JP6457694B1 - 液化ガス貯留タンクのベント配管閉塞用バルーン - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明のベント配管閉塞用バルーンは、材質がシリコンゴムである内膜及び外膜と、内膜及び外膜によって挟持される補強基材とを有する。外形は、両端が開口した円筒状又は円錐台状であり、開口部を密封された状態で、不活性ガスを注入されることにより膨張される。補強基材は超高分子量ポリエチレン繊維束から構成され、かつ、網目状構造を有している。
【選択図】図2
Description
液化ガス貯留タンクのベント配管を一時的に閉塞するためのバルーンであって、
前記バルーンは内膜と補強基材と外膜とを有し、両端に開口部を有する円筒状又は円錐台状であり、開口部を密封された状態で内部に不活性ガスを注入されることによって膨張し、
前記内膜及び前記外膜の材質は、耐寒ゴムであり、
前記補強基材は、繊維束から構成され、かつ、網目状構造を有しており、
前記補強基材は前記内膜と前記外膜との間に挟持されている、
ことを特徴とするバルーンに関する。
収納管と、
操作管と、
中間支持部と、
バルーン取付部と、
バルーンとを有し、
液化ガス貯留タンクのベント配管を一時的に閉塞するためのベント配管閉塞用器具であって、
前記収納管は、その開口部側に閉止フランジを有し、前記中間支持部を収納可能であり、
前記中間支持部は、前記収納管内を軸方向において可動であり、先端側は下向きに開口しており、
前記収納管と前記中間支持部と前記バルーン取付部は、同一の中心軸に沿って並列しており、
前記バルーン取付部は、前記中間支持部の先端側に隣接しており、
前記中間支持部は、その両端において前記操作管と固定されており、
前記バルーン取付部は、その両端にある第一バルーン取付部材及び第二バルーン取付部材と、中間位置にあるヒンジ部とを有し、前記ヒンジ部よりも先端側が折り曲げ可能であり、
前記操作管は、前記中間支持部の前記バルーン取付部に隣接する側との固定部において折り曲げ可能であり、
前記第一バルーン取付部材及び前記第二バルーン取付部材は、前記バルーンを気密に固定するための固定部材であって、かつ、前記第一バルーン取付部材又は前記第二バルーン取付部材の少なくとも一方は軸方向に可動であり、
前記操作管の内部には、前記バルーンへと不活性ガスを外部から供給し、前記バルーンから不活性ガスを外部へと排出するためのガス配管が設けられており、
前記バルーンは、
内膜と補強基材と外膜とを有し、その両端に開口部を有する円筒状又は円錐台状であり、開口部を密封された状態で、内部に不活性ガスを注入されることによって膨張し、
前記内膜及び前記外膜の材質は、耐寒ゴムであり、
前記補強基材は、繊維束から構成され、かつ、網目状構造を有しており、
前記補強基材は前記内膜と前記外膜との間に挟持されている、ベント配管閉塞用器具に関する。
収納管と、
操作管と、
中間支持部と、
バルーン取付部と、
バルーンとを有し、
液化ガス貯留タンクのベント配管を一時的に閉塞するためのベント配管閉塞用器具であって、
前記収納管は、その開口部側に閉止フランジを有し、前記中間支持部及び前記バルーン取付部を収納可能であり、
前記中間支持部と前記バルーン取付部は、同一の中心軸に沿って前記収納管内で並列しており、
前記中間支持部及び前記バルーン取付部は、前記収納管内を軸方向において可動であり、その先端側は下向きに開口しており、
前記中間支持部は、その中間位置及び閉口部側において前記操作管と固定されており、
前記バルーン取付部は、その両端にある第一バルーン取付部材及び第二バルーン取付部材と、中間位置にあるヒンジ部とを有し、前記ヒンジ部よりも先端側が折り曲げ可能であり、
前記操作管は、前記中間支持部の前記バルーン取付部に隣接する側との固定部において折り曲げ可能であり、
前記第一バルーン取付部材及び前記第二バルーン取付部材は、前記バルーンを気密に固定するための固定部材であって、かつ、前記第一バルーン取付部材又は前記第二バルーン取付部材の少なくとも一方は軸方向に可動であり、
前記操作管の内部には、前記バルーンへと不活性ガスを外部から供給し、前記バルーンから不活性ガスを外部へと排出するためのガス配管が設けられており、
前記バルーンは、
内膜と補強基材と外膜とを有し、その両端に開口部を有する円筒状又は円錐台状であり、開口部を密封された状態で、内部に不活性ガスを注入されることによって膨張し、
前記内膜及び前記外膜の材質は、耐寒ゴムであり、
前記補強基材は、繊維束から構成され、かつ、網目状構造を有しており、
前記補強基材は前記内膜と前記外膜との間に挟持されている、ベント配管閉塞用器具にも関する。
図2は、本発明のベント配管閉塞用バルーンの外観図を示す。本発明のベント配管閉塞用バルーンは、後述するベント配管閉塞用器具の閉塞部として使用される。本発明のベント配管閉塞用バルーンは、図2(a)に示されるように円筒状であってもよく、図2(b)に示されるように円錐台状(中空の円錐台状)であってもよい。図2(a)及び図2(b)においては、上端と下端が開口部となっている。
図4は、公知のベント配管閉塞用器具を示す。ベント配管閉塞用器具51は、収納管52と操作管54aとフレキシブルチューブ57と操作管54bとバルーン60とバルーン取付部59を有する。バルーン取付部59の具体例は、ジュピリバンドである。操作管54aは、センター保持部材55を有し、リップパッキン61とセンター保持部材55によって、操作管54aは収納管52の中心部に保持される。
図6は、本発明のベント配管閉塞用器具の一例を示す。図6(a)は長軸方向の側面断面図であり、図6(b)は長軸方向の水平面断面図である。図6に示されるベント配管閉塞用器具1は、収納管2と中間支持部3とバルーン4とバルーン取付部5を有する。収納管2は、開口部10に閉止フランジ6を有する。図6(a)において、中間支持部3は単純な円筒状ではなく、下面が上面よりも短く、開口部10が斜めに形成されている。収納管2は、円筒状であり、中間支持部3を内部に収納し得る。
図10は、本発明のベント配管閉塞用器具の別の一例を示す。図10(a)は長軸方向の側面断面図であり、図10(b)は長軸方向の上面断面図である。図10に示されるベント配管閉塞用器具101の基本構造及び機能は、図6に示されるベント配管閉塞用器具1と共通するため、ここでは相違点についてのみ説明する。なお、図10には、ベント配管閉塞用器具101は、バルーン4が取り付けられた状態が示されている。
超高分子量ポリエチレン製繊維として東洋紡株式会社製イザナス(440dtex)を使用し、機械編によって天竺編み(繊維間隔3mm)に織り上げて補強基材を作製した。この補強基材は、縦81cm、上面及び下面の直径12cmの円柱状であり、全体が均一に天竺編みされている。シリコンゴムとして信越化学工業社製KE136YUを使用し、補強基材の内側及び外側に厚み2mmのシリコンゴム層(内膜及び外膜)を形成させ、実施例のベント配管閉塞用バルーンを作製した。図12は、実施例のベント配管閉塞用バルーンの外観写真(膨張状態)である。
アラミド繊維(アキレス社製SCK-45W)製高強度布(厚み0.45mm)を使用し、図1(b)に示されるようなバルーン形状(中間部の直径32cm、軸方向の長さ34cm)に縫製した。使用された布は、内側全体がシリコンゴム引布であり、さらに外側にシリコンゴム層を形成した。内膜及び外膜であるシリコンゴムは、それぞれ厚み2mmである。この従来型バルーンを比較例のバルーンとした。
配管経350Aのステンレス配管(長さ130cm)の内側に実施例又は比較例のバルーンを収納した。実施例のバルーンは、一端にゴムを取り付け、バンドの締め付けによって気密に閉塞し、他端に窒素ガス供給用配管(ステンレス製、25A)を気密に取り付けた。比較例のバルーンは、開口部に同じ窒素ガス配管を気密に取り付けた。
次に、実施例又は比較例のバルーンを収納した配管経350Aステンレス配管を低温槽に収納した。窒素ガス供給用配管は、低温槽外の窒素ガスボンベに接続されており、低温槽内のバルーンへと窒素ガスを供給し得る。低温槽内を-40℃に保持しながら、バルーン内圧が0.01MPaとなるように窒素ガスを供給し、スムーズに膨張し得ることと、ステンレス配管内面に密着し得ること、シワが発生しないこと、及びガス漏れがないことを確認した。を確認した。
室温下、バルーン内圧が0.6MPaとなるよう、実施例又は比較例のバルーン内部に水を供給し、膨張させた。その際、2つのバルーン共に、スムーズに膨張し得ること、シワが発生しないこと、及び水漏れがないことを確認した。
配管径250Aのステンレス配管に実施例又は比較例のバルーンを収納し、バルーン内圧0.6MPaとなるよう、実施例又は比較例のバルーン内部に水を供給し、膨張させた。その際、2つのバルーン共に、スムーズに膨張し得ること、ステンレス配管内面に密着し得ること、シワが発生しないこと及び水漏れが無いことを確認した。
2,102:収納管
3,103:中間支持部
4:バルーン(ベント配管閉塞用バルーン)
5:バルーン取付部
6:閉止フランジ
7a:第一バルーン取付部材
7b:第二バルーン取付部材
8:操作管
9:アース
10:中間支持部の開口部
11:固定部材
12:固定部材
13:ピン
14:第一端部(バルーン取付部の手前側端部)
15:ヒンジ部
16:金具
17:スライドリング
18:o−リング
19:第二端部(バルーン取付部の先端側端部)
20:樹脂カバー
21:保護シート
22:固定リング
23:o−リング
24:接続部
25:フレキシブルホース
26:接続部
27:ビス
28:圧力逃がし弁
29:ガス供給排出部
30:バルブ
31:収納管内圧力計
32:固定リング
33:o−リング
34:不活性ガス置換用ガスライン
35:バルブ
41:内膜
42:補強基材
43:繊維
44:外膜
51:公知のベント配管閉塞用器具
52:収納管
53:収納管の閉口部
54a:操作管(手前側)
54b:操作管(先端側)
55:センター保持部材
56:閉止フランジ
57:フレキシブルチューブ
58:端部ゴム
59:バルーン取付部
60:バルーン
61:リップパッキン
62:圧力逃がし弁
63:アース
64:バルブ
65:収納管内圧力計
67:不活性ガス置換用ガスライン
68:バルブ
69:バルブ
71:ベント配管
72:挿入用配管
73:フランジ
104:操作管
201:従来の閉塞用バルーン
202:上部
203:中間部
204:下部
205a,205b:縫合部
206:開口部
207:シリコンゴム層
208:凸部
Claims (2)
- 液化ガス貯留タンクのベント配管を一時的に閉塞するためのバルーンであって、
前記バルーンは内膜と補強基材と外膜とを有し、両端に開口部を有する円筒状又は円錐台状であり、開口部を密封された状態で内部に不活性ガスを注入されることによって膨張し、
前記内膜及び前記外膜の材質は、シリコンゴムであり、
前記補強基材は、超高分子量ポリエチレン繊維束から構成され、かつ、網目状構造を有しており、
前記補強基材は前記内膜と前記外膜との間に挟持されており、
前記繊維束の直径は、440dtex以上1760dtex以下であり、
前記繊維束を構成するフィラメント本数は、390本以上1560本以下であり、
前記網目状構造は、繊維間の目合いが非膨張時に0mm以上5mm以下であり、
前記内膜と前記外膜の厚みは、それぞれ2mm以上6mm以下である、
ことを特徴とするバルーン。 - 前記網目状構造は、前記超高分子量ポリエチレン繊維束が天竺編みで織られた網目状構造である、請求項1に記載のバルーン。
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