JPH1078256A - ダクト接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シールテープの貼付，断熱材の巻回を簡単に
行うことができるダクト接続装置を提供すること。 【解決手段】 空調換気扇の外箱１３にダクト１８Ａを
接続するにあたっては、通気口体１４に断熱カバー１６
を被せ、通気口体１４のダクト差込部１４ｃにダクト１
８Ａの内周面を差込む。そして、ダクト１８Ａと断熱カ
バー１６のテープ貼付部１６ｃとにシールテープ２１を
貼付した後、ダクト１８Ａに断熱材２２を巻回する。こ
の場合、通気口体１４の表面が断熱カバー１６により覆
われているので、通気口体１４に断熱材２２を巻回する
必要がなくなる。しかも、テープ貼付部１６ｃの外径寸
法とダクト１８Ａの外径寸法とが略等しく設定されてい
るので、シールテープ２１を貼付し易くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、箱体にダクトを接
続するためのダクト接続装置に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】例えば空調換気扇にお
いては、図１１に示すように、箱体１に通気口体２をね
じ止めし、通気口体２の外周面にダクト３を差込むこと
に伴い、箱体１にダクト３を接続する構成のものがあ
る。この構成の場合、通気口体２とダクト３との間にシ
ールテープ４を貼付することに伴い、両者の間をシール
した後、通気口体２およびダクト３の表面に断熱材５を
巻回することに伴い、ダクト３の内外周面に結露が生じ
ること，ダクト３内を流通する空気と外気との間で熱交
換が行われること等を防止していた。

【０００３】しかしながら、上記従来構成では、通気口
体２とダクト３との間に大きな段差があるため、シール
テープ４を貼付し難かった。しかも、通気口体２がテー
パ状をなしているため、通気口体２の表面に断熱材５を
巻回し難かった。さらに、通気口体２を固定するねじ２
ａの頭部に断熱材５を巻回し難くく、ねじ２ａの頭部が
露出してしまうことがあるので、この部分で結露が生
じ、水滴が落下する虞れがあった。

【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、シールテープの貼付，断熱材の巻回
を簡単に行うことができるダクト接続装置を提供するこ
とである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のダクト接
続装置は、箱体に固定されダクトの内周面が差込まれる
ダクト差込部を有する通気口体と、この通気口体に被せ
られ通気口体の表面をダクト差込部を除いて覆う断熱カ
バーとを備え、この断熱カバーのダクト差込側端部の外
径寸法が前記ダクトの外径寸法に略等しいところに特徴
を有する。

【０００６】上記手段によれば、箱体にダクトを接続す
るにあたっては、通気口体に断熱カバーを被せ、通気口
体のダクト差込部にダクトの内周面を差込む。そして、
ダクトおよび断熱カバーのダクト差込側端部にシールテ
ープを貼付した後、ダクトの表面に断熱材を巻回する。

【０００７】この場合、断熱カバーのダクト差込側端部
の外径寸法とダクトの外径寸法とが略等しく設定されて
いる。このため、両者の間に大きな段差がなくなるの
で、シールテープを貼付し易くなる。しかも、通気口体
の表面が断熱カバーにより覆われているので、テーパー
状をなす通気口体に断熱材を巻回する面倒な作業を行う
必要がなくなる。特に、通気口体が箱体にねじ止めされ
ている場合には、ねじの頭部が断熱カバーにより覆われ
るので、この部分で結露が生じることが防止される。

【０００８】請求項２記載のダクト接続装置は、断熱カ
バーのダクト差込側端部が円筒状をなしているところに
特徴を有する。上記手段によれば、断熱カバーのダクト
差込側端部がダクトと同径の円筒状で構成されているの
で、このダクト差込側端部にシールテープを一層貼付し
易くなる。

【０００９】請求項３記載のダクト接続装置は、断熱カ
バーと係合して断熱カバーを抜止めする突部が通気口体
に設けられているところに特徴を有する。上記手段によ
れば、通気口体に断熱カバーを被せると、通気口体の突
部に断熱カバーが係合する。このため、ダクトを差込ん
だり、シールテープを貼付するにあたって断熱カバーに
引張力が作用した場合でも、断熱カバーが通気口体から
抜難くなるので、ダクトの接続作業性が向上する。

【００１０】請求項４記載のダクト接続装置は、通気口
体に、通気口体を箱体の開口部に内側から挿入すること
に伴い箱体の内面にあてがわれるフランジ部が形成さ
れ、断熱カバーが、前記通気口体に圧接することに伴い
前記フランジ部との間で前記箱体の一面部を挟持するこ
とで固定されるところに特徴を有する。

【００１１】上記手段によれば、箱体の開口部に内側か
ら通気口体を挿入した後、通気口体に断熱カバーを装着
すると、断熱カバーが通気口体に圧接する。これによ
り、断熱カバーと通気口体のフランジ部との間で箱体の
一面部が挟持され、通気口体が箱体に固定される。この
ため、通気口体を固定するねじが不要になるので、部品
点数が削減されると共に、通気口体の取付作業性が向上
する。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例を図１
ないし図４に基づいて説明する。尚、本実施例は本発明
を空調換気扇に適用したものである。まず、図３におい
て、部屋の天井部１１には複数のボルト１２の上端部が
埋設されており、これら複数のボルト１２の下端部に
は、天井裏に位置して外箱１３がねじ止めされている。
この外箱１３は箱体に相当するものであり、鋼板により
形成されている。

【００１３】外箱１３の右側板には、図１に示すよう
に、２つの開口部１３ａが形成されており（１個のみ図
示する）、外箱１３の右側板には、図４に示すように、
各開口部１３ａの周縁部に位置して鋼板製の通気口体１
４が固定されている。

【００１４】これら各通気口体１４は、図１に示すよう
に、円環状をなすフランジ部１４ａと、筒状をなすテー
パー部１４ｂと、外周面が直状をなす（円筒状をなす）
ダクト差込部１４ｃとからなるものであり（図２参
照）、フランジ部１４ａを通して外箱１３に複数のねじ
１５を締込むことに伴い、外箱１３に固定されている。

【００１５】各通気口体１４には、図４に示すように、
発泡スチロール製の断熱カバー１６が被せられている。
これら各断熱カバー１６は、図１に示すように、ベース
部１６ａと、筒状をなすテーパー部１６ｂと、外周面が
直状をなす（円筒状をなす）テープ貼付部１６ｃとを有
するものであり（図２参照）、各テープ貼付部１６ｃに
は円環状の鍔部１６ｄが一体形成されている。

【００１６】各断熱カバー１６は、鍔部１６ｄの内周面
がダクト差込部１４ｃの外周面に圧接することに伴い、
通気口体１４に装着されている。そして、各通気口体１
４のフランジ部１４ａ，テーパー部１４ｂには、断熱カ
バー１６のベース部１６ａ，テーパー部１６ｂが所定の
隙間を存して対向しており、各通気口体１４と断熱カバ
ー１６との間には、略密閉された空気室１７が形成され
ている。

【００１７】両通気口体１４のダクト差込部１４ｃに
は、図４に示すように、ダクト１８Ａおよび１８Ｂの一
端部が接続されている。そして、ダクト１８Ａおよび１
８Ｂの他端部は部屋の壁１９内に埋設されており、ダク
ト１８Ａおよび１８Ｂの他端部は壁１９を通して室外に
臨んでいる。尚、ダクト１８Ａおよび１８Ｂの他端部に
は、図３に示すように、ダクト１８Ａおよび１８Ｂ内に
雨水等が進入することを防止するウエザーカバー２０が
取付けられている（ダクト１８Ｂに取付けられたウエザ
ーカバー２０のみ図示する）。

【００１８】ダクト１８Ａおよび１８Ｂの外径寸法は、
断熱カバー１６のテープ貼付部１６ｃの外径寸法に等し
く設定されている。そして、ダクト１８Ａの一端部およ
びテープ貼付部１６ｃ，ダクト１８Ｂの一端部およびテ
ープ貼付部１６ｃには、図１に示すように、アルミ製の
シールテープ２１が貼付されており、ダクト１８Ａと断
熱カバー１６との間，ダクト１８Ｂと断熱カバー１６と
の間はシールテープ２１によりシールされている。

【００１９】ダクト１８Ａおよび１８Ｂの表面には、図
４に示すように、シールテープ２１の上から断熱材２２
が巻回されている。これら各断熱材２２はポリウレタン
等からなるものであり、ダクト１８Ａおよび１８Ｂの内
外周面に結露が生じること，ダクト１８Ａおよび１８Ｂ
内を流通する空気と外気との間で熱交換が行われること
等を防止している。尚、ダクト１８Ａおよび１８Ｂは、
市販の塩ビＶＰ管（比較的厚肉な塩ビ管）からなるもの
である。

【００２０】天井部１１には、図３に示すように、複数
のボルト２３の上端部が埋設されており、これらボルト
２３の下端部には、図４に示すように、給気グリル２４
および排気グリル２５がねじ止めされている。これら給
気グリル２４および排気グリル２５は下面が開口するも
のであり、給気グリル２４の下面開口部および排気グリ
ル２５の下面開口部は、図３に示すように、部屋の天井
板２６を通して部屋内に臨んでいる。

【００２１】外箱１３内にはファン装置（図示せず）が
配設されている。そして、外箱１３と給気グリル２４と
の間，外箱１３と排気グリル２５との間は、図４に示す
ように、ダクト２７，２８を介して連結されており、フ
ァン装置が作動すると、外気がダクト１８Ａを通して外
箱１３内に吸引され、ダクト２７から給気グリル２４を
通して部屋内に供給される。これと共に、部屋内の空気
が排気グリル２５からダクト２８を通して外箱１３内に
吸引され、ダクト１８Ｂを通して室外に排出される。

【００２２】外箱１３内には熱交換器（図示せず）が配
設されており、ダクト１８Ａから外箱１３内に吸引され
た外気，ダクト２８から外箱１３内に吸引された内気
は、熱交換器内を流通する際に熱交換される。

【００２３】次にダクト１８Ａおよび１８Ｂの接続手順
について説明する。まず、各通気口体１４の外周面に断
熱カバー１６を押込む。そして、各断熱カバー１６の鍔
部１６ｄをダクト差込部１４ｃの外周面に圧接させるこ
とに伴い、各通気口体１４に断熱カバー１６を装着す
る。次に、両通気口体１４のダクト差込部１４ｃにダク
ト１８Ａおよび１８Ｂの内周面を差込んだ後、ダクト１
８Ａの一端部およびテープ貼付部１６ｃ，ダクト１８Ｂ
の一端部およびテープ貼付部１６ｃにシールテープ２１
を貼付する。そして、ダクト１８Ａおよび１８Ｂの表面
に断熱材２２を巻回する。

【００２４】上記実施例によれば、ダクト１８Ａ，１８
Ｂの外径寸法と断熱カバー１６のダクト差込側端部の外
径寸法とを等しく設定した。このため、両者の間に段差
がなくなるので、シールテープ２１を貼付し易くなる。
しかも、通気口体１４の表面を断熱カバー１６により覆
った。このため、テーパー状をなす通気口体１４に断熱
材２２を巻回する面倒な作業を行う必要がなくなるの
で、断熱材２２の巻回作業性が向上する。さらに、通気
口体１４の表面をダクト差込部１４ｃを除いて断熱カバ
ー１６により覆った。このため、複数のねじ１５の頭部
が断熱カバー１６により覆われるので、この部分で結露
が生じることが防止される。

【００２５】また、断熱カバー１６のダクト差込側端部
をダクト１８Ａ，１８Ｂの延び方向に対して略水平な直
状に形成することに伴い、断熱カバー１６にダクト１８
Ａ，１８Ｂと同径の円筒状をなすテープ貼付部１６ｃを
形成した。このため、断熱カバー１６にシールテープ２
１を一層貼付し易くなる。

【００２６】また、通気口体１４と断熱カバー１６との
間に略密閉された空気室１７を形成した。このため、通
気口体１４と断熱カバー１６とを密着させる場合に比
べ、断熱性能が向上する。また、断熱カバー１６に鍔部
１６ｄを形成した。このため、断熱カバー１６を通気口
体１４の外周面に方向性なく押込むだけで、断熱カバー
１６が通気口体１４に装着されるようになるので、断熱
カバー１６の装着作業性が向上する。

【００２７】ところで、通気口体１４に断熱材２２を巻
回する手間をなくすには、通気口体１４を発泡スチロー
ル等の断熱材により形成することが考えられる。しかし
ながら、この構成の場合、断熱性，製造性等を確保する
ため、通気口体１４を厚肉化する必要があるので、通気
口体１４の内径が小さくなり、換気能力が低下する。し
かも、通気口体１４に十分な強度がなく、通気口体１４
が壊れ易いので、通気口体１４を外箱１３にねじ止めす
ることができない。これに対して上記実施例では、既存
の通気口体１４に断熱カバー１６を被せたので、上述の
不具合が生じる虞れがない。

【００２８】次に本発明の第２実施例を図５に基づいて
説明する。尚、上記第１実施例と同一の部材については
同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材に
ついてのみ説明を行う。各通気口体１４のダクト差込部
１４ｃには、通気口体１４に押出し成形を施すことに伴
い、複数の押出し突部１４ｄが形成されている。

【００２９】上記実施例によれば、各通気口体１４の外
周面に断熱カバー１６を押込むと、各断熱カバー１６の
鍔部１６ｄが複数の押出し突部１４ｄに食込み、各断熱
カバー１６が通気口体１４に係合する。このため、ダク
ト１８Ａおよび１８Ｂを差込んだり、シールテープ２１
を貼付したり、断熱材２２を巻回するにあたって断熱カ
バー１６に引張力が作用した場合でも、断熱カバー１６
が通気口体１４から抜難くなるので、ダクト１８Ａおよ
び１８Ｂの接続作業性が向上する。

【００３０】次に本発明の第３実施例を図６に基づいて
説明する。尚、上記第１実施例と同一の部材については
同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材に
ついてのみ説明を行う。各通気口体１４は、合成樹脂を
射出成形することにより形成されたものであり、各通気
口体１４のダクト差込部１４ｃには、三角形状の断面を
有するアンダカットリブ１４ｅが一体形成されている。
これら各アンダカットリブ１４ｅは突部に相当するもの
であり、ダクト差込部１４ｃを周回する環状をなしてい
る。

【００３１】上記実施例によれば、各通気口体１４の外
周面に断熱カバー１６を押込むと、各鍔部１６ｄの端面
がアンダカットリブ１４ｅに係合する。このため、断熱
カバー１６が通気口体１４から抜難くなるので、ダクト
１８Ａおよび１８Ｂの接続作業性が向上する。

【００３２】この場合、各鍔部１６ｄの端面をアンダカ
ットリブ１４ｅに係合させた。このため、断熱カバー１
６を取外すにあたって、鍔部１６ｄの全域がアンダカッ
トリブ１４ｅを乗越えるような過大な力で断熱カバー１
６を引張る必要が生じるので、断熱カバー１６が通気口
体１４から一層抜難くなる。また、各通気口体１４を合
成樹脂により形成した。このため、通気口体１４を鋼板
により形成する場合に比べ、断熱性能が向上する。

【００３３】次に本発明の第４実施例を図７および図８
に基づいて説明する。尚、上記第２実施例と同一の部材
については同一の符号を付して説明を省略し、以下、異
なる部材についてのみ説明を行う。断熱カバー３１は、
テーパー部１６ｂと、テープ貼付部１６ｃと、鍔部１６
ｄとからなるものであり、発泡スチロールにより形成さ
れている。

【００３４】上記実施例によれば、外箱１３に通気口体
１４を固定するにあたっては、外箱１３の各開口部１３
ａ内に内側から通気口体１４を挿入した後、各通気口体
１４の外周面に断熱カバー３１を押込むことに伴い、各
鍔部１６ｄの内周面をダクト差込部１４ｃに圧接させ、
端面を押出し突部１４ｄに係合させ、各断熱カバー３１
のテーパー部１４ｂと通気口体１４のフランジ部１４ａ
との間で外箱１３を挟持する。このため、ねじ１５が不
要になるので、部品点数が削減されると共に、通気口体
１４の取付作業性が向上する。

【００３５】尚、上記第４実施例においては、通気口体
１４に押出し突部１４ｄを形成し、断熱カバー３１を押
出し突部１４ｄに係合させたが、これに限定されるもの
ではなく、例えば押出し突部１４ｄを廃止し、通気口体
１４を鍔部１６ｄとダクト差込部１４ｃとの接触圧のみ
で保持する構成としても良い。

【００３６】また、上記第１〜第４実施例においては、
通気口体１４のダクト差込部１４ｃを円筒状に形成した
が、これに限定されるものではなく、例えばテーパ状に
形成しても良い。図９は、ダクト差込部１４ｃをテーパ
状に形成した本発明の第５実施例を示すものであり、第
４実施例の変形例に相当するものである。

【００３７】また、上記第１〜第５実施例においては、
テープ貼付部１６ｃの外径寸法をダクト１８Ａおよび１
８Ｂの外径寸法に等しく設定したが、これに限定される
ものではなく、要は、両者の間にシールテープ２１の貼
付作業の支障になる大きな段差が形成されない程度に、
両者の外径寸法を近似させれば良い。

【００３８】また、上記第１〜第５実施例においては、
断熱カバー１６のテープ貼付部１６ｃ，断熱カバー３１
のテープ貼付部１６ｃを円筒状に形成したが、これに限
定されるものではなく、例えば、外周面が若干テーパー
状をなす筒状（テーパー部１６ｂのような筒状）等に形
成しても良い。

【００３９】また、上記第１〜第５実施例においては、
本発明を空調換気扇に適用したが、これに限定されるも
のではなく、例えば、コントロールエア（温度等が調節
された空気）を複数の部屋に分配する給気装置，部屋内
の空気を屋外へ排出する天井用換気扇等、要は、ダクト
内を流通する空気と外気との間の温度差が大きい通風装
置全般に適用することができる。図１０は、本発明を天
井用換気扇に適用した第６実施例を示すものである。

【００４０】ここで、箱体に相当する外箱２９には通気
口体１４が固定されており、この通気口体１４には断熱
カバー１６が被せられている。そして、通気口体１４の
ダクト差込部１４ｃには、塩ビＶＰ管からなるダクト３
０が差込まれており、断熱カバー１６のテープ貼付部１
６ｃとダクト３０との間にはシールテープ２１が貼付さ
れ、ダクト３０の表面には断熱材２２が巻回されてい
る。

【００４１】また、上記第１〜第６実施例においては、
通気口体１４と断熱カバー１６との間，通気口体１４と
断熱カバー３１との間に空気室１７を形成したが、これ
に限定されるものではなく、例えば、通気口体１４と断
熱カバー１６との間，通気口体１４と断熱カバー３１と
の間を密着させることに伴い、空気室１７を廃止しても
良い。

【００４２】また、上記第１〜第６実施例においては、
ダクト１８Ａ，１８Ｂ，３０として市販の塩ビＶＰ管を
用いたが、これに限定されるものではなく、例えば、塩
ビＶＵ管（比較的薄肉な塩ビ管），スパイラルダクト，
アルミフレキ等を用いても良い。

【００４３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のダクト接続装置は以下の効果を奏する。請求項１記載
の手段によれば、断熱カバーのダクト差込側端部の外径
寸法とダクトの外径寸法とを略等しく設定した。このた
め、両者の間に大きな段差がなくなるので、シールテー
プを貼付し易くなる。しかも、通気口体の表面を断熱カ
バーにより覆った。このため、テーパー状をなす通気口
体に断熱材を巻回する面倒な作業を行う必要がなくなる
ので、断熱材の巻回作業性が向上する。特に、通気口体
が箱体にねじ止めされている場合には、ねじの頭部が断
熱カバーにより覆われるので、この部分で結露が生じる
ことが防止される。

【００４４】請求項２記載の手段によれば、断熱カバー
のダクト差込側端部を円筒状に形成したので、この部分
にシールテープを一層貼付し易くなる。請求項３記載の
手段によれば、通気口体に突部を設け、この突部に断熱
カバーを係合させた。このため、断熱カバーに引張力が
作用した場合でも、断熱カバーが通気口体から抜難くな
るので、ダクトの接続作業性が向上する。請求項４記載
の手段によれば、断熱カバーと通気口体のフランジ部と
の間で箱体の一面部を挟持することによって、通気口体
を箱体に固定した。このため、通気口体を固定するねじ
が不要になるので、部品点数が削減されると共に、通気
口体の取付作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す図（要部の縦断正面
図）

【図２】断熱カバーおよび通気口体を示す斜視図

【図３】空調換気扇の全体構成を示す縦断正面図

【図４】空調換気扇の全体構成を示す上面図

【図５】本発明の第２実施例を示す図１相当図

【図６】本発明の第３実施例を示す図１相当図

【図７】本発明の第４実施例を示す図１相当図

【図８】図２相当図

【図９】本発明の第５実施例を示す図１相当図

【図１０】本発明の第６実施例を示す図３相当図

【図１１】従来例を示す図１相当図

【符号の説明】

１３は外箱（箱体）、１４は通気口体、１４ａはフラン
ジ部、１４ｃはダクト差込部、１４ｄは押出し突部（突
部）、１４ｅはアンダカットリブ（突部）、１６および
３１は断熱カバー、１８Ａおよび１８Ｂはダクト、２１
はシールテープ、２２は断熱材、２９は外箱（箱体）、
３０はダクトを示す。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 箱体に固定され、ダクトの内周面が差込
   まれるダクト差込部を有する通気口体と、 この通気口体に被せられ、通気口体の表面をダクト差込
   部を除いて覆う断熱カバーとを備え、 この断熱カバーのダクト差込側端部の外径寸法は、前記
   ダクトの外径寸法に略等しいことを特徴とするダクト接
   続装置。
2. 【請求項２】 断熱カバーのダクト差込側端部は、円筒
   状をなしていることを特徴とする請求項１記載のダクト
   接続装置。
3. 【請求項３】 通気口体には、断熱カバーと係合して断
   熱カバーを抜止めする突部が設けられていることを特徴
   とする請求項１記載のダクト接続装置。
4. 【請求項４】 通気口体には、通気口体を箱体の開口部
   に内側から挿入することに伴い箱体の内面にあてがわれ
   るフランジ部が形成され、 断熱カバーは、前記通気口体の外周面に圧接することに
   伴い前記フランジ部との間で前記箱体の一面部を挟持し
   て固定されていることを特徴とする請求項１記載のダク
   ト接続装置。