JP6453682B2 - 圧縮機駆動用モータおよびその冷却方法 - Google Patents
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Description
そこで、本発明は、ロータとステータとの間のギャップに液冷媒を必要最低限の量だけ供給することで冷却可能な圧縮機駆動用モータの冷却方法を提供することを目的とする。
ケース内には、ロータおよびステータの軸方向の一端側でかつ、圧縮機が配置される側に位置する下流室と、軸方向の他端側に位置し、ロータの外周部とステータの内周部との間のギャップを介して下流室に連通する上流室と、がある。
そして、本発明は、ガス導入部が、上流室内で液冷媒が溜まる液溜まりへとガス冷媒を導入し、それぞれ導入される液冷媒とガス冷媒とが、上流室内で混合され、液冷媒およびガス冷媒が混合した湿り蒸気が、少なくともギャップに供給されることを特徴とする。
そうすると、上流室内に溜まる液冷媒にガス冷媒が吹き込まれるので、液冷媒とガス冷媒とが効率よく混合される。
ケース内には、ロータおよびステータの軸方向の一端側でかつ、圧縮機が配置される側に位置する下流室と、軸方向の他端側に位置し、ロータの外周部とステータの内周部との間のギャップを介して下流室に連通する上流室と、がある。
そして、本発明は、液導入部が、軸周りにロータが結合されるシャフトの内部に形成された流路を経由しないで上流室内へと液冷媒を導入する第1液導入部と、流路を含み、流路を流れる液冷媒に働く遠心力によるポンプ効果により液冷媒を吸い込んで噴射する噴射口から上流室内へと液冷媒を導入する第2液導入部と、を備え、液冷媒とガス冷媒とが、上流室内で混合され、液冷媒およびガス冷媒が混合した湿り蒸気が、少なくともギャップに供給されることを特徴とする。
本発明の圧縮機駆動用モータにおいて、液導入部は、軸周りにロータが結合されるシャフトの内部に形成された流路を含み、流路を流れる液冷媒に働く遠心力によるポンプ効果により液冷媒を吸い込んで噴射する。
そうすると、後述するように、冷媒回路の圧力条件等に基づいて、第1液導入部および第2液導入部を併用したり、いずれか一方を用いたりするといった制御が可能となる。
ケース内には、ロータおよびステータの軸方向の一端側でかつ、圧縮機が配置される側に位置する下流室と、軸方向の他端側に位置し、ロータの外周部とステータの内周部との間のギャップを介して下流室に連通する上流室と、がある。
そして、本発明は、液導入部が、軸周りにロータが結合されるシャフトの内部に形成された流路を含み、流路を流れる液冷媒に働く遠心力によるポンプ効果により液冷媒を吸い込んで噴射し、ケース内には、流路からステータのコイルエンドに向けて噴射された液冷媒を一旦受けるガード部が備えられ、液冷媒は、ガード部を通過してコイルエンドへと到達し、液冷媒とガス冷媒とが、上流室内で混合され、液冷媒およびガス冷媒が混合した湿り蒸気が、少なくともギャップに供給されることを特徴とする。
本発明の圧縮機駆動用モータにおいて、ケース内には、シャフト内部の流路からステータのコイルエンドに向けて噴射された液冷媒を一旦受けるガード部が備えられ、液冷媒は、ガード部を通過してコイルエンドへと到達する。
本発明の圧縮機駆動用モータにおいて、液導入部は、軸周りにロータが結合されるシャフトの内部に形成された流路を含み、流路を流れる液冷媒に働く遠心力によるポンプ効果により液冷媒を吸い込んで噴射する。
そうすると、遠心ポンプ効果によって液冷媒が液導入部を安定して流れ、噴射口から噴射される。噴射された液冷媒は、ステータコアから上流室内へと突出したコイルエンドを十分に冷却するとともに、ガス冷媒により巻き上げられてギャップへと流入する。
また、本発明の圧縮機駆動用モータにおいて、液導入部は、液冷媒を上流室へ導入する第一経路と、液冷媒をケースとステータとの間の隙間へ導入する第二経路と、に分岐することが好ましい。
ここで、冷媒回路上の圧縮機の吐出側からガス導入部へとガス冷媒を分配し、冷媒回路上の凝縮器の下流側から液導入部へと液冷媒を分配することができる。それにより、ポンプ等の外部動力を用いることなく、ガス冷媒および液冷媒をそれぞれモータへと搬送する圧力差を得ることができる。
〔第1実施形態〕
図1に示す圧縮機1は、凝縮器2、膨張弁3、蒸発器4、およびそれらを接続する流路(図1に細い実線で示す)と共に、冷媒回路5を構成している。冷媒回路5は、大規模なビルや施設等に設置される大型冷凍機に用いられる。
本実施形態の圧縮機1は、図示しない羽根車を備えた遠心式圧縮機(ターボ圧縮機)であり、冷媒を圧縮する。
モータ10は、シャフト11と、シャフト11の軸周りに結合されるロータ12と、ロータ12の径方向の外周部を包囲するステータ13と、ロータ12、ステータ13、および圧縮機1を収容するケース14とを備えている。モータ10は、シャフト11が水平に延びた姿勢で設置される。ステータ13のコア131から軸方向の両側にコイルのエンド(コイルエンド132)が突出している。
ケース14は、モータ10と圧縮機1との共通のハウジングである。ケース14内に導入された冷媒は、圧縮機1により吸入されて圧縮された後、冷媒回路5の流路へと吐出される。
圧縮機1から吐出された圧縮冷媒は、凝縮器2、膨張弁3、および蒸発器4を経て再び圧縮機1へと吸入される。
ケース14の内部は、ロータ12およびステータ13を間に挟んで上流室R1と、下流室R2とに区分されている。
本実施形態では、冷凍サイクルの冷媒の流れに従って、上流室R1から、圧縮機1が配置される下流室R2に向けて冷媒が流れる。
下流室R2は、シャフト11の先端11B側に位置し、圧縮機1が配置されている。
そのため、冷媒回路5を流れる冷媒の一部をモータ冷却用冷媒としてケース14内へと供給している。ケース14内に供給された冷媒は、冷媒回路5の冷媒の流れに従ってロータ12およびステータ13の間のギャップGを流れる過程で、ロータ12およびステータ13を冷却する。本実施形態のようにケース14の内周部とステータ13の外周部との間に隙間Sが形成されていれば、その隙間Sも冷媒の流路となり、ステータ13の外周部が冷却される。
一方、冷媒の湿り度は、モータ10の風損に影響する。ギャップGを流れる冷媒の湿り度(液の比率)が高いほど摩擦抵抗が増加するため、図2(b)に示すように、風損が大きい。風損が大きいと、その分、必要な冷媒量が増えてしまう。
図2(c)における合計損失は、風損と、抽気損失と、モータ10に固有の損失(銅損および鉄損)との合計を示している。モータ10に固有の損失は、冷媒の湿り度に依存しないが、風損は、冷媒の湿り度が高いほど大きく、逆に、抽気損失は、冷媒の湿り度が高いほど小さい。なお、図2(c)に示す合計損失は、あくまで一例である。
いずれも冷媒の湿り度に依存する風損および抽気損失が反映された合計損失が小さくなるように、適切な湿り度の冷媒を必要な量だけロータ12およびステータ13に供給することが好ましい。
図1において、ガス導入路20を太い破線で示し、液導入路21を太い実線で示し、液排出路23を太い一点鎖線で示している。
ガス導入路20の終端部20Bは、上流室R1の底部141(ケース14)から上流室R1内へと連通している。
なお、バルブ20Vを設けずに、ガス導入路20の径の設定などにより、上流室R1内へと導入されるガス冷媒の流量が所定の値に設定されていてもよい。
冷媒回路5の圧力条件等に応じてバルブ20Vの開度を調整することができる。
バルブ20Vに関する上記の説明は、後述するバルブ21Vやバルブ22V(第2実施形態)にも該当する。
液導入路21は、上流室R1内へと液冷媒を導入する経路211と、ケース14とステータ13との間の隙間Sへと液冷媒を導入する経路212とに、モータ10よりも上流で分岐している。
経路211および経路212はいずれも、底部141に対向するケース14の頂部142からケース14内へと連通している。
経路211および経路212よりケース14内に導入された液冷媒は、自重により下り、ケース14の底部141に液溜まり25を形成する。液溜まり25は、ケース14内の少なくとも上流室R1で形成される。上述のガス導入路20から噴出するガス冷媒は、液溜まり25へと導入される。
バルブ21Vに代えて、経路211,212の各々にバルブを設けることもできる。
上流室R1内へと底部141から導入されたガス冷媒の噴流は、液溜まり25の液冷媒へと吹き込まれるとともに、冷媒回路5の冷媒の流れに従って液冷媒を巻き上げる。そうすると、ガス冷媒は液冷媒と混合する。また、ガス冷媒は、上流室R1の頂部142から導入され滴下する、あるいは上流室R1の内壁を伝わる液冷媒とも混合する(以上、混合ステップ)。
そして、ガス冷媒と液冷媒とが混合した二相冷媒(湿り蒸気)が、冷媒回路5の冷媒の流れに従ってギャップGへと供給される(供給ステップ)。湿り蒸気がギャップGをスムーズに十分に流れることで、ロータ12およびステータ13が冷却される。
冷媒湿り蒸気は、上流室R1および下流室R2の各々に位置するコイルエンド132や、シャフト11にも接触してそれらを冷却する。
さらに、液導入路21の経路212により導入された液冷媒が、ステータ13の外周部とケース14との間の隙間Sを伝うことにより、ステータ13が冷却される。
次に、図3を参照し、本発明の第2実施形態について説明する。
以下、第1実施形態と相違する事項を中心に説明する。第1実施形態と同様の構成には同じ符号を付している。
第2実施形態に係るモータ10は、第1実施形態の液導入路21に加えて、第2の液導入路22を備えている。ケース14内に液冷媒を導入するこれらの液導入路のことをそれぞれ、第1液導入路21、第2液導入路22と称する。
凝縮器2を流れ出て第1液導入路21へと分配された液冷媒は、さらに第2液導入路22にも分配される。
第2液導入路22にも、バルブ22Vが設けられている。バルブ22Vにより、第2液導入路22の終端部から上流室R1内へと導入される液冷媒の流量が所定の値に設定されている。
なお、第2液導入路22が第1液導入路21の途中ではなく凝縮器2の下流に直接接続されていてもよい。
流路24は、シャフト11の軸心を軸線方向に沿って延びる軸方向流路241と、軸方向流路241に連続し、シャフト11の径方向に沿って延びる径方向流路242とを備えている。
軸方向流路241は、シャフト11の軸方向に沿って液冷媒を受け入れる受入口243をシャフト11の上流室R1側の端面に有している。この受入口243に第2液導入路22を構成する管路が接続される。
径方向流路242は、上流室R1内の空間へと開放された一対の噴射口244をシャフト11の外周部に有している。一対の噴射口244は、ステータ13のコイルエンド132に向けて開放されている。噴射口244が第2液導入路22の終端である。
本実施形態の径方向流路242は、軸方向流路241の終端でシャフト11を直径方向に貫通している。
この遠心ポンプ効果により、凝縮器2の下流から第2液導入路22へと液冷媒が吸い込まれるので、液冷媒がシャフト11内部の流路24を安定して流れ、噴射口244から上流室R1内のコイルエンド132に向けて、一点鎖線の矢印F1で示すように噴射される。その液冷媒によってコイルエンド132が十分に冷却される。シャフト11の回転により、噴射口244の位置も回転するので、コイルエンド132が全周に亘って冷却される。
それに加えて、遠心ポンプ効果により第2液導入路22を液冷媒が十分に流れるので、冷媒回路5の圧力条件等により第1液導入路21の液冷媒の流れを確保できない場合にも、液冷媒をケース14内に導入し、ガス冷媒と混合させることができる。
第2液導入路22の遠心ポンプ効果により、モータ10を許容温度以下に維持するのに必要な液冷媒の流量を確保することができる。
したがって、液冷媒を搬送する圧力差が小さいため第1液導入路21が流量不足に陥ったときに備えて、第1液導入路21に電動ポンプを設けておく必要がない。電動ポンプが必要ないことで、冷凍機の効率向上に寄与できる。
一方、第1液導入路21を流れる液冷媒の圧力差を確保できる場合には、バルブ22Vを閉じ、バルブ21Vを開いた状態とし、第1液導入路21だけを有効に機能させることが好ましい。そうすると、遠心ポンプ効果により液冷媒を吸い上げる分のモータ10入力を必要とすることなく、冷媒回路5の冷媒の循環に従って、液冷媒を導入することができる。
ここでいう「低圧冷媒」は、常用の温度(例えば20℃)での圧力が0.3MPa未満(大気を基準とするゲージ圧力0.2MPa)である冷媒を意味する。
次に、図4を参照し、本発明の第3実施形態について説明する。
第3実施形態に係るモータ10は、上流室R1に位置するコイルエンド132に向けて噴射された液冷媒を一旦受けるガード部26と、ギャップGから流出した冷媒の湿り蒸気を下流室R2に位置するコイルエンド132に向けて案内する案内部27とをケース14内に備えている。
案内部27は、ギャップGの下流室R2側の開口の付近から、前方に向かうにつれて次第に拡径するように湾曲した案内面27Aを有している。案内面27Aは、シャフト11の周方向の全体に亘り連続している。案内部27は、ケース14等の一部として構成することができる。
ガード部26を通過した液冷媒は、ギャップGの開口の付近を通る際にガス冷媒により巻き上げられてギャップGへと導入される。
また、シャフト11の流路24が下流室R2にまで延びていて、その噴射口244から下流室R2内のコイルエンド132に向けて液冷媒が噴射される場合は、下流室R2にも、噴射された液冷媒を受けるガード部26を設けることが好ましい。
上記の各実施形態では、モータ10と圧縮機1とが同じシャフト11により同軸に構成されているが、モータ10と圧縮機1とが個別に軸を有しており、それらの軸同士を結合することもできる。モータ10の軸と圧縮機1の軸との間に変速装置等を介在させてもよい。
また、上記各実施形態では、モータ10のロータ12およびステータ13と、圧縮機1とが同じケース14内に収容されているが、ケース14内には圧縮機1が収容されていなくてもよい。
本発明のモータにより駆動される圧縮機は、遠心式圧縮機に限らず、例えば、スクロール圧縮機やロータリー圧縮機であってもよい。
上記各実施形態において、液導入部21の経路211,212のうちのいずれか一方のみを残し、他方を廃止することも許容される。
また、シャフト11の内部の流路24は、必ずしも、軸方向流路241および径方向流路からなるものでなくてもよく、例えば、シャフト11の軸線に対して斜めに孔あけされたものであってもよい。
2 凝縮器
3 膨張弁(減圧部)
4 蒸発器
5 冷媒回路
10 圧縮機駆動用モータ
11 シャフト
12 ロータ
13 ステータ
14 ケース
20 ガス導入路(ガス導入部)
20A 始端部
20B 終端部
20V バルブ
21 液導入路(液導入部、第1液導入部)
21V バルブ
22 第2液導入路(液導入部、第2液導入部)
22V バルブ
23 液排出路
24 流路
25 液溜まり
26 ガード部
27 案内部
27A 案内面
131 コア
132 コイルエンド
141 底部
142 頂部
211,212 経路
241 軸方向流路
242 径方向流路
243 受入口
244 噴射口
A 湿り度度域
F1 矢印
F2 矢印
F3 矢印
G ギャップ
R1 上流室
R2 下流室
S 隙間
Claims (8)
- 圧縮機を駆動するモータであって、
ロータと、
前記ロータの外周部を包囲するステータと、
前記ロータおよび前記ステータを収容するケースと、
前記圧縮機を含む冷媒回路から前記ケース内へと液冷媒を導入する液導入部と、
前記冷媒回路から前記ケース内へとガス冷媒を導入するガス導入部と、を備え、
前記ケース内には、
前記ロータおよび前記ステータの軸方向の一端側に位置する下流室と、
前記軸方向の他端側に位置し、前記ロータの外周部と前記ステータの内周部との間のギャップを介して前記下流室に連通する上流室と、があり、
前記ガス導入部は、
前記上流室内で前記液冷媒が溜まる液溜まりへと前記ガス冷媒を導入し、
前記液冷媒と前記ガス冷媒とが、前記上流室内で混合され、
前記液冷媒および前記ガス冷媒が混合した湿り蒸気が、少なくとも前記ギャップに供給される、
ことを特徴とする圧縮機駆動用モータ。 - 圧縮機を駆動するモータであって、
ロータと、
前記ロータの外周部を包囲するステータと、
前記ロータおよび前記ステータを収容するケースと、
前記圧縮機を含む冷媒回路から前記ケース内へと液冷媒を導入する液導入部と、
前記冷媒回路から前記ケース内へとガス冷媒を導入するガス導入部と、を備え、
前記ケース内には、
前記ロータおよび前記ステータの軸方向の一端側に位置する下流室と、
前記軸方向の他端側に位置し、前記ロータの外周部と前記ステータの内周部との間のギャップを介して前記下流室に連通する上流室と、があり、
前記液導入部は、
軸周りに前記ロータが結合されるシャフトの内部に形成された流路を経由しないで前記上流室内へと前記液冷媒を導入する第1液導入部と、
前記流路を含み、前記流路を流れる前記液冷媒に働く遠心力によるポンプ効果により前記液冷媒を吸い込んで噴射する噴射口から前記上流室内へと前記液冷媒を導入する第2液導入部と、を備え、
前記液冷媒と前記ガス冷媒とが、前記上流室内で混合され、
前記液冷媒および前記ガス冷媒が混合した湿り蒸気が、少なくとも前記ギャップに供給される、
ことを特徴とする圧縮機駆動用モータ。 - 圧縮機を駆動するモータであって、
ロータと、
前記ロータの外周部を包囲するステータと、
前記ロータおよび前記ステータを収容するケースと、
前記圧縮機を含む冷媒回路から前記ケース内へと液冷媒を導入する液導入部と、
前記冷媒回路から前記ケース内へとガス冷媒を導入するガス導入部と、を備え、
前記ケース内には、
前記ロータおよび前記ステータの軸方向の一端側に位置する下流室と、
前記軸方向の他端側に位置し、前記ロータの外周部と前記ステータの内周部との間のギャップを介して前記下流室に連通する上流室と、があり、
前記液導入部は、
軸周りに前記ロータが結合されるシャフトの内部に形成された流路を含み、
前記流路を流れる前記液冷媒に働く遠心力によるポンプ効果により前記液冷媒を吸い込んで噴射し、
前記ケース内には、
前記流路から前記ステータのコイルエンドに向けて噴射された前記液冷媒を一旦受けるガード部が備えられ、
前記液冷媒は、前記ガード部を通過して前記コイルエンドへと到達し、
前記液冷媒と前記ガス冷媒とが、前記上流室内で混合され、
前記液冷媒および前記ガス冷媒が混合した湿り蒸気が、少なくとも前記ギャップに供給される、
ことを特徴とする圧縮機駆動用モータ。 - 前記下流室内には、
前記ギャップから流出した前記湿り蒸気を前記ステータのコイルエンドに向けて案内する案内部が備えられている、
ことを特徴とする請求項2または3に記載の圧縮機駆動用モータ。 - 前記液導入部は、
前記液冷媒を前記上流室へ導入する第一経路と、
前記液冷媒を前記ケースと前記ステータとの間の隙間へ導入する第二経路と、に分岐する、
ことを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載の圧縮機駆動用モータ。 - 前記圧縮機は、
羽根車を備えた遠心式圧縮機である、
ことを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載の圧縮機駆動用モータ。 - 請求項1から6のいずれか一項に記載の圧縮機駆動用モータと、
前記圧縮機と、凝縮器と、蒸発器と、減圧部と、を備える、
ことを特徴とする冷媒回路。 - ロータと、前記ロータの径方向の外周部を包囲するステータと、前記ロータおよび前記ステータを収容するケースと、を備え、圧縮機を駆動するモータを冷却する方法であって、
前記ケース内には、
前記ロータおよび前記ステータの軸方向の一端側でかつ、前記圧縮機が配置される側に位置する下流室と、
前記軸方向の他端側に位置し、前記ロータの外周部と前記ステータの内周部との間のギャップを介して前記下流室に連通する上流室と、があり、
前記圧縮機を含む冷媒回路から導入される液冷媒と、前記冷媒回路から前記上流室内で前記液冷媒が溜まる液溜まりへと導入されるガス冷媒とを前記上流室内で混合するステップと、
前記液冷媒および前記ガス冷媒が混合した湿り蒸気を、少なくとも前記ギャップに供給するステップと、を含む、
ことを特徴とする圧縮機駆動用モータの冷却方法。
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