JP6482213B2 - 試料作製方法及び試料観察方法 - Google Patents
試料作製方法及び試料観察方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6482213B2 JP6482213B2 JP2014181451A JP2014181451A JP6482213B2 JP 6482213 B2 JP6482213 B2 JP 6482213B2 JP 2014181451 A JP2014181451 A JP 2014181451A JP 2014181451 A JP2014181451 A JP 2014181451A JP 6482213 B2 JP6482213 B2 JP 6482213B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- diene rubber
- crosslinked
- sample
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 238000005464 sample preparation method Methods 0.000 title claims description 19
- 229920003244 diene elastomer Polymers 0.000 claims description 66
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 53
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 41
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 41
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 claims description 38
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical group C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 10
- 229910000489 osmium tetroxide Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000012285 osmium tetroxide Substances 0.000 claims description 9
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 claims description 8
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical group C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 8
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 claims description 5
- 238000010186 staining Methods 0.000 claims description 5
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 3
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 45
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 45
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 35
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 12
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 2
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N Furan Chemical compound C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 2
- OZAIFHULBGXAKX-VAWYXSNFSA-N AIBN Substances N#CC(C)(C)\N=N\C(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-VAWYXSNFSA-N 0.000 description 1
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- ZQMHJBXHRFJKOT-UHFFFAOYSA-N methyl 2-[(1-methoxy-2-methyl-1-oxopropan-2-yl)diazenyl]-2-methylpropanoate Chemical compound COC(=O)C(C)(C)N=NC(C)(C)C(=O)OC ZQMHJBXHRFJKOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N n-(1,3-benzothiazol-2-ylsulfanyl)cyclohexanamine Chemical compound C1CCCCC1NSC1=NC2=CC=CC=C2S1 DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006855 networking Effects 0.000 description 1
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 description 1
- SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N osmium atom Chemical compound [Os] SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001927 ruthenium tetroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000010059 sulfur vulcanization Methods 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
また、これらゴム成分には、充填剤、カップリング剤、老化防止剤、架橋剤などが配合されていてもよく、そのようなゴム組成物を架橋反応に供したものを架橋ジエンゴムとして用いることもできる。
なお、過酸化ベンゾイル等の重合開始剤は爆発性があることから、通常試薬として販売される際には水を含んだ状態となっており、従来は、使用する際に40℃程度の低温で長時間放置し水分を除去した後に使用されてきた。そのため、そのような処理を施した重合開始剤は大量に使用すると爆発の危険性が増すため、10質量%以上も配合するといったことは行われてこなかった。ところが、本発明者等は、含水状態のままの重合開始剤を用いても樹脂包埋設法を行うのに充分な重合反応を進行させることが可能であることを見出し、重合開始剤の配合量を、重合性モノマー100質量%に対して、10質量%以上とすることに到達した。
本発明の試料観察方法は、上述した本発明の試料作製方法により作製した試料を用いることから、架橋ジエンゴムの膨潤状態を保ったまま、電子顕微鏡の試料室内を汚染することなく架橋ジエンゴムを観察することができるものである。
ポリイソプレンゴム:日本ゼオン(株)製のNipol IR2200
酸化亜鉛:三井金属鉱業(株)製の亜鉛華1号
ステアリン酸:日油(株)製のステアリン酸「椿」
硫黄:軽井沢硫黄(株)製の粉末硫黄
加硫促進剤:大内新興化学工業(株)製のノクセラーCZ(N−シクロヘキシル−2−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド)
トルエン:和光純薬工業(株)製の1級トルエン
重合性モノマー(膨潤溶媒):米山薬品工業株式会社製のスチレンモノマー(純度:99%)
重合開始剤:和光純薬工業(株)製の過酸化ベンゾイル(含水率:25質量%)
四酸化オスミウム:東京化成工業(株)製の四酸化オスミウム(4%溶液)
下記表1に示す配合処方に従い、1.7Lバンバリーミキサーを用いて、硫黄及び加硫促進剤以外の材料を混練りし、混練り物を得た。次に、オープンロールを用いて、得られた混練り物に硫黄及び加硫促進剤を練り込み、未加硫ゴムを得た。次に得られた未加硫ゴムを150℃で30分間加硫して加硫ゴム(架橋ジエンゴム)を得た。得られた架橋ジエンゴム1gを充分量のトルエンに25℃で72時間浸漬し、膨潤させ、下記式により膨潤度を算出した。トルエンによる膨潤度を表1に示す。
(膨潤度[%])=〔(架橋ジエンゴムの膨潤後の体積)/(架橋ジエンゴムの膨潤前の体積)〕×100
充分量の重合性モノマー溶液に、得られた架橋ジエンゴム1gを25℃で72時間浸漬し、膨潤させた。その後、重合開始剤を下記表2に示す量添加し、オーブン中で静置し、70℃で48時間重合して、樹脂に包埋した膨潤ゴム(樹脂包埋架橋ジエンゴム)サンプルを得た。
樹脂包埋架橋ジエンゴムサンプルからクライオミクロトーム(JEOL社製のLeica EM FC7)を用いて薄膜状のゴム切片(長さ×幅×厚さ=5mm×5mm×100nm)を作製し、四酸化オスミウムにて染色(四酸化オスミウム蒸気雰囲気中に15分放置)の後、透過型電子顕微鏡(TEM:日立製作所社製のH−7100)を用いて、5万倍で3.23μm2の範囲について観察を行った。樹脂包埋設条件、樹脂の硬化状態を下記表2に示す。
なお、表2中の膨潤度は、下記式より算出した。
(膨潤度[%])=〔(架橋ジエンゴムの膨潤後の体積)/(架橋ジエンゴムの膨潤前の体積)〕×100
そして、上述のように、実施例においては、架橋ゴムの内部まで樹脂を完全に硬化させることができていることから、観察試料の膨潤度を保ったまま、電子顕微鏡の試料室内を汚染することなく架橋ゴムを観察することができることが分かる。
Claims (5)
- 重合性モノマーを用いて架橋ジエンゴムを膨潤させる工程、及び、重合開始剤の存在下で前記重合性モノマーを重合させて、樹脂に包埋した架橋ジエンゴムを得る工程を含み、
前記重合開始剤の配合量が、前記重合性モノマー100質量%に対して、10〜70質量%であり、
前記架橋ジエンゴムが、天然ゴム、ポリイソプレン、ポリブタジエン、及び、スチレン−ブタジエンゴムからなる群より選択される少なくとも1種であり、
前記重合性モノマーが、スチレンモノマー、及び/又は、スチレン誘導体モノマーであり、
前記重合開始剤が、過酸化ベンゾイル、及び/又は、2,2′−アゾビスイソブチロニトリルであることを特徴とする試料作製方法。 - 前記重合開始剤の含水率が、5〜50質量%である請求項1に記載の試料作製方法。
- 更に、染色剤を用いて前記樹脂に包埋した架橋ジエンゴムを染色する工程を含む請求項1又は2に記載の試料作製方法。
- 前記染色剤が、四酸化オスミウムである請求項3に記載の試料作製方法。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の試料作製方法で作製した試料を、電子顕微鏡を用いて観察する工程を含み、
前記電子顕微鏡が、走査型電子顕微鏡、又は、透過型電子顕微鏡である
ことを特徴とする試料観察方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014181451A JP6482213B2 (ja) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 試料作製方法及び試料観察方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014181451A JP6482213B2 (ja) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 試料作製方法及び試料観察方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016056237A JP2016056237A (ja) | 2016-04-21 |
JP6482213B2 true JP6482213B2 (ja) | 2019-03-13 |
Family
ID=55757579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014181451A Active JP6482213B2 (ja) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 試料作製方法及び試料観察方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6482213B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7231507B2 (ja) * | 2019-07-11 | 2023-03-01 | Toyo Tire株式会社 | 架橋ゴムの網目構造を評価する方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4441846A1 (de) * | 1994-11-24 | 1996-05-30 | Bayer Ag | ABS-Formmassen mit neuartiger Morphologie |
JP2937800B2 (ja) * | 1995-03-29 | 1999-08-23 | 日華化学株式会社 | ソルダーフォトレジストインキ用組成物 |
JPH11271197A (ja) * | 1998-03-19 | 1999-10-05 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 透過型電子顕微鏡観察のための重合液の前処理方法およびその形態観察方法 |
JP2001189239A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-10 | Nippon Chemicon Corp | 電解コンデンサ |
AR063070A1 (es) * | 2006-10-06 | 2008-12-23 | Teijin Aramid Bv | Particula que comprende una matriz y un iniciador de radicales |
JP5215053B2 (ja) * | 2008-06-16 | 2013-06-19 | 株式会社ブリヂストン | 架橋ゴムのシミュレーション方法 |
JP5350056B2 (ja) * | 2009-04-14 | 2013-11-27 | 電気化学工業株式会社 | 光硬化型易解体性接着剤及びこれを用いた解体方法 |
JP2011195777A (ja) * | 2010-03-23 | 2011-10-06 | Sekisui Chem Co Ltd | 熱膨張性マイクロカプセル及び熱膨張性マイクロカプセルの製造方法 |
JP2011219520A (ja) * | 2010-04-05 | 2011-11-04 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 表面改質ゴム成形体の製造方法 |
US20120165470A1 (en) * | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Bridgestone Corporation | Rubber composition for golf balls |
JP5901995B2 (ja) * | 2012-02-23 | 2016-04-13 | 東洋ゴム工業株式会社 | タイヤ用ゴム組成物及びタイヤ用ゴム組成物の製造方法 |
-
2014
- 2014-09-05 JP JP2014181451A patent/JP6482213B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016056237A (ja) | 2016-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kruželák et al. | Vulcanization of rubber compounds with peroxide curing systems | |
TW201833145A (zh) | 丙烯酸橡膠之製造方法、丙烯酸橡膠組成物之製造方法及橡膠交聯物之製造方法 | |
Grasland et al. | About thermo-oxidative ageing at moderate temperature of conventionally vulcanized natural rubber | |
CN108431118B (zh) | 胶乳组合物 | |
JP6482213B2 (ja) | 試料作製方法及び試料観察方法 | |
WO2019087876A1 (ja) | アクリルゴム | |
JP2014517139A5 (ja) | ||
JP6407023B2 (ja) | 可逆的電気的挙動性のあるエポキシ化天然ゴム系混合物 | |
Xu et al. | A study on the crosslink network evolution of magnesium dimethacrylate/natural rubber composite | |
JP2019506509A (ja) | 燃料電池用熱硬化性シーラント | |
TWI758458B (zh) | 包含hxnbr乳膠與多官能環氧化物之可硫化組成物及其製造方法和用途 | |
Xu et al. | A study on the crosslink network evolution of nitrile butadiene rubber reinforced by in situ zinc dimethacrylate | |
TW201641548A (zh) | 用於固化嵌段共聚物乳膠薄膜之改良硫化系統 | |
WO2015145867A1 (ja) | ポリクロロプレンラテックス、ポリクロロプレンラテックス組成物及び浸漬成形体 | |
Diez et al. | Study of the crosslink density, dynamo-mechanical behaviour and microstructure of hot and cold SBR vulcanizates | |
RU2602144C1 (ru) | Резиновая смесь | |
WO2017146046A1 (ja) | ニトリル共重合体ゴム組成物、架橋性ゴム組成物およびゴム架橋物 | |
RU2393194C1 (ru) | Клеевая композиция | |
Rim et al. | Organic co-agents for maintaining mechanical properties of rubber elastomers at high processing temperatures | |
BR112020006773B1 (pt) | Métodos para produzir um látex de polímero, uma composição de látex e uma película moldada | |
Fleischmann et al. | Influence of crosslinker and water on cyclic properties of carboxylated nitrile butadiene rubber (XNBR) | |
CN106117926B (zh) | 用聚1,2丁二烯橡胶交联和补强四丙氟橡胶的方法 | |
JPS5914498B2 (ja) | ゴム状重合体組成物 | |
Du et al. | Properties of EVM vulcanizates reinforced by in situ prepared sodium methacrylate | |
Xu et al. | Dynamic viscoelasticity behaviors of magnesium dimethacrylate/natural rubber composites with different cure extent |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170705 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180327 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180410 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180607 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20181113 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181228 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20190108 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190212 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190212 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6482213 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |