JP6468878B2 - 建物の空調構造及び空調構造の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、建物の空調構造及び空調構造の製造方法に関する。

従来より、複数の建物ユニットが互いに組み合わされて構築されるユニット式建物が知られている。ユニット式建物では、各建物ユニットが製造工場において予め製造され、その後施工現場にトラック等により搬送される。そして、施工現場では、それらの建物ユニットが互いに組み合わされることで建物が構築される。

このようなユニット式建物において、共通の空調装置を用いて全館空調を行う全館空調システムが設けられている場合がある（例えば、特許文献１参照）。全館空調システムが設けられた建物では、空調装置を設置する機械室が設けられている場合がある。図８には、かかる機械室周辺の構成が示されており、以下においてはこの図８を参照しながら全館空調システムの構成について説明する。

図８（ａ）に示すように、空調システムは、機械室９１の床面上に設置された空調装置９２と、空調装置９２に接続された接続ダクト９３と、接続ダクト９３に接続された接続チャンバ９４と、接続チャンバ９４に接続された空調ダクト９５とを備える。接続ダクト９３は空調装置９２から上方に向けて延びており、その上端部に接続チャンバ９４が接続されている。接続チャンバ９４は、機械室９１においてその天井付近に設置されている。接続チャンバ９４は、機械室９１の壁面から突出する一対のブラケット９９により下方から支持されている。

空調ダクト９５は、機械室９１に隣接して設けられた廊下９６上方の屋根裏空間９７に配設されている。空調装置９２により生成された空調空気は接続ダクト９３及び接続チャンバ９４を介して空調ダクト９５に供給される。そして、その空調空気は、その後空調ダクト９５を通じて空調対象である居室空間へと搬送される。

ところで、機械室９１には、空調装置９２と接続ダクト９３と接続チャンバ９４とが設けられているが、これらの部材９２〜９４は施工現場において建物ユニットが設置された後、機械室９１に設置される。そして、これらの部材９２〜９４が機械室９１に設置された後、空調ダクト９５が屋根裏空間９７に設置され、空調ダクト９５と接続チャンバ９４とが接続される。

ここで、機械室９１への接続チャンバ９４の設置作業について図８（ｂ）を用いながら説明する。図８（ｂ）に示すように、接続チャンバ９４の設置に際しては、接続チャンバ９４をブラケット９９よりも上方まで持ち上げてそれらブラケット９９上に架け渡すようにして設置する。そして、接続チャンバ９４をブラケット９９上に設けられた固定部（図示略）に嵌め込む等して固定する。

特開２０１０−１８１１２０号公報

しかしながら、上述のような、接続チャンバ９４を持ち上げてブラケット９９上に設置する作業は、上方を見上げての作業となるため作業負荷が大きいと考えられる。特に、上方を見上げた状態で接続チャンバ９４を固定部に嵌め込む等する作業は見えづらい状態での作業となるため、作業負荷が著しく大きくなると考えられる。このため、現場での接続チャンバ９４の施工に関し、改善の余地があると考えられる。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、空調装置と空調ダクトとを接続する接続部分に接続チャンバが設けられる構成にあって、その接続チャンバの施工作業を容易とすることができる建物の空調構造及び空調構造の製造方法を提供することを主たる目的とするものである。

上記課題を解決すべく、第１の発明の建物の空調構造は、複数の建物ユニットが互いに組み合わされることにより構築され、それら各建物ユニットのうちいずれかの建物ユニットに、床面と天井面と壁面とに囲まれた機械室が設けられているユニット式の建物に適用され、前記機械室において前記床面上に設置された空調装置と、天井裏に設置され、前記空調装置により生成される空調空気を空調対象の部屋へと搬送する空調ダクトと、前記機械室において前記空調装置の上方に設けられ、前記空調装置と前記空調ダクトとを接続する接続部分を構成する接続チャンバと、を備える建物の空調構造であって、前記接続チャンバは、前記天井面と前記壁面とに跨がって設けられているとともに、前記空調空気が流れるチャンバ内空間と、そのチャンバ内空間を囲んで設けられた板状の複数の断熱材とを有しており、前記複数の断熱材には、前記天井面に設けられた天井断熱材と、前記壁面に設けられた壁断熱材とが含まれていることを特徴とする。

本発明によれば、接続チャンバが、空調空気の流れるチャンバ内空間と、そのチャンバ内空間を囲んで設けられる板状の複数の断熱材を有して形成されているため、接続チャンバの断熱性能を好適に確保することができる。また、接続チャンバは、機械室においてその天井面と壁面とに跨がって設けられており、接続チャンバを構成する複数の断熱材には、機械室の天井面に設けられる天井断熱材と、機械室の壁面に設けられる壁断熱材とが含まれている。この場合、これらの断熱材については、ユニット製造工場において予め（建物ユニット内の）機械室の天井面と壁面とにそれぞれ取り付けることが可能となるため、接続チャンバの一部をユニット製造工場で予め製造可能（組み付け可能）となる。また、ユニット製造工場で取付が行われない断熱材については、施工現場での組み付けとなるが、その組み付け作業は上方を見上げた状態で接続チャンバをブラケット上に持ち上げ固定部に嵌め込む上述の作業と比べて容易に行うことができる。よって、この場合、現場での接続チャンバの施工作業を容易とすることができる。

第２の発明の建物の空調構造は、第１の発明において、前記接続チャンバは、前記機械室の３方に設けられた前記各壁面に跨がって設けられており、前記複数の断熱材には、それら各壁面にそれぞれ設けられた複数の前記壁断熱材が含まれていることを特徴とする。

本発明によれば、接続チャンバが機械室の３方に設けられた各壁面に跨がって設けられており、接続チャンバを構成する複数の断熱材には、それら３方の壁面にそれぞれ設けられた壁断熱材が含まれている。この場合、これら３方の壁断熱材をユニット製造工場にて予め壁面に取り付けることができるため、接続チャンバの施工作業をより一層容易とすることができる。

第３の発明の建物の空調構造は、第２の発明において、前記機械室において前記３方とは異なる側の側面に隣室へ通じる開口部が形成されており、前記開口部を挟んで両側の前記各壁面の間の間隔が当該開口部の幅と略同じとなっていることを特徴とする。

住宅等の建物では、居住スペースを広く確保する等の理由で、機械室が開口部の幅と略同じ幅からなる小室として形成される場合がある。そこで本発明では、このような機械室に上記第２の発明を適用している。この場合、３方の壁面に跨がる状態で接続チャンバを設置し易いため、第２の発明を実現する上で好ましい構成といえる。

第４の発明の建物の空調構造は、第１乃至第３のいずれかの発明において、前記機械室には、前記接続チャンバと隣接して収納棚が設置されており、前記収納棚の外面には、前記断熱材としての収納棚断熱材が設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、機械室に収納棚が設けられているため、機械室が空調装置等の設置スペースとして利用されているだけでなく、収納スペースとしても利用されている。このため、機械室のスペースの有効利用が図られている。また、収納棚は接続チャンバに隣接して設けられており、接続チャンバを構成する複数の断熱材のうち一部の断熱材（収納棚断熱材）は収納棚の外面に設けられている。この場合、収納棚断熱材については予め製造工場にて収納棚に取り付けておくことができるため、施工現場ではその収納棚を機械室に設置するだけで収納棚断熱材を配設することができる。これにより、現場での接続チャンバの施工作業をより一層容易とすることができる。

第５の発明の建物の空調構造は、第１乃至第４のいずれかの発明において、前記空調装置と前記接続チャンバとを接続する接続ダクトを備え、前記接続チャンバは、その底部に、前記接続ダクトに接続される接続口を有する板状の接続部材を備え、前記接続部材は、前記機械室を挟んで対向する前記各壁面の間に架け渡されて設けられ、前記接続部材の上面には、前記断熱材としての底部断熱材が設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、空調装置と接続チャンバとが接続ダクトを介して接続されており、その接続ダクトが接続チャンバの底部に設けられた接続部材の接続口に接続されている。接続部材は、機械室を挟んで対向する各壁面に架け渡されて設けられ、その接続部材の上面には、接続チャンバを構成する底部断熱材が設けられている。この場合、接続ダクトを接続するための接続部材を底部断熱材の下地としても用いることができるため、接続部材の多機能化を図ることができる。

第６の発明の建物の空調構造は、第５の発明において、前記機械室には、前記接続チャンバと隣接して収納棚が設置されており、前記収納棚は、前記接続部材に固定されていることを特徴とする。

本発明によれば、収納棚が接続部材に固定されているため、接続部材を収納棚を固定するための下地として用いることができる。これにより、接続部材のさらなる多機能化を図ることができる。

第７の発明の建物の空調構造は、第１乃至第６のいずれかの発明において、前記断熱材として、前記空調ダクトに接続されるダクト側断熱材を有し、前記ダクト側断熱材は、前記空調ダクトの内部に挿入され当該空調ダクトと接続されるダクト接続部と、前記ダクト接続部を含めて当該ダクト側断熱材を貫通することで前記空調ダクト内と前記チャンバ内空間とを連通する連通孔とを有することを特徴とする。

本発明によれば、ダクト側断熱材に設けられたダクト接続部が空調ダクトのダクト内に挿入されて空調ダクトと接続されている。この場合、そのダクト接続部を空調ダクト内に挿し込んで接続するといった比較的簡単な作業により接続チャンバと空調ダクトとを接続することができる。

第８の発明の建物の空調構造は、第１乃至第７のいずれかの発明において、前記各断熱材の板面にはそれぞれ気密シートが設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、接続チャンバを構成する各断熱材の板面に気密シートが設けられているため、チャンバ内空間を流れる空調空気が断熱材を透過して外部に漏れ出てしまうのを抑制することができる。これにより、接続チャンバの気密性能を高めることができる。

第９の発明の空調構造の製造方法は、第１の発明に記載された建物の空調構造を製造する製造方法であって、ユニット製造工場において、前記天井断熱材を前記天井面に取り付けるとともに、前記壁断熱材を前記壁面に取り付けることを特徴とする。

本発明によれば、接続チャンバを構成する複数の断熱材のうち、天井断熱材と壁断熱材とについてはユニット製造工場においてそれぞれ機械室の天井面と壁面とに取り付けられる。この場合、接続チャンバの一部についてはユニット製造工場で建物ユニット内に組み付けることができるため、現場での接続チャンバの施工作業を容易とすることができる。

二階部分の構成を示す縦断面図。 機械室周辺の構成を示す縦断面図。 機械室周辺の構成を示す横断面図。 ユニット式建物の概要を示す斜視図。 建物ユニットの斜視図。 空調システムを設置する場合の作業手順を説明するための説明図。 空調システムを設置する場合の作業手順を説明するための説明図。 従来における機械室周辺の構成を説明するための説明図。

以下、本発明を具体化した一実施形態について図面を参照しつつ説明する。本実施形態では、鉄骨ラーメン構造を有する二階建てのユニット式建物において本発明を具体化している。図４はユニット式建物の概要を示す斜視図である。

図４に示すように、住宅等の建物１０は、基礎１１上に設けられた建物本体１２と、その上方に設けられた屋根部１３とを備える。建物本体１２は、下階部としての一階部分１４と、上階部としての二階部分１５とを有する二階建てであり、複数の建物ユニット２０が互いに連結されることにより構成されている。建物ユニット２０は製造工場においてあらかじめ製造され、その後施工現場にトラック等により運搬されるものとなっている。また、屋根部１３は、陸屋根（フラットルーフ）として構成されている。

図５には建物ユニット２０の斜視図を示す。図５に示すように、建物ユニット２０は、その四隅に配設される４本の柱２１と、各柱２１の上端部及び下端部をそれぞれ連結する各４本の天井大梁２２及び床大梁２３とを備えている。そして、それら柱２１、天井大梁２２及び床大梁２３により直方体状の骨格（フレーム）が形成されている。柱２１は四角筒状の角形鋼よりなる。天井大梁２２及び床大梁２３は断面コ字状の溝形鋼よりなり、その開口部が向き合うようにして設置されている。

建物ユニット２０の長辺部の相対する天井大梁２２の間には、所定間隔で複数の天井小梁２５が架け渡されている。同じく建物ユニット２０の長辺部の相対する床大梁２３の間には、所定間隔で複数の床小梁２６が架け渡されている。天井小梁２５と床小梁２６とはそれぞれ同間隔でかつ各々上下に対応する位置に設けられている。例えば、天井小梁２５はリップ溝形鋼よりなり、床小梁２６は角形鋼よりなる。天井小梁２５によって天井面材２７が支持され、床小梁２６によって床面材２８が支持されている。

続いて、建物１０の二階部分１５の構成について図１に基づいて説明する。図１は、二階部分１５の構成を示す縦断面図である。

図１に示すように、建物１０の二階部分１５には、屋内空間として、居室３１と廊下３２と機械室３３とが設けられている。廊下３２は、居室３１と機械室３３とを繋いでいる。廊下３２は、間仕切壁３５によって居室３１と仕切られており、その間仕切壁３５には、廊下３２から居室３１へ出入りするための出入口３７が設けられている。出入口３７にはドア３８が設けられており、そのドア３８により出入口３７が開閉される。なお、廊下３２が「隣室」に相当する。

廊下３２を挟んで居室３１とは反対側には機械室３３が設けられている。機械室３３は三方が仕切壁３９により囲まれており、その一側面には廊下３２に向けて開口された開口部４１が設けられている。開口部４１には、上下一対の扉部４２，４３が設けられており、それら扉部４２，４３により開口部４１が開閉される。なお、機械室３３は、一の建物ユニット２０の内部空間を利用して形成されている。

二階部分１５の天井部には、天井面材２７が設けられている。天井面材２７は、石膏ボードを有して構成され、天井大梁２２及び天井小梁２５の下面に設けられた野縁４８により上方から支持されている。天井面材２７の上方には天井裏空間４４が形成されている。天井裏空間４４は、天井面材２７とその上方の屋根部１３との間の空間となっている。

二階部分１５の天井部のうち、廊下３２の天井部には、天井面材２７の下方にさらに天井面材４５が設けられている。つまり、廊下３２の天井部では、この天井面材４５によりいわゆる下がり天井が形成されている。天井面材４５は、天井面材２７と同様に、石膏ボードを有して構成されている。天井面材４５は、廊下３２を挟んで対向する各仕切壁４６の間に架け渡されて設けられている。天井面材４５とその上方の天井面材２７との間には天井裏空間４９が形成されている。この場合、廊下３２の天井部では、天井面材２７により上下に仕切られた２層の天井裏空間４４，４９が形成されている。

廊下３２の天井部では、天井面材４５により天井面５５が形成されている一方、居室３１及び機械室３３の天井部では、天井面材２７により天井面５６が形成されている。この場合、廊下３２の天井高さは、居室３１及び機械室３３の天井高さと比べて低くなっている。このため、廊下３２は、居室３１及び機械室３３（ひいては他の屋内空間）よりも天井高さの低い低天井空間となっている。

二階部分１５の床部には、床大梁２３上に根太５７が設けられている。それら各根太５７の上と各床小梁２６の上とには床面材２８が設けられている。床面材２８は、パーティクルボードを有して構成されている。この床面材２８により屋内空間３１〜３３の床面５８が形成されている。

ところで、本建物１０には、一階部分１４及び二階部分１５にそれぞれ空調システムが設けられている。空調システムは、共通の空調装置を用いて複数の屋内空間の空調を行ういわゆる全館空調システムとなっている。以下においては、二階部分１５に設けられた空調システム５０の構成について説明する。

空調システム５０は、空調空気（暖気及び冷気）を生成する空調装置５１と、空調装置５１に接続ダクト５９等を介して接続された空調ダクト５２とを備える。空調装置５１は、機械室３３に設置された室内機として構成されている。空調装置５１は、廊下３２から機械室３３に流れ込む空気を還気として取り込み、その還気をもとに空調空気を生成する。そして、空調装置５１は、その生成した空調空気を空調ダクト５２へ供給する。

空調ダクト５２は、廊下３２上方の天井裏空間４９に設置されており、同空間４９において水平方向に延びるように配設されている。空調ダクト５２は、同ダクト５２の長手方向に分割された複数のダクト部５４を有している。空調ダクト５２は、それら各ダクト部５４が互いに連結されることにより構成されている。各ダクト部５４は、断熱性能に優れた発泡スチロール等の樹脂材料により四角筒状に形成されており、その内側に空調空気が流れる内部通路５４ａ（図２参照）を有している。各ダクト部５４の内部通路５４ａは互いに連通しており、それら連通した各内部通路５４ａにより空調ダクト５２のダクト内通路５２ａ（図２参照）が形成されている。

なお、空調ダクト５２は、必ずしも複数のダクト部５４（ダクト部材）により構成する必要はなく、長尺状をなす一のダクト部材により構成してもよい。

空調ダクト５２には吹出チャンバ５３が接続されている。吹出チャンバ５３は、空調ダクト５２において複数箇所に接続されている。空調ダクト５２を流れる空調空気はこれら各吹出チャンバ５３に供給され、その供給された空調空気が各吹出チャンバ５３より屋内空間に向けて吹き出される（供給される）。図１では、各吹出チャンバ５３のうち、居室３１に向けて空調空気を吹き出す吹出チャンバ５３が示されている。この吹出チャンバ５３は間仕切壁３５に形成された挿通孔６７に挿通されている。

次に、機械室３３周辺の構成について図２及び図３に基づいて説明する。図２は、機械室３３周辺の構成を示す縦断面図である。図３は、機械室３３周辺の構成を示す横断面図であり、図２のＡ−Ａ線断面に相当する。

図２及び図３に示すように、機械室３３は、廊下３２の突き当たりに位置しており、廊下３２の延長上の空間として形成されている。機械室３３は、その三方が仕切壁３９（３９ａ〜３９ｃ）により囲まれて形成されている。それら各仕切壁３９ａ〜３９ｃのうち、仕切壁３９ａと仕切壁３９ｂとが機械室３３を挟んで対向しており、仕切壁３９ｃが各仕切壁３９ａ，３９ｂを繋ぐように設けられている。この場合、対向する仕切壁３９ａ，３９ｂ同士の間隔と、廊下３２を挟んで対向する仕切壁４６同士の間隔とは同じとなっている。したがって、機械室３３は、上下に対向する床面５８及び天井面５６と、各仕切壁３９ａ〜３９ｂの壁面６３ａ〜６３ｃとに囲まれた小室（小部屋）として形成されている。

機械室３３を挟んで仕切壁３９ｃとは反対側には、機械室３３を廊下３２に向けて開放する開口部４１が設けられている。開口部４１は、その開口幅が機械室３３の幅（各仕切壁３９ａ，３９ｂの間隔）と略同じとなっており、その開口高さが廊下３２の天井高さ（床面５８から天井面５５までの距離）と略同じとなっている。開口部４１の周縁部には扉枠６１が設けられている。扉枠６１は、開口部４１の上縁部に沿って設けられた上枠６１ａと、開口部４１の各側縁部に沿って設けられた一対の縦枠６１ｂとを有している。上枠６１ａは、開口部４１の上方にて各仕切壁４６の間に架け渡された長尺の下地材６２に固定され、各縦枠６１ｂは、機械室３３の各仕切壁３９ａ，３９ｂにそれぞれ固定されている。また、開口部４１の上方には、機械室３３と天井裏空間４９とを連通する連通部６９が設けられている。この連通部６９は、下地材６２と天井面５６との間に形成されている。

なお、以下の説明では、機械室３３において、その奥行き方向における開口部４１側を手前側（前側）といい、開口部４１側とは反対側である仕切壁３９ｃ側を奥側（後側）という。また、機械室３３において左右とは、機械室３３を前側（廊下３２側）から見た場合における左右をいう。したがって、機械室３３において仕切壁３９ａ側が左側、仕切壁３９ｂ側が右側となる。

扉枠６１の内側には、開口部４１を開閉する上下２つの扉部４２，４３が設けられている。これら各扉部４２，４３のうち、上側の扉部４３の背面側（機械室３３側）には収納棚６４が設けられている。収納棚６４は、機械室３３の上部に設けられており、詳しくは機械室３３の上側半分に跨がって設けられている。上側の扉部４３は、この収納棚６４を開閉する開閉扉となっている。

開口部４１において収納棚６４よりも下側の部分はメンテナンス開口部６５となっている。メンテナンス開口部６５は、空調装置５１をメンテナンスする際に用いられる開口である。下側の扉部４２は、このメンテナンス開口部６５を開閉する開閉扉となっている。なお、この扉部４２の下端と床面５８との間には機械室３３と廊下３２とを連通する通気部６６が形成されており、この通気部６６を通じて廊下３２の空気が機械室３３に取り込まれるようになっている。

上記の収納棚６４は、底板部６４ａと天板部６４ｂと背板部６４ｃとを有しており、それら各板部６４ａ〜６４ｃによりコ字状の棚本体が形成されている。収納棚６４は、その棚本体の開放側を廊下３２側に向けた状態で設置されている。この場合、天板部６４ｂは廊下３２上方の天井面材４５と同じ高さ位置に配置され、背板部６４ｃは仕切壁３９ｃと対向して配置されている。棚本体の内部には、上下複数の棚板６４ｄが設けられている。これらの棚板６４ｄは、その後端部において背板部６４ｃに固定されている。

収納棚６４は、対向する各仕切壁３９ａ，３９ｂに跨がるように設けられており、その幅方向の両端部がそれぞれ各仕切壁３９ａ，３９ｂに固定金具（図示略）を介して固定されている。収納棚６４は、機械室３３において奥行き方向における廊下３２側（手前側）に配置されている。これにより、機械室３３において収納棚６４の後方（奥側）には、第１スペースＳ１が形成されている。また、機械室３３において収納棚６４の上方には、第２スペースＳ２が形成されており、この第２スペースＳ２と第１スペースＳ１との間には第３スペースＳ３が形成されている。第３スペースＳ３は、第１スペースＳ１と第２スペースＳ２と天井面５６と壁面６３ｃとに囲まれたスペースとなっている。

ちなみに、上記のように機械室３３の上部に収納棚６４が設けられていることで、デッドスペースとなりがちな機械室３３上部のスペースの有効利用が図られている。

機械室３３には、上述したように空調装置５１が設置されている。空調装置５１は、機械室３３において床面５８上に設置されており、収納棚６４に対して奥側に配置されている。空調装置５１の上端部には接続ダクト５９が接続されている。接続ダクト５９は、消音機能を有するフレキシブル管により構成され、空調装置５１から上方に向けて延びている。接続ダクト５９は、機械室３３において第１スペースＳ１に配設されており、同スペースＳ１において上下方向に延びている。また、接続ダクト５９は、その上端部が第１スペースＳ１（換言すると収納棚６４）の高さ方向の中間部、詳しくは高さ方向の中央部よりも上側に位置している。

接続ダクト５９の上端部には接続チャンバ７０が接続されている。接続チャンバ７０は、接続ダクト５９と空調ダクト５２とを繋ぐチャンバである。本空調システム５０では、この接続チャンバ７０の構成に特徴を有しており、以下においては接続チャンバ７０の構成について詳しく説明する。

接続チャンバ７０は、機械室３３において天井側に設けられている。接続チャンバ７０は、第１スペースＳ１の上部と第３スペースＳ３とに跨がって上下に延びる第１部分７０ａと、その第１部分７０ａから手前側（前方）へ延び第２スペースＳ２に設けられた第２部分７０ｂとを有している。これら各部分７０ａ，７０ｂのうち、第１部分７０ａが接続ダクト５９に接続され、第２部分７０ｂが空調ダクト５２に接続されている。接続チャンバ７０は、これら各部７０ａ，７０ｂにより全体として側面視Ｌ字状をなしており、第１スペースＳ１の上部と第２スペースＳ２と第３スペースＳ３とをそれぞれ埋めるようにして配設されている。

接続チャンバ７０は、その幅（横幅）が機械室３３の幅と同じとされており、各仕切壁３９ａ，３９ｂ（機械室３３の各壁面６３ａ，６３ｂ）に跨がって設けられている。また、接続チャンバ７０は、さらに、機械室３３の壁面６３ｃ及び天井面５６と、収納棚６４の外面とにもそれぞれ跨がっている。接続チャンバ７０の第１部分７０ａにおいて第１スペースＳ１に配設された部分は、同スペースＳ１を挟んで対向する収納棚６４（背板部６４ｃ）の背面６４ｅと機械室３３の壁面６３ｃとに跨がって設けられている。また、第２部分７０ｂは、第２スペースＳ２を挟んで上下に対向する収納棚６４（天板部６４ｂ）の天面６４ｆと機械室３３の天井面５６とに跨がって設けられている。なお、収納棚６４の背面６４ｅ及び天面６４ｆがそれぞれ収納棚６４の外面に相当する。

接続チャンバ７０は、その内部にチャンバ内空間７１を有している。チャンバ内空間７１は、空調空気が流れる流路となっており、接続ダクト５９内部と空調ダクト５２内部とを互いに連通している。接続チャンバ７０は、チャンバ内空間７１を囲んで設けられる板状の複数の断熱材７２〜７８を有している。接続チャンバ７０は、それら複数の断熱材７２〜７８が互いに組み合わされることにより箱状に形成されている。それらの断熱材７２〜７８はいずれも発泡系断熱材により構成され、具体的には発泡ウレタンフォームにより構成されている。

複数の断熱材７２〜７８には、チャンバ内空間７１の上方に設けられた上側断熱材７２と、チャンバ内空間７１の左方に設けられた左側断熱材７３と、チャンバ内空間７１の右方に設けられた右側断熱材７４と、チャンバ内空間７１の後方に設けられた後側断熱材７５と、チャンバ内空間７１と収納棚６４との間に設けられた収納棚断熱材７６と、チャンバ内空間７１の下方に設けられた下側断熱材７７と、チャンバ内空間７１の前方に設けられた前側断熱材７８とがある。

上側断熱材７２は、矩形板状（平板状）に形成され、その板面を天井面５６に重ねた状態で設けられている。上側断熱材７２は、接着剤を用いて天井面５６に固定されている。上側断熱材７２は、第２スペースＳ２と第３スペースＳ３とに跨がって延びており、その後端部が壁面６３ｃに対して当接している。また、上側断熱材７２は、機械室３３の各壁面６３ａ，６３ｂに跨がって設けられている。なお、上側断熱材７２が天井断熱材に相当する。

左側断熱材７３は、平板状をなしており、矩形形状の一部が収納棚６４との干渉を回避すべく矩形に切り欠かれた形状を有している。左側断熱材７３は、その板面を機械室３３の壁面６３ａに重ねた状態で設けられており、その壁面６３ａに接着剤を用いて固定されている。具体的には、左側断熱材７３は、第１スペースＳ１と第３スペースＳ３とに跨がって上下に延びる部分７３ａと、その部分７３ａから前側に延びて第２スペースＳ２に配設された部分７３ｂとを有している。

左側断熱材７３は、その前後方向の長さが上側断熱材７２と同じとされている。左側断熱材７３は、同方向における前端部の位置が上側断熱材７２と同じとされ、後端部が機械室３３の壁面６３ｃに当接している。左側断熱材７３は、その上端部が上側断熱材７２に当接しており、当該上側断熱材７２と連続させて設けられている。また、左側断熱材７３において上記部分７３ｂの下端部は収納棚６４の天面６４ｆに当接している。

右側断熱材７４は、左側断熱材７３と同じ形状でかつ同じ大きさを有して形成されている。つまり、右側断熱材７４と左側断熱材７３とは同じ構成を有しており、部材の共通化が図られている。右側断熱材７４は、その板面を機械室３３の壁面６３ｂに重ねた状態で設けられており、その壁面６３ｂに接着剤を用いて固定されている。右側断熱材７４は、機械室３３の壁面６３ｂに設けられている点を除いて、その設置構成が左側断熱材７３と同じとされている。つまり、右側断熱材７４は、機械室３３の幅方向（左右方向）の中央を基準として左側断熱材７３と対称となるように配置されている。したがって、ここでは、右側断熱材７４の設置構成についてはその説明を割愛する。

後側断熱材７５は、矩形板状（平板状）に形成され、その板面を機械室３３の壁面６３ｃに重ねた状態で設けられている。後側断熱材７５は、その壁面６３ｃに接着剤を用いて固定されている。後側断熱材７５は、左側断熱材７３と右側断熱材７４とに跨がって設けられている。したがって、後側断熱材７５は、それら各断熱材７３，７４と連続させて設けられている。また、後側断熱材７５は、その上端部において上側断熱材７２と当接しており、その上側断熱材７２と連続させて設けられている。また、後側断熱材７５の下端部は、左右両断熱材７３，７４の下端部と同じ高さ位置にある。

なお、左右両断熱材７３，７４と後側断熱材７５とがそれぞれ壁断熱材に相当する。

収納棚断熱材７６は、Ｌ字状の断面を有して形成されており、収納棚６４の天面６４ｆに設けられた天面部７６ａと、収納棚６４の背面６４ｅに設けられた背面部７６ｂとを有している。天面部７６ａは収納棚６４の天面６４ｆに接着剤を用いて固定され、背面部７６ｂは収納棚６４の背面６４ｅに接着剤を用いて固定されている。本実施形態では、収納棚断熱材７６が天面部７６ａと背面部７６ｂとを含めて一体形成されている。但し、天面部７６ａと背面部７６ｂとをそれぞれ別体として形成してもよい。

収納棚断熱材７６は、左側断熱材７３と右側断熱材７４とに跨がって設けられている。したがって、収納棚断熱材７６は、それら両断熱材７３，７４と連続させて設けられている。収納棚断熱材７６（天面部７６ａ）の前端部は、前後方向において上側断熱材７２（及び左右両断熱材７３，７４）の前端部と同位置にある。また、収納棚断熱材７６（背面部７６ｂ）の下端部は、上下方向において左右両断熱材７３，７４（及び後側断熱材７５）の下端部と同位置にある。

下側断熱材７７は、矩形板状（平板状）に形成され、第１スペースＳ１においてチャンバ内空間７１を挟んで上側断熱材７２と対向して設けられている。下側断熱材７７は、左右両断熱材７３，７４、後側断熱材７５及び収納棚断熱材７６（詳しくは背面部７６ｂ）の各下端部に跨がって設けられている。この場合、下側断熱材７７は、これら各断熱材７３〜７６とそれぞれ連続させて設けられている。なお、下側断熱材７７が底部断熱材に相当する。

下側断熱材７７の下面には、接続ダクト５９に接続される接続部材８１が設けられている。接続部材８１は、鋼板により形成されており、下側断熱材７７の下面が重ねられる平板部８２を有している。平板部８２は、その平面視の大きさが下側断熱材７７と同じとなっており、その平板部８２の上面に下側断熱材７７が接着剤を用いて固定されている。

接続部材８１は、平板部８２の各端辺部からそれぞれ下方に延びる複数（具体的には４つ）のフランジ部８３を有している。各フランジ部８３（８３ａ〜８３ｃ）のうち、前側のフランジ部８３ａは収納棚６４の背面６４ｅにビス８４により固定されている。ビス８４は、収納棚６４の背板部６４ｃをその前側から貫通しフランジ部８３ａにねじ込まれている。後側のフランジ部８３ｂは機械室３３の壁面６３ｃにビス８４により固定され、左右両側の各フランジ部８３ｃはそれぞれ機械室３３の各壁面６３ａ，６３ｂにビス８４により固定されている。なお、ビス８４は樹脂製とされている。

接続部材８１の平板部８２には、接続ダクト５９が接続される接続口８６が形成されている。接続口８６は、平板部８２に形成されたバーリング孔よりなる。接続口８６には接続ダクト５９の上端部が挿し込まれており、その挿し込み状態で接続ダクト５９と接続口８６とが気密状態で接着固定されている。これにより、接続ダクト５９が接続部材８１に接続され、ひいては接続チャンバ７０に接続されている。また、下側断熱材７７には、接続口８６に対応する位置に孔部７７ａが形成されている。この孔部７７ａを介して接続ダクト５９（接続口８６）とチャンバ内空間７１とが連通している。

前側断熱材７８は、矩形板状に形成され、第２スペースＳ２においてチャンバ内空間７１を挟んで後側断熱材７５と対向して設けられている。前側断熱材７８は、上側断熱材７２、左右両断熱材７３，７４及び収納棚断熱材７６（天面部７６ａ）の各前端部に跨がって設けられ、これら各断熱材７２〜７４，７６の前端部にそれぞれ接着剤を用いて固定されている。この場合、前側断熱材７８は、これら各断熱材７２〜７４，７６に連続させて設けられている。なお、前側断熱材７８がダクト側断熱材に相当する。

前側断熱材７８は、その前面に天井裏空間４９側に向けて突出する突出部８７を有している。この突出部８７は、矩形形状をなしている。突出部８７は、ダクト部５４の内部通路５４ａ（空調ダクト５２のダクト内通路５２ａ）に挿入されて（嵌め込まれて）ダクト部５４（空調ダクト５２）に接続されている。これにより、前側断熱材７８がダクト部５４に接続され、ひいては接続チャンバ７０が空調ダクト５２に接続されている。また、突出部８７は、内部通路５４ａに挿入された状態でダクト部５４に接着剤を用いて固定されている。詳しくは、突出部８７とダクト部５４とはそれら両者間の気密状態が確保された状態で固定されている。なお、この場合、突出部８７がダクト接続部に相当する。

前側断熱材７８には、突出部８７を含めて厚み方向に貫通する孔部８８が形成されている。この孔部８８を介して内部通路５４ａとチャンバ内空間７１とが互いに連通されている。なお、この孔部８８が連通孔に相当する。

各断熱材７２〜７８の内側面（すなわちチャンバ内空間７１側の面）にはそれぞれ気密シート８９が接着剤を用いて貼り付けられている。気密シート８９は、気密性能を有する樹脂材料により形成され、例えばポリエチレン樹脂により形成されている。気密シート８９は、断熱材７２〜７８の内側面においてチャンバ内空間７１に面した範囲の全域に亘って貼り付けられている。但し、下側断熱材７７の気密シート８９には、同断熱材７７の孔部８８に対応させて孔部８９ａが形成されており、前側断熱材７８の気密シート８９には、同断熱材７８の孔部８８に対応させて孔部８９ａが形成されている。

次に、建物１０に空調システム５０を設置する場合の作業手順について説明する。図６及び図７は、かかる作業手順を説明するための説明図である。

ユニット製造工場では、まず建物１０を構成する各建物ユニット２０を製造する。これにより、所定の建物ユニット２０に機械室３３が形成される。なお、この建物ユニット２０には、扉部４２，４３を取り付けないでおく。また、廊下３２上方の天井面材４５についても取り付けないでおく。

空調システム５０の設置に際してはまず、図６（ａ）に示すように、機械室３３の天井面５６に上側断熱材７２を接着剤を用いて貼り付ける。また、機械室３３の各壁面６３ａ〜６３ｃにそれぞれ左側断熱材７３、右側断熱材７４及び後側断熱材７５を接着剤を用いて貼り付ける。その後、それら各断熱材７２〜７５の内側面にそれぞれ気密シート８９を接着剤を用いて貼り付ける。

なお、機械室３３の天井面５６及び各壁面６３ａ〜６３ｃにそれぞれ断熱材７２〜７５を貼り付けてから、気密シート８９をそれら断熱材７２〜７５に貼り付けるようにしてもよい。

次に、図６（ｂ）に示すように、接続部材８１を機械室３３の各壁面６３ａ〜６３ｃにビス８４により固定する。この場合、接続部材８１のフランジ部８３ｂを壁面６３ｃにビス８４で固定し、両側のフランジ部８３ｃをそれぞれ壁面６３ａ，６３ｂにビス８４で固定する。また、この固定作業に先立ち、接続部材８１には予め下側断熱材７７を接着剤を用いて貼り付けておき、また下側断熱材７７には気密シート８９を接着剤を用いて貼り付けておく。これにより、接続部材８１の壁面６３ａ〜６３ｂへの固定作業を行うことで、下側断熱材７７及び気密シート８９の設置が完了する。

なお、上記の手順に代えて、まず接続部材８１だけを壁面６３ａ〜６３ｃに固定し、それから接続部材８１に下側断熱材７７と気密シート８９とを貼り付けるようにしてもよい。

その後、ユニット製造工場にて製造した各建物ユニット２０をトラックにより施工現場へ搬送する。

施工現場では、まず各建物ユニット２０をそれぞれ所定の位置に設置する。その後、図６（ｃ）に示すように、上記所定の建物ユニット２０に形成された機械室３３の床面５８に空調装置５１を設置する。それから、その空調装置５１に接続ダクト５９を接続し、その接続ダクト５９を接続部材８１の接続口８６に接続する。

次に、図７（ａ）に示すように、収納棚６４を機械室３３に設置する。この場合、収納棚６４を機械室３３の各壁面６３ａ，６３ｂにそれぞれビス等で固定するとともに、接続部材８１のフランジ部８３ａにビス８４により固定する。また、収納棚６４の設置作業に先立ち、予め収納棚６４には収納棚断熱材７６を接着剤を用いて貼り付けておき、また収納棚断熱材７６には気密シート８９を接着剤を用いて貼り付けておく。これにより、収納棚６４の設置作業を行うことで、収納棚断熱材７６及び気密シート８９の設置が完了する。

次に、図７（ｂ）に示すように、前側断熱材７８を上側断熱材７２、左右両断熱材７３，７４及び収納棚断熱材７６にそれぞれ接着剤を用いて固定する。なお、この固定作業に先立って、前側断熱材７８には予め気密シート８９を接着剤を用いて貼り付けておく。これにより、接続チャンバ７０の設置（製造）が完了する。

次に、図７（ｃ）に示すように、前側断熱材７８にダクト部５４を接続する。この場合、ダクト部５４を、その内部通路５４ａに前側断熱材７８の突出部８７を挿入しながら接続する。その後、残りのダクト部５４を順次接続していき、空調ダクト５２を構成（製造）する。そして、廊下３２上方に天井面材４５を取り付ける。これにより、天井裏空間４９への空調ダクト５２の設置が完了する。

その後、空調ダクト５２に吹出チャンバ５３を接続する等して、一連の作業が完了する。

以上、詳述した本実施形態の構成によれば、以下の優れた効果が得られる。

接続チャンバ７０を、空調空気の流れるチャンバ内空間７１と、そのチャンバ内空間７１を囲んで設けられる板状の複数の断熱材７２〜７８とを有して構成した。この場合、接続チャンバ７０の断熱性能を好適に確保することができる。また、それら複数の断熱材７２〜７８のうち、上側断熱材７２については機械室３３の天井面５６に設け、左側断熱材７３、右側断熱材７４及び後側断熱材７５についてはそれぞれ機械室３３の壁面６３ａ〜６３ｃに設けた。この場合、これら各断熱材７２〜７５についてはそれぞれ、ユニット製造工場において予め（建物ユニット２０内の）機械室３３の天井面５６と壁面６３ａ〜６３ｃとに取り付けることが可能となるため、接続チャンバ７０の一部をユニット製造工場で予め製造可能（組み付け可能）となる。また、ユニット製造工場で取り付けが行われない断熱材７７，７８については、施工現場での組み付けとなるが、その組み付け作業は上方を見上げた状態で接続チャンバをブラケット上に持ち上げ固定部に嵌め込むといった作業と比べて容易に行うことができる。よって、この場合、現場での接続チャンバ７０の施工作業を容易とすることができる。

また、上方を見上げた状態で接続チャンバをブラケットの固定部に嵌め込む等する作業は見えづらい状態での作業であるため、品質の確保が困難であるが、上述のような接続チャンバ７０の施工とすれば、比較的見え易い状態での作業とすることができ品質の確保が容易となる。

接続チャンバ７０を機械室３３の３方の壁面６３ａ〜６３ｃにそれぞれ跨がるように設け、それら各壁面６３ａ〜６３ｃにそれぞれ接続チャンバ７０を構成する壁断熱材７３〜７５（左側断熱材７３、右側断熱材７４及び後側断熱材７５）を設けた。この場合、これら３方の壁断熱材７３〜７５をユニット製造工場にて予め壁面６３ａ〜６３ｃに取り付けることができるため、接続チャンバ７０の施工作業をより一層容易とすることができる。

また、本建物１０では、機械室３３が開口部４１の幅と略同じ幅を有する小室として形成されているため、上述のように接続チャンバ７０を３方の壁面６３ａ〜６３ｃに跨がる状態で設置し易い。そのため、それら各壁面６３ａ〜６３ｃにそれぞれ壁断熱材７３〜７５を設ける上述の構成を適用する上で好ましい構成といえる。

機械室３３に接続チャンバ７０に隣接させて収納棚６４を設置し、その収納棚６４の天面６４ｆ及び背面６４ｅ（外面）に跨がる状態で接続チャンバ７０を構成する収納棚断熱材７６を設けた。この場合、収納棚断熱材７６については予め製造工場にて収納棚６４に取り付けておくことができるため、施工現場ではその収納棚６４を機械室３３に設置するだけで収納棚断熱材７６を配設することができる。これにより、現場での接続チャンバ７０の施工作業をより一層容易とすることができる。

接続チャンバ７０の底部に接続ダクト５９と接続される接続口８６を有する板状の接続部材８１を設け、その接続部材８１を機械室３３の各壁面６３ａ，６３ｂに架け渡して設けた。そして、その接続部材８１の上面に接続チャンバ７０を構成する下側断熱材７７を設けた。この場合、接続ダクト５９を接続する接続部材８１を下側断熱材７７の下地としても用いることができるため、接続部材８１の多機能化を図ることができる。

接続部材８１（フランジ部８３ａ）に対して収納棚６４をビス８４により固定したため、接続部材８１を収納棚６４を固定するための下地として用いることができる。これにより、接続部材８１のさらなる多機能化を図ることができる。

また、ビス８４を樹脂製としたため、ビス８４を介して接続チャンバ７０（チャンバ内空間７１）に熱が伝わるのを抑制でき、その結果チャンバ７０の断熱性能が低下するのを抑制できる。

空調ダクト５２（ダクト部５４）に接続される前側断熱材７８に空調ダクト５２のダクト内通路５２ａ（ダクト部５４の内部通路５４ａ）に挿入されて当該空調ダクト５２と接続される突出部８７を設けるとともに、その突出部８７を含めて当該前側断熱材７８を貫通しチャンバ内空間７１とダクト内通路５２ａとを連通する孔部８８を設けた。この場合、突出部８７を空調ダクト５２のダクト内通路５２ａに挿し込んで接続するといった比較的簡単な作業により接続チャンバ７０と空調ダクト５２とを接続することができる。

接続チャンバ７０を構成する各断熱材７２〜７８の内側面にそれぞれ気密シート８９を設けたため、チャンバ内空間７１を流れる空調空気がそれらの断熱材７２〜７８を透過して外部に漏れ出てしまうのを抑制することができる。これにより、接続チャンバ７０の気密性能を高めることができる。

本発明は上記実施形態に限らず、例えば次のように実施されてもよい。

（１）上記実施形態では、接続チャンバ７０を機械室３３における３方の壁面６３ａ〜６３ｃにそれぞれ跨がるように設けたが、これを変更して、接続チャンバ７０を機械室３３の２方の壁面６３ａ，６３ｂにのみ跨がるように設けてもよい。その場合、後側断熱材７５については壁面６３ｃから離間して配置されることになるため、後側断熱材７５を例えば上側断熱材７２、左右両断熱材７３，７４及び下側断熱材７７に接着剤を用いて固定することが考えられる。

また、接続チャンバ７０を機械室３３の２方の壁面６３ａ，６３ｃにのみ跨がるように設けてもよい。その場合、右側断熱材７４については壁面６３ｂから離間して配置されることになるため、右側断熱材７４を例えば上側断熱材７２，後側断熱材７５、収納棚断熱材７６及び下側断熱材７７に接着剤を用いて固定することが考えられる。

なお、上記実施形態では、機械室３３が開口部４１の幅と略同じ幅からなる小室として形成されていたが、機械室３３が開口部４１の幅よりも大きい幅で形成されている場合も考えられる。そのような機械室３３においては、接続チャンバ７０を２方の壁面６３ａ，６３ｂにのみ跨がるように設ける上述の構成を採用するのが望ましい。

（２）上記実施形態では、機械室３３に設置された収納棚６４に収納棚断熱材７６を設けたが、機械室３３には収納棚６４が設けられていない場合もある。そのような場合には、収納棚断熱材７６を設けることができないため、前側断熱材７８と後側断熱材７５（例えば前側断熱材７８と同じ大きさで形成する）とに跨がって下側断熱材を設けることが考えられる。

（３）上記実施形態では、空調装置５１と接続チャンバ７０とを接続ダクト５９を介して接続したが、空調装置５１と接続チャンバ７０とを接続ダクト５９を介さず直接接続してもよい。その場合、接続チャンバ７０を空調装置５１の上端部に至るまで下方に延出させて形成し、その底部の接続部材８１を空調装置５１に直接接続することが考えられる。

（４）上記実施形態では、接続部材８１（下側断熱材７７を含む）をユニット製造工場にて機械室３３の各壁面６３ａ〜６３ｃに固定したが、接続部材８１を施工現場にて各壁面６３ａ〜６３ｃに固定してもよい。その場合でも、接続部材８１は接続チャンバ７０の底部に配置されているため、上方を見上げた状態で固定作業を行わなくてもよく、比較的容易に固定作業を行うことができる。

（５）上記実施形態では、各断熱材７２〜７８の内側面に気密シート８９を設けたが、これに代えて又は加えて、断熱材７２〜７８の外側面（チャンバ内空間７１側とは反対側の面）に気密シート８９を設けてもよい。また、断熱材７２〜７８の内側面及び外側面の両方に気密シート８９を設けないようにしてもよい。但し、接続チャンバ７０の気密性能を高める上では気密シート８９を設けるのが望ましい。

（６）上記実施形態では、断熱材７２〜７８として発泡系断熱材を用いたが、これを変更して、グラスウール等の繊維系断熱材を用いてもよい。但し、その場合には、チャンバ内空間７１を囲むように樹脂又は金属からなる複数の板材を設け、その板材の板面に繊維系断熱材を設けることになる。

（７）屋根部１３が寄せ棟式や切妻式の屋根となっている場合には、屋根部１３の下方に屋根裏空間（換言すると天井面材２７上方の天井裏空間）が形成されるため、その屋根裏空間に空調ダクト５２を設置することが可能となる。そこで、そのような場合に、その空調ダクト５２に接続チャンバ７０を接続するようにしてもよい。その場合、接続チャンバ７０は、例えばその上端部において空調ダクトと接続されることになる。

１０…建物、２０…建物ユニット、３２…隣室としての廊下、３３…機械室、４１…開口部、５０…空調システム、５１…空調装置、５２…空調ダクト、５２ａ…ダクト内通路、５８…床面、５６…天井面、６３ａ〜６３ｃ…壁面、６４…収納棚、６４ｅ…外面としての背面、６４ｆ…外面としての天面、７０…接続チャンバ、７１…チャンバ内空間、７２…天井断熱材としての上側断熱材、７３…壁断熱材としての左側断熱材、７４…壁断熱材としての右側断熱材、７５…壁断熱材としての後側断熱材、７６…収納棚断熱材、７７…底部断熱材としての下側断熱材、７８…ダクト側断熱材としての前側断熱材、８１…接続部材、８６…接続口、８７…ダクト接続部としての突出部、８８…連通孔としての孔部、８９…気密シート。

Claims (9)

1. 複数の建物ユニットが互いに組み合わされることにより構築され、
   それら各建物ユニットのうちいずれかの建物ユニットに、床面と天井面と壁面とに囲まれた機械室が設けられているユニット式の建物に適用され、
   前記機械室において前記床面上に設置された空調装置と、
   天井裏に設置され、前記空調装置により生成される空調空気を空調対象の部屋へと搬送する空調ダクトと、
   前記機械室において前記空調装置の上方に設けられ、前記空調装置と前記空調ダクトとを接続する接続部分を構成する接続チャンバと、を備える建物の空調構造であって、
   前記接続チャンバは、前記機械室の前記天井面及び前記壁面に跨がって設けられているとともに、前記空調空気が流れるチャンバ内空間と、そのチャンバ内空間を囲んで設けられた板状の複数の断熱材とを有しており、
   前記複数の断熱材には、
   板面を前記機械室の前記天井面に重ねた状態で設けられ、当該天井面に固定された天井断熱材と、
   板面を前記機械室の前記壁面に重ねた状態で設けられ、当該壁面に固定された壁断熱材とが含まれていることを特徴とする建物の空調構造。
2. 前記接続チャンバは、前記機械室の３方に設けられた前記各壁面に跨がって設けられており、
   前記複数の断熱材には、それら各壁面にそれぞれ設けられた複数の前記壁断熱材が含まれていることを特徴とする請求項１に記載の建物の空調構造。
3. 前記機械室において前記３方とは異なる側の側面に隣室へ通じる開口部が形成されており、
   前記開口部を挟んで両側の前記各壁面の間の間隔が当該開口部の幅と略同じとなっていることを特徴とする請求項２に記載の建物の空調構造。
4. 前記機械室には、前記接続チャンバと隣接して収納棚が設置されており、
   前記収納棚の外面には、前記断熱材としての収納棚断熱材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の建物の空調構造。
5. 前記空調装置と前記接続チャンバとを接続する接続ダクトを備え、
   前記接続チャンバは、その底部に、前記接続ダクトに接続される接続口を有する板状の接続部材を備え、
   前記接続部材は、前記機械室を挟んで対向する前記各壁面の間に架け渡されて設けられ、
   前記接続部材の上面には、前記断熱材としての底部断熱材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の建物の空調構造。
6. 前記機械室には、前記接続チャンバと隣接して収納棚が設置されており、
   前記収納棚は、前記接続部材に固定されていることを特徴とする請求項５に記載の建物の空調構造。
7. 前記断熱材として、前記空調ダクトに接続されるダクト側断熱材を有し、
   前記ダクト側断熱材は、
   前記空調ダクトの内部に挿入され当該空調ダクトと接続されるダクト接続部と、
   前記ダクト接続部を含めて当該ダクト側断熱材を貫通することで前記空調ダクト内と前記チャンバ内空間とを連通する連通孔とを有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の建物の空調構造。
8. 前記各断熱材の板面にはそれぞれ気密シートが設けられていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の建物の空調構造。
9. 請求項１に記載された建物の空調構造を製造する製造方法であって、
   ユニット製造工場において、前記天井断熱材を前記機械室の前記天井面に取り付けるとともに、前記壁断熱材を前記機械室の前記壁面に取り付けることを特徴とする空調構造の製造方法。

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