JP6461034B2 - 電磁開閉器 - Google Patents
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Description
この衝突時の衝撃を緩和するため、緩衝ゴムを固定鉄心の下部に配置していた(例えば、特許文献1参照)。
また、本発明に係る電磁開閉器においては、固定接点を有した固定接触子及び、固定接点に対向して設けられた可動接点を有した可動接触子が配置された可動鉄心と、一方が可動鉄心と対向して配置されており、他方が取付部材に対向して配置された固定鉄心と、可動鉄心を固定鉄心から離れる方向に力を与える引き外しばねと、引き外しばねの弾性力に抗して可動鉄心を固定鉄心に吸着させる電磁力を励磁時に発生させる操作コイルと、固定鉄心を取付部材との間に弾性を有して保持する緩衝部材と、緩衝部材を圧縮する方向に加圧した状態で取付部材に緩衝部材を保持する押さえ部材とを備え、緩衝部材は、緩衝ゴムであり、緩衝ゴムは、操作コイルを固定鉄心に配置する巻き枠体と取付部材との間に配置されており、押さえ部材によって巻き枠体を介して押圧されている。
また、本発明に係る電磁開閉器においては、固定接点を有した固定接触子及び、固定接点に対向して設けられた可動接点を有した可動接触子が配置された可動鉄心と、一方が可動鉄心と対向して配置されており、他方が取付部材に対向して配置された固定鉄心と、可動鉄心を固定鉄心から離れる方向に力を与える引き外しばねと、引き外しばねの弾性力に抗して可動鉄心を固定鉄心に吸着させる電磁力を励磁時に発生させる操作コイルと、固定鉄心を取付部材との間に弾性を有して保持する緩衝部材と、緩衝部材を圧縮する方向に加圧した状態で取付部材に緩衝部材を保持する押さえ部材とを備え、緩衝部材は、緩衝ゴムであり、固定鉄心の下部に設けられた連結部材の端部に緩衝ゴムが挿入されており、緩衝ゴムの連結部材と接する側が盛り上がった形状である。
図1から図20に基づいて本発明の実施の形態1を説明する。
図1は電磁開閉器100の全体断面図を示している。絶縁物で成形された絶縁性を有する取付部材である取付台1には、ケイ素鋼板を積層した固定鉄心2が後述する固定鉄心押さえ部材17を介して配置、固定されている。同じく絶縁物で成形された絶縁性を有する筺体3には固定接触子4が支持部材(支持板)にて取り付けられている。
図9、図10、図11は緩衝ゴムの変形例を示す斜視図と平面図と正面図であり、円筒状の形状で、固定鉄心2と接触する部分、及び取付台1と接触する部分は球面状の形状をしており、中央部より断面積を小さくしている。なお取付台1と接触する部分は、図12に示す変形例のように平面状であってもよい。
本実施の形態においても図2〜図4に示す緩衝ゴムの場合と同様の効果が得られる。
図13、図14、図15は緩衝ゴムの別の変形例を示す斜視図と平面図と正面図であり、固定鉄心2、取付台1に接触する端部は、平面からみると矩形であり、正面から見ると、固定鉄心2と接触する部分、及び取付台1と接触する部分は台形状の形状をしており、中央部より断面積を小さくしている。なお取付台1と接触する部分は、図16に示す変形例にように平面状であってもよい。
図17、図18、図19は緩衝ゴムの更に別の変形例を示す斜視図と平面図と正面図であり、固定鉄心2と接触する部分、及び取付台1と接触する部分は円錐台状の形状をしており、中央部より断面積を小さくしている。なお取付台1と接触する部分は、図20に示すように平面状であってもよい。
図21に基づいて本発明の実施の形態2を説明する。
図21は電磁開閉器101の全体断面図を示している。実施の形態1と異なる点は、取付台1に形成した凹状の穴部20に固定鉄心2の下面(底面)が当接する板ばね21を配置しており、また固定鉄心2の下部に穴を設け、連結部材である連結バー30を差し込み、連結バー30の両端に緩衝部材である緩衝ゴム31を設けた点である。固定鉄心2は、操作コイル6の巻き枠体33の中空空間部に巻き枠体33の内周面との間に隙間を有して配置されている。緩衝ゴム31は操作コイル6の巻き枠体33を介して、緩衝ゴム押さえ部材に相当する取付台1に据えつけられた操作コイル巻き枠体押さえ部材32で押圧され、圧縮歪み1%以上に加圧される。本実施の形態においては、可動鉄心5が固定鉄心2に衝突した際、固定鉄心2は、連結バー30によって緩衝ゴム31が圧縮されると巻き枠体33内の空間部を板ばね21の反発力に抗しながら取付台1の方向に移動する。
図23は緩衝ゴム31と連結バー30の断面を示した図である。緩衝ゴム31は連結バー30と接する側を盛り上がった形状である円筒の側面状にしたものである。
本実施の形態においても図22の場合と同様の効果が得られる。
図24に基づいて本発明の実施の形態3を説明する。
図24は電磁開閉器102の断面を示した図である。実施の形態2と違いは緩衝部の材押さえ部材である操作コイル巻き枠体押さえ部材32を筺体3の仕切部材(仕切板)3aに配置し、操作コイル巻き枠体33の上部を加圧したことである。
本実施の形態においても実施の形態2と同様の効果が得られる。
Claims (11)
- 固定接点を有した固定接触子及び、前記固定接点に対向して設けられた可動接点を有した可動接触子が配置された可動鉄心と、
一方が前記可動鉄心と対向して配置されており、他方が取付部材に対向して配置された固定鉄心と、
前記可動鉄心を前記固定鉄心から離れる方向に力を与える引き外しばねと、
前記引き外しばねの弾性力に抗して前記可動鉄心を前記固定鉄心に吸着させる電磁力を励磁時に発生させる操作コイルと、
前記固定鉄心を前記取付部材との間に弾性を有して保持する緩衝部材と、
前記固定鉄心が前記緩衝部材を圧縮する位置に前記固定鉄心を配置し、前記可動鉄心が前記固定鉄心に吸引されていない状態において、前記固定鉄心を介して前記緩衝部材を圧縮する方向に加圧した状態で前記取付部材に前記緩衝部材を保持するよう前記固定鉄心を位置決めしており、且つ前記可動鉄心が前記固定鉄心に衝突後さらに前記緩衝部材を圧縮する方向に前記固定鉄心を移動可能に保持する押さえ部材と
を備えたことを特徴とする電磁開閉器。 - 固定接点を有した固定接触子及び、前記固定接点に対向して設けられた可動接点を有した可動接触子が配置された可動鉄心と、
一方が前記可動鉄心と対向して配置されており、他方が取付部材に対向して配置された固定鉄心と、
前記可動鉄心を前記固定鉄心から離れる方向に力を与える引き外しばねと、
前記引き外しばねの弾性力に抗して前記可動鉄心を前記固定鉄心に吸着させる電磁力を励磁時に発生させる操作コイルと、
前記固定鉄心を前記取付部材との間に弾性を有して保持する緩衝部材と、
前記緩衝部材を圧縮する方向に加圧した状態で前記取付部材に前記緩衝部材を保持する押さえ部材とを備え、
前記緩衝部材は、緩衝ゴムであり、
前記緩衝ゴムは、前記操作コイルを前記固定鉄心に配置する巻き枠体と前記取付部材との間に配置されており、前記押さえ部材によって前記巻き枠体を介して押圧されていることを特徴とする電磁開閉器。 - 固定接点を有した固定接触子及び、前記固定接点に対向して設けられた可動接点を有した可動接触子が配置された可動鉄心と、
一方が前記可動鉄心と対向して配置されており、他方が取付部材に対向して配置された固定鉄心と、
前記可動鉄心を前記固定鉄心から離れる方向に力を与える引き外しばねと、
前記引き外しばねの弾性力に抗して前記可動鉄心を前記固定鉄心に吸着させる電磁力を励磁時に発生させる操作コイルと、
前記固定鉄心を前記取付部材との間に弾性を有して保持する緩衝部材と、
前記緩衝部材を圧縮する方向に加圧した状態で前記取付部材に前記緩衝部材を保持する押さえ部材とを備え、
前記緩衝部材は、緩衝ゴムであり、
前記固定鉄心の下部に設けられた連結部材の端部に前記緩衝ゴムが挿入されており、前記緩衝ゴムの前記連結部材と接する側が盛り上がった形状であることを特徴とする電磁開閉器。 - 前記緩衝部材は、前記押さえ部材によって自重以上に加圧されていることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の電磁開閉器。
- 前記緩衝部材は、前記押さえ部材によって圧縮歪みが1%以上に加圧されていることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の電磁開閉器。
- 前記緩衝部材は、緩衝ゴムであることを特徴とする請求項1に記載の電磁開閉器。
- 前記緩衝ゴムの一方の端部が前記固定鉄心に接しており、他方の端部が前記取付部材に接していることを特徴とする請求項6に記載の電磁開閉器。
- 前記緩衝ゴムの一方の端部が前記固定鉄心に接しており、他方の端部が前記取付部材に接しており、前記緩衝ゴムの端部の断面積が中央部の断面積よりも小さく形成されていることを特徴とする請求項6に記載の電磁開閉器。
- 前記緩衝ゴムの端部は、円筒側面状、球面状、台形状または円錐台状のいずれかであることを特徴とする請求項2、3及び6から8のいずれか一項に記載の電磁開閉器。
- 前記緩衝ゴムは、天然ゴムまたは合成ゴム、あるいはこれらを組み合わせたものであることを特徴とする請求項2、3及び6から9のいずれか一項に記載の電磁開閉器。
- 前記押さえ部材は、前記固定鉄心を収納する筐体に保持されていることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の電磁開閉器。
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