JP6472510B2 - 冷凍空調装置 - Google Patents
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Description
図1は本発明の実施の形態1に係る冷凍空調装置100が空冷式である場合の冷媒系統を示す系統図である。図2は本発明の実施の形態1に係る冷凍空調装置100の制御動作を示すフローチャートである。図3は本発明の実施の形態1に係る冷凍空調装置100の制御動作を示すフローチャートである。図4は本発明の実施の形態1に係る冷凍空調装置100が水冷式である場合の冷媒系統を示す系統図である。
ステップS13において、制御手段50は、除霜終了条件が成立していると判定した場合には(ステップS13においてYes)、ステップS19に移行する。
一方、ステップS13において、制御手段50は、除霜終了条件が成立していないと判定した場合には(ステップS13においてNo)、ステップS14に移行する。
ステップS14において、制御手段50は、吐出温度検出手段20が検出する吐出温度が吐出温度第2閾値以上であると判定した場合には(ステップS14においてYes)、ステップS16に移行する。
一方、ステップS14において、制御手段50は、吐出温度検出手段20が検出する吐出温度が吐出温度第2閾値以上でないと判定した場合には(ステップS14においてNo)、ステップS15に移行する。
ステップS15において、制御手段50は、吐出温度検出手段20が検出する吐出温度が吐出温度第1閾値以下であると判定した場合には(ステップS15においてYes)、ステップS18に移行する。
一方、ステップS15において、制御手段50は、吐出温度検出手段20が検出する吐出温度が吐出温度第1閾値以下でないと判定した場合には(ステップS15においてNo)、ステップS17に移行する。
ステップS17において、制御手段50は、給油バイパス電動弁14をホールド(現在の開度を維持)させ、ステップS13に移行する。
ステップS18において、制御手段50は、給油バイパス電動弁14の開度をアップさせ、ステップS13に移行する。
このため、ホットガス除霜中において給油温度を極力高く維持でき、これによりホットガスの温度(エンタルピ)を高くすることができる。したがって、除霜能力の高いホットガスを安定的に生成することができる。また、ホットガスの除霜能力が高まることで除霜時間を短縮することができ、除霜中(冷却していない期間)の庫内温度の上昇を抑制することができる。
ステップS21において、制御手段50は、給油温度検出手段21が検出する給油温度が給油温度第2閾値以上であると判定した場合には(ステップS21においてYes)、ステップS16に移行する。
一方、ステップS21において、制御手段50は、給油温度検出手段21が検出する給油温度が給油温度第2閾値以上でないと判定した場合には(ステップS21においてNo)、ステップS22に移行する。
ステップS22において、制御手段50は、給油温度検出手段21が検出する給油温度が給油温度第1閾値以下であると判定した場合には(ステップS22においてYes)、ステップS18に移行する。
一方、ステップS22において、制御手段50は、給油温度検出手段21が検出する給油温度が給油温度第1閾値以下でないと判定した場合には(ステップS22においてNo)、ステップS17に移行する。
本実施の形態2においては、実施の形態1とは異なり、給油バイパス流量調整手段として給油バイパス電磁弁24を採用している。なお、本実施の形態2においては、実施の形態1に示した構成とほぼ同一であり、同一の機器については同一の符号を付し、また同一の機器の説明は省略する。
ステップS13において、制御手段50は、除霜終了条件が成立していると判定した場合には(ステップS13においてYes)、ステップS35へ移行する。
一方、ステップS13において、制御手段50は、除霜終了条件が成立していないと判定した場合には(ステップS13においてNo)、ステップS14に移行する。
ステップS14において、制御手段50は、吐出温度検出手段20が検出する吐出温度が吐出温度第2閾値以上であると判定した場合には(ステップS14においてYes)、ステップS32に移行する。
一方、ステップS14において、制御手段50は、吐出温度検出手段20が検出する吐出温度が吐出温度第2閾値以上でないと判定した場合には(ステップS14においてNo)、ステップS15に移行する。
ステップS15において、制御手段50は、吐出温度検出手段20が検出する吐出温度が吐出温度第1閾値以下であると判定した場合には(ステップS15においてYes)、ステップS34に移行する。
一方、ステップS15において、制御手段50は、吐出温度検出手段20が検出する吐出温度が吐出温度第1閾値以下でないと判定した場合には(ステップS15においてNo)、ステップS33に移行する。
ステップS33において、制御手段50は、給油バイパス電磁弁24をホールド(現在の開閉状態を維持)にして、ステップS13に移行する。
一方、ステップS34において、制御手段50は、給油バイパス電磁弁24をON(開状態)にして、ステップS13に移行する。
このため、ホットガス除霜中に給油温度を極力高く維持でき、これによりホットガスの温度(エンタルピ)を高くすることができ、したがって除霜能力の高いホットガスを安定的に生成することが可能となる。またホットガスの除霜能力が高まることによって、除霜時間を短縮でき、除霜中(冷却していない期間)の庫内温度の上昇を抑制することができる。
ステップS21において、制御手段50は、給油温度検出手段21が検出する給油温度が給油温度第2閾値以上であれば(ステップS21においてYes)、ステップS32に移行する。
一方、ステップS21において、制御手段50は、給油温度検出手段21が検出する給油温度が給油温度第2閾値以上でなければ(ステップS21においてNo)、ステップS22に移行する。
ステップS22において、制御手段50は、給油温度検出手段21が検出する給油温度が給油温度第1閾値以下であると判定した場合には(ステップS22においてYes)、ステップS34に移行する。
一方、ステップS22において、制御手段50は、給油温度検出手段21が検出する給油温度が給油温度第1閾値以下でないと判定した場合には(ステップS22においてNo)、ステップS33に移行する。
本実施の形態3においては、実施の形態2とは異なり、給油バイパス電磁弁24を閉状態から開状態へ変化させる際に、複数回開閉を切り替えた後に、給油バイパス電磁弁24を開状態へと遷移させるものである。なお、本実施の形態3において、特に記述しない項目については実施の形態2と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
ステップS13において、制御手段50は、除霜終了条件が成立していると判定した場合には(ステップS13においてYes)、ステップS35へ移行する。
一方、ステップS13において、制御手段50は、除霜終了条件が成立していないと判定した場合には(ステップS13においてNo)、ステップS14に移行する。
ステップS14において、制御手段50は、吐出温度検出手段20が検出する吐出温度が吐出温度第2閾値以上であると判定した場合には(ステップS14においてYes)、ステップS32に移行する。
一方、ステップS14において、制御手段50は、吐出温度検出手段20が検出する吐出温度が吐出温度第2閾値以上でないと判定した場合には(ステップS14においてNo)、ステップS15に移行する。
ステップS15において、制御手段50は、吐出温度検出手段20が検出する吐出温度が吐出温度第1閾値以下であると判定した場合には(ステップS15においてYes)、ステップS41に移行する。
一方、ステップS15において、制御手段50は、吐出温度検出手段20が検出する吐出温度が吐出温度第2閾値以下でないと判定した場合には(ステップS15においてNo)、ステップS33に移行する。
ステップS41において、制御手段50は、現在の給油バイパス電磁弁24の開閉状態が閉状態であると判定した場合には(ステップS41においてYes)、ステップS42に移行する。
一方、ステップS41において、制御手段50は、現在の給油バイパス電磁弁24の開閉状態が閉状態でないと判定した場合には(ステップS41においてNo)、ステップS34に移行する。
ステップS33において、制御手段50は、給油バイパス電磁弁24をホールド(現在の開閉状態を維持)にし、ステップS13に移行する。
ステップS34において、制御手段50は、給油バイパス電磁弁24をON(開状態)にし、ステップS13に移行する。
ステップS42において、制御手段50は、遷移処理を実施して、ステップS13に移行する。ステップS42の処理については、後述する図9を用いて説明する。
ステップS55において、制御手段50は、カウンタCの値がカウンタ閾値以上であると判定した場合には(ステップS55においてYes)、ステップS59へ移行する。
一方、ステップS55において、制御手段50は、カウンタCの値がカウンタ閾値以上でないと判定した場合には(ステップS55においてNo)、ステップS56へ移行する。
ステップS56において、制御手段50は、タイマt1の値がタイマ閾値以上であると判定した場合には(ステップS56においてYes)、ステップS57へ移行する。ステップS57において、制御手段50は、タイマt2リセット後、スタート(カウント開始)し、給油バイパス電磁弁24をOFF(閉)とし、ステップS58に移行する。
一方、ステップS56において、制御手段50は、タイマt1の値がタイマ閾値以上でないと判定した場合には(ステップS56においてNo)、ステップS56の判定を繰り返す。
ステップS58において、制御手段50は、タイマt2の値がタイマ閾値以上であると判定した場合には(ステップS58においてYes)、ステップS53へ移行する。
一方、ステップS58において、制御手段50は、タイマt2の値がタイマ閾値以上でないと判定した場合には(ステップS58においてNo)、ステップS58の判定を繰り返す。
このため、高性能タイプの圧縮機1を搭載している冷凍空調装置においても、圧縮機焼き付きを生じることなく、ホットガス除霜中に給油温度を極力高く維持でき、したがって除霜能力の高いホットガスを安定的に生成することが可能となる。またホットガスの除霜能力が高まることによって、除霜時間を短縮でき、除霜中(冷却していない期間)の庫内温度の上昇を抑制することが可能となる。
モータ冷却配管、17 モータ冷却用膨張弁、18 ホットガスバイパス配管、19 ホットガス調整弁、20 吐出温度検出手段、21 給油温度検出手段、22 庫内温度検出手段、23 冷蔵倉庫、24 給油バイパス電磁弁、30 水冷凝縮器、31 凝縮器用冷却水配管、32 水冷油冷却器、33 油冷却用冷却水配管、50 制御手段、80 主回路、85 給油バイパス回路、100 冷凍空調装置。
Claims (3)
- 圧縮機と、凝縮器と、主膨張弁と、蒸発器と、を順次接続した主回路を有する冷凍空調装置であって、
前記圧縮機の吐出側で且つ前記凝縮器の入口側に設けられる油分離器と、
前記凝縮器の入口側において前記主回路から分岐し前記主膨張弁の出口側で且つ前記蒸発器の入口側において前記主回路と合流するように設けられ、前記油分離器から流出する冷媒を前記蒸発器に導くホットガスバイパス配管と、
前記ホットガスバイパス配管上に設けられるホットガス調整弁と、
前記油分離器に貯留された潤滑油を前記圧縮機に戻す油戻し配管と、
前記油戻し配管上に設けられ、前記油戻し配管内を流れる冷凍機油を冷却する油冷却器と、
前記油戻し配管のうち前記油冷却器よりも油流れの上流側において前記油戻し配管から分岐し、前記油戻し配管のうち前記油冷却器よりも油流れの下流側において前記油戻し配管と合流するように設けられる給油バイパス回路と、
前記給油バイパス回路上に設けられる給油バイパス流量調整手段と、
前記給油バイパス流量調整手段を制御する制御手段と、
前記給油バイパス流量調整手段の制御に用いられる温度検出手段と、を備え、
前記温度検出手段は、
前記圧縮機から吐出される冷媒の温度、又は、前記圧縮機に供給される潤滑油の温度を検出し、
前記給油バイパス流量調整手段は、電磁弁であり、
前記ホットガス調整弁が開放された場合において、
前記制御手段は、
前記温度検出手段の検出温度が第1閾値以下の場合、前記給油バイパス回路を流れる潤滑油の量を増大させるように前記給油バイパス流量調整手段を制御し、前記給油バイパス流量調整手段を閉状態から開状態へ制御するとき、前記給油バイパス流量調整手段を複数回開閉させた後に、前記給油バイパス流量調整手段を開状態とし、
前記温度検出手段の検出温度が前記第1閾値よりも大きい第2閾値以上の場合、前記給油バイパス回路を流れる潤滑油の量を減少させるように前記給油バイパス流量調整手段を制御する
冷凍空調装置。 - 前記制御手段は、
前記ホットガス調整弁が開放された場合に、前記圧縮機から吐出される冷媒の温度を検出する前記温度検出手段である吐出温度検出手段の値に基づいて前記給油バイパス流量調整手段を制御する
請求項1に記載の冷凍空調装置。 - 前記制御手段は、
前記ホットガス調整弁が開放された場合に、前記圧縮機に供給される潤滑油の温度を検出する前記温度検出手段である給油温度検出手段の値に基づいて前記給油バイパス流量調整手段を制御する
請求項1に記載の冷凍空調装置。
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