JP6126915B2 - 建物の空調設備 - Google Patents

Description

本発明は、建物の空調設備に関するものである。

空調設備が設置されている住宅等の建物において、空気を居住空間に吹き出す吹出口や居住空間から空気を取り込む取込口が、空調装置や換気装置といった空調機器から離間した位置に設置されている場合、空気が流れる通気経路を形成する空調ダクトが設置されている。ここで、空調ダクトに空調チャンバが接続され、その空調チャンバを通じて空調ダクトと居住空間との空気の授受が行われる構成として、空調ダクトがフレキシブルダクト等の伸縮部と伸縮しないダクト部とを有しており、伸縮部を伸縮させることでダクト部と空調チャンバとの相対的な位置合わせを行うことができる、という構成がある（例えば特許文献１参照）。この構成では、伸縮部と空調チャンバとの間にダクト部が配置されている。

特開２００８−２４１１９８号公報

ここで、空調ダクトや空調チャンバは建物の間取りやユーザの嗜好等に合わせて設置されており、建物の仕様が異なれば空調チャンバの設置位置も異なることになる。しかしながら、伸縮部と空調チャンバとの間にダクト部が設けられている構成では、空調チャンバの位置を変更した場合、それに合わせてダクト部の位置や伸縮部の伸縮状態などを変更すると、空調ダクト全体の設置態様を変更することになり、建物の仕様に合わせて空調ダクト全体の設置態様を個別に設計する必要が生じてしまう。その一方で、空調ダクト全体の設置態様を変更しない場合には、空調チャンバの設置位置が制限されてしまう。これは、伸縮部を有していない空調ダクトについても同様に生じる問題である。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、空調ダクトの汎用性を好適に高めることを主たる目的とするものである。

以下、上記課題を解決するのに有効な手段等につき、必要に応じて作用、効果等を示しつつ説明する。

第１の発明の建物の空調設備は、居住空間の空調を行うための空気が流れる空調ダクトと、前記空調ダクトに接続され、前記空調ダクトを流れる空気を前記居住空間に吹き出す、又は前記居住空間から空気を取り込んで前記空調ダクトに流す空調チャンバと、を備え、前記空調ダクトの外周部には、前記空調チャンバを接続するためのチャンバ用接続孔の加工が可能な複数の加工対象領域が設けられており、前記複数の加工対象領域のうち少なくとも１つに前記チャンバ用接続孔が加工され、該チャンバ用接続孔に前記空調チャンバが接続されていることを特徴とする。

第１の発明によれば、空調ダクトの外周部が複数の加工対象領域を有しているため、チャンバ用接続孔を形成するための孔開け加工が複数位置において実施可能になっている。このため、空調ダクト全体の設置位置を変更したり、空調ダクトを構築するために用いるダクト部の種類や数を変更したりしなくても、建物の間取りやユーザの嗜好などに合わせて孔開け位置を変更することで、建物の多様な仕様に対して適正な位置に空調チャンバを設置することができる。この場合、空調ダクトの仕様によって空調チャンバの設置位置が制限されるということを抑制し、空調チャンバの設置位置に関する自由度を好適に高めることができる。したがって、空調ダクトの汎用性を好適に高めることができる。

第２の発明では、第１の発明において、前記空調ダクトは、当該空調ダクトの通気経路に沿って並べられた複数のダクト部を有しており、前記複数のダクト部には、前記空調ダクトの通気経路における直線部分を形成する直線ダクト部と、折れ曲がり部分を形成する曲がりダクト部とが含まれており、隣り合う前記ダクト部は、それぞれの開放部同士で接続されており、前記直線ダクト部は、前記直線部分に沿って並べられた２つの前記開放部を有し、前記曲がりダクト部は、前記折れ曲がれ部分に沿って並べられた少なくとも２つの前記開放部を有しており、前記加工対象領域は、前記直線ダクト部及び前記曲がりダクト部のそれぞれにおいて、複数の周面部のうち少なくとも１つに設けられている。

第２の発明によれば、複数のダクト部には、直線ダクト部及び曲がりダクト部が含まれているため、例えば可撓ダクトを使用しなくても、折れ曲がった通気経路を有する空調ダクトを構築することができる。しかも、直線ダクト部及び曲がりダクト部のいずれにも加工対象領域が付与されているため、全てのダクト部にチャンバ用接続孔を形成することが可能になる。したがって、例えば、直線ダクト部及び曲がりダクト部のうち一方にしか加工対象領域が付与されていない構成に比べて、空調チャンバの設置位置に関する自由度を高めることができる。

第３の発明では、第２の発明において、前記直線ダクト部においては、前記加工対象領域を有する周面部には前記開放部が設けられておらず、前記曲がりダクト部においては、前記直線ダクト部の前記加工対象領域と前記開放部との位置を基準として、前記２つの開放部のうち一方の開放部と前記加工対象領域を有する周面部との位置が入れ替わっている。

第３の発明によれば、直線ダクト部及び曲がりダクト部のうち一方に対して、加工対象領域を有する周面部と開放部との位置を入れ替えるという加工を施すことにより、他方を製作することができる。このため、建築現場において、例えば直線ダクト部及び曲がりダクト部のうち一方が足りなくなった場合に、他方を加工することで一方の不足を補うことができる。

第４の発明の建物の空調設備は、居住空間の空調を行うための空気が流れる空調ダクトと、前記空調ダクトに接続され、前記空調ダクトを流れる空気を前記居住空間に吹き出す又は前記居住空間から空気を取り込んで前記空調ダクトに流す空調チャンバと、を備え、前記空調ダクトは、あらかじめ定められた所定の長さ寸法に成型され、空調機器と前記空調チャンバとの離間距離に応じて複数組み合わされることで当該空調ダクトの通気経路を形成する複数のダクト部と、前記ダクト部と前記空調チャンバとの間に設けられ、それらダクト部と空調チャンバとを接続する伸縮可能な伸縮部と、を有していることを特徴とする。

第４の発明によれば、空調ダクトが、互いに組み合わされた複数のダクト部により形成されているため、空調ダクト全体の設置位置を変更しなくても、建物の間取りなどに合わせて設置した空調チャンバを空調ダクトに接続することができる。例えば、伸縮部を伸縮させた状態でもその伸縮部がダクト部と空調チャンバとの離間距離に合わない場合には、ダクト部の数を増やし、ダクト部と空調チャンバとの離間距離が伸縮部の伸縮範囲に含まれる場合には、伸縮部を伸縮させることで、伸縮部を介してダクト部と空調チャンバとを好適に連結することができる。この場合、空調ダクトの設置態様によって空調チャンバの設置位置が制限されるということを抑制し、空調チャンバの設置位置に関する自由度を好適に高めることができる。したがって、空調ダクトの汎用性を好適に高めることができる。

第５の発明では、第２乃至第４のいずれかの発明において、前記居住空間には、居室と該居室に隣接する廊下とが含まれており、前記空調ダクトは、前記廊下の天井裏空間に設けられ、前記複数のダクト部は、前記廊下の通行方向に沿って並べられている。

第５の発明によれば、空調ダクトを居室の天井裏空間に設置しないで済むため、居室の天井高が空調ダクトにより制限されることを回避できる。この場合、複数のダクト部の設置位置が廊下の上方位置に制限されることになるが、空調ダクトと空調チャンバとの位置合わせ作業を容易化できることで、天井裏空間という狭小スペースにおいても空調ダクトと空調チャンバとの接続作業を好適に行うことができる。

第６の発明では、第５の発明において、前記居室と前記廊下とを仕切る間仕切壁が設けられ、前記廊下の天井面が前記居室の天井面よりも低い位置に設けられている建物に適用され、前記空調チャンバは、前記廊下の天井裏空間において前記空調ダクトと横並びに設けられており、前記間仕切壁には、前記空調チャンバが空気を吹き出す又は空気を取り込むための壁連通孔が設けられている。

第６の発明によれば、空調ダクトに加えて空調チャンバも居室の天井裏空間に設置しないで済むため、居室の天井高が空調ダクトにより制限されること及び空調チャンバにより制限されることの両方を回避できる。しかも、廊下の天井部が居室の天井部よりも低い位置に設置されているため、居室の側方位置に空調チャンバが設置された構成において、空調チャンバを廊下の天井部により下方から覆い隠すことができる。

第７の発明では、第２乃至第６のいずれかの発明において、柱、天井大梁、天井小梁を有する建物ユニットが複数組み合わされることで構築されたユニット式建物に適用され、前記居住空間の天井裏空間は、前記天井小梁よりも低い位置に設けられた下側空間部を有しており、前記複数のダクト部は、前記下側空間部において横並びに設けられている。

ユニット式建物においては、天井小梁の上方に空調ダクトを設置する場合、ダクト部を天井小梁や天井大梁を避けて上方に持ち上げなければならず、ダクト部の大きさや形状が天井小梁の配置により制限されることが懸念される。これに対して、第７の発明によれば、各ダクトが天井小梁の下方に設置されているため、ダクト部の大きさや形状が天井小梁の配置により制限されるということを回避できる。これにより、ダクト部の設置態様に関する自由度を高めることができる。

第８の発明では、第７の発明において、前記居住空間と前記下側空間部とを上下に仕切る下側天井面材と、前記下側天井面材の上方に設けられ且つ前記天井小梁に取り付けられている上側天井面材と、を備えている建物に適用され、前記複数のダクト部は、前記下側天井面材と前記上側天井面材との間において横並びに設けられている。

第８の発明によれば、空調ダクトの上方位置であるか否かに関係なく天井小梁に上側天井面材を取り付けることができるため、空調ダクトを設置する建物ユニットと空調ダクトを設置しない建物ユニットとで、天井小梁に上側天井面材が取り付けられているという天井構成を同じにできる。このため、工場での建物ユニット製造工程において、建物ユニットごとに仕様を個別に設定するという作業負担を削減できる。

第９の発明では、第８の発明において、前記上側天井面材の下方には、前記下側天井面材が取り付けられている下側天井下地が設けられており、前記ダクト部は、前記下側天井下地により下方から支持されている。

第９の発明によれば、ダクト部を支持する専用部材を上側天井面材の下方に設ける必要がないため、下側天井面材の上方位置に空調ダクトを設置する際のコスト負担や作業負担を低減できる。

二階部分の構成を示す概略縦断面図 第１ダクト部周辺の平面図 空調設備の構成を示す斜視図 第１ダクト部及び第２ダクト部の斜視図 第１ダクト部及び第３ダクト部の分解斜視図 第１ダクト部と第２ダクト部との締結構造を示す図 第１ダクト部及び第２ダクト部の分解斜視図 空調ダクトの縦断面図 建物の概略斜視図 建物ユニットの構成を示す斜視図 別の第４ダクト部及び第５ダクト部の斜視図 別の第４ダクト部及び第５ダクト部の分解斜視図 別の建物の間取りを示す平面図 別の空調ダクトの構成を示す図

以下、本発明を具体化した一実施形態について図面を参照しつつ説明する。本実施形態では、本発明の空調設備を、鉄骨ラーメン構造を有する二階建てのユニット式建物において具体化している。まず、ユニット式建物の構成について、図９、図１０を参照しつつ説明する。図９は建物１０の概略斜視図、図１０は建物ユニット２０の構成を示す斜視図である。

図９に示すように、住宅等の建物１０は、基礎１１の上に設けられた一階部分１２と、一階部分１２の上に設けられた二階部分１３と、二階部分１３の上に設けられた屋根１４とを有している。一階部分１２と二階部分１３とは上下に重ねられており、一階部分１２が下階部に相当し、二階部分１３が上階部に相当する。一階部分１２の居住空間と二階部分１３の居住空間との間には、階間空間が設けられている。屋根１４は、陸屋根（フラットルーフ）とされており、二階部分１３を形成する複数の建物ユニット２０に掛け渡された状態で設けられている。

図１０に示すように、建物ユニット２０は、四隅に配置された柱２１と、柱２１の上端部（上仕口）に連結された天井大梁２２と、柱２１の下端部（下仕口）に連結された床大梁２３とを有しており、これら柱２１、天井大梁２２、床大梁２３により直方体状の骨格（フレーム）が形成されている。柱２１は四角筒状の角形鋼よりなる。また、天井大梁２２及び床大梁２３は断面コ字状の溝形鋼よりなり、溝部開放側を互いに向き合わせるようにユニット内側に向けて配置されている。

建物ユニット２０において長辺部（桁面）に沿って延び且つ相対する天井大梁２２の間には、所定間隔で複数の天井小梁２５が架け渡されている。同じく長辺部に沿って延び且つ相対する床大梁２３の間には、所定間隔で複数の床小梁２６が架け渡されている。天井小梁２５及び床小梁２６は、それぞれ同一の間隔で且つ短辺側（妻側）の天井大梁２２及び床大梁２３と平行に延びている。天井小梁２５及び床小梁２６はそれぞれリップ溝形鋼よりなる。天井小梁２５によって天井面材２８が支持され、床小梁２６によって床面材２９が支持されている。

建物１０には、居住空間の空調を行うための空調設備３１が設けられている。ここでは、空調設備３１について図１〜図３を参照しつつ説明する。図１は二階部分１３の構成を示す概略縦断面図、図２は第１ダクト部５１Ａ周辺の平面図、図３は空調設備３１の構成を示す斜視図である。なお、図１においては、（ａ）に居室３２、廊下３３及び機械室３４の縦断面を示し、（ｂ）に居室３２から廊下３３側を見た図を示している。図３においては、建物１０の図示を省略し、空調設備３１のみを図示している。

図１（ａ）に示すように、二階部分１３は、居室３２、廊下３３及び機械室３４を有しており、廊下３３は、居室３２及び機械室３４の両方に隣り合っている。これら居室３２、廊下３３及び機械室３４は、二階部分１３の居住空間に含まれている。建物１０は、複数の居住空間を仕切る間仕切壁３５を有しており、間仕切壁３５には、廊下３３と居室３２とを連通する出入口３２ａと、廊下３３と機械室３４とを連通する出入口３４ａとが設けられている。出入口３２ａ,３４ａには、開き戸等のドア３６が設けられている。

二階部分１３においては、居住空間の上方に天井裏空間３７が設けられており、二階部分１３は、居住空間と天井裏空間３７とを上下に仕切る二階天井３８を有している。二階部分１３においては、天井裏空間３７が二階天井３８と屋根１４との間に設けられており、天井裏空間３７を屋根裏空間と称することもできる。

二階天井３８は、第１天井部３８Ａと、その第１天井部３８Ａよりも低い位置に設けられた第２天井部３８Ｂとを有している。第１天井部３８Ａと第２天井部３８Ｂとは横並びに配置されており、第２天井部３８Ｂは、第１天井部３８Ａから下方に下がった下がり天井を形成している。第１天井部３８Ａは居室３２及び機械室３４に設けられており、居室３２及び機械室３４の天井面を形成している。第２天井部３８Ｂは廊下３３に設けられており、廊下３３の天井面を形成している。第２天井部３８Ｂは、間仕切壁３５における廊下３３を挟んで互いに対向する部分に掛け渡された状態で、廊下３３の通行方向に沿って延びている。この場合、間仕切壁３５は、第２天井部３８Ｂの周縁部に沿って延びている。

空調設備３１は、空調空気を生成する空調装置４１と、空調装置４１に接続された空調ダクト４２と、空調ダクト４２に接続された空調チャンバ４３とを有している。空調装置４１は、建物１０内の空気を還気として取り込む還気部と、還気から生成した空調空気を空調ダクト４２に供給する給気部とを有している。空調装置４１は、機械室３４に設置された室内機であり、空調装置４１の還気部には、出入口３４ａのドア３６のアンダーカット等を通じて廊下３３の空気が取り込まれる。なお、空調装置４１が空調機器に相当する。

空調ダクト４２は、廊下３３の上方において天井裏空間３７に設置されている。空調ダクト４２は、第２天井部３８Ｂよりも高い位置であって、第１天井部３８Ａよりも低い位置に配置されている。空調ダクト４２は、間仕切壁３５を貫通して廊下３３の上方位置から機械室３４に突出しており、その突出部分が接続ダクト４４を介して空調装置４１に接続されている。

図１（ａ），（ｂ）、図２において、空調チャンバ４３は、空調ダクト４２に横並びに配置され、空調ダクト４２の側面に取り付けられている。空調チャンバ４３は、空調空気を吹き出す吹出口４６を有しており、吹出口４６は、空調チャンバ４３における空調ダクト４２とは反対側の端部に設けられている。間仕切壁３５には、第２天井部３８Ｂよりも高い位置において、天井裏空間３７と居室３２とを連通する壁連通孔４７が設けられており、空調チャンバ４３は、吹出口４６を居室３２に向けた状態で壁連通孔４７に挿し入れられている。

壁連通孔４７は、例えば居室３２の出入口３２ａの上方に配置されている。この場合、居室３２においては、第１天井部３８Ａと出入口３２ａとの間に壁連通孔４７が配置されていることになる。壁連通孔４７には、居室３２側から吹出グリル４８が取り付けられている。吹出グリル４８は、矩形枠状に形成されており、壁連通孔４７及び空調チャンバ４３を居室３２側から覆い隠している。

図３に示すように、空調ダクト４２は、横並びに配置された複数のダクト部５１を有している。ダクト部５１は、ポリスチレン等の合成樹脂材料を発泡させた状態で平面視多角形の偏平形状に成型されたポリスチレンフォーム等の発泡スチロールであり、上面部、下面部及び側面部を有している。ダクト部５１においては、上面部、下面部及び側面部がそれぞれ周面部に相当しており、これら周面部によりダクト部５１の外周部が構成されている。ダクト部５１の周面部には、外周側に向けて突出したリブ５３が設けられている。リブ５３は、ダクト部５１の上面部及び下面部に配置されており、それぞれ上面及び下面に沿って複数方向に延びている。

空調ダクト４２においては、空調空気が流れる通気経路が廊下３３の通行方向に沿って延びており、複数のダクト部５１は、空調ダクト４２の通気経路に沿って並べられている。図３の空調ダクト４２は、機械室３４から廊下３３に沿って延びていることで平面視略Ｌ字状になっている。

隣り合うダクト部５１は、それぞれの端部同士で接続されている。ダクト部５１の端部は、そのダクト部５１の内部空間を側方に向けて開放する開放部５２（図４，５参照）とされており、ダクト部５１は少なくとも１つの開放部５２を有している。複数の開放部５２を有するダクト部５１においては、少なくとも１つの開放部５２から空調空気が流れ込み、他の開放部５２から空調空気が流れ出す。

複数のダクト部５１には、空調ダクト４２の通気経路の直線部分を形成する第１ダクト部５１Ａと、空調ダクト４２の通気経路の折れ曲がった部分を形成する第２ダクト部５１Ｂと、空調ダクト４２の通気経路の端部を形成する第３ダクト部５１Ｃとが含まれている。第１ダクト部５１Ａにおいては、空調空気が流れ込む向きと流れ出す向きとが同じになり、第２ダクト部５１Ｂにおいては、空調空気が流れ込む向きと流れ出す向きとが交差する。なお、第１ダクト部５１Ａが直線ダクト部に相当し、第２ダクト部５１Ｂが曲がりダクト部に相当する。

第１ダクト部５１Ａ、第２ダクト部５１Ｂ及び第３ダクト部５１Ｃの構成について、図４〜図６を参照しつつ説明する。図４は、第１ダクト部５１Ａ及び第２ダクト部５１Ｂの斜視図、図５は、第１ダクト部５１Ａ及び第３ダクト部５１Ｃの分解斜視図、図６は、第１ダクト部５１Ａと第２ダクト部５１Ｂとの締結構造を示す図である。なお、図５においては、（ａ）に第１ダクト部５１Ａを示し、（ｂ）に第３ダクト部５１Ｃを示す。図６においては、（ａ）に締結部分の斜視図を示し、（ｂ）に締結部分の分解斜視図を示す。

図４に示すように、第１ダクト部５１Ａは、直線状（Ｉ字状）の四角筒体であり、全体として直方体形状になっている。第１ダクト部５１Ａにおいては、内部空間を挟んで対向する位置に２つの開放部５２が配置されており、これら開放部５２は、直線状の通気経路に沿って並んでいる。この場合、第１ダクト部５１Ａの側面部は、四方のうち開放部５２が設けられていない反対向きの二方に存在することになる。

第２ダクト部５１Ｂは、平面視略Ｌ字状に折れ曲がった四角筒体であり、略Ｌ字状の通気経路を有している。第２ダクト部５１Ｂにおいては、互いの開放向きが交差するように２つの開放部５２が配置されており、これら開放部５２は、略Ｌ字状の通気経路に沿って並んでいる。この場合、第２ダクト部５１Ｂの側面部は、四方のうち開放部５２が設けられていない隣り合う二方に存在することになる。

図５（ａ）に示すように、第３ダクト部５１Ｃは、直線状の四角筒体であり、全体として直方体形状になっている。第３ダクト部５１Ｃは、開放部５２を１つだけ有しており、第３ダクト部５１Ｃの内部空間は四方のうち一方にだけ向けて開放されている。この場合、第３ダクト部５１Ｃの側面部は、四方のうち開放部５２が設けられていない三方に存在することになる。

第１ダクト部５１Ａ、第２ダクト部５１Ｂ及び第３ダクト部５１Ｃのいずれにおいても、リブ５３は、上面部及び下面部に設けられている一方で、側面部には設けられていない。この場合、上面部及び下面部を、強度に関する補強がリブ５３により施された補強面部と称し、側面部を、リブ５３による補強が施されていない非補強面部と称することができる。

ここで、隣り合うダクト部５１の接続部分の構成について説明する。ここでは、第１ダクト部５１Ａと第２ダクト部５１Ｂとの接続部分を例示する。なお、第３ダクト部５１Ｃとの接続部分も同じ構成になっているため、第３ダクト部５１Ｃについては説明を省略する。

図４に示すように、ダクト部５１Ａ,５１Ｂは、開放部５２の端面から外側に向けて突出している挿入部５４と、開放部５２の端面が内側に向けて凹んだ受け部５５とを有している。挿入部５４及び受け部５５は、それぞれ複数ずつ設けられており、開放部５２において開放口の周縁部に沿って交互に並べられている。開放部５２が有する４つの角部は、それぞれ挿入部５４又は受け部５５が跨いだ状態になっており、角部を跨いだ状態の挿入部５４及び受け部５５は、ダクト部５１Ａ,５１Ｂの上面部又は下面部と側面部とに掛け渡されている。

第１ダクト部５１Ａと第２ダクト部５１Ｂとの接続部分においては、ダクト部５１Ａ,５１Ｂのうち一方の挿入部５４が他方の受け部５５に挿入されている。これにより、ダクト部５１Ａ,５１Ｂの接続状態が解除されにくくなっている。また、挿入部５４及び受け部５５は、ダクト部５１Ａ,５１Ｂの周面部の厚み方向において、ダクト部５１Ａ,５１Ｂの外周面から内部空間側に離間した位置に配置されており、受け部５５は、内部空間側に開放されている。これにより、挿入部５４及び受け部５５がダクト部５１Ａ,５１Ｂの接続部分の外周側に露出しないようになっている。

ダクト部５１Ａ,５１Ｂの接続部分において、それぞれの開放部５２の端面同士は接着剤等により接合されている。

図６（ａ），（ｂ）に示すように、ダクト部５１Ａ,５１Ｂは、側面部から側方に向けて突出している突出部５７を有しており、それぞれの突出部５７同士が締結具５８ａ，５８ｂにより締結されている。突出部５７は、開放部５２の両側方にそれぞれ配置されており、突出部５７の一側面が開放部５２の端面と同一平面を形成している。このため、ダクト部５１Ａ，５１Ｂの接続部分においては、それぞれの突出部５７が互いに当接している。なお、突出部５７は、上面部や下面部から上方や下方に向けて突出していてもよい。

締結具５８ａ，５８ｂは、それぞれ長尺状に形成されており、ダクト部５１Ａ，５１Ｂの各突出部５７の境界部を跨いだ状態でそれら突出部５７に巻き付けられている。締結具５８ａ，５８ｂは、互いの一端同士及び他端同士が連結されることで、突出部５７同士を締結している。例えば、一端同士は、引掛部が被引掛部に引っ掛けられることで連結されており、他端同士は、ビスが羅着されることで連結されている。

複数のダクト部５１のうち、第１ダクト部５１Ａは、四角筒状に成型されることで製作されるが、第２ダクト部５１Ｂ及び第３ダクト部５１Ｃは、第１ダクト部５１Ａを加工することで製作される。ここでは、第２ダクト部５１Ｂ及び第３ダクト部５１Ｃの製作手順について、図５（ｂ）、図７を参照しつつ説明する。図７は、第１ダクト部５１Ａ及び第２ダクト部５１Ｂの分解斜視図である。なお、図７においては、（ａ）に第１ダクト部５１Ａを示し、（ｂ）に第２ダクト部５１Ｂを示す。

第２ダクト部５１Ｂを製作する場合、図７（ａ）に示すように、第１ダクト部５１Ａを切断することで第１部品６１ａ〜第４部品６１ｄの４つの部品を形成する。ここでは、第１ダクト部５１Ａについて、一方の開放部５２寄りの位置をその開放部５２の端面と平行に切断することで、一方の開放部５２を含んだ第２部品６１ｂと、他方の開放部５２を含んだ第５部品６１ｅとを形成する。そして、第５部品６１ｅについて、一方の側面部と上面部及び下面部との境界位置をその側面部の側面と平行に切断することで、一方の側面部である側面部品と、他方の側面部、上面部及び下面部を含んだ第１部品６１ａとを形成する。さらに、側面部品について、第２部品６１ｂとは反対側の端部（突出部５７の一部）寄りの位置をその端部の端面と平行に切断することで、突出部５７の一部を含んだ第３部品６１ｃと、突出部５７を含まない板状の第４部品６１ｄとを形成する。

その後、図７（ｂ）に示すように、第１部品６１ａ及び第３部品６１ｃの位置関係はそのままで、第２部品６１ｂと第４部品６１ｄとの位置を入れ替え、第２部品６１ｂ〜第４部品６１ｄを第１部品６１ａに固定する。具体的には、板状の第４部品６１ｄを、第１部品６１ａの側面部の隣に配置し、第４部品６１ｄの板面を、第１部品６１ａの上面部、下面部及び側面部の切断面に接着剤等で接合する。そして、第２部品６１ｂを、第１部品６１ａの側面部の反対側に配置し、第２部品６１ｂの切断面を、第１部品６１ａの上面部、下面部の切断面と第４部品６１ｄの側端面とに接着剤等で接合する。また、第３部品６１ｃを、その位置のまま第１部品６１ａの上面部及び下面部の切断面と第２部品６１ｂの側面部の外面とに接着剤等で接合する。

第３ダクト部５１Ｃを製作する場合、あらかじめ第４部品６１ｄを準備しておき、第１ダクト部５１Ａを切断することで第２部品６１ｂと第５部品６１ｅとを形成し、図５（ｂ）に示すように、第２部品６１ｂを第４部品６１ｄに取り替える。そして、第４部品６１ｄの板面を、第１部品６１ａの上面部、下面部及び側面部の切断面に接着剤等で接合する。

次に、ダクト部５１と空調チャンバ４３との接続構成について説明する。空調チャンバ４３は、ダクト部５１Ａ〜５１Ｃのいずれにも接続されており（図３参照）、その接続構成はダクト部５１Ａ〜５１Ｃのいずれについてもほぼ同じになっている。まず、空調チャンバ４３との接続構成を第３ダクト部５１Ｃについて説明する。

図５（ｂ）において、空調チャンバ４３は、ダクト部５１と同様に合成樹脂材料を発泡させた状態で、直線状の四角筒体に成型された発泡スチロールであり、全体として直方体形状になっている。空調チャンバ４３の両端部は、その空調チャンバ４３の内部空間を側方に向けて開放する開放部６２とされている。第３ダクト部５１Ｃの側面部には、空調チャンバ４３を接続するためのチャンバ用接続孔６３が形成されており、空調チャンバ４３は、その開放部６２がチャンバ用接続孔６３に連通する位置に配置されている。空調チャンバ４３においては、その端面が第３ダクト部５１Ｃの側面に接着剤等により接合されており、空調空気が第３ダクト部５１Ｃからチャンバ用接続孔６３及び開放部６２を通じて空調チャンバ４３に流れ込むようになっている。

第３ダクト部５１Ｃにおいては、開放部６２とは異なる位置に配置された３つの側面部を有しており、これら側面部のいずれにもチャンバ用接続孔６３を形成することが可能になっている。各側面部は、チャンバ用接続孔６３を形成するための孔開け加工を施すことが可能な加工対象領域６４を有している。開口対象領域は、リブ５３を有していない非補強面部としての側面部に設定されている一方で、リブ５３を有している補強面部としての上面部及び下面部には設定されていない。

加工対象領域６４は、上面部と下面部との間において、その加工対象領域６４を挟んで対向する一対の側面部の間に定められた領域である。チャンバ用接続孔６３は、加工対象領域６４からはみ出さない大きさ、形状とされており（図５（ａ）参照）、チャンバ用接続孔６３の設置位置を加工対象領域６４内において任意に設定することが可能になっている。加工対象領域６４は、ナイフ等の工具を使用して側面部を部分的に切り取ってチャンバ用接続孔６３を形成することが容易な領域になっている。

図５（ｂ）においては、第３ダクト部５１Ｃの各側面部のうち、第４部品６１ｄにより構成された側面部を対象として、その側面部の加工対象領域６４にチャンバ用接続孔６３が形成されている。チャンバ用接続孔６３は、その全体が空調チャンバ４３の開放部６２に重なる大きさ及び形状とされており、空調チャンバ４３は、チャンバ用接続孔６３の位置に合わせて配置されている。

第３ダクト部５１Ｃにおいて、加工対象領域６４を有する側面部の外側面には、上下方向の中央位置にて水平方向に延びる直線状の目印（直線）が設けられており、その目印をチャンバ用接続孔６３を形成する際に高さ位置の基準として使用することができるようになっている。なお、側面部に設けられる目印としては、直線の他に円などが挙げられる。例えば、複数の円が横並びに複数設けられている場合、円の数を左右方向におけるチャンバ用接続孔６３の位置の基準として使用することができる。

第１ダクト部５１Ａ及び第２ダクト部５１Ｂについて、空調ダクト４２との接続構造における第３ダクト部５１Ｃとの相違点を説明する。第１ダクト部５１Ａ及び第２ダクト部５１Ｂは、第３ダクト部５１Ｃとは異なり、それぞれ開放部５２を２つ有し、側面部も２つ有しており、これら側面部のそれぞれが加工対象領域６４を有している。第１ダクト部５１Ａにおいては、各加工対象領域６４が２つの開放部５２に挟まれた位置にあり、第２ダクト部５１Ｂにおいては、各加工対象領域６４がそれぞれ別の開放部５２に隣り合っている。この場合、第２ダクト部５１Ｂにおいては、第１ダクト部５１Ａの加工対象領域６４と開放部６２との位置を基準とすれば、１つの開放部５２と１つの加工対象領域６４（側面部）との位置が入れ替わっていることになる。

次に、天井裏空間３７における空調ダクト４２の支持構造について、図１、図２、図６、図８を参照しつつ説明する。図８は空調ダクト４２の縦断面図である。なお、図８においては、（ａ）に図２のＡ−Ａ線断面図を示し、（ｂ）に図２のＢ−Ｂ線断面図を示す。

図２、図８に示すように、間仕切壁３５は、一対の壁面材６６と、それら壁面材６６の間に設けられた壁下地６７とを有している。壁下地６７は、壁高さ方向に延びている縦フレーム材６７ａと、壁幅方向に延びている横フレーム材６７ｂとを有している。縦フレーム材６７ａは、所定間隔で横並びに複数設けられ、横フレーム材６７ｂは、所定間隔で縦並びに複数設けられている。

図１、図８に示すように、第１天井部３８Ａは、天井小梁２５により支持されている天井面材２８（以下、第１天井面材２８という）と、第１天井面材２８と天井小梁２５との間に設けられた野縁等の第１天井下地７１を有している。第１天井面材２８は第１天井下地７１を介して天井大梁２２や天井小梁２５に取り付けられている。ここで、第１天井面材２８及び第１天井下地７１は、第２天井部３８Ｂに上下に重ならない位置に加えて、上下に重なる位置にも配置されている。

第２天井部３８Ｂは、第１天井部３８Ａよりも低い位置に設けられた野縁等の第２天井下地７２と、第２天井下地７２に下方から取り付けられた第２天井面材７３と、第２天井下地７２を上方から支持する天井支持材７４とを有している。天井支持材７４は、第１天井面材２８の上方に複数設けられており、間仕切壁３５に沿って上下方向に延びる長尺部材である。天井支持材７４は、壁下地６７や第１天井下地７１、天井小梁２５などに固定されており、第２天井下地７２は天井支持材７４の側面にビス等により固定されている。

廊下３３においては、第１天井面材２８と第２天井面材７３とが上下に並べて配置されており、廊下３３の上方においては、天井裏空間３７が第１天井面材２８により上下に仕切られている。この場合、天井裏空間３７において、第１天井面材２８よりも上側が上側空間部３７ａとされ、第１天井面材２８よりも下側が下側空間部３７ｂとされている。空調ダクト４２は、下側空間部３７ｂに配置されており、第１天井面材２８と第２天井面材７３との間において、補助横桟７６を介して第２天井下地７２の上に設置されている。補助横桟７６は、廊下３３の幅方向に沿って延びており、廊下３３の通行方向に沿って所定間隔で複数並べられている。補助横桟７６は、複数の天井支持材７４に掛け渡された状態で設けられており、それら天井支持材７４に固定されている。ちなみに、補助横桟７６は、第２天井下地７２を形成する複数の野縁の上にも載せられている。

なお、第１天井面材２８が上側天井面材に相当し、第１天井下地７１が上側天井下地に相当する。また、第２天井面材７３が下側天井面材に相当し、第２天井下地７２が下側天井下地に相当する。さらに、空調ダクト４２は補助横桟７６の上に載せられており、補助横桟７６は、上下方向について空調ダクト４２の位置決めを行う位置決め手段に相当する。

下側空間部３７ｂにおいては、第２天井面材７３と空調ダクト４２との間に第２天井下地７２及び補助横桟７６が配置されており、これら第２天井下地７２及び補助横桟７６により、空調ダクト４２が第２天井面材７３から上方に離間した位置にて位置保持されている。このため、空調ダクト４２と第２天井面材７３との離間部分を利用して、例えば天井埋め込みタイプのダウンライトなどの天井埋め込み機器を、空調ダクト４２の下方位置に配置することが可能になる。

空調ダクト４２は、第２天井下地７２や天井支持材７４、補助横桟７６に固定されている。具体的には、空調ダクト４２において、ダクト部５１同士を連結する締結具５８ａ，５８ｂが、連結部材７９を介して第２天井下地７２や天井支持材７４、補助横桟７６に連結されている（例えば図９参照）。図６に示すように、連結部材７９は、締結具５８ａにビス等により固定された長尺部材であり、その先端部が第２天井下地７２や天井支持材７４、補助横桟７６に固定されている。

次に、天井裏空間３７に空調ダクト４２及び空調チャンバ４３を設置する際の作業手順について説明する。

まず、工場にて製作した複数の建物ユニット２０を建築現場にて設置する。この場合、廊下３３を形成する建物ユニット２０についても、他の建物ユニット２０と同じように天井面材２８を天井小梁２５や天井大梁２２に対して取り付け、第１天井部３８Ａを形成する。

建築現場において、廊下３３の第１天井部３８Ａの下方に天井支持材７４、第２天井下地７２及び補助横桟７６を設置する。そして、補助横桟７６の上方において、廊下３３の通行方向に沿って複数のダクト部５１を並べていく。この場合、ダクト部５１は、第２天井下地７２や補助横桟７６を避けて廊下３３から天井裏空間３７に差し入れ、補助横桟７６の上に載せる。その後、ダクト部５１同士を締結具５８ａ,５８ｂを用いて連結し、締結具５８ａ,５８ｂから延びる連結部材７９を用いてダクト部５１を天井支持材７４や第２天井下地７２、補助横桟７６に固定する。そして、第２天井下地７２の下側に第２天井面材７３を取り付け、第２天井部３８Ｂを形成する。

ここで、空調チャンバ４３を取り付けるダクト部５１については、天井裏空間３７に設置する前に、空調チャンバ４３の設置位置に合わせて側面部の加工対象領域６４にチャンバ用接続孔６３を形成する。そして、そのダクト部５１及び空調チャンバ４３を天井裏空間３７に差し入れ、空調チャンバ４３を壁連通孔４７に挿入し、その状態でそれらダクト部５１と空調チャンバ４３とを接続する。その後、吹出グリル４８を居室３２側から壁連通孔４７に挿入し、吹出グリル４８の凹部８４と空調チャンバ４３の凸部８３とを嵌め合わせ、それら吹出グリル４８と空調チャンバ４３とを接続する。

以上詳述した本実施形態によれば、以下の優れた効果が得られる。

空調ダクト４２の外周部が複数の加工対象領域６４を有しているため、チャンバ用接続孔６３を形成するための孔開け加工が複数位置において実施可能になっている。このため、空調ダクト４２全体の設置態様を変更したり、ダクト部５１の種類や数を変更したりしなくても、建物１０の間取りやユーザの嗜好などに合わせて孔開け位置を変更することで、建物１０の多様や仕様に対して適正な位置に空調チャンバ４３を設置することができる。この場合、空調ダクト４２の仕様によって空調チャンバの設置位置が制限されるということを抑制し、空調チャンバ４３の設置位置に関する自由度を好適に高めることができる。したがって、空調ダクト４２の汎用性を好適に高めることができる。

空調ダクト４２は、第１ダクト部５１Ａ及び第２ダクト部５１Ｂを有しているため、例えば可撓ダクトを使用しなくても、第２ダクト部５１Ｂにより折れ曲がった通気経路を形成することができる。しかも、第１ダクト部５１Ａ及び第２ダクト部５１Ｂのいずれにも加工対象領域６４が付与されているため、全てのダクト部５１にチャンバ用接続孔６３を形成することができる。したがって、例えば第１ダクト部５１Ａ及び第２ダクト部５１Ｂのうち一方にしか加工対象領域６４が付与されていない構成に比べて、空調チャンバ４３の設置位置に関する自由度を高めることができる。

第１ダクト部５１Ａに対して、１つの開放部５２と１つの側面部（加工対象領域６４）とを入れ替えるという加工を施すことにより、第２ダクト部５１Ｂを製作することができる。このため、建築現場において、第２ダクト部５１Ｂが足りなくなった場合に、第１ダクト部５１Ａを切断したり加工したりして第２ダクト部５１Ｂを製作することで、第２ダクト部５１Ｂの不足を補うことができる。

空調ダクト４２が廊下３３の天井裏空間３７に設置されているため、居室３２の天井高が空調ダクト４２により制限されることを回避できる。しかも、空調チャンバ４３の位置に合わせてチャンバ用接続孔６３をダクト部５１に形成できるため、天井裏空間３７という狭小スペースにおいてもダクト部５１と空調チャンバ４３との接続作業を好適に行うことができる。

空調チャンバ４３の設置位置が居室３２の天井裏空間３７ではないため、居室３２の天井高が空調チャンバ４３により制限されることを回避できる。しかも、居室３２の第１天井部３８Ａに対して廊下３３の第２天井部３８Ｂが下がり天井になっているため、居室３２の側方位置に空調チャンバ４３が設置された構成において、空調チャンバ４３を廊下３３の第２天井部３８Ｂにより下方から覆い隠すことができる。

廊下３３において、空調ダクト４２が天井小梁２５の下方に設けられているため、例えば空調ダクト４２が天井小梁２５の上方に設けられている構成とは異なり、ダクト部５１や空調チャンバ４３を天井小梁２５を避けて上方に持ち上げる作業を行う必要がない。また、この場合、天井小梁２５の設置間隔などによりダクト部５１や空調チャンバ４３の大きさや形状が制限されることがないため、ダクト部５１や空調チャンバ４３の設置態様に関する自由度を高めることができる。

建物ユニット２０においては、廊下３３の上方位置であるか居室３２の上方位置であるかにかかわらず、天井小梁２５に第１天井面材２８が取り付けられているため、建物１０を構成する各建物ユニット２０について第１天井面材２８の取り付け構成を同じにできる。このため、例えば廊下３３の上方位置だけ第１天井面材２８を取り付けない構成とは異なり、工場での建物ユニット２０の製造工程において、建物ユニット２０ごとに第１天井面材２８の取り付け位置に関する仕様を個別に設定するという作業負担を低減できる。

天井裏空間３７において、空調ダクト４２は第２天井下地７２により下方から支持されているため、空調ダクト４２を支持するための専用部材を設置する必要がない。このため、第２天井面材７３の上方位置に空調ダクト４２を設置する際のコスト負担や作業負担を低減できる。しかも、ダクト部５１及び空調チャンバ４３が軽量の発泡スチロールにより形成されているため、第２天井下地７２の支持強度を空調ダクト４２の支持のために過剰に高くしなくても済む。

［他の実施形態］
本発明は上記各実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施されてもよい。

（１）複数のダクト部５１には、第１ダクト部５１Ａ、第２ダクト部５１Ｂ及び第３ダクト部５１Ｃ以外の種類のダクト部５１が含まれていてもよい。ダクト部５１Ａ〜５１Ｃ以外のダクト部５１としては、例えば、図１１（ａ）,（ｂ）に示すように、空調ダクト４２の通気経路の分岐部分を形成する第４ダクト部５１Ｄと、第１ダクト部５１Ａよりも長さ寸法が小さい第５ダクト部５１Ｅとが挙げられる。第４ダクト部５１Ｄは、平面視略Ｔ字状の分岐した四角筒体であり、略Ｔ字状の通気経路を有している。第４ダクト部５１Ｄにおいては、四方のうち三方に開放部５２が配置されており、加工対象領域６４を有する側面部が１つだけある。なお、第４ダクト部５１Ｄは曲がりダクト部に相当する。

第４ダクト部５１Ｄ及び第５ダクト部５１Ｅも、第２ダクト部５１Ｂ及び第３ダクト部５１Ｃと同様に、第１ダクト部５１Ａを加工することで製作される。第４ダクト部５１Ｄを製作する場合、図１２（ａ）に示すように、第１ダクト部５１Ａを切断して形成した第６部品６１ｆと、第２部品６１ｂと、２つの第３部品６１ｃとを接着剤等で接合して一体化する。第６部品６１ｆは、第１ダクト部５１Ａについて、一方の側面部をその側面部と平行に切除することで形成されたものである。なお、第４ダクト部５１Ｄの第３部品６１ｃは、第２ダクト部５１Ｂの第３部品６１ｃに比べると長さ寸法が小さくなっている。第５ダクト部５１Ｅを製作する場合、図１２（ｂ）に示すように、２つの第２部品６１ｂを接着剤等で接合して一体化する。

複数のダクト部５１としてダクト部５１Ａ〜ダクト部５１Ｅを選択して使用することで、廊下３３に合わせて多種多様な空調ダクト４２を構築することができ、その構築例を図１３（ａ）〜（ｄ）に示す。例えば、分岐している第４ダクト部５１Ｄを使用することで、図１３（ｂ）に示す建物１０において空調ダクト４２を構築できる。また、第５ダクト部５１Ｅを使用することで、図１３（ａ）〜（ｄ）に示す各建物１０において空調ダクト４２を構築できる。

なお、第１部品６１ａ〜第６部品６１ｆは、第１ダクト部５１Ａを切断することで形成するのではなく、第２ダクト部５１Ｂや第３ダクト部５１Ｃ、第４ダクト部５１Ｄを切断することで形成してもよく、最初から発泡スチロール等を第１部品６１ａ〜第６部品６１ｆの形状に成型してもよい。

（２）上記実施形態では、ダクト部５１のチャンバ用接続孔６３が空調チャンバ４３の位置に合わせて形成されることで、ダクト部５１と空調チャンバ４３とが接続されているが、空調ダクト４２が、ダクト部と空調チャンバとの位置合わせ可能な伸縮部を有していてもよい。例えば、図１４（ａ）に示すように、空調ダクト４２に空調チャンバ９１が接続されている空調設備３１において、空調ダクト４２が、複数のダクト部９２と伸縮可能な伸縮部９３とを備えた構成とする。空調チャンバ９１、複数のダクト部９２及び伸縮部９３は、いずれも略直方体形状に形成されており、空調ダクト４２の通気経路に沿って並べられている。空調チャンバ９１は、側方に向けて空調空気を吹き出す吹出部９４を有している。

伸縮部９３は、フレキシブルダクト等により形成されており、所定の許容範囲で伸縮するものである。伸縮部９３は、ダクト部９２と空調チャンバ９１との間に設けられており、それらダクト部９２と空調チャンバ９１とを接続している。また、伸縮部９３は、空調チャンバ９１と空調装置４１との間にも設けられており、これら空調チャンバ９１と空調装置４１とを接続している。

空調チャンバ９１は、空調ダクト４２の通気経路上に複数配置されている。これら空調チャンバ９１には、空調ダクト４２の通気経路の端部に配置された空調チャンバ９１が含まれており、その空調チャンバ９１と空調装置４１との間には、それら空調チャンバ９１と空調装置４１との離間距離に応じた数のダクト部９２が配置されている。

ここで、空調チャンバ９１、ダクト部９２及び伸縮部９３は、それぞれ所定の形状や大きさ、機能を有しているが、それぞれ準備された複数の空調チャンバ９１、ダクト部９２及び伸縮部９３の中から選択されたものである。図１４（ｂ）には、準備された空調チャンバ９１、ダクト部９２及び伸縮部９３を示し、空調ダクト４２の通気経路と直交する方向の幅寸法が同じ（例えば６０ｃｍ）になっている。

空調チャンバ９１としては、その短手方向（通気経路が延びる方向）に沿って吹出部９４が空調空気を吹き出す空調チャンバ９１Ａと、その長手方向（通気経路に直交する方向）に沿って吹出部９４が空調空気を吹き出す空調チャンバ９１Ｂ,９１Ｃとが準備されている。空調チャンバ９１Ｂは、一対の短辺のうち一方にだけ吹出部９４が配置されたものであり、空調チャンバ９１Ｃは、一対の短辺のそれぞれに吹出部９４が配置されたものである。

ダクト部９２としては、空調ダクト４２の通気経路の直線部分を形成するダクト部９２Ａ,９２Ｂと、空調ダクト４２の通気経路の折れ曲がった部分を形成するダクト部９３Ｃとが準備されている。ダクト部９２Ａ,９２Ｂは、その長手方向が通気経路に沿って延びており、ダクト部９２Ｂの長手寸法（例えば１ｍ）は、ダクト部９２Ａの長さ寸法（例えば５０ｃｍ）よりも大きくされている。ダクト部９２Ｃは、平面視略Ｌ字状とされている。

なお、ダクト部９２Ａ,９２Ｂの長手寸法は、建物１０の基準寸法単位に応じた基本モジュールの整数倍であることが好ましい。例えば、基準寸法単位がメータモジュールである建物１０において、そのメータモジュールの１／２である０．５ｍを基本モジュールとした場合、ダクト部９２Ａ,９２Ｂの長手寸法は０．５×ｎ（ｎは整数）とされる。

伸縮部９３としては、その伸縮方向が通気経路に沿って延びている伸縮部９３Ａ,９３Ｂが準備されている。伸縮部９３Ｂは伸縮部９３Ａよりも長さ寸法が大きくされている。ここで、伸縮部９３Ａについて、縮んだ状態の最小長さ寸法（例えば１２．５ｃｍ）をＬ１とし、伸びた状態の最大長さ寸法（例えば２５ｃｍ）をＬ２とし、伸縮部９３Ｂについて、縮んだ状態の最小長さ寸法（例えば３７．５ｃｍ）をＬ３とし、伸びた状態の最大長さ寸法（例えば５０ｃｍ）をＬ４とした場合、伸縮部９３Ａの最大長さ寸法Ｌ２は、伸縮部９３Ｂの最小長さ寸法Ｌ３よりも小さくなっている（Ｌ２＜Ｌ３）。

また、ダクト部９２の付属品として、ダクト部９２同士を接続することが可能なニップルフランジ９６と、ダクト部９２の開放部を閉鎖するエンドキャップ９７とが準備されている。

準備された空調チャンバ９１、ダクト部９２、伸縮部９３、ニップルフランジ９６及びエンドキャップ９７のうち、図１４（ａ）の空調設備３１は、空調チャンバ９１Ａ,９１Ｂ、ダクト部９２Ｂ、伸縮部９３Ａ,９３Ｂ、ニップルフランジ９６を使用して構築されている。この空調設備３１においては、空調ダクト４２の通気経路の端部側に配置された空調チャンバ９１Ａと空調装置４１との離間距離に合わせて、ダクト部９２Ｂが２つ、伸縮部９３Ａが２つ、伸縮部９３Ｂが１つ、空調チャンバ９１Ｂが１つ選択されている。

以上の構成によれば、空調ダクト４２が互いに組み合わされた複数のダクト部９２により形成されているため、空調ダクト４２全体の設置位置を変更しなくても、建物１０の間取りなどに合わせて設置した空調チャンバ９１を空調ダクト４２に接続することができる。例えば、伸縮部９３を伸縮させた状態でもその伸縮部９３が、ダクト部９２と空調チャンバ９１との離間距離に合わない場合には、ダクト部９２の数を増やし、ダクト部９２と空調チャンバ９１との離間距離が伸縮部９３の伸縮可能な範囲に含まれる場合には、伸縮部９３を伸縮させることで、伸縮部９３を介してダクト部９２と空調チャンバ９１とを好適に連結することができる。この場合、空調ダクト４２の設置態様によって空調チャンバ９１の設置位置が制限されるということを抑制し、空調チャンバ９１の設置位置に関する自由度を好適に高めることができる。したがって、空調ダクト４２の汎用性を好適に高めることができる。

また、空調ダクト４２の構築に使用するダクト部９２や伸縮部９３の種類や数を変更することで、空調ダクト４２と空調チャンバ９１との位置合わせ作業を容易化できる。これにより、天井裏空間３７という狭小スペースにおいても空調ダクト４２と空調チャンバ９１との接続作業を好適に行うことができる。

（３）空調ダクト４２において加工対象領域６４は、チャンバ用接続孔６３の形成位置が選択可能な状態で設けられていれば、その数や大きさ、形状などは限定されない。例えば、複数のダクト部５１のいずれかに対して加工対象領域６４が１つだけ設けられた場合、その加工対象領域６４がチャンバ用接続孔６３よりも大きければよい。また、加工対象領域６４がチャンバ用接続孔６３と同じ大きさ及び形状とされている場合、複数のダクト部５１に設けられた加工対象領域６４が複数であればよい。例えば、加工対象領域６４の周縁部に沿って切り込み線が設けられていれば、仮にダクト部５１が孔開け加工の困難な金属材料などにより形成されていても、加工対象領域６４と同じ大きさ及び形状のチャンバ用接続孔６３の形成加工を容易に行うことができる。

（４）上記実施形態では、複数のダクト部５１が廊下３３の通行方向に沿って並べられていたが、複数のダクト部５１は、空調装置４１と空調チャンバ４３とを繋ぐ経路に沿って並べられていればよい。このため、複数のダクト部５１は、上下方向に沿って並べられていてもよい。また、空調ダクト４２の設置場所は、天井裏空間３７の他、階間空間や床下空間、壁内空間とされていてもよい。さらに、加工対象領域６４は、ダクト部５１の上面部や下面部に設定されていてもよい。

（５）上記実施形態では、空調装置４１から居室３２に供給される空調空気が空調ダクト４２を流れる構成としたが、空調ダクト４２には、居室３２から空調装置４１に取り込まれる還気が流れてもよい。また、空調機器としては、空調装置４１の他に、換気を行うことで居室３２等の居住空間の空調を行うことが可能な換気装置が挙げられる。この場合、空調ダクト４２には、屋外から居住空間に取り込まれる外気や、居住空間から屋外に排出される内気が流れることになる。要は、居住空間の空調を行うための空気が空調ダクト４２に流れる構成であればよい。

（６）廊下３３の上方においては、第１天井面材２８や天井小梁２５が設けられていなくてもよい。この場合、工場にて建物ユニット２０を製造する段階で、廊下３３の上方位置については、第１天井面材２８や天井小梁２５を設置しなくて済むため、その建物ユニット２０についてのコスト負担や作業負担を低減できる。

１０…建物、２０…建物ユニット、２１…柱、２２…天井大梁、２５…天井小梁、２８…上側天井面材、３２…居室、３３…廊下、３５…間仕切壁、３７…天井裏空間、３７ｂ…下側空間部、４１…空調機器としての空調装置、４２…空調ダクト、４３…空調チャンバ、４７…壁連通孔、５１…ダクト部、５１Ａ…直線ダクト部としての第１ダクト部、５１Ｂ…曲がりダクト部としての第２ダクト部、５１Ｄ…曲がりダクト部としての第４ダクト部、５２…開放部、６３…チャンバ用接続孔、６４…加工対象領域、７２…下側天井下地、７３…下側天井面材、９１…空調チャンバ、９２…ダクト部、９３…伸縮部。

Claims (8)

1. 居住空間の空調を行うための空気が流れる空調ダクトと、
   前記空調ダクトに接続され、前記空調ダクトを流れる空気を前記居住空間に吹き出す、又は前記居住空間から空気を取り込んで前記空調ダクトに流す空調チャンバと、
   を備え、
   前記空調ダクトは、当該空調ダクトの通気経路に沿って並べられ互いに接続された複数のダクト部を有しており、
   前記複数のダクト部は発泡スチロールからなり、
   前記複数のダクト部にはそれぞれ周面部に前記空調チャンバを接続するためのチャンバ用接続孔の加工が可能な加工対象領域が設けられており、前記各ダクト部の前記加工対象領域のうち少なくとも１つに前記チャンバ用接続孔が加工され、該チャンバ用接続孔に前記空調チャンバが接続されており、
   隣り合う前記ダクト部は、前記周面部から突出し互いに当接する突出部を有しており、
   前記隣り合うダクト部の各突出部は長尺状に形成された一対の締結具により締結され、
   前記各締結具は前記各突出部に巻き付けられるように設けられ、互いの一端同士及び互いの他端同士が連結されることで前記各突出部を締結していることを特徴とする建物の空調設備。
2. 前記複数のダクト部には、前記空調ダクトの通気経路における直線部分を形成する直線ダクト部と、折れ曲がり部分を形成する曲がりダクト部とが含まれており、
   隣り合う前記ダクト部は、それぞれの開放部同士で接続されており、前記直線ダクト部は、前記直線部分に沿って並べられた２つの前記開放部を有し、前記曲がりダクト部は、前記折れ曲がり部分に沿って並べられた少なくとも２つの前記開放部を有しており、
   前記加工対象領域は、前記直線ダクト部及び前記曲がりダクト部のそれぞれにおいて、複数の前記周面部のうち少なくとも１つに設けられていることを特徴とする請求項１に記載の建物の空調設備。
3. 前記直線ダクト部においては、前記加工対象領域を有する前記周面部には前記開放部が設けられておらず、
   前記曲がりダクト部においては、前記直線ダクト部の前記加工対象領域と前記開放部との位置を基準として、前記２つの開放部のうち一方の開放部と前記加工対象領域を有する周面部との位置が入れ替わっていることを特徴とする請求項２に記載の建物の空調設備。
4. 前記居住空間には、居室と該居室に隣接する廊下とが含まれており、
   前記空調ダクトは、前記廊下の天井裏空間に設けられ、前記複数のダクト部は、前記廊下の通行方向に沿って並べられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の建物の空調設備。
5. 前記居室と前記廊下とを仕切る間仕切壁が設けられ、前記廊下の天井面が前記居室の天井面よりも低い位置に設けられている建物に適用され、
   前記空調チャンバは、前記廊下の天井裏空間において前記空調ダクトと横並びに設けられており、
   前記間仕切壁には、前記空調チャンバが空気を吹き出す又は空気を取り込むための壁連通孔が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の建物の空調設備。
6. 柱、天井大梁、天井小梁を有する建物ユニットが複数組み合わされることで構築されたユニット式建物に適用され、
   前記居住空間の天井裏空間は、前記天井小梁よりも低い位置に設けられた下側空間部を有しており、
   前記複数のダクト部は、前記下側空間部において横並びに設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の建物の空調設備。
7. 前記居住空間と前記下側空間部とを上下に仕切る下側天井面材と、前記下側天井面材の上方に設けられ且つ前記天井小梁に取り付けられている上側天井面材と、を備えている建物に適用され、
   前記複数のダクト部は、前記下側天井面材と前記上側天井面材との間において横並びに設けられていることを特徴とする請求項６に記載の建物の空調設備。
8. 前記上側天井面材の下方には、前記下側天井面材が取り付けられている下側天井下地が設けられており、
   前記ダクト部は、前記下側天井下地により下方から支持されていることを特徴とする請求項７に記載の建物の空調設備。

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