JP2000237757A - オゾン泡水による殺菌方法及び殺菌装置 - Google Patents
オゾン泡水による殺菌方法及び殺菌装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】従来のオゾンガスを利用した殺菌装置では、大
型槽内に貯留する水全体やその槽中においた野菜等や槽
の内壁を短時間で効率良く殺菌することができなかっ
た。 【解決手段】殺菌装置１は、生成器５と、生成器５に形
成された水供給穴６と、水排出穴１４と、オゾンガス供
給管１９と、その先端に取り付けられた多孔体２３等と
からなる。プール３内の水Ｗは水供給穴６に接続された
水供給管７から生成器５に送給され、そこで、オゾンガ
ス供給管１９からのオゾンガスの気泡を取り込むが、気
泡は多孔体２３の連通穴２５を通過すると分割されて微
細な泡Ｂになる。この泡Ｂを含むオゾン泡水Ｍは水排出
穴１４に接続された水排出管１５に送給され、ノズル１
７から勢い良く噴出される。
型槽内に貯留する水全体やその槽中においた野菜等や槽
の内壁を短時間で効率良く殺菌することができなかっ
た。 【解決手段】殺菌装置１は、生成器５と、生成器５に形
成された水供給穴６と、水排出穴１４と、オゾンガス供
給管１９と、その先端に取り付けられた多孔体２３等と
からなる。プール３内の水Ｗは水供給穴６に接続された
水供給管７から生成器５に送給され、そこで、オゾンガ
ス供給管１９からのオゾンガスの気泡を取り込むが、気
泡は多孔体２３の連通穴２５を通過すると分割されて微
細な泡Ｂになる。この泡Ｂを含むオゾン泡水Ｍは水排出
穴１４に接続された水排出管１５に送給され、ノズル１
７から勢い良く噴出される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は大型の槽に貯留する
水や更には河川や湖の水を効率良く殺菌できる方法及び
装置に係り、特に、オゾンガスを利用した殺菌方法及び
殺菌装置に関するものである。
水や更には河川や湖の水を効率良く殺菌できる方法及び
装置に係り、特に、オゾンガスを利用した殺菌方法及び
殺菌装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近では、安全性や取扱いの利便性等の
観点からオゾン（Ｏ3）を利用した殺菌方法が提案され
ているが、その方法は、オゾンガスに殺菌対象物を直接
に接触させるものであった。このような方法では、プー
ルや浴槽といった大型の槽内に貯留する水全体を殺菌す
ることは実際上不可能である。
観点からオゾン（Ｏ3）を利用した殺菌方法が提案され
ているが、その方法は、オゾンガスに殺菌対象物を直接
に接触させるものであった。このような方法では、プー
ルや浴槽といった大型の槽内に貯留する水全体を殺菌す
ることは実際上不可能である。
【０００３】オゾンを水に溶解させてオゾン水を作り、
そのオゾン水を殺菌液として注入することにより上記の
ような大型の槽内の水を殺菌することも考えられるが、
オゾン（Ｏ3）は水に接触すると、大部分が酸素（Ｏ2）
に変わってしまうので、このような方法も実際上は不可
能に近いものである。
そのオゾン水を殺菌液として注入することにより上記の
ような大型の槽内の水を殺菌することも考えられるが、
オゾン（Ｏ3）は水に接触すると、大部分が酸素（Ｏ2）
に変わってしまうので、このような方法も実際上は不可
能に近いものである。
【０００４】水中にオゾンガスを吹き込むとオゾンの気
泡が形成され、その気泡のオゾンが酸素に変わりながら
周囲の接触している水を殺菌する。従って、殺菌対象物
である水に向かってオゾンガスを吹き込むことでその水
を殺菌することが提案されている。槽内に貯留する水に
向かって直接オゾンガスを吹き込むと直ちにオゾンガス
は気泡となり、この気泡は比重の関係から水中をほぼ垂
直に速やかに上昇し、かなりの割合のオゾンがそのまま
空気中に出ていってしまう。水は対流するので、時間を
かければ上記の方法で、槽全体の水を殺菌することも可
能ではあるが、多量のオゾンガスを消費するので経済的
にも見合わない。
泡が形成され、その気泡のオゾンが酸素に変わりながら
周囲の接触している水を殺菌する。従って、殺菌対象物
である水に向かってオゾンガスを吹き込むことでその水
を殺菌することが提案されている。槽内に貯留する水に
向かって直接オゾンガスを吹き込むと直ちにオゾンガス
は気泡となり、この気泡は比重の関係から水中をほぼ垂
直に速やかに上昇し、かなりの割合のオゾンがそのまま
空気中に出ていってしまう。水は対流するので、時間を
かければ上記の方法で、槽全体の水を殺菌することも可
能ではあるが、多量のオゾンガスを消費するので経済的
にも見合わない。
【０００５】従って、実際に用いられている方法は、図
５に示されるようなタイプの殺菌装置７１を用いた殺菌
方法であり、この殺菌装置７１はプール７３内に貯留す
る水Ｗを殺菌させるために利用されている。殺菌装置７
１は、殺菌室７５を備えており、この殺菌室７５には水
供給管５７に接続させる水供給穴と水排出管７９に接続
させる水排出穴が形成されている。殺菌室７５の内部に
は図示しないオゾンガス供給源に接続されたオゾンガス
の吹き込み口８１が備えられている。殺菌室７５の上部
には排気管８３が設けられており、この排気管８３内に
は触媒フィルタ８５が備えられている。
５に示されるようなタイプの殺菌装置７１を用いた殺菌
方法であり、この殺菌装置７１はプール７３内に貯留す
る水Ｗを殺菌させるために利用されている。殺菌装置７
１は、殺菌室７５を備えており、この殺菌室７５には水
供給管５７に接続させる水供給穴と水排出管７９に接続
させる水排出穴が形成されている。殺菌室７５の内部に
は図示しないオゾンガス供給源に接続されたオゾンガス
の吹き込み口８１が備えられている。殺菌室７５の上部
には排気管８３が設けられており、この排気管８３内に
は触媒フィルタ８５が備えられている。
【０００６】プール７３内に貯留された水Ｗは、図示し
ない循環手段により矢印に示すように、水供給管７７を
通って殺菌室７５の内部に送給され、そこでオゾンガス
の気泡Ｇに接触して殺菌された後、殺菌室７５の内部か
ら水排出管７９を通ってプール７３内に戻される。この
ようにしてプール７３内の水Ｗが順次殺菌されることに
なる。一方、殺菌室７５内のオゾンガスの気泡Ｇは上昇
して、触媒フィルター８５を通過し無害化された後、排
気管８３から放出される。
ない循環手段により矢印に示すように、水供給管７７を
通って殺菌室７５の内部に送給され、そこでオゾンガス
の気泡Ｇに接触して殺菌された後、殺菌室７５の内部か
ら水排出管７９を通ってプール７３内に戻される。この
ようにしてプール７３内の水Ｗが順次殺菌されることに
なる。一方、殺菌室７５内のオゾンガスの気泡Ｇは上昇
して、触媒フィルター８５を通過し無害化された後、排
気管８３から放出される。
【０００７】しかしながら、上記の殺菌装置７１では、
プール７３内で殺菌済みの水Ｗと未殺菌の水Ｗとが混合
され、この混合された水Ｗが殺菌室７５内に再度供給さ
れことになるので、殺菌効率が悪く、水Ｗ全体を殺菌す
るには長時間かかってしまう。また、殺菌は殺菌室７５
内でのみ行われるため、細菌が付着し易いプール７３の
内壁を殺菌することはできない。
プール７３内で殺菌済みの水Ｗと未殺菌の水Ｗとが混合
され、この混合された水Ｗが殺菌室７５内に再度供給さ
れことになるので、殺菌効率が悪く、水Ｗ全体を殺菌す
るには長時間かかってしまう。また、殺菌は殺菌室７５
内でのみ行われるため、細菌が付着し易いプール７３の
内壁を殺菌することはできない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者は、
鋭意研究の結果、オゾンガスを利用して水中にオゾンの
泡を含む特殊なオゾン泡水が、プールに貯留する水全体
はもとより、プールの内壁まで短時間で効率良く殺菌す
ることができることを見出し、本発明のオゾン泡水によ
る殺菌方法と殺菌装置を提案するに至った。
鋭意研究の結果、オゾンガスを利用して水中にオゾンの
泡を含む特殊なオゾン泡水が、プールに貯留する水全体
はもとより、プールの内壁まで短時間で効率良く殺菌す
ることができることを見出し、本発明のオゾン泡水によ
る殺菌方法と殺菌装置を提案するに至った。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、オゾ
ンガスの微細な泡が水中に含まれるオゾン泡水の水流を
殺菌対象物に向けて噴出させることにより該殺菌対象物
を殺菌することを特徴とするオゾン泡水による殺菌方法
である。
ンガスの微細な泡が水中に含まれるオゾン泡水の水流を
殺菌対象物に向けて噴出させることにより該殺菌対象物
を殺菌することを特徴とするオゾン泡水による殺菌方法
である。
【００１０】請求項２の発明は、オゾン泡水が中で生成
されるオゾン泡水生成室と、前記オゾン泡水生成室に形
成された前記オゾン泡水生成室内に水を供給する水供給
穴と、前記オゾン泡水生成室に形成された前記オゾン泡
水生成室内から水を排出する水排出穴と、前記オゾン泡
水生成室内に配置されたオゾンガス供給部と、前記オゾ
ンガス供給部に取り付けられオゾンガス供給部から供給
されるオゾンガスを微細な泡にする泡化手段とからなる
オゾン泡水による殺菌装置である。
されるオゾン泡水生成室と、前記オゾン泡水生成室に形
成された前記オゾン泡水生成室内に水を供給する水供給
穴と、前記オゾン泡水生成室に形成された前記オゾン泡
水生成室内から水を排出する水排出穴と、前記オゾン泡
水生成室内に配置されたオゾンガス供給部と、前記オゾ
ンガス供給部に取り付けられオゾンガス供給部から供給
されるオゾンガスを微細な泡にする泡化手段とからなる
オゾン泡水による殺菌装置である。
【００１１】請求項３の発明は、請求項２に記載したオ
ゾン泡水による殺菌装置において、該泡化手段は該オゾ
ンガス供給部の供給口に取り付けられた多孔体であるこ
とを特徴とするオゾン泡水による殺菌装置である。
ゾン泡水による殺菌装置において、該泡化手段は該オゾ
ンガス供給部の供給口に取り付けられた多孔体であるこ
とを特徴とするオゾン泡水による殺菌装置である。
【００１２】請求項４の発明は、請求項２に記載したオ
ゾン泡水による殺菌装置において、該泡化手段は超音波
発生器であることを特徴とするオゾン泡水による殺菌装
置である。
ゾン泡水による殺菌装置において、該泡化手段は超音波
発生器であることを特徴とするオゾン泡水による殺菌装
置である。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る実施の形態
を図面に示した各実施の形態に従って説明する。図１
は、本発明の第一の実施の形態に係る殺菌装置１の使用
状態を示すものである。殺菌装置１は、大型槽であるプ
ール３内に貯留する水Ｗの殺菌に利用するものである。
プール３の側部の上方に水供給管７の一端が接続されて
いる。水供給管７の途中には、ポンプ９とバルブ１１と
バルブ１３が設けられている。なお、バルブ１３を水供
給管７の途中に設けたのは、オゾンガスの逆流を防止す
るためである。
を図面に示した各実施の形態に従って説明する。図１
は、本発明の第一の実施の形態に係る殺菌装置１の使用
状態を示すものである。殺菌装置１は、大型槽であるプ
ール３内に貯留する水Ｗの殺菌に利用するものである。
プール３の側部の上方に水供給管７の一端が接続されて
いる。水供給管７の途中には、ポンプ９とバルブ１１と
バルブ１３が設けられている。なお、バルブ１３を水供
給管７の途中に設けたのは、オゾンガスの逆流を防止す
るためである。
【００１４】殺菌装置１の構成について説明する。殺菌
装置１には、オゾン泡水生成室としての生成器５が備え
られており、この生成器５には、水供給穴６と水排出穴
１４が形成されている。水供給穴６には水供給管７の他
端が接続されている。
装置１には、オゾン泡水生成室としての生成器５が備え
られており、この生成器５には、水供給穴６と水排出穴
１４が形成されている。水供給穴６には水供給管７の他
端が接続されている。
【００１５】生成器５の水排出穴１４には水排出管１５
の一端が接続されており、水排出管１５の他端はプール
３の側壁を貫通してプール３内に入り込んでいる。水排
出管１５の先端にはノズル１７が設けられている。ノズ
ル１７の先端の径は、ノズル噴出力を大きくするため、
水排出管１５の管径に対して非常に小さく設定されてい
る。
の一端が接続されており、水排出管１５の他端はプール
３の側壁を貫通してプール３内に入り込んでいる。水排
出管１５の先端にはノズル１７が設けられている。ノズ
ル１７の先端の径は、ノズル噴出力を大きくするため、
水排出管１５の管径に対して非常に小さく設定されてい
る。
【００１６】符号１９はオゾンガス供給管を示し、この
オゾンガス供給管１９の一端は生成器５内に入り込んで
いる。オゾンガス供給管１９の一端には供給口２１が形
成されている。オゾンガス供給管１９の他端は、オゾン
発生器２７に接続されている。オゾン発生器２７は空気
供給管２９の一端が接続されており、空気供給管２９の
他端は空気供給源としてのコンプレッサ３１に接続され
ている。空気供給管２９の途中にはバルブ３３が設けら
れている。
オゾンガス供給管１９の一端は生成器５内に入り込んで
いる。オゾンガス供給管１９の一端には供給口２１が形
成されている。オゾンガス供給管１９の他端は、オゾン
発生器２７に接続されている。オゾン発生器２７は空気
供給管２９の一端が接続されており、空気供給管２９の
他端は空気供給源としてのコンプレッサ３１に接続され
ている。空気供給管２９の途中にはバルブ３３が設けら
れている。
【００１７】オゾンガス供給部は、供給口２１、オゾン
ガス供給管１９、オゾン発生器２７、空気供給管２９、
コンプレッサ３１及びバルブ３３とによって構成されて
いる。
ガス供給管１９、オゾン発生器２７、空気供給管２９、
コンプレッサ３１及びバルブ３３とによって構成されて
いる。
【００１８】オゾンガス供給管１９の供給口２１には、
泡化手段としての多孔体２３が取り付けられている。こ
の多孔体２３は金属製であり、多数の微細な連通穴２５
が形成されている。
泡化手段としての多孔体２３が取り付けられている。こ
の多孔体２３は金属製であり、多数の微細な連通穴２５
が形成されている。
【００１９】次に、殺菌装置１の使用方法について説明
する。水供給管７のバルブ１１とバルブ１３を開け、ポ
ンプ９を駆動させ、また、オゾン発生器２７とコンプレ
ッサ３１を駆動させ、オゾンガス供給管１９のバルブ３
３を開けて、殺菌装置１を稼動させる。バルブ３３が開
けられると、空気はコンプレッサ３１から空気供給管２
９を通ってオゾン発生器２７に流入し、そこで酸素がオ
ゾンガスに変えられた後、オゾンガス供給管１９を通っ
て供給口２１から生成器５内に吹き込まれる。
する。水供給管７のバルブ１１とバルブ１３を開け、ポ
ンプ９を駆動させ、また、オゾン発生器２７とコンプレ
ッサ３１を駆動させ、オゾンガス供給管１９のバルブ３
３を開けて、殺菌装置１を稼動させる。バルブ３３が開
けられると、空気はコンプレッサ３１から空気供給管２
９を通ってオゾン発生器２７に流入し、そこで酸素がオ
ゾンガスに変えられた後、オゾンガス供給管１９を通っ
て供給口２１から生成器５内に吹き込まれる。
【００２０】生成器５の内部は水Ｗで満たされるので、
供給口２１から吹き込まれたオゾンガスは直ちに気泡に
なる。この気泡は比重やオゾンガスの噴出圧のために、
直ちに上昇するが、連通穴２５を通過するときに分割さ
れて非常に微細な泡になる。この微細な泡を含む水をオ
ゾン泡水Ｍと言う。プール３内の上方にある水Ｗは、ポ
ンプ９の作用により、水供給管７を通って生成器５の内
部に送給され、そこで、オゾンガス供給管１９からのオ
ゾンガスを取り込んでオゾン泡水Ｍとなる。
供給口２１から吹き込まれたオゾンガスは直ちに気泡に
なる。この気泡は比重やオゾンガスの噴出圧のために、
直ちに上昇するが、連通穴２５を通過するときに分割さ
れて非常に微細な泡になる。この微細な泡を含む水をオ
ゾン泡水Ｍと言う。プール３内の上方にある水Ｗは、ポ
ンプ９の作用により、水供給管７を通って生成器５の内
部に送給され、そこで、オゾンガス供給管１９からのオ
ゾンガスを取り込んでオゾン泡水Ｍとなる。
【００２１】オゾン泡水Ｍは、ポンプ９の作用により、
水排出管１５を通り、高圧水流として、ノズル１７から
水Ｗが貯留されているプール３に向かって勢い良く噴出
される。すると、オゾンガスの泡Ｂは短時間にプール３
内の遠くまで行き渡る。また、オゾンガスの泡Ｂは非常
に微細であることから上昇速度が遅く、水中に長く滞留
することになる。
水排出管１５を通り、高圧水流として、ノズル１７から
水Ｗが貯留されているプール３に向かって勢い良く噴出
される。すると、オゾンガスの泡Ｂは短時間にプール３
内の遠くまで行き渡る。また、オゾンガスの泡Ｂは非常
に微細であることから上昇速度が遅く、水中に長く滞留
することになる。
【００２２】従って、オゾンガスの泡Ｂが効率良く利用
され、プール３内に貯留している大量の水を短時間に殺
菌することができる。また、オゾンガスの泡Ｂの一部
は、プール３の内壁３５に引き寄せられて、内壁３５も
殺菌される。
され、プール３内に貯留している大量の水を短時間に殺
菌することができる。また、オゾンガスの泡Ｂの一部
は、プール３の内壁３５に引き寄せられて、内壁３５も
殺菌される。
【００２３】図２は、本発明の第二の実施の形態に係る
殺菌装置３７の使用状態を示すものである。殺菌装置３
７は、食品工場で使用するような野菜等の洗浄のための
中型槽であるシンク３９内に貯留する野菜Ｙの殺菌に利
用するものである。図２中、図１において示された構成
要素と同様の構成要素を示す場合は、図１と共通する符
号が用いられている。
殺菌装置３７の使用状態を示すものである。殺菌装置３
７は、食品工場で使用するような野菜等の洗浄のための
中型槽であるシンク３９内に貯留する野菜Ｙの殺菌に利
用するものである。図２中、図１において示された構成
要素と同様の構成要素を示す場合は、図１と共通する符
号が用いられている。
【００２４】殺菌装置３７の構成について説明する。殺
菌装置３７には、オゾン泡水生成室としての生成器４１
が備えられている。生成器４１には、水供給穴６と水排
出穴１４が形成されている。水供給穴６には水供給管４
３の一端が接続されている。
菌装置３７には、オゾン泡水生成室としての生成器４１
が備えられている。生成器４１には、水供給穴６と水排
出穴１４が形成されている。水供給穴６には水供給管４
３の一端が接続されている。
【００２５】生成器４１の水排出穴１４には水排出管１
５の一端が接続されており、水排出管１５の他端はシン
ク３９の側壁を貫通してシンク３９内に入り込んでお
り、その先端にはノズル１７が設けられている。ノズル
１７の先端の径は、ノズル噴出力を大きくするため、水
排出管１５の管径に対して非常に小さく設定されてい
る。生成器１にはオゾンガス供給管４７の一端が入り込
んでおり、このオゾン供給管４７の一端には供給口４９
が備えられている。オゾンガス供給管４７の他端は、オ
ゾン発生器２７に接続されている。オゾン発生器２７は
空気供給管２９の一端と接続され、空気供給管２９の他
端は空気供給源としてのコンプレッサ３１に接続されて
いる。空気供給管２９の途中にはバルブ３３が設けられ
ている。
５の一端が接続されており、水排出管１５の他端はシン
ク３９の側壁を貫通してシンク３９内に入り込んでお
り、その先端にはノズル１７が設けられている。ノズル
１７の先端の径は、ノズル噴出力を大きくするため、水
排出管１５の管径に対して非常に小さく設定されてい
る。生成器１にはオゾンガス供給管４７の一端が入り込
んでおり、このオゾン供給管４７の一端には供給口４９
が備えられている。オゾンガス供給管４７の他端は、オ
ゾン発生器２７に接続されている。オゾン発生器２７は
空気供給管２９の一端と接続され、空気供給管２９の他
端は空気供給源としてのコンプレッサ３１に接続されて
いる。空気供給管２９の途中にはバルブ３３が設けられ
ている。
【００２６】この実施の形態においては、泡化手段とし
ての超音波発生器５１が生成器４１に取り付けられてい
る。超音波発生器５１の振動子５３が生成器４１の内部
に配置されており、超音波発生器５１からの超音波を生
成室４１内に作用させることができる。
ての超音波発生器５１が生成器４１に取り付けられてい
る。超音波発生器５１の振動子５３が生成器４１の内部
に配置されており、超音波発生器５１からの超音波を生
成室４１内に作用させることができる。
【００２７】次に、殺菌装置３７の使用方法について説
明する。水供給管４３のバルブ４５を開け、また、オゾ
ン発生器２７とコンプレッサ３１を駆動させ、空気供給
管２９のバルブ３３を開ける。更に、超音波発生器５１
を作動させて、殺菌装置３７を稼動させる。すると、水
供給管４３を通って水Ｗが生成器４１の内部に送給され
る。またオゾンガス供給管４７を流れてきたオゾンガス
は供給口４９から生成器４１内に吹き込まれると直ちに
気泡になり、さらに気泡は、超音波の作用により分割さ
れ微細な泡になる。水供給管４３は送給された水Ｗは、
生成器４１の内部でオゾンガスの微細な泡を取り込んで
オゾン泡水Ｍとなる。
明する。水供給管４３のバルブ４５を開け、また、オゾ
ン発生器２７とコンプレッサ３１を駆動させ、空気供給
管２９のバルブ３３を開ける。更に、超音波発生器５１
を作動させて、殺菌装置３７を稼動させる。すると、水
供給管４３を通って水Ｗが生成器４１の内部に送給され
る。またオゾンガス供給管４７を流れてきたオゾンガス
は供給口４９から生成器４１内に吹き込まれると直ちに
気泡になり、さらに気泡は、超音波の作用により分割さ
れ微細な泡になる。水供給管４３は送給された水Ｗは、
生成器４１の内部でオゾンガスの微細な泡を取り込んで
オゾン泡水Ｍとなる。
【００２８】オゾン泡水Ｍは、水排出管１５を通り、高
圧水流として、ノズル１７からシンク３９内に勢い良く
噴出される。すると、オゾンガスの泡Ｂは短時間にシン
ク３９内の遠くまで行き渡る。そして、シンク３９内の
野菜Ｙに衝突してはじけ、野菜Ｙを殺菌する。超音波で
作った泡は、非常に微細なので、シンク３９内に送り込
まれると、水中で素早く拡散し、且つ長時間滞留するこ
とになる。従って、野菜Ｙを効率よく殺菌することがで
きる。
圧水流として、ノズル１７からシンク３９内に勢い良く
噴出される。すると、オゾンガスの泡Ｂは短時間にシン
ク３９内の遠くまで行き渡る。そして、シンク３９内の
野菜Ｙに衝突してはじけ、野菜Ｙを殺菌する。超音波で
作った泡は、非常に微細なので、シンク３９内に送り込
まれると、水中で素早く拡散し、且つ長時間滞留するこ
とになる。従って、野菜Ｙを効率よく殺菌することがで
きる。
【００２９】以下に、本発明の第三の実施の形態を説明
する。図３は、本発明の殺菌装置５５を手洗い用水の殺
菌に使用した状態を示す。図３中、図２において示され
た構成要素と同様の構成要素を示す場合は、図２と共通
する符号が用いられている。殺菌装置５５には、オゾン
泡水生成室としての生成器５７が備えられている。生成
器５７には、水供給穴６と水排出穴１４が形成されてい
る。水供給穴６には水供給管４３の一端が接続されてい
る。水供給管４３の途中にはバルブ６２が設けられてい
る。水排出穴１４には水放出管６１が接続されている。
する。図３は、本発明の殺菌装置５５を手洗い用水の殺
菌に使用した状態を示す。図３中、図２において示され
た構成要素と同様の構成要素を示す場合は、図２と共通
する符号が用いられている。殺菌装置５５には、オゾン
泡水生成室としての生成器５７が備えられている。生成
器５７には、水供給穴６と水排出穴１４が形成されてい
る。水供給穴６には水供給管４３の一端が接続されてい
る。水供給管４３の途中にはバルブ６２が設けられてい
る。水排出穴１４には水放出管６１が接続されている。
【００３０】オゾンガス供給管４７の一端は生成器５７
内に入り込み、このオゾンガス供給管４７の一端には供
給口４９が形成されている。オゾンガス供給管４７は、
第一や第二の実施の形態と同様に、オゾン発生器２７、
コンプレッサ３１に接続されている。オゾンガス供給管
４７の供給口４９には、泡化手段としての多孔体の一種
である金属製のメッシュ体５９が取り付けられており、
オゾンガス及び水はメッシュ体５９を通って移動可能で
ある。生成器５７の内部は水Ｗで満たされるので、供給
口４９から吹き込まれたオゾンガスは直ちに気泡にな
る。この気泡は比重やオゾンガスの噴出圧のために、直
ちに上昇するが、メッシュ体５９を通過するときに分割
されて非常に微細な泡になる。この微細な泡を含む水を
オゾン泡水Ｍと言う。
内に入り込み、このオゾンガス供給管４７の一端には供
給口４９が形成されている。オゾンガス供給管４７は、
第一や第二の実施の形態と同様に、オゾン発生器２７、
コンプレッサ３１に接続されている。オゾンガス供給管
４７の供給口４９には、泡化手段としての多孔体の一種
である金属製のメッシュ体５９が取り付けられており、
オゾンガス及び水はメッシュ体５９を通って移動可能で
ある。生成器５７の内部は水Ｗで満たされるので、供給
口４９から吹き込まれたオゾンガスは直ちに気泡にな
る。この気泡は比重やオゾンガスの噴出圧のために、直
ちに上昇するが、メッシュ体５９を通過するときに分割
されて非常に微細な泡になる。この微細な泡を含む水を
オゾン泡水Ｍと言う。
【００３１】次に、殺菌装置５５の使用方法について説
明する。水供給管４３のバルブ６２を開け、また、オゾ
ン発生器２７とコンプレッサ３１を駆動させ、空気供給
管２９のバルブ３３を開けて、殺菌装置５５を稼動させ
る。すると、水供給管４３を通って水Ｗが生成器５７の
内部に送給される。送給された水Ｗは、生成器５７の内
部でオゾンガス供給管４７からのオゾンガスを取り込ん
でオゾン泡水Ｍとなる。
明する。水供給管４３のバルブ６２を開け、また、オゾ
ン発生器２７とコンプレッサ３１を駆動させ、空気供給
管２９のバルブ３３を開けて、殺菌装置５５を稼動させ
る。すると、水供給管４３を通って水Ｗが生成器５７の
内部に送給される。送給された水Ｗは、生成器５７の内
部でオゾンガス供給管４７からのオゾンガスを取り込ん
でオゾン泡水Ｍとなる。
【００３２】オゾン泡水Ｍは、水放出管６１を通り、そ
の先端から勢い良く噴出される。このオゾン泡水Ｍを用
いて手洗いすれば、オゾン泡水Ｍの泡Ｂは手に当たった
途端にはじけて手を短時間に効率良く消毒することがで
きる。
の先端から勢い良く噴出される。このオゾン泡水Ｍを用
いて手洗いすれば、オゾン泡水Ｍの泡Ｂは手に当たった
途端にはじけて手を短時間に効率良く消毒することがで
きる。
【００３３】以下に、本発明の第四の実施の形態を、図
４に従って説明する。第三の実施の形態とは、以下の点
で異なる。殺菌装置５５の水排出穴１４を短管６３の一
端に接続している。短管６３の他端にはゴムホース６５
の一端が接続されている。ゴムホース６５の他端にはノ
ズル６７が接続されている。この場合には、バルブ６２
を開ければ、水供給管４３を流れてきた水Ｗが殺菌装置
５５を通過してオゾン泡水Ｍとなってノズル６７から勢
いよく噴出される。ゴムホース６５を利用すれば、オゾ
ン泡水Ｍの噴出場所を移動することが容易なので、例え
ば、プールのような大型槽に水を注入する前に、オゾン
泡水Ｍを大型槽の内壁に向かって放出して、内壁をより
直接的に消毒することができる。その他ゴミ処理場、ゴ
ミ埋め立て地、病院、食品工場等にオゾン泡水Ｍを放
出、散布して消毒を行ってもよい。オゾン泡水Ｍは残留
物がないので、場所を選ばないで使用することができ
る。
４に従って説明する。第三の実施の形態とは、以下の点
で異なる。殺菌装置５５の水排出穴１４を短管６３の一
端に接続している。短管６３の他端にはゴムホース６５
の一端が接続されている。ゴムホース６５の他端にはノ
ズル６７が接続されている。この場合には、バルブ６２
を開ければ、水供給管４３を流れてきた水Ｗが殺菌装置
５５を通過してオゾン泡水Ｍとなってノズル６７から勢
いよく噴出される。ゴムホース６５を利用すれば、オゾ
ン泡水Ｍの噴出場所を移動することが容易なので、例え
ば、プールのような大型槽に水を注入する前に、オゾン
泡水Ｍを大型槽の内壁に向かって放出して、内壁をより
直接的に消毒することができる。その他ゴミ処理場、ゴ
ミ埋め立て地、病院、食品工場等にオゾン泡水Ｍを放
出、散布して消毒を行ってもよい。オゾン泡水Ｍは残留
物がないので、場所を選ばないで使用することができ
る。
【００３４】以上、本発明の実施の形態について詳述し
てきたが、具体的な構成はこの実施の形態に限られるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設
計の変更などがあっても本発明に含まれる。例えば、殺
菌装置１、３７、５５は一つではなく、複数設けてもよ
い。また、泡化手段として、多孔体２３やメッシュ体５
９と超音波発生器５１の両方を併用してもよい。
てきたが、具体的な構成はこの実施の形態に限られるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設
計の変更などがあっても本発明に含まれる。例えば、殺
菌装置１、３７、５５は一つではなく、複数設けてもよ
い。また、泡化手段として、多孔体２３やメッシュ体５
９と超音波発生器５１の両方を併用してもよい。
【００３５】泡化手段で生成する泡の大きさは、殺菌す
べき殺菌対象物に応じて適宜変えることができる。例え
ば、殺菌対象物が、水のような流体ではなく、手や野菜
のような固体の場合には、オゾン泡水がそれらに当たる
と衝撃により他の泡もはじけ易いので、より細かくした
方がよい。
べき殺菌対象物に応じて適宜変えることができる。例え
ば、殺菌対象物が、水のような流体ではなく、手や野菜
のような固体の場合には、オゾン泡水がそれらに当たる
と衝撃により他の泡もはじけ易いので、より細かくした
方がよい。
【００３６】
【発明の効果】以上のように、本発明の殺菌方法及び殺
菌装置にあっては、オゾンガスを利用してオゾン泡水と
して大量の水の殺菌処理を効率良く行うことができる。
泡は物体に引き寄せられて付着する性質があるので、水
槽の内壁や水槽に入っている物体に付着してこれらを効
率良く殺菌することができる。従って、野菜等の洗浄を
効率良くできる。また、本発明の殺菌装置は、槽中に貯
留する水や槽自体のみならず、河川や湖等を殺菌するの
にも用いることができる。
菌装置にあっては、オゾンガスを利用してオゾン泡水と
して大量の水の殺菌処理を効率良く行うことができる。
泡は物体に引き寄せられて付着する性質があるので、水
槽の内壁や水槽に入っている物体に付着してこれらを効
率良く殺菌することができる。従って、野菜等の洗浄を
効率良くできる。また、本発明の殺菌装置は、槽中に貯
留する水や槽自体のみならず、河川や湖等を殺菌するの
にも用いることができる。
【図１】本発明の第一の実施の形態に係る殺菌装置の使
用状態を示す断面図である。
用状態を示す断面図である。
【図２】本発明の第二の実施の形態に係る殺菌装置の使
用状態を示す断面図である。
用状態を示す断面図である。
【図３】本発明の第三の実施の形態に係る殺菌装置の使
用状態を示す説明図である。
用状態を示す説明図である。
【図４】本発明の第四の実施の形態に係る殺菌装置の使
用状態を示す説明図である。
用状態を示す説明図である。
【図５】従来の技術に係る殺菌装置の使用状態を示す断
面図である。
面図である。
１ 殺菌装置 ３ プール ５ 生成器 ６ 水供給穴 ７ 水供給管 １４ 水排出穴 １５ 水排出管 １７ ノズル １９ オゾンガス供給管 ２１ 供給口 ２３ 多孔体 ２５ 連通穴 ２７ オゾン発生器 ２９ 空気供給管 ３１ コンプレッサ ３５ 内壁 ３７ 殺菌装置 ３９ シンク ４１ 生成器 ４３ 水供給管 ４７ オゾンガス供給管 ４９ 供給口 ５１ 超音波発生器 ５３ 振動子 ５５ 殺菌装置 ５７ 生成器 ５９ メッシュ体 ６１ 水放出管 ６３ 短管 ６５ ゴムホース ６７ ノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｆ 3/04 Ｂ０１Ｆ 3/04 Ｅ
Claims (4)
- 【請求項１】オゾンガスの微細な泡が水中に含まれるオ
ゾン泡水の水流を殺菌対象物に向けて噴出させることに
より該殺菌対象物を殺菌することを特徴とするオゾン泡
水による殺菌方法。 - 【請求項２】オゾン泡水が中で生成されるオゾン泡水生
成室と、前記オゾン泡水生成室に形成された前記オゾン
泡水生成室内に水を供給する水供給穴と、前記オゾン泡
水生成室に形成された前記オゾン泡水生成室内から水を
排出する水排出穴と、前記オゾン泡水生成室内に配置さ
れたオゾンガス供給部と、前記オゾンガス供給部に取り
付けられオゾンガス供給部から供給されるオゾンガスを
微細な泡にする泡化手段とからなるオゾン泡水による殺
菌装置。 - 【請求項３】請求項２に記載したオゾン泡水による殺菌
装置において、該泡化手段は該オゾンガス供給部の供給
口に取り付けられた多孔体であることを特徴とするオゾ
ン泡水による殺菌装置。 - 【請求項４】請求項２に記載したオゾン泡水による殺菌
装置において、該泡化手段は超音波発生器であることを
特徴とするオゾン泡水による殺菌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11038018A JP2000237757A (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | オゾン泡水による殺菌方法及び殺菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11038018A JP2000237757A (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | オゾン泡水による殺菌方法及び殺菌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000237757A true JP2000237757A (ja) | 2000-09-05 |
Family
ID=12513846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11038018A Pending JP2000237757A (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | オゾン泡水による殺菌方法及び殺菌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000237757A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006289183A (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-26 | Nano Bubble Kk | ナノバブル生成方法とその装置 |
| CN100457243C (zh) * | 2005-03-30 | 2009-02-04 | 株式会社日立制作所 | 超微细气泡的生成方法、生成装置、及利用其的杀菌或消毒设备 |
| JP2009125681A (ja) * | 2007-11-26 | 2009-06-11 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | オゾン混合器 |
| JP2010149041A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Toshiba Corp | 液体への微小気泡注入システム |
| JP2010214222A (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Tashizen Techno Works:Kk | 液体処理装置 |
| JP2011050832A (ja) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Hisanori Makuta | 微小気泡発生装置および発生法 |
| JP2012086193A (ja) * | 2010-10-22 | 2012-05-10 | Kankyo Giken Co Ltd | 水素溶解水製造装置 |
| JP2015066015A (ja) * | 2013-09-26 | 2015-04-13 | パナソニックエイジフリーショップス 株式会社 | 洗浄装置 |
| JP2015533723A (ja) * | 2012-10-23 | 2015-11-26 | ソンポー インダストリイズ カンパニー リミテッドＳｕｎｂｏ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ | 船舶のバラスト水処理システム |
| JP6342029B1 (ja) * | 2017-03-13 | 2018-06-13 | 株式会社御池鐵工所 | 汚泥処理装置 |
| JP7410512B2 (ja) | 2020-03-09 | 2024-01-10 | 国立大学法人長岡技術科学大学 | 気泡発生装置および浮遊選鉱装置 |
-
1999
- 1999-02-17 JP JP11038018A patent/JP2000237757A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN100457243C (zh) * | 2005-03-30 | 2009-02-04 | 株式会社日立制作所 | 超微细气泡的生成方法、生成装置、及利用其的杀菌或消毒设备 |
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| EP2913308A4 (en) * | 2012-10-23 | 2016-07-13 | Sunbo Ind Co Ltd | BALLAST WATER TREATMENT SYSTEM |
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| JP2018149498A (ja) * | 2017-03-13 | 2018-09-27 | 株式会社御池鐵工所 | 汚泥処理装置 |
| JP7410512B2 (ja) | 2020-03-09 | 2024-01-10 | 国立大学法人長岡技術科学大学 | 気泡発生装置および浮遊選鉱装置 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070123 |