JP6452074B2

JP6452074B2 - 精米機

Info

Publication number: JP6452074B2
Application number: JP2014244625A
Authority: JP
Inventors: 正志景山; 昌昭西本
Original assignee: Satake Corp
Current assignee: Satake Corp
Priority date: 2014-12-03
Filing date: 2014-12-03
Publication date: 2019-01-16
Anticipated expiration: 2034-12-03
Also published as: JP2016107180A

Description

本発明は小型で分離能力の高いサイクロン及び該サイクロンを備えた精米機に関する。

従来、気体中に混じった粉末状の固体（粉塵等）を分離するための分離装置として、サイクロンが知られている（特許文献１参照）。

しかしながら、特許文献１記載のサイクロンにあっては、サイクロン自体の高さが大きいため、例えば小型の精米機の内部に組み込みにくいという問題があった。

実公昭６２−４２７６１号公報

本発明は上記問題点にかんがみ、サイクロンの高さを抑えながら従来の高さの大きいサイクロンと同等の分離能力が得られるサイクロン及び該サイクロンを組み込んだ小型の精米機を提供することを技術的課題とする。

上記課題を解決するため本発明の精米機は、
玄米を精白する搗精部と、該搗精部で発生した糠を吸引搬送するための吸引ファンと、前記搗精部で発生した糠を清浄空気と糠とに分離するサイクロンを備えた精米機であって、前記サイクロンは、
円筒体の下部にホッパー状の円錐台を接合するとともに、前記円筒体内部には、該内部空間を上下に仕切るように、中央部に連通孔を備えた隔壁を設けて上室と下室を形成し、
前記上室の側壁には、一端を吸引ファンと連絡する清浄空気排出管の他端を臨ませるとともに、前記上室の側壁の高さは前記清浄空気排出管の直径とほぼ同等となす一方、前記下室の垂直側壁には、含塵空気供給管の一端を臨ませるとともに、前記下室の垂直側壁の高さは前記含塵空気供給管の直径とほぼ同等となし、
前記含塵空気供給管の他端を、前記搗精部を囲繞する除糠室に連絡し
さらに、前記円錐台の高さは前記円筒体の高さよりも小さくするとともに該円錐台下部中央に粉塵排出口を設け、
また、前記搗精部は水平に設けられ、かつ
玄米を投入する原料供給部、前記搗精部、前記サイクロン、及び該サイクロンから排出される糠を回収する糠受箱を垂直方向に重設する
という技術的手段を講じた。

請求項２によれば、前記サイクロンの前記粉塵排出口の下方に前記糠受箱を出入可能に設けたことを特徴とする。

請求項３によれば、前記吸引ファンの排気側には微細な粉塵を回収する糠受け袋を設けたことを特徴とする。

請求項４によれば、前記サイクロンを透明な材質により構成したことを特徴とする。

本発明のサイクロンによれば、清浄空気排出管を円筒体内部の上室の側壁に設け、かつ、円筒体内部に設けた上室及び下室の各側壁の高さを各室に接続した清浄空気排出管及び含塵空気供給管の各直径とほぼ同等としたので、全体としての高さを抑えたコンパクトなサイクロンとすることができ、また、含塵空気は、下室に供給されて粉塵と清浄空気とに分離され、粉塵は下室下部に設けた粉塵排出口から排出され、一方、清浄空気は上室を介して清浄空気排出管から排出されるので、粉塵の分離を確実に行うことができるものである。

また、本発明のサイクロンは高さが小さいコンパクトな形状のため精米機、特に小型の精米機に組み込むことが可能であり精米機が大型化することもない。また、吸引ファンには粉塵が分離された清浄空気が吸引されるので、粉塵が付着・堆積することがなく精米機を衛生的なものとすることができる。

さらに、サイクロンの下方に直接糠受箱を設けることで、搗精部で発生した糠はサイクロンで分離後、直ちに回収されることになるため、余計な装置を設置することなく効率的に糠を回収することができる。

また、吸引ファンの排気側に更に糠受け袋を設けることで、たとえサイクロンで回収し切れなかった微細な糠が含まれていたとしても、これが機外へ放出されることを防ぐことができる。

さらに、サイクロンが透明な材質で構成されているため、糠の分離回収の様子や精米機の稼動状態を監視することが可能となる。

本発明のサイクロンを組み込んだ精米機の斜視図である。本発明のサイクロンを組み込んだ精米機の正面図である。本発明のサイクロンを組み込んだ精米機の平面図である。本発明のサイクロンを組み込んだ精米機の内部構造を示す概略縦断面図である。図４におけるサイクロンの拡大図である。本発明のサイクロンにおける空気等の流れを示した斜視図である。

本発明を実施するための形態を図面を参照しながら説明する。図１は本発明のサイクロンを組み込んだ精米機の全体を示す斜視図であり、図２は本発明のサイクロンを組み込んだ精米機の正面図であり、図３は本発明のサイクロンを組み込んだ精米機の平面図であり、図４は本発明のサイクロンを組み込んだ内部構造を示すA−A概略縦断面図であり、図５は本発明のサイクロンの拡大断面図であり、図６は本発明のサイクロンにおける空気等の流れを示した斜視図である。

図５を参照して、本発明の要部となるサイクロン７について説明する。サイクロン７は、その内部を横断する隔壁４７によって上下二室４８，４９に構成されていることを特徴とする。すなわち、サイクロン７の外形は、縦方向の円筒体５６の下部にホッパー形状の逆さの円錐台５７を接合したような形状となっており、その内部には内部空間を上下に仕切るように隔壁４７が設けられる。そして、サイクロン７の隔壁４７よりも上の空間を上室４８に、隔壁４７よりも下の空間を下室４９にそれぞれ形成してある。隔壁４７の中心部には、上室４８と下室４９とを連通させる連通孔５０が穿設してある。この連通孔５０を設けることで、いったん分離した粒子が再び渦に巻き込まれるおそれが少なくなり、サイクロン７の高さが低い場合でも分級機能を維持することができる。
また、下室４９は、その側壁４９ａに空気流入口５１を設ける一方、その下底に、分離した粉塵を排出する粉塵排出口５５を設けている。さらに、連通孔５０を介して連通する上室４８は、その側壁に清浄な空気を流出させる清浄空気排出口５２を設けている。

図４に示すように、本発明のサイクロンを組み込んだ精米機１は、玄米を精白するための搗精部２と、該搗精部２の一端側の駆動用モータが内装された駆動部３と、前記搗精部２の他端側の抵抗板１６及び精品排出樋１７が内装された精品排出部４と、前記搗精部２からの糠を回収する第１糠回収ボックス３０及び精品を回収する精品回収ボックス３１を載置する載置台５と、原料供給ホッパー３２及び原料供給シャッター３３からなる原料供給部６と、前記搗精部２で発生する糠を回収するために、前記搗精部２から第１糠回収ボックス３０に至る経路に配設された前記サイクロン７と、から主要部が構成される。

前記搗精部２は、円筒状又は多角形状の多孔板により形成された除糠金網筒１０と、該除糠金網筒１０内に回転可能に横設された主軸１１と、該主軸１１に軸着して搗精を行う精白ロール１２と、前記除糠金網筒１０と精白ロール１２との間に形成した精白室１３と、該精白室１３内に原料供給ホッパー３２からの原料を送給する送りロール１２ａと、前記除糠金網筒１０の外周側で除糠室カバー１４との間に形成される除糠室１５と、前記精品排出部４に設けられ、前記除糠金網筒１０の精品排出側端面を押圧する抵抗板１６と、該抵抗板１６に抗して流出した精品を精品回収ボックス３１内に流下させる精品排出樋１７とで構成されている。

前記駆動部３には、前記搗精部２の主軸１１の一端側を回転可能に支持する軸受２０，２１が配置されるとともに、前記主軸１１の端部に軸着した駆動プーリ２２がベルト（図示せず）を介して回転駆動されるよう、駆動用モータ（図示せず）が配置されている。そして、図１に示すように、精米機１には、タイマー機能のある操作部３９が設けられており、該操作部３９と駆動用モータとを電気的に接続する構成となっている。これにより、オペレータが操作部３９を操作すると、タイマー機能の作動により駆動用モータがオン・オフ制御され、精米機１の始動・停止が自動で行われるようになっている。また、図4に示すように、前記駆動プーリ２２直下には、糠回収用の吸引ファン２３が設けられるとともに、その下方には、前記サイクロン７で回収できなかった微細な塵埃を回収するための第２糠回収袋３４も設けられている。この第２糠回収袋３４を吸引ファン２３の吐出部に連設することにより、たとえサイクロン７で回収できなかった微細な粉塵が存在したとしても、これらが完全に回収されるようになり、環境を悪化させることがなくなる。

前記精品排出部４には、前記抵抗板１６と、精品排出樋１７とが設けられており、この精品排出樋１７は、精白室１３から流出した精品が、精品回収ボックス３１の開口部３１ａから確実にボックス内に流入するような傾斜角度に設計する一方、精品回収ボックス３１の高さを精品排出樋１７に近接させて高くした構造としている。また、前記抵抗板１６には、移動軸４０を介して押圧力を付与する圧縮バネ４１が設けられ、さらに、前記移動軸４０に、ダイヤル４２が連係して設けてあり、該ダイヤル４２をオペレータが操作することで抵抗板１６の押圧力を任意に調節することができるようになっている。符号４３（図１及び図４参照）は、精品排出部４を開放するためのカバー体であって、カバー体を取り外すと、ダイヤル４２を操作することが可能となる。

前記載置台５（図１乃至図４参照）は、第１糠回収ボックス３０及び精品回収ボックス３１を並設して載置することができるものであり、載置面５ａは、搗精作業中の振動によって第１糠回収ボックス３０が移動しないよう、摩擦係数が高い素材により被覆するとよい。また、載置台５底面には固定脚４４及び移動用車輪４５が取り付けてあり、固定脚４４側を持ち上げることによって精米機１を容易に任意の場所に移動して搗精作業を行うことができる。
前記第１糠回収ボックス３０は、図１及び図２に示すように、箱形の容器に形成されており、その側壁には、パッチン錠４６が取り付けられており、前記サイクロン７の下部に取りつけたフックとの間で簡単に脱着することができ、かつ、糠の漏出が防止されるようになっている。パッチン錠４６は必要に応じて個数を増減させてもよい。前記精品回収ボックス３１も同様に箱形の容器に形成されており、その上面を開放して開口部３１ａを形成している。

前記原料供給部６は、原料供給ホッパー３２と、原料供給ホッパー３２底部に設けられた投入口３２aを開口させる原料供給シャッター３３から構成される。該原料供給シャッター３３は開き度合により原料玄米の搗精部２への供給量を増減することができる。

そして、前記搗精部２の除糠室１５と前記サイクロン７の下室４９との間は、含塵空気供給管５３により連絡するとともに、前記サイクロン７の上室４８と前記吸引ファン２３の吸引口２３ａとの間は、清浄空気排出管５４により連絡する。さらに、前記吸引ファン２３の吐出側は、第２糠回収袋３４と連通されており、サイクロン７で回収できなかった微細な粉塵が回収される。第２糠回収袋３４を設けることで、機外へ糠が排出することをより完全に防止することができる。

なお、前記上室４８の側壁の高さは、前記清浄空気排出管５４の直径とほぼ同等となす一方、前記下室４９の側壁の高さは、前記含塵空気排出管５３の直径とほぼ同等となし、さらに、前記円錐台５７の高さは、前記円筒体５６の高さよりも小さくするのがよい。これにより、サイクロンの高さを抑えながら、従来と同等の粉塵の回収を行うことができる。

上記構成における作用を説明する。

玄米供給口から投入された原料玄米は、送りロール１２ａの作用により搗精部２に送り込まれる。搗精部２に送り込まれた原料玄米は、精白室１３の排出口を押圧する抵抗板１６により、除糠金網筒１０内に圧力がかけられ、精白室１３内で回転する精白ロール１２によって玄米粒が撹拌されると糠層が除去され、精白が行われる。
ダイヤル４２の操作により抵抗板１６の負荷を調節して、搗精圧力を変えることで、任意の搗精度合に設定することができる。
搗精された白米は、抵抗板１６に抗して精品排出樋１７へ排出され、自然落下により精品回収ボックス３１へと回収される。一方、搗精により除去された糠は除糠金網筒１０の間隙から除糠室１５へ漏出され含塵空気供給管５３を通りサイクロン７へ送り込まれる。除糠室１５は、吸引ファン２３によって吸引さているため、糠は除糠室１５内にとどまることなく、含塵空気供給管５３を通りサイクロン７へ強制的に吸引される。

図５及び図６に示すように、含塵空気供給管５３を搬送される糠は、まずサイクロン７の空気流入口５１から下室４９に流入し、該下室４９による遠心分離作用によって粉塵排出口５５から排出され、サイクロン７下部に配置された第１糠回収ボックス３０へと回収される。該第１糠回収ボックス３０は、精米機１内に配置されており、糠を外部へ漏れ出すことなく回収することができる。
サイクロン７の下室４９で、糠と分離された空気は、次に、連通孔５０を経て、上室４８及び吸引ファン２３内を通って第２糠回収袋３４に排気される。ここでサイクロン７で回収しきれなかった粉塵や微細な糠があったとしても、これは吸引ファン２３内を通って第２糠回収ボックス３４に回収される。つまり、第２糠回収袋３４を設けて粉塵や微細な糠を回収するため、機外へ糠が排出されることはなく、清浄な空気のみが排気されるようになる。

サイクロン７を透明な材質で製造すれば、オペレータは、糠が回収される行程を見ることができ、精米状態（糠切れ）等をチェックすることも可能にもなる。

搗精部２と吸引ファン２３の間にサイクロン７を設けることで、搗精部２で発生した糠は、サイクロン７で糠と空気に分離されるため、吸引ファン２３内部への糠の付着を防止することができる。その結果、吸引ファン２３に余計な負荷がかからず、常に一定の吸引力を保持することができる。

本発明のサイクロンは、構造を小型にできるものであり、精米機等の除糠において極めて有用である。

１精米機
２搗精部
３駆動部
４精品排出部
５載置台
５ａ載置面
６原料供給部
７サイクロン
１０除糠金網筒
１１主軸
１２精白ロール
１２ａ送りロール
１３精白室
１４除糠室カバー
１５除糠室
１６抵抗板
１７精品排出樋
２０軸受
２１軸受
２２駆動プーリ
２３吸引ファン
２３ａ吸引口
３０第１糠回収ボックス
３１精品回収ボックス
３１ａ開口部
３２原料供給ホッパー
３２ａ投入口
３３原料供給シャッター
３４第２糠回収袋
３９操作部
４０移動軸
４１圧縮バネ
４２ダイヤル
４３カバー体
４４固定脚
４５移動用車輪
４６パッチン錠
４７隔壁
４８上室
４９下室
４９ａ側壁
５０連通孔
５１空気流入口
５２清浄空気排出口
５３含塵空気供給管
５４清浄空気排出管
５５粉塵排出口
５６円筒体
５７円錐台

Claims

玄米を精白する搗精部と、該搗精部で発生した糠を吸引搬送するための吸引ファンと、前記搗精部で発生した糠を清浄空気と糠とに分離するサイクロンを備えた精米機であって、前記サイクロンは、
円筒体の下部にホッパー状の円錐台を接合するとともに、前記円筒体内部には、該内部空間を上下に仕切るように、中央部に連通孔を備えた隔壁を設けて上室と下室を形成し、
前記上室の側壁には、一端を吸引ファンと連絡する清浄空気排出管の他端を臨ませるとともに、前記上室の側壁の高さは前記清浄空気排出管の直径とほぼ同等となす一方、前記下室の垂直側壁には、含塵空気供給管の一端を臨ませるとともに、前記下室の垂直側壁の高さは前記含塵空気供給管の直径とほぼ同等となし、
前記含塵空気供給管の他端を、前記搗精部を囲繞する除糠室に連絡し
さらに、前記円錐台の高さは前記円筒体の高さよりも小さくするとともに該円錐台下部中央に粉塵排出口を設け、
また、前記搗精部は水平に設けられ、かつ
玄米を投入する原料供給部、前記搗精部、前記サイクロン、及び該サイクロンから排出される糠を回収する糠受箱を垂直方向に重設し
たことを特徴とする精米機。
前記サイクロンの前記粉塵排出口の下方に前記糠受箱を出入可能に設けてなる請求項１記載の精米機。
前記吸引ファンの排気側には微細な粉塵を回収する糠受け袋を設けてなる請求項１又は請求項２記載の精米機。
前記サイクロンを透明な材質により構成した請求項２乃至請求項３のいずれかに記載の精米機。