JPH051306Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、精穀機の集糠装置に係り、とくに、
糠とともに集糠タンク内に流入される気流を制御
する構造に関する。

（従来の技術） 従来の精穀機の集糠装置においては、たとえば
第３図に示すように、上側端面のみを開口した円
筒形状の集糠タンク１の側面上端部に、ホース２
が接続される糠流入口３を設け、前記集糠タンク
１の側面下部に、扉体４により開閉自在に閉塞さ
れる糠取出し口５を設け、前記集糠タンク１の上
面開口である空気流出口６をバツクフイルター７
により覆つた構造が採られている。

そして、矢指で示すように、精穀装置本体から
空気とともに送られてくる糠８は集糠タンク１の
水平接線方向に向いた糠流入口３より集糠タンク
１内に流入され、この集糠タンク１の内周面に沿
つて旋回しながら沈降していく。一方、空気の方
は、空気流出口６よりフイルター７を介して排出
される。

しかしながら、上記従来の構造では、集糠タン
ク１内において下方へもかなりの風圧がかかるた
め、この集糠タンク１内に空気が送り込まれてい
る状態で、扉体４を開けて糠８を取出そうとする
と、糠取出し口５から空気とともに糠８が強く吹
き出してしまう。したがつて、糠８を集糠タンク
１から取出すときは、送風を停止させなければな
らず、作業効率が悪い。

そこで、第４図に示すように、集糠タンク１内
に糠流入口３の下方に隣接して、上面と下面とを
開口し下方へ向かつて細くなるテーパ形漏斗状の
絞り体９を設けた構造とし、この絞り体９により
気流を絞つて、集糠タンク１内で下方へ大きな風
圧がかからないようにすることが考えられる。

ところで、この構造において、下方へかかる風
圧を十分小さくするためには、絞り体９の下面開
口である絞り口１０の開口面積を十分小さくしな
ければならない。ところが、絞り体９の水平面に
対する傾斜角度を大きくして、かつ、絞り口１０
の開口面積を小さくすると、絞り体９の高さが大
きくなり、集糠タンク１内において実質的に糠８
が溜り得ないデツドスペースが大きくなつてしま
う。逆に、絞り体９の高さを小さくするために、
この絞り体９の傾斜角度を小さくすると、この傾
斜角度が糠８の安息角に対して小さくなり、絞り
体９上に糠８が滞溜して溜つてしまう。また、絞
り体９の傾斜角度を小さくしても、この絞り体９
の下方には、やはりかなり大きなデツドスペース
１１が生じる。

（考案が解決しようとする課題） 上述のように、従来の集糠装置では、集糠タン
ク内で下方へもかなり風圧がかかるため、送風中
に集糠タンクの下部の糠取出し口から糠を取出せ
ない問題があつた。また、集糠タンク内に１つの
漏斗状の絞り体を設けても、集糠タンク内のデツ
ドスペースが大きくなつたり、絞り体上に糠が溜
つたりする問題がある。

本考案は、このような問題点を解決しようとす
るもので、送風中にも糠を集糠タンクから取出す
ことができ、作業能率を高くできるとともに、集
糠タンク内のデツドスペースを小さくでき、ま
た、絞り体上への糠の滞溜も防止できる精穀機の
集糠装置を提供することを目的とするものであ
る。

〔考案の構成〕

（課題を解決するための手段） 本考案の精穀機の集糠装置は、糠を空気ととも
に流入させる糠流入口を上部の側面部に有しかつ
開閉自在の糠取出し口を下部に有するとともにフ
イルターにより覆われた空気流出口を上面部に有
する集糠タンクを備え、この集糠タンク内の上部
に前記糠流入口の下方に位置して、前記集糠タン
クの周辺部に沿いかつ内周面が下方へ向かつて細
くなるテーパ形状をなす外側絞り体を設け、さら
に、この外側絞り体の内周面に外周面が間隙を保
持して対向されかつこの外周面が上方へ向かつて
細くなるテーパ形状をなす内側絞り体を設け、絞
り体の高さを大きくすることなく、かつ、これら
絞り体の下端間に形成される開口を大きくするこ
となく、これら絞り体の内周面および外周面の傾
斜角度を大きくできるようにしたものである。

（作用） 本考案の精穀機の集糠装置では、糠流入口から
空気とともに流入された糠が沈降しながら集糠タ
ンク内に貯溜されていき、一方、空気は集糠タン
クの上面部の空気流出口からフイルターを介して
排出される。そして、集糠タンク内に貯溜した糠
は、この集糠タンクの下部の糠取出し口を開けて
取出すが、このとき、送風したままであつても、
絞り体により集糠タンク内における下方への風圧
が軽減されることにより、糠取出し口から糠が空
気とともに吹き出すことはない。また、糠流入口
から流入した糠は、下方へ向かつて細くなるテー
パ形状の外側絞り体の内周面と上方に向かつて細
くなるテーパ形状の内側絞り体の外周面との間を
通つて沈降していくが、その際、前記内周面およ
び外周面の傾斜角度を大きくできることにより、
上向きのこれら内周面および外周面上に糠が滞溜
しない。

（実施例） 以下、本考案の精穀機の集糠装置の一実施例の
構成を第１図および第２図に基づいて説明する。

２１は集糠タンクで、この集糠タンク２１は、
上面のみを開口したほぼ円筒形状に形成され、上
面開口が空気流出口２２となつている。また、前
記集糠タンク２１の側面上端部には屈曲したホー
ス継手管２３が貫通固定されており、この継手管
２３の内側の開口端が、前記集糠タンク２１の水
平接線方向へ向かつて開口した糠流入口２４とな
つている。そして、前記継手管２３の外側の開口
端部にはホース２５の一端部が接続されており、
このホース２５の他端部は精穀機本体（図示せ
ず）に接続されている。

さらに、前記集糠タンク２１の側面下部には、
糠取出し口２６が開口形成されているとともに、
この糠取出し口２６を開閉自在に閉塞する扉体２
７が軸着されている。

また、前記集糠タンク２１には、ほぼコ字形状
で放射状に配設された複数の支脚２８と、これら
支脚２８の下端間に架設されたリング体２９と、
前記支脚２８の上面中心部から垂設された支柱３
０となどからなるフイルター枠３１が取付けられ
ている。そして、このフイルター枠３１にバツク
フイルター３２が被嵌されており、このフイルタ
ー３２を介して、前記空気流出口２２が外部と連
通されている。なお、前記支柱３０の下端部は、
放射状の支腕を介してリング体２９に連結しても
よい。

そして、前記集糠タンク２１内の上部には前記
糠流入口２４の下方に隣接して、外側絞り体３６
と内側絞り体３７とが配設されている。前記外側
絞り体３６は、上面と下面とを開口しかつ下方へ
向かつて細くなるテーパ形漏斗状に形成されてお
り、上端外周縁が前記集糠タンク１の内周面に水
平に固着されている。また、前記内側絞り体３７
は上方へ向かつて細くなるテーパ形漏斗状に形成
されており、円錐の頂点をなす上端部が前記支柱
３０の下端部に同軸的に固着されている。そし
て、前記外側絞り体３６の内周面と内側絞り体３
７の外周面との間にリング状の間隙３８が形成さ
れており、この間隙３８の下端部が絞り口３９と
なつている。

つぎに、上記実施例の作用について説明する。

矢指で示すように、精穀機本体からホース２５
を介して空気とともに糠４１が送られてきて、糠
流入口２４から集糠タンク２１に流入される。そ
して、この集糠タンク２１の内周面に沿う旋回気
流の中から、糠４１が分離されて沈降していき、
外側絞り体３６と内側絞り体３７との間の間隙３
８および絞り口３９を通つて、一部は絞り体３
６，３７の上向きの内周面あるいは外周面を滑降
しながら、集糠タンク２１内に貯溜されていく。
一方、空気は、上昇して空気流出口２２を通り、
さらにフイルター３２を介して排出される。この
とき、フイルター３２により、排気風中の糠４１
が除去される。

また、集糠タンク２１内に溜つた糠４１を取出
すときは、扉体２７を開けて、開放された糠取出
し口２６から糠４１を取出す。このとき、送風中
であつても、糠流入口２４と糠取出し口２６との
間に開口面積の小さい絞り口３９があつて、集糠
タンク２１内における下方への風圧が軽減される
ので、糠取出し口２６から糠４１が空気とともに
吹き出してしまうことはない。したがつて、糠４
１を取出すときに送風を止める必要がないので、
能率よく作業を行なうことができる。

そして、上記構成によれば、互いに逆方向へ向
かつて縮径した外側絞り体３６と内側絞り体３７
とを組合わせて絞り口３９を形成したので、絞り
体３６，３７の高さを大きくすることなく、か
つ、絞り口３９の開口面積を大きくすることな
く、絞り体３６，３７の水平面に対する傾斜角度
を大きくすることができる。

したがつて、絞り体３９がリング状になつてい
ることとあいまつて、絞り体３６，３７の下方近
傍に生じる糠４１が貯溜され得ないデツドスペー
スを小さくでき、集糠タンク２１の容量を最大限
に生かすことができる。

また、絞り口３９を小さくできることにより、
前述のように、糠４１を取出す際のこの糠４１の
吹き出しを防止できる。

さらに、絞り体３６，３７の傾斜角度を大きく
でき、糠４１に対する安息角より大きくできるの
で、この糠４１が絞り体３６，３７の上方へ向い
た内周面あるいは外周面に滞溜することを防止で
きる。

〔考案の効果〕

本考案によれば、集糠タンク内の上部に糠流入
口の下方に位置して、内周面が下方へ向かつて細
くなるテーパ形状をなす外側絞り体を設けるとと
もに、この外側絞り体の内周面に外周面が離間対
向されかつ上方へ向かつて細くなるテーパ形状を
なす内側絞り体を設けたので、絞り体の高さを大
きくすることなく、かつ、両絞り体間の間隙の最
小開口面積を大きくすることなく、これら間隙に
臨む前記内周面および外周面の傾斜角度を大きく
することができ、したがつて、前記間隙がリング
状となることとあいまつて、集糠タンク内のデツ
ドスペースを小さくすることができ、また、空気
とともに糠が流入されている状態で集糠タンクの
下部の糠取出し口を開放しても糠が吹き出さない
ことにより、糠を取出すとき送風を停止する必要
がなく、作業能率が向上し、さらに、絞り体の上
方へ向いた内周面あるいは外周面上への糠の滞溜
も防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の精穀機の集糠装置の一実施例
を示す縦断面図、第２図は同上フイルター部を除
いた平面図、第３図は従来の集糠装置の一実施例
を示す縦断面図、第４図は従来の集糠装置の他の
例を示す縦断面図である。 ２１……集糠タンク、２２……空気流出口、２
４……糠流入口、２６……糠取出し口、３２……
フイルター、３６……外側絞り体、３７……内側
絞り体、３８……間隙、４１……糠。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 糠を空気とともに流入させる糠流入口を上部の
   側面部に有しかつ開閉自在の糠取出し口を下部に
   有するとともにフイルターにより覆われた空気流
   出口を上面部に有する集糠タンクを備え、 この集糠タンク内の上部に前記糠流入口の下方
   に位置して、前記集糠タンクの周辺部に沿いかつ
   内周面が下方へ向かつて細くなるテーパ形状をな
   す外側絞り体を設けるとともに、この外側絞り体
   の内周面に外周面が間隙を保持して対向されかつ
   この外周面が上方へ向かつて細くなるテーパ形状
   をなす内側絞り体を設けたことを特徴とする精穀
   機の集糠装置。