JP6450602B2 - スプリンクラーヘッド - Google Patents

Description

本発明は消火用のスプリンクラーヘッドに関するものである。

スプリンクラーヘッドは、一端が消火設備配管と接続されており、他端側に感熱作動部を備えている。消火設備配管に接続される本体には消火液を供給し放出するノズルが設けられ、ノズルの放出側端部は弁体によって閉塞されている。ノズルの放出側端部にはノズルから放出された消火液を周囲に飛散させるデフレクターを備えている。弁体は感熱作動部によってノズルの放出側端部に設けられた弁座に押圧支持されており、感熱作動部は本体に設置されたフレームと係合されている。

消火設備配管には消火液としての水が充填されている。水は配管内で常時０．１ＭＰａから１ＭＰａの範囲で加圧された状態で維持されている。

こうした従来のスプリンクラーヘッドは、火災が発生すると、先ず火災の熱によって感熱作動部が分解作動する。感熱作動部によって押圧支持されていた弁体は、その支持力を失うことでノズルの放出側端部に対する閉止荷重が低下し、配管内の水圧を受けて弁座から離脱し、本体の外部に脱落する。開放したノズルからは配管内の水が放出され、放出された水がデフレクターに衝突して周囲に飛散することで消火を行う。

このように火災を消火するスプリンクラーヘッドは主に建物内の天井面や壁面に設置されるが、これ以外に例えば立体駐車場に感知ヘッドとして設置されることがある（例えば、特開平１０−２３４８８２号公報参照）。その感知ヘッドとして用いられるのは主にフレームヨーク型のスプリンクラーヘッドである（例えば、特開２０００−３２５４９２号公報参照）。

特開平１０−２３４８８２号公報 特開２０００−３２５４９２号公報

ところで、上記のようなスプリンクラーヘッドは、夏場の異常な気温の上昇によって消火設備配管が加熱され、配管内の水が高温となって圧力が上昇する場合がある。これによりスプリンクラーヘッドのノズル内の水は設計値を超える過剰な圧力となり、弁体を介して感熱作動部に過大な力が加わる。感熱作動部はこの過大な力に押圧されることで、弁体を押圧支持する荷重バランスが変化して、弁体を弁座に押圧して閉塞する力が弱まり、水漏れが発生したり、感熱作動部が誤って分解作動して不要な放水をするおそれがある。

また冬場においては、年に数回訪れる異常な寒波によって、消火設備配管に凍結対策を講じていない地域では配管内の水が凍結することで、スプリンクラーヘッドのノズル内の水が凍結して体積が膨張し、感熱作動部に過大な力が加わって上記と同様の不具合を発生するおそれがある。

以上のような従来技術を背景になされたのが本発明である。その目的は、消火設備配管の内部に充填された消火液が異常昇圧した場合でも、感熱作動部の不具合による意図しない消火液の漏れや放出を防止することができるスプリンクラーヘッドを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明は以下のスプリンクラーヘッドを提供する。

すなわち、本発明は、一端が消火設備配管に接続され、他端に弁座を設けたノズルを有する本体と、弁座に着座して所定の閉止荷重でノズルを閉止する弁体と、火災を感知する感熱作動部と、弁体と感熱作動部との間に設置するホルダーとを備えるスプリンクラーヘッドについて、弁体とホルダーの間に相互の対向部分が当接するまで弁体のホルダー側への変位を許容する可動隙間を有し、弁体とホルダーとの間に設置され、前記配管の内圧が前記閉止荷重より大きくなる異常昇圧時には、前記可動隙間の範囲で弾性変形しつつ弁体の変位を支持してノズルを開き、ノズルの開放により前記内圧が前記閉止荷重より小さく減圧すると、弁体を弾発的に付勢してノズルを閉止する弾性調圧部材を備えることを特徴とするスプリンクラーヘッドを提供する。

本発明によれば、消火設備配管の内圧が弁体の閉止荷重を超える異常昇圧が発生すると、弾性調圧部材が、可動隙間の範囲で弾性変形しつつ弁体の変位を支持してノズルを開く。そして、ノズルの開放により前記内圧が閉止荷重よりも小さく減圧すると、弁体を弾発的に付勢してノズルを閉止する。このため配管内に異常昇圧が発生しても、感熱作動部が作動することなく、そのように配管の内圧が自動調圧されて弁体を介して感熱作動部に過大な力が加わることがない。したがって、感熱作動部の荷重バランスが崩れることがなく、ノズルを閉塞する弁体の閉止荷重が低下することを防止できる。この結果、感熱作動部の不具合による消火液の漏れや放出を防ぐことができる。

前記本発明の弁座は、弁体を設置する凹部であり、弁体は凹部に設置した状態でノズルの軸方向に変位可能として構成できる。これによれば、異常昇圧が発生した際に、弁体が凹部をノズルの軸方向で変位することでノズル内部の容積を拡大して配管内の異常昇圧を緩和することができる。

前記本発明の可動隙間については、例えば以下のようなものとすることができる。

第１に、可動隙間は、弁体のホルダーと対向する側に形成された穴部と、ホルダーの弁体と対向する側に形成された凸部の間の空間とすることができる。これによれば、弁体の穴部がホルダーの凸部と当接するまで、弁体をホルダー側へ変位させることができる。

第２に、可動隙間は、弁体における弾性調圧部材が載置される部分よりもノズル側に凹んで形成した空間とすることができる。これによれば、ノズル側に凹んで形成した空間に弾性調圧部材が入り込むことで、弁体を変位させることができる。なお、ノズル側に凹んだ凹面は、弁体に形成することができる。

第３に、可動隙間は、弁体のホルダーと対向する側をすり鉢状に形成した空間である。このようなすり鉢の空間を形成するすり鉢状の凹面の角度は１５０°〜１８０°を超えない範囲内であるとすることができる。これによれば、すり鉢状に形成した空間に弾性調圧部材を弾性変形させることで、弁体を変位させることができる。なお、すり鉢状の凹面は弁体に形成することができる。

前記本発明の可動間隙は、その高さが弁座の凹部深さよりも小さくことができる。これによれば可動間隙の限界まで弁体が変位しても、弁体が弁座から外れることがない。

以上のような本発明は、例えば冬場に配管内の消火液が凍結することによる体積膨張への対策としても有効である。即ち、消火液が凍結して体積膨張した場合でも、弁体の変位によりノズル内部の容積を拡大して弁体の変位量を緩和できる。なお、凍結した消火液が溶けて液体に戻った時には、弁体は弾性調圧部材の付勢力により元の弁座位置に着座することができる。

前記本発明は、弁体がホルダー側に変位してノズルが開くと、弁体と弁座との間には前記配管内の消火液を外部に放出する隙間が形成される。したがって、上記隙間からノズル内の消火液を外部に放出できるので、配管内の異常昇圧を緩和することができる。そして、異常昇圧が解消されると弁体は弾性調圧部材の付勢力によって元の弁座位置に着座することができる。

前記本発明の弾性調圧部材は、前記配管内圧力が前記閉止荷重より低下すると、ホルダー側に変位した弁体を弁座に付勢してノズルを閉止する。したがって弾性調圧部材によって配管内圧力と閉止荷重との大小関係に応じて弁体を変位させてノズルを開閉し、配管内圧力を自動的に調整することができる。

前記弾性調圧部材は皿ばねで構成できる。皿ばねはサイズが小さいのでスプリンクラーヘッドに組み込みやすく、また大きな荷重で弾性変形させることができる利点がある。具体的には、弁体の受圧面積を１ｃｍ２とした場合、皿ばねが変位する荷重を５００Ｎ程度に設定すると、ノズル内の水圧が略５ＭＰａに達したときに皿ばねが弾性変形して弁体が弁座から離れてノズル内の消火液を外部に逃すことができる。

前記弁体のノズル側の面には止水部材を弁体と一体に設けることができる。弁体に止水部材を設けることで、弁体がノズル端から離れる際に弁体と一体となった状態で移動させることができる。止水部材は、例えば止水シールとして構成できる。より具体的にはフッ素樹脂シートを接着剤によって弁体の表面に貼り付けて設けることができる。また、弁体の表面にフッ素樹脂成分を含むコーティング材による膜を形成することで設けることも可能である。

前記本体については、ノズルの消火液の放出方向に伸びるアームを備えるものとして構成できる。これによれば、本発明を例えばフレームヨーク型のスプリンクラーヘッドとして実現できる。

前記本発明はより具体的には、前記感熱作動部をグラスバルブで構成したり、金属薄板を低融点合金で貼り合わせてなるリンクで構成したスプリンクラーヘッドとして構成することが可能である。

本発明によれば、消火設備配管に充填された消火液がノズルを閉塞する弁体の閉止荷重を超えて異常昇圧した場合でも、感熱作動部が作動することなく、弾性調圧部材が弁体の変位を許容してノズルを開閉することで自動調圧する。このため感熱作動部には弁体の変位による過大な力が作用せず、感熱作動部の不具合による消火液の異常な漏れや放出を防止することができる信頼性の高いスプリンクラーヘッドを実現することができる。

第１実施形態によるスプリンクラーヘッドの正面図。 図１のＸ−Ｘ断面図。 弁体、ホルダー、弾性調圧部材の分解断面図。 配管内の消火水の温度上昇により配管内圧力が異常昇圧した際の弁体の変位状態を示す動作説明図。 配管内の消火水の凍結により配管内圧力が異常昇圧した際の弁体の変位状態を示す動作説明図。 感熱作動部としてグラスバルブを用いた変形例の断面図。 感熱作動部としてリンクを用いた変形例の断面図。 凍結時の配管およびスプリンクラーヘッドの断面図。 弁体の変形例であり、分図（ａ）は段部をすり鉢状にした弁体の断面図、分図（ｂ）は段部の内側に凹部を設けた弁体の断面図。 図９の弁体が設置されたスプリンクラーヘッドの異常昇圧時の動作説明図。

以下、本発明のスプリンクラーヘッドの実施形態について図面を参照しつつ説明する。

第１実施形態〔図１〜図５〕

本発明のスプリンクラーヘッド１００は、本体１、弁体２、感熱作動部３、ホルダー４、弾性調圧部材５から構成される。

本体１は筒状であり内部にノズル１１を有する。本体１の外部は牡ネジ１２が形成されており、牡ネジ１２は消火設備配管Ｐの牝ネジと螺合する（図４参照）。ノズル１１の放出側端部１１ａには弁座１３が形成されている。弁座１３はノズル１１側に凹んだ凹部１３として形成されており、底面１３ａと内周面１３ｂとで構成されている。

本体１には、弁座１３の近傍からノズル１１から放出される「消火液」としての水の放出方向に伸びる２本のアーム１４、１４が設置されている。アーム１４、１４は弁座１３の近傍から湾曲して伸長してノズル１１の中心軸の延長上で連結しており、連結部分はボス１５となっている。ボス１５はノズル１１の中心軸上に形成された牝ネジ１６を有する。牝ネジ１６にはネジ頭の無い止めネジ１７が螺合される。

ボス１５の先端には、円盤状のデフレクター１８が設置されている。デフレクター１８の周縁部１８ａには波状に連続する爪が形成されている。

弁体２は円盤状であり、ノズル１１側の面はシール材２１によって覆われている。本実施形態ではフッ素樹脂シートでなるシール材２１を接着剤で弁体２に貼り付けて弁体２と一体に構成している。

シール材２１が設置された面の反対側には、段部２２および穴部２３が形成されている。段部２２には弾性調圧部材５が載置されている。段部２２の表面には穴部２３が穿設されており、穴部２３には後述するホルダー４の凸部４２が挿通される。

感熱作動部３は、熱により分解作動するユニット品である。感熱作動部３には、はんだ等の低融点合金が組み込まれており、低融点合金が火災の熱によって溶融することで感熱作動部３が分解作動する。そのため感熱作動部３の構成部品には低融点合金が溶融したときに分解動作を行うための荷重が印加されている。感熱作動部３は公知のものを使用することができ、その詳細な構造については例えば特開平１１−１２３２５０号公報、特開２０１０−２６３９２９号公報に記載されている。

ホルダー４は円盤形状をしており、弁体２と感熱作動部３の間に設置される。ホルダー４の外周径は、弾性調圧部材５の外周径よりも小さい。ホルダー４の一面側（図中上面）には、感熱作動部３の一端側を支持する凹部４１が形成されている。凹部４１が形成された面と反対側の面には、弁体２の穴部２３に挿通される凸部４２が形成されている。図中において凸部４２は穴部２３内に挿通されており、凸部４２の先端と穴部２３の底面との間には弁座１３から離れる弁体２の変位を許容する可動隙間６が設けられている。即ち、可動隙間６とは、配管Ｐの管内の異常昇圧時に弾性調圧部材５の変形によって弁体２のホルダー４の側への移動を許容可能な空間を指す。

弾性調圧部材５は、皿ばねであり弁体２をノズル１１側へ押圧するとともに、ホルダー４を感熱作動部３側に押圧する作用を有する。弾性調圧部材５は止めネジ１７により荷重が印加される。つまり止めネジ１７をノズル１１の方向に螺入させると、止めネジ１７の先端から感熱作動部３およびホルダー４を介して弾性調圧部材５が押圧されて、弾性調圧部材５が弾性変形により完全には潰れていないが可動隙間６が残る所定の圧力で潰された状態となる。弾性調圧部材５がこのように潰された状態となることで、弁体２に閉止荷重を与えて弁体２によってノズル１１の放出側端部１１ａが閉止された状態を得ることができる。そして、異常昇圧が発生した際には、可動隙間６の範囲（ノズル１１の軸方向に沿う穴部２３の底面と凸部４２の先端との距離）で弾性変形しつつ弁体２の変位を支持してノズル１１を開いてノズル１１や消火設備配管Ｐの内圧を自動調圧するようになっている。

なお、弾性調圧部材５を構成する皿ばねはサイズが小さいのでスプリンクラーヘッド１００に組み込みやすく、また大きな荷重で弾性変形させることができる利点がある。具体的には、弁体２の受圧面積を１ｃｍ２とした場合、皿ばね５が変位する荷重を５００Ｎ程度に設定すると、ノズル１１内の水圧が略５ＭＰａに達したときに皿ばね５が弾性変形して弁体２が弁座１３から離れてノズル１１内の消火液を外部に逃すことができる。

スプリンクラーヘッドの動作説明〔図４、図５〕
続いて、第１実施形態のスプリンクラーヘッド１００において消火設備配管Ｐに充填された水が水温上昇により異常昇圧した場合の動作を説明する。

スプリンクラーヘッド１００は、消火設備配管Ｐと牡ネジ１２によって接続しており、消火設備配管Ｐの内部には圧力が０．１ＭＰa〜１ＭＰａに加圧された水が充填されている。夏場の異常な気温の上昇の影響により消火設備配管Ｐに直射日光が当たる等して消火設備配管Ｐに充填された水の温度が上昇すると、それに伴い配管内の圧力も上昇する。

したがって消火設備配管Ｐと接続しているスプリンクラーヘッド１００のノズル１１内の水圧も上昇して、弁体２を閉止する力（閉止荷重）よりも水の圧力が弁体２をノズル１１から引き離す力が上回ると、弁体２は弾性調圧部材５としての皿ばねを圧縮変形させながらホルダー４側に移動し、これによりノズル１１が開放する。即ち、弁体２のシール材２１が弁座１３の底面１３ａから離れて変位し、シール材２１と底面１３ａとの隙間と、弁体２の外周面と弁座１３の内周面１３ｂとの隙間とを通じて配管Ｐ内の水が放出される（図４）。このとき感熱作動部３は作動していない。

その弁体２が変位する際、弁体２は、弾性調圧部材５を圧縮変形させながら、弁体２の穴部２３の底面が可動隙間６を通じてホルダー４の凸部４２の先端と接触する方向へと変位する。弁体２の変位量は、配管Ｐの異常昇圧の程度によって異なるが、可動隙間６の範囲を超えることはない。即ち、穴部２３の底面が凸部４２の先端に当接したときが最大変位量となり、それ以上は変位できずに停止する。そうした弁体２の変位は、弾性調圧部材５の皿ばねの弾性変形によって吸収され、弁体２を介して感熱作動部３に対して配管Ｐ内の異常昇圧による過大な力が加わることがない。したがって、感熱作動部３の荷重バランスが崩れることがなく、ノズル１１の放出側端部１１ａを閉塞する弁体２の閉止荷重が低下することを防止できる。この結果、配管内の水圧が異常昇圧した場合でも水が漏出したり放出したりする不具合を解消することができる。なお、弁体２が前述した最大変位量まで変位しても、弾性調圧部材５の皿ばねは完全に潰れた状態ではなく、圧縮変形できる余裕を残した状態である。つまり、穴部２３の底面が凸部４２の先端に当接するストッパー構造によって、弁体２をノズル１１側へ押し返す付勢力を残した状態である。

また、弁体２が移動してノズル１１内の水が放出される際に、弁体２にシール材２１が一体に設置されているので、シール材２１が脱落したりずれたりすることを防止できる。ノズル１１の開放により、ノズル１１の内部の水が外部に放出されると配管Ｐ内の圧力が下がる。水の圧力が下がったことで弾性調圧部材５である皿ばねの閉止荷重が配管Ｐの内圧よりも大きくなると、その弾発力の作用により弁体２はノズル１１の弁座１３に着座して弁体２は元の状態に戻りノズル１１を閉塞して止水する。

さらに、弁体２が弁座１３から離れて再び着座する動作を行うとき、弁体２は弁座１３の内周面１３ｂとホルダー４の凸部４２によってガイドされながら移動する。さらに弁座１３の凹部の深さ寸法は、可動隙間６の高さ寸法よりも大きいので、弁体２が弁座１３の凹部よりも外に移動することがなく、弁座１３から離れた弁体２が再び元の位置に確実に着座できるようにされている。

以上の動作説明は、配管内の水温上昇により異常昇圧が発生した場合であるが、図５では、例えば消火設備配管Ｐに凍結対策を施しておらず、配管内の水が凍結することで異常昇圧が発生した場合のスプリンクラーヘッド１００の動作を示している。

消火設備配管Ｐとノズル１１の内部の水が凍結して体積が膨張し、弁体２を閉止する力（閉止荷重）よりもノズル１１内で膨張した氷の圧力（配管内圧）が弁体２をノズル１１から引き離す力が上回ると、弁体２は弾性調圧部材５としての皿ばねを圧縮変形させつつホルダー４側に変位することでノズル１１の容積を拡大して異常昇圧が緩和される。また、弾性調圧部材５の圧縮変形によって弁体２の変位が吸収され、弁体２を介して感熱作動部３に対して配管内の異常昇圧による過大な力が加わることがない。したがって、配管とノズル１１内の水の凍結による体積膨張により異常昇圧が発生しても、感熱作動部３の不具合の発生を防止することができる。

なお、配管Ｐとノズル１１内の氷が溶けて配管内の圧力が弁体２の閉止荷重よりも低下すると、弾性調圧部材５の弾発力によって弁体２はノズル１１の弁座１３に着座して弁体２は元の状態に戻りノズル１１を閉塞して止水することとなる。

凍結による別のケースとして、図８に示すように天井Ｃの裏側に敷設された消火設備配管Ｐから室内側に垂下して接続された配管Ｐ１の末端に、スプリンクラーヘッド１００が接続されている場合について説明する。

図８において冬季の夜間等では天井裏の温度が氷点下になり、天井裏に敷設された配管内の水が凍結するケースがある。配管の内部の水が凍結すると比重が小さくなるので屋根に近い上側の消火設備配管Ｐから凍結が始まり、スプリンクラーヘッド１００が設置された配管Ｐ１の内部の水も次第に凍結してくる。図８においてはスプリンクラーヘッド１００が設置された配管Ｐ１の途中まで内部の水が凍結すると、凍結による体積膨張により凍結箇所とスプリンクラーヘッド１００の間の水Ｗが圧縮されて、夏季の異常昇圧と同様な状態になる場合がある。その際は異常昇圧時と同様な動作によりノズル１１の内部の水を放出することができる。

本実施形態の変形例〔図６，７〕
前記実施形態では、弁体２の外周面の下半分を挿入できる深さの弁座１３を形成したが、弁体２の外周面を挿入できる深さの弁座１３を形成してもよい。また、前記実施形態では、弁体２が穴部２３を有し、ホルダー４が凸部４２を有する例を示したが、弁体２が凸部を有し、ホルダー４が穴部を有するものとしても良い。

前記実施形態のスプリンクラーヘッド１００については、感熱作動部３の代わりにグラスバルブ３１を使用することもできる（図６）。グラスバルブ３１は、ガラス管の内部に熱によって膨脹するアルコール等の熱膨張液体を封入してあり、火災熱の温度が一定温度以上になると熱膨張液体が膨張して破壊するようになっている。

また、図７で示すように、金属の薄板３２ａ，３２ａを低融点合金で貼り合わせて構成したリンク３２を含む感熱作動部の構造を本実施形態の感熱作動部３の代わりに用いることができる。

本実施形態の変形例２〔図９〕
図９（ａ）（ｂ）に示す弁体２は、段部２２において弾性調圧部材５である皿ばねの外周部が載置される部分を超えて皿ばねの内周側がノズル側１１に変形可能に構成したものである。これによれば、弾性調圧部材５である皿ばねの内周側の板厚が段部２２に入り込むように反転して変形するため、弁体２の変位量を大きくすることができる。

具体的な構造として図９（ａ）では段部２２をすり鉢状の凹面として形成しており、すり鉢の角度θは１５０°〜１８０°の範囲内とする。同様に図９（ｂ）では皿ばねが載置している段部２２の内側にノズル１１側に凹んだ凹部２５を設けている。凹部２５の内周径は穴２３の内周径よりも大きい。

上記構造により、段部２２の皿ばねの外周部が載置される部分と穴２３の間には空間２６が形成される。この空間２６は前述の可動隙間６として作用する。つまり、異常昇圧時には皿ばねの内周側が段部２２による空間２６に入り込むようにノズル１１側に変形することを許容して、弁体２がホルダー４側へ移動可能としている。

具体的に説明すると、前記実施形態のスプリンクラーヘッド１００に組み込まれた皿ばね（弾性調圧部材５）が、荷重印加状態で外周縁と内周縁の高低差がほとんどない場合において、消火設備配管Ｐに充填された水が異常昇圧したときに皿ばねの内周側が瞬間的に弁体２との載置部分（皿ばねの外周面が当接している箇所）を超えてノズル側１１に変形してノズル１１内部の水を外部に放出させることができる。

１００ スプリンクラーヘッド
１ 本体
１１ ノズル
１１ａ 放出側端部
１２ 牡ネジ
１３ 弁座（凹部）
１３ａ 底面
１３ｂ 内周面
１４ アーム
１５ ボス
１６ 牝ネジ
１７ 止めネジ
１８ デフレクター
１８ａ 周縁部
２ 弁体
２１ シール材
２２ 段部
２３ 穴部
２５ 凹部
２６ 空間
３ 感熱作動部
３１ グラスバルブ
３２ リンク
３２ａ 薄板
４ ホルダー
４１ 凹部
４２ 凸部
５ 弾性調圧部材
６ 可動隙間
Ｐ 消火設備配管

Claims (11)

1. 一端が消火設備配管に接続され、他端に弁座を設けたノズルを有する本体と、
   前記弁座に着座して所定の閉止荷重で前記ノズルを閉止する弁体と、
   火災を感知する感熱作動部と、
   前記弁体と前記感熱作動部との間に設置するホルダーとを備えるスプリンクラーヘッドにおいて、
   前記弁体と前記ホルダーの間に相互の対向部分が当接するまで前記弁体の前記ホルダー側への変位を許容する可動隙間を有し、
   前記弁体と前記ホルダーとの間に設置され、前記ホルダーに対して前記弁体を前記ノズルに向けて付勢する弾性調圧部材を備えており
   前記弾性調圧部材は、前記配管の内圧が前記閉止荷重より大きくなる異常昇圧時には、前記可動隙間の範囲で弾性変形しつつ前記弁体の前記弁座から離れる変位を支持して前記ノズルを開くことで前記ノズル中の消火液を放出し、前記ノズルの開放により前記内圧が前記閉止荷重より小さく減圧すると、前記弁体を弾発的に付勢して前記弁座に着座させて前記ノズルを閉止するものであることを特徴とするスプリンクラーヘッド。
2. 前記弾性調圧部材が皿ばねである請求項１記載のスプリンクラーヘッド。
   
3. 前記弁体の前記ノズルの側の面に止水部材が前記弁体と一体に設けられている請求項１又は請求項２記載のスプリンクラーヘッド。
   
4. 前記本体が、前記ノズルから放出する前記消火液の放出方向に伸びるアームを有する請求項１〜請求項３何れか１項記載のスプリンクラーヘッド。
   
5. 前記感熱作動部がグラスバルブである請求項１〜請求項４何れか１項記載のスプリンクラーヘッド。
   
6. 前記感熱作動部が金属薄板を低融点合金で貼り合わせたリンクである請求項１〜請求項４何れか１項記載のスプリンクラーヘッド。
   
7. 前記可動隙間が、前記弁体の前記ホルダーと対向する側に形成された穴部と、前記ホルダーの前記弁体と対向する側に形成された凸部の間の空間である請求項１〜請求項６何れか１項記載のスプリンクラーヘッド。
   
8. 前記可動隙間が、前記弁体における前記弾性調圧部材が載置される部分よりも前記ノズル側に凹んで形成した空間である請求項１〜請求項６何れか１項記載のスプリンクラーヘッド。
   
9. 前記可動隙間が、前記弁体の前記ホルダーと対向する側をすり鉢状に形成した空間である請求項１〜請求項６何れか１項記載のスプリンクラーヘッド。
   
10. 前記すり鉢の空間を形成するすり鉢状の凹面の角度が１５０°〜１８０°を超えない範囲内である請求項９記載のスプリンクラーヘッド。
    
11. 前記可動隙間の高さが前記弁座の凹部深さよりも小さい請求項１〜請求項１０の何れか１項記載のスプリンクラーヘッド。
    

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