JP6473839B1 - 水洗式簡易トイレの脱臭装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 便槽に貯水された汚水に微細気泡を混合しつつ負圧を掛けてしっかりと脱臭する、手軽でコンパクトな構造にもかかわらず脱臭能に優れた水洗式簡易トイレの脱臭装置およびこれを備える水洗式簡易トイレを提供する
【解決手段】 便槽８と連通して便槽８から汲み上げられた汚水を貯水する貯水槽２と、微細気泡を発生して内部を流通する汚水に微細気泡を混合するとともに負圧を掛ける微細気泡発生装置４と、貯水槽２および微細気泡発生装置４と連通して貯水槽２に貯水された汚水を微細気泡発生装置４の方向へ送水する送水ポンプ３と、微細気泡発生装置４と便槽８とを連結して微細気泡発生装置４により微細気泡が混合されて負圧を掛けられた汚水を便槽内８に吐出させる吹出管５とを備える。
【選択図】 図１

Description

便槽に貯水された汚水へ負圧を掛けて微細気泡を発生させるとともに、前記汚水と前記発生させた微細気泡とを混合することにより脱臭する水洗式簡易トイレの脱臭装置およびこれを備える水洗式簡易トイレに関する。

従来、水洗式の簡易トイレが各種開発され、用いられている。それら水洗式の簡易トイレのほとんどが閉鎖循環式のタイプであり、便槽に貯留された屎尿を汲み取る必要がある。そのため、便槽に貯留された屎尿が放つ異臭により、その利用が敬遠されることが少なくない。

そのため、従来、水洗式簡易トイレの異臭を脱臭するための装置もまた、各種開発されている。例えば、特許文献１には、オゾン発生器と、マイクロバブル化したオゾン含有気泡を発生させる微細気泡発生器と、前記オゾン発生器および前記微細気泡発生器で発生させた前記マイクロバブル化したオゾン含有気泡を洗浄水として使用する便器とを具備する便器洗浄装置が、特許文献２には、水をろ過して貯留する汚水槽と、オゾンガスを供給するオゾンガス発生装置と、前記汚水槽の内部に設置されオゾンガスと汚水とからオゾン水を生成するオゾン水発生装置とを備え、上記汚水槽の内部において汚水とオゾンガスとをオゾン水発生装置で合流させてオゾン水を生成させ、該オゾン水の生成に際して分離または遊離したオゾンガスが汚水槽の内部に供給される循環式浄化装置が、特許文献３には、閉鎖型の反応槽と、トイレで発生する汚水を原水として前記反応槽に供給する原水供給ラインと、マイクロレベル以下のオゾン気泡を前記反応槽に供給する第１のオゾン供給手段と、前記反応槽から流出した処理水を貯留する貯留槽と、前記原水供給ラインに接続され、前記貯留槽に貯留された処理水の少なくとも一部を、前記原水供給ラインを通じて前記反応槽に循環させる循環ラインとを備える汚水処理装置が、それぞれ開示されている。

特開２００６−２４９６６１号公報 特開２０１１−２１８３１６号公報 特許第６１５０９５４号公報

しかしながら、特許文献１に開示されている便器洗浄装置は、オゾンをマイクロバブル化して水に溶け込まそうとするものであるが、微細気泡発生器がポンプ粉砕方式を採用しており、負圧を掛けておらず、オゾンと水とが効率良く混ざり合っていない可能性があるうえ、そもそも有毒であるオゾンの取り扱いに対する注意が十分ではない。

一方、特許文献２に開示されている循環式浄化装置では、室温でのオゾン水の溶解オゾン濃度が１０ｐｐｍ以下であるため、処理能力に限界がある他、反応槽上部が閉鎖構造ではなく、有毒である未反応オゾンが大気中に放出される恐れがあり、オゾンの取り扱いに対する配慮が十分ではない。

他方、特許文献３に開示されている汚水処理装置では、有毒なオゾンを取り扱うということで、投入オゾン濃度測定センサーやオゾン分解触媒部、残留オゾン濃度測定センサーなどの装置を必要としてしまい、全体としてどうしても大がかりな装置となってしまうという問題がある。

そこで本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、便槽に貯水された汚水へ負圧を掛けて微細気泡を発生させるとともに、前記汚水と前記発生させた微細気泡とを混合することによりしっかりと脱臭する、手軽でコンパクトな構造にもかかわらず脱臭能に優れた水洗式簡易トイレの脱臭装置およびこれを備える水洗式簡易トイレを提供することを目的とする。

本発明者は、鋭意研究の結果、便槽と連通して便槽から汲み上げられた汚水を貯水する貯水槽と、内部を流通する前記汚水へ負圧を掛けて微細気泡を発生させるとともに、前記汚水と前記微細気泡とを混合する微細気泡発生装置と、前記貯水槽および前記微細気泡発生装置と連通して前記貯水槽に貯水された汚水を前記微細気泡発生装置の方向へ送水する送水ポンプと、前記微細気泡発生装置と前記便槽とを連結して前記微細気泡発生装置により前記微細気泡が混合された汚水を前記便槽内に吐出させる吹出管とを備えること、さらには、微細気泡混合槽を配設して前記微細気泡発生装置および前記便槽と連通させるとともに、吹出管を前記微細気泡発生装置と前記微細気泡混合槽とに連結させて、前記微細気泡発生装置により前記微細気泡が混合された汚水を前記微細気泡混合槽内に吐出させることにより、手軽でコンパクトな構造にもかかわらず、便槽に貯水された汚水へ負圧を掛けて微細気泡を発生させるとともに、前記汚水と前記発生させた微細気泡とを混合することにより脱臭し、さらに別途混合槽を具備してしっかりと脱臭することができることを見出し、下記の各発明を完成した。

（１）便槽に貯水された汚水へ負圧を掛けて微細気泡を発生させるとともに、前記汚水と前記発生させた微細気泡とを混合することにより脱臭する水洗式簡易トイレの脱臭装置であって、便槽と連通して、便槽から汲み上げられた汚水を貯水する貯水槽と、内部を流通する前記汚水へ負圧を掛けて微細気泡を発生させるとともに、前記汚水と前記微細気泡とを混合する微細気泡発生装置と、前記貯水槽および前記微細気泡発生装置と連通して、前記貯水槽に貯水された汚水を前記微細気泡発生装置の方向へ送水する送水ポンプと、前記微細気泡発生装置と前記便槽とを連結して、前記微細気泡発生装置により前記微細気泡が混合された汚水を前記便槽内に吐出させる吹出管とを備える、前記脱臭装置。

（２）便槽に貯水された汚水へ負圧を掛けて微細気泡を発生させるとともに、前記汚水と前記発生させた微細気泡とを混合することにより脱臭する水洗式簡易トイレの脱臭装置であって、便槽と連通して、便槽から汲み上げられた汚水を貯水する貯水槽と、内部を流通する前記汚水へ負圧を掛けて微細気泡を発生させるとともに、前記汚水と前記微細気泡とを混合する微細気泡発生装置と、前記貯水槽および前記微細気泡発生装置と連通して、前記貯水槽に貯水された汚水を前記微細気泡発生装置の方向へ送水する送水ポンプと、前記微細気泡発生装置および前記便槽と連通する微細気泡混合槽と、前記微細気泡発生装置と前記微細気泡混合槽とを連結して、前記微細気泡発生装置により前記微細気泡が混合された汚水を前記微細気泡混合槽内に吐出させる吹出管とを備える、前記脱臭装置。

（３）前記貯水槽には、前記貯水槽の内部に設けられた仕切板により区画された、前記汚水の送水ポンプへの流量を調整する流量調整部が形成されている、（１）または（２）に記載の脱臭装置。

（４）便槽から汲み上げられた汚水が、 屎尿の分解が可能な微生物を便槽に投入した後に前記便槽から汲み上げられた汚水である、（１）から（３）のいずれか一項に記載の脱臭装置。

（５）（１）から（４）のいずれか一項に記載の脱臭装置を備える、水洗式簡易トイレ。

本発明に係る水洗式簡易トイレの脱臭装置およびこれを備える水洗式簡易トイレによれば、手軽でコンパクトな構造にもかかわらず、便槽に貯水された汚水へ負圧を掛けて微細気泡を発生させるとともに、前記汚水と前記発生させた微細気泡とを混合することにより、しっかりと脱臭することができる。

本発明に係る脱臭装置の第一実施形態を示す斜視図である。 本発明に係る脱臭装置の第一実施形態を示す、図１とは異なる方向から捉えた斜視図である。 本発明に係る脱臭装置の第二実施形態を示す斜視図である。 本発明に係る脱臭装置の第二実施形態を示す、図３とは異なる方向から捉えた斜視図である。 本発明に係る脱臭装置の第三実施形態を示す斜視図である。 本発明に係る脱臭装置の第三実施形態の異なる態様を示す斜視図である。 本発明に係る脱臭装置の第三実施形態の、さらに異なる態様を示す斜視図である。

以下、本発明に係る水洗式簡易トイレの脱臭装置およびこれを備える水洗式簡易トイレの実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。本発明に係る水洗式簡易トイレの脱臭装置の第一実施形態、すなわち、本第一実施形態における脱臭装置１は、図１および図２に示すように、貯水槽２と、送水ポンプ３と、微細気泡発生装置４と、吹出管５とを備える。以下、各構成について詳細に説明する。

本第一実施形態の脱臭装置１において、貯水槽２は、便槽８から汲み上げられた汚水を貯水する槽であり、図１および図２に示すように、貯水槽２の内部には、便槽８と連結する汚水汲み上げ管７１の吐出口７１１側が、脱臭装置１方向へ延伸し貯水槽２の底を貫通して配設され、また、連結管７２と連結して貯水槽２の内部から汚水を排出するための排出口２１が形成されている。本第一実施形態の脱臭装置１における貯水槽２は、便槽８から汲み上げられた汚水を貯水し、貯水した汚水を適宜排出口２１から排出できるものであれば、特に限定されず、その材質も適宜選択することができる。そのような材質としては、例えば、ステンレズやアルミニウムなどの金属の他、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、ガラスなどを挙げることができる。本第一実施形態の脱臭装置１における便槽８もまた、汚水を貯水できるものであれば、特に限定されず、その材質も適宜選択することができる。そのような材質としては、例えば、ステンレズやアルミニウム、鋼などの金属の他、熱硬化性樹脂、繊維強化熱可塑性樹脂などの熱可塑性樹脂などを挙げることができる。

また、本第一実施形態の脱臭装置１における汚水汲み上げ管７１は、便槽８から汲み上げられた汚水を内部に流通させて吐出口７１１から吐出することができるものであれば、特に限定されず、その材質も適宜選択することができる。そのような材質としては、例えば、ステンレズやアルミニウムなどの金属の他、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂などを用いることができる。

なお、本第一実施形態の脱臭装置１において、貯水槽２の内部には、図１および図２に示すように、脱臭装置１を稼働させる際、すなわち送水ポンプ３を稼働させる際に呼び水を脱臭装置１に注ぎ込むための呼び水注ぎ口２２を配設してもよく、また、貯水槽２の内部には、図１に示すように、貯水された汚水の水位を検知するための水位センサー２３を設置してもよい。本第一実施形態の脱臭装置１における呼び水注ぎ口２２および水位センサー２３は、いずれも、本発明の特徴を損なわない範囲で適宜選択することができる。

次に、本第一実施形態の脱臭装置１において、送水ポンプ３は、図１および図２に示すように、連結管７２を介して貯水槽２と連通し、かつ、連結管７３を介して後述する微細気泡発生装置４と連通している。本第一実施形態の脱臭装置１における送水ポンプ３は、貯水槽２に形成されて連結管７２と連結する排出口２１から排出されて連結管７２内を流通してきた汚水を、微細気泡発生装置４の方向へ送水することができるものであれば、特に限定されず、自吸式や非自吸式のものから適宜選択することができるが、自吸式のものが好適である。そのような自吸式ポンプとしては、例えば、渦流タービンポンプ、自吸式うず巻ポンプ、気液移送ポンプ、渦流マグネットポンプ、自吸式カスケードポンプ、セルプラポンプなどを挙げることができる。また、本第一実施形態の脱臭装置１における送水ポンプ３が自吸式ポンプである場合、貯水槽２の内部には、上述した呼び水注ぎ口２２を配設するのが好適である。

本第一実施形態の脱臭装置１における連結管７２および連結管７３は、貯水槽２または送水ポンプ３から送水された汚水を内部に流通させることができるものであれば、特に限定されず、その材質も適宜選択することができる。そのような材質としては、例えば、ステンレズやアルミニウムなどの金属の他、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂などを用いることができる。

次に、本第一実施形態の脱臭装置１において、微細気泡発生装置４は、図１および図２に示すように、連結管７３を介して送水ポンプ３と連通し、かつ、吹出管５を介して便槽８と連通している。本第一実施形態の脱臭装置１における微細気泡発生装置４は、内部を流通する汚水へ負圧を掛けて微細気泡を発生させるとともに、前記汚水と前記微細気泡とを混合することができるものであれば、特に限定されないが、そのような微細気泡発生装置４としては、例えば、高速渦流により生じた負圧により外部から気体を自吸して微細気泡化する気液せん断方式のものを挙げることができ、汚水が吹出管５の方向へ噴射される噴射孔（図示しない）の孔径が、微細気泡発生装置４の内管部材（図示しない）の内径に比して小さく、かつ、前記噴射孔の孔路が前記内管部材の軸線方向に対して傾斜して形成されているものが好適である。また、前記内管部材の内径が１２ｍｍ以上１８ｍｍ以下であり、かつ、前記噴射孔の孔径が１ｍｍ以上５ｍｍ以下のものがより好適であり、特許第５９３８７９４号公報に開示されているものがさらに好適である。

次に、本第一実施形態の脱臭装置１において、吹出管５は、図１および図２に示すように、微細気泡発生装置４と便槽８とを連結している。微細気泡発生装置４により微細気泡が混合された汚水は、吹出管５内を流通し、便槽８に形成されて吹出管５と連結する吹出管５の吐出口５１から勢いよく便槽８の内部へ吐出される。本第一実施形態の脱臭装置１における吹出管５は、微細気泡発生装置４により微細気泡が混合された汚水を便槽８内に吐出させることができるものであれば、特に限定されないが、吹出管５の内径と比較して吹出管５の吐出口５１の口径が８０％〜９５％のものが好適である。また、その材質も適宜選択することができ、そのような材質としては、例えば、ステンレズやアルミニウムなどの金属の他、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂などを用いることができる。

次に、本第一実施形態の脱臭装置１において、便槽８から汲み上げられた汚水は、屎尿の分解が可能な微生物をあらかじめ便槽８に投入した後に便槽８から汲み上げられた汚水であることが好適である。この場合、本第一実施形態の脱臭装置１により得られる脱臭効果と相俟って、即効かつ優れた脱臭効果を得ることができる。本第一実施形態の脱臭装置１における微生物は、屎尿の分解が可能であれば特に限定されないが、糞尿を炭酸ガスと水に分解することで消臭し、ＢＯＤ（Ｂｉｏｃｈｅｍｉｃａｌ ｏｘｙｇｅｎ ｄｅｍａｎｄ）値を低下させるものであればよく、そのような微生物としては、例えば、バチルスサブチルス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｓｕｂｔｉｌｉｓ ｓｐ．）やその亜種の他、酵母などを挙げることができる。

なお、本第一実施形態において、脱臭装置１は、本発明の特徴を損なわない範囲において、貯水槽２、送水ポンプ３、微細気泡発生装置４および吹出管５以外の構成を備えてもよいということはいうまでもない。

次に、本発明に係る水洗式簡易トイレの脱臭装置の第二実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。本第二実施形態における脱臭装置１は、図３および図４に示すように、貯水槽２と、送水ポンプ３と、微細気泡発生装置４と、吹出管５と、微細気泡混合槽６とを備える。以下、各構成について詳細に説明する。なお、本第二実施形態の脱臭装置１のうち、上述した第一実施形態の脱臭装置１の構成と同一または対応・相当する構成については同一の符号を付すとともに、本第二実施形態の脱臭装置１において説明のない構成については、第一実施形態の脱臭装置１と同様として再度の説明を省略する。

本第二実施形態の脱臭装置１において、微細気泡発生装置４は、図３および図４に示すように、連結管７３を介して送水ポンプ３と連通し、かつ、吹出管５を介して微細気泡混合槽６と連通しており、本第二実施形態の脱臭装置１において、吹出管５は、図３および図４に示すように、微細気泡発生装置４と微細気泡混合槽６とを連結している。

本第二実施形態の脱臭装置１において、微細気泡混合槽６は、微細気泡発生装置４により微細気泡が混合された汚水に含まれる微細気泡を、汚水の水成分へ十分に溶け込ませる槽であり、図３および図４に示すように、貯水槽２と連接して配設されており、微細気泡混合槽６の内部には、連結管７４と連結して微細気泡混合槽６の内部から汚水を排出するための排出口６１が形成されている。なお、本第二実施形態の脱臭装置１における微細気泡混合槽６は、貯水槽２と連接して配設されてもよく、貯水槽２から離れて配設されてもよい。

微細気泡発生装置４により微細気泡が混合された汚水は、吹出管５内を流通し、吹出管５の吐出口５１からから勢いよく微細気泡混合槽６の内部へ吐出され、微細気泡混合槽６の底面（図示しない）へ打ち付けられる。

なお、本第二実施形態の脱臭装置１において、微細気泡混合槽６の内部には、図３および図４に示すように、貯水された汚水の水位を検知するための水位センサー６２を設置してもよい。本第二実施形態の脱臭装置１における水位センサー６２は、本発明の特徴を損なわない範囲で適宜選択することができる。

また、本第二実施形態の脱臭装置１において、連結管７４は、排出口６１と連結することにより微細気泡混合槽６と連結し、かつ、吐出口７４１において便槽８と連結している。本第二実施形態の脱臭装置１における連結管７４は、微細気泡混合槽６から排出された汚水を内部に流通させ、吐出口７４１を通じて便槽８へ吐出することができるものであれば、特に限定されず、その材質も適宜選択することができる。そのような材質としては、例えば、ステンレズやアルミニウムなどの金属の他、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂などを用いることができる。

なお、本第二実施形態において、脱臭装置１は、本発明の特徴を損なわない範囲において、貯水槽２、送水ポンプ３、微細気泡発生装置４、吹出管５および微細気泡混合槽６以外の構成を備えてもよいということはいうまでもない。

次に、本発明に係る水洗式簡易トイレの脱臭装置の第三実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。本第三実施形態における脱臭装置１は、図５に示すように、貯水槽２と、送水ポンプ３と、微細気泡発生装置４と、吹出管５と、微細気泡混合槽６とを備えるとともに、貯水槽２には、貯水槽２の内部に設けられた仕切板２４により区画された、汚水の送水ポンプ３への流量を調整する流量調整部２５が形成されている。以下、各構成について詳細に説明する。なお、本第三実施形態の脱臭装置１のうち、上述した第一実施形態および第二実施形態の脱臭装置１の構成と同一または対応・相当する構成については同一の符号を付すとともに、本第三実施形態の脱臭装置１において説明のない構成については、第一実施形態および第二実施形態の脱臭装置１と同様として再度の説明を省略する。

本第三実施形態の脱臭装置１における流量調整部２５は、上述の通り、貯水槽２の内部に設けられた仕切板２４により区画されて形成されており、汚水汲み上げ管７１を介して便槽８と連通し、かつ、連結管７２を介して送水ポンプ３と連通している。本第三実施形態の脱臭装置１における仕切板２４は、図５に示すように、貯水槽２の高さより低くなるように形成して配設することにより、便槽８から汲み上げられて汚水汲み上げ管７１内部を流通し、吐出口７１１から吐出されて流量調整部２５に流入した汚水が一杯になった場合に、当該汚水が仕切板２４を乗り越えて貯水槽２へ流入するようにしてもよく、図６および図７に示すように、貯水槽２の高さと同じ高さであって、かつ、その表面に略円形の孔（略円孔）２４１やスリット形の孔（スリット孔）２４２の他、略多角形の孔（略多角孔；図示しない）を形成した仕切板２４を配設することにより、当該流量調整部２５に流入した汚水が一杯になった場合に、当該汚水が仕切板２４に形成された略円形の孔（略円孔）２４１、スリット形の孔（スリット孔）２４２、略多角形の孔（略多角孔）を通じて貯水槽２へ流入するようにしてもよく、貯水槽２の高さより低くなるように形成した仕切板２４に、略円形の孔（略円孔）２４１、スリット形の孔（スリット孔）２４２、略多角形の孔（略多角孔）を形成して配設することにより、当該流量調整部２５に流入した汚水が一杯になった場合に、当該汚水が仕切板２４に形成された略円形の孔（略円孔）２４１、スリット形の孔（スリット孔）２４２、略多角形の孔（略多角孔）を通じて貯水槽２へ流入するとともに、当該汚水が仕切板２４を乗り越えて貯水槽２へ流入するようにしてもよい。

なお、本第三実施形態において、脱臭装置１は、本発明の特徴を損なわない範囲において、貯水槽２、仕切板２４、流量調整部２５、送水ポンプ３、微細気泡発生装置４、吹出管５および微細気泡混合槽６以外の構成を備えてもよいということはいうまでもない。

次に、本発明に係る水洗式簡易トイレの脱臭装置を備える水洗式簡易トイレの実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。本発明に係る水洗式簡易トイレの脱臭装置を備える水洗式簡易トイレの実施形態、すなわち、本実施形態における水洗式簡易トイレ９は、図１〜７に示すように、第一実施形態、第二実施形態および第三実施形態のいずれかの脱臭装置１を備えている。以下、各構成について詳細に説明する。なお、本実施形態の水洗式簡易トイレ９のうち、上述した第一実施形態、第二実施形態および第三実施形態の脱臭装置１の構成と同一または対応・相当する構成については同一の符号を付すとともに、本実施形態の水洗式簡易トイレ９において説明のない構成については、第一実施形態、第二実施形態および第三実施形態の脱臭装置１と同様として再度の説明を省略する。

本実施形態において、水洗式簡易トイレ９は、本発明の特徴を損なわない範囲において、第一実施形態、第二実施形態および第三実施形態のいずれかの脱臭装置１、ならびに便槽８以外の構成を備えてもよいということはいうまでもない。

次に、本発明に係る水洗式簡易トイレの脱臭装置およびこれを備える水洗式簡易トイレの作用について、実施形態に基づいて詳細に説明する。

まず、脱臭装置１に呼び水を注ぎ込む。第一実施形態および第二実施形態の脱臭装置１においては貯水槽２の内部へ、第三実施形態の脱臭装置１においては貯水槽２に形成された流量調整部２５の内部へ、それぞれ注ぎ込む。このとき、呼び水注ぎ口２２が配設されている場合は、呼び水注ぎ口２２を介して呼び水を注ぎ込む。

続いて、便槽８に貯留された汚水が汲み上げられる。このとき、便槽８に貯留された汚水は、通常、送水ポンプ３とは異なるポンプ（図示しない）が配設されて、当該ポンプにより汲み上げられることとなる。汲み上げられた当該汚水は、汚水汲み上げ管７１の内部を流通して、汚水吐出口７１１から吐出されるが、第一実施形態および第二実施形態の脱臭装置１においては貯水槽２の内部へ、第三実施形態の脱臭装置１においては貯水槽２に形成された流量調整部２５の内部へ、それぞれ吐出される。

当該吐出された汚水は、第一実施形態および第二実施形態の脱臭装置１においては、送水ポンプ３による自吸作用により、貯水槽２の内部から排出口２１を通じて連結管７２へ排出され、連結管７２内を流通して送水ポンプ３へ到達する。一方、第三実施形態における脱臭装置１においては、送水ポンプ３による自吸作用により、流量調整部２５の内部から排出口２１を通じて連結管７２へ排出され、連結管７２内を流通して送水ポンプ３へ到達するか、もしくは、仕切板２４を乗り越えて、または仕切板２４に形成された略円形の孔（略円孔）２４１、スリット形の孔（スリット孔）２４２、略多角形の孔（略多角孔）を通じて、それぞれ貯水槽２へ流入する。なお、いずれの実施形態においても、貯水された汚水の水位を検知するための水位センサー２３を貯水槽２内に設置している場合は、貯水槽２における汚水の貯水量が一定量に至ったときに、便槽８に貯留されている汚水の汲み上げが止められることとなる。

続いて、送水ポンプ３に到達した汚水は、いずれの実施形態の脱臭装置１においても、連結管７３の内部を流通することにより微細気泡発生装置４へ送水され、微細気泡発生装置４に到達する。微細気泡発生装置４において、汚水は、負圧が掛けられて発生した微細気泡が混合される。前記微細気泡が混合された汚水は、いずれの実施形態の脱臭装置１においても、異臭が減じられており、続いて吹出管５へ送水される。

吹出管５へ送水された当該汚水は、第一実施形態の脱臭装置１においては、吹出管５内を流通し、便槽８に形成されて吹出管５と連結する吹出管５の吐出口５１から勢いよく便槽８の内部へ吐出される。これにより、当該汚水に含まれる微細気泡を、より、汚水の水成分へ溶け込ませることができ、より異臭を減じることができる。一方、第二実施形態および第三実施形態の脱臭装置１においては、吹出管５内を流通し、吹出管５の吐出口５１からから勢いよく微細気泡混合槽６の内部へ吐出され、微細気泡混合槽６の底面（図示しない）へ打ち付けられる。こうして当該汚水が微細気泡混合槽６の底面へ打ち付けられることにより、当該汚水に含まれる微細気泡を、さらに、汚水の水成分へ溶け込ませることができ、さらに異臭を減じることができる。なお、図３および図４に示すように、第二実施形態および第三実施形態の脱臭装置１においては、当該汚水が、吐出口５１が連結する微細気泡混合槽６の側面と対向する、対向面６３へ打ち付けられることが好適である。当該汚水が対向面６３へ打ち付けられることにより、当該汚水に含まれる微細気泡を、よりさらに、汚水の水成分へ溶け込ませることができ、よりさらに異臭を減じることができる。

続いて、第二実施形態および第三実施形態の脱臭装置１においては、打ち付けられて異臭が十分減じられた汚水が、微細気泡混合槽６の内部から排出口６１を通じて連結管７４へ排出され、連結管７４内を流通し、便槽８と連結した吐出口７４１を通じて汚水槽８へ戻される。こうして、汚水槽８には、異臭が十分減じられた汚水が貯留される。なお、第二実施形態および第三実施形態の脱臭装置１において、貯水された汚水の水位を検知するための水位センサー６２を微細気泡混合槽６内に設置している場合は、微細気泡混合槽６における汚水の貯水量が一定量に至ったときに、送水ポンプ３が止められることとなる。

以上のような、本発明に係る水洗式簡易トイレの脱臭装置の第一実施形態、第二実施形態および第三実施形態、ならびに本発明に係る水洗式簡易トイレの脱臭装置を備える水洗式簡易トイレの実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
１．便槽８に貯水された汚水へ負圧を掛けて微細気泡を発生させるとともに、前記汚水と前記発生させた微細気泡とを混合することにより、しっかりと脱臭することができる。
２．屎尿の分解が可能な微生物をあらかじめ便槽８に投入することによって、第一実施形態、第二実施形態および第三実施形態の脱臭装置１により得られる脱臭効果と相俟って、即効かつ優れた脱臭効果を得ることができる。
３．第一実施形態、第二実施形態および第三実施形態の脱臭装置１は手軽でコンパクトな構造であるため、いかなる水洗式簡易トイレ９にも設置可能である。
４．少量の消費電力量のみで維持が可能であり、水洗式簡易トイレ９自体の維持費をも削減可能である。
５．これまで、鼻をつまみながら異臭に耐えて使用していた水洗式簡易トイレ９を、鼻をつまむことなく快適に使えるようになる。

なお、本発明に係る水洗式簡易トイレの脱臭装置およびこれを備える水洗式簡易トイレは、上述した各実施形態に限定されるものではなく、本発明の特徴を損なわない範囲において、適宜変更することができる。

以下、本発明に係る水洗式簡易トイレの脱臭装置およびこれを備える水洗式簡易トイレについて、実施例に基づいて説明する。なお、本発明の技術的範囲は、これらの実施例によって示される特徴に限定されない。

＜実施例１＞微細気泡発生装置の内管部材の内径および噴射孔の孔径についての検討
第一実施形態の脱臭装置１における微細気泡発生装置４の、内管部材の内径および噴射孔の孔径について検討を行った。その結果を表１に示す。

［表１］

表１に示すように、第一実施形態の脱臭装置１における微細気泡発生装置４の、内管部材の内径および噴射孔の孔径は、前記内管部材の内径が１２ｍｍ以上１８ｍｍ以下であり、かつ、前記噴射孔の孔径が１ｍｍ以上５ｍｍ以下のものが好適であることが明らかとなった。

＜実施例２＞吹出管の内径および吹出管の吐出口の口径についての検討
第一実施形態の脱臭装置１における吹出管５の内径および吹出管５の吐出口５１の口径について検討を行った。その結果を表２に示す。

［表２］

表２に示すように、第一実施形態の脱臭装置１における吹出管５の内径に対する、吹出管５の吐出口５１の口径の割合は、８０％〜９５％のものが好適であることが明らかとなった。

１ 脱臭装置
２ 貯水槽
３ 送水ポンプ
４ 微細気泡発生装置
５ 吹出管
６ 微細気泡混合槽
８ 便槽
９ 水洗式簡易トイレ
２１ 排出口
２２ 呼び水注ぎ口
２３ 水位センサー
２４ 仕切板
２５ 流量調整部
５１ 吐出口
６１ 排出口
６２ 水位センサー
６３ 対向面
７１ 汚水汲み上げ管
７２ 連結管
７３ 連結管
７４ 連結管
２４１ 略円孔
２４２ スリット孔
７１１ 吐出口
７４１ 吐出口

Claims (5)

1. 便槽に貯水された汚水へ負圧を掛けて微細気泡を発生させるとともに、前記汚水と前記発生させた微細気泡とを混合することにより脱臭する水洗式簡易トイレの脱臭装置であって、
   便槽と連通して、便槽から汲み上げられた汚水を貯水する貯水槽と、
   内部を流通する前記汚水へ負圧を掛けて微細気泡を発生させるとともに、前記汚水と前記微細気泡とを混合する微細気泡発生装置と、
   前記貯水槽および前記微細気泡発生装置と連通して、前記貯水槽に貯水された汚水を前記微細気泡発生装置の方向へ送水する送水ポンプと、
   前記微細気泡発生装置と前記便槽とを連結して、前記微細気泡発生装置により前記微細気泡が混合された汚水を前記便槽内に吐出させる吹出管と
   を備える、前記脱臭装置。
2. 便槽に貯水された汚水へ負圧を掛けて微細気泡を発生させるとともに、前記汚水と前記発生させた微細気泡とを混合することにより脱臭する水洗式簡易トイレの脱臭装置であって、
   便槽と連通して、便槽から汲み上げられた汚水を貯水する貯水槽と、
   内部を流通する前記汚水へ負圧を掛けて微細気泡を発生させるとともに、前記汚水と前記微細気泡とを混合する微細気泡発生装置と、
   前記貯水槽および前記微細気泡発生装置と連通して、前記貯水槽に貯水された汚水を前記微細気泡発生装置の方向へ送水する送水ポンプと、
   前記微細気泡発生装置および前記便槽と連通する微細気泡混合槽と、
   前記微細気泡発生装置と前記微細気泡混合槽とを連結して、前記微細気泡発生装置により前記微細気泡が混合された汚水を前記微細気泡混合槽内に吐出させる吹出管と
   を備える、前記脱臭装置。
3. 前記貯水槽には、前記貯水槽の内部に設けられた仕切板により区画された、前記汚水の送水ポンプへの流量を調整する流量調整部が形成されている、請求項１または請求項２に記載の脱臭装置。
4. 便槽から汲み上げられた汚水が、 屎尿の分解が可能な微生物を便槽に投入した後に前記便槽から汲み上げられた汚水である、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の脱臭装置。
5. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の脱臭装置を備える、水洗式簡易トイレ。

Images