KR20110102587A - 음식물쓰레기 건조기 - Google Patents

음식물쓰레기 건조기 Download PDF

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KR20110102587A
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Abstract

본 발명은 가정용 음식물쓰레기 건조기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 음식물쓰레기를 균일하고 적당하게, 속성으로 건조하기 위하여, 가열원은 음식물에 함유된 물분자를 진동시켜 열에너지를 발생시킴으로서 음식물이 내부로부터 가열되어 건조되는 유전가열방식을 이용하며, 전장부를 냉각시키면서 예열된 공기를 이용해 건조기내의 대류를 순환시키며, 비접촉식 온도센서를 건조기 내의 윗부분에 설치하고 변화하는 음식물 자체온도를 시시각각 감지하여, 음식물쓰레기가 최상의 적정 건조온도로 유지되게 발열장치를 제어하며, 음식물쓰레기 건조과정에서 발생된 수증기와 냄새는 열전소자(냉각다이오드)를 이용한 냉각장치와 오존, 이온, 필터를 이용해 정화시킨 후에 강제급기와 강제배기를 동시에 행하는 음식물쓰레기 건조기가 제공된다.
본 발명에 따르면 건조실 내부에서 생성되는 수증기와 냄새를 단시간에 소멸 및 배출할 수 있음은 물론 적정온도로 균일하게 건조된 음식물쓰레기는 동물의 사료, 유기질이 풍부한 양질의퇴비, 연료보조재로 재활용되게 할 수 있다.

Description

음식물쓰레기 건조기{GARBAGE DRYER}
본 발명은 가정에서 배출되는 음식물쓰레기를 효과적으로 건조시킬 수 있도록 하는 음식물쓰레기 건조기에 관한 것이다.
일반적으로, 식당 또는 일반 가정에서 매일 배출되는 음식물 쓰레기는 적당한 습도와 온도를 유지하면서 건조시키면, 동물의 사료, 유기질이 풍부한 양질의 퇴비, 연료 보조재로 재활용될 수 있으나, 일반 생활쓰레기와 함께 버려져 매립 또는 소각되는 경우, 음식물쓰레기로 인해 다른 생활쓰레기까지 오염시켜 악취는 물론이고 침출수, 오폐수 발생으로 인한 환경, 토질, 수질오염등 많은 사회적 문제를 야기시키고 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 여러 가지 방식의 음식물쓰레기 건조기가 나오고 있는데, 그 중에 대표적인 것이 발효식, 탈수식, 분쇄 건조식, 온풍 및 열풍 건조식이 널리 사용되고 있다.
발효식 처리방식은 음식물 쓰레기에 미생물 균주를 첨가하여 발효과정을 통하여 수분을 제거하는 것으로, 온도 및 습도 관리가 가능한 공간이 필요하며 악취가 발생하고 처리시간이 길다는 단점이 있다.
탈수식 처리방식은 원심분리 방식 또는 프레스 압축방식으로 음식물 쓰레기로부터 수분을 제거하는 것으로 기계장치가 필요하고 후속 처리가 필요하며 잦은 고장과 완전 건조가 되지 않는다는 단점이 있다.
분쇄 건조방식은 음식물 쓰레기를 분쇄와 동시에 건조시키는 것으로, 동물의 뼈나 고형물에 의해 분쇄장치의 고장이 잦고, 밥, 식용유, 지방질 등에 의해 음식물 쓰레기를 분쇄 도중에 젤리상태에서 굳어져 건조가 불가능하게 되며, 기계에 잔존 음식물로 인한 악취가 발생하는 단점이 있다.
온풍 및 열풍 건조방식은 소형 음식물쓰레기 처리기에 많이 쓰이는 방식으로 음식물쓰레기를 용기에 담아 건조실에 넣어 건조실 상단에 설치된 순환팬에 의해 온/열풍을 순환시키고 일부를 배출하는 방식으로 음식물의 표면에서부터 내부로 건조시켜 들어가므로 음식물의 표면에 건조한 막이 형성되어 내부로 열 전달이 잘되지 않아 12시간 이상씩 걸리고 젤리형태의 음식물은 건조가 불가능하다는 단점이 있다.
이상과 같이 음식물쓰레기 건조기는 소정의 공간에 열을 발생시켜 음식물쓰레기를 건조하는 기기로서, 적당한 온도로 음식물쓰레기의 내외부가 균일하게 건조되어야 하며, 건조 중에 다량의 수증기와 냄새가 발생되는데, 냄새가 내부공간에 그대로 머물거나, 외부로 배출됨에 따라 나쁜 건조냄새에 의해 사람들에게 불쾌감을 주고, 나아가 건조기가 설치된 실내공기를 오염시키기도 한다.
이러한 냄새를 제거하기 위해 건조기의 배기구에 활성탄으로 된 필터를 부착하여, 냄새를 유발하는 인자를 걸러내기도 하지만 건조기에서 다량의 수증기를 계속해서 배출해야 하므로 수증기가 있는 상태에선 어떠한 필터도 제기능을 하지 못한다.
최근 들어 악취를 포함한 공기를 자외선램프로 조사하고 광촉매 및 활성탄필터를 통과시켜 탈취하거나, 냄새공기를 히터로 가열하여 촉매와 흡착필터를 통과시켜 탈취하거나, 플라즈마 발생유닛을 통해 생성된 오존과 이온을 이용하여 냄새를 제거하는 방안도 있으나 지속적인 다량의 수증기 발생과 고온에 의한 이온의 활동성이 저하되어 그 효과가 미미하다는 단점이 있다.
음식물쓰레기를 처리하는데 가장 중요한 것은 지속적으로 발생되는 다량의 수분을 제거하고 악취공기를 살균 및 정화하며, 음식물쓰레기를 재활용하는 용도에 맞게 균일하고 적당한 상태로 건조시키는데 필요한 온도제어 방식이 필요하다.
이에 따라 본 발명에서는 첫째, 음식물쓰레기는 80% 이상 수분으로 구성되어 있으며 이 수분을 제거하기 위해 온풍/열풍 건조방식을 많이 사용하고 있으나 온풍/열풍 건조방식은 표면부터 건조시켜 내부로 들어가므로 약간 건조가 진행되면 표면에 건조막이 형성되고, 이 건조막이 열전달을 방해하여 음식물에 따라 보통 12시간 이상, 또는 하루 종일 건조시켜도 건조가 제대로 되지 않는 경우가 발생한다. 따라서 음식물쓰레기를 짧은 시간에 건조시키기 위하여 음식물 내부의 물분자를 활동하게 하여 내부로부터 건조되는 유전가열방식을 적용하고자 한다.
둘째, 지속적으로 발생되는 다량의 악취냄새 인자를 포함한 수증기는 해결하여야 할 과제로 본 발명에선 소형 냉각장치를 이용해 물과 공기를 분리시킨 후, 악취공기를 살균 및 정화하고자 한다.
이러한 해결과제를 내포한 본 발명의 목적은, 음식물쓰레기를 유전가열방식으로 가열, 건조시키되, 유전가열시 전장부에서 발생하는 열을 건조실에 투입하고, 또한 건조시 발생하는 증기를 별도의 공간에서 냉각시킴과 동시에 오존을 이용하여 탈취, 살균처리함으로써 음식물쓰레기를 단시간 내에 간편하고 위생적으로 처리할 수 있고, 제품의 소형화를 이룰 수 있도록 하는 음식물쓰레기 건조기를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 음식물쓰레기를 수용하도록 일정 공간의 건조실(110)이 형성된 건조부(100)와, 상기 건조부 일측에서 건조실 내부로 마이크로파를 방출하도록 마련된 전장부(200)와, 상기 건조부 일측에서 건조실에서 발생한 증기를 냉각 및 탈취처리하여 외부로 배출하도록 마련된 증기처리부(300)로 이루어진 것을 특징으로 한다.
바람직한 실시 형태로서, 상기 전장부는, 마이크로파를 생성하는 마그네트론(230)과, 상기 전장부에서 발생된 열을 상기 건조실 내부로 송기하도록 전장부 상부에서 건조실 상부로 이어진 연장공간(250)과, 상기 연장공간(250)의 전장부 측에 형성된 송풍팬(240) 및 상기 연장공간(250)의 건조실 측에 형성된 열풍토출구(241)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직한 실시 형태로서, 상기 건조실 내에 음식물쓰레기의 온도를 감지하여 설정 온도시 상기 전장부 구동을 제어하는 비접촉식 온도센서(150)가 구비될 수 있다.
또한, 상기 건조실 저부에 음식물쓰레기를 수용하여 회전시키는 회전판(130)이 구비될 수도 있다.
바람직한 실시 형태로서, 상기 증기처리부는, 건조실로부터 증기를 흡입하여 냉각, 결로시키는 냉각실(310)과, 상기 냉각실을 경유한 증기를 오존으로 탈취 및 살균처리하는 살균실(320) 및 상기 살균실을 경유한 증기의 잔여 오존을 분해 및 배출하는 분해실(330)로 이루어진 것을 특징으로 한다.
바람직한 실시 형태로서, 상기 증기처리부의 증기 냉각은, 전기 인가에 의해 축열되는 열전소자(350)에 의해 냉각되도록 한 것을 특징으로 한다.
바람직한 실시 형태로서, 상기 증기처리부는 건조실 내에서 발생한 증기를 강제 흡입하여 배출하도록 일측에 배출팬(333)이 구비된 것을 특징으로 한다.
바람직한 실시 형태로서, 상기 냉각실(310), 살균실(320), 분해실(330)은 각각 격판(301)에 의해 분리된 공간에 형성되고, 상기 냉각실(310)을 분리한 격판(301) 일측에 결로된 물을 배수하기 위한 배수구(314)가 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 마이크로파를 이용하여 음식물쓰레기를 건조시키는 유전가열방식을 적용함과 동시에 음식물쓰레기 자체의 온도를 감지하여 마이크로파의 방출을 제어함으로써 음식물쓰레기의 표면만 건조되지 않고 내부로부터 건조되어 건조 효율이 높고, 음식물쓰레기가 최적의 상태로 건조될 수 있다.
또한 건조시 발생하는 증기를 오존을 이용하여 탈취 및 살균 처리하므로 음식물쓰레기를 단시간 내에 간편하고 위생적으로 처리할 수 있으며, 제품의 소형화를 이룰 수 있게 되어 가정용으로도 사용이 적합하다.
따라서, 본 발명의 음식물쓰레기 건조기에 의해 건조된 처리물은 동물의 사료로도 사용 가능함은 물론 유기질이 풍부하여 양질의 퇴비 혹은 연료 보조재로 충분히 재활용할 수 있는 효과를 발휘한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 음식물쓰레기 건조기의 구조를 보인 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 음식물쓰레기 건조기의 구조를 보인 종단면도이다.
도 3은 도 2의 A-A선을 절개한 단면도로서 증기처리부 구조를 보인 횡단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 열전소자의 구성을 보인 단면도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 보인 첨부의 도 3 내지 도 5를 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 그러나 첨부된 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 일 실시예이므로 본 발명을 한정하는 것으로 의도되지 않으며, 또한 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 기술이거나 용이하게 도출되는 정도의 기술에 대해서는 그에 관한 상세한 설명을 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 음식물쓰레기 건조기의 구조를 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 음식물쓰레기 건조기의 구조를 보인 종단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하는 바와 같이, 본 발명의 음식물쓰레기 건조기는 크게 음식물쓰레기를 수용하도록 일정 공간의 건조실(110)이 형성된 건조부(100)와, 상기 건조부(100) 일측에서 건조실(110) 내부로 마이크로파를 방출하도록 마련된 전장부(200)와, 상기 건조부(100) 일측에서 건조실(110)에서 발생한 증기를 냉각 및 살균처리하여 외부로 배출하도록 마련된 증기처리부(300)를 포함하여 이루어진다.
상기 건조부(100)는 건조실(110)의 전면 개구부를 개폐하기 위한 도어(120)가 구비될 수 있고, 또한 상기 건조실(110) 저부에는 음식물쓰레기를 수용하여 후술하는 마이크로파가 균일하게 조사될 수 있도록 회전시키는 회전판(130)이 구비될 수 있다.
상기 전장부(200)에는 건조실(110)로 마이크로파를 방출하기 위한 마그네트론(230)과 상기 마그네트론(230)에 고전압(high voltage)을 인가하는 고압트랜스(210)와, 고압트랜스(210)에 일정한 전압을 공급하는 고압충전기(220)가 구비된다.
상기 마이크로파를 이용한 유전가열 건조방식은, 2극 진공관으로 되어 있는 마그네트론(magnetron)(230)에서 마이크로파가 발생된다. 상기 마이크로파는 극초단파로서 출력안테나를 통해 유도되며 공기, 유리, 종이 등으로 이루어진 물질은 잘 투과하나 금속에 마주쳤을 때에는 반사되며 식품이나 물 등에는 흡수되기 쉬운 성질을 가지고 있다. 2450MHz의 높은 주파수를 가진 마이크로파가 음식물쓰레기에 충돌하면 음식물쓰레기 안의 물분자를 회전시켜 음식물쓰레기의 분자배열을 흐트려 놓는다. 이러한 물분자의 미세한 회전운동이 열을 발생시켜 음식물쓰레기를 가열, 건조시키며, 이때 발생된 증기를 상기 증기처리부(300)에서 처리된다.
상기 건조실(110)의 회전판(130)과, 마이크로파를 발생하기 위한 마그네트론(230), 고압트랜스(210), 고압충전기(220) 등의 구성은, 일반적으로 사용되는 전자렌지의 구조와 유사하다.
다만, 일반적인 전자렌지는 상기 전장부(200)에 설치된 각 장치에서 발생한 열을 외부로 배출하여 과열을 방지하고 있는 반면, 본 발명에서는 상기 전장부(200) 가동시 발생하는 열을 건조실(110) 내부로 송기하는 것에 특징이 있다.
이를 위해 전장부(200) 상부에서 건조실(110) 상부로 이어진 연장공간(250)이 형성되고, 상기 연장공간(250)의 전장부 측에는 송풍팬(240)이 형성되며, 상기 연장공간(250)의 건조실(110) 측에는 열풍토출구(241)가 형성되는데, 이에 따라 전장부(200) 내의 각종 장치에서 발생된 열은 송풍팬(240)을 통해 연장공간(250)으로 이송되어 열풍토출구(241)를 통해 건조실(110)로 토출된다.
이 경우 전장부(200) 내의 장비가 과열되는 것을 방지할 뿐 아니라, 건조실(110) 내의 음식물쓰레기가 잘 건조될 수 있도록 공기의 대류작용을 돕고, 수증기와 악취가 건조기 내에서 빨리 배출하도록 압력을 가하는 역할을 한다.
한편, 상기 건조실(110) 일측에는 음식물쓰레기의 자체 온도를 측정할 수 있는 비접촉식 온도센서(150)가 구비될 수 있는데, 상기 온도센서(150)는 음식물쓰레기의 온도를 측정하여 설정온도 이상이 되면 상기 전장부(200)에서 마이크로파를 방출하지 않도록 제어하여 음식물쓰레기가 타는 것을 방지하고 적절하게 건조되도록 한다.
일반적인 온도측정 방법은 온도센서를 용기에 접촉시키거나 공기중의 온도를 측정하는 것인데, 이러한 방식은 음식물쓰레기의 온도를 측정하는 것으로 적합하지 못하다.
따라서 본 발명과 같이 건조실(110) 내부 상단부에 비접촉식 온도센서(150)를 설치하여 음식물쓰레기 자체의 온도를 측정하는 경우, 음식물쓰레기의 건조 상태를 조절할 수 있게 되어 동물의 사료, 양질의 퇴비, 연료보조재 등 용도에 맞게 적당한 건조가 되도록 마그네트론의 동작을 제어할 수 있는 것이다. 여기에서 비접촉식 온도센서는 피사체, 즉 음식물쓰레기에 접촉하지 않고, 레이저빔을 음식물쓰레기에 쏘아서 온도를 측정하는 것을 의미한다.
도 3은 도 2의 A-A선을 절개한 단면도로서 증기처리부 구조를 보인 횡단면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 열전소자의 구성을 보인 단면도로서, 증기처리부는 상기 건조실(110)에서 생성된 증기를 처리하기 위한 부분으로서, 상기 증기는 악취 인자를 내포하기 때문에 이를 효과적으로 처리시키기 위해 마련된다.
일반적으로 악취를 제거하기 위한 단순한 목적으로 탈취탑을 거쳐 외부로 직접 배출시키도록 한 방안이 알려져 있으나 이는 수증기가 단순히 외기와의 온도차를 이용하여 액화되도록 하므로 수증기 배출 효율도 낮고, 건조효율도 떨어져, 탈취효과 역시 떨어지는 문제점이 있다.
이와 달리, 본 발명에 따르면, 도 3을 참조하는 바와 같이, 상기 증기처리부(300)는 건조실(110)에서 발생된 증기를 흡입하여 냉각, 결로시키는 냉각실(310)과, 상기 냉각실(310)을 경유한 증기를 오존 살균 처리하는 살균실(320) 및 상기 살균실(320)을 경유한 증기의 오존을 분해 및 배출하는 분해실(330)로 이루어진다.
이때 상기 냉각실(310), 살균실(320), 분해실(330)은 각각 격판(301)에 의해 분리된 공간에 형성될 수 있고, 상기 각 냉각실(310), 살균실(320), 분해실(330)의 공간에는 유도판(312)(321)(331)이 형성되어 증기가 빠르게 흐르지 않도록 하여 각 공간에서 충분히 처리되도록 할 수 있다.
상기 냉각실(310)은, 건조실(110)과 통하는 흡입구(311)가 형성되며, 상부에는 증기를 냉각시켜서 결로되게 하기 위한 냉각수단으로서 열전소자(350)가 구비된다.
이때 상기 흡입구(311)는 격자무늬 혹은 금속망이나 작은 구멍들을 뚫어 놓은 형태로 구성되며, 이 경우 마이크로파는 금속재질에선 반사가 되는 관계로 흡입구(311)를 상기와 같은 형태로 구성하면 공기나 수증기는 냉각실(310)로 쉽게 통과하는 반면 마이크로파는 반사되어 건조실(110) 내에 격리된다. 따라서 증기처리부의 냉각실(310) 공간은 건조실(110) 내의 열간섭이 없다.
도 4를 참조하는 바와 같이 상기 열전소자(350)는, 열전쌍(355)으로 이루어진 층과, 상기 열전쌍(355)의 양측 단에 형성된 전극층(354)과, 상기 전극층(354) 양측 단부에 형성된 절연층(353)으로 구성되며, 상기 절연층(353)은 열전도성이 좋고 전기가 통하지 않는 소재로서 예컨대 세라믹 판을 들 수 있다. 또한, 일측 절연층(353)에는 축열판(351)이 형성되고 타측 절연층(353)에는 방열판(352)이 부착된다.
이와 같이 구성된 열전소자(Thermoelectric module)(350)는 한 쌍의 절연층(353) 사이에 열전쌍(355)을 배열시켜 형성한다. 즉, n형과 p형의 소자들을 배열시켜 형성한 것이다. 또한 p형소자와 n형소자를 금속 전극층(354)에 접합시키고, 회로 p-n 쌍양지단의 극을 각각 -, +로 되도록 직류전기를 흘리면 펠티어(Peltier) 효과에 따라 p형 소자 내의 정공은 -극으로, n형 소자내의 전자는 반대극으로 이끌리게 된다. 이때 정공과 전자 모두 상부의 p-n접합부 전극으로부터 열을 갖고 하부 양분자단 전극으로 이동하기 때문에 하부의 접합부에서는 냉각되어 주위로부터 열을 흡수(축열에 의한 냉기 발생)하고, 상부의 양분자단은 열을 방출(발열에 의한 온기 발생)한다.
이러한 열전소자(350)는 냉각을 위한 실외기나 압축기 등이 필요하지 않으므로 제품의 소형화가 가능하면서도 냉각실(310)로 유입된 증기를 효과적으로 결로시킬 수 있고, 상기 냉각실(310)에서 결로된 물은 냉각실(310)을 분리한 격판(301) 일측에 형성된 배수구(314)를 통해 배수되며, 상기 배수구(314)는 건조기의 저부에 설치된 드레인(315)으로 유도되어 별도로 마련된 물받이 혹은 하수구를 통해 배수된다.
상기 살균실(320)에는 오존발생기(322)가 구비되어 냉각실(310)에서 결로되고 남은 기체의 악취를 제거함과 동시에 살균 처리한다.
상기 오존 발생기(322)는, 산소에 물리적 혹은 화학적인 자극의 에너지를 가하여 오존으로 전환시키는 것으로, 무성방전법, 전해법, 광화학법, 고주파전개법, 방사선조사법 등이 있으며, 여기서 무성방전법이 에너효 효율이나 성능, 안정성 측면에서 우수한 것으로 알려져 있으므로, 무성방전법에 의해 산소를 오존으로 전환시키는 장치를 적용할 수 있다.
상기 분해실(330)에는 상기 살균실(320)에서 생성된 오존을 산소로 환원시켜주는 촉매장치를 포함한 음이온 발생기(332)가 설치되며, 상기 촉매 장치는, 이산화망간(MnO2)을 이용한 촉매장치일 수 있다. 물론 본 발명의 오존 분해 수단은 이산화망간의 촉매로 한정되는 것은 아니다.
오존은 본래 분자 구조가 불안정하여 서서히 자기분해를 하며 산소로 변화하는데 이때 은이나 백금, 이산화망간, 수산화나트륨, 소석회, 염소, 또는 광화학 반응들의 촉매작용에 의해 그 분해 속도가 빨라지는 것으로 알려져 있으므로, 상기 서술된 촉매작용에 의해 오존을 분해할 수 있고, 동시에 음이온을 발생시킬 수 있는 것이면 그 종류에 제한은 없다.
상기 증기처리부(300) 내부로 건조실(110)의 증기가 효과적으로 유입, 처리된 후 배출되도록 하기 위해 상기 분해실(330) 내에 배출팬(333)을 설치하여 건조실(110) 내의 증기를 강제로 흡입하여 처리하도록 하여도 좋다.
이하에서는 본 발명에 따른 음식물쓰레기 건조기의 작용을 설명하며, 이를 통해 본 발명이 더욱 구체화될 것이다.
도 1 및 도 2와 같이 도어(120)를 열어서 건조실(110) 내의 회전판(130) 상에 음식물쓰레기를 넣고 건조기를 가동하면, 마그네트론(230)에서 생성된 마이크로파가 토출구(231)를 통해 음식물쓰레기를 가열, 건조시키며, 이와 동시에 전장부(200)에서 생성된 열은 연장공간(250)을 경유하여 열풍토출구(241)를 통해 건조실(110)로 유입됨으로써 이 열에 의해 음식물쓰레기가 건조되면서 증기가 생성된다.
마이크로파는 직진성이 있고, 금속면에서는 반사되는 특성이 있으므로 전기장이 강한 곳과 약한 곳이 생기게 된다. 이런 경우 음식물쓰레기의 균일한 건조가 이루어지지 않지만, 본 발명과 같이 음식물쓰레기를 회전판(130)에 의해 회전시키는 경우 마이크로파가 음식물쓰레기에 균일하게 조사될 수 있다.
건조실(110) 내에서 생성된 증기는, 악취 가스와 함께 다량의 수분을 포함하고 있으며, 이 증기를 배출팬(333)의 동작에 의해 흡입구(311)를 통해 냉각실(310)로 유입된다.
냉각실(310)에서 수분은 열전소자(350)에 의해 냉각, 결로되어 배수구(314)를 통해 배수 처리되며, 이에 따라 살균실(320)로 이송되는 기체는 저온이면서도 낮은 습도를 유지한다.
오존은 수분과 열에 약한 것으로 알려져 있는데, 이 경우 음식물쓰레기에서 생성된 고온 다습한 증기가 그대로 살균실(320)로 유입되면 탈취 효과를 기대할 수 없으므로, 상기와 같이 고온 다습한 증기를 냉각실(310)에서 습기를 제거함과 동시에 온도를 낮춘 다음 나머지 기체를 오존 살균실(320)로 이송하게 하면 오존에 의한 탈취 효율을 향상시킬 수 있다.
이렇게 수분이 제거된 기체는 오존발생기(322)에서 생성한 오존으로 살균하고 정화되며, 이때 오존이 공기보다 1.5배 무거운 점을 고려할 때 유도판(321)은 기체를 살균실(320) 바닥에 머물게 하므로 오존이 공기와 충분히 반응할 수 있게 된다.
이후, 살균실(320)에서 처리된 공기는 분해실(330)로 유입되어 잔여 오존이 제거됨과 동시에 음이온발생기(332)에서 생성된 음이온에 의하여 다시 한번 탈취된 다음, 배출팬(333)에 의해서 배출구(334)를 통해 외부로 배출된다.
이상의 설명은 비록 본 발명이 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 본 발명의 요지와 범위로 부터 벗어남이 없이 다른 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 특허청구범위에 속함은 자명하다.
100...건조부
110...건조실 120...도어(door)
130...회전판 150...온도센서
200...전장부
210...고압트랜스 220...고압축전기
230...마그네트론 231...마이크로파 토출구
240...송풍팬 241...열풍토출구
250...연장공간
300...증기처리부
301...격판 310...냉각실
311...흡입구 312,321,331...유도판
314...배수구 315...드레인
320...살균실
322...오존발생기 330...분해실
332...음이온발생기 333...배출팬
334...배출구
350...열전소자
351...축열판 352...방열판
353...절연판 354...전극층
355...열전쌍

Claims (8)

  1. 음식물쓰레기를 수용하도록 일정 공간의 건조실(110)이 형성된 건조부(100)와,
    상기 건조부 일측에서 건조실 내부로 마이크로파를 방출하도록 마련된 전장부(200)와,
    상기 건조부 일측에서 건조실에서 발생한 증기를 냉각 및 탈취처리하여 외부로 배출하도록 마련된 증기처리부(300)로 이루어진 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 건조기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 전장부는, 마이크로파를 생성하는 마그네트론(230)과,
    상기 전장부에서 발생된 열을 상기 건조실 내부로 송기하도록 전장부 상부에서 건조실 상부로 이어진 연장공간(250)과,
    상기 연장공간(250)의 전장부 측에 형성된 송풍팬(240) 및
    상기 연장공간(250)의 건조실 측에 형성된 열풍토출구(241)를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 건조기.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 건조실 내에 음식물쓰레기의 온도를 감지하여 설정 온도시 상기 전장부 구동을 제어하는 비접촉식 온도센서(150)가 구비된 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 건조기.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 증기처리부는, 건조실로부터 증기를 흡입하여 냉각, 결로시키는 냉각실(310)과,
    상기 냉각실을 경유한 증기를 오존 살균 처리하는 살균실(320) 및
    상기 살균실을 경유한 증기의 오존을 분해 및 배출하는 분해실(330)로 이루어진 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 건조기.
  5. 제 1항 또는 제 4항에 있어서,
    상기 증기처리부의 증기 냉각은, 전기 인가에 의해 축열되는 열전소자(350)에 의해 냉각되도록 한 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 건조기.
  6. 제 1항 또는 제 4항에 있어서,
    상기 증기처리부는 건조실 내에서 발생한 증기를 강제 흡입하여 배출하도록 일측에 배출팬(333)이 구비된 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 건조기.
  7. 제 4항에 있어서,
    상기 냉각실(310), 살균실(320), 분해실(330)은 각각 격판(301)에 의해 분리된 공간에 형성되고, 상기 냉각실(310)을 분리한 격판(301) 일측에 결로된 물을 배수하기 위한 배수구(314)가 형성된 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 건조기.
  8. 제 4항에 있어서,
    상기 냉각실(310), 살균실(320), 분해실(330)은 각각 격판(301)에 의해 분리된 공간에 형성되고, 상기 냉각실, 살균실, 분해실 중 적어도 하나에 유도판이 형성된 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 건조기.
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