JP6465289B2 - 柔軟物の状態計算方法、ロボット軌道生成装置、ロボット装置、プログラム及び記録媒体 - Google Patents
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Description
図1は、本発明の第1実施形態に係る柔軟物を示す模式図である。図1に示す柔軟物は線条弾性体(帯条の弾性体も含む)3であり、大変形する。線条弾性体3は、XYZの直交座標で規定された空間内に配置される。線条弾性体3は、例えばワイヤー、ハーネス、ケーブル(例えば、フレキシブルフラットケーブル)である。線条弾性体3の長手方向の両端1,2が、拘束部6,7により拘束される拘束箇所である。2つの拘束箇所(両端)1,2のうち、一方の拘束箇所をベース1、他方の拘束箇所を手先2とする。線条弾性体3は、2つの拘束部6,7のうち一方の拘束部6によりベース1の位置及び姿勢が拘束され、他方の拘束部7により手先2の位置及び姿勢が拘束される。線条弾性体3のベース1と手先2との間(2つの拘束箇所間)の長手方向の長さをLとする。第1実施形態では、ベース1と手先2との間の部分が大変形する場合について、ベース1の位置及び姿勢を固定したときの、ベース1と手先2との間の形状、並びに手先2に生じる拘束力及び拘束トルクを計算する。以下、形状、拘束力及び拘束トルクを総称して、「状態」という。
1.バネ関節及びリンクの変形モデルの物性値及び線条弾性体の物性値から、又は同定実験から求まるバネ定数Kd
バネ定数Kd=diag{kdt,kdn,kdb}(3次の対角行列)である。各対角要素kdt,kdn,kdbは、3自由度のバネ関節の各軸回りのバネ定数を表す。連続モデルの場合のバネ定数をK=diag{kt,kn,kb}(kdt,kdn,kdbは3自由度関節の各軸回りのバネ定数)とすると、Kd=K/lの関係がある。
2.仮想3次元空間内における線条弾性体3の手先2の目標位置p*及び目標姿勢F*
3.目標位置p*に対して許容する位置ずれ量を示す位置許容誤差EP及び目標姿勢F*に対して許容する姿勢ずれ量を示す姿勢許容誤差EO
4.線状弾性体の手先位置・姿勢を拘束するための拘束力λの初期値及び拘束トルクτの初期値
5.仮想3次元空間内における線条弾性体3のベース1の位置p0及び拘束姿勢F0
・弾性体材料特性
線条弾性体3の全長L=150[mm]
材料特性:ヤング率E=210[GPa]=210,000[N/mm2]、ポワソン比ν=0.3
断面形状:幅w=20[mm]、厚さt=0.1[mm]の長方形
離散バネ定数kdt,kdn,kdbは以下の式(16)及び式(17)からkdt=162[mNm/rad]、kdn=4.67[kNm/rad]、kdb=167[mNm/rad]とした。
・シミュレーションパラメータ
分割数n=50
位置許容誤差EP=0.01[mm]
姿勢許容誤差EO=1.0[deg]=π/180[rad]
・初期条件
初期形状:手先位置[90;0;78.97],手先姿勢[1 0 0;0 0 1;0 −1 0]となるような形状および拘束力・拘束トルクを予め求めて与えた。
・目標条件
目標手先位置[90;0;58.97]=初期手先位置よりもz方向に−20[mm]の位置。
目標手先姿勢[1 0 0;0 0.342 0.9397;0 −0.9397 0.3420]=初期手先姿勢をx軸回りに20[deg]回転させた姿勢。
・アルゴリズムパラメータ
位置更新の比例定数cP=0.0005
姿勢更新の比例定数cO=1.0
パラメータcT=0.1
パラメータcR=0.1
次に、本発明の第2実施形態に係るロボット装置の計算装置による柔軟物の状態計算方法について説明する。図8は、本発明の第2実施形態に係るロボット装置を示す斜視図である。なお、第2実施形態において、上記第1実施形態と同様の構成については、同一符号を用い、詳細な説明は省略する。図8に示すロボット装置1000は、ロボット600と、ロボット600の動作を制御するロボット制御部である制御装置400と、制御装置400に接続されたティーチングペンダント500と、を備えている。また、ロボット装置1000は、上記第1実施形態と同様の構成の柔軟物状態計算装置(計算装置)200を備えている。第2実施形態では、計算装置200は、ロボット600の軌道を生成するロボット軌道生成装置である。制御装置400は、生成された軌道に基づきロボット600の動作を制御する。第2実施形態では計算装置200と制御装置400を説明の簡略化のため、物理的に分けて表現しているが、装置として一体としても構わない。
次に、本発明の第3実施形態に係るロボット装置の計算装置による柔軟物の状態計算方法について説明する。図11は、本発明の第3実施形態に係る柔軟物の状態計算方法の各工程を示すフローチャートである。ロボット装置の構成は、上記第2実施形態と同様であり、詳細な説明を省略する。
次に、本発明の第4実施形態に係るロボット装置の計算装置による柔軟物の状態計算方法について説明する。図12(a)は、本発明の第4実施形態において計算対象となる実装基板の斜視図であり、図12(b)は、本発明の第4実施形態において計算対象となる実装基板の上面図である。
本発明は、上述の実施形態の1以上の機能を実現するプログラムを、ネットワーク又は記憶媒体を介してシステム又は装置に供給し、そのシステム又は装置のコンピュータにおける1つ以上のプロセッサーがプログラムを読出し実行する処理でも実現可能である。また、1以上の機能を実現する回路(例えば、ASIC)によっても実現可能である。
Claims (11)
- 演算部が、少なくとも2つの拘束部により位置及び姿勢が拘束される柔軟物について前記少なくとも2つの拘束部の内、拘束される2つの拘束箇所の間の形状と、前記2つの拘束箇所のうち一方の拘束箇所の位置及び姿勢を固定したときに前記2つの拘束箇所のうち他方の拘束箇所に生じる拘束力及び拘束トルクと、を計算する柔軟物の状態計算方法であって、
前記演算部が、前記柔軟物を仮想3次元空間内で複数のバネ関節及び複数のリンクでモデル化し、前記仮想3次元空間内における前記他方の拘束箇所の目標位置、前記他方の拘束箇所の目標姿勢、前記目標位置に対して許容する位置ずれ量を示す位置許容誤差、前記目標姿勢に対して許容する姿勢ずれ量を示す姿勢許容誤差、前記拘束力の初期値、及び前記拘束トルクの初期値を設定する設定工程と、
前記演算部が、前記拘束力及び前記拘束トルクに基づいて、前記バネ関節の角度、前記リンクの姿勢、及び前記バネ関節の位置を、前記一方の拘束箇所から前記他方の拘束箇所に向かって順次計算することで、前記柔軟物の前記2つの拘束箇所の間の形状を求める形状計算工程と、
前記演算部が、前記形状計算工程により求めた形状計算結果に基づく前記他方の拘束箇所の位置の前記目標位置に対する位置誤差が、前記位置許容誤差以下であるか否かを判断する位置判断工程と、
前記演算部が、前記位置判断工程にて前記位置誤差が前記位置許容誤差を上回っていると判断した場合、前記拘束力を更新する拘束力更新工程と、
前記演算部が、前記形状計算工程により求めた形状計算結果に基づく前記他方の拘束箇所の前記目標姿勢に対する姿勢誤差が、前記姿勢許容誤差以下であるか否かを判断する姿勢判断工程と、
前記演算部が、前記姿勢判断工程にて前記姿勢誤差が前記姿勢許容誤差を上回っていると判断した場合、前記拘束トルクを更新する拘束トルク更新工程と、を備え、
前記演算部は、前記位置判断工程にて前記位置誤差が前記位置許容誤差以下と判断するまで、前記拘束力更新工程、前記形状計算工程及び前記位置判断工程を繰り返し、且つ前記姿勢判断工程にて前記姿勢誤差が前記姿勢許容誤差以下と判断するまで、前記拘束トルク更新工程、前記形状計算工程及び前記姿勢判断工程を繰り返し、
前記拘束トルク更新工程では、前記演算部が、前記姿勢誤差に比例する値を用いて、前記拘束トルクを更新し、
前記拘束力更新工程では、前記演算部が、前記位置誤差を前記拘束トルクのベクトル方向の軸まわりに回転変換した値に比例する値を用いて、前記拘束力を更新することを特徴とする柔軟物の状態計算方法。 - 前記設定工程では、前記演算部が前記リンクを前記バネ関節で直列に接続したモデルで前記柔軟物をモデル化することを特徴とする請求項1又は2に記載の柔軟物の状態計算方法。
- 前記演算部が、前記柔軟物の周辺の障害物を前記仮想3次元空間内で設定する障害物設定工程と、
前記演算部が、前記形状計算工程による形状計算結果に基づき、前記柔軟物が前記障害物と干渉するか否かを判断する干渉判断工程と、を更に備えたことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の柔軟物の状態計算方法。 - 前記演算部が、前記他方の拘束箇所を前記仮想3次元空間内で仮想的に移動させる移動工程を更に備え、
前記干渉判断工程は、前記演算部が、前記移動工程で前記他方の拘束箇所を前記仮想3次元空間内で移動させる度に行うことを特徴とする請求項4に記載の柔軟物の状態計算方法。 - 前記演算部が、前記拘束力が、予め設定した負荷力を超えるか否かを判断する拘束力判断工程を更に備えたことを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の柔軟物の状態計算方法。
- 前記演算部が、前記拘束トルクが、予め設定した負荷トルクを超えるか否かを判断する拘束トルク判断工程を更に備えたことを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載の柔軟物の状態計算方法。
- 柔軟物の状態を計算する演算部を備え、
前記演算部は、柔軟物の2つの拘束箇所のうち一方の拘束箇所がロボットハンド以外の拘束部に拘束され、他方の拘束箇所が前記ロボットハンドに拘束されるものとして、請求項1乃至7のいずれか1項に記載の柔軟物の状態計算方法の各工程を実行して柔軟物の状態を求め、求めた柔軟物の状態に基づいてロボットの軌道を生成することを特徴とするロボット軌道生成装置。 - ロボットハンドを有するロボットと、
前記ロボットの動作を制御するロボット制御部と、を備え、
前記ロボット制御部は、柔軟物の状態を計算する演算部を有し、
前記演算部は、柔軟物の2つの拘束箇所のうち一方の拘束箇所が前記ロボットハンド以外の拘束部に拘束され、他方の拘束箇所が前記ロボットハンドに拘束されるものとして、請求項1乃至7のいずれか1項に記載の柔軟物の状態計算方法の各工程を実行して柔軟物の状態を求め、
前記ロボット制御部は、前記ロボットハンドに柔軟物の他方の拘束箇所を拘束させた状態で、求めた柔軟物の状態に基づき生成された前記ロボットの軌道に従って前記ロボットの動作を制御することを特徴とするロボット装置。 - コンピュータに、請求項1乃至7のいずれか1項に記載の柔軟物の状態計算方法の各工程を実行させるためのプログラム。
- 請求項10に記載のプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体。
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