JP5872052B2 - 空気調和装置 - Google Patents
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Description
従来、例えば室内機に供え付けられたリモートコントローラの設定温度と、室内機周辺の気温とに応じて、複数の室内機において、それぞれ冷房又は暖房を自動的に判断し、室内機ごとに冷房又は暖房を行う冷暖房同時運転(冷暖房混在運転)が可能な空気調和装置もある。
以下、圧縮機の圧縮行程途中の部分に、インジェクション管を介して冷媒を流入させることを「インジェクション」と称する。なお、暖房能力とは、暖房時において、冷媒循環によって室内機側に供給する時間当たりの熱量をいう。また、冷房能力とは、冷房時において、冷媒循環によって室内機側に供給する時間当たりの熱量をいう。以下、暖房能力及び冷房能力を含めて「能力」と称する場合もある。
このため、インジェクションさせる冷媒の量が不足し、圧縮機から吐出する冷媒の温度(以下、吐出温度という)が過剰に上昇してしまう可能性があった。
実施の形態1.
図1は、実施の形態1に係る空気調和装置の全冷房運転時の冷媒回路図である。
図1に基づいて、空気調和装置1の冷媒回路構成について説明する。
空気調和装置1は、例えば、ビル、マンション等に設置される。
空気調和装置1は、冷媒(空調用冷媒)を循環させる冷凍サイクル(ヒートポンプサイクル)を利用して冷暖房運転を行う。
空気調和装置1は、複数の室内機において、それぞれ冷房と暖房とを同時に混在して行う冷暖房同時運転を行うことができる。
また、動作している室内機の全てが暖房運転を行う場合を全暖房運転という。
また、冷房運転を行う室内機と暖房運転を行う室内機とが混在し、冷房が主となる場合を冷房主体運転という。
また、冷房運転を行う室内機と暖房運転を行う室内機とが混在し、暖房が主となる場合を暖房主体運転という。
空気調和装置1は、熱源機A、複数の室内機B、C、並びに中継機Dで構成される。
中継機Dは、熱源機Aと室内機B、Cとの間に設けられる。
中継機Dは、冷媒の流れを制御する。
中継機Dは、第1主管107及び第2主管106によって、熱源機Aに接続される。
複数の室内機B、Cは、接続配管133及び接続配管134によって、中継機Dに並列に接続される。
制御手段200は、空気調和装置1の動作を制御する。
第1主管107は、管径が第2主管106よりも太い配管である。
第2主管106には、熱源機A側から中継機D側に冷媒が流れる。
第1主管107には、中継機D側から熱源機A側に冷媒が流れる。
第1主管107には、第2主管106を流れる冷媒に比べて低圧の冷媒が流れる。
圧力の高圧及び低圧との表現は、圧縮装置101の加圧、各流量制御装置の開閉状態(開度)の制御等によって、冷媒回路内において相対的な圧力(中間を含む)に基づいて表す。
なお、圧縮装置101から吐出した冷媒の圧力が最も高くなる。
また、流量制御装置等によって圧力が低下していくため、圧縮装置101に吸入される冷媒の圧力が最も低くなる。
第1主管107、第2主管106、接続配管134、及び接続配管133の配管接続によって、熱源機A、中継機D、並びに室内機B、Cの間を冷媒が循環する。
熱源機Aは、圧縮装置101、四方切換弁102、熱源側熱交換器103、アキュムレータ104、逆止弁105a、逆止弁105b、逆止弁105c、逆止弁105d、及び、インジェクション用内部熱交換器122を有している。
また、熱源機Aは、インジェクション管120a、インジェクション管120b、インジェクション流量制御装置121a、インジェクション流量制御装置121b、及び気液分離装置123を有している。
また、「インジェクション管120b」は、本発明における「第2インジェクション管」に相当する。
また、「インジェクション流量制御装置121a」は、本発明における「インジェクション用流量制御装置」に相当する。
また、「インジェクション流量制御装置121b」は、本発明における「第2インジェクション用流量制御装置」に相当する。
圧縮装置101は、吸入した冷媒に圧力を加えて吐出する(送り出す)。
図2に示すように、圧縮装置101は、低段側圧縮機101a及び高段側圧縮機101bの2段構成となっている。
低段側圧縮機101a及び高段側圧縮機101bは、駆動周波数が任意に変化可能である。
低段側圧縮機101a及び高段側圧縮機101bの駆動周波数は、制御手段200の指示に基づいて、インバータ回路(図示せず)によって制御される。
圧縮装置101は、全体として吐出容量(単位時間あたりの冷媒の吐出量)と、その吐出容量に伴って能力を変化させることができる。
低段側圧縮機101a及び高段側圧縮機101bの駆動周波数は、各圧縮機のストロークボリュームに応じて、あらかじめ所定の比率によって決めてもよい。
この所定の比率とは、高段側圧縮機101bの吸入圧力が所定の値となる場合の比率である。
インジェクションポート101cは、インジェクション管120a、120bから流入する冷媒を、高段側圧縮機101bに吸入させる。
また、制御手段200は、冷媒回路の低圧側の圧力が低下することで、高圧縮比の運転となり、吐出温度が高くなる場合に、インジェクションポート101cから熱源側熱交換器103で冷却された冷媒を、インジェクションポート101cを介して流入させる。これによって、圧縮装置101から吐出された冷媒の温度上昇(過剰な上昇)を防止する。
四方切換弁102は、全冷房運転時と、全暖房運転時と、冷房主体運転時と、暖房主体運転時とによって、冷媒の経路を切り換える。
熱源側熱交換器103は、冷媒と空気(外気)との熱交換を行う。
熱源側熱交換器103は、全暖房運転時、及び暖房主体運転時において、蒸発器として機能し、冷媒を蒸発させて気化させる。
熱源側熱交換器103は、全冷房運転時、及び冷房主体運転時において、凝縮器として機能し、冷媒を凝縮して液化させる。
熱源側熱交換器103は、例えば冷房主体運転時では、完全にガス化、液化するのではなく、液体とガス(気体)との二相混合(気液二相冷媒)の状態まで凝縮する等の調整が行われる場合もある。
送風機140は、冷媒と空気との熱交換を効率よく行うため、熱源側熱交換器103へ空気を送風する。
送風機140は、制御手段200からの指示に基づいて、風量を変化させる。
送風機140の風量変化によって、熱源側熱交換器103における熱交換容量を変化させることができる。
アキュムレータ104は、冷媒回路中の過剰な冷媒を貯留する。
逆止弁105aは、熱源側熱交換器103から第2主管106へ向かう方向にのみ冷媒流通を許容する。
逆止弁105bは、第1主管107から四方切換弁102へ向かう方向にのみ冷媒流通を許容する。
また、第2主管106と第1主管107とは、逆止弁105aの下流側と逆止弁105bの下流側とを接続する接続配管131で、接続されている。
つまり、第2主管106と接続配管130との接続部分aは、逆止弁105aを挟んで、第2主管106と接続配管131との接続部分bよりも上流側になっている。
第1主管107と接続配管130との接続部分cは、逆止弁105bを挟んで、第1主管107と接続配管131との接続部分dよりも上流側になっている。
逆止弁105dは、第1主管107から第2主管106へ向かう方向にのみ冷媒流通を許容する。
接続配管131には、逆止弁105cが設けられている。
逆止弁105cは、第1主管107から第2主管106へ向かう方向にのみ冷媒流通を許容する。
なお、図1では、逆止弁105a〜逆止弁105dの開状態を白塗りで示し、閉状態を黒塗りで示している。なお、以下の冷媒回路図においても同様に、逆止弁105a〜逆止弁105dの開状態を白塗りで示し、閉状態を黒塗りで示している。
インジェクション管120aは、他方の端部が、インジェクションポート101cに接続される。
インジェクション管120aは、圧縮装置101の高段側圧縮機101bへ流入させる冷媒を通過させる。
インジェクション流量制御装置121aは、制御手段200の指示に基づいて、インジェクション管120aを通過する冷媒流量及びその冷媒の圧力を調整する。
インジェクション用内部熱交換器122は、インジェクション管120a側に流れる冷媒と熱源側熱交換器103側に流れる冷媒との間で熱交換を行う。
なお、インジェクション熱交換部103aは、省略しても良い。
インジェクション管120bは、他方の端部が、インジェクションポート101cに接続される。
インジェクション管120bは、圧縮装置101の高段側圧縮機101bに流入する(供給する)冷媒を、通過させる。
インジェクション流量制御装置121bは、制御手段200の指示に基づいて、インジェクション管120bを通過する冷媒流量及びその冷媒の圧力を調整する。
気液分離装置123は、分離した液冷媒の少なくとも一部を、インジェクション管120bに流す。
なお、気液分離装置123は、配管を垂直に設置し、横から冷媒を吸入させることによって、液冷媒を下側にガス冷媒を上流に分離させる簡易な気液分離装置でもよい。
全冷房運転又は冷房主体運転時において、高圧の液冷媒又は気液二相冷媒が第1主管107を通過するが、気液分離装置123を設けることによって、大きな圧力損失の影響を受けることなく冷房能力を発揮することができる。
圧力検出器125は、圧縮装置101から吐出された冷媒の圧力を検出する。
圧力検出器125は、圧力センサで構成することができる。
制御手段200は、圧力検出器125からの検出信号に基づいて、例えば圧縮装置101が吐出した冷媒の圧力Pd及び温度Td等の検知を行う。
制御手段200は、圧力Pdに基づいて、凝縮温度Tc等の演算を行う。
圧力検出器126は、中継機D(室内機B及びC)から熱源機Aへ流入する冷媒の圧力を検出する。
中継機Dは、気液分離装置108、第1分岐部109、第2分岐部110、第1熱交換器111、及び第2熱交換器113を有する。
気液分離装置108は、ガス冷媒が流れ出る気相部、及び、液冷媒が流れ出る液相部を備える。
気液分離装置108の気相部は、第1分岐部109に接続される。
気液分離装置108の液相部は、第1熱交換器111、第2熱交換器113を介して、第2分岐部110と接続される。
分岐された一方の接続配管133aは、第1主管107に接続する。
分岐された他方の接続配管133bは、接続配管132に接続する。
接続配管132は、気液分離装置108と第1分岐部109とを接続する。
室内機Cに接続する接続配管133aには、切換弁109bが設けられている。
室内機Bに接続する接続配管133bには、切換弁109bが設けられている。
室内機Cに接続する接続配管133bには、切換弁109aが設けられている。
切換弁109a及び切換弁109bは、制御手段200によって開閉制御されて、冷媒の導通の有無が制御される。
なお、図1では、切換弁109a及び切換弁109bの開状態を白塗りで示し、閉状態を黒塗りで示している。なお、以下の冷媒回路図においても同様に、切換弁109a及び切換弁109bの開状態を白塗りで示し、閉状態を黒塗りで示している。
分岐された一方の接続配管134bは、第1流量制御装置112(後述)と第2熱交換器113との間の配管に、第1会合部115によって接続されている。
分岐された他方の接続配管134aは、第2流量制御装置114(後述)と第2熱交換器113との間の配管に、第2会合部116によって接続されている。
室内機Cに接続する接続配管134aには、逆止弁110bが設けられている。
室内機Bに接続する接続配管134bには、逆止弁110bが設けられている。
室内機Cに接続する接続配管134bには、逆止弁110aが設けられている。
逆止弁110a及び逆止弁110bは、冷媒の流通を一方のみに許容する。
なお、図1では、逆止弁110a及び逆止弁110bの開状態を白塗りで示し、閉状態を黒塗りで示している。なお、以下の冷媒回路図においても同様に、逆止弁110a及び逆止弁110bの開状態を白塗りで示し、閉状態を黒塗りで示している。
第2会合部116は、第2分岐部110と第2熱交換器113との間を分岐している。
分岐した一方が、第2熱交換器113を介して、第1会合部115に接続されている。
分岐した他方である第1バイパス配管116aが、第2流量制御装置114、第2熱交換器113、及び第1熱交換器111を介して、第1主管107に接続されている。
第1熱交換器111は、気液分離装置108から第1会合部115へ導通する冷媒と、第2熱交換器113から第1主管107へ導通する冷媒との間で熱交換する。
第1熱交換器111は、例えば全冷房運転時に液冷媒を過冷却して、室内機B及び室内機C側に供給する。
第1熱交換器111は、第1主管107と配管接続し、室内機B及び室内機C側から流れてきた冷媒、及び過冷却を行うために用いた冷媒を第1主管107に流す。
第2熱交換器113は、第1会合部115から第2会合部116へ導通する冷媒と、第2会合部116で分岐され第1バイパス配管116aを導通している冷媒との間で熱交換する。
第2熱交換器113は、例えば全冷房運転時に液冷媒を過冷却して、室内機B及び室内機C側に供給する。
第2熱交換器113は、第1主管107と配管接続し、室内機B及び室内機C側から流れてきた冷媒、及び過冷却を行うために用いた冷媒を第1主管107に流す。
第1流量制御装置112は、制御手段200の指示に基づいて、開度を制御する。
第1流量制御装置112は、気液分離装置108から第1熱交換器111へ流れる冷媒流量及び冷媒の圧力を調整する。
第2流量制御装置114は、制御手段200の指示に基づいて、開度を制御する。
第2流量制御装置114は、第1バイパス配管116aを通過する冷媒の冷媒流量及び冷媒の圧力を調整する。
圧力検出器128は、第1熱交換器111と第1流量制御装置112との間の配管に取り付けられている。
圧力検出器128は、第1熱交換器111から第1流量制御装置112へ流れる冷媒の圧力を検出する。
圧力検出器129は、第1流量制御装置112から第1会合部115へ流れる冷媒の圧力を検出する。
制御手段200は、圧力検出器128と圧力検出器129とが検出する圧力の差に基づいて、第2流量制御装置114の開度を決定する。
第2熱交換器113は、第2流量制御装置114を通過し第1バイパス配管116aを流れる冷媒と、第1流量制御装置112から流れてくる冷媒との間で熱交換を行う。
第1熱交換器111は、第1バイパス配管116a及び第2熱交換器113を通過した冷媒と、気液分離装置108から第1流量制御装置112に流れる冷媒との間で熱交換を行う。
第2バイパス配管116bは、第2熱交換器113を通過し、逆止弁110bを介して室内機Cへ流れる冷媒を流す。
第2バイパス配管116bを通過した冷媒は、冷房主体運転及び暖房主体運転時には、第2熱交換器113を通過した後、一部又は全部が冷房を行っている室内機B、Cに流れる。
また、例えば全暖房運転を行っている場合には、全部が第2流量制御装置114及び第1バイパス配管116aを通過して第1主管107に流れる。
室内機Bには、絞り手段117と、室内熱交換器118とが、直列に接続されて搭載されている。
室内機Cには、絞り手段117と、室内熱交換器118とが、直列に接続されて搭載されている。
本実施の形態では、冷房主体運転時及び暖房主体運転時において、室内機Bは、熱源機Aからの冷熱の供給を受けて冷房負荷を担当し、室内機Cは、熱源機Aからの温熱の供給を受けて暖房負荷を担当する。
また、全冷房運転時において、室内機B及び室内機Cは、共に、熱源機Aからの冷熱の供給を受けて冷房負荷を担当する。
また、全暖房運転時において、室内機B及び室内機Cは、共に、熱源機Aからの温熱の供給を受けて暖房負荷を担当する。
室内熱交換器118は、冷媒と室内の空気との熱交換を行う。
室内熱交換器118は、放熱器(凝縮器)又は蒸発器として機能する。
室内熱交換器118は、冷媒を凝縮液化又は蒸発ガス化する。
送風機141は、冷媒と空気との熱交換を効率よく行うため、室内熱交換器118へ空気を送風する。
送風機141は、制御手段200からの指示に基づいて、風量を変化させる。 送風機141の風量変化によって、室内熱交換器118における熱交換容量を変化させることができる。
絞り手段117は、冷媒を減圧して膨張させるものである。
絞り手段117は、開度が可変に制御可能である。
制御手段200は、例えば空気調和装置1内外に設けられた各種検出器(センサ)、及び空気調和装置1の各機器(手段)から送信される信号に基づく判断処理等を行う。
制御手段200は、判断処理等に基づいて各機器を動作させる。
制御手段200は、空気調和装置1の全体の動作を統括制御する。
具体的には、制御手段200は、圧縮装置101の駆動周波数制御、流量制御装置124等の流量制御装置の開度制御、四方切換弁102、切換弁109a、109b、及び絞り手段117の切換制御等を行う。
なお、本実施の形態では、制御手段200及び記憶手段201を、熱源機Aと独立して設ける場合を説明するが、これに限るものではない。例えば、制御手段200及び記憶手段201を、熱源機A内に設けても良い。
また、本実施の形態では、制御手段200及び記憶手段201を、空気調和装置1内に設ける場合を説明するが、これに限るものではない。例えば、制御手段200及び記憶手段201を空気調和装置1外に設け、電気通信網等を介した信号通信を行うことによって、遠隔制御してもよい。
本実施の形態の空気調和装置1は、全冷房運転、全暖房運転、冷房主体運転、及び暖房主体運転のうちの何れかの運転を行う。
熱源側熱交換器103は、全冷房運転時及び冷房主体運転時に、凝縮器として機能する。
熱源側熱交換器103は、全暖房運転時及び暖房主体運転時に、蒸発器として機能する。
図1に基づいて、全冷房運転における、各機器の動作及び冷媒の流れについて説明する。
ここでは、全ての室内機が停止することなく冷房を行っている場合について説明する。
圧縮装置101から吐出した高圧のガス冷媒は、四方切換弁102を経て、熱源側熱交換器103に流れる。
高圧のガス冷媒は、熱源側熱交換器103内を通過する間に、外気との熱交換によって凝縮し、高圧の液冷媒となる。
高圧の液冷媒は、逆止弁105aを流れる。
このとき、高圧の液冷媒は、冷媒の圧力の関係で、逆止弁105c及び逆止弁105d側には流れない。
そして、高圧の液冷媒は、第2主管106を通って中継機Dに流入する。
全冷房運転時に中継機Dへ流入する冷媒は、液冷媒である。
制御手段200は、接続配管133bに接続する切換弁109a及び切換弁109bを閉状態に切換制御する。
このため、気液分離装置108によって分離されたガス冷媒は、気液分離装置108から室内機B、室内機C側に流れない。
第2分岐部110へ流入した冷媒は、接続配管134aに接続する逆止弁110a、接続配管134aに接続する逆止弁110b、及び接続配管134を介して、室内機B及び室内機Cに分流する。
室内機B及び室内機Cにおいて、絞り手段117は、接続配管134から流入した液冷媒の圧力調整を行う。
絞り手段117の開度調整は、各室内熱交換器118の冷媒出口側の過熱度に基づいて行う。
絞り手段117の開度調整によって、低圧の液冷媒又は気液二相冷媒となった冷媒は、それぞれ室内熱交換器118に流れる。
低圧の液冷媒又は気液二相冷媒は、室内熱交換器118を通過する間に、空調対象空間となる室内空気との熱交換によって蒸発する。
このとき、熱交換によって室内空気を冷却して室内の冷房を行う。
そして、室内熱交換器118を通過した冷媒は、低圧のガス冷媒となり、接続配管133に流れる。
例えば、室内機B及び室内機Cの少なくとも一方の空調負荷が小さい場合、又は、運転開始直後等の過渡的な状態の場合等には、室内熱交換器118において冷媒が完全に気化せず、気液二相冷媒となる。
なお、空調負荷とは、室内機B及び室内機Cが必要とする熱量をいう。以下、負荷ともいう。
以上が全冷房運転時における、基本的な冷媒の循環経路となる。
インジェクション流量制御装置121aは、開度を全閉にして、インジェクション管120aへ冷媒を流さない。
インジェクション流量制御装置121bは、開度を全閉にして、インジェクション管120bへ冷媒を流さない。
気液分離装置108で分離した液冷媒は、第1熱交換器111、第1流量制御装置112、及び第2熱交換器113を通過して、一部が第2分岐部110に流入し、他の一部が第2流量制御装置114に流入する。
第2流量制御装置114に流入した冷媒は、第1バイパス配管116aを通過し、第2熱交換器113、及び第1熱交換器111において、気液分離装置108から流れる冷媒を過冷却し、第1主管107に流れる。
このため、制御手段200は、圧力検出器128と圧力検出器129との圧力差が、予め定めた値となるように、第2流量制御装置114の開度を制御して、第1流量制御装置112出口での冷媒の過熱度を調節する。
これによって、制御手段200は、室内熱交換器118の冷媒の蒸発温度、及び熱源側熱交換器103の冷媒の凝縮温度が、予め定めた目標温度になるようにする。
図3は、実施の形態1に係る空気調和装置の全暖房運転時の冷媒回路図である。
図3に基づいて、全暖房運転における、各機器の動作及び冷媒の流れについて説明する。
ここでは、全ての室内機が停止することなく冷房を行っている場合について説明する。
圧縮装置101から吐出した高圧のガス冷媒は、四方切換弁102を経て、逆止弁105cを流れる。
このとき、高圧のガス冷媒は、冷媒の圧力の関係で、逆止弁105b及び逆止弁105a側には流れない。
そして、高圧のガス冷媒は、第2主管106を通って中継機Dに流入する。
制御手段200は、接続配管133bに接続する切換弁109a及び切換弁109bを開状態に切換制御する。
このため、気液分離装置108によって分離されたガス冷媒は、第1分岐部109から接続配管133を介して、室内機B、室内機C側に流れる。
このとき、熱交換によって室内空気を加熱して室内の暖房を行う。
そして、室内熱交換器118を通過した冷媒は、液冷媒となり、絞り手段117を通過する。
室内機B及び室内機Cにおいて、絞り手段117は、室内熱交換器118から流出した液冷媒の圧力調整を行う。
絞り手段117の開度調整は、各室内熱交換器118の冷媒出口側の過冷却度に基づいて行う。
絞り手段117の開度調整によって、低圧の液冷媒又は気液二相冷媒となった冷媒は、接続配管134を通過し、第2分岐部110に流入する。
第2分岐部110に流入した冷媒は、接続配管134bに接続する逆止弁110a及び逆止弁110bを介して、第1会合部115を流れる。
そして、第1会合部115から第2熱交換器113へ流れた冷媒は、第2会合部116から第2流量制御装置114へ流入する。
そして、第2流量制御装置114を流出した冷媒は、第1バイパス配管116a、第2熱交換器113、及び第1熱交換器111を通過して、第1主管107に流れる。
このとき、第2流量制御装置114の開度調整をすることによって、低圧の気液二相冷媒が第1主管107に流れる。
熱源側熱交換器103に流入した冷媒は、熱源側熱交換器103を通過する間に外気との熱交換によって蒸発し、ガス冷媒となる。
そして、ガス冷媒は、四方切換弁102、及びアキュムレータ104を経て、再び圧縮装置101に戻る。
以上が全暖房運転時の冷媒の循環経路となる。
これによって、制御手段200は、室内熱交換器118の冷媒の凝縮温度、及び熱源側熱交換器103の冷媒の蒸発温度が、予め定めた目標温度になるようにする。
即ち、制御手段200は、外気の温度に基づいて、インジェクション流量制御装置121aの開度を制御して、インジェクション管120aに高圧のガス冷媒を流入させ、インジェクションポート101cから高段側圧縮機101bの吸入側に流入させる。
また、制御手段200は、インジェクション流量制御装置121bの開度を制御して、インジェクション管120bに液冷媒を流入させ、インジェクションポート101cから高段側圧縮機101bの吸入側に流入させる。
なお、インジェクションに係る動作の詳細は後述する。
なお、圧縮装置101が供給する能力の確保は、駆動周波数の増速等によって行う。
また、例えば一部の室内機が停止しており、空気調和装置1全体として負荷が小さい場合は、低段側圧縮機101a、高段側圧縮機101bのいずれか一方を停止して、圧縮装置101が供給する能力を変化させるようにしてもよい。
図4は、実施の形態1に係る空気調和装置の暖房主体運転時の冷媒回路図である。
図4に基づいて、暖房主体運転における、各機器の動作及び冷媒の流れについて説明する。
ここでは、室内機Cが暖房を行い、室内機Bが冷房を行っている場合について説明する。
制御手段200は、接続配管133aに接続する切換弁109b、及び接続配管133bに接続する切換弁109bを閉状態に切換制御する。
このため、気液分離装置108によって分離されたガス冷媒は、第1分岐部109から接続配管133を介して、室内機C側にのみ流れる。
室内機Cの暖房における冷媒の流れについては、図3を用いて説明した全暖房運転時の流れと同様である。
一方、室内機Bの冷房における冷媒の流れは、暖房を行っている室内機Cと異なる。
第2分岐部110に流入した冷媒は、接続配管134bに接続する逆止弁110aを介して、第1会合部115を流れる。
制御手段200は、第1流量制御装置112を閉止させ、気液分離装置108と第1会合部115との間の冷媒の流れを遮断する。
そのため、冷媒は、第1会合部115から、第2熱交換器113を介して、第2会合部116を流れる。
第2会合部116へ流れた冷媒は、一部が第2バイパス配管116bに流れ、接続配管134aに接続する逆止弁110a及び接続配管134を通過し、室内機Bへ流入する。
室内機Bにおいて、絞り手段117は、接続配管134から流入した液冷媒の圧力調整を行う。
絞り手段117の開度調整は、各室内熱交換器118の冷媒出口側の過熱度に基づいて行う。
絞り手段117の開度調整によって、低圧の液冷媒又は気液二相冷媒となった冷媒は、室内機Bの室内熱交換器118に流れる。
低圧の液冷媒又は気液二相冷媒は、室内熱交換器118を通過する間に、空調対象空間となる室内空気との熱交換によって蒸発する。
このとき、熱交換によって室内空気を冷却して室内の冷房を行う。
そして、室内熱交換器118を通過した冷媒は、低圧のガス冷媒となり、接続配管133に流れる。
接続配管133を流通した低圧のガス冷媒又は気液二相冷媒(低圧の冷媒)は、接続配管133aに接続する切換弁109aを通過して、第1主管107に流れる。
そして、第2流量制御装置114を流出した冷媒は、第1バイパス配管116a、第2熱交換器113、及び第1熱交換器111を通過して、第1主管107に流れる。
このとき、制御手段200は、第2流量制御装置114の開度調整をすることによって、室内機Cに必要な冷媒供給を行いつつ、残りの冷媒を第1バイパス配管116aを介して第1主管107に流す。
そのため、冷房を行う室内機Bが停止すると、第1バイパス配管116aを流れる気液二相冷媒の量が増加する。
一方、冷房を行う室内機Bにおける負荷が増えると、第1バイパス配管116aを流れる気液二相冷媒の量が減少する。
そのため、暖房を行う室内機Cに必要な冷媒の量は変わらないまま、冷房を行う室内機Bにおける室内熱交換器118(蒸発器)の負荷が変化する。
図5は、実施の形態1に係る空気調和装置の冷房主体運転時の冷媒回路図である。
図5に基づいて、冷房主体運転における、各機器の動作及び冷媒の流れについて説明する。
ここでは、室内機Cが暖房を行い、室内機Bが冷房を行っている場合について説明する。
ただし、冷房主体運転では、第2主管106を通って中継機Dに流入する冷媒が、気液二相冷媒となるように、熱源側熱交換器103における冷媒の凝縮能力を制御する。
即ち、制御手段200は、圧縮装置101の吐出容量、送風機140の風量を制御し、熱源側熱交換器103における冷媒の凝縮能力を制御する。
冷房主体運転時に中継機Dへ流入する冷媒は、気液二相冷媒である。
制御手段200は、接続配管133aに接続する切換弁109b、及び接続配管133bに接続する切換弁109bを閉状態に切換制御する。
このため、気液分離装置108によって分離されたガス冷媒は、第1分岐部109から接続配管133を介して、室内機C側にのみ流れる。
このとき、熱交換によって室内空気を加熱して室内の暖房を行う。
絞り手段117を通過した冷媒は若干圧力が減少した液冷媒となり、接続配管134を通過し、第2分岐部110に流入する。
第2分岐部110に流入した冷媒は、接続配管134bに接続する逆止弁110aを介して、第1会合部115を流れる。
制御手段200は、第1流量制御装置112を開度を調節し、気液分離装置108で分離された液冷媒を第1会合部115へ流す。
そのため、
気液分離装置108から流れてきた液冷媒と、第2分岐部110から流れてきた液冷媒とが、第1会合部115で合流する。
合流した液冷媒は、第1会合部115から、第2熱交換器113を介して、第2会合部116を流れる。
第2会合部116へ流れた冷媒は、一部が第2バイパス配管116bに流れ、接続配管134aに接続する逆止弁110a及び接続配管134を通過し、室内機Bへ流入する。
室内機Bにおいて、絞り手段117は、接続配管134から流入した液冷媒の圧力調整を行う。
絞り手段117の開度調整は、各室内熱交換器118の冷媒出口側の過熱度に基づいて行う。
絞り手段117の開度調整によって、低圧の液冷媒又は気液二相冷媒となった冷媒は、室内機Bの室内熱交換器118に流れる。
低圧の液冷媒又は気液二相冷媒は、室内熱交換器118を通過する間に、空調対象空間となる室内空気との熱交換によって蒸発する。
このとき、熱交換によって室内空気を冷却して室内の冷房を行う。
そして、室内熱交換器118を通過した冷媒は、低圧のガス冷媒となり、接続配管133に流れる。
接続配管133を流通した低圧のガス冷媒又は気液二相冷媒(低圧の冷媒)は、接続配管133aに接続する切換弁109aを通過して、第1主管107に流れる。
また、暖房を行う室内機Cを通過した冷媒は、冷房を行う室内機Bの冷媒として用いる。
ここで、室内機Bにおける負荷が小さく、室内機Bに流れる冷媒を抑制する等の場合には、制御手段200は、第2流量制御装置114の開度を大きくさせる。
これによって、冷房を行っている室内機Bに必要以上の冷媒を供給しなくても、第1バイパス配管116aを介して第1主管107に流すことができる。
インジェクション流量制御装置121aは、開度を全閉にして、インジェクション管120aへ冷媒を流さない。
インジェクション流量制御装置121bは、開度を全閉にして、インジェクション管120bへ冷媒を流さない。
外気の温度が低くなると、全暖房運転、及び暖房主体運転において、蒸発器として機能する熱源側熱交換器103での冷媒の圧力が低下する。即ち、圧縮装置101の吸入側の冷媒の圧力が低下する。
そのため、圧縮装置101に吸入される冷媒(循環する冷媒)が、減少(冷媒密度が低下)する。
圧縮装置101に吸入される冷媒が減少すると、圧縮比が高くなり、圧縮装置101が吐出する冷媒の温度(吐出温度)が高くなる。
これによって、インジェクションポート101cから冷媒を補って、冷媒密度を高める。
また、高段側圧縮機101bが吸入する冷媒の温度を低くして、圧縮装置101が吐出する冷媒の温度が過昇しないようにする。
インジェクション管120aの他方の端部を、圧縮装置101のインジェクションポート101cに接続する。
制御手段200は、インジェクション流量制御装置121aによって、インジェクション管120aを通過する冷媒を減圧調整する。
インジェクション用内部熱交換器122では、インジェクション管120aを流れる冷媒と、熱源側熱交換器103へ流入する冷媒との間で熱交換を行い、冷媒を凝縮させる。
インジェクション用内部熱交換器122で凝縮された冷媒は、圧縮装置101のインジェクションポート101cから高段側圧縮機101bに流入する。
インジェクション管120bの他方の端部を、圧縮装置101のインジェクションポート101cに接続する。
制御手段200は、インジェクション流量制御装置121bによって、インジェクション管120bを通過する冷媒を減圧調整する。
よって、全暖運転時の十分な差圧を確保できる場合、外気の温度が比較的高い場合、又は、暖房負荷が小さい場合等、インジェクションする冷媒量を多く必要としない場合は、インジェクション管120bからのインジェクションを主として活用することで、暖房能力の確保、及び運転の高効率化することができる。
これによって、インジェクションさせる冷媒のエンタルピーを低下させることができる。
また、冷房を行う室内機及び中継機Dを通過した低圧の気液二相冷媒は、エンタルピーが上昇し、熱源側熱交換器103での負荷を軽くすることができる。それに伴い、低圧を上昇させ、暖房能力を上昇させることが可能となる。
以下、図6に基づき、インジェクションに係る制御の詳細を説明する。
制御手段200は、外気温度検出器127から送信される信号に基づいて、外気温が、あらかじめ定めた所定外気温度よりも低いか否かを判断する(低外気判定)。
外気温が所定外気温度よりも低くない場合、STEP8に進む。
一方、外気温が所定外気温度よりも低い場合、制御手段200は、圧力検出器126によって検出される圧力が、あらかじめ定めた目標中間圧力となるように、流量制御装置124の開度を制御する。
制御手段200は、圧力検出器125の検出値に基づいて、圧縮装置101が吐出した冷媒の圧力Pd及び温度Tdを検知する。
制御手段200は、圧力Pdに基づいて、凝縮温度Tcを演算する。
制御手段200は、温度Tdと凝縮温度Tcとの差である吐出過熱度TdSHを算出する。
制御手段200は、STEP3によって演算した吐出過熱度TdSHが、あらかじめ定めた目標吐出過熱度TdSHmより大きいか否かを判断する。
吐出過熱度TdSHが目標吐出過熱度TdSHmより大きい場合、STEP1に戻る。
一方、吐出過熱度TdSHが目標吐出過熱度TdSHmより大きくない場合、制御手段200は、吐出過熱度TdSHが目標吐出過熱度TdSHmとなるように、インジェクション流量制御装置121bの開度を制御する。
制御手段200は、インジェクション流量制御装置121bの開度が最大であるか否かを判断する。
インジェクション流量制御装置121bの開度が最大でない場合、STEP1に戻る。
インジェクション流量制御装置121bの開度が最大である場合、制御手段200は、吐出過熱度TdSHを目標吐出過熱度TdSHmとなるように、インジェクション流量制御装置121aの開度を制御する。
STEP1において、外気温が所定外気温度よりも低くないと判断した場合、制御手段200は、インジェクション流量制御装置121a及びインジェクション流量制御装置121bを閉止させ、STEP1に戻る。なお、閉止しているときはそのままにする。
これによって、インジェクション管120a、120bに冷媒が流れないようにし、通常動作による制御を行う。
このため、暖房を行っている室内機に供給する暖房能力を確保(維持)し、その上で、蒸発器となる室内熱交換器118から流出する冷媒の圧力を制御することによって、冷房を行っている室内機に供給する冷房能力を確保(維持)することができる。
よって、インジェクションを利用した効率のよい運転を行いつつ、さらにその配管接続を活かした運転ができる。
本実施の形態では、熱源機Aにおいて、暖房主体運転において、冷房を行う室内機の凍結を防ぐために行う蒸発運転について説明する。
本実施の形態2の制御手段200は、上記実施の形態1の動作に加え、冷房を行う室内機の凍結を防ぐ蒸発運転を行う。
制御手段200は、暖房主体運転時において、圧力検出器126によって検出された中間圧力が、あらかじめ設定した所定の圧力(飽和温度が0℃以上となる圧力)となるように、流量制御装置124の開度を制御する。
上述の実施の形態1及び2においては、中継機Dを有し、冷暖同時運転を行うことができる空気調和装置1について説明したが、このような構成に限定するものではない。
例えば、図7に示すように、中継機Dを設けずに、熱源機Aと室内機B、Cとを接続するようにしても良い。
例えば、中継機Dを設けずに、冷房と暖房を切り替えて行う空気調和装置1に適用することができる。
また例えば、室内機(負荷側ユニット)が暖房(加熱)専用となる空気調和装置1に適用することができる。
Claims (4)
- 冷媒を圧縮する圧縮装置、及び前記冷媒と外気とを熱交換する熱源側熱交換器を有する熱源機と、
空調対象の空気と前記冷媒とを熱交換する室内熱交換器、及び絞り手段を有する室内機と、
前記熱源機と前記室内機とを接続して冷媒回路を形成する冷媒配管と、
前記圧縮装置が吐出した冷媒を分岐し、前記圧縮装置の圧縮行程の途中部分に流入させるインジェクション管と、
前記インジェクション管を通過する冷媒量を調整するインジェクション用流量制御装置と、
前記インジェクション管を流通する冷媒と、前記室内機を通過したあと前記熱源側熱交換器へ流入する冷媒とを熱交換するインジェクション用内部熱交換器と、
前記室内機を通過したあと前記熱源機に流入し、前記熱源側熱交換器に流入する前の冷媒を分岐し、前記圧縮装置の圧縮行程の途中部分に流入させる第2インジェクション管と、
前記第2インジェクション管を通過する冷媒量を調整する第2インジェクション用流量制御装置と、
前記インジェクション用流量制御装置、及び前記第2インジェクション用流量制御装置の開度を制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、
前記外気の温度が予め設定した温度以下の場合、
前記圧縮装置が吐出した冷媒の過熱度が予め設定した値となるように、前記第2インジェクション用流量制御装置の開度を制御し、
前記第2インジェクション用流量制御装置の開度が、予め設定した開度以上となったとき、前記インジェクション用流量制御装置の開度を開放させて、前記圧縮装置が吐出した冷媒の過熱度が予め設定した値となるように、前記インジェクション用流量制御装置の開度を制御する
ことを特徴とする空気調和装置。 - 前記熱源機と、複数の前記室内機との間に設けられ、前記複数の室内機のうち暖房を行う前記室内機に気体の冷媒を供給し、前記複数の室内機のうち冷房を行う前記室内機に液体の冷媒を供給する流路を形成する中継機を備えた
ことを特徴とする請求項1記載の空気調和装置。 - 前記圧縮装置は、
直列に接続された複数の圧縮機によって構成され、前記複数の圧縮機の連結部分に前記インジェクション管を接続するインジェクションポートを備えた
ことを特徴とする請求項1又は2記載の空気調和装置。 - 前記熱源側熱交換器は、
当該熱源側熱交換器が蒸発器として機能する場合に、当該熱源側熱交換器に流れる冷媒と、前記インジェクション管に流れる冷媒とを熱交換するインジェクション熱交換部が形成された
ことを特徴とする請求項1〜3の何れか一項に記載の空気調和装置。
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