CN110397765B - 三通水阀 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种三通水阀，包括：阀座，具有第一出水阀口、第二出水阀口以及进水阀口，阀座具有阀腔；电机座，电机座与阀座固定连接，电机座设有第一配合孔；阀杆以及止挡件，阀杆的一部分与第一配合孔相适配并伸入阀腔，阀杆与止挡件固定连接，止挡件与电机座抵接；连接件，连接件设有第二配合孔，阀杆的另一部分与第二配合孔相适配，止挡件设置于电机座与连接件之间；连接件和电机座的其中一者设有第一凸起部，另一者设有与第一凸起部相对应的凹槽，当止挡件漏装时，第一凸起部与凹槽相配合。应用本发明的技术方案能够及时发现是否漏装，避免漏装止挡件所造成的隐患。

Description

三通水阀
技术领域
本发明涉及流体控制技术领域，具体而言，涉及一种三通水阀。
背景技术
电动三通水阀包括电机、电机凸轮、挡圈、偏心杆、阀芯球、电机座、阀座以及微动开关组成。偏心杆在电机驱动下随电机凸轮旋转，偏心杆带动阀芯球转动，通过微动开关与电机凸轮的配合实现两个出水口的通断。偏心杆的上方位置设置有挡圈，挡圈止挡在电机座上以防止偏心杆从电机座脱出，但是在安装电动三通水阀的过程中，挡圈容易漏装。如发生挡圈漏装的情况，会引起偏心杆从电机上脱落从而可能引起水阀失效或是密封不严等情况。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种三通水阀，能够及时发现止挡件是否漏装，避免漏装止挡件所造成的隐患。
为了实现上述目的，本发明提供了一种三通水阀，包括：阀座，具有第一出水阀口、第二出水阀口以及进水阀口，阀座具有阀腔；电机座，电机座与阀座固定连接，电机座设有第一配合孔；阀杆以及止挡件，阀杆的一部分与第一配合孔相适配并伸入阀腔，阀杆与止挡件固定连接，止挡件与电机座抵接；连接件，连接件设有第二配合孔，阀杆的另一部分与第二配合孔相适配，止挡件设置于电机座与连接件之间；连接件和电机座的其中一者设有第一凸起部，另一者设有与第一凸起部相对应的凹槽，当止挡件漏装时，第一凸起部与凹槽相配合。
应用本发明的技术方案，连接件和电机座的其中一者设有第一凸起部，另一者设有与第一凸起部相对应的凹槽。当装有止挡件时，连接件上的第一凸起部并不会伸入凹槽。连接件的第一凸起部不会受到凹槽的限位，能随阀杆自由旋转。当止挡件漏装时，连接件的位置由于缺少了止挡件第一凸起部会伸入至凹槽内，连接件上的第一凸起部会受到凹槽的限位而无法转动。当出现该情况时，即可知晓止挡件漏装，因此上述结构使得漏装止挡件这一问题能够被及时发现，从而避免漏装止挡件所造成的隐患。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的三通水阀的实施例的立体结构示意图；
图2示出了图1的三通水阀的纵剖结构示意图，其中图2中的三通水阀的阀芯球远离第一出水阀口和第二出水阀口；
图3示出了图2的三通水阀的A处的放大结构示意图；
图4示出了图1的三通水阀的纵剖结构示意图，其中，图4中的三通水阀的阀芯球封堵第二出水阀口；
图5示出了图1的三通水阀的局部结构的俯视示意图，其中，图5中的第三凸起部与第二开关配合；
图6示出了图5的三通水阀的B处的放大结构示意图；
图7示出了图1的三通水阀的局部结构的俯视示意图，其中，图7中的第二凸起部与第一开关配合；
图8示出了图7的三通水阀的C处的放大结构示意图；
图9示出了图1的三通水阀的连接件的立体结构示意图；
图10示出了图9的连接件的纵剖结构示意图；以及
图11示出了图1的三通水阀的局部结构的俯视示意图，其中，图11示出了凹槽。
其中，上述附图包括以下附图标记：
1、阀腔；10、阀座；11、第一出水阀口；12、第二出水阀口；13、进水阀口；20、电机座；21、支撑底壁；22、第一凸台；23、第二凸台；24、第一配合孔；30、阀杆；31、第一杆段；32、第二杆段；33、中间段；40、阀芯球；50、止挡件；60、驱动装置；61、输出轴；62、微动开关；621、第一开关；622、第二开关；70、连接件；71、筒体部；711、延伸部；712、第二配合孔；72、第二凸起部；73、第三凸起部；80、第一凸起部；90、凹槽。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1至图4所示，本实施例的三通水阀包括：阀座10、电机座20、阀杆30、止挡件50以及连接件70。其中，阀座10具有第一出水阀口11、第二出水阀口12以及进水阀口13，阀座10具有阀腔1。电机座20与阀座10固定连接，电机座20设有第一配合孔24。阀杆30的一部分与第一配合孔24相适配并伸入阀腔1，阀杆30与止挡件50固定连接，止挡件50与电机座20抵接。连接件70设有第二配合孔712，阀杆30的另一部分与第二配合孔712相适配，止挡件50设置于电机座20与连接件70之间。连接件70和电机座20的其中一者设有第一凸起部80，另一者设有与第一凸起部80相对应的凹槽90，当止挡件50漏装时，第一凸起部80与凹槽90相配合。
应用本实施例的技术方案，连接件70和电机座20的其中一者设有第一凸起部80，另一者设有与第一凸起部80相对应的凹槽90。当止挡件50装在阀杆30上时，连接件70上的第一凸起部80并不会伸入凹槽90内。在上述情况下，当连接件70随阀杆30转动时，连接件70上的第一凸起部80并不会受到凹槽90的限位，因而能够自由旋转。这样，与连接件70配合的输出轴61也不会受到阻碍而能够正常转动。而当止挡件50漏装时，连接件70的位置由于缺少了止挡件50而下移，这样第一凸起部80会伸入至凹槽90内。在上述情况下，当连接件70随阀杆30转动时，连接件70上的第一凸起部80会受到凹槽90的槽壁的限位，而无法转动。这样，与连接件70配合的输出轴61也会受到阻碍无法正常转动。当出现该情况时，即可知晓止挡件50漏装，因此上述结构使得漏装止挡件50这一问题能够被及时发现，从而避免漏装止挡件所造成的隐患。
需要说明的是，在本实施例中，在后续测试中输出轴61无法转动，能够自动识别出漏装止挡件50，无需人工特意检查是否漏装挡圈，起到防差错作用。
如图2和图3所示，在本实施例中，第一凸起部80设置在连接件70的底部，凹槽90设于电机座20的朝向连接件70的端面。上述结构对第一凸起部80和凹槽90的位置进行合理的设置，使得第一凸起部80不必做的过长、过大，从而降低了生产成本。
如图2和图3所示，在本实施例中，连接件70包括筒体部71，筒体部71设有向下延伸的延伸部711，延伸部711与止挡件50抵接，凹槽90设于电机座20，第一凸起部80设于筒体部71。上述结构简单，使得连接件70的体积较小。
如图5至图8所示，在本实施例中，所述三通水阀还包括：驱动装置60，驱动装置60包括输出轴61，输出轴61与第二配合孔712相适配，驱动装置60还包括微动开关62，连接件70与微动开关62配合。具体地，微动开关62处于常闭的状态，当连接件70未与微动开关62配合时，驱动装置60能够正常工作。而当连接件70转动至与微动开关62配合时，微动开关62断开，此时驱动装置60由于断电而无法工作。需要说明的是，在本实施例中，当阀芯球40转动至封堵第一出水阀口11或者第二出水阀口12时，连接件70与微动开关62配合。此时微动开关62断开，阀芯球40能够停留在第一出水阀口11处或者第二出水阀口12处。上述结构简单，易于实现。
如图2、图5至图8所示，在本实施例中，连接件70包括筒体部71以及设置在筒体部71的侧壁并向外延伸的第二凸起部72以及第三凸起部73，第二凸起部72与第三凸起部73在筒体部71的轴向方向和周向方向上均错位设置，微动开关62包括与第二凸起部72配合的第一开关621和与第三凸起部73配合的第二开关622。具体地，在本实施例中，第一出水阀口11和第二出水阀口12的轴线重合，封堵在第一出水阀口11的阀芯球40沿预定轴线转动180°即可封堵在第二出水阀口12处。因此，在本实施例中，第二凸起部72与第三凸起部73设置在筒体部71的相对的两侧。当然，本领域技术人员应当知道，第二凸起部72与第三凸起部73在周向方向上的位置不限于此，应当根据第一出水阀口11和第二出水阀口12的相对位置设定。
如图2、图3、图9至图11所示，在本实施例中，第二凸起部72位于第三凸起部73的下方，第一凸起部80设置在第二凸起部72上并向下延伸，凹槽90设置于电机座20，连接件70还包括设置在筒体部71的底部并向下延伸的延伸部711，延伸部711与止挡件50抵接，第一凸起部80的底部低于延伸部711的底部。上述结构使得在漏装止挡件50时，第一凸起部80能够顺利伸入凹槽90内。
如图10所示，在本实施例中，第一凸起部80的底部与筒体部71的底部之间的距离L在0.2mm至1mm之间。具体地，如果距离L过小的话，可能导致漏装止挡件50时，第一凸起部80伸入凹槽90内的长度不够，导致当第一凸起部80受到凹槽90的槽壁止挡时，第一凸起部80可能会从凹槽90内脱出，而无法起到防止漏装的作用。
如图11所示，在本实施例中，凹槽90为沿第一配合孔24的周向方向延伸的弧形凹槽。上述结构简单，便于安装对位。
如图11所示，在本实施例中，凹槽90为沿第一配合孔24的周向方向上设置的多个。上述结构简单，便于安装对位。
如图2至图4所示，在本实施例中，电机座20包括支撑底壁21，支撑底壁21上设置有向上延伸的第一凸台22，止挡件50支撑于第一凸台22的上表面，凹槽90设置于第一凸台22的上表面，并位于止挡件50的周向外侧。上述第一凸台22能够支撑带有止挡件50的阀杆30，防止阀杆30从第一配合孔24内脱出。此外，上述第一凸台22还能够增加支撑底壁21的强度，使得电机座20不易损坏。
如图2至图4所示，在本实施例中，三通水阀还包括：阀芯球40，阀芯球40与阀杆30连接且位于阀腔1内，阀杆30包括轴线不同的第一杆段31、第二杆段32以及连接在第一杆段31与第二杆段32之间的中间段33，第一杆段31穿设于第一配合孔24，且第一杆段31上设置有安装槽，止挡件50具有开口，止挡件50通过开口卡装至安装槽内，阀芯球40设有第三配合孔，第二杆段32与第三配合孔配合，支撑底壁21上设置有向下延伸的第二凸台23，第一配合孔24为设置于第一凸台22、支撑底壁21以及第二凸台23上的通孔，中间段33的上端面与第二凸台23的下端面抵接配合。具体地，在本实施例中，由于带有止挡件50的阀杆30受到第一凸台22的支撑力，因此避免了阀杆30从第一配合孔24内向下脱出。又由于中间段33的上端面能够与第二凸台23的下端面抵接配合，因此当阀杆30向上移动时，第二凸台23的下端面能够对中间段33施加向下的力，从而防止阀杆30向上窜动。
优选地，在本实施例中，止挡件50为E形挡圈。
优选地，在本实施例中，第一杆段31上套设有O型密封圈用以密封第一配合孔24的孔壁与第一杆段31之间的间隙。进一步优选地，O型密封圈为间隔设置的多个。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种三通水阀，其特征在于，包括：
阀座(10)，具有第一出水阀口(11)、第二出水阀口(12)以及进水阀口(13)，所述阀座(10)具有阀腔(1)；
电机座(20)，所述电机座(20)与所述阀座(10)固定连接，所述电机座(20)设有第一配合孔(24)；
阀杆(30)以及止挡件(50)，所述阀杆(30)的一部分与所述第一配合孔(24)相适配并伸入所述阀腔(1)，所述阀杆(30)与所述止挡件(50)固定连接，所述止挡件(50)与所述电机座(20)抵接；
连接件(70)，所述连接件(70)设有第二配合孔(712)，所述阀杆(30)的另一部分与所述第二配合孔(712)相适配，所述止挡件(50)设置于所述电机座(20)与所述连接件(70)之间；
所述连接件(70)和所述电机座(20)的其中一者设有第一凸起部(80)，另一者设有与所述第一凸起部(80)相对应的凹槽(90)，当所述止挡件(50)漏装时，所述第一凸起部(80)与所述凹槽(90)相配合。
2.根据权利要求1所述的三通水阀，其特征在于，所述第一凸起部(80)设置在所述连接件(70)的底部，所述凹槽(90)设于所述电机座(20)的朝向所述连接件(70)的端面。
3.根据权利要求1所述的三通水阀，其特征在于，所述连接件(70)包括筒体部(71)，所述筒体部(71)设有向下延伸的延伸部(711)，所述延伸部(711)与所述止挡件(50)抵接，所述凹槽(90)设于所述电机座(20)，所述第一凸起部(80)设于所述筒体部(71)。
4.根据权利要求1所述的三通水阀，其特征在于，所述三通水阀还包括：
驱动装置(60)，包括输出轴(61)，所述输出轴(61)与所述第二配合孔(712)相适配，所述驱动装置(60)还包括微动开关(62)，所述连接件(70)与所述微动开关(62)配合。
5.根据权利要求4所述的三通水阀，其特征在于，所述连接件(70)包括筒体部(71)以及设置在所述筒体部(71)的侧壁并向外延伸的第二凸起部(72)和第三凸起部(73)，所述第二凸起部(72)与所述第三凸起部(73)在所述筒体部(71)的轴向方向和周向方向上均错位设置，所述微动开关(62)包括与所述第二凸起部(72)配合的第一开关(621)和与所述第三凸起部(73)配合的第二开关(622)。
6.根据权利要求5所述的三通水阀，其特征在于，所述第二凸起部(72)位于所述第三凸起部(73)的下方，所述第一凸起部(80)设置在所述第二凸起部(72)上并向下延伸，所述凹槽(90)设置于所述电机座(20)，所述连接件(70)还包括设置在所述筒体部(71)的底部并向下延伸的延伸部(711)，所述延伸部(711)与所述止挡件(50)抵接，所述第一凸起部(80)的底部低于所述延伸部(711)的底部。
7.根据权利要求6所述的三通水阀，其特征在于，所述第一凸起部(80)的底部与所述延伸部(711)的底部之间的距离L在0.2mm至1mm之间。
8.根据权利要求1所述的三通水阀，其特征在于，所述凹槽(90)为沿所述第一配合孔(24)的周向方向延伸的弧形凹槽。
9.根据权利要求1所述的三通水阀，其特征在于，所述凹槽(90)为沿所述第一配合孔(24)的周向方向上设置的多个。
10.根据权利要求1所述的三通水阀，其特征在于，所述电机座(20)包括支撑底壁(21)，所述支撑底壁(21)上设置有向上延伸的第一凸台(22)，所述止挡件(50)支撑于所述第一凸台(22)的上表面，所述凹槽(90)设置于所述第一凸台(22)的上表面，并位于所述止挡件(50)的周向外侧。
11.根据权利要求10所述的三通水阀，其特征在于，所述三通水阀还包括：阀芯球(40)，所述阀芯球(40)与所述阀杆(30)连接且位于所述阀腔(1)内，所述阀杆(30)包括轴线不同的第一杆段(31)、第二杆段(32)以及连接在所述第一杆段(31)与所述第二杆段(32)之间的中间段(33)，所述第一杆段(31)穿设于所述第一配合孔(24)，且所述第一杆段(31)上设置有安装槽，所述止挡件(50)具有开口，所述止挡件(50)通过所述开口卡装至所述安装槽内，所述阀芯球(40)设有第三配合孔，所述第二杆段(32)与所述第三配合孔适配，所述支撑底壁(21)上设置有向下延伸的第二凸台(23)，所述第一配合孔(24)为设置于所述第一凸台(22)、所述支撑底壁(21)以及所述第二凸台(23)上的通孔，所述中间段(33)的上端面与所述第二凸台(23)的下端面抵接配合。
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