JP6461547B2 - 給湯システム用スライド式三方弁 - Google Patents

Description

この発明は、ガス給湯器、電気給湯器、石油給湯器、コジェネレーションシステムに付属する給湯機、太陽熱温水器等を有する給湯システム、及びそれらの各給湯器を組み合わせたハイブリッド式給湯システム等の配管に介設される給湯システム用スライド式三方弁に関するものである。

この種の給湯システムに設けられる従来の三方弁は、小型である必要があり、３方口を有するケーシング内にボール状弁体を設け、その弁体を回転することによって、３方口の１方口を閉じると共に２方口を連通させるボール式三方弁が一般的である（特許文献１参照）。
一方、スライド式三方弁としては、ケーシングに流入口と２個の流出口を設け、その両流出口を有する平面上に回転する弁をスライド（摺動）させてその両流出口を選択的に開閉するものがある（特許文献２、実用新案登録請求の範囲、第２、３図参照）。
また、複数の流出口を有する弁において、開弁時、カム機構によって、弁体を弁座から離して弁座シールの摩耗損傷を防止した技術がある（特許文献３、４参照）。

特開平０６−２６５０３３号公報 実開昭５４−７９０２３号公報 特開２０１３−７９６８５号公報 特開平１１−１４１７０６号公報

上記ボール弁は、ボール弁体と弁孔弁座が常に接触しており、その両者のシール性が経年劣化によって低下する問題がある。このため、上記給湯システム用三方弁において、ボール弁式ではなく、スライド式の物が要求されている。このスライド式三方弁はボール弁に比べて部品点数も少なくすることができるが、そのスライド式を採用（使用）しようとすると、上記特許文献２の三方弁は、大型であって、給湯システム用には使用し難く、また、弁体のスライド時、弁体が弁孔弁座シールに強く摺動してその弁座シールを損傷する恐れが高い。

この発明は、以上の実状の下、給湯システム用三方弁において、スライド式を採用し、かつ、特許文献３、４のカム機構によって弁座のシール性の劣化を極力なくすようにすることを課題とする。

上記課題を達成するため、この発明は、まず、スライド式三方弁において、そのスライド弁体を弁軸の軸心方向に移動可能としたのである。
弁体が弁軸の軸心方向に移動可能であれば、カム機構によって、閉弁時、弁体を弁孔弁座に圧接し、開弁時には、弁体を弁孔弁座から離すことができる。このため、その閉弁から開弁への移行時、弁体をスライドさせても、弁孔弁座と弁体弁座との摺動を極力少なくすることができるため、その摺動による弁座の摩耗損傷を無くすことができる。
つぎに、そのカム機構を、弁体の弁軸周りにその軸心方向に対して凹凸状高低部を有する弁離反用カム面とそのカム面を摺動する摺動子によって構成したのである。
そのカム面を摺動する摺動子によって弁体を軸心方向に移動させれば、上記弁体の弁孔弁座に対する接離作用を行うことができる。

この発明の一構成としては、ケーシング内に弁体を回動弁軸でもってその弁軸周りに回動自在に設け、ケーシング内を隔壁によって流入部と流出部に区画し、その流入部のケーシングに流入口を形成するとともに、流出部のケーシングに２つの流出口を形成し、隔壁に各流出口に通じる弁孔を同一平面にそれぞれ形成するとともに、各弁孔周りの前記平面に弁孔弁座を形成するとともに、弁体で弁孔を閉じた際、その弁孔弁座に当接する弁体の表面に弁体弁座を形成し、前記平面に沿って弁体が回動して各弁孔を弁孔弁座及び弁体弁座を介して選択的に開閉する給湯システム用スライド式三方弁において、
上記弁体を弁軸と一体物とするとともにその軸心方向に移動可能とし、その弁体と隔壁の対向する面の一方に、弁軸周りにその弁軸心方向に対して凹凸状高低部を有する弁離反用カム面を形成するとともに、他方にはそのカム面に摺動する突起状摺動子を設け、さらに、弁体とケーシングの対向する面の一方に、弁軸周りにその弁軸心方向に対して凹凸状高低部を有する弁押圧用カム面を形成するとともに、他方にはそのカム面に摺動する突起状摺動子を設け、弁離反用カム面は、弁体が弁孔を閉じる位置において摺動子が嵌る凹状低部となっているとともに、弁体が弁孔を開放する位置においては摺動子が凹状低部から傾斜面を介して持ち上げられる凸状高部となっており、弁押圧用カム面は、弁離反用カム面とはその高低部が逆となって、弁体が弁孔を開放する位置において摺動子が嵌る凹状低部となっているとともに、弁体が弁孔を閉じる位置においては摺動子が凹状低部から傾斜面を介して持ち上げられる凸状高部となっている構成を採用することができる。

この構成のスライド式三方弁は、弁体の回動に伴い、各摺動子が弁離反用又は弁押圧用カム面を摺動して、閉弁時、一方の摺動子が弁押圧用カム面高部に至って弁体を弁孔に向けて押圧するとともに、他方の摺動子が弁離反用カム面低部に至って弁体の弁孔に向かう移動を許容するため、弁体がその弁体弁座を介して弁孔弁座に押し当てられて閉弁する。
一方、開弁時、他方の摺動子が弁離反用カム面高部に至って弁体を弁孔弁座から離すとともに、一方の摺動子が弁押圧用カム面低部に至って弁体の弁孔弁座から離れる移動を許容する。

また、他の構成としては、上記スライド式三方弁において、同様に、弁体を弁軸と一体物とするとともにその軸心方向に移動可能とし、ケーシング内に弁体を隔壁の平面に向かって付勢するバネを設け、弁体と隔壁の対向する面の一方に、弁軸周りにその軸心方向に対して凹凸状高低部を有する弁離反用カム面を形成するとともに、他方にはそのカム面に摺動する突起状摺動子を設け、その弁離反用カム面は、弁体が弁孔を閉じる位置において摺動子が嵌る凹状低部となっているとともに、弁体が弁孔を開放する位置においては摺動子が凹状低部から傾斜面を介して持ち上げられる凸状高部となっている構成を採用することができる。

この構成のスライド式三方弁は、常時、バネによって弁体は弁孔に向けて付勢されており、閉弁時、摺動子が弁離反用カム面低部に至って弁体の弁孔に向かう移動を許容するため、弁体が前記バネによってその弁体弁座及び弁孔弁座を介し弁孔に押し当てられて閉弁する。
一方、開弁時、摺動子が弁離反用カム面高部に至って、バネに抗して弁体を弁孔から離して開弁する。

以上の各構成においては、弁体が弁軸と一体物であって、その弁体の移動は弁軸をガイド軸として行われるため、弁体が振れることなく弁孔に確実に接離する。このため、開閉弁作用が確実に行われる。この「弁体が弁軸と一体物である」とは、弁体と弁軸が一体の成型品である場合のみならず、別部材からなって、ビスや溶接によって一体物となっている場合や、弁軸に対し弁体がスプライン軸受け構造によってその軸方向に移動可能となっていたり、角柱とその角柱が摺動自在に嵌る角孔とからなる構造（特許文献４の図４の係合部２５と嵌合穴２４参照）によって弁体が軸方向に移動可能となっていたりする構成も含まれる。

また、弁体を流入部に位置させれば、閉弁時、流入圧によって弁体が弁孔に押し付けられるため、閉弁作用が確実となる。一方、開弁時、弁離反用カムによって弁体を弁孔から強制的に離すため、その開弁作用も確実に行われる。

上記各構成において、弁体弁座及び弁孔弁座の一方又は両者にゴム等からなる突条シール材を設けることができる。このとき、そのシール材の縦断面の幅が弁孔又は弁体に向かって徐々に狭くなる形状となっているとともに、シール材を設けていない弁孔弁座又は弁体弁座も突条としてその縦断面の幅も弁体又は弁孔に向かって徐々に狭くなる形状となっているものとすれば、弁離反用カムの摺動子が凹状低部カム面から傾斜カム面に至ってシール材が弁孔弁座又は弁体弁座から離れる際、弁孔弁座又は弁体弁座がシール材に臨む位置がそのシール材の突状頂点から斜面に移行するため、シール材の弁孔弁座又は弁体弁座への圧接が速やかに解除されてそのシール材の摩耗損傷がより軽減される（図７参照）。

この発明は、以上のように構成し、弁体の回動に伴うカム機構の作用によって、閉弁から開弁への移行時、弁体を弁孔から離反するようにしたので、弁座の摩耗損傷を防止することができる。

この発明に係るスライド式三方弁の一実施形態の要部切断正面図 同実施形態の分解斜視図 図２の左方からの要部分解斜視図 図２の右方からの要部分解斜視図 同実施形態の弁体の作用説明図 同作用図 同作用図 同作用図 同作用図 同他の実施形態の要部切断正面図 （ａ）〜（ｅ）は弁体弁座と弁孔弁座のシール態様の要部各例図

この発明に係るスライド式三方弁の一実施形態を図１〜図４に示し、このスライド式三方弁Ｖは、ケーシング１０内に弁体２１を弁軸２２でもってその弁軸心周りに回動自在に設けたものである。
ケーシング１０は、流入部側ケーシング体１１ａと流出部側ケーシング体１１ｂとからなり、前者のケーシング体１１ａに後者のケーシング体１１ｂをＯリング１３ａを介在して嵌め込むことによってケーシング１０を構成している。前者のケーシング体１１ａの下部に流入口１４が設けられ、後者のケーシング体１１ｂの両側にそれぞれ流出口１５ａ、１５ｂ（総称符号：１５）が設けられており、その流入口１４と両流出口１５はケーシング体１１ｂの隔壁１６によって切り離され、この隔壁１６により、流入口１４を有する流入部と両流出口１５を有する流出部にケーシング１０内が区画されている。

上記隔壁１６の中央に弁軸２２の筒状軸受部１７が設けられており、この軸受部１７によって一方の流出口１５ａと他方の流出口１５ｂが水密に区画されている。その軸受部１７の両側の隔壁１６にそれぞれ弁孔１８ａ、１８ｂ（総称符号：１８）が形成されており、流入口１４からの水や温水等の流体ａは一方の弁孔１８ａを通って一方の流出口１５ａのみに至り、他方の弁孔１８ｂを通って他方の流出口１５ｂのみに至る。流出口１５ａ、１５ｂは、ガス給湯器、電気給湯器、石油給湯器、コジェネレーションシステムに付属する給湯機、太陽熱温水器等を有する給湯システム、及びそれらの各給湯器を組み合わせたハイブリッド式給湯システム等の配管に接続される。
両弁孔１８ａ、１８ｂの全周には流入部側に突出する断面三角状の突条弁孔弁座１９ａ、１９ｂ（総称符号：１９であり、弁座が突条のみならず、面である場合も含む。以下、同様）が形成されている（図７参照）。この弁座１９は、その頂部断面がＲカット状とされており、ゴム製等のシール材を設けることができる。

弁体２１は、図３、図４に示すように、弁軸２２が一体成形された軸部２１ａとその周りの扇状押圧部２１ｂとからなり、押圧部２１ｂはその平面視、弁孔１８と相似形であってその周囲が弁座１９に接する部分だけ大きくなっている。その部分にゴム等の弾性体からなって弁体弁座２１ｃ（図７（ｂ）参照）をなす突条のシール材２３が設けられており、このシール材２３は縦断面が弁孔１８に向かって凸状の半円形となって（図７参照）、弁孔１８の弁座１９に圧接することによって弁孔１８が閉じられる。このシール材２３は弁座１９にシール材を設けた場合（図９（ａ）参照）には省略し得る。
弁体２１の押圧部２１ｂの表裏面に後述のカム面を摺動する突起状摺動子３２、４２が設けられている（図３、図４参照）。

弁軸２２はＯリング１３ｂを介在して上記軸受部１７に嵌め込まれてケーシング１０に取り付けたステッピングモータＭに至っており、このモータＭによって弁軸２２は正逆転する。このため、弁体２１もこの弁軸２２の軸心周りを正方向又は逆方向に回動する。
弁軸２２の上部２２ａはスプライン状となってモータＭの回転部に挿通連結されており、このスプライン部２２ａでもって弁軸２２、すなわち、弁体２１は弁軸２２の軸心方向に移動可能であるとともにモータＭによって確実に回転される。

弁体２１と隔壁１６との対向する面の間に弁離反用カム３０が、弁体２１と流入部側ケーシング体１１ａとの対向する面の間に弁押圧用カム４０がそれぞれ設けられている。

弁離反用カム３０は、軸受部１７周りの突条の上面からなるカム面３１とそのカム面３１に摺動する上記摺動子３２とからなる。そのカム面３１は、弁軸２２の軸方向に対し高位部分（凸状高部）３１ａと同低位部分（凹状低部）３１ｂとその間の傾斜面（傾斜面部）３１ｃを弁軸２２の周りに沿って順々に有している。このカム３０は、弁体２１が弁孔１８を閉じる位置において摺動子３２が低位部分３１ｂに嵌って弁体２１が弁座１８に圧接するのを許容し、一方、弁体２１が弁孔１８を開放する位置においては摺動子３２が低位部分３１ｂから傾斜面３１ｃを介して高位部分３１ａに至って、弁体２１を弁座１８から離す作用を行う。

弁押圧用カム４０は、流入部側ケーシング体１１ａの弁体２１の回動面に対向する突壁端面のカム面４１とそのカム面４１に摺動する上記摺動子４２とからなる。そのカム面４１は、弁軸２２の軸方向に対し高位部分（凸状高部）４１ａと同低位部分（凹状低部）４１ｂとその間の傾斜面（傾斜面部）４１ｃを弁軸２２の周りに沿って順々に有している。このカム４０は、弁体２１が弁孔１８を閉じる位置において摺動子４２が高位部分４１ａにあって弁体２１を弁座１８に圧接する作用が行われ、一方、弁体２１が弁孔１８を開放する位置においては摺動子４２が高位部分４１ａから傾斜面４１ｃを介して低位部分４１ｂに至って、弁体２１が弁座１８から離れる移動を許容する。すなわち、弁押圧用カム４０は、そのカム面４１ａ、４１ｂが弁離反用カム３０のカム面３１ａ、３１ｂとはその高低部分が逆となっている。

なお、弁離反用カム３０の低位部分３１ｂの周方向の長さＬ（図３、図６Ａの（ａ）参照）は、その低位部分３１ｂに摺動子３２が位置した時、弁体２１がシール材２３を介して弁座１９に圧接して弁孔１８を確実に閉じ、その閉じ状態から回転すると、できるだけ速く傾斜面３１ｃに至ってその圧接を解除してシール材２３の摺動摩擦による損傷をできるだけ防止することが好ましいことから、できるだけ短いことが好ましいが、閉弁が確実に行われる点などを考慮して実験などによって適宜に設定する。弁押圧用カム４０の高位部分４１ａも同様である。
また、両カム３０、４０のカム面３１、４１の高低部分３１ａ、３１ｂ、４１ａ、４１ｂの高さ又は低さ（深さ）も、弁体２１のシール材２３が各弁孔１８の弁座１９に確実に圧接して流体漏れが生じないように実験等によって適宜に設定する。

このスライド三方弁Ｖは以上の構成であり、図２の各部材状態から、各部材を組み付けてボルトＴによって各部材を締結することによって図１に示す構成とする。
その図１の組み付け状態において、その作用を図５、図６Ａ〜図６Ｃ、図７を参照して説明する。その図５（ａ）、図６Ａに示す状態は、一方の弁孔１８ａが開弁（開放）し、他方の弁孔１８ｂが閉弁（閉止）されて、流入口１４からの流体ａはその弁孔１８ａを通って一方の流出口１５ａから流れ出ている。
このとき、図６Ａに示すように、弁離反用カム３０においては、カム面３１の低位部分３１ｂに摺動子３２が位置し、弁押圧用カム４０においては、カム面４１の高位部分４１ａに摺動子４２が位置し、その弁離反用カム３０によって弁体２１の弁孔１８ｂ方向への移動が許容され、弁押圧用カム４０によって弁体２１が弁孔１８ｂの方向に押されている。このため、弁体２１のシール材２３は弁孔１８ｂの弁座１９ｂに圧接して、弁孔１８ｂが確実に閉じられている（図７（ａ）参照）。

この状態から、モータＭにより弁軸２２が回転すると、図６Ａから図６Ｂに示すように、弁押圧用カム４０において、摺動子４２がカム面４１の高位部分４１ａから傾斜面４１ｃを摺動して低位部分４１ｂに位置し、その弁押圧用カム４０によって弁体２１の弁孔１８ｂから離れる方向への移動が許容される。それと同時に、弁離反用カム３０においては、摺動子３２がカム面３１の低位部分３１ｂから傾斜面３１ｃを摺動して高位部分３１ａに位置し、弁体２１を弁孔１８ｂの弁座１９ｂから離し、シール材２３への圧接力は解除される。この状態では、弁体２１の回動に伴うシール材２３の弁座１９や隔壁１６への接触もなく、その接触による摺動摩耗も生じない。すなわち、シール材２３が摩耗損傷することはない。

さらに、モータＭにより弁軸２２が回転すると、図６Ｂから図６Ｃに示すように、弁離反用カム３０において、摺動子３２がカム面３１の高位部分３１ａから傾斜面３１ｃを摺動して低位部分３１ｂに位置し、弁体２１の一方の弁孔１８ａの弁座１９ａへの移動が許容される。それと同時に、弁押圧用カム４０においては、摺動子４２がカム面４１の低位部分４１ｂから傾斜面４１ｃを摺動して高位部分４１ａに位置し、弁体２１を一方の弁孔１８ａの弁座１９ａに向かって押す。このため、弁体２１のシール材２３は弁孔１８ａの弁座１９ａに圧接して、弁孔１８ａが確実に閉じられ、流入口１４からの流体ａはその弁孔１８ｂを通って他方の流出口１５ｂから流れ出る。

以上の作用により、流入口１４からの流体ａの流出口１５への流れが一方の流出口１５ａから他方の流出口１５ｂに切り替えられる。この状態から、モータＭが逆転すれば、上記作用の逆作用によって、一方の弁孔１８ａの弁座１９ａから弁体２１のシール材２３が離れて摩耗損傷することなく、他方の弁孔１８ｂの弁座１９ｂに弁体２１のシール材２３が圧接されてその他方の弁孔１８ｂが閉じられる。以上の作用の繰り返しによって、流入口１４からの流体ａの各流出口１５ａ又は１５ｂへの流れが選択的に切り替えられる。

以上の開閉弁作用において、弁体２１が弁軸２２と一体物であるため、その弁体２１の移動は弁軸２２をガイド軸として行われて、弁体２１が振れることなく弁孔弁座１９に確実に接離する。このため、開閉弁作用が確実に行われる。
また、弁体２１が流入部に位置しているため、閉弁時、流入圧によって弁体２１が弁孔弁座１９に押し付けられるため、閉弁作用が確実となる。一方、開弁時、弁離反用カム３０によって弁体２１を弁孔弁座１９から強制的に離すため、その開弁作用も確実に行われる。

さらに、シール材２３は、弁体２１に設けてその縦断面を弁孔弁座１９に向かって凸状の半円形としてその幅が弁孔１８に向かって徐々に狭くなる形状となっており、弁孔弁座１９も突条としてその縦断面の幅も弁体２１に向かって徐々に狭くなる形状（三角形状）となっているので、弁離反用カム３０の摺動子３２が凹状低部カム面３１ｂから傾斜カム面３１ｃに至ってシール材２３が弁孔弁座１９から離れる際（図７（ａ）の矢印方向）、図７（ａ）から同図（ｂ）に示すように、弁孔弁座１９がシール材２３に臨む位置、特に、回転方向に交差する位置において、そのシール材２３の凸状頂点２３ａから円弧状斜面２３ｂに移行するため、シール材２３の弁孔弁座１９への圧接が速やかに解除されてそのシール材２３の摩耗損傷がより軽減される。

上記実施形態においては、弁離反用カム３０と弁押圧用カム４０によって弁体２１を各弁座１９に接離するようにしたが、弁押圧用カム４０は、弁体２１を弁孔弁座１９に向かって付勢するバネによって代用することもできる。例えば、図８に示すように、一方のケーシング体１１ａの流入部内にコイルばね５０を設ける等とする。
この実施形態の三方弁Ｖでは、常時、ばね５０によって弁体２１は弁座１９に向けて付勢されており、各弁孔１８の閉弁時、摺動子３２が弁離反用カムの低位部分３１ｂに至って弁体２１の弁孔１８に向かう移動を許容するため、弁体２１がシール材２３を介して弁座１９に押し当てられて閉弁する。
一方、開弁時、摺動子３２が弁離反用カム３０の低位部分３１ｂから傾斜面３１ｃを経て高位部分３１ａに至って、ばね５０に抗して弁体２１を弁孔１８から離して開弁する。このため、弁体２１の回動に伴うシール材２３の弁座１９や隔壁１６への接触もなく、その接触による摺動摩耗も生じない。すなわち、シール材２３が摩耗損傷することはない。

上記各実施形態において、モータＭ（弁軸２２）の一方向への回転によって（正逆転することなく）、流路の切り替えをすることができる。このとき、弁孔１８ａ、１８ｂが弁軸２２に対して対称位置にあれば、そのモータＭの回転角度も一定（１８０度）で良い。
また、上記各実施形態においては、摺動子３２、４２を弁体２１側に設けたが、摺動子３２、４２をケーシング１１ａ、１１ｂ側に設け、弁体２１側にカム３０、４０を設けることもできる。この場合、弁体２１の扇状押圧部２１ｂは全周に亘る円盤状としてカム３０、４０を形成し得る大きさとするとともに、開弁する弁孔１８ａ、１８ｂに対応する透孔を形成する。
さらに、弁体２１を流出部側に設けることもできる。この場合、弁離反用カム３０及び弁押圧用カム４０は流出部内の隔壁１６上面とケーシング体１１ｂの内面との間に設けることとなる。

上記シール材２３の縦断面半円形状は、上記作用を達成する、例えば円をその直径で切った半円状のみならず、縦断表面が弧状となる全ての形状、例えば、縦断面三日月状等を含むものであり、さらに、シール材２３はその縦断面の幅が弁孔１８又は弁体２１に向かって徐々に狭くなる形状（例えば三角形状）となっているものであれば、何れでも良い。弁体弁座及び弁孔弁座の縦断面形状も同様である。

また、上記各実施形態において、シール材２３は弁体２１に向かって徐々に狭くならない形状でなくても、フラット面のシート状とすることもできる。弁孔弁座１９も弁体２１に向かって徐々に狭くならない形状、例えば、断面四角状とすることもできる（図９（ａ）参照）。さらに、シール材２３を設けず、図９（ｂ）に示すように、上記断面三角状突条の弁孔弁座１９とその弁孔弁座１９が当接する弁体２１表面のフラットな弁体弁座２１ｃとしたり、同図（ｃ）に示すように、断面四角状突条の弁孔弁座１９とフラットな弁体弁座２１ｃとしたりすることができる。これらの場合、フラットな弁孔弁座１９又は弁体弁座２１ｃにはシール材（図７の断面半円状のみならずシート状も含む）２３を設けることが好ましい。

さらに、図９（ｄ）、（ｅ）に示すように、弁孔弁座１９は突条とせず、隔壁１６の平面で構成することもできる。この場合、弁体２１の弁体弁座２１ｃは前記フラットなものとしたり（同図（ｄ））、断面四角状又は断面三角状突条のものとしたり（同図（ｅ））することができる。これらの場合、フラットな弁孔弁座１９又は弁体弁座２１ｃにはシール材（図７の断面半円状のみならずシート状も含む）２３を設けることが好ましい。

因みに、図１等に記載の実施形態においても、図８に示すバネ５０を設けて閉弁作用を確実にすることができる。また、図８の実施形態においては、弁軸２２に対し弁体２１がスプライン軸受け構造となっていたり、角柱とその角柱が摺動自在に嵌る角孔とからなる構造となっていたりすると、バネ５０による弁体２１の移動力が小さくても良いこととなるから、好ましい。
以上のように、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。この発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

Ｖ スライド三方弁
１０ 弁のケーシング
１１ａ ケーシングを分割した一方のケーシング体
１１ｂ 同他方のケーシング体
１２ ケーシング内を流入部と流出部に区画する隔壁
１４ 流入口
１５ 流出口
１５ａ 一方の流出口
１５ｂ 他方の流出口
１８ 弁孔
１８ａ 一方の弁孔
１８ｂ 他方の弁孔
１９ 弁孔の弁座
１９ａ 同一方の弁座
１９ｂ 同他方の弁座
２１ 弁体
２２ 弁軸
２３ シール材
２３ａ シール材の頂点
２３ｂ シール材の円弧状斜面
３０ 弁離反用カム
３１ 弁離反用カムのカム面
３１ａ 同カム面の高位部分（凸状高部）
３１ｂ 同カム面の低位部分（凹状低部）
３１ｃ 同カム面の傾斜面
４０ 弁押圧用カム
４１ 弁押圧用カムのカム面
４１ａ 同カム面の高位部分（凸状高部）
４１ｂ 同カム面の低位部分（凹状低部）
４１ｃ 同カム面の傾斜面
５０ 弁押圧用ばね

Claims (3)

1. ケーシング（１０）内に弁体（２１）を弁軸（２２）でもってその弁軸（２２）周りに回動自在に設け、前記ケーシング（１０）内を隔壁（１６）によって流入部と流出部に区画し、その流入部のケーシング（１０）に流入口（１４）を形成するとともに、前記流出部のケーシング（１０）に２つの流出口（１５ａ、１５ｂ）を形成し、前記隔壁（１６）に前記各流出口（１５ａ、１５ｂ）に通じる弁孔（１８ａ、１８ｂ）を同一平面にそれぞれ形成するとともに、前記各弁孔（１８ａ、１８ｂ）周りの前記平面に弁孔弁座（１９ａ、１９ｂ）を形成するとともに、弁体（２１）で弁孔（１８ａ、１８ｂ）を閉じた際、その弁孔弁座（１９ａ、１９ｂ）に当接する弁体（２１）の表面に弁体弁座を形成し、前記平面に沿って前記弁体（２１）が回動して前記各弁孔（１８ａ、１８ｂ）を前記弁孔弁座（１９ａ、１９ｂ）及び弁体弁座を介して選択的に開閉する給湯システム用スライド式三方弁（Ｖ)であって、
   弁体（２１）を弁軸（２２）と一体物とするとともにその軸心方向に移動可能とし、
   弁体（２１）と隔壁（１６）の対向する面の一方に、弁軸（２２）周りにその弁軸心方向に対して凹凸状高低部（３１ａ、３１ｂ）を有する弁離反用カム面（３１）を形成するとともに、他方にはそのカム面（３１）に摺動する突起状摺動子（３２）を設け、
   さらに、弁体（２１）とケーシング（１０）の対向する面の一方に、弁軸（２２）周りにその弁軸心方向に対して凹凸状高低部（４１ａ、４１ｂ）を有する弁押圧用カム面（４１）を形成するとともに、他方にはそのカム面（４１）に摺動する突起状摺動子（４２）を設け、
   弁離反用カム面（３１）は、弁体（２１）が弁孔（１８ａ、１８ｂ）を閉じる位置において摺動子（３２）が嵌る凹状低部（３１ｂ）となっているとともに、弁体（２１）が弁孔（１８ａ、１８ｂ）を開放する位置においては摺動子（３２）が前記凹状低部（３１ｂ）から傾斜面（３１ｃ）を介して持ち上げられる凸状高部（３１ａ）となっており、
   弁押圧用カム面（４１）は、弁離反用カム面（３１）とはその高低部が逆となって、弁体（２１）が弁孔（１８ａ、１８ｂ）を開放する位置において摺動子（４２）が嵌る凹状低部（４１ｂ）となっているとともに、弁体（２１）が弁孔（１８ａ、１８ｂ）を閉じる位置においては摺動子（４２）が前記凹状低部（４１ｂ）から傾斜面（４１ｃ）を介して持ち上げられる凸状高部（４１ａ）となっている、
   ことを特徴とする給湯システム用スライド式三方弁。
2. 上記弁体（２１）が流入部に位置することを特徴とする請求項１に記載の給湯システム用スライド式三方弁。
3. 上記弁体弁座及び弁孔弁座の一方又は両者に突条シール材（２３）を設け、そのシール材（２３）の縦断面の幅が弁孔（１８）又は弁体（２１）に向かって徐々に狭くなる形状となっているとともに、前記シール材（２３）を設けていない弁孔弁座又は弁体弁座も突条としてその縦断面の幅も弁体（２１）又は弁孔（１８）に向かって徐々に狭くなる形状となっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の給湯システム用スライド式三方弁。

Images