JP6448874B1 - 収納容器 - Google Patents

Abstract

収納物を収納する収納容器（１）において、収納空間を規定するとともに第１貫通穴（２０１１）が設けられた第１壁部（２０１０）と、第１壁部（２０１０）の外部に離隔して配置され、第１貫通穴（２０１１）を介して収納空間内に導かれる放電生成物を生成するよう構成された放電機構（１１）と、を備えた。

Description

この発明は、収納物を収納する収納容器に関するものである。

収納容器の中に収納物が長時間放置されることによって、当該収納物からにおいが発生することがある。例えば、ランドリーバスケット（または、ランドリーセラーとよんでもよい）に衣類等が長時間放置されると、当該衣類等からにおいが発生する。このため、収納物が長時間放置されることによって当該収納物から発生するにおいを除去する技術が求められる。
従来、衣類等から発生するにおいを、オゾン等の放電生成物を利用して除去する技術が知られている。

特許文献１は、衣類等から発生するにおいを、イオン等の放電生成物を利用して除去する技術を提案している。特許文献１では、ドラム式洗濯乾燥機において、水槽上方に配設されたイオン発生装置から発生するイオンを、イオン供給風路によって、当該イオン供給風路とは離間して対向配置されたイオン送入孔へ供給するようにして、当該イオンによって衣類の脱臭又は消臭処理を行う技術が開示されている。

特開２００９−６６０５４号公報

放電生成物は、当該放電生成物の移動距離が長ければ長いほど減衰する。よって、においを除去する対象となる衣類等と放電生成物とは、放電生成物の生成後に速やかに接触させることが望ましい。
しかしながら、特許文献１に開示されている技術では、放電生成物の生成手段が処理槽とは離れた位置に設けられている。そのため、特許文献１に記載されたような従来の技術では、放電生成物の移動距離が長く、放電生成物と衣類等とが速やかに接触されない。
一方、当該技術において、上記生成手段を水槽の近傍に位置させた場合、洗濯に使用される水を貯める水槽から排出された水に上記生成手段が接触し、放電を悪化させる虞がある。

この結果、特許文献１に記載されたような従来の技術では、放電生成物の移動距離を長くする必要があり、放電生成物を効率的に利用した収納物のにおいの除去ができないという課題があった。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、放電生成物を効率的に利用した収納物のにおいの除去をすることが可能な収納容器に関するものである。

この発明に係る収納容器は、収納物を収納する収納容器において、収納空間を規定するとともに第１貫通穴が設けられた第１壁部と、第１壁部の外部に離隔して配置され、第１貫通穴を介して収納空間内に導かれる放電生成物を生成するよう構成された放電機構と、を備え、放電機構は、第１貫通穴に対応する第２貫通穴を有する接地電極と、接地電極を第１壁部とで挟む位置に配置された放電電極とを備え、放電生成物は、接地電極および放電電極間の放電によって生成されることを特徴とするものである。

この発明によれば、放電生成物を効率的に利用した収納物のにおいの除去が可能な収納容器を提供することができる。

実施の形態１に係るランドリーバスケットの外観の一例を示す図である。 実施の形態１に係るランドリーバスケットの脱臭部が有する放電機構について説明するための図であって、図２Ａは、収納部が脱臭部に格納された状態における、ランドリーバスケットの斜視図であり、図２Ｂは、図２ＡのＡ−Ａ’ 断面の一部を示す図であり、図２Ｃは、図２Ａおよび図２ＢのＢ−Ｂ’ 断面の一部を示す図である。また、図２Ｄは、脱臭ケースにおいて、内壁部と支持部材とで形成される隙間の一例を説明するための図である。 実施の形態１に係るランドリーバスケットに備えられた湿度調節部の構成の一例を説明するための図である。 実施の形態１に係るランドリーバスケットにおいて、衣類の脱臭を行う際の、湿度調節部による冷却動作、および、放電機構による放電動作の順番を説明するためのフローチャートである。 実施の形態１に係るランドリーバスケットの脱臭部が有する放電機構について、図２で示したワイヤ電極を、針電極とした場合の放電機構の一例を説明するための図であって、図５Ａは、収納部が脱臭部に格納された状態における、ランドリーバスケットの斜視図であり、図５Ｂは、図５ＡのＡ−Ａ’ 断面の一部を示す図であり、図５Ｃは、図５Ａおよび図５ＢのＢ−Ｂ’ 断面の一部を示す図である。また、図５Ｄは、脱臭ケースにおいて、内壁部と支持部材とで形成される隙間の一例を説明するための図である。 実施の形態１において、収納部をドーナツ型とした場合の、ランドリーバスケットの斜視図を示している。 実施の形態１において、放電機構が設けられた持ち手部の断面の一例を示す図である。 実施の形態１において、持ち手部が収納空間内の空気を攪拌させる機能を有するようにした、ランドリーバスケットの断面図の一例を示す図である。 実施の形態１において、加湿機構を備えるようにしたランドリーバスケットの構成の一例を説明するための図である。

以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施するための形態について、添付の図面に従って説明する。
実施の形態１．
以下の実施の形態１では、一例として、収納容器は、住宅で使用される「ランドリーバスケット」とする。ランドリーバスケットは、日常生活の中で生じた、汚れた衣類等を収納物として、内部に収納するものである。実施の形態１において、衣類には、布おむつおよび紙おむつも含むものとする。以下の説明では、ランドリーバスケットに収納される、汚れた衣類等の収納物をまとめて、単に「衣類」という。
例えば、ユーザは、一定期間、ランドリーバスケットに、洗濯が必要な衣類を収納しておき、洗濯する際に、当該ランドリーバスケットに収納されている衣類を洗濯機の処理槽に移動させ、洗濯する。
実施の形態１に係るランドリーバスケットは、洗濯前の衣類に付着しているにおいの除去、または、衣類を放置することにより発生するにおいの除去を行うことが可能となる。

図１は、実施の形態１に係るランドリーバスケット１の外観の一例を示す図である。なお、図１は、ランドリーバスケット１の斜視図を示している。
図１に示すように、ランドリーバスケット１は、脱臭部１０と収納部２０と湿度調節部３０を備える。ランドリーバスケット１は、例えば、図１に示すように、平面視で略楕円形状を有する。具体的には、ランドリーバスケット１の脱臭部１０および収納部２０が、いずれも、例えば、平面視で略楕円形状を有する。

収納部２０は、脱臭部１０内部に着脱可能に設置される。具体的には、収納部２０は、脱臭部１０が内部に有する、収納部２０を格納するための空間（以下「格納空間」という。）に、着脱可能に設置される。なお、図１では、収納部２０が脱臭部１０から取り外された状態を示す斜視図としている。
収納部２０は、収納ケース２０１と持ち手部２０２を備える。
収納ケース２０１の壁２０１０（第１壁部）は、内部に衣類（図示省略）を収納するための空間（以下「収納空間」という。）を規定するとともに、網目状の構造を有している。
収納ケース２０１の壁２０１０の網目の大きさは、５ｍｍ角の大きさ等、少なくとも、ランドリーバスケット１が動作中も放電生成物または水蒸気を含む空気が通過可能であるが衣類または子供の指等が通らない程度の大きさとする。放電生成物については後述する。
なお、実施の形態１において、収納ケース２０１の壁２０１０の網目を、「第１貫通穴」（図１において２０１１で示す）ともいう。
収納ケース２０１は、上面に開口（第１開口２０ａ）を有し、当該開口を介して、ユーザは、収納空間に衣類を出し入れすることができる。
収納ケース２０１は、適宜の部材によって構成される。収納ケース２０１は、例えば、樹脂で構成されるものであっても、金属で構成されるものであってもよい。収納ケース２０１の材料として樹脂を用いた場合、軽量で安価な収納ケース２０１を作製できる。一方、収納ケース２０１の材料として金属を用いた場合、放電生成物により劣化しにくい収納ケース２０１を作製できる。

持ち手部２０２は、収納空間内に設けられる。
例えば、持ち手部２０２は、図１に示すように、２本の棒状部材の一端が収納ケース２０１の底面部にねじ止め等によって接続され、当該２本の棒状部材の他端にユーザが手を引っかける引っかけ部２０２ａが設けられるように構成される。持ち手部２０２の形状を、図１に示すような形状とすると、当該持ち手部２０２をＴ字形状等とする場合と比較して、こわれにくく、かつ、持ち手部２０２の引っかけ部２０２ａの中央部に棒状部材が存在しないため、ユーザにとって持ちやすい。また、収納ケース２０１の内部に２本の棒状部材が存在するため、収納ケース２０１に収納された衣類が絡まりにくい。
ユーザは、持ち手部２０２の引っかけ部２０２ａを持って、収納ケース２０１を持ち上げることで、収納部２０を脱臭部１０から取り外し、収納部２０単体で持ち運ぶことができる。具体的には、例えば、ユーザは、洗濯時に、収納部２０を脱臭部１０から取り外し、洗濯機の設置場所まで当該収納部２０を持ち運び、洗濯機の処理槽に、収納部２０に収納されている衣類を移動させて、洗濯機で当該衣類の洗濯を行う。
なお、持ち手部２０２の形状は、図１に示す形状に限らず、例えば、Ｔ字形状であってもよい。持ち手部２０２は、収納部２０に接続され、ユーザが、当該持ち手部２０２を握る、または、手を引っかける等して、当該持ち手部２０２を持って、収納ケース２０１を持ち上げることができるような形状となっていれば、適宜の形状とすることができる。
また、図１では、持ち手部２０２は、一例として、収納ケース２０１の底面部に接続されて位置決めされるようにしているが、これは一例に過ぎず、持ち手部２０２は、例えば、収納ケース２０１の壁２０１０に接続されるようにしてもよい。持ち手部２０２は、ユーザが、当該持ち手部２０２を持って、収納ケース２０１を持ち上げることができる位置であれば、適宜の位置に設けられることができる。

脱臭部１０は、脱臭ケース１０１と蓋部１０２を備える。
脱臭ケース１０１の壁１０１０（第２壁部）は、内部に収納ケース２０１を格納するための空間（以下「格納空間」という。）を規定する。
脱臭ケース１０１は、上面に開口（第２開口１０ａ）を有し、当該開口を介して、格納空間に収納ケース２０１を着脱可能に格納する。
脱臭ケース１０１に収納ケース２０１を格納し、床等の地面にランドリーバスケット１が設置された状態で、脱臭ケース１０１が有する開口の、地面からの垂直方向の高さと、収納ケース２０１が有する開口の、地面からの垂直方向の高さとは略同じ高さとする（後述する図２参照）。ランドリーバスケット１は、脱臭ケース１０１に収納ケース２０１が格納され設置された状態での脱臭ケース１０１と収納ケース２０１の地面からの垂直方向の高さを略同じ高さとすることで、脱臭ケース１０１で生成された放電生成物を、収納空間内に収納されている衣類に対して、脱臭ケース１０１の開口および収納ケース２０１の開口を通って、最短経路で輸送できる構造となっている。
また、脱臭ケース１０１は、格納空間側の壁１０１０の内部に放電機構１１を有する。放電機構１１の詳細については後述する。
実施の形態１において、「壁の内部」とは、壁の内面と外面との間の部分をいう。また、「壁の外部」とは、「壁の内部」以外の部分をいう。

蓋部１０２は、脱臭ケース１０１に回動可能に設けられ、脱臭ケース１０１の開口を開閉する。
また、ランドリーバスケット１は、インタロック装置（図示省略）を備えており、予め設定された条件下において、当該インタロック装置により、蓋部１０２の施錠または解錠がなされる。
なお、図１に示すランドリーバスケット１では、蓋部１０２は、板状の形状を有するものとしているが、蓋部１０２の形状はこれに限らず、蓋部１０２は、脱臭ケース１０１の開口を閉じることができる形状となっていればよい。

湿度調節部３０は、脱臭ケース１０１の底壁部１０１ｄ（図２を用いて後述する）に備えられる。
湿度調節部３０は、収納空間内における衣類の脱臭の効果を向上させるために設けられるものである。湿度調節部３０の具体的な構成については、後述する。

また、図１では図示を省略しているが、ランドリーバスケット１は、先端にプラグを有する電源コードと接続されており、プラグがコンセントに接続されることで、ランドリーバスケット１に電力が供給される。なお、コンセントは、例えば、家庭に設置されているコンセントであり、当該コンセントには、商用電源（以下、単に「電源」という。）からの電力が供給される。
電源コードを介してランドリーバスケット１に電力が供給されるのではなく、ランドリーバスケット１が内部にバッテリを備えるようにし、当該バッテリから電力が供給されるようにしてもよい。バッテリから電力が供給されることにより、ランドリーバスケット１が、商用電源のない場所、または、商用電源の設置場所がランドリーバスケット１の設置場所から遠い場所に設置される場合でも、ユーザは、ランドリーバスケット１を稼動させることができる。
また、図１では図示を省略しているが、ランドリーバスケット１は、当該ランドリーバスケット１を構成する各部の動作を制御する制御部を備える。
制御部は、例えば、蓋制御部、湿度調節制御部、および、放電制御部を有する。
蓋制御部は、蓋部１０２の施錠動作または解錠動作を制御する。また、湿度調節制御部は、湿度調節部３０の動作を制御する。また、放電制御部は、放電機構１１の動作を制御する。
制御部による動作は、ソフトウェアに基づくＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）を用いたプログラム処理によって実行される。
制御部による各制御動作については、後述する。

ここで、図２は、実施の形態１に係るランドリーバスケット１の脱臭部１０が有する放電機構について説明するための図である。図２Ａは、収納部２０が脱臭部１０に格納された状態における、ランドリーバスケット１の斜視図であり、図２Ｂは、図２ＡのＡ−Ａ’断面の一部を示す図であり、図２Ｃは、図２Ａおよび図２ＢのＢ−Ｂ’断面の一部を示す図である。また、図２Ｄは、脱臭ケース１０１において、内壁部１０１ａ（後述する）と支持部材１０１３（後述する）とで形成される隙間の一例を説明するための図である。

図２Ｂに示すように、脱臭ケース１０１は、内壁部１０１ａ、外壁部１０１ｂ、上壁部１０１ｃ、および、底壁部１０１ｄで構成される。内壁部１０１ａは、脱臭ケース１０１の、格納空間側の壁であり、外壁部１０１ｂは、脱臭ケース１０１の、格納空間とは反対側の壁である。以下、内壁部１０１ａおよび外壁部１０１ｂをまとめて単に「壁１０１０」ともいう。

脱臭ケース１０１には、金網１０１１と、ワイヤ電極１０１２が取り付けられる。
金網１０１１は、脱臭ケース１０１の内壁部１０１ａの、格納空間側の面上に、一面にわたって取り付けられる。実施の形態１において、金網１０１１の網目を「第２貫通穴」（図２において１０１１１で示す）ともいう。

ワイヤ電極１０１２は、脱臭ケース１０１において、金網１０１１に対して格納空間とは反対側に設けられる。実施の形態１では、図２に示すように、ワイヤ電極１０１２は、脱臭ケース１０１の内壁部１０１ａ自体の内部に設けられる。
ワイヤ電極１０１２は、脱臭ケース１０１の内壁部１０１ａに沿って、当該内壁部１０１ａを一周するように張られ、当該脱臭ケース１０１の内壁部１０１ａの上下方向に複数の層が形成されるように取り付けられる。なお、実施の形態１では、ワイヤ電極１０１２は、複数の層が形成されるように設けられるものとするが、これは一例に過ぎず、ワイヤ電極１０１２は、脱臭ケース１０１の内壁部１０１ａを１周し、１層のみ形成されるように取り付けられるようにしてもよい。

ワイヤ電極１０１２は、支持部材１０１３によって支持され、脱臭ケース１０１における高さ方向の位置が位置決めされる。

支持部材１０１３は、例えば、樹脂で成形されており、上側の一端および下側の他端が、それぞれ、脱臭ケース１０１の内壁部１０１ａで挟まれるように成形される。
実施の形態１では、支持部材１０１３と内壁部１０１ａとは樹脂で一体成形されるものとする。ただし、これは一例に過ぎず、支持部材１０１３と内壁部１０１ａとを、それぞれ、別体として成形し、適宜の方法で接続するようにしてもよい。

支持部材１０１３は、ワイヤ電極１０１２を支持するための支持穴１０１３ａを有する。
支持部材１０１３の、当該支持部材１０１３が支持するワイヤ電極１０１２が延びる方向と平行方向の幅は、適宜の長さとすればよい。ただし、支持部材１０１３が内壁部１０１ａの全周にわたって設けられるのではなく、支持部材１０１３の上側と接続される内壁部１０１ａと、支持部材１０１３の下側と接続される内壁部１０１ａとの間に、空気が通過する隙間（以下、「第３貫通穴」（図２において１０１１２で示す）という。）が設けられるようにする（図２Ｃ，図２Ｄ参照）。
なお、第３貫通穴１０１１２は、空気の流れを阻害しないよう、適宜の大きさを有し、かつ、適宜の数設けられている必要がある。

金網１０１１は接地電極として機能し、ワイヤ電極１０１２は放電電極として機能する。金網１０１１とワイヤ電極１０１２とで放電機構１１が構成される。
ランドリーバスケット１は、電源コード、および、ランドリーバスケット１の内部に設けられた電力線（図示省略）等を介して電源から電力を受ける受電部（図示省略）を備える。当該受電部が受ける電力によって、金網１０１１およびワイヤ電極１０１２間で放電が行われ、空気中に、イオンまたはオゾンガス等の放電生成物が生成される。放電については、既存の一般的な技術であるため、詳細な説明を省略する。
放電機構１１による放電動作は、具体的には、放電制御部によって制御される。
放電制御部による、放電機構１１に対しての具体的な制御動作については、後述する。

金網１０１１およびワイヤ電極１０１２は、収納ケース２０１の収納空間側に金網１０１１が取り付けられ、金網１０１１に対して収納空間とは反対側にワイヤ電極１０１２が取り付けられているようにする。
つまり、金網１０１１を、収納ケース２０１の壁２０１０とワイヤ電極１０１２とで挟む位置に、壁２０１０、金網１０１１、および、ワイヤ電極１０１２が配置される。
また、第１貫通穴２０１１、第２貫通穴１０１１１、および、第３貫通穴１０１１２は、収納空間からみて、第１貫通穴２０１１、第２貫通穴１０１１１、および、第３貫通穴１０１１２の順番で設けられるようにする。
放電機構１１にて生成された放電生成物は、空気とともに移行し、第３貫通穴１０１１２を通過後、第２貫通穴１０１１１を通過し、さらに、第１貫通穴２０１１を通過して、収納ケース２０１の収納空間内に到達する。

脱臭ケース１０１は、図１に示すように、内壁部１０１ａと外壁部１０１ｂとの間に空間を有しており、当該空間には、送風部が設けられる。実施の形態１では、送風部は、例えば、ファン１０１４とする。なお、図２Ｃでは、ファン１０１４の図示は省略している。
ファン１０１４は、内壁部１０１ａと外壁部１０１ｂとの間の空間の、適宜の位置に、少なくとも１つ設けられるようになっていればよい。
ファン１０１４は、適宜の方法で、脱臭ケース１０１に取り付けられる。
ファン１０１４は、モータ（図示省略）と接続されており、モータが駆動することで、ファン１０１４が駆動し、格納空間に向けて送風する。

ファン１０１４が駆動すると、ファン１０１４から送られた空気は、放電機構１１によって生成された放電生成物とともに、第３貫通穴１０１１２および第２貫通穴１０１１１を通過し、収納ケース２０１に送られる。
収納ケース２０１に送られた空気および放電生成物は、第１貫通穴２０１１を通過し、収納ケース２０１の収納空間内に送られる。
このように、放電機構１１によって生成された放電生成物は、第１貫通穴２０１１を介して収納空間内に導かれ、収納ケース２０１の収納空間に収納された衣類中の臭気物質、微生物、または、ウイルスと放電生成物とが接触する。
これにより、当該放電生成物による酸化作用または中和作用が生じて、衣類中の臭気物質が脱臭される。
さらに、放電生成物による酸化作用が生じることで、衣類中の微生物またはウイルスが殺菌される。
また、放電生成物による酸化作用が生じることで、衣類に付着した汚れの表面は親水化され、後から洗濯機で洗濯される際に、当該汚れが水中に溶解しやすくなり、落ち易くなる。
また、ランドリーバスケット１は、ファン１０１４を設け、当該ファン１０１４が、格納空間へ向けて送風するようにしているため、脱臭部１０に収納部２０が格納されている状態で、収納空間内の衣類と放電生成物とを効率よく接触させることができ、衣類の脱臭効果を高めることができるようになっている。

このように、実施の形態１に係るランドリーバスケット１は、収納空間と放電機構１１とが近接する位置に設けられるようになっており、ランドリーバスケット１は、放電機構１１によって生成された放電生成物を、速やかに収納空間内の衣類に接触させて、当該衣類の脱臭を行うことができる。
また、ランドリーバスケット１は、脱臭ケース１０１と収納ケース２０１との間に、金網１０１１を備えていることで、脱臭ケース１０１で発生した電流が収納ケース２０１側に伝わることがなく、脱臭ケース１０１から収納ケース２０１内への漏電を防止することができる。また、収納ケース２０１の材質を適宜の材質とすることができる。
また、収納ケース２０１は、網目状であることで、衣類を収納するケースとしての役割と、脱臭部１０から送られる放電生成物を通過させる上記第１貫通穴２０１１としての役割を果たす。

湿度調節部３０（図１参照）の構成について説明する。
湿度調節部３０は、収納ケース２０１内での衣類の脱臭または殺菌、または、汚れ分解の効果を向上させるために設けられる。
湿度調節部３０は、例えば、ペルチェ素子を用いた冷却ユニットである。
ここで、図３は、実施の形態１に係るランドリーバスケット１に備えられた湿度調節部３０の構成の一例を説明するための図である。
湿度調節部３０は、例えば、熱伝導性の高いアルミナまたは窒化アルミニウムからなる絶縁板の片面側に回路を形成してある一対のペルチェ回路板３０１を、互いの回路が向き合うように対向させる。また、湿度調節部３０は、多数列設してあるＢｉＴｅ系のペルチェ素子３０２を両ペルチェ回路板３０１間で挟持するとともに、隣接するペルチェ素子３０２同士を両側の回路で電気的に接続させる。そして、ペルチェ入力リード線（図示省略）を介してなされるペルチェ素子３０２への通電により一方のペルチェ回路板３０１側から他方のペルチェ回路板３０１側に向けて熱が移動するように構成したものである。
このように、湿度調節部３０は、例えば、ペルチェ素子による、既存の、一般的な冷却方法を用いて、冷却動作を行う。
なお、ペルチェ入力リード線は、例えば、ランドリーバスケット１の内部に設けられた電力線と接続されている。
湿度調節部３０は、受電部が受けた電源からの電力によって作動する。
湿度調節部３０の動作は、湿度調節制御部が制御する。
湿度調節制御部による、湿度調節部３０に対しての具体的な制御動作については、後述する。

次に、実施の形態１に係るランドリーバスケット１における、制御部による各種制御動作について、説明する。
まず、ランドリーバスケット１における、蓋制御部による蓋部１０２の開閉制御について、具体例をあげて説明する。
蓋制御部は、蓋解錠指示を受け付けると、蓋部１０２を開錠させる。
具体的には、例えば、ユーザは、ランドリーバスケット１の電源をＯＮにし、蓋部１０２または脱臭ケース１０１等に設けられた「開」ボタンを押下することで、蓋解錠指示を入力する。また、例えば、ユーザは、リモコン等を操作して、蓋解錠指示を入力するようにしてもよい。この場合、ランドリーバスケット１が備える通信部（図示省略）が、リモコンから送信された蓋解錠指示を受信する。
蓋制御部は、蓋解錠指示を受け付け、蓋部１０２を解錠する。蓋部１０２が解錠されると、蓋部１０２は、開閉が可能な状態となる。
反対に、蓋制御部は、蓋施錠指示を受け付けると、蓋部１０２を施錠させる。
具体的には、例えば、ユーザは、蓋部１０２または脱臭ケース１０１等に設けられた「閉」ボタンを押下することで、蓋施錠指示を入力する。また、例えば、ユーザは、リモコン等を操作して、蓋施錠指示を入力するようにしてもよい。
蓋制御部は、蓋施錠指示を受け付け、蓋部１０２を施錠させる。

また、蓋制御部は、予め設定された条件下において、インタロック装置に対して、蓋部１０２の施錠または解錠を実施させる。
例えば、上述の放電生成物にオゾンガスが含まれる場合、蓋制御部は、以下のように、収納空間内におけるオゾンガス濃度に基づく、蓋部１０２の制御を行う。
まず、蓋制御部は、オゾンガス濃度センサ（図示省略）および放電電圧測定部（図示省略）から、それぞれ、収納空間内のオゾン濃度の情報と、放電機構１１における放電電圧の情報とを取得する。なお、オゾンガス濃度センサおよび放電電圧測定部は、ランドリーバスケット１における適宜の場所に設けられる。
蓋制御部は、収納空間内のオゾンガス濃度が０．０５ｐｐｍより大きい、または、放電機構１１における放電電圧が０ｋＶより大きい場合には、インタロック装置に対して、蓋部１０２を施錠させ、当該蓋部１０２の開閉ができないようにする。
そして、蓋制御部は、収納空間内のオゾンガス濃度が０．０５ｐｐｍ以下、かつ、放電機構１１における放電電圧が０ｋＶである場合に、インタロック装置に対して、蓋部１０２を解錠させ、当該蓋部１０２の開閉が可能な状態とする。
なお、オゾンガス濃度０．０５ｐｐｍ以下であることは、世界的な室内環境基準である。アメリカ合衆国食料医薬品局（ＦＤＡ）で、室内環境基準の最大許容濃度が０．０５ｐｐｍ（２４ｈｒ）と定められている（１９９２年）。また、日本空気清浄協会が、オゾンを発生する器具による室内ガスの許容濃度（設計基準、暫定）として、最大０．１ｐｐｍ、平均０．０５ｐｐｍと定めている。
また、オゾンガスは、脱臭効果は高いが、人体に対する影響が大きい。
収納空間内に、高い濃度のオゾンガスが蔓延している状態で、蓋部１０２が開けられると、オゾンガスが、収納空間内から、ランドリーバスケット１の外に漏洩し、人体に影響が出てしまう。
蓋制御部は、上述のように、オゾンガス濃度が０．０５ｐｐｍ以下、かつ、放電電圧が０ｋＶである場合に、蓋部１０２の開閉を可能とするよう制御するため、オゾンガスのランドリーバスケット１の外への漏洩を防止することができる。

次に、ランドリーバスケット１における、放電制御部による放電機構１１に対しての制御動作について、具体例をあげて説明する。
例えば、ユーザは、ランドリーバスケット１の電源をＯＮにして蓋部１０２を開け、収納空間内に脱臭を行う衣類を入れる。その後、一定期間が経過したため、ユーザは、収納空間内に収納されたまま放置されている衣類の脱臭を行うとする。
ユーザは、ランドリーバスケット１の電源をＯＮにして脱臭開始指示を入力する。例えば、ユーザは、蓋部１０２または脱臭ケース１０１の外壁部１０１ｂ等に設けられた「脱臭開始」ボタンを押下することで、脱臭開始指示を入力する。また、例えば、ユーザは、リモコン等を操作して、脱臭開始指示を入力するようにしてもよい。この場合、ランドリーバスケット１が備える通信部が、リモコンから送信された脱臭開始指示を受信する。
放電制御部は、脱臭開始指示を受け付け、放電機構１１に印加電圧が供給されるよう制御し、当該放電機構１１を動作させる。これにより、放電機構１１から放電生成物が生成され、生成された放電生成物が、空気とともに収納空間内に送られて、衣類の脱臭が行われる。

放電制御部は、放電機構１１に対して、生成する放電生成物の濃度を制御しながら動作させることもできる。
例えば、放電機構１１がオゾンガスを生成する場合、放電制御部は、放電機構１１に対して、生成するオゾンガス濃度を０．０５ｐｐｍ以下に制御させるようにすることができる。
オゾンガスは、上述のとおり、人体に対する影響が大きいだけではなく、高い濃度のオゾンガスが衣類に接触すると、衣類を傷めるおそれがある。
そこで、放電制御部は、放電機構１１が生成するオゾンガス濃度を、０．０５ｐｐｍ以下に制御させる。
具体的には、放電制御部は、オゾンガス濃度センサから収納空間内のオゾン濃度の情報を取得し、０．０５ｐｐｍ以上であれば、放電機構１１に対して、印加電圧を低下させるようにする。
放電機構１１は、供給される印加電圧および周波数の変化に応じて、生成するオゾンガス濃度を変化させることができる。

また、実施の形態１に係るランドリーバスケット１においては、放電機構１１は、放電生成物として、オゾンガスと負イオンとを生成することができる。
例えば、上述のとおり、放電制御部が、オゾンガス濃度を０．０５ｐｐｍ以下に制御したとしても、オゾンガスと負イオンとで脱臭を行うようにすることで、ランドリーバスケット１は、低いオゾンガス濃度で、衣類の傷みを低減した脱臭を行うことができる。

なお、上述のように放電機構１１を動作させると、放電制御部は、蓋制御部に、放電中である旨の通知を行う。
蓋制御部は、放電制御部から、放電中である旨の通知を受けると、インタロック装置に対して、蓋部１０２を施錠させる。
これにより、ユーザが、放電中に蓋部１０２を開けてしまい、脱臭ケース１０１で生成され、収納空間内に蔓延している放電生成物が、収納空間内からランドリーバスケット１外へと放出されることを防ぐことができる。

次に、ランドリーバスケット１における、湿度調節制御部による湿度調節部３０に対しての制御動作について、具体例をあげて説明する。
例えば、ユーザは、衣類の脱臭を行いたい場合、上述のとおり、ランドリーバスケット１の電源をＯＮにして、脱臭開始指示を入力する。ユーザによる脱臭開始指示の入力方法は、一例をあげて説明済みであるため、重複した説明を省略する。
湿度調節制御部は、脱臭開始指示を受け付け、湿度調節部３０に電力が供給されるよう制御し、当該湿度調節部３０を動作させる。
湿度調節部３０は、湿度調節制御部の制御に基づき、収納空間内の温度を下げる。

湿度調節部３０が収納空間内の温度を下げることにより、収納空間内の飽和水蒸気量が低下する。その結果、収納空間内の相対湿度が上がる。
湿度調節部３０は、必要に応じて収納空間内の温度を下げることによって、収納空間内の相対湿度を調節する。
収納空間に衣類を収納した状態で、ファン１０１４が駆動し、収納空間内に空気が送られると、当該ファン１０１４から送られた空気により、衣類中の水分が気化し、収納空間内の絶対湿度が増加する。こうした状況下で収納空間内の温度が下げられると、収納空間内の相対湿度は、通常の温度での収納空間内の相対湿度よりも上昇しやすくなる。

収納空間内の相対湿度が上がると、空気中の水分子数が多くなり、放電生成物として、ＯＨラジカルを含む水イオン濃度が増加する。その結果、放電生成物による酸化力が高くなる。その結果、常温で脱臭および殺菌を行う場合よりも、温度を下げて相対湿度を高めることで、放電生成物による脱臭効果および殺菌効果が向上する。
また、相対湿度が上がると、常温で汚れを分解する場合よりも、放電生成物による酸化力が向上し、汚れ分解効果が向上する。かつ、相対湿度があがると、衣類に付着した汚れからの水分の蒸発が抑制され、そのため、衣類に付着した汚れが固化しにくくなり、衣類が後から洗濯機で洗濯される際に、汚れが落ち易くなる。
また、収納空間内の温度が下がることにより、収納空間内で微生物が増殖することが抑制され、殺菌効果が向上する。

収納空間内の相対湿度が６０％以上になると、収納空間内の脱臭効果は高まる。
したがって、湿度調節制御部は、収納空間内の相対湿度が６０％以上となるまで収納空間内の温度を下げるよう、湿度調節部３０を制御する。
湿度調節制御部は、例えば、収納ケース２０１の適宜の場所に設けられた湿度センサ（図示省略）から、収納空間内の相対湿度の情報を取得し、取得した相対湿度の情報に基づき、湿度調節部３０を制御するようにすればよい。
湿度調節部３０は、湿度調節制御部の制御に基づき、収納空間内の相対湿度を６０％以上に調整する。

また、収納空間内の相対湿度が８０％になると、収納空間内の脱臭効果はより高まるため、湿度調節制御部は、収納ケース２０１内の相対湿度が８０％以上となるまで収納空間内の温度を下げるよう、湿度調節部３０を制御することが、より望ましい。
湿度調節部３０は、湿度調節制御部の制御に基づき、収納空間内の相対湿度を８０％以上に調整する。

上述のとおり、放電制御部および湿度調節制御部は、それぞれ、脱臭開始指示に基づき、放電機構１１に対する放電動作の制御および湿度調節部３０に対する冷却動作の制御を行う。その際、放電制御部および湿度調節制御部は、湿度調節部３０による湿度調節が行われ、相対湿度が所定の状態となった後に、放電機構１１による放電が開始され、放電生成物が生成されるように、湿度調節部３０と放電機構１１の制御を行う。以下、詳細に説明する。

図４は、実施の形態１に係るランドリーバスケット１において、衣類の脱臭を行う際の、湿度調節部３０による冷却動作、および、放電機構１１による放電動作の順番を説明するためのフローチャートである。
ユーザがランドリーバスケット１の電源をＯＮにし、脱臭開始指示を入力すると、湿度調節制御部および放電制御部は、当該脱臭開始指示を受け付ける（ステップＳＴ４０１）。
ステップＳＴ４０１にて脱臭開始指示を受け付けると、まず、湿度調節制御部が、湿度調節部３０に対して、収納空間内の温度を下げるよう制御し、湿度調節部３０は、収納空間内を冷却する（ステップＳＴ４０２）。
湿度調節制御部は、収納空間内の相対湿度が、目標相対湿度に達したかどうかを判定する（ステップＳＴ４０３）。目標相対湿度とは、上述の、収納空間内の脱臭効果は高まる相対湿度であり、６０％以上、あるいは、より望ましくは、８０％以上である。当該目標相対湿度は、予め設定されている。ここでは、目標相対湿度は、８０％以上に設定されているものとする。

湿度調節制御部が、収納空間内の相対湿度は８０％以上になっていないと判定した場合（ステップＳＴ４０３の“ＮＯ”の場合）、ステップＳＴ４０２に戻る。

一方、湿度調節制御部が、収納空間内の相対湿度は８０％以上になったと判定した場合（ステップＳＴ４０３の“ＹＥＳ”の場合）、湿度調節制御部は、放電制御部に、相対湿度が８０％以上になった旨を通知する。

放電制御部は、湿度調節制御部から、収納空間内の相対湿度が８０％以上になった旨が通知されると、放電生成物が生成されるよう制御する（ステップＳＴ４０４）。具体的には、放電制御部は、放電機構１１に対して、放電を開始させ、放電生成物を生成させる。
なお、ステップＳＴ４０３にて収納空間内の相対湿度が８０％以上になったと判定した後も、ステップＳＴ４０４にて放電機構１１が放電を行っている間、湿度調節制御部は、収納空間内の相対湿度が８０％以上を維持するよう、湿度調節部３０に対する制御を継続する。
また、当該ステップＳＴ４０４で、放電制御部は、放電機構１１を制御するとともに、蓋制御部に対して、放電中である旨の通知を行う。蓋制御部は、インタロック装置に対して、蓋部１０２を施錠させる。

湿度調節制御部および放電制御部は、脱臭終了指示を受け付けたかどうかを判定する（ステップＳＴ４０５）。
例えば、ユーザは、蓋部１０２または脱臭ケース１０１の外壁部１０１ｂに設けられた「脱臭終了」ボタンを押下することで、脱臭終了指示を入力する。また、例えば、ユーザは、リモコン等を操作して、脱臭終了指示を入力するようにしてもよい。
湿度調節制御部および放電制御部は、ユーザが入力した脱臭終了指示を受け付ける。

ステップＳＴ４０５において、湿度調節制御部および放電制御部は、脱臭終了指示を受け付けていない場合（ステップＳＴ４０５の“ＮＯ”の場合）、ステップＳＴ４０４に戻る。

一方、ステップＳＴ４０５において、湿度調節制御部および放電制御部は、脱臭終了指示を受け付けた場合（ステップＳＴ４０５の“ＹＥＳ”の場合）、それぞれ、湿度調節部３０に対して湿度の調節を停止させ、放電機構１１に対して放電生成物の生成を停止させるよう、制御する（ステップＳＴ４０６）。
これにより、ランドリーバスケット１における脱臭動作が停止する。

このように、放電制御部は、湿度調節制御部が湿度調節部３０に対して収納空間内の相対湿度を調節させた後、放電機構１１に対して放電生成物を生成させるよう制御する。
これにより、ランドリーバスケット１は、収納空間内を、脱臭効果が高い環境とした上で、放電生成物を生成し、収納空間内に収納された衣類へ、生成した放電生成物を接触させるようになるため、より効果的に脱臭を行うことができる。

なお、ファン１０１４は、上述の図４の動作の、ステップＳＴ４０２の段階で動作させるようにしてもよいし、ステップＳＴ４０４の段階で動作させるようにしてもよい。
また、ファン１０１４は、例えば、上述の図４の動作のステップＳＴ４０６の段階で停止するようにする。

実施の形態１に係るランドリーバスケット１の構成等は、以上で説明した構成等に限られず、適宜変形させることができるので、以下説明する。
以上の説明では、図２で示したように、放電電極は、ワイヤ電極１０１２とした。
しかし、放電電極は、ワイヤ電極１０１２に限らない。例えば、放電電極は、リボン状電極、または、針電極とすることもできる。
リボン状電極は、面積が０．１ｍｍ×０．５ｍｍの長方形またはその類似形状の導電性リボン（短辺がリボンの厚みをなし、その厚みが０．０５ｍｍ〜０．５ｍｍ、幅が０．３ｍｍ〜１ｍｍ程度、材質タングステン、チタン、ステンレス、導電性樹脂など）で構成される。リボン状電極では、断面積の短辺（０．１ｍｍ）側となる面を接地電極に向けるようにした方が効率的に荷電できる。リボン状電極を用いることにより、ワイヤ電極１０１２よりも、放電時のスパッタによる電極磨耗による断線の影響を小さくできる効果がある。また、ワイヤ電極１０１２よりも、強度が強く、折れにくい効果もある。リボン状電極は、平板（厚み０．０５〜０．５ｍｍ）を、エッチング、ワイヤ加工、レーザー加工、板金打ち抜き等で幅０．３〜１．０ｍｍの短冊が並ぶように加工、電極としての張りを保つため、周囲をヘミング曲げ等の曲げ加工、もしくは、絶縁物等による補強をして放電電極として用いてもよい。
図５は、実施の形態１に係るランドリーバスケット１の脱臭部１０が有する放電機構１１について、図２で示したワイヤ電極１０１２を、針電極とした場合の放電機構１１の一例を説明するための図である。
図５Ａは、収納部２０が脱臭部１０に格納された状態における、ランドリーバスケット１の斜視図であり、図５Ｂは、図５ＡのＡ−Ａ’断面の一部を示す図であり、図５Ｃは、図５Ａおよび図５ＢのＢ−Ｂ’断面の一部を示す図である。また、図５Ｄは、脱臭ケース１０１において、内壁部１０１ａと支持部材１０１６（後述する）とで形成される隙間の一例を説明するための図である。なお、図５Ａは、図２Ａと同じ図である。

図５に示すように、脱臭ケース１０１には、金網１０１１と、針電極１０１５が設けられる。この場合、金網１０１１と針電極１０１５とで放電機構１１が構成される。
針電極１０１５は、図２で説明したワイヤ電極１０１２同様、脱臭ケース１０１において、金網１０１１の、格納空間とは反対側に設けられる。
針電極１０１５は、例えば、図５に示すように、当該針電極１０１５が、収納ケース２０１の上壁部１０１ｃから底壁部１０１ｄに向かって延びるように、収納ケース２０１に、適宜の方法で取り付けられる。

図５Ａに示すように、放電機構１１に針電極１０１５を用いた場合、針電極１０１５を支持するための支持部材は必要ない。ただし、ファン１０１４から送られた空気を収納ケース２０１の収納空間へ送るための第３貫通穴１０１１２は必要である。
そこで、脱臭ケース１０１は、支持穴１０１３ａ（図２参照）を有しない支持部材１０１６を有するようにする（図５Ｃ，図５Ｄ参照）。支持部材１０１６の形状は、支持穴１０１３ａを有しないこと以外、図２を用いて説明した支持部材１０１３と同じ形状とすればよい。
また、支持部材１０１６と内壁部１０１ａとは樹脂で一体成形されるものとしてもよいし、支持部材１０１３と内壁部１０１ａとを、それぞれ、別体として成形し、適宜の方法で接続するようにしてもよい。

なお、図５では、収納ケース２０１の上壁部１０１ｃから底壁部１０１ｄに向かって延びる針電極１０１５の上端が脱臭ケース１０１の内壁部１０１ａに取り付けられるようにしているが、針電極１０１５の取付方法はこれに限らない。例えば、針電極１０１５は、収納ケース２０１の底壁部１０１ｄから上壁部１０１ｃに向かって延びるようにし、針電極１０１５の下端が内壁部１０１ａに取り付けられるようにしてもよい。
また、例えば、針電極１０１５は、内壁部１０１ａに取り付けられるのではなく、支持部材１０１６に取り付けられるようにしてもよい。

このように、放電電極は、例えば針電極１０１５としてもよい。放電電極は、放電機構１１によって放電が行われ、放電生成物が生成されるようになっており、かつ、放電機構１１によって生成された放電生成物が、空気とともに、脱臭ケース１０１から収納ケース２０１内へと送られるように構成されていればよい。

また、以上の説明では、例えば、図１等に示すように、脱臭部１０および収納部２０は、それぞれ、略楕円形状を有するようにしたが、これは一例に過ぎない。
脱臭部１０および収納部２０は、例えば、円形状としてもよいし、長方形状としてもよいし、ドーナツ型としてもよい。脱臭部１０および収納部２０は、収納部２０が脱臭部１０の開口を介して当該脱臭部１０内に着脱可能に格納され、収納ケース２０１が当該収納ケース２０１の開口を介して内部に衣類を収納できるようになっていれば、適宜の形状とすることができる。

図６は、実施の形態１において、収納部２０をドーナツ型とした場合の、ランドリーバスケット１の斜視図を示している。図６では、脱臭部１０は、図１等に示すように、略楕円形状のものとしている。
なお、図６は、収納部２０が脱臭部１０に格納されている状態を示しており、蓋部１０２および持ち手部２０２の図示は省略している。

図６に示すようなランドリーバスケット１において、湿度調節部３０は、例えば、ドーナツ型の収納部２０の、内側の壁２０１０よりもさらに内側に取り付けられるようにすることができる。
この場合、放電機構１１は、例えば、ドーナツ型の収納部２０が脱臭部１０に格納された状態で、収納部２０の外側の壁２０１０に対して、格納空間とは反対側に取り付けられるようにする。
また、上述の例とは反対に、放電機構１１を、例えば、ドーナツ型の収納部２０の、内側の壁２０１０よりもさらに内側に取り付けられるようにすることもできる。
この場合、湿度調節部３０は、例えば、ドーナツ型の収納部２０が脱臭部１０に格納された状態で、収納部２０の外側の壁２０１０に対して、格納空間とは反対側に取り付けられるようにする。

また、例えば、収納ケース２０１も脱臭ケース１０１もドーナツ型とし、ドーナツ型の脱臭ケース１０１に、ドーナツ型の収納ケース２０１が格納されるようにしてもよい。
この場合、放電機構１１は、ドーナツ型の脱臭ケース１０１の、内側の壁１０１０に設けられるようにしてもよい。ドーナツ型の脱臭ケース１０１の内側の壁１０１０とは、ランドリーバスケット１の中心に近いほうの、脱臭ケース１０１の壁１０１０のことをいう。
ランドリーバスケット１において、放電機構１１は、収納空間に対して外側方向に配置されることに限らず、上述のように、収納空間に対して内側方向に配置されるようにすることもできる。また、例えば、脱臭ケース１０１の底壁部１０１ｄに設けられる等、放電機構１１は、収納空間に対して下側方向に配置されるようにすることもできる。
放電機構１１は、収納部２０の壁２０１０の外部に離隔して配置され、第１の貫通穴を介して収納空間内に導かれる放電生成物を生成するようになっていればよい。
いずれの場合も、放電機構１１において、接地電極と放電電極は、収納部２０が脱臭部１０に格納された状態で、収納空間側からみて、必ず、収納部２０、接地電極、放電電極の順番で、互いに近接して設けられるようにする。

また、上述の例に限らず、湿度調節部３０は、ランドリーバスケット１の適宜の位置に備えられるようにすることができる。
例えば、湿度調節部３０は、収納部２０が有する収納ケース２０１の内部に設けられるようにしてもよいし、脱臭部１０が有する蓋部１０２の内部に設けられるようにしてもよい。

また、以上の説明では、放電機構１１は、脱臭ケース１０１の全周の全面にわたって設けられるものとしたが、これに限らず、放電機構１１は、例えば、脱臭ケース１０１の外周の半分の範囲のみ等、脱臭ケース１０１の壁１０１０の一部に設けられるようにしてもよい。
放電機構１１を脱臭ケース１０１の壁１０１０の一部に設けられるようにし、放電機構１１の設置面積を小さくすることで、ランドリーバスケット１が小型化される。

また、放電機構１１は、脱臭ケース１０１の壁１０１０に設けられることに限らず、適宜の位置に設けられることができる。ただし、脱臭部１０に収納部２０を格納した状態で、脱臭部１０に設けられる放電機構１１と対向する収納部２０の壁２０１０には、第１貫通穴２０１１が設けられているようにする。
具体的には、例えば、放電機構１１は、脱臭ケース１０１の底壁部１０１ｄに取り付けられるようにしてもよい。その場合、収納部２０が脱臭部１０に格納された状態で、放電機構１１と対向する収納ケース２０１の底壁部は網目状とし、放電機構１１で生成された放電生成物、および、空気が収納空間内に送られることができるようにする。

また、例えば、放電機構１１は、脱臭部１０の脱臭ケース１０１に設けられることに加え、さらに、収納部２０が有する持ち手部２０２に設けられるようにしてもよい。
例えば、放電機構１１は、持ち手部２０２の２本の棒状部材（図１参照）に設けられるようにする。
図７は、実施の形態１において、放電機構１１が設けられた持ち手部２０２の断面の一例を示す図である。例えば、持ち手部２０２は、図１に示すような形状を有するものとし、図７は、持ち手部２０２が有する２本の棒状部材のうちの、１本の断面の一部を示している。

図７に示すように、持ち手部２０２において、棒状部材には、当該棒状部材の表面を覆うように、金網１０１１が取り付けられる。
そして、棒状部材の内部には、針電極が複数取り付けられる。棒状部材において、針電極の代わりに、例えば、金網１０１１よりも内側に、棒状部材の外周を１周するように、ワイヤ電極が取り付けられるようにしてもよい。針電極またはワイヤ電極は、適宜の設置方法で持ち手部２０２に取り付けられる。
脱臭部１０に加え、収納部２０内にも放電機構１１が設けられることで、収納空間内において、放電生成物と衣類との接触効率が高まり、収納空間内における脱臭効果がさらに高まる。

また、以上の説明では、持ち手部２０２は、収納ケース２０１に固定的に設けられるものとしたが、これに限らず、持ち手部２０２は回転し、収納空間内の空気を攪拌させる機能を有するようにすることもできる。
図８は、実施の形態１において、持ち手部２０２が収納空間内の空気を攪拌させる機能を有するようにした、ランドリーバスケット１の断面図の一例を示す図である。
なお、図８では、説明の便宜上、収納ケース２０１および湿度調節部３０の記載は省略している。また、図８は、蓋部１０２を閉めた状態のランドリーバスケット１の断面を示している。

持ち手部２０２は、１本の棒状部材８０１と、当該棒状部材８０１に設けられた引っかけ部２０２ａと、当該棒状部材８０１に設けられた攪拌部８０２とを備える。
棒状部材８０１は、一方の端部が収納ケース２０１に回動可能に支持され、もう一方の端部が、蓋部１０２が閉められた際に、当該蓋部１０２に設けられたモータ８１と接続される。

攪拌部８０２は、例えば、樹脂で形成された板状の部材であり、棒状部材８０１に、少なくとも１つ以上設けられる。攪拌部８０２は、棒状部材８０１と一体形成されていてもよいし、適宜の方法で棒状部材８０１と接続されてもよい。
攪拌部８０２の、ランドリーバスケット１における高さ方向の長さは、適宜の長さとすればよい。
また、攪拌部８０２の厚さ、および、棒状部材８０１の中心から収納ケース２０１の壁面に向かう方向の長さは、それぞれ、収納空間内に衣類が収納される際に邪魔にならない程度の、適宜の厚さ、および、長さとすればよい。

例えば、ユーザは、ランドリーバスケット１の電源をＯＮにし、脱臭開始指示を入力する際に、蓋部１０２等に設けられた「攪拌」ボタンを押下する等して、攪拌指示を入力する。
ランドリーバスケット１の制御部は、ユーザが入力した攪拌指示を受け付け、モータ８１を駆動させる。モータ８１が駆動されることによって、棒状部材８０１が回転し、攪拌部８０２によって、収納空間内の空気が攪拌される。

このように、ランドリーバスケット１は、収納部２０に、収納空間内の空気を攪拌させる攪拌部８０２を有するようにすることで、脱臭動作の際、収納空間内における、衣類と放電生成物との接触効率を高め、脱臭効果を高めることができる。
なお、ここでは、一例として、持ち手部２０２が攪拌部８０２を有するようにした例を示したが、これに限らず、例えば、収納ケース２０１の壁面に、モータで駆動する、攪拌部としてのプロペラを設ける等、持ち手部２０２とは別の場所に攪拌部を設けるようにしてもよい。

また、実施の形態１に係るランドリーバスケット１は、加湿機構を備えるようにすることもできる。
図９は、実施の形態１において、加湿機構９０を備えるようにしたランドリーバスケット１の構成の一例を説明するための図である。
なお、図９では、説明の便宜上、収納ケース２０１および湿度調節部３０の記載は省略している。また、図９は、蓋部１０２を閉めた状態のランドリーバスケット１の断面図を示している。
図９は、一例として、ランドリーバスケット１の蓋部１０２の、格納空間側の面に、加湿機構９０を備えるようにした例を示している。

加湿機構９０は、加湿ケース９０１と、水供給部９０２と、ファン９０３とを備える。
加湿ケース９０１は、上面に開口を有しており、当該開口は、蓋部１０２で塞がれるようになっている。
加湿ケース９０１の、開口と対向する面である底面９０１ａには、親水膜が設けられている。また、当該底面９０１ａには、水滴が通過できる程度の細かい穴が複数設けられている。
また、加湿ケース９０１の底部には水供給部９０２が設けられる。
また、ファン９０３は、加湿ケース９０１内に設けられる。ファン９０３は、例えば、加湿ケース９０１の上面を塞いでいる蓋部１０２に、適宜の方法で取り付けられる。ファン９０３は、ランドリーバスケット１に取り付けられているモータ（図示省略）によって駆動される。
例えば、ユーザは、衣類の脱臭を行う前に、水供給部９０２に、少量の水を入れておくようにする。少量の水とは、例えば、１０ｍＬ程度の水である。
例えば、蓋部１０２には、水供給部９０２に通じる水供給路（図示省略）が設けられており、ユーザは、当該水供給路を介して、水供給部９０２に水を入れることができる。

ユーザが、脱臭開始指示を入力し、放電制御部が放電機構１１に対して放電を開始させ、放電生成物を生成させる際（図４のステップＳＴ４０４参照）、放電制御部は、ファン９０３を駆動させるようにする。
ファン９０３が駆動すると、ファン９０３からの送風により、水供給部９０２に供給されている水が、加湿ケース９０１の底面９０１ａに設けられた複数の細かい穴を介して、収納空間内に拡散される。
このように、ランドリーバスケット１は、加湿機構９０によって収納空間内へ水分を供給可能とすることで、収納空間内に収納された、セーター等の乾燥した衣類も、効率よく脱臭することができる。

また、以上の説明では、収納ケース２０１の壁２０１０は、網目状の構造を有するものとしたが、これは一例に過ぎない。収納ケース２０１の壁２０１０は、第１貫通穴２０１１を有し、当該第１貫通穴２０１１から、放電生成物および空気が通過可能になっていればよい。
収納部２０は、収納空間を規定するとともに第１貫通穴２０１１が設けられた、収納ケース２０１の壁２０１０を有するようになっており、放電機構１１は、脱臭部１０が収納部２０を格納空間に格納した状態で、複数の第１貫通穴２０１１の少なくとも一部と対向する位置の、脱臭ケース１０１の壁１０１０に、当該壁１０１０の外部に離隔して設けられるようになっていればよい。
また、以上の説明では、放電機構１１の接地電極は金網１０１１としたが、接地電極は、金属製で、放電生成物および空気が通過可能な複数の第２貫通穴１０１１１を有するものであればよい。
そして、放電機構１１は、格納空間に面して設けられ複数の第２貫通穴１０１１１を有する接地電極と、当該接地電極に対して格納空間とは反対側に設けられた放電電極とを有するようになっていればよい。

また、以上の説明では、ファン１０１４は、脱臭ケース１０１の内壁部１０１ａと外壁部１０１ｂと間の空間に設けられるものとしたが、これは一例に過ぎない。ファン１０１４は、脱臭部１０に収納部２０が格納されている状態で、放電機構１１で生成された放電生成物が収納空間内に移動されるように、格納空間に向けて送風できる位置に１つ以上設けられるようになっていれば、脱臭ケース１０１の内壁部１０１ａと外壁部１０１ｂとの間の空間以外の場所に設けられるようになっていてもよい。

また、以上の説明では、ランドリーバスケット１は、ユーザから入力された脱臭開始指示および脱臭終了指示に基づき脱臭動作を行うものとしたが、これは一例に過ぎない。例えば、ランドリーバスケット１は、電源が投入されると脱臭動作を行うものとしてもよいし、ユーザが予めタイマーをセットしておき、ランドリーバスケット１は、セットされた時刻になると、脱臭を開始または終了するものとしてもよい。

また、以上の説明では、ランドリーバスケット１において、収納部２０は、脱臭部１０内部に着脱可能に設置されるものとしたが、これは一例に過ぎない。ランドリーバスケット１において、収納部２０は、脱臭部１０内部に固定的に設置されるものとしてもよい。

実施の形態１では、一例として、収納容器とは、住宅で使用される「ランドリーバスケット」としたが、実施の形態１の内容は、脱臭対象とする収納物を内部に収納可能な、あらゆる収納容器に適用することができる。

以上のように、実施の形態１によれば、ランドリーバスケット１（収納容器）は、収納空間を規定するとともに第１貫通穴２０１１が設けられた第１壁部と、第１壁部の外部に離隔して配置され、第１貫通穴２０１１を介して収納空間内に導かれる放電生成物を生成するよう構成された放電機構１１とを備えるように構成した。そのため、放電生成物を効率的に利用した収納物のにおいの除去をすることが可能な収納容器とすることができる。

また、実施の形態１によれば、放電機構１１は、第１貫通穴に対応する第２貫通穴１０１１１を有する接地電極（金網１０１１）と、接地電極を第１壁部とで挟む位置に配置された放電電極（ワイヤ電極１０１２）とを備え、放電生成物は、接地電極および放電電極間の放電によって生成されるように構成した。そのため、接地電極が、放電電極よりも収納空間側で、放電電極と収納空間の間に設けられるため、放電機構１１で発生した電流が収納空間に伝わることがなく、放電機構１１から収納空間への漏電を防止することができる。また、収納部２０の材質を適宜の材質とすることができる。

また、実施の形態１によれば、ランドリーバスケット１は、収納空間内の温度を下げることで、収納部２０内の相対湿度を調節する湿度調節部３０をさらに備えるように構成した。これにより、脱臭を行う際、収納空間内の相対湿度をあげて、収納空間内を、放電生成物による酸化効果を向上させ、脱臭効果が高い環境とすることができる。

また、実施の形態１によれば、ランドリーバスケット１において、収納部２０は、収納部空間内の空気を攪拌させる攪拌部８０２を有する。これにより、脱臭を行う際、収納空間内における、衣類と放電生成物との接触効率を高め、脱臭効果を高めることができる。

また、実施の形態１によれば、ランドリーバスケット１は、収納空間に向けて送風する送風部（ファン１０１４）を有する。これにより、収納部２０が脱臭部１０に格納されて脱臭を行う際、収納空間内に収納されている衣類と放電生成物とを効率よく接触させることができ、衣類の脱臭効果を高めることができる。

なお、本願発明はその発明の範囲内において、実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。

この発明に係る収納容器は、内部に収納している収納物のにおいを除去することが可能となるため、例えば、洗濯前の衣類等を収納するランドリーバスケット等の収納容器に適用することができる。

１ ランドリーバスケット、１０ 脱臭部、１０ａ 第２開口、１１ 放電機構、２０ 収納部、２０ａ 第１開口、３０ 湿度調節部、８１ モータ、９０ 加湿機構、１０１ 脱臭ケース、１０２ 蓋部、２０１ 収納ケース、２０２ 持ち手部、２０２ａ 引っかけ部、３０１ ペルチェ回路板、３０２ ペルチェ素子、８０１ 棒状部材、８０２ 攪拌部、９０１ 加湿ケース、９０２ 水供給部、１０１０，２０１０ 壁、１０１１ 金網、１０１２ ワイヤ電極、１０１３，１０１６ 支持部材、９０３，１０１４ ファン、１０１５ 針電極、２０１１ 第１貫通穴、１０１１１ 第２貫通穴、１０１１２ 第３貫通穴。

Claims (14)

1. 収納物を収納する収納容器において、
   収納空間を規定するとともに第１貫通穴が設けられた第１壁部と、
   前記第１壁部の外部に離隔して配置され、前記第１貫通穴を介して前記収納空間内に導かれる放電生成物を生成するよう構成された放電機構とを備え、
   前記放電機構は、
   前記第１貫通穴に対応する第２貫通穴を有する接地電極と、
   前記接地電極を前記第１壁部とで挟む位置に配置された放電電極とを備え、
   前記放電生成物は、前記接地電極および前記放電電極間の放電によって生成される
   ことを特徴とする収納容器。
2. 前記第１貫通穴および前記第２貫通穴は、前記放電生成物が前記収納空間内に移行するよう配置してある
   ことを特徴とする請求項１記載の収納容器。
3. 前記第１壁部と、前記収納空間に収納物を出し入れするための第１開口と、を有する収納部と、
   前記収納部が着脱可能に格納される格納空間を規定する第２壁部と、当該格納空間に前記収納部を出し入れするための第２開口とを有し、前記収納部を前記格納空間に格納した状態で、前記第１貫通穴の少なくとも一部と対向する位置の前記第２壁部に、前記放電機構が設けられた脱臭部
   とを備えた請求項１または請求項２記載の収納容器。
4. 前記放電機構は、
   前記格納空間に面して設けられる
   ことを特徴とする請求項３記載の収納容器。
5. 前記収納空間内の温度を下げることで、前記収納空間内の相対湿度を調節する湿度調節部をさらに備えた
   ことを特徴とする請求項１記載の収納容器。
6. 前記湿度調節部を制御する湿度調節制御部と前記放電機構を制御する放電制御部とを備え、
   前記放電制御部は、前記湿度調節制御部が前記湿度調節部に対して前記収納空間内の前記相対湿度を調節させた後、前記放電機構に対して前記放電生成物を生成させる
   ことを特徴とする請求項５記載の収納容器。
7. 前記収納空間内の空気を攪拌させる攪拌部を有する
   ことを特徴とする請求項１記載の収納容器。
8. 前記収納空間に向けて送風する送風部を有する
   ことを特徴とする請求項１記載の収納容器。
9. 前記脱臭部の前記第２開口を開閉する蓋部と、
   前記蓋部の施錠または解錠を行うインタロック装置と、
   前記インタロック装置に対して、前記蓋部の施錠または解錠を実施させる蓋制御部
   とを備えた請求項３記載の収納容器。
10. 前記放電生成物としてオゾンガスを含み、
    前記蓋制御部は、
    前記収納空間内のオゾンガス濃度が所定値より大きい、または、前記放電機構における放電電圧が０ｋＶより大きい場合には、前記インタロック装置に対して、前記蓋部を施錠させ、
    前記収納空間内の前記オゾンガス濃度が所定値以下、かつ、前記放電機構における前記放電電圧が０ｋＶである場合に、前記インタロック装置に対して、前記蓋部を解錠させる
    ことを特徴とする請求項９記載の収納容器。
11. 前記放電生成物としてオゾンガスを含み、
    前記放電制御部は、
    前記放電機構に対して、生成するオゾンガス濃度を所定値以下に制御させる
    ことを特徴とする請求項６記載の収納容器。
12. 収納物を収納する収納容器において、
    収納空間を規定するとともに第１貫通穴が設けられた第１壁部と、
    前記第１壁部の外部に離隔して配置され、前記第１貫通穴を介して前記収納空間内に導かれる放電生成物を生成するよう構成された放電機構と、
    前記収納空間内の温度を下げることで、前記収納空間内の相対湿度を調節する湿度調節部と、
    を備えた収納容器。
13. 収納物を収納する収納容器において、
    収納空間を規定するとともに第１貫通穴が設けられた第１壁部と、
    前記第１壁部の外部に離隔して配置され、前記第１貫通穴を介して前記収納空間内に導かれる放電生成物を生成するよう構成された放電機構とを備え、
    前記収納空間内の空気を攪拌させる攪拌部を有する
    ことを特徴とする収納容器。
14. 収納物を収納する収納容器において、
    収納空間を規定するとともに第１貫通穴が設けられた第１壁部と、
    前記第１壁部の外部に離隔して配置され、前記第１貫通穴を介して前記収納空間内に導かれる放電生成物を生成するよう構成された放電機構とを備え、
    前記収納空間に向けて送風する送風部を有する
    ことを特徴とする収納容器。

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