の端部開口から挿入され、外郭部材２２の内部に配置されている概ね円筒状の内部ケーシング２４と、この内部ケーシング２４の内側に配置されている概ね円柱状の温調ユニット２６と、この温調ユニット２６と隣接して内部ケーシング２４の内部に配置されている概ね円柱状の開閉弁ユニット２８と、を備えている。さらに、内部ケーシング２４の外側には、弁体移動部材である２つのプランジャ３０、３１と、これらのプランジャを付勢するプランジャ付勢ばね３２、３３と、プランジャ３０、３１を夫々取り囲むように配置された２つのＯリング３４ａ、３４ｂが配置されている。これらプランジャ３０及びプランジャ付勢ばね３２は、開閉弁ユニット２８に内蔵されたシャワー吐水用のパイロット弁体を操作するための弁体移動機構を構成し、プランジャ３１及びプランジャ付勢ばね３３は、開閉弁ユニット２８に内蔵されたカラン吐水用のパイロット弁体を操作するための弁体移動機構を構成する。

また、水栓本体１６の、開閉弁ユニット２８側の端部には、流調ノブ３６と、この流調ノブ３６を回動可能に支持する軸受部材３８が配置されている。さらに、水栓本体１６の両側の端部には、環状の押えリング４０ａ、４０ｂが配置され、外郭部材２２に内蔵された各部品が固定されている。
図４に示すように、開閉弁ユニット２８は、一体に構成された円筒状の外郭部材２２の側端部から、その内部に完全に収納されており、開閉弁ユニット２８を操作するための機構は、外部に何ら露出していない。後述するように、開閉弁ユニット２８は２つの開閉弁５４ａ、５４ｂを備えており、外郭部材２２は、これらの開閉弁５４ａ、５４ｂの開閉弁ケーシングを取り囲むように設けられている。ここで、外郭部材２２は水密的に一体に構成されているため、開閉弁ケーシングの水密構造とは無関係に水栓本体１６の水密性を確保することができる。また、水栓本体１６（外郭部材２２）は、独立して水密性が確保されているため、内蔵された開閉弁５４ａ、５４ｂを開閉させるための操作部を、水栓本体１６とは独立して自由に設計し、組み合わせることができる。

さらに、開閉弁ユニット２８は、一体に形成された概ね円筒形の外郭部材２２の側端部から、その軸線方向に挿入されて収容されている。一方、開閉弁５４ａ、５４ｂに夫々備えられているパイロット弁体６８、６９（図６）は、概ね円筒形の外郭部材２２の概ね半径方向に移動される。このように、一体的に構成された外郭部材２２（水栓本体１６）に、開閉弁ユニット２８（開閉弁５４ａ、５４ｂ）を挿入して組み付ける方向と、パイロット弁体６８、６９が移動する方向が異なり、それらは交差している。このため、水栓装置１の使用中に繰り返されるパイロット弁体６８、６９の移動が、水栓本体１６（外郭部材２２）の水密性に悪影響を与えることがなく、水栓本体１６の水密性を長期間に亘り確実に維持することができる。

図４に示すように、外郭部材２２は、左右の端面に左開口２２ａ、右開口２２ｂが夫々形成されており、後方背面には円形の湯供給口２２ｃと円形の水供給口２２ｄが形成されており、左右方向の中央部の底面には円形のカラン接続口２２ｅが形成されており、左右方向の中央部の背面には円形のシャワー接続口２２ｆが形成されている。なお、湯供給口２２ｃと水供給口２２ｄはシャワー接続口２２ｆを中心として左右対称に配置されている。
また、湯供給口２２ｃには湯供給管２が、水供給口２２ｄには水供給管４が、カラン接続口２２ｅにはカラン６が、シャワー接続口２２ｆにはシャワーホース８ａが夫々接続されている。

図４に示すように、内部ケーシング２４は概ね円筒形であり、左右の端面に左開口２４ａ、右開口２４ｂが夫々形成されている。この内部ケーシング２４は外郭部材２２の内側に配置され、外郭部材２２の内周面と内部ケーシング２４の外周面との間に、供給された湯及び水を流すための通路を形成している。また、内部ケーシング２４の外周面には、プランジャ３０、３１を夫々収容するための２つの円形の凹部２４ｃ、２４ｄが夫々設けられ、これらの凹部２４ｃ、２４ｄを取り囲むように、Ｏリング３４ａ、３４ｂが夫々配置されている。これらの凹部２４ｃ、２４ｄの中心には、プランジャ３０、３１に設けられた突起（図４には図示せず）を突出させるための円形孔が夫々形成されている。プランジャ３０、３１等の構成及び作用については後述する。

図４に示すように、温調ユニット２６は、概ね円筒形であり、外郭部材２２の左側の端部に収納されている。
また、図２に示すように、温調ユニット２６は、本体を構成する円筒状の第一本体部材４２ａと、この第一本体部材４２ａと概ね同じ外径を有する円筒状の第二本体部材４２ｂと、を有し、これら第一、第二本体部材で構成された本体の内部に摺動可能に配置された円筒状の温調主弁体４４を有する。
さらに、第一本体部材４２ａの左側端部には概ね円柱状の送りねじ４６が回動可能に配置されており、この送りねじ４６の先端部が第一本体部材４２ａ端面の中心から突出している。この送りねじ４６の突出部には、温調ハンドル１２が取り付けられている。さらに、第一本体部材４２ａの内部には、送りねじ４６と螺合する概ね円柱状の摺動部材４８が配置されており、温調ハンドル１２を操作することにより、送りねじ４６が回動され、これに螺合された摺動部材４８が軸線方向に摺動させるようになっている。

さらに、温調ユニット２６の内部には、摺動部材４８に隣接するように、バイアスばね５０と、温調主弁体４４と、感温ばね５２が、この順序で配置されている。バイアスばね５０は、摺動部材４８と温調主弁体４４の間に配置されたコイルばねであり、温調主弁体４４を図２の右方向に付勢している。感温ばね５２は、第二本体部材４２ｂの端部内壁面と温調主弁体４４の間に配置された形状記憶合金製のコイルばねであり、温調主弁体４４を図２の左方向に付勢している。

この構成により、摺動部材４８が軸線方向に移動されると、バイアスばね５０の付勢力と感温ばね５２の付勢力が釣り合う位置が変化し、これらの間に配置された温調主弁体４４の初期位置が変化する。一方、第一本体部材４２ａの右側端部には湯側シート面４２ｃが設けられ、第二本体部材４２ｂの左側端部には水側シート面４２ｄが設けられており、温調主弁体４４は、これら湯側シート面４２ｃと水側シート面４２ｄの間で摺動される。内部ケーシング２４内に流入した湯は、湯側シート面４２ｃと温調主弁体４４の左端部との間を通って温調ユニット２６の内部に流入する。一方、内部ケーシング２４内に流入した水は、水側シート面４２ｄと温調主弁体４４の右端部との間を通って温調ユニット２６の内部に流入する。このため、温調主弁体４４が軸線方向に摺動されると、温調ユニット２６内に流入する湯と水の割合が変化する。流入した湯及び水は、温調ユニット２６内で混合され、感温ばね５２の内側を通って温調ユニット２６の右端部から流出する。従って、温調ハンドル１２の操作により温調主弁体４４の初期位置が変化され、温調ユニット２６から流出する湯の温度を調整することができる。また、温調ユニット２６から流出する湯の温度が上昇すると、感温ばね５２の付勢力が増大して、温調主弁体４４は図２の左方向に移動され、湯の流入量が減少すると共に水の流入量が増大する。一方、湯の温度が低下すると、感温ばね５２の付勢力が減少して、温調主弁体４４は図２の右方向に移動され、湯の流入量が増大すると共に水の流入量が減少する。これにより、温調ユニット２６から流出する湯の温度は、温調ハンドル１２によって設定された温度に調整される。

次に、図２乃至図６を参照して、水栓本体１６に内蔵されている開閉弁ユニット２８を説明する。
開閉弁ユニット２８は、図４に示すように概ね円柱状であり、図５に示すように、２つのパイロット弁式の開閉弁５４ａ、５４ｂ、及び流量調整用の弁体５６を内蔵している。
図５に示すように、開閉弁ユニット２８は、外観を形成する概ね円柱形であるケーシング５８と、このケーシング５８に取り付けられた概ね円盤状の２つの主弁体６０、６１と、これらの主弁体６０、６１の上に夫々取り付けられた主弁体抑え６２、６３と、主弁体抑え固定板６４、６５と、主弁体抑え６２、６３及び主弁体抑え固定板６４、６５をケーシング５８に固定する８本の固定ねじ６６とを備えている。さらに、主弁体抑え６２、６３と主弁体抑え固定板６４、６５の間には、パイロット弁体６８、６９と、これらのパイロット弁体６８、６９を夫々開弁方向に付勢する付勢ばね７０、７１が夫々配置されている。ここで、ケーシング５８の、主弁体６０を収容している部分、及び主弁体抑え６２は開閉弁ケーシングを構成する。また、主弁体６０、主弁体抑え６２、ケーシング５８に設けられた弁座７２（図６）、パイロット弁体６８、及び付勢ばね７０は、開閉弁５４ａを構成する。同様に、ケーシング５８の、主弁体６１を収容している部分、及び主弁体抑え６３は開閉弁ケーシングを構成する。また、主弁体６１、主弁体抑え６３、ケーシング５８に設けられた弁座７３（図６）、パイロット弁体６９、及び付勢ばね７１は、開閉弁５４ｂを構成する。

概ね円柱状のケーシング５８下部には、軸線方向に延びる円形のボア５８ａが形成され、この中に流量調整用の弁体５６が回動可能に挿入されている。これらのボア５８ａ及びこれに挿入された弁体５６は、流量調整弁として機能する。
流量調整用の弁体５６は丸棒状の部材であり、開閉弁５４ａ、５４ｂに夫々対応する位置に、両側から切欠５６ａ、５６ｂが設けられており、これらの部分が扁平にされている。また、弁体５６の、図５における右側の端部には、操作ギア５６ｃが形成されている。この操作ギア５６ｃは、流調ノブ３６（図４）の端部に設けられたギア部３６ａと係合されており、流調弁操作部である流調ハンドル１４（図１）を操作して流調ノブ３６を回動させると、流量調整用の弁体５６がボア５８ａの中で回動されるようになっている。このように、流調ノブ３６の回転軸線に対して、弁体５６の回転軸線は偏心している。

図２に示すように、流調ハンドル１４は流調ノブ３６を介して弁体５６と連結されており、流調ハンドル１４を回動させると弁体５６が回動する。流量調整用の弁体５６が回動すると、その扁平部の角度が変化することにより、開閉弁５４ａ、５４ｂから流出した湯水混合水の流路断面積が変更され、下流側へ流出する水量が調整される。

一方、図５に示すように、概ね円柱状のケーシング５８の側面には、２箇所に切欠が設けられ、矩形の平面部５８ｃ、５８ｄが形成されている。これらの平面部５８ｃ、５８ｄの中央には円形の凹部５８ｅ、５８ｆが夫々形成されており、これらの凹部５８ｅ、５８ｆの中に夫々主弁体６０、６１が配置される。これらの主弁体６０、６１を覆うように、主弁体抑え６２、６３が夫々取り付けられ、主弁体６０、６１がケーシング５８に固定される。また、円形の凹部５８ｅ、５８ｆの内側には、同心円状に弁座７２、７３が夫々設けられ、これらの弁座７２、７３に、主弁体６０、６１が夫々着座される。さらに、これらの弁座７２、７３の内側に形成された各弁口はケーシング５８の軸線方向に形成されたボア５８ａに連通されている（図６）。また、ケーシング５８の側面の左側端面には、温調ユニット２６から流出した湯水混合水を流入させる流入口５８ｂ（図６）が形成されており、この流入口５８ｂは、ケーシング５８の内部に形成された流路（図示せず）を通って、弁座７２、７３の外側の空間７２ａ、７３ａに夫々連通している。

以下では、主弁体６０、主弁体抑え６２、弁座７２、パイロット弁体６８、及び付勢ばね７０によって構成された開閉弁５４ａについて説明するが、開閉弁５４ｂも同様に構成されている。
主弁体６０は、概ね円盤状に構成され、その中央の円形の本体部と、この本体部の周囲に設けられた可撓性部から構成されている。主弁体６０は、その可撓性部がケーシング５８と主弁体抑え６２の間に挟持されることにより、弁座７２に対して着座／離座可能に支持される。
主弁体抑え６２は、概ね正方形状の基部６２ａと、この基部６２ａから上方に半球状に膨出した主弁体収納部６２ｂとを備え、この主弁体収納部の頂部には凹部６２ｃが形成されている。

同様に、主弁体抑え固定板６４も、概ね正方形状の基部６４ａと、この基部６４ａから上方に半球状に膨出した膨出部６４ｂとを備え、主弁体抑え６２を覆うように配置されている。
一方、主弁体抑え６２の凹部６２ｃには、概ね円柱状のパイロット弁体６８および付勢ばね７０が収容されており、これらは主弁体抑え６２と主弁体抑え固定板６４の間に保持されている。さらに、凹部６２ｃの底面中央には、パイロット弁体６８によって開閉される円形の圧力開放孔６２ｄ（図６）が形成されている。パイロット弁体６８は、圧力開放孔６２ｄから離間するように、付勢ばね７０によって主弁体抑え固定板６４に向けて付勢されている。また、主弁体収納部６２ｂの内側壁面と、主弁体６０の上面との間の空間は、主弁体６０を弁座７２に着座させる圧力室７４（図６）として機能する。一方、主弁体６０には、開閉弁５４ａの上流側と圧力室７４内とを連通させる小孔６０ａ（図６）が形成されており、開閉弁５４ａの上流側の空間７２ａの湯水混合水はこの小孔６０ａを介して圧力室７４内に流入する。ここで、圧力開放孔６２ｄがパイロット弁体６８によって閉弁されている状態では、小孔６０ａを通って流入した湯水混合水が圧力室７４内に充満し、圧力室７４内の圧力が上昇する。圧力室７４内の圧力が上昇すると、この圧力により、主弁体６０は弁座７２に向けて押圧され、開閉弁５４ａが閉弁される。このように、開閉弁５４ａはダイヤフラム式の開閉弁として機能する。

同様に、開閉弁５４ｂにおいて、主弁体収納部６３ｂの内側壁面と、主弁体６１の上面との間の空間は、圧力室７５として機能する。また、主弁体抑え６３の凹部６３ｃの底面中央には、パイロット弁体６９によって開閉される圧力開放孔６３ｄ（図６）が形成され、主弁体６１には、開閉弁５４ｂの上流側の空間７３ａと圧力室７５内とを連通させる小孔６１ａが形成されている（図６）。

次に、図６を参照して、パイロット弁体を移動させる弁体移動機構を説明する。
本実施形態においては、弁体移動機構は、外郭部材２２と内部ケーシング２４との間に配置されたプランジャ３０、３１、及びプランジャ付勢ばね３２、３３（図４）によって構成されている。なお、以下では、パイロット弁体６８を移動させるための、プランジャ３０及びプランジャ付勢ばね３２によって構成された弁体移動機構について説明するが、パイロット弁体６９を移動させるための、プランジャ３１及びプランジャ付勢ばね３３によって構成された弁体移動機構も同様に構成されている。

プランジャ３０は、磁性材料によって構成された概ね円盤状の部材であり、その中央部には、パイロット弁体６８を押下するための半球状の突起３０ａが設けられている。また、プランジャ３０は、内部ケーシング２４に設けられた円形の凹部の内側に、上下動可能に配置されている。プランジャ３０の突起３０ａは、その先端が、内部ケーシング２４及び主弁体抑え固定板６４（図５）を貫通して、パイロット弁体６８を押下するように構成されている。

プランジャ付勢ばね３２は、プランジャ３０と外郭部材２２との間に配置されたコイルばねであり、プランジャ３０をパイロット弁体６８に向けて付勢するように構成されている。プランジャ付勢ばね３２の付勢力により、プランジャ３０がパイロット弁体６８を押下すると、パイロット弁体６８は、主弁体抑え６２に設けられた圧力開放孔６２ｄを閉弁する。

図６に示す状態においては、開閉操作部１０に埋め込まれたマグネット１０ｂ（図３）は、開閉弁５４ｂのプランジャ３１に近接し、開閉弁５４ａのプランジャ３０からは離間している。この状態においては、プランジャ３０はプランジャ付勢ばね３２の付勢力によって押下されるため、突起３０ａがパイロット弁体６８を押下して圧力開放孔６２ｄが閉弁される。これにより、圧力室７４内の圧力が上昇して、主弁体６０が弁座７２に着座され、開閉弁５４ａは閉弁される。一方、図６において、マグネット１０ｂは開閉弁５４ｂを構成するプランジャ３１に近接しており、この状態では、プランジャ３１がマグネット１０ｂに吸着され、プランジャ付勢ばね３３の付勢力に抗して上方に引き上げられる。即ち、マグネット１０ｂの磁力は、外郭部材２２を通して磁性材料製のプランジャ３１に作用し、プランジャ３１を引き上げる。プランジャ３１が上方に引き上げられると、パイロット弁体６９は付勢ばね７１の付勢力によって押し上げられ、主弁体抑え６３に形成された圧力開放孔６３ｄが開弁される。このため、圧力室７５内の圧力が上昇することはなく、主弁体６１は弁座７３から離座され、開閉弁５４ｂは開弁される。

一方、図２は、開閉操作部１０が図２における左側に摺動された状態を示しており、これに伴いマグネット１０ｂは、開閉弁５４ａのプランジャ３０に近接して配置されている。図２に示す状態においては、プランジャ３０がマグネット１０ｂの磁力により引き上げられ、これによってパイロット弁体６８（図６）が圧力開放孔６２ｄから離座しているため、主弁体６０は開弁状態となる。これに対して、マグネット１０ｂは、開閉弁５４ｂのプランジャ３１からは離間されているため、プランジャ３１は、プランジャ付勢ばね３３の付勢力により押下され、パイロット弁体６９が圧力開放孔を閉弁する。これにより、開閉弁５４ｂの主弁体６１は閉弁状態となる。このように、マグネット１０ｂが開閉弁５４ａのプランジャ３０に近接している位置（開閉操作部１０が左側に摺動されている位置：図２）は、開閉弁５４ｂの吐水位置であると共に、開閉弁５４ａの止水位置に該当する。一方、マグネット１０ｂが開閉弁５４ｂのプランジャ３１に近接している位置（開閉操作部１０が右側に摺動されている位置：図６）は、開閉弁５４ａの止水位置であると共に、開閉弁５４ｂの吐水位置に該当する。

さらに、図６に示すように、プランジャ３０とプランジャ３１の間には、開閉弁操作部保持手段である保持用マグネット７６と、この保持用マグネット７６の両側に配置された摺動抵抗手段である摺動抵抗用マグネット７８、８０が夫々配置されている。これらの保持用マグネット７６及び摺動抵抗用マグネット７８、８０は、何れも内部ケーシング２４に形成された凹部の中に受け入れられ、外郭部材２２と内部ケーシング２４との間に挟持されている。

ここで、使用者が開閉操作部１０を摺動操作して、図６に想像線で示すように、マグネット１０ｂが保持用マグネット７６に対向する位置まで移動されると、マグネット１０ｂは保持用マグネット７６に吸着される。この吸着力により、マグネット１０ｂは保持用マグネット７６と対向する位置に保持される。この位置においては、マグネット１０ｂは、プランジャ３０、３１の何れとも離間された状態にあるため、パイロット弁体６８、６９は各プランジャによって押下され、開閉弁５４ａ、５４ｂは何れも止水状態となる。即ち、マグネット１０ｂが保持用マグネット７６と対向している位置は、開閉弁５４ａ、５４ｂの何れに対しても止水位置となる。このように、マグネット１０ｂ及びこれに連結された開閉操作部１０は、開閉弁操作部保持手段である保持用マグネット７６によって適度な力で止水位置に保持されるので、開閉操作部１０の偶発的な吐水位置への移動が防止される。なお、本実施形態においては、マグネット１０ｂと吸着力を及ぼしあうように配置された保持用マグネット７６が開閉弁操作部保持手段として使用されているが、磁性を帯びていない磁性材料を開閉弁操作部保持手段として使用することもできる。或いは、板ばねと、これに係合するノッチ等、機械的な手段により開閉弁操作部保持手段を構成することもできる。

一方、摺動抵抗用マグネット７８、８０は、マグネット１０ｂとの間で反発力を及ぼし合うように配置されている。このため、例えば、図６において実線で示す位置から想像線で示す位置へマグネット１０ｂが移動され途中で摺動抵抗用マグネット８０からの反発力が作用し、マグネット１０ｂ（開閉操作部１０）の移動に適度な摺動抵抗が与えられる。これにより、吐水位置と止水位置との間の開閉操作部１０の移動に適度なクリック感が与えられる。同様に、摺動抵抗用マグネット７８は、マグネット１０ｂが想像線で示す位置から左側へ移動される際に、開閉操作部１０の移動に適度なクリック感を与える。なお、本実施形態においては、マグネット１０ｂとの間で作用する反発力によって摺動抵抗が与えられているが、板ばねと、これに係合するノッチ等、機械的な手段により摺動抵抗手段を構成することもできる。

次に、本発明の第１実施形態による水栓装置１の動作について図１乃至図６を用いて説明する。

まず、図６に示すように、止水状態においては、開閉操作部１０の弁制御部材であるマグネット１０ｂが、想像線で示す位置に配置され、保持用マグネット７６との間の磁力により保持用マグネット７６と対向する位置（止水位置）で保持されている。
このとき、湯供給口２２ｃ（図２）から水栓本体１６内に流入する湯ＨＷは、内部ケーシング２４の内側に入り、温調ユニット２６内に流入する。一方、水供給口２２ｄ（図２）から水栓本体１６内に流入する水ＣＷは、内部ケーシング２４と外郭部材２２との間に形成された流路を通って、温調ユニット２６に流入する。
なお、水ＣＷが内部ケーシング２４の外周を通ることにより、内部ケーシング２４の外側の温度が高くならず、万が一使用者が水栓本体１６に触れたとしても安全な構造となっている。

そして、温調ユニット２６内で水ＣＷと湯ＨＷが所定の割合で混合されることにより、温度調整された湯水混合水ＭＷが生成され、この湯水混合水ＭＷが温調ユニット２６の左端の流出口２６ａ（図４）を通って開閉弁ユニット２８に供給される。
開閉弁ユニット２８に供給された湯水混合水ＭＷは、開閉弁ユニット２８のケーシング５８の側面に形成された流入口５８ｂ（図２）を介して開閉弁ユニット２８内に流入する。流入口５８ｂから流入した湯水混合水ＭＷは、ケーシング５８内に設けられた流路（図示せず）を通って、弁座７２、７３の外側の空間７２ａ、７３ａ（図６）に夫々流入する。空間７２ａに流入した湯水混合水ＭＷは、主弁体６０に設けられた小孔６０ａを通って圧力室７４に流入する。同様に、空間７３ａに流入した湯水混合水ＭＷは、主弁体６１に設けられた小孔６１ａを通って圧力室７５に流入する。ここで、開閉操作部１０が止水位置に保持された状態においては、プランジャ付勢ばね３２、３３の付勢力によりプランジャ３０、３１がパイロット弁体６８、６９を夫々押下し、圧力開放孔６２ｄ、６３ｄが夫々閉弁されている。

これにより、圧力室７４、７５に流入した湯水混合水ＭＷが圧力開放孔６２ｄ、６３ｄから流出することはなく、圧力室７４、７５内に充満した湯水混合水ＭＷの水圧により主弁体６０、６１が弁座７２、７３に夫々押し付けられる。
したがって開閉弁５４ａ、５４ｂとも閉弁され、各開閉弁よりも下流側に湯水混合水ＭＷが流れなくなる。

続いて、カラン６から吐水する場合の吐水状態について説明する。
図６に示すように、カラン６から吐水する場合は、開閉操作部１０を止水位置から右に、開閉操作部１０に連結されたマグネット１０ｂの端部がプランジャ３１の端部と最接近する位置（吐水位置）まで動かす。
このとき、保持用マグネット７６とプランジャ３１の間に、摺動抵抗用マグネット８０が設けられていることにより、開閉操作部１０の移動方向と逆方向の力が発生し、クリック感が生み出される。
なお、吐水位置から止水位置に移動させる際も同様にクリック感が与えられる。

吐水位置においては、開閉操作部１０のマグネット１０ｂとプランジャ３１との間に作用する磁力によりプランジャ３１がマグネット１０ｂ側に引き寄せられる。
これにより、図６に示すように、圧力室７５内に充満していた湯水混合水ＭＷが圧力開放孔６３ｄから排出されるため、主弁体６１が弁座７３から離座し、主弁体６１と弁座７３の間の隙間から弁口に湯水混合水ＭＷが流出する。
流出した湯水混合水ＭＷは、流量調整用の弁体５６により流量調整された後、内部ケーシング２４から流出し、カラン６から吐水される。
すなわち、本発明の第１実施形態において、開閉操作部１０のマグネット１０ｂとの間に作用する磁力によって弁体移動機構を構成するプランジャ３１、プランジャ付勢ばね３３、パイロット弁体６９を開閉操作部１０の摺動方向に対して交差する方向に移動させて、開閉弁５４ｂを開閉させている。

なお、弁制御部材であるマグネット１０ｂはプランジャ３０、３１との間で磁力を作用させるが、マグネット１０ｂは所定温度（例えば５５度）以上になると磁性を失うような材質で形成されている。このため、水栓本体１６内に高温の湯が流入することにより、マグネット１０ｂが所定温度以上になると、プランジャ３０、３１を吸着する磁力が低下する。
マグネット１０ｂとプランジャとの間に作用する磁力が低下すると、プランジャ３０、３１をプランジャ付勢ばね３２、３３の付勢力に抗して引き上げることができなくなり、開閉弁５４ａ、５４ｂを開弁させることができなくなる。
これにより、水栓本体１６内に高温の湯が流入した場合には、各プランジャを引き上げることができなくなり、各開閉弁を開弁させることができなくなるので、カラン６やシャワーヘッド８からの高温の湯の吐出を防止することができる。

続いて、シャワーヘッド８から吐水する場合の吐水状態について説明する。
図２に示すように、開閉操作部１０を止水位置から左に動かすことにより、開閉操作部１０に連結されたマグネット１０ｂの端部がプランジャ３０の端部と最接近する位置（吐水位置）まで移動する。このとき、保持用マグネット７６とプランジャ３０の間に配置された摺動抵抗用マグネット７８により、開閉操作部１０の操作にクリック感が生み出される。吐水位置においては、開閉操作部１０のマグネット１０ｂとプランジャ３０との間に作用する磁力によりプランジャ３０がマグネット１０ｂ側に引き寄せられる。
これにより、圧力室７４内に充満していた湯水混合水ＭＷが圧力開放孔６２ｄから排出されるため、主弁体６０が弁座７２から離座し、主弁体６０と弁座７２の間の隙間から弁口に湯水混合水ＭＷが流出する。流出した湯水混合水ＭＷは、流量調整用の弁体５６により流量調整された後、内部ケーシング２４から流出し、シャワーヘッド８から吐水される。

上述した本発明の第１実施形態の水栓装置１によれば、開閉弁５４ａ、５４ｂ及び弁体移動機構が水栓本体１６の内部に水密的に収容されているので、この水栓本体１６の外部に配置された開閉弁操作部１０の弁制御部材であるマグネット１０ｂにより、磁力を使用して主弁体６０、６１を移動させ、開閉弁５４ａ、５４ｂを開閉させることができる。このため、開閉弁５４ａ、５４ｂの水密構造とは独立して、開閉弁操作部１０を水栓本体１６の外部に設けることができるので、水密構造を簡便にすることができる。また、水密的に構成された水栓本体１６の外部から水栓本体１６の内部に収容された開閉弁５４ａ、５４ｂを開閉させることができるので、水栓本体１６の部分をユニット化することができ、同一の水栓本体１６に種々の開閉弁操作部１０を適用することにより、種々の水栓装置を容易に構成することができる。

また、本実施形態の水栓装置１によれば、開閉弁操作部保持手段である保持用マグネット７６が、開閉操作部１０を止水位置に保持するので、止水位置と吐水位置との間の開閉操作部１０の偶発的な移動を抑制することができ、使用者の意図しない不意の吐水を防止することができる。

さらに、本実施形態の水栓装置１によれば、摺動抵抗手段である摺動抵抗用マグネット７８、８０が、吐水位置と止水位置との間における開閉操作部１０の摺動に抵抗を与えるので、使用者による吐水操作、止水操作にクリック感が与えられ、使用者は自己の操作を手指の感触で認識することができる。

また、本実施形態の水栓装置１によれば、水栓本体１６が複数の開閉弁５４ａ、５４ｂを備えているので、単一の水栓本体１６から様々な吐水態様を選択自在にすることができる。
さらに、複数の開閉弁５４ａ、５４ｂが、単一のマグネット１０ｂにより開閉されるので、複数の開閉弁５４ａ、５４ｂに対してマグネット１０ｂを兼用にすることができ、水栓装置１を簡便な構造にすることができる。

さらに、本実施形態の水栓装置１によれば、開閉操作部１０のマグネット１０ｂが、開閉操作部１０に埋設されているので、マグネット１０ｂが水と接触することを抑制するため、弁制御部材の腐食を抑制することができる。

また、本実施形態による水栓装置１によれば、開閉操作部１０のマグネット１０ｂが、開閉操作部１０と一体成形されているので、マグネット１０ｂが開閉弁操作部から脱落することを抑制できる。

さらに、本実施形態の水栓装置１によれば、開閉弁５４ａ、５４ｂが、ダイヤフラム式の開閉弁であるので、精度よく開閉弁の開閉を行うことができる。

また、本実施形態の水栓装置１によれば、開閉操作部１０のマグネット１０ｂは、このマグネット１０ｂが所定温度以上になると、マグネット１０ｂとプランジャ３０、３１との間に作用する磁力が低下して、弁体移動機構が、パイロット弁体６８、６９を開弁させることができなくなるので、所定温度以上の湯の吐出を防止することができる。これにより、高温の湯の吐出を防止するハイカット弁等の機構を別に設ける必要がなくなり、水栓装置１を小型化させることができる。

さらに、本実施形態の水栓装置１によれば、開閉操作部１０が吐水位置に移動された状態においては、マグネット１０ｂの端部が弁体移動部材であるプランジャ３０、３１と接近するので、マグネット１０ｂの磁力が最も強い端部で弁体移動部材を吸着することができ、磁力の弱いマグネット１０ｂでも弁体移動機構を作動させることができる。

また、本実施形態による水栓装置１によれば、流量調整用の弁体５６の回動軸が、流調弁操作部である流調ハンドル１４の回動軸に対して偏心しているので、弁体５６が回動する軸線の径方向に水栓装置１を小型化させることができる。

さらに、本実施形態の水栓装置１によれば、弁体移動機構はパイロット弁体６８、６９を移動させるので、プランジャ３０、３１とマグネット１０ｂとの間に作用する磁力が弱い場合であってもパイロット弁体６８、６９を移動させることができ、マグネット１０ｂを小型化することが可能になる。

次に、図７乃至１０を参照して、本発明の第２実施形態による水栓装置を説明する。
図７は、本発明の第２実施形態による水栓装置の斜視図である。図８は本実施形態による水栓装置の斜視分解図であり、図９は図７のＩＸ−ＩＸ線に沿って見た水栓装置の断面図であり、図１０は図７のＸ−Ｘ線に沿って見た水栓装置の断面図である。
なお、本発明の第２実施形態は、主として、水栓本体を覆う全面カバーや、開閉弁操作部の構成が第１実施形態と異なっており、水栓本体内部の構成は第１実施形態の水栓装置１とほぼ同一であるので、以下では、第２実施形態の、第１実施形態とは異なる点のみについて説明する。また、本発明の第２実施形態を構成する各部品には、第１実施形態の対応している部品と下２桁が共通する１００番台の符号が付されている。

図７に示すように、水栓装置１００は、機能部であり円柱状の水栓本体１１６と、水栓本体１１６の前方を覆う前面カバー１１８と、この前面カバー１１８に回動可能に取り付けられた２つの可動部材１８４、１８６と、水栓本体１１６の後方を覆う背面カバー１２０と、を備えている。さらに、この水栓本体１１６の左側には温調ハンドル１１２が取り付けられ、水栓本体１１６の右側には流調ハンドル１１４が取り付けられている。
上述した第１実施形態においては、開閉弁操作部を水平方向に摺動させることにより、止水、吐水を切り替えていたが、本実施形態の水栓装置１００においては、可動部材１８４、１８６を水栓本体１１６に向かって押下することにより、止水、吐水を切り替えることができるように構成されている。

図８に示すように、前面カバー１１８は水栓本体１１６に沿って湾曲された板状の部材であり、その上面から前面にかけて矩形状の開口１１８ａが形成されている。そして、この開口１１８ａには、水平方向に延びるように丸棒状の支持軸１８２が取り付けられている。この支持軸１８２には、２つの可動部材１８４、１８６が回動可能に取り付けられている。可動部材１８４、１８６は支持軸１８２を中心に後述する吐水位置と止水位置との間で回動可能となっており、これにより吐水と止水とが切り換えられる。
可動部材１８４、１８６は平面視矩形状の部材であり、前面カバー１１８と同一の曲面を構成するように湾曲されている。ここで、温調ハンドル１１２側の可動部材１８４によりシャワー吐止水が切り替えられ、流調ハンドル１１４側の可動部材１８６によりカラン吐止水が切り替えられる。これらの可動部材１８４、１８６は、夫々止水状態において前面カバー１１８と概ね同一面となり、前面カバー１１８と共に水栓装置１００の外観を形成している。

図７および図９に示すように、可動部材１８６には、支持軸１８２よりも前方側に弁制御部材として永久磁石である円板状のマグネット１８６ａが埋設されている。本実施形態においては、可動部材１８６は樹脂製であり、内部にマグネット１８６ａが埋め込まれるように射出成型によってマグネット１８６ａと一体成型されている。このマグネット１８６ａは、水栓本体１１６内に収納された開閉弁との間で磁力を及ぼし合って、開閉弁を開閉操作する。
同様に、可動部材１８４にも、永久磁石である円板状のマグネット１８４ａが埋設されている。
本実施形態において、可動部材１８６、支持軸１８２、及びマグネット１８６ａは開閉弁操作部として機能する。同様に、可動部材１８４、支持軸１８２、及びマグネット１８４ａも開閉弁操作部として機能する。

さらに、図８および図９に示すように、可動部材１８６には、支持軸１８２よりも後方側に円板状の磁性部材１８６ｂが配置されている。この磁性部材１８６ｂは、マグネット１８６ａと同様に、可動部材１８６の内部に磁性部材１８６ｂが埋め込まれるように射出成型によって磁性部材１８６ｂと一体成型してもよい。
同様に、可動部材１８４にも、支持軸１８２よりも後方側に、円板状の磁性部材１８４ｂが配置されている。
磁性部材１８６ｂは、水栓本体１１６内に収納された開閉弁操作部保持手段である保持用マグネット１７６ａとの間で磁力を及ぼし合って、可動部材１８６を止水位置に保持する。同様に、磁性部材１８４ｂは、水栓本体１１６内に収納された開閉弁操作部保持手段である保持用マグネット１７６ｂ（図１０）との間で磁力を及ぼし合って、可動部材１８４を止水位置に保持する。

図９に示すように、保持用マグネット１７６ａは概ね円板状であり、内部ケーシング１２４の頂部に設置されている。図９に示す状態から可動部材１８６が止水位置に回動されると、可動部材１８６に埋め込まれた磁性部材１８６ｂと、水栓本体１１６内の保持用マグネット１７６ａが接近し、これらの間に作用する磁力により磁性部材１８６ｂが保持用マグネット１７６ａに吸着される。これにより、可動部材１８６が適度な力で止水位置に保持され、意図しない偶発的な吐水が防止される。
同様に、可動部材１８４に設けられた磁性部材１８４ｂと対向する位置にも、保持用マグネット１７６ｂ（図１０参照）が設置されている。これにより、可動部材１８４は、磁性部材１８４ｂと保持用マグネット１７６ｂの間に作用する磁力により、適度な力で止水位置に保持され、意図しない偶発的な吐水が防止される。

なお、本実施形態における水栓本体１１６の内部構成は、内部に保持用マグネット１７６ａ、１７６ｂが配置されている点、及び第１実施形態において水栓本体１６内部に配置されていた保持用マグネット７６、摺動抵抗用マグネット７８、８０（図６）が設けられていない点を除き、第１実施形態における水栓本体１６の内部構成と完全に同一である。

このように、本発明においては、開閉弁を水密的に収納した水栓本体の壁面を通して、水栓本体の外部に配置された弁制御部材（マグネット）により、開閉弁を開閉させることができる。このため、水栓本体の水密構造や、内部に収納された開閉弁の構造とは独立して、開閉弁操作部（第１実施形態における開閉操作部１０、第２実施形態における可動部材１８４、１８６）を設計することが可能になる。これにより、水栓本体を共通のユニットとして設計しておき、これに種々の開閉弁操作部や外観部材を組み合わせて、複数種類の水栓装置を構成することが可能になる。この際、一体的に構成された水栓本体の内部に、水密的に開閉弁が収容されているので、共通化された水栓本体に対して、種々の開閉弁操作部や外観部材を極めて自由に組み合わせることができる。なお、本発明の第１実施形態と第２実施形態における水栓本体を共通のユニットとする場合には、水栓本体の内部に保持用マグネット１７６ａ、１７６ｂ、保持用マグネット７６、及び摺動抵抗用マグネット７８、８０を全て内蔵しておけばよい。

次に、本発明の第２実施形態による水栓装置１００の動作を説明する。
まず、図１０を参照して、止水状態を説明する。図１０は、シャワーヘッドからの吐止水を操作する可動部材１８４の止水位置を示すものであるが、カランからの吐止水を操作する可動部材１８６も止水状態においては同様の回動位置になり、同様に作用する。
可動部材１８４が図１０に示す位置に回動された状態では、可動部材１８４に取り付けられた磁性部材１８４ｂは、開閉弁操作部保持手段である保持用マグネット１７６ｂに近接した位置にある。そして、磁性部材１８４ｂと保持用マグネット１７６ｂの間の磁力により、可動部材１８４は図１０に示す止水位置に保持される。この止水位置では、磁性部材１８４ｂが外郭部材１２２に近接あるいは接触した位置にあると共に、開閉弁操作部の弁制御部材であるマグネット１８４ａはプランジャ１３０から離間した位置にある。
この状態においては、付勢ばね１７０の付勢力によりプランジャ１３０がパイロット弁体１６８を押圧し、パイロット弁体１６８が主弁体抑え１６２の圧力開放孔１６２ｄを閉塞する。これにより、ケーシング１５８の流入部（図示せず）から圧力室１７４に流入した湯水混合水ＭＷが圧力室１７４内に充満し、この水圧により主弁体１６０が弁座１７２に着座され、開閉弁が閉弁される。

次に、図９を参照して、吐水状態を説明する。図９は、カランからの吐止水を操作する可動部材１８６の吐水位置を示すものであるが、シャワーヘッドからの吐止水を操作する可動部材１８４も吐水状態においては同様の回動位置になり、同様に作用する。
図９に示すように、可動部材１８６が吐水位置へ回動された状態では、マグネット１８６ａはプランジャ１３１に近接した位置にある。吐水位置においては、開閉弁操作部の弁制御部材であるマグネット１８６ａとプランジャ１３１との間に作用する磁力によりプランジャ１３１がマグネット１８６ａ側に引き寄せられる。これにより、プランジャ１３１はパイロット弁体１６９を押圧しなくなり、パイロット弁体１６９は、付勢ばね１７１の付勢力により主弁体抑え１６３の圧力開放孔１６３ｄから離座する。このため、圧力開放孔１６３ｄが開弁され、圧力室１７５内に充満していた湯水混合水ＭＷが圧力開放孔１６３ｄから排出されるため、主弁体１６１が弁座１７３から離座し、主弁体１６１と弁座１７３の間の隙間から弁口に湯水混合水ＭＷが流出する。
流出した湯水混合水ＭＷは、流量調整用の弁体１５６により流量調整された後、内部ケーシング１２４から流出し、カランから吐水される。

上述した本発明の第２実施形態の水栓装置１００によれば、開閉弁及び弁体移動機構が水栓本体１１６の内部に水密的に収容されており、この水栓本体１１６の外部に配置された開閉弁操作部の弁制御部材であるマグネット１８４ａ、１８６ａにより、磁力を使用してパイロット弁体１６８、１６９を移動させ、開閉弁を開閉させることができる。このため、開閉弁の水密構造とは独立して、開閉弁操作部を水栓本体１１６の外部に設けることができるので、水密構造を簡便にすることができる。また、水密的に構成された水栓本体１１６の外部から水栓本体１１６の内部に収容された開閉弁を開閉させることができるので、水栓本体１１６の部分をユニット化することができ、同一の水栓本体に種々の開閉弁操作部を適用することにより、種々の水栓装置を容易に構成することができる。

さらに、本実施形態の水栓装置１００によれば、支持軸１８２を中心に回動する可動部材１８４、１８６により、可動部材１８４、１８６に設けられたマグネット１８４ａ、１８６ａを水栓本体１１６と離接させることができるので、開閉弁操作部を簡便な機構で構成することができる。

また、本実施形態の水栓装置１００によれば、開閉弁操作部保持手段である保持用マグネット１７６が、開閉弁操作部の一部である可動部材１８４、１８６を止水位置に保持するので、止水位置と吐水位置との間の可動部材１８４、１８６の偶発的な移動を抑制することができ、使用者の意図しない不意の吐水を防止することができる。

さらに、本実施形態の水栓装置１００によれば、可動部材１８４、１８６が磁力により止水位置に保持されるので、簡便な構造で可動部材１８４、１８６を止水位置に保持することができると共に、可動部材１８４、１８６を止水位置に保持する保持力を、長期間に亘って安定的に作用させることができる。

また、本実施形態の水栓装置１００によれば、水栓本体１１６が複数の開閉弁を備えているので、単一の水栓本体１１６から様々な吐水態様を選択自在にすることができる。

さらに、本実施形態の水栓装置１００によれば、マグネット１８４ａ、１８６ａが、開可動部材１８４、１８６に埋設されているので、マグネット１８４ａ、１８６ａが水と接触することを抑制するため、マグネット１８４ａ、１８６ａの腐食を抑制することができる。

また、本実施形態による水栓装置１００によれば、マグネット１８４ａ、１８６ａが、可動部材１８０、１８１と一体成形されているので、マグネット１８０ａ、１８１ａが開閉弁操作部から脱落することを抑制できる。

さらに、本実施形態の水栓装置１００によれば、開閉弁が、ダイヤフラム式の開閉弁であるので、精度よく開閉弁の開閉を行うことができる。

また、本実施形態の水栓装置１００によれば、マグネット１８４ａ、１８６ａは、これらマグネット１８４ａ、１８６ａが所定温度以上になると、マグネット１８４ａ、１８６ａと開閉弁のパイロット弁体１６８、１６９との間に作用する磁力が低下して、弁体移動機構が、パイロット弁体１６８、１６９を開弁させることができなくなるので、所定温度以上の湯の吐出を防止することができる。これにより、高温の湯の吐出を防止するハイカット弁等の機構を別に設ける必要がなくなり、水栓装置１００を小型化させることができる。

さらに、本実施形態の水栓装置１００によれば、開閉弁操作部が吐水位置に移動された状態においては、マグネット１８４ａ、１８６ａの端部が弁体移動部材であるプランジャ１３０、１３１と接近するので、マグネット１８４ａ、１８６ａの磁力が最も強い端部でプランジャ１３０、１３１を吸着することができ、磁力の弱いマグネット１８４ａ、１８６ａでも弁体移動機構を作動させることができる。

また、本実施形態による水栓装置１００によれば、流量調整用の弁体１５６の回動軸が、流調弁操作部である流調ハンドル１１４の回動軸に対して偏心しているので、弁体１５６が回動する軸線の径方向に水栓装置１００を小型化させることができる。

以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、上述した実施形態に種々の変更を加えることができる。特に、上述した実施形態においては、弁制御部材として永久磁石であるマグネットが取り付けられ、このマグネットにより磁性材料製の弁体移動部材（プランジャ）を吸着していたが、弁体移動部材を永久磁石により構成することもできる。或いは、弁制御部材を磁性材料製の部材で構成し、弁体移動部材を永久磁石により構成することもできる。

また、弁体移動部材（プランジャ）を永久磁石で構成し、弁制御部材を磁性材料で構成する場合においては、弁体移動部材を、所定温度（例えば５５度）以上になると磁性を失うように構成するのが良い。このように構成すると、水栓本体内に高温の湯が流入して、弁体移動部材が所定温度以上になると、弁制御部材との間に作用する磁力が低下して、開閉弁を開弁させることができなくなる。これにより、水栓本体内に高温の湯が流入した場合には、弁体移動部材を引き上げることができなくなり、各開閉弁を開弁させることができなくなるので、高温の湯の吐出を防止することができる。

さらに、上述した実施形態においては、圧力室の壁面を形成する部材（主弁体抑え）に圧力開放孔が形成され、この圧力開放孔がパイロット弁体により開閉されていたが、圧力開放孔は主弁体抑え以外に設けることもできる。例えば、圧力室の一部を構成している主弁体に圧力開放孔を設けておき、この圧力開放孔をパイロット弁体により開閉する形式の開閉弁に本発明を適用することもできる。

また、上述した実施形態においては、弁制御部材であるマグネットにより、弁体移動機構を構成するプランジャを吸着することで、パイロット弁体を移動させ、開閉弁を開閉させていたが、マグネットによりパイロット弁体を直接移動させることもできる。この場合には、マグネットにより吸着可能な磁性材料製の部材又は磁石をパイロット弁体に設けておくのが良い。このような構成においては、パイロット弁体に設けられた磁性材料製の部材又は磁石が、弁体移動機構及び弁体移動部材として機能する。

１ 水栓装置
２ 湯供給管
４ 水供給管
６ カラン
８ シャワーヘッド
８ａ シャワーホース
１０ 開閉操作部
１０ａ 連結部材
１０ｂ マグネット（弁制御部材）
１２ 温調ハンドル
１４ 流調ハンドル
１６ 水栓本体
１８ 前面カバー
２０ 背面カバー
２２ 外郭部材
２２ａ 左開口
２２ｂ 右開口
２２ｃ 湯供給口
２２ｄ 水供給口
２２ｅ カラン接続口
２２ｆ シャワー接続口
２４ 内部ケーシング
２４ａ 左開口
２４ｂ 右開口
２６ 温調ユニット
２６ａ 流出口
２８ 開閉弁ユニット
３０、３１ プランジャ（弁体移動部材）
３２、３３ プランジャ付勢ばね
３４ａ、３４ｂ Ｏリング
３６ 流調ノブ
４０ａ、４０ｂ 押えリング
４２ａ 第一本体部材
４２ｂ 第二本体部材
４２ｃ 湯側シート面
４２ｄ 水側シート面
４４ 温調主弁体
４６ 送りねじ
４８ 摺動部材
５０ バイアスばね
５２ 感温ばね
５４ａ、５４ｂ 開閉弁
５６ 弁体
５６ａ、５６ｂ 切欠
５６ｃ 操作ギア
５８ ケーシング
５８ａ ボア
５８ｂ 流入口
５８ｃ、５８ｄ 平面部
６０、６１ 主弁体
６０ａ、６１ａ 小孔
６２、６３ 主弁体抑え
６２ａ、６３ａ 基部
６２ｂ、６３ｂ 主弁体収納部
６２ｃ、６３ｃ 凹部
６２ｄ、６３ｄ 圧力開放孔
６４、６５ 主弁体抑え固定板
６４ａ、６５ａ 基部
６４ｂ、６５ｂ 膨出部
６６ 固定ねじ
６８、６９ パイロット弁体
７０、７１ 付勢ばね
７２、７３ 弁座
７４、７５ 圧力室
７６ 保持用マグネット（開閉弁操作部保持手段）
７８、８０ 摺動抵抗用マグネット（摺動抵抗手段）
１００ 水栓装置
１１２ 温調ハンドル
１１４ 流調ハンドル
１１６ 水栓本体
１１８ 前面カバー
１１８ａ 開口
１２０ 背面カバー
１２２ 外郭部材
１２２ｄ 水供給口
１２２ｅ カラン接続口
１２２ｆ シャワー接続口
１２４ 内部ケーシング
１３０ プランジャ（弁体移動部材）
１３１ プランジャ（弁体移動部材）
１５６ 弁体
１５８ ケーシング
１６０ 主弁体
１６１ 主弁体
１６２ 主弁体抑え
１６３ 主弁体抑え
１６２ｄ 圧力開放孔
１６８ パイロット弁体
１６９ パイロット弁体
１７０ 付勢ばね
１７１ 付勢ばね
１７２ 弁座
１７３ 弁座
１７４ 圧力室
１７５ 圧力室
１７６ 保持用マグネット（開閉弁操作部保持手段）
１８２ 支持軸
１８４ 可動部材
１８４ａ マグネット（弁制御部材）
１８４ｂ 磁性部材
１８６ 可動部材
１８６ａ マグネット（弁制御部材）
１８６ｂ 磁性部材

Claims (11)

1. 磁力により止水状態と吐水状態とを切り替える水栓装置であって、
   開閉弁ケーシングと、この開閉弁ケーシング内に収容された主弁体と、この主弁体の着座する弁座と、を有する開閉弁と、
   弁体移動部材を有し、上記主弁体を移動させる弁体移動機構と、
   上記開閉弁ケーシングを取り囲むように設けられ、上記開閉弁および上記弁体移動機構を内部に水密的に収容している水栓本体と、
   弁制御部材を有し、上記水栓本体の外部に配置された開閉弁操作部と、を備え、
   上記開閉弁操作部を操作することにより、上記水栓本体の外部の上記弁制御部材と、上記水栓本体の内部に収容された上記弁体移動部材との間で、上記水栓本体の壁面を通して磁力が作用して、上記弁体移動機構が上記主弁体を移動させ、上記開閉弁が開閉されることを特徴とする水栓装置。
2. 上記開閉弁操作部は、上記弁制御部材が設けられ、止水位置と吐水位置との間で移動可能な可動部材を備え、上記水栓装置は、さらに、上記可動部材を上記止水位置に保持する開閉弁操作部保持手段を備える請求項１に記載の水栓装置。
3. 上記開閉弁操作部保持手段は磁性材料により構成され、この磁性材料と上記可動部材との間に作用する磁力により上記可動部材が上記止水位置に保持される請求項２に記載の水栓装置。
4. 上記開閉弁操作部は、さらに、上記可動部材を回動可能に支持する支持軸を有し、上記可動部材の回動により、上記弁制御部材が上記水栓本体と離接し、上記弁制御部材と上記弁体移動部材との間に作用する磁力が変化する請求項２又は３に記載の水栓装置。
5. 上記弁制御部材が、上記開閉弁操作部に埋設されている請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の水栓装置。
6. 上記弁制御部材が、上記開閉弁操作部と一体成形されている請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載の水栓装置。
7. 上記開閉弁が、ダイヤフラム式の弁である請求項１乃至請求項６の何れか１項に記載の水栓装置。
8. 上記弁体移動機構は、上記弁制御部材が上記弁体移動部材を吸着したとき上記主弁体を開弁させるように構成され、上記弁制御部材又は上記弁体移動部材は、所定温度以上になると、これらの間に作用する磁力が低下し、かつ、上記弁体移動機構が上記開閉弁を開弁させることができなくなるように構成されている請求項１乃至請求項７の何れか１項に記載の水栓装置。
9. 上記弁制御部材は永久磁石により構成され、上記開閉弁操作部が吐水位置に移動された状態においては、上記弁制御部材の端部が上記弁体移動部材の端部と接近することにより、上記弁体移動部材を吸着する請求項１乃至請求項８の何れか１項に記載の水栓装置。
   
10. さらに、上記開閉弁の下流側に配置され、円筒形の弁体の回動により流量を調節する流量調整弁と、この流量調整弁に接続され回動動作によって上記弁体を回動させる流調弁操作部とを備え、上記流量調整弁の弁体の回動軸が、上記流調弁操作部の回動軸に対して偏心している請求項１乃至請求項９の何れか１項に記載の水栓装置。
11. 上記開閉弁は、さらに、圧力開放孔を有すると共にこの圧力開放孔が閉鎖されると内部の圧力が上昇して上記主弁体を上記弁座に着座させる圧力室と、上記圧力開放孔を開閉するパイロット弁体と、を有し、上記弁体移動機構は、上記弁体移動部材と上記弁制御部材との間に作用する磁力に基づいて上記パイロット弁体を移動させ、上記主弁体を開閉させる請求項１乃至請求項１０の何れか１項に記載の水栓装置。

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