KR101806754B1 - 탈취 보존고 - Google Patents
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Abstract
상면에 개구부(3a)를 개구해서 내용물의 수납부(4)를 내부에 형성하는 본체부(2)와, 개구부(3a)를 개폐하는 덮개부(10)와, 덮개부(10) 상에 배치되는 천장부(21)와 수납부(4)의 주벽의 일부를 포함하는 설치벽 상에 배치되는 주벽부(22)를 갖고 수납부(4)에 면하는 흡입구(21a) 및 분출구(22a)를 개구하는 순환 덕트(20)와, 주벽부(22) 내에 배치되는 송풍기(25)와, 주벽부(22) 내에 배치되는 탈취 장치(26)를 구비하였다.
Description
본 발명은 내용물을 탈취해서 보존하는 탈취 보존고에 관한 것이다.
음식물 쓰레기나 위생 쓰레기 등은 자치 단체나 업자 등에 의한 회수일까지 각 가정에 모아 둘 수 있다. 이로 인해, 특히 여름철 등은 쓰레기 냄새가 발생하여, 가정 내에 불쾌한 악취를 초래한다는 문제가 있다.
특허문헌 1에는 탈취 장치를 구비한 탈취 보존고가 개시된다. 이 탈취 보존고는 음식물 쓰레기 등 폐기물을 수용하는 용기의 상면을 덮개부에 의해 개폐하고, 덮개부의 하면 중앙부에 바닥이 있는 통 형상의 덕트부가 설치된다. 덕트부는 주면에 흡입구를 개구하고 하면에 분출구를 개구하여, 내부에 광촉매형의 탈취제 및 송풍기가 배치된다.
송풍기의 구동에 의해 용기 내의 악취 성분을 포함하는 공기가 흡입구를 통해서 덕트부에 유입되고, 탈취제를 통과해서 분출구로부터 하방으로 송출된다. 이에 의해, 폐기물로부터 발생하는 냄새를 탈취제에 의해 탈취할 수 있다.
그러나, 상기 종래의 탈취 보존고에 따르면, 광촉매형 등의 탈취제 및 송풍기가 덮개부에 설치되기 때문에 덮개부의 중량이 커지게 되어, 탈취 보존고의 편리성이 나쁘다는 문제가 있었다. 또한, 가동부인 덮개부에 탈취제 및 송풍기가 설치되어 있기 때문에, 탈취제 및 송풍기의 내구성이 낮다는 문제가 있었다.
본 발명은 편리성 및 내구성을 향상시킬 수 있는 탈취 보존고를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 상면에 개구부를 개구해서 내용물의 수납부를 내부에 형성하는 본체부와, 상기 개구부를 개폐하는 덮개부와, 상기 덮개부 상에 배치되는 천장부와 상기 수납부의 주벽의 일부를 포함하는 설치벽 상에 배치되는 주벽부를 갖고 상기 수납부에 면하는 흡입구 및 분출구를 개구하는 순환 덕트와, 상기 주벽부 내에 배치되는 송풍기와, 상기 주벽부 내에 배치되는 탈취 장치를 구비한 것을 특징으로 하고 있다.
이 구성에 따르면, 덮개부를 열어 수납부 내에 내용물이 투입되고, 덮개부가 닫혀진다. 송풍기의 구동에 의해 내용물의 악취 성분을 포함하는 수납부 내의 공기는 흡입구를 통해서 순환 덕트에 유입되고, 탈취 장치에 의해 탈취해서 분출구로부터 송출된다.
또한 본 발명은, 상기 구성의 탈취 보존고에 있어서, 상기 덮개부가 닫혀졌을 때에 상기 본체부에 걸림 결합하고, 상기 덮개부와 상기 본체부의 걸림 결합을 해제했을 때에 상기 덮개부를 여는 방향으로 가압하는 가압부를 설치한 것을 특징으로 하고 있다.
또한 본 발명은, 상기 구성의 탈취 보존고에 있어서, 상기 주벽부 또는 상기 설치벽 근방의 상기 천장부에 개구되는 제1 통기구와, 상기 설치벽에 대향하는 주벽 근방의 상기 천장부에 개구되는 제2 통기구를 갖고, 상기 흡입구 및 상기 분출구의 한쪽이 제1 통기구에 의해 형성됨과 함께, 다른 쪽이 제2 통기구에 의해 형성되는 것을 특징으로 하고 있다.
또한 본 발명은, 상기 구성의 탈취 보존고에 있어서, 상기 수납부 내에 상기 개구부를 통해서 출납되는 내부 케이스를 구비하고, 제1 통기구가 상기 주벽부의 상기 내부 케이스보다 상방으로 개구되는 것을 특징으로 하고 있다.
또한 본 발명은, 상기 구성의 탈취 보존고에 있어서, 상기 덮개부가 상기 본체부의 후단부에 피벗됨과 함께 상기 주벽부가 상기 수납부의 배면벽에 설치되고, 상기 본체부의 상면을 전방이 내려가는 경사면으로 형성한 것을 특징으로 하고 있다.
또한 본 발명은, 상기 구성의 탈취 보존고에 있어서, 상기 주벽부 상을 제외한 상기 수납부의 주벽에 배치한 냉매관에 의해 형성해서 상기 수납부 내를 냉각하는 냉각기를 구비한 것을 특징으로 하고 있다.
또한 본 발명은, 상기 구성의 탈취 보존고에 있어서, 상기 냉각기에 의해 상기 수납부 내를 냉장 온도로 냉각하는 것을 특징으로 하고 있다.
또한 본 발명은, 상기 구성의 탈취 보존고에 있어서, 상기 탈취 장치가 상기 순환 덕트 내에 이온 및 오존을 방출하는 이온 발생 장치를 갖는 것을 특징으로 하고 있다.
본 발명에 따르면, 순환 덕트가 덮개부에 배치되는 천장부와 본체부 내의 수납부의 주벽에 배치되는 주벽부를 갖고, 송풍기 및 탈취 장치가 주벽부 내에 배치된다. 이에 의해, 덮개부가 경량화되어, 덮개부의 개방 시 또는 폐지 시의 사용자의 부담을 경감시킬 수 있다. 따라서, 탈취 보존고의 편리성을 향상시킬 수 있다. 또한, 송풍기 및 탈취 장치가 가동부가 아닌 본체부에 구비되어 있기 때문에, 덮개부의 개폐 시에 송풍기 및 탈취 장치에 가해지는 충격을 대폭으로 감소시킬 수 있다. 따라서, 탈취 보존고의 내구성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 형태의 탈취 보존고를 도시하는 사시도.
도 2는 본 발명의 제1 실시 형태의 탈취 보존고를 도시하는 측면 단면도.
도 3은 본 발명의 제1 실시 형태의 탈취 보존고의 덮개부를 도시하는 사시도.
도 4는 본 발명의 제1 실시 형태의 탈취 보존고의 본체부를 도시하는 사시도.
도 5는 본 발명의 제1 실시 형태의 탈취 보존고의 순환 덕트를 도시하는 사시도.
도 6은 본 발명의 제1 실시 형태의 탈취 보존고의 순환 덕트의 배면벽부를 도시하는 사시도.
도 7은 본 발명의 제1 실시 형태의 탈취 보존고의 상부의 분출구 상을 관통(通)하는 측면 단면도.
도 8은 본 발명의 제1 실시 형태의 탈취 보존고의 상부의 연통구 상을 관통하는 측면 단면도.
도 9는 본 발명의 제2 실시 형태의 탈취 보존고의 순환 덕트를 도시하는 사시도.
도 10은 본 발명의 제2 실시 형태의 탈취 보존고의 순환 덕트의 배면벽부를 도시하는 사시도.
도 11은 본 발명의 제2 실시 형태의 탈취 보존고의 상부의 분출구 상을 관통하는 측면 단면도.
도 2는 본 발명의 제1 실시 형태의 탈취 보존고를 도시하는 측면 단면도.
도 3은 본 발명의 제1 실시 형태의 탈취 보존고의 덮개부를 도시하는 사시도.
도 4는 본 발명의 제1 실시 형태의 탈취 보존고의 본체부를 도시하는 사시도.
도 5는 본 발명의 제1 실시 형태의 탈취 보존고의 순환 덕트를 도시하는 사시도.
도 6은 본 발명의 제1 실시 형태의 탈취 보존고의 순환 덕트의 배면벽부를 도시하는 사시도.
도 7은 본 발명의 제1 실시 형태의 탈취 보존고의 상부의 분출구 상을 관통(通)하는 측면 단면도.
도 8은 본 발명의 제1 실시 형태의 탈취 보존고의 상부의 연통구 상을 관통하는 측면 단면도.
도 9는 본 발명의 제2 실시 형태의 탈취 보존고의 순환 덕트를 도시하는 사시도.
도 10은 본 발명의 제2 실시 형태의 탈취 보존고의 순환 덕트의 배면벽부를 도시하는 사시도.
도 11은 본 발명의 제2 실시 형태의 탈취 보존고의 상부의 분출구 상을 관통하는 측면 단면도.
<제1 실시 형태>
이하에 도면을 참조하여 본 발명의 실시 형태를 설명한다. 도 1은 제1 실시 형태의 탈취 보존고의 사시도를 나타내고 있다. 탈취 보존고(1)는 바닥면에 설치되는 본체부(2)와 본체부(2)의 상면을 덮는 덮개부(10)를 구비하고 있다. 본체부(2)는 외장을 형성하는 외부 상자(3)를 가지며, 외부 상자(3)의 저면에는 캐스터(17, 18)(도 2 참조)가 설치된다. 외부 상자(3)의 전방(前)면 상부에는 핸들(16)이 설치되어, 핸들(16)을 파지하여 탈취 보존고(1)를 바닥면 상에서 이동시킬 수 있다.
덮개부(10)는 외부 상자(3)의 후단부에서 피벗되어, 외부 상자(3)의 상면의 개구부(3a)(도 2 참조)를 개폐한다. 덮개부(10)의 상면 전방부에는 덮개부(10)를 여는 개방 버튼(11)이 설치된다.
도 2는 탈취 보존고(1)의 측면 단면도를 도시하고 있다. 또한, 도 3은 덮개부(10)를 하방에서 본 사시도를 나타내고, 도 4는 본체부(2)를 상방에서 본 사시도를 나타내고 있다. 외부 상자(3)는 수평 단면 형상이 대략 직사각형으로 형성되어, 전방이 내려가는 경사면을 포함하는 상면에 개구부(3a)를 개구한다. 외부 상자(3)의 저부에는 기계실(5)이 설치되고, 기계실(5)의 상방에 구획벽(9)을 통해서 수납부(4)가 설치된다. 구획벽(9)을 포함하는 수납부(4)의 벽면은 발포 우레탄 등의 단열재를 충전해서 형성된다.
외부 상자(3)의 후단부에는 힌지부(12)에 의해 덮개부(10)가 피벗된다. 힌지부(12)에는 덮개부(10)를 여는 방향으로 가압하는 비틀림 스프링을 포함하는 가압부(13)가 설치된다. 덮개부(10)에는 전방부의 하면에 걸림 지지 갈고리(31)가 돌출되고, 외부 상자(3)의 상면 전방부에는 걸림 지지 갈고리(31)가 걸림 결합하는 구멍부(32)가 설치된다. 걸림 지지 갈고리(31)가 구멍부(32)에 걸림 결합해서 덮개부(10)가 닫히고, 개방 버튼(11)의 누름에 의해 걸림 지지 갈고리(31)와 구멍부(32)의 걸림 결합을 해제하여 덮개부(10)가 열린다. 외부 상자(3)에는 덮개부(10)가 열렸을 때에 접촉해서 회동 범위를 규제하는 스토퍼(14)가 설치된다.
또한, 개구부(3a)의 주위 및 개구부(3a)의 주위에 대향하는 덮개부(10)에는 외부 상자(3)와 덮개부(10)의 간극을 막는 환상의 패킹(도시하지 않음)이 설치되어 있다. 이에 의해, 외부 상자(3)와 덮개부(10)의 간극으로부터의 악취 성분의 유출을 방지할 수 있다.
외부 상자(3)의 저면에 배치되는 캐스터(17, 18)는 기계실(5)의 저판(5c)에 설치된다. 전방의 한 쌍의 캐스터(17)는 연직된 회전축 및 수평한 회전축을 가지며, 저판(5c)의 설치면(5a) 상에 설치된다. 후방의 한 쌍의 캐스터(18)는 수평한 회전축을 가지며, 설치면(5a)에 대하여 하방에 배치되는 오목부(5b)에 설치된다.
오목부(5b) 내에는 냉동 사이클을 운전하는 압축기(7)가 지지판(7a)을 개재시켜 설치된다. 이에 의해, 후술하는 내부 케이스(6)를 배치한 수납부(4)의 하방에 압축기(7)가 배치된다. 따라서, 탈취 보존고(1)의 설치 스페이스를 작게 하여, 거실 내에 탈취 보존고(1)를 설치할 수 있다.
또한, 캐스터(17)의 설치면(5a)에 대하여 하방에 배치되는 오목부(5b)에 압축기(7)가 설치되기 때문에, 기계실(5)의 높이를 낮게 할 수 있다. 이에 의해, 내용적이 큰 수납부(4)를 형성함과 함께, 외부 상자(3)의 개구부(3a)를 낮은 위치에 설치할 수 있다.
압축기(7)에는 냉매관을 포함하는 냉각기(8)가 접속된다. 냉각기(8)는 사행에 의해 수납부(4)의 전방벽 및 양 측벽 내에 배치된다. 압축기(7)에 의해 냉동 사이클이 운전되면, 냉각기(8)에 의해 수납부(4) 안이 냉장 온도(0℃ 내지 10℃)로 냉각된다(본 실시 형태에서는 3℃). 수납부(4) 안을 빙점보다 고온의 냉장 온도로 냉각함으로써, 결로수의 동결에 의한 덮개부(10)나 후술하는 내부 케이스(6)의 고착을 방지할 수 있다.
구획벽(9) 내에는 수납부(4)와 외부 상자(3)의 외부를 연통시키는 드레인 파이프(33)가 설치된다. 수납부(4)의 냉각에 의해 수납부(4) 내에 발생하는 결로수는 드레인 파이프(33)를 통해서 배수된다. 또한, 기계실(5) 내에 결로수의 받침대를 설치하여, 드레인 파이프(33)에 의해 수납부(4)와 받침대 위를 연통시켜도 된다. 또한, 드레인 파이프(33)를 갖지 않는 구성으로 할 수도 있다.
수납부(4) 내에는 상면을 개구해서 폐기물이 투입되는 내부 케이스(6)가 배치된다. 내부 케이스(6)는 수평 단면 형상이 대략 직사각형으로 형성되고, 개구부(3a)를 통해서 출납된다. 내부 케이스(6)에는 출납할 때 파지되는 손잡이(도시하지 않음)가 설치된다. 내부 케이스(6) 내에 폐기물이 투입되는 쓰레기 봉투를 설치하고, 개구부(3a)를 통해서 쓰레기 봉투를 출납해도 된다.
수납부(4) 및 덮개부(10)에는 수납부(4) 내의 공기를 순환시키는 순환 덕트(20)가 설치된다. 순환 덕트(20)는 덮개부(10)에 배치되는 천장부(21)와, 수납부(4)의 배면벽을 포함하는 설치벽(4a) 상에 배치되는 배면벽부(22)(주벽부)를 갖고 있다. 배면벽부(22) 상에는 수납부(4) 내의 온도를 검지하는 온도 센서(36)가 설치된다. 온도 센서(36)의 검지 결과에 기초하여 압축기(7)를 온 오프하여, 수납부(4) 내가 소정 온도로 유지된다.
도 5는 순환 덕트(20)를 상방에서 본 사시도를 나타내고, 도 6은 배면벽부(22)를 후방에서 본 사시도를 나타내고 있다. 순환 덕트(20)의 천장부(21)의 전방부에는 통기구(제2 통기구)에 의해 형성되는 흡입구(21a)가 개구된다. 천장부(21)의 후방부에는 연통구(21b)가 개구된다. 흡입구(21a)와 연통구(21b) 사이에 제1 흡기로(21c)가 형성된다. 연통구(21b)는 전방에서 볼 때 우측 방향으로 치우친 위치에 배치된다. 제1 흡기로(21c)의 하벽은 덮개부(10)의 상면에 대하여 평행하게 형성되고, 수평하게 배치된다.
배면벽부(22)의 전방면에는 좌측 방향으로 치우친 위치에 통기구(제1 통기구)에 의해 형성되는 분출구(22a)가 개구된다. 배면벽부(22)의 상면에는 연통구(21b)에 대향하는 연통구(22b)가 개구된다. 분출구(22a)는 내부 케이스(6)(도 2 참조)의 상단부보다 상방에 배치된다.
배면벽부(22) 내에는 원심 팬을 포함하는 송풍기(25)가 배치된다. 배면벽부(22)의 하부는 전방으로 돌출되어, 송풍기(25)의 전방에 면한 흡기구에 기류를 유도한다. 연통구(22b)와 송풍기(25)의 흡기구 사이에 제2 흡기로(22c)가 형성되고, 송풍기(25)의 배기구와 분출구(22a) 사이에 배기로(22d)가 형성된다.
배기로(22d)의 측벽 상에는 배기로(22d) 내에 이온을 방출하는 이온 발생 장치(26)가 배치된다. 이온 발생 장치(26)는 방전 전극(도시하지 않음)을 갖고, 방전 전극에 교류 파형 또는 임펄스 파형을 포함하는 고전압을 인가하여 코로나 방전시킴으로써 이온이나 오존을 발생한다. 이온 발생 장치(26)에 의해 발생되는 이온은 탈취, 제균의 효과가 있는 것이 바람직하며, 예를 들어 마이너스 이온이나, 플러스 이온과 마이너스 이온의 쌍 등이 바람직하다.
이온 발생 장치(26)와 분출구(22a) 사이에는 탈취 촉매(27)가 배치된다. 탈취 촉매(27)는 이산화망간이나 제올라이트 등의 흡착제를 벌집 모양의 기재에 담지해서 형성되고, 악취 성분의 화학 흡착이나 물리 흡착에 의해 순환 덕트(20) 내의 기류를 탈취한다. 이에 의해, 수납부(4) 내의 탈취 효과를 보다 향상시킬 수 있다. 따라서, 이온 발생 장치(26) 및 탈취 촉매(27)는 수납부(4) 내를 탈취하는 탈취 장치를 구성한다.
이온 발생 장치(26)를 탈취 촉매(27)의 상류에 배치함으로써, 탈취 촉매(27)에 흡착된 악취 성분을 이온이 분해하여, 탈취 촉매(27)의 성능을 장기간에 걸쳐서 유지시킬 수 있다. 또한, 탈취 촉매(27)를 이온 발생 장치(26)의 상류에 배치해도 된다. 이 경우에는, 분출구(22a)로부터 수납부(4)에 직접 이온이나 오존을 방출할 수 있다.
순환 덕트(20)가 천장부(21) 및 배면벽부(22)를 가지며, 배면벽부(22)에 송풍기(25), 이온 발생 장치(26) 및 탈취 촉매(27)를 배치하기 때문에, 덮개부(10)를 경량화할 수 있다. 이에 의해, 가압부(13)의 가압력을 약하게 하더라도 덮개부(10)를 열 수 있어, 가압부(13)에 저항해서 덮개부(10)를 닫을 때의 사용자 부담을 경감시킬 수 있다.
또한, 송풍기(25), 이온 발생 장치(26) 및 탈취 촉매(27)가 가동부인 덮개부(10)가 아닌 본체부(2)에 구비되어 있다. 이로 인해, 덮개부(10)의 개폐 시에 송풍기(25), 이온 발생 장치(26) 및 탈취 촉매(27)에 가해지는 충격을 대폭 감소시킬 수 있다. 따라서, 송풍기(25), 이온 발생 장치(26) 및 탈취 촉매(27)의 고장이나 파손을 방지할 수 있다.
도 7은 탈취 보존고(1)의 상부의 분출구(22a)를 관통하는 측면 단면도를 도시하고, 도 8은 탈취 보존고(1)의 상부의 연통구(21b, 22b)를 관통하는 측면 단면도를 도시하고 있다. 송풍기(25)(도 6 참조)의 구동에 의해 후방의 분출구(22a)로부터 수납부(4) 안으로 기류가 송출된다(화살표 B2). 수납부(4) 안으로 송출된 기류는 이온을 수납부(4) 안으로 확산시킴과 함께, 덮개부(10)와 내부 케이스(6) 사이의 공간부(34)을 통과하여 전방의 흡입구(21a)로부터 순환 덕트(20) 안으로 유입된다(화살표 A1).
이에 의해, 내부 케이스(6)의 상방 공간부(34)에 에어 커튼이 형성되어, 외부 상자(3)와 덮개부(10)의 간극으로부터의 악취 성분의 유출을 보다 확실하게 방지할 수 있다. 또한, 수납부(4) 안에서 발생한 악취 성분은 이 에어 커튼의 기류로 끌어들이게 됨으로써 수납부(4) 안에서부터 흡입구(21a)로 유도된다. 이에 의해, 수납부(4) 내에 악취 성분이 축적되는 것을 방지할 수 있다. 이때, 본체부(2)의 외부 상자(3)의 상면을 전방이 내려가는 경사면으로 형성하기 때문에, 에어 커튼의 형성 영역을 확보함과 함께 개구부(3a)의 전단부의 높이를 낮게 할 수 있다.
상기 탈취 보존고(1)의 가로폭×깊이×높이는 예를 들어, 330㎜×440㎜×680㎜로 형성된다. 탈취 보존고(1)의 가로폭은 350㎜ 이하로 하면 바람직하다. 예를 들어, 간호 침대의 길이는 약 2000㎜ 내지 2200㎜이며, 거실 벽면의 길이는 약 2550㎜(1.5다다미)인 경우가 많다. 이로 인해, 상기 벽면을 따라 간호 침대를 배치했을 때에 간호 침대의 발밑측 또는 베개측의 데드스페이스에 탈취 보존고(1)를 설치할 수 있다.
또한, 내부 케이스(6)의 가로폭×깊이×높이는 약 220㎜×약 280㎜×약 340㎜로 형성된다. 이에 의해, 내부 케이스(6)의 내용량이 약 20L가 되고 있다. 쓰레기 봉투를 지정된 쓰레기 봉투로 하고 있는 자치 단체가 늘고 있어, 20L 사이즈나 30L 사이즈의 쓰레기 봉투를 지정하는 자치 단체가 많다. 본 실시 형태의 내부 케이스(6)의 내용량으로 함으로써, 20L 사이즈의 쓰레기 봉투를 그대로 내부 케이스(6)에 장착해도 낭비없이 사용할 수 있다. 또한, 30L 사이즈의 쓰레기 봉투를 내부 케이스(6)에 장착한 경우에는 내부 케이스(6)의 상면의 개구부에서 쓰레기 봉투를 접는 접음 여유분을 가질 수 있어, 쓰레기 봉투에 수납한 폐기물에 접촉하지 않고 쓰레기 봉투를 내부 케이스(6)로부터 꺼내는 것이 용이하게 된다.
또한, 내부 케이스(6)의 내용량을 약 20L로 한 경우에는, 간호를 필요로 하는 자가 사용하는 어른용 종이 기저귀를 1인 하루당 4장으로서 4일분(중량 약 8㎏)을 수용할 수 있다. 이로 인해, 가연성 쓰레기의 회수일이 일주일간당 2회라 하면, 회수일까지 종이 기저귀를 내부 케이스(6) 내에 보관할 수 있다.
내부 케이스(6)의 가로폭은 외부 상자(3)의 가로폭 및 외부 상자(3)의 주벽의 두께에 따라 제한된다. 내부 케이스(6)의 깊이를 가로폭에 비해 현저하게 크게 하면 내부 케이스(6)를 운반하기 어렵게 되기 때문에, 내부 케이스(6)의 깊이는 가로폭의 1.5배 이하가 바람직하다. 이에 의해, 내부 케이스(6)의 높이가 원하는 내용량(본 실시 형태에서는 20L)을 확보하도록 결정된다.
또한, 외부 상자(3)의 경사면을 포함하는 상면에 개구되는 개구부(3a)의 전단부의 높이는 500㎜ 내지 600㎜로 형성된다. 개구부(3a)의 전단부의 높이를 500㎜ 이상으로 형성함으로써, 사용자가 구부리지 않고 내부 케이스(6) 또는 내부 케이스(6) 내의 쓰레기 봉투를 꺼낼 수 있다. 또한, 개구부(3a)의 전단부의 높이를 600㎜ 이하로 함으로써, 폐기물의 수용에 의해 중량이 큰 내부 케이스(6)나 쓰레기 봉투를 개구부(3a)보다 상방으로 용이하게 들어 올릴 수 있다. 이에 의해, 완력이 약한 여성이나 고령자인 사용자라도 용이하게 내부 케이스(6)나 쓰레기 봉투를 꺼내서 폐기물을 폐기할 수 있다.
상기 구성의 탈취 보존고(1)에 있어서, 개방 버튼(11)의 누름에 의해 덮개부(10)가 열리고, 내부 케이스(6) 내 또는 내부 케이스(6)에 배치한 쓰레기 봉투 내에 폐기물을 투입하여 덮개부(10)가 닫혀진다. 압축기(7)의 구동에 의해 냉동 사이클이 운전되고, 수납부(4) 안이 냉장 온도로 냉각된다. 이에 의해, 폐기물로부터의 악취 성분을 포함하는 수분의 증산이 억제된다.
또한, 송풍기(25) 및 이온 발생 장치(26)의 구동에 의해 수납부(4) 내의 공기는 화살표 A1(도 8 참조)로 나타낸 바와 같이 흡입구(21a)를 통해서 순환 덕트(20)의 천장부(21)로 유입된다. 천장부(21)로 유입된 공기는 제1 흡기로(21c)를 유통하여, 화살표 A2(도 8 참조)로 나타낸 바와 같이 연통구(21b, 22b)를 통해서 배면벽부(22)로 유입된다. 배면벽부(22)로 유입된 공기는 화살표 A3, A4, A5(도 6 참조)로 나타낸 바와 같이 제2 흡기로(22c)를 유통하여, 송풍기(25)로 유도된다.
송풍기(25)로부터 배기된 공기는 화살표 B1(도 6 참조)로 나타낸 바와 같이 배기로(22d)를 유통하여, 이온 발생 장치(26)에 의해 발생된 이온에 의해 살균 및 탈취가 행해진다. 또한, 배기로(22d)를 유통하는 공기는 탈취 촉매(27)를 통과하고, 또한 탈취가 행해진다. 또한, 이온 발생 장치(26)에 의해 발생된 이온은 탈취 촉매(27)에 흡착된 악취 성분을 분해한다.
탈취 촉매(27)를 통과한 공기는 화살표 B2(도 7 참조)로 나타낸 바와 같이 분출구(22a)로부터 수납부(4) 안으로 송출된다. 분출구(22a)로부터 송출된 공기에 포함되는 이온은 수납부(4) 안으로 확산되어, 수납부(4) 안의 살균 및 탈취가 행해진다.
본 실시 형태에 따르면, 순환 덕트(20)가 덮개부(10)에 배치되는 천장부(21)와 외부 상자(3) 내의 수납부(4)의 배면벽에 배치되는 배면벽부(22)(주벽부)를 갖고, 송풍기(25), 이온 발생 장치(26) 및 탈취 촉매(27)가 배면벽부(22) 내에 배치된다. 이에 의해, 덮개부(10)가 경량화되어, 덮개부의 개방 시 또는 폐지 시의 사용자의 부담을 경감시킬 수 있다. 따라서, 탈취 보존고(1)의 편리성을 향상시킬 수 있다.
또한, 송풍기(25), 이온 발생 장치(26) 및 탈취 촉매(27)(탈취 장치)를 본체부(2)에 배치함으로써, 덮개부(10)의 개폐에 의한 송풍기(25), 이온 발생 장치(26) 및 탈취 촉매(27)에 가해지는 충격을 대폭으로 감소시킬 수 있다. 이로 인해, 송풍기(25), 이온 발생 장치(26) 및 탈취 촉매(27)의 진동에 의한 고장을 방지해서 탈취 보존고(1)의 내구성을 향상시킬 수 있다.
또한, 덮개부(10)는 닫았을 때에 걸림 지지 갈고리(31) 및 구멍부(32)에 의해 외부 상자(3)에 걸림 결합하고, 개방 버튼(11)에 의해 걸림 결합을 해제했을 때에 덮개부(10)가 가압부(13)에 의해 여는 방향으로 가압된다. 이로 인해, 덮개부(10)의 경량화에 의해 가압부(13)의 가압력을 약하게 할 수 있어, 가압부(13)에 저항해서 덮개부(10)를 닫았을 때의 사용자의 부담을 경감시킬 수 있다. 따라서, 탈취 보존고(1)의 편리성을 보다 향상시킬 수 있다.
또한, 분출구(22a)가 배면벽부(22)에 개구되고, 흡입구(21a)가 천장부(21)의 전방부에 개구되어 수납부(4)의 배면벽(설치벽(4a))에 대향한 전방벽 근방에 배치된다. 이에 의해, 종래예와 같이 덮개부의 중앙부에 설치한 덕트부에 흡입구 및 분출구가 개구된 경우에 비해, 흡입구(21a)와 분출구(22a)를 떨어뜨려서 배치할 수 있다. 이로 인해, 수납부(4) 내의 넓은 범위의 악취 성분을 포함하는 공기가 순환 덕트(20)로 유입되어 탈취되어, 탈취 보존고(1)의 탈취 효과를 향상시킬 수 있다.
또한, 분출구(21a)가 배면벽부(21)의 내부 케이스(6)보다 상방에 개구되어 흡입구(21a)가 천장부(21)의 전방부에 개구된다. 이에 의해, 내부 케이스(6)의 상방에 에어 커튼을 형성해서 외부 상자(3)와 덮개부(10)의 간극으로부터의 악취 성분의 유출을 방지할 수 있다.
또한, 덮개부(10)를 본체부(2)의 외부 상자(3)의 후단부에 피벗해서 배면벽부(22)를 수납부(4)의 배면벽에 설치하여, 외부 상자(3)의 상면을 전방이 내려가는 경사면으로 형성한다. 이에 의해, 내부 케이스(6)의 상방에 에어 커튼의 형성 영역을 확보함과 함께, 개구부(3a)의 전단부의 높이를 낮게 할 수 있다. 따라서, 내부 케이스(6)를 개구부(3a)로부터 용이하게 꺼낼 수 있다.
또한, 냉각기(8)가 배면벽부(22) 상을 제외한 수납부(4)의 주벽(전방벽, 측벽)에 배치한 냉매관에 의해 형성된다. 이에 의해, 수납부(4) 내의 내부 케이스(6)를 배치한 내용물의 수납 영역에 인접해서 냉매관을 포함하는 냉각기(8)가 배치되어, 수납 영역을 효율적으로 냉각할 수 있다.
또한, 냉각기(8)에 의해 수납부(4) 내가 빙점보다 고온의 냉장 온도로 냉각되므로, 결로수의 동결에 의한 덮개부(10)나 내부 케이스(6)의 고착을 방지할 수 있다.
또한, 순환 덕트(20) 내에 이온 및 오존을 방출하는 이온 발생 장치(26)에 의해 탈취 장치를 구성하므로, 수납부(4) 내의 살균 및 탈취를 용이하게 행할 수 있다.
<제2 실시 형태>
이어서, 도 9, 도 10은 제2 실시 형태의 탈취 보존고(1)의 순환 덕트(20)의 사시도 및 배면벽부(22)의 사시도를 나타내고 있다. 설명의 편의 상, 전술한 도 1 내지 도 8에 나타내는 제1 실시 형태와 마찬가지 부분에는 동일한 부호를 붙이고 있다. 본 실시 형태는 제1 실시 형태에 대하여 분출구(22a)의 배치가 다르다. 그 외의 부분은 제1 실시 형태와 동일하다.
배면벽부(22)의 상면에는 전방에서 볼 때 우측 방향으로 치우친 위치에 연통구(22b)가 개구되고, 좌측 방향으로 치우친 위치에 분출구(22a)가 개구된다. 천장부(21)의 하면에는 상방으로 오목해지는 오목부(21d)가 분출구(22a)에 대향해서 설치된다.
도 11은 탈취 보존고(1)의 상부 분출구(22a) 상을 관통하는 측면 단면도를 도시하고 있다. 송풍기(25)의 구동에 의해 분출구(22a)로부터 상방으로 송출되는 공기는 화살표 B3로 나타낸 바와 같이, 오목부(21d)의 내면을 따라 하방을 향해서 반전한다. 그리고, 이온을 포함하는 공기의 일부가 내부 케이스(6)의 내부에 공급되어, 전방의 흡입구(21a)로부터 천장부(21)로 유입된다. 이에 의해, 내부 케이스(6)의 상방의 공간부(34)에 에어 커튼을 형성함과 함께, 이온에 의해 내부 케이스(6)의 내부의 살균 및 탈취를 행할 수 있다. 따라서, 제1 실시 형태와 마찬가지 효과를 얻을 수 있다.
<제3 실시 형태>
이어서, 제3 실시 형태에 대해서 설명한다. 본 실시 형태는 전술한 도 1 내지 도 8에 나타내는 제1 실시 형태와 마찬가지로 구성되며, 핀튜브형 냉각기(8)가 순환 덕트(20)의 배면벽부(22) 내에 설치된다. 그 외의 부분은 제1 실시 형태와 마찬가지이다.
송풍기(25)가 구동되면 배면벽부(22) 내의 냉각기(8)와 열 교환한 냉기가 수납부(4) 안으로 송출된다. 이에 의해, 수납부(4) 내를 냉각할 수 있어, 제1 실시 형태와 마찬가지 효과를 얻을 수 있다. 제2 실시 형태의 탈취 보존고(1)에 대해서도 본 실시 형태와 마찬가지인 냉각기(8)를 설치해도 된다. 또한, 냉각기(8)를 순환 덕트(20) 내 및 수납부(4)의 주벽 내의 양쪽에 설치해도 된다.
<제4 실시 형태>
이어서, 제4 실시 형태에 대해서 설명한다. 본 실시 형태의 탈취 보존고(1)는 제1 실시 형태의 가압부(13)(도 3 참조)를 생략하여, 사용자가 덮개부(10)를 들어 올려서 여는 구성으로 되어 있다. 그 외 부분은 제1 실시 형태와 마찬가지이다.
이 구성에 따르면, 순환 덕트(20)의 배면벽부(22)에 송풍기(25) 및 탈취 장치(이온 발생 장치(26), 탈취 촉매(27))를 배치해서 덮개부(10)를 경량화하여, 덮개부(10)를 용이하게 들어 올릴 수 있다. 따라서, 덮개부(10)를 열 때의 사용자 부담을 경감시켜, 탈취 보존고(1)의 편리성을 향상시킬 수 있다. 또한, 제2, 제3실시 형태의 탈취 보존고(1)의 가압부(13)를 생략해도 된다.
제1 내지 제4 실시 형태에 있어서, 순환 덕트(20)의 배면벽부(22)(주벽부)의 설치벽(4a)이 수납부(4)의 주벽의 일부인 배면벽에 의해 형성되지만, 수납부(4)의 다른 주벽에 의해 설치벽(4a)을 형성해도 된다.
또한, 분출구(22a)가 배면벽부(22)에 개구되지만, 수납부(4)의 배면벽(배면벽부(22)의 설치벽(4a)) 근방의 천장부(21)에 개구되어도 된다. 또한, 배면벽부(22) 또는 수납부(4)의 배면벽 근방의 천장부(21)에 설치한 통기구(제1 통기구)에 의해 흡입구(21a)를 형성하고, 수납부(4)의 배면벽에 대향한 전방벽 근방의 천장부(21)에 설치한 통기구(제2 통기구)에 의해 분출구(22a)를 형성해도 된다.
또한, 수납부(4) 내에 음식물 쓰레기나 위생 쓰레기를 수납하고 있지만, 냉각 및 제균에 의해 장기 보존이 가능하게 되는 물품 등의 내용물을 수납해도 된다.
본 발명에 따르면, 냄새를 발생하는 내용물을 수용하는 탈취 보존고에 이용할 수 있다. 일례로서, 종이 기저귀를 이용하는 간호가 필요한 자가 거주하는 자택이나 시설의 거실 안에 설치되는 탈취 보존고에 이용할 수 있다.
1 : 탈취 보존고
2 : 본체부
3 : 외부 상자
4 : 수납부
5 : 기계실
6 : 내부 케이스
7 : 압축기
8 : 냉각기
9 : 구획벽
10 : 덮개부
11 : 개방 버튼
12 : 힌지부
13 : 가압부
14 : 스토퍼
15 : 표시 패널
16 : 핸들
17, 18 : 캐스터
19 : 오목부
20 : 순환 덕트
21 : 천장부
21a : 흡입구
21b, 22b : 연통구
21c : 제1 흡기로
21d : 오목부
22 : 배면벽부(주벽부)
22a : 분출구
22c : 제2 흡기로
22d : 배기로
25 : 송풍기
26 : 이온 발생 장치
27 : 탈취 촉매
34 : 공간부
36 : 온도 센서
2 : 본체부
3 : 외부 상자
4 : 수납부
5 : 기계실
6 : 내부 케이스
7 : 압축기
8 : 냉각기
9 : 구획벽
10 : 덮개부
11 : 개방 버튼
12 : 힌지부
13 : 가압부
14 : 스토퍼
15 : 표시 패널
16 : 핸들
17, 18 : 캐스터
19 : 오목부
20 : 순환 덕트
21 : 천장부
21a : 흡입구
21b, 22b : 연통구
21c : 제1 흡기로
21d : 오목부
22 : 배면벽부(주벽부)
22a : 분출구
22c : 제2 흡기로
22d : 배기로
25 : 송풍기
26 : 이온 발생 장치
27 : 탈취 촉매
34 : 공간부
36 : 온도 센서
Claims (5)
- 상면에 개구부를 개구해서 내용물의 수납부를 내부에 형성하는 본체부와, 상기 개구부를 개폐하는 덮개부와, 상기 덮개부 상에 배치되는 천장부와 상기 수납부의 주벽의 일부를 포함하는 설치벽 상에 배치되는 주벽부를 갖고 상기 수납부에 면하는 흡입구 및 분출구를 개구하는 순환 덕트와, 상기 주벽부 내에 배치되는 송풍기와, 상기 주벽부 내에 배치되는 탈취 장치를 구비하고,
상기 수납부 내의 공기가 상기 흡입구를 통해 상기 순환 덕트에 유입되고, 상기 순환 덕트를 유통한 공기가 상기 분출구를 통해 상기 수납부로 전달되는 것을 특징으로 하는 탈취 보존고. - 제1항에 있어서,
상기 천장부의 하면에 개구되는 제1 연통구 및 상기 주벽부의 상면에 개구되는 제2 연통구를 구비하고, 상기 덮개부가 닫혀졌을 때에 상기 제1 연통구와 상기 제2 연통구가 대향하여 상기 순환 덕트를 구성하는 것을 특징으로 하는 탈취 보존고. - 제2항에 있어서,
상기 주벽부 또는 상기 설치벽 근방의 상기 천장부에 개구되는 제1 통기구와, 상기 설치벽에 대향하는 주벽 근방의 상기 천장부에 개구되는 제2 통기구를 갖고, 상기 흡입구 및 상기 분출구의 한쪽이 제1 통기구에 의해 형성됨과 함께, 다른 쪽이 제2 통기구에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 탈취 보존고. - 제3항에 있어서,
상기 수납부 내에 상기 개구부를 통해서 출납되는 내부 케이스를 구비하고, 제1 통기구가 상기 주벽부의 상기 내부 케이스보다 상방에 개구되는 것을 특징으로 하는 탈취 보존고. - 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 주벽부 상을 제외한 상기 수납부의 주벽에 배치한 냉매관에 의해 형성해서 상기 수납부 내를 냉각하는 냉각기를 구비한 것을 특징으로 하는 탈취 보존고.
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