JP6445431B2 - Vehicle door lining and its mounting structure - Google Patents

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Description

本発明は、例えば、自動車等の車両のドアに用いられる車両用ドアライニング及びその取付構造に関する。
The present invention relates to, for example, the mounting structure of the vehicle door linings and their use in a door of a vehicle such as an automobile.

例えば、自動車等の車両に用いられる車両用ドアにおいて、金属で形成されたドアパネルの室内側をドアライニングで覆うことで装飾性を高めることが行われている。このドアライニングは、例えば、車両用ドアを開閉させる開閉ノブの上方に装着されるアッパーパネルと、該アッパーパネルの下方に設けられアームレストを有したロアーパネルとを有している。そして、アッパーパネルの端部に設けられた第1の係合部とロアーパネルの端部に設けられた第2の係合部とを係合させることで、互いに接続して前記ドアパネルを覆う構成としている。   For example, in a vehicle door used in a vehicle such as an automobile, decoration is enhanced by covering the interior side of a door panel made of metal with a door lining. The door lining includes, for example, an upper panel that is mounted above an opening / closing knob that opens and closes a vehicle door, and a lower panel that is provided below the upper panel and has an armrest. And the structure which connects with each other and covers the said door panel by engaging the 1st engaging part provided in the edge part of an upper panel, and the 2nd engaging part provided in the edge part of a lower panel It is said.

このようなアッパーパネル及びロアーパネルは、例えば、ドアパネルに対して車両の前後方向、幅方向及び高さ方向の3方向への相対変位がそれぞれ規制された状態で接続する必要がある。   For example, such an upper panel and a lower panel need to be connected to the door panel in a state where relative displacement in the three directions of the vehicle front-rear direction, the width direction, and the height direction is restricted.

例えば、上述したような3方向への相対変位を規制した取付構造としては、特開平10−226235号公報に開示されているように、ドアトリムを構成するウエスト部の内面に3つの係合手段が設けられ、各係合手段は、断面T字状に形成された上側係止体と、該上側係止体の下方に設けられ断面L字状に形成された下側係止体とをそれぞれ備えたものがある。この取付構造における各係合手段は、ウエスト部の長手方向に沿って互いに所定間隔離間するように配置され、該ウエスト部に取り付けられるウエストガーニッシュの係止孔にそれぞれ上側係止体が係合され、一方、前記ウエストガーニッシュの下端に形成された突片部がそれぞれ下側係止体の内部に係合される。   For example, as described in JP-A-10-226235, there are three engagement means on the inner surface of the waist portion constituting the door trim as an attachment structure that restricts relative displacement in the three directions as described above. Each engaging means includes an upper locking body formed in a T-shaped cross section and a lower locking body formed below the upper locking body and formed in an L-shaped cross section. There is something. The engaging means in this mounting structure are arranged so as to be spaced apart from each other along the longitudinal direction of the waist portion, and the upper locking bodies are engaged with the locking holes of the waist garnish attached to the waist portion. On the other hand, the projecting piece formed at the lower end of the waist garnish is engaged with the inside of the lower locking body.

これにより、ウエスト部及びウエストガーニッシュは、上側係止体と係止孔との係合作用下にドアトリムの前後方向及び幅方向への相対変位が規制され、下側係止体と突片部との係合作用下に高さ方向への相対変位が規制された状態で互いに接続される。   As a result, the waist portion and the waist garnish are restricted from relative displacement in the front-rear direction and the width direction of the door trim under the engagement action of the upper locking body and the locking hole, Are connected to each other in a state in which the relative displacement in the height direction is restricted under the engaging action of.

しかしながら、上述した取付構造では、ウエスト部及びウエストガーニッシュにおいて、ドアパネルの前後方向及び幅方向に規制する第1の係合部(上側係止体及び係止孔)と、前記車両の高さ方向に係合する第2の係合部(下側係止体及び突片部)とが別々に設けられ、しかも、ドアトリムの前後方向に沿って複数箇所設けられる構成としている。そのため、第1の係合部及び第2の係合部を有したウエスト部及びウエストガーニッシュの形状が複雑となり、それに伴って、組付性が低下してしまうと共に、製造コストが増加してしまう。   However, in the mounting structure described above, in the waist portion and the waist garnish, the first engagement portion (upper locking body and the locking hole) that regulates in the front-rear direction and the width direction of the door panel, and the height direction of the vehicle Second engaging portions (lower locking body and projecting piece portions) to be engaged are provided separately, and a plurality of locations are provided along the front-rear direction of the door trim. Therefore, the shape of the waist part and waist garnish which have the 1st engaging part and the 2nd engaging part becomes complicated, and an assembly property falls with it and a manufacturing cost will increase. .

また、3箇所設けられた係合部をそれぞれ係合させ、ウエスト部とウエストガーニッシュとを接続する構成としているため、両者の組付作業が煩雑になる。   Moreover, since it is set as the structure which engages the engaging part provided in three places, respectively, and connects a waist part and a waist garnish, both assembly work becomes complicated.

本発明の一般的な目的は、簡素な構成で、容易に接続することが可能な車両用ドアライニング及びその取付構造を提供することにある。
A general object of the present invention is to provide a simple configuration, easily vehicle door linings and their mounting structure which can be connected.

本発明は、車両用ドアにおける車室内側に装着される車両用ドアライニングにおいて、該車両用ドアライニングの第1パネルと第2パネルとを接続する取付構造であって、
前記第1パネルに設けられる第1係合手段と、
前記第2パネルに設けられ、前記第1係合手段と係合される第2係合手段と、
を有し、
前記第1係合手段及び第2係合手段は、前記第1パネル及び第2パネルにおいてそれぞれ1箇所ずつ設けられ、前記第1係合手段と前記第2係合手段との係合作用下に、前記第1パネルと前記第2パネルにおける少なくとも2方向以上の相対的な変位を規制すると共に、
前記第1係合手段は、前記車両用ドアにおける前後方向と直交する方向に突出した突部と、前記突部とは反対方向に向かって突出した係合片とを有し、前記第2係合手段は、前記突部及び前記係合片の端部がそれぞれ係合される係合部を有し、前記係合部に対して前記突部と前記係合片とが相反する方向から係合されることを特徴とする。
The present invention is a vehicle door lining mounted on the vehicle interior side of a vehicle door, wherein the vehicle door lining has a mounting structure for connecting the first panel and the second panel,
First engaging means provided on the first panel;
Second engagement means provided on the second panel and engaged with the first engagement means;
Have
Each of the first engagement means and the second engagement means is provided at one place on each of the first panel and the second panel, and is engaged under the engagement action between the first engagement means and the second engagement means. Restricting relative displacement in at least two directions in the first panel and the second panel ;
The first engagement means includes a protrusion that protrudes in a direction perpendicular to the front-rear direction of the vehicle door, and an engagement piece that protrudes in a direction opposite to the protrusion. The coupling means has an engaging portion with which the protruding portion and the end of the engaging piece are respectively engaged, and the engaging portion is engaged with the engaging portion from a direction opposite to the protruding portion and the engaging piece. It is characterized by being combined .

本発明によれば、車両用ドアにおける車室内側に装着される車両用ドアライニングの取付構造において、該車両用ドアライニングの第1パネルに設けられる第1係合手段と、前記車両用ドアライニングの第2パネルに設けられ、前記第1係合手段と係合される第2係合手段とを有し、前記第1及び第2係合手段は、前記第1及び第2パネルにおいてそれぞれ1箇所ずつ設けられ、前記第1係合手段と前記第2係合手段との係合作用下に、前記第1パネルと前記第2パネルにおける少なくとも2方向以上の相対的な変位を規制している。   According to the present invention, in the mounting structure of the vehicle door lining mounted on the vehicle interior side of the vehicle door, the first engagement means provided on the first panel of the vehicle door lining, and the vehicle door lining Provided on the second panel of the first and second engaging means engaged with the first engaging means, wherein the first and second engaging means are respectively 1 in the first and second panels. It is provided at each location, and restricts relative displacement in at least two directions in the first panel and the second panel under the engaging action of the first engaging means and the second engaging means. .

従って、車両用ドアライニングを構成する第1及び第2パネルにそれぞれ第1及び第2係合手段を設けるという簡素な構成で、前記第1パネルと第2パネルとを容易に接続することができる。   Therefore, the first panel and the second panel can be easily connected with a simple configuration in which the first and second engaging means are provided on the first and second panels constituting the vehicle door lining, respectively. .

また、第1及び第2係合手段によって第1パネルと第2パネルとを互いに接続することで、前記第1及び第2パネルにおける少なくとも車両の前後方向、幅方向、並びに、高さ方向のうちの2方向以上の相対変位を1箇所の第1及び第2係合手段で規制でき、しかも、車両用ドアライニングを構成する第1及び第2パネルの接続状態における安定性を向上させることができる。   Further, by connecting the first panel and the second panel to each other by the first and second engaging means, at least the front-rear direction, the width direction, and the height direction of the vehicle in the first and second panels. The relative displacement in two or more directions can be restricted by one first and second engaging means, and the stability in the connected state of the first and second panels constituting the vehicle door lining can be improved. .

本発明の第1の実施の形態に係る車両用ドアライニングの用いられた車両用ドアの一部を示す外観斜視図である。1 is an external perspective view showing a part of a vehicle door in which a vehicle door lining according to a first embodiment of the present invention is used. 図1の車両用ドアライニングにおける第1パネルと第2パネルとの接続部位近傍を背面側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the connection part vicinity of the 1st panel and 2nd panel in the vehicle door lining of FIG. 1 from the back side. 図2における第1パネルの第1接続部と第2パネルの第2接続部とを離脱させた状態を示す分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view showing a state in which a first connection portion of a first panel and a second connection portion of a second panel in FIG. 2 are separated. 図3における第1パネルと第2パネルを表面側から見た分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which looked at the 1st panel and 2nd panel in FIG. 3 from the surface side. 図2のV−V線に沿った断面を有した一部断面斜視図である。It is a partial cross section perspective view which has the cross section along the VV line | wire of FIG. 図2のVI−VI線に沿った断面を有した一部断面斜視図である。It is a partial cross section perspective view which has the cross section along the VI-VI line of FIG. 図5のVII−VII線に沿った断面を有した一部断面斜視図である。It is a partial cross section perspective view which has the cross section along the VII-VII line of FIG. 本発明の第2の実施の形態に係る車両用ドアライニングの用いられた車両用ドアの一部を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows a part of vehicle door by which the vehicle door lining which concerns on the 2nd Embodiment of this invention was used. 図8の車両用ドアライニングにおける第1パネルと第2パネルとの接続部位近傍を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the connection site | part vicinity of the 1st panel and 2nd panel in the vehicle door lining of FIG. 図9における第1パネルと第2パネルとを離脱させた状態を示す分解斜視図である。FIG. 10 is an exploded perspective view illustrating a state where the first panel and the second panel in FIG. 9 are separated. 図9のXI−XI線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the XI-XI line of FIG. 図11における第1パネルと第2パネルとの組み付け前状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state before the assembly | attachment of the 1st panel and 2nd panel in FIG.

車両用ドアライニング10は、図1に示されるように、例えば、自動車等の車両の運転席(助手席)の側方に設けられた車両用ドア12の室内側を覆うように設けられ、且つ、前記車両用ドア12を開閉させるためのドアノブ14近傍に設けられる。なお、以下の説明では、図1に示されるように、車両の前後方向をX方向、前記車両の幅方向をY方向、前記車両の高さ方向をZ方向とする。   As shown in FIG. 1, the vehicle door lining 10 is provided so as to cover the indoor side of the vehicle door 12 provided on the side of a driver's seat (passenger seat) of a vehicle such as an automobile, for example. In the vicinity of the door knob 14 for opening and closing the vehicle door 12. In the following description, as shown in FIG. 1, the longitudinal direction of the vehicle is the X direction, the width direction of the vehicle is the Y direction, and the height direction of the vehicle is the Z direction.

この車両用ドアライニング10は、図1〜図7に示されるように、例えば、車両用ドア12における上部に装着される第1パネル16と、該第1パネル16に隣接して車両の前方側から該第1パネル16の下方(矢印Z1方向)へと回り込むように設けられる第2パネル18とからなり、前記第1パネル16の前端部と第2パネル18との間には、ドアノブ14が収納されるノブ収納部20が形成される。   As shown in FIGS. 1 to 7, the vehicle door lining 10 includes, for example, a first panel 16 mounted on an upper portion of the vehicle door 12, and a front side of the vehicle adjacent to the first panel 16. To the lower side of the first panel 16 (in the direction of the arrow Z1). The door knob 14 is provided between the front end of the first panel 16 and the second panel 18. A knob storage portion 20 to be stored is formed.

第1パネル16は、例えば、樹脂製材料から所定厚さを有したプレート状に形成され、その車両の前方側(矢印X1方向)となる前端部にはノブ収納部20の一部が後方側(矢印X2方向)に向かって窪むように形成される。また、このノブ収納部20の上方には、第2パネル18と接続される第1アッパー部22が形成される。   The first panel 16 is formed, for example, from a resin material into a plate shape having a predetermined thickness, and a part of the knob storage portion 20 is located on the rear side on the front end portion that is the front side (arrow X1 direction) of the vehicle. It is formed so as to be recessed in the direction of arrow X2. A first upper portion 22 connected to the second panel 18 is formed above the knob storage portion 20.

第1アッパー部22は、車両の前後方向(矢印X方向)に延在するように形成され、前記車両の幅方向(矢印Y方向)において車室内側(矢印Y1方向)に向かって断面湾曲状で凸状に膨出するように形成されると共に、その前端部には車室内側となる表面に対して所定深さだけ車両の幅方向(矢印Y2方向)に窪んだ第1接続部24が形成される。   The first upper portion 22 is formed to extend in the vehicle front-rear direction (arrow X direction), and has a cross-sectional curved shape toward the vehicle interior side (arrow Y1 direction) in the vehicle width direction (arrow Y direction). Is formed so as to bulge in a convex shape, and a first connection portion 24 that is recessed in the vehicle width direction (arrow Y2 direction) by a predetermined depth with respect to the surface on the vehicle interior side is formed at the front end portion thereof. It is formed.

第1接続部24は、図2〜図6に示されるように、第1アッパー部22と略平行な断面湾曲形状に形成されたベース部26と、該ベース部26において後述する頂部32より上方(矢印Z2方向)に設けられる第1係合手段28と、該頂部32に対して下方(矢印Z1方向)に設けられ第2パネル18のボス部78が挿入されるボス収納部30とを有する。   As shown in FIGS. 2 to 6, the first connecting portion 24 includes a base portion 26 formed in a cross-sectional curved shape substantially parallel to the first upper portion 22, and a top portion 32 described later in the base portion 26. The first engaging means 28 provided in the (arrow Z2 direction) and the boss storage part 30 provided below the top 32 (in the arrow Z1 direction) into which the boss part 78 of the second panel 18 is inserted. .

ベース部26は、該ベース部26において最も車室内側(矢印Y1方向)へ膨出した断面湾曲形状の頂部32と、該頂部32に対して車両の上方側(矢印Z2方向)に形成される第1平面部34と、前記頂部32に対して車両の下方側(矢印Z1方向)に形成される第2平面部36を有する。また、ベース部26は、第1平面部34と第2平面部36とが頂部32を間として互いに所定角度傾斜して形成されると共に、前記第1及び第2平面部34、36は略平面状に形成される。   The base portion 26 is formed at the top portion 32 having a curved cross section that bulges most toward the vehicle interior side (in the direction of arrow Y1) in the base portion 26, and on the upper side of the vehicle (in the direction of arrow Z2) with respect to the top portion 32. It has the 1st plane part 34 and the 2nd plane part 36 formed in the vehicle downward side (arrow Z1 direction) with respect to the said top part 32. As shown in FIG. The base portion 26 includes a first flat portion 34 and a second flat portion 36 that are inclined at a predetermined angle with the top portion 32 therebetween, and the first and second flat portions 34 and 36 are substantially flat. It is formed in a shape.

第1係合手段28は、ベース部26の第1平面部34から頂部32にかかるように形成され、車両の高さ方向(矢印Z方向)に延在し、該高さ方向に沿って長尺となる断面略長方形状の凹部38と、該凹部38の内部に設けられる係合片40と、前記凹部38の内壁面から前記係合片40側に向かって突出した突部42とを有する。   The first engaging means 28 is formed so as to extend from the first flat surface portion 34 to the top portion 32 of the base portion 26, extends in the vehicle height direction (arrow Z direction), and extends along the height direction. A recess 38 having a substantially rectangular cross section, an engagement piece 40 provided inside the recess 38, and a protrusion 42 protruding from the inner wall surface of the recess 38 toward the engagement piece 40. .

この凹部38は、車両の前後方向(矢印X方向)に所定幅を有し、高さ方向に一直線上に形成され、その下端部が頂部32に設けられ、上端部が第1平面部34の上端近傍となるように形成され幅方向に貫通した貫通孔44を有する。   The recess 38 has a predetermined width in the vehicle front-rear direction (arrow X direction), is formed in a straight line in the height direction, has a lower end portion provided on the top portion 32, and an upper end portion of the first plane portion 34. It has a through-hole 44 formed so as to be near the upper end and penetrating in the width direction.

係合片40は、例えば、所定厚さを有した板状に形成され、貫通孔44の両側壁から等間隔離間し、その下端側が凹部38の下端部に接合されると共に、先端部が該凹部38の上端部から所定間隔離間した位置まで延在している。すなわち、係合片40は、凹部38の下端部のみで接合された片持ち構造である。   For example, the engagement piece 40 is formed in a plate shape having a predetermined thickness, is spaced apart from both side walls of the through-hole 44 at equal intervals, and its lower end side is joined to the lower end portion of the recess 38, and the distal end portion thereof is It extends from the upper end of the recess 38 to a position spaced apart by a predetermined distance. That is, the engagement piece 40 has a cantilever structure joined only at the lower end of the recess 38.

また、係合片40は、その下端部から先端部に向かって第1平面部34に接近するように所定角度だけ傾斜して形成されると共に、貫通孔44の内壁面に対して所定間隔離間するように設けられている。   In addition, the engagement piece 40 is formed to be inclined at a predetermined angle so as to approach the first flat surface portion 34 from the lower end portion toward the tip end portion, and is spaced apart from the inner wall surface of the through hole 44 by a predetermined interval. It is provided to do.

この係合片40の下端部から凹部38の下端部までの間に、該凹部38の表面に対して立設した第1リブ(保持用突起)46が設けられる。第1リブ46は、凹部38から第2平面部36まで延在し、該第2平面部36の表面に対して所定高さで突出している。なお、第2平面部36において第1リブ46の高さは略一定となるように形成される。   Between the lower end portion of the engagement piece 40 and the lower end portion of the recessed portion 38, a first rib (holding protrusion) 46 is provided standing on the surface of the recessed portion 38. The first rib 46 extends from the concave portion 38 to the second flat surface portion 36 and protrudes at a predetermined height with respect to the surface of the second flat surface portion 36. Note that the height of the first ribs 46 in the second plane portion 36 is formed to be substantially constant.

また、係合片40の背面には、頂部32の背面を介して第2平面部36の背面まで延在する第2リブ48が設けられる。この第2リブ48は、係合片40及びベース部26に対して直立するように形成され、前記係合片40と第2平面部36とを接合している。この第2リブ48により係合片40の剛性が向上し、凹部38に対する接合部位を起点とした係合片40の下方への変形(撓み)が防止される。   Further, a second rib 48 is provided on the back surface of the engagement piece 40 so as to extend to the back surface of the second flat surface portion 36 through the back surface of the top portion 32. The second rib 48 is formed so as to stand upright with respect to the engaging piece 40 and the base portion 26, and joins the engaging piece 40 and the second flat portion 36. The rigidity of the engagement piece 40 is improved by the second rib 48, and downward deformation (bending) of the engagement piece 40 starting from the joint portion with the recess 38 is prevented.

突部42は、凹部38の上端部、且つ、貫通孔44の上端部の内壁面に設けられ、係合片40の幅寸法と略同一の幅寸法で断面長方形状に形成される。また、突部42の先端は、係合片40側に向かって徐々に幅狭となるテーパ状に形成される。   The protrusion 42 is provided on the inner wall surface of the upper end portion of the concave portion 38 and the upper end portion of the through hole 44, and is formed in a rectangular cross section with a width dimension substantially the same as the width dimension of the engagement piece 40. Further, the tip of the protrusion 42 is formed in a tapered shape that gradually becomes narrower toward the engagement piece 40 side.

また、突部42は、第1平面部34と同一平面状に形成され、係合片40が前記突部42に対して該第1平面部34の背面側にオフセットして配置される。すなわち、突部42及び係合片40は、第1平面部34に正対する方向から見た場合に一直線上となり、且つ、相反する方向にそれぞれ突出するように形成され、前記正対する方向と直交する車両の前後方向(矢印X方向)から見た場合に所定距離だけオフセットして配置される。   Further, the projecting portion 42 is formed in the same plane as the first flat surface portion 34, and the engaging piece 40 is disposed offset from the rear surface side of the first flat surface portion 34 with respect to the projecting portion 42. That is, the protrusion 42 and the engagement piece 40 are formed so as to be in a straight line when viewed from the direction facing the first flat surface 34 and project in opposite directions, and are orthogonal to the direction facing the first plane portion 34. When viewed from the front-rear direction of the vehicle (in the direction of arrow X), the vehicle is offset by a predetermined distance.

一方、第1平面部34の背面には、貫通孔44の両側壁と連続する一組の第3リブ50がそれぞれ形成される。この第3リブ50は、前記背面に対して略一定の高さで形成され、貫通孔44の下端部から上端部近傍まで一直線状に形成される。   On the other hand, a pair of third ribs 50 that are continuous with both side walls of the through hole 44 are formed on the back surface of the first flat surface portion 34. The third rib 50 is formed at a substantially constant height with respect to the back surface, and is formed in a straight line from the lower end portion of the through hole 44 to the vicinity of the upper end portion.

ボス収納部30は、例えば、第2平面部36の表面に対して所定深さだけ断面半円状に窪んで形成され、その略中央部に孔部52が形成される。   The boss storage part 30 is formed, for example, by being recessed in a semicircular cross section by a predetermined depth with respect to the surface of the second flat part 36, and a hole part 52 is formed at a substantially central part thereof.

第2パネル18は、例えば、樹脂製材料から所定厚さを有したプレート状に形成され、第1パネル16における第1アッパー部22に隣接する第2アッパー部54を有し、前記第2アッパー部54の後端部に形成された第2接続部56がノブ収納部20の上方(矢印Z2方向)において第1接続部24に接続される。   The second panel 18 is formed, for example, in a plate shape having a predetermined thickness from a resin material, and has a second upper portion 54 adjacent to the first upper portion 22 in the first panel 16. A second connection portion 56 formed at the rear end of the portion 54 is connected to the first connection portion 24 above the knob storage portion 20 (in the direction of arrow Z2).

この第2接続部56は、第1接続部24の表面側を覆うように設けられ、最も車室内側(矢印Y1方向)へ膨出した断面湾曲形状の頂部58と、該頂部58に対して車両の上方側(矢印Z2方向)に形成される第1平面部60と、前記頂部58に対して車両の下方側(矢印Z1方向)に形成される第2平面部62と、前記第1平面部60に設けられる第2係合手段64とを有する。   The second connection portion 56 is provided so as to cover the surface side of the first connection portion 24, and has a cross-sectionally curved top portion 58 that bulges most toward the vehicle interior side (in the direction of arrow Y 1), and the top portion 58. A first plane portion 60 formed on the upper side of the vehicle (in the direction of arrow Z2), a second plane portion 62 formed on the lower side of the vehicle (in the direction of arrow Z1) with respect to the top portion 58, and the first plane. Second engaging means 64 provided in the portion 60.

この第1平面部60と第2平面部62とが頂部58を間として互いに所定角度傾斜して形成されると共に、前記第1及び第2平面部60、62は略平面状に形成される。そして、この頂部58、第1及び第2平面部60、62は、第1接続部24における頂部32、第1及び第2平面部34、36と略同一断面形状で形成され、第2接続部56を前記第1接続部24と接続した際、前記第2接続部56の表面が、第1パネル16における第1アッパー部22の表面と略同一面となるように接続される。   The first flat surface portion 60 and the second flat surface portion 62 are formed to be inclined at a predetermined angle with the top portion 58 therebetween, and the first and second flat surface portions 60 and 62 are formed in a substantially flat shape. The top portion 58, the first and second plane portions 60, 62 are formed in substantially the same cross-sectional shape as the top portion 32, the first and second plane portions 34, 36 in the first connection portion 24, and the second connection portion. When 56 is connected to the first connection portion 24, the surface of the second connection portion 56 is connected so as to be substantially flush with the surface of the first upper portion 22 of the first panel 16.

第2係合手段64は、図2〜図6に示されるように、第2接続部56の背面に設けられ、第1平面部60から突出した断面L字状のフック部(係合部)66からなる。このフック部66は、背面に対して略直角に立設した脚部68と、該脚部68に対して折曲して前記第1平面部60と略平行に設けられる保持部70とからなる。脚部68は、第1平面部60の上端部側が開口した断面U字状に形成され(図7参照)、その端部を覆うように板状の保持部70が設けられる。   2-6, the 2nd engaging means 64 is provided in the back surface of the 2nd connection part 56, and the hook part (engagement part) of the L-shaped cross section which protruded from the 1st plane part 60 was used. 66. The hook portion 66 includes a leg portion 68 erected substantially at a right angle with respect to the back surface, and a holding portion 70 that is bent with respect to the leg portion 68 and provided substantially parallel to the first flat surface portion 60. . The leg portion 68 is formed in a U-shaped cross section with the upper end portion side of the first plane portion 60 opened (see FIG. 7), and a plate-like holding portion 70 is provided so as to cover the end portion.

保持部70は、図5に示されるように、第1平面部60の上端部側に向かって徐々に薄くなるように形成されているため、フック部66は開口方向に向かって徐々に開口部が広くなるように形成されている。   As shown in FIG. 5, the holding portion 70 is formed so as to be gradually thinner toward the upper end portion side of the first plane portion 60, so that the hook portion 66 is gradually opened toward the opening direction. Is formed to be wide.

また、フック部66の内部には、車両の前後方向(矢印X方向)となる幅方向中央に第1支持リブ(保持用突起)72が形成され、該第1支持リブ72は第1平面部60に対して一定高さで突出し、且つ、前記幅方向に延在する脚部68の一部から前記第1平面部60の上端部に向かって一直線状に形成される。   In addition, a first support rib (holding protrusion) 72 is formed in the hook portion 66 at the center in the width direction that is the front-rear direction (arrow X direction) of the vehicle, and the first support rib 72 is a first flat portion. It protrudes at a constant height with respect to 60 and is formed in a straight line from a part of the leg portion 68 extending in the width direction toward the upper end portion of the first plane portion 60.

一方、フック部66の外側には、図4及び図5に示されるように、幅方向に延在する脚部68の一部から頂部58に向かって延在する第4リブ(規制部)74が形成される。第4リブ74は、第1平面部60に対して所定高さで突出し、且つ、前記脚部68を間にして第1支持リブ72と一直線上に形成される。   On the other hand, on the outside of the hook portion 66, as shown in FIGS. 4 and 5, a fourth rib (regulating portion) 74 extending from a part of the leg portion 68 extending in the width direction toward the top portion 58. Is formed. The fourth rib 74 protrudes at a predetermined height with respect to the first flat portion 60 and is formed in a straight line with the first support rib 72 with the leg portion 68 therebetween.

さらに、第1平面部60の背面には、フック部66に対して車両の前方側(矢印X1方向)に所定間隔離間して第2支持リブ(保持用突起)76が形成され、前記第2支持リブ76は、前記背面に対して所定高さだけ突出して一直線上に延在し、第4リブ74及び第1支持リブ72と略平行に形成される。   Further, a second support rib (holding protrusion) 76 is formed on the back surface of the first flat surface portion 60 with a predetermined distance from the hook portion 66 toward the front side of the vehicle (in the direction of the arrow X1). The support rib 76 protrudes by a predetermined height with respect to the back surface, extends in a straight line, and is formed substantially parallel to the fourth rib 74 and the first support rib 72.

そして、第2パネル18の第2接続部56を第1パネル16の第1接続部24へと接続した際に、ベース部26が前記第1及び第2支持リブ72、76に当接することで保持される(図2参照)。すなわち、第1及び第2支持リブ72、76は、第1接続部24と第2接続部56とを所定間隔離間した状態で保持する保持手段として機能する。   When the second connection portion 56 of the second panel 18 is connected to the first connection portion 24 of the first panel 16, the base portion 26 abuts on the first and second support ribs 72 and 76. Is held (see FIG. 2). That is, the first and second support ribs 72 and 76 function as a holding unit that holds the first connection portion 24 and the second connection portion 56 in a state of being spaced apart by a predetermined distance.

また、第2接続部56における第2平面部62の背面には、該背面から突出した円柱状のボス部78が形成され、前記ボス部78の中心には締結ボルト(図示せず)の螺合されるねじ穴80が形成される。そして、ボス部78は、第2接続部56と第1接続部24とが接続された際、ボス収納部30に収納され、ねじ穴80が孔部52に臨むように配置される。   Further, a cylindrical boss portion 78 protruding from the back surface is formed on the back surface of the second flat surface portion 62 in the second connection portion 56, and a fastening bolt (not shown) is screwed at the center of the boss portion 78. A screw hole 80 to be mated is formed. The boss portion 78 is accommodated in the boss accommodating portion 30 when the second connecting portion 56 and the first connecting portion 24 are connected, and is arranged so that the screw hole 80 faces the hole portion 52.

本発明の第1の実施の形態に係る車両用ドアライニング10は、基本的には以上のように構成されるものであり、次に前記車両用ドアライニング10を構成する第1パネル16と第2パネル18とを接続する場合について説明する。   The vehicle door lining 10 according to the first exemplary embodiment of the present invention is basically configured as described above. Next, the first panel 16 and the first panel 16 constituting the vehicle door lining 10 are configured as described above. A case where the two panels 18 are connected will be described.

先ず、図示しないドアパネルの車室内側に対して第1パネル16が車両後方側(矢印X2方向)、第2パネル18が車両の前方側(矢印X1方向)となるように配置し、その第1アッパー部22の第1接続部24と第2アッパー部54の第2接続部56とが前記車両の前後方向(矢印X方向)に沿って一直線状となるように配置する。   First, the first panel 16 is arranged on the vehicle rear side (arrow X2 direction) and the second panel 18 is on the vehicle front side (arrow X1 direction) with respect to the vehicle interior side of the door panel (not shown). The first connecting part 24 of the upper part 22 and the second connecting part 56 of the second upper part 54 are arranged in a straight line along the front-rear direction (arrow X direction) of the vehicle.

次に、図4に示されるように、第1接続部24の表面に対して第2接続部56が上方を覆うように配置し、該第2接続部56における第1平面部60の上端部を、第1接続部24における上端部へと接近させ、該第2接続部56のフック部66を貫通孔44の内部に挿入すると共に、前記フック部66の内部に突部42を挿入させる。   Next, as shown in FIG. 4, the second connecting portion 56 is arranged so as to cover the upper surface of the surface of the first connecting portion 24, and the upper end portion of the first flat surface portion 60 in the second connecting portion 56. Is moved closer to the upper end portion of the first connection portion 24, the hook portion 66 of the second connection portion 56 is inserted into the through hole 44, and the protrusion 42 is inserted into the hook portion 66.

この際、突部42は、その先端に向かって先細となるテーパ状に形成されているため、フック部66の内部へ容易且つ確実に挿入することが可能となる。それに加えて、フック部66の保持部70は、その開口部が外側に向かって徐々に広がるように形成されているため、突部42を内部へと挿入する際にさらに好適である。   At this time, since the projecting portion 42 is formed in a tapered shape that tapers toward the tip, it can be easily and reliably inserted into the hook portion 66. In addition, the holding portion 70 of the hook portion 66 is formed such that the opening gradually expands outward, and thus is more suitable when the protrusion 42 is inserted into the inside.

そして、突部42がフック部66の内部に挿入された状態で、第2パネル18の下端部を第1パネル16の下端部側へと接近させることにより、係合片40の先端部が前記フック部66によって押圧され若干だけ変形し、脚部68に当接して係合される。また、同時に、ボス部78がボス収納部30に挿入されねじ穴80と孔部52とが略同軸上に配置された状態となる。   Then, with the protrusion 42 inserted into the hook portion 66, the lower end portion of the second panel 18 is brought closer to the lower end portion side of the first panel 16, so that the distal end portion of the engagement piece 40 is It is pressed by the hook portion 66 and slightly deformed, and is brought into contact with and engaged with the leg portion 68. At the same time, the boss part 78 is inserted into the boss storage part 30 and the screw hole 80 and the hole part 52 are arranged substantially coaxially.

これにより、第1及び第2パネル16、18は、フック部66の内部に突部42が挿入されることで、車両の前後方向(矢印X方向)への相対的な変位、並びに、前記第1パネル16に対する前記第2パネル18の上方(矢印Z2方向)への相対的な変位が規制される。また同時に、係合片40の先端がフック部66の脚部68に係合されることで、前記第1パネル16に対する前記第2パネル18の下方(矢印Z1方向)への相対的な変位、並びに、前記車両の幅方向(矢印Y方向)への相対的な変位が規制された状態で接続される。この際、係合片40の先端は、第2パネル18の背面に形成された第4リブ74によって該第2パネル18側に変形することが規制されている。   As a result, the first and second panels 16 and 18 have the relative displacement in the vehicle front-rear direction (arrow X direction) by inserting the protrusion 42 into the hook portion 66, and the first and second panels 16 and 18. The relative displacement of the second panel 18 relative to the first panel 16 in the upward direction (arrow Z2 direction) is restricted. At the same time, the distal end of the engagement piece 40 is engaged with the leg portion 68 of the hook portion 66, so that the relative displacement of the second panel 18 relative to the first panel 16 in the downward direction (arrow Z1 direction), And it connects in the state by which the relative displacement to the width direction (arrow Y direction) of the said vehicle was controlled. At this time, the tip of the engagement piece 40 is restricted from being deformed to the second panel 18 side by the fourth rib 74 formed on the back surface of the second panel 18.

詳細には、車両の幅方向において、第2パネル18の第1支持リブ72及び第2支持リブ76が、第1パネル16のベース部26に当接することで、該第2パネル18が前記第1パネル16側へと相対変位することが規制され、一方、第1パネル16における係合片40の先端がフック部66の脚部68に係合されることで、前記第2パネル18が前記第1パネル16から離間する方向(車室内方向)に相対変位してしまうことが規制される。   Specifically, the first support rib 72 and the second support rib 76 of the second panel 18 abut against the base portion 26 of the first panel 16 in the width direction of the vehicle, so that the second panel 18 is The relative displacement of the first panel 16 toward the first panel 16 is restricted. On the other hand, the distal end of the engagement piece 40 in the first panel 16 is engaged with the leg portion 68 of the hook portion 66, so that the second panel 18 is Relative displacement in the direction away from the first panel 16 (in the vehicle interior direction) is restricted.

また、第1接続部24の第1平面部34は、第2接続部56の背面に設けられた第1支持リブ72及び第2支持リブ76に当接することで、前記背面に対して所定間隔離間した位置で好適に保持され、がたつき等が防止される。   Further, the first flat surface portion 34 of the first connection portion 24 is in contact with a first support rib 72 and a second support rib 76 provided on the back surface of the second connection portion 56, so that a predetermined interval with respect to the back surface. It is suitably held at a separated position, and rattling or the like is prevented.

なお、上述した実施の形態では、第1パネル16における第1係合手段28と第2パネル18における第2係合手段64とを互いに係合させることで、車両の前後方向(矢印X方向)、幅方向(矢印Y方向)及び高さ方向(矢印Z方向)の3方向の相対的な変位を同時に1箇所で規制する構成について説明したが、この構成に限定されるものではない。例えば、第1及び第2係合手段28、64の構成をさらに簡素化し、前後方向(矢印X方向)、幅方向(矢印Y方向)及び高さ方向(矢印Z方向)のうちの2方向のみの相対変位を同時に規制可能な構成としてもよい。   In the above-described embodiment, the first engagement means 28 in the first panel 16 and the second engagement means 64 in the second panel 18 are engaged with each other, so that the front-rear direction of the vehicle (the arrow X direction). Although the configuration has been described in which the relative displacement in the three directions of the width direction (arrow Y direction) and the height direction (arrow Z direction) is simultaneously restricted at one location, it is not limited to this configuration. For example, the configuration of the first and second engagement means 28 and 64 is further simplified, and only in two directions of the front-rear direction (arrow X direction), the width direction (arrow Y direction), and the height direction (arrow Z direction). The relative displacement may be controlled simultaneously.

以上のように、第1の実施の形態では、車両用ドアライニング10を構成する第1及び第2パネル16、18において、該第1パネルに16には、下方に向かって突出した突部42と、該突部42と対向するように形成された係合片40とを有した第1係合手段28が設けられ、一方、第2パネル18には、前記突部42及び前記係合片40の係合されるフック部66を有した第2係合手段64が設けられる。そして、第1パネル16の第1接続部24と第2パネル18の第2接続部56とを接続する際、第1係合手段28の突部42をフック部66の内部に挿入して係合させると共に、係合片40の端部を前記フック部66の脚部68に係合させることで、車両の前後方向(矢印X方向)への相対変位、前記車両の幅方向(矢印Y方向)への相対変位、並びに、前記車両の高さ方向(矢印Z方向)への相対変位を1箇所で同時に規制することができる。   As described above, in the first embodiment, in the first and second panels 16 and 18 constituting the vehicle door lining 10, the protrusions 42 projecting downward from the first panel 16. And a first engagement means 28 having an engagement piece 40 formed so as to face the protrusion 42, while the second panel 18 includes the protrusion 42 and the engagement piece. A second engagement means 64 having 40 hook portions 66 to be engaged is provided. Then, when connecting the first connection portion 24 of the first panel 16 and the second connection portion 56 of the second panel 18, the protrusion 42 of the first engagement means 28 is inserted into the hook portion 66 and engaged. At the same time, by engaging the end portion of the engagement piece 40 with the leg portion 68 of the hook portion 66, relative displacement in the vehicle front-rear direction (arrow X direction), vehicle width direction (arrow Y direction) ) And the relative displacement in the height direction (arrow Z direction) of the vehicle can be simultaneously restricted at one location.

その結果、車両用ドアライニング10を構成する第1及び第2パネル16、18に1箇所ずつ第1及び第2係合手段28、64を設けるという簡素な構成で、前記第1パネル16の第1接続部24と第2パネル18の第2接続部56とを容易且つ確実に組み付けることができる。   As a result, the first and second engaging means 28 and 64 are provided on the first and second panels 16 and 18 constituting the vehicle door lining 10 one by one, and the first panel 16 has a first structure. The 1 connection part 24 and the 2nd connection part 56 of the 2nd panel 18 can be assembled | attached easily and reliably.

また、第1及び第2係合手段28、64によって第1パネル16と第2パネル18とを互いに接続することで、車両の前後方向(矢印X方向)、幅方向(矢印Y方向)、並びに、高さ方向(矢印Z方向)の3方向の相対変位が1箇所で確実に規制される。そのため、例えば、製造ばらつき等に起因した接続部位におけるがたつきの発生が防止され、車両用ドアライニング10を構成する第1及び第2パネル16、18の組み付け状態における安定性を向上させることができる。   Further, by connecting the first panel 16 and the second panel 18 to each other by the first and second engaging means 28 and 64, the vehicle front-rear direction (arrow X direction), the width direction (arrow Y direction), and The relative displacement in the three directions in the height direction (arrow Z direction) is reliably regulated at one place. Therefore, for example, the occurrence of rattling at the connection site due to manufacturing variation or the like is prevented, and the stability in the assembled state of the first and second panels 16 and 18 constituting the vehicle door lining 10 can be improved. .

さらに、従来技術において、ドアトリムを構成するウエスト部及びウエストガーニッシュにそれぞれ3箇所ずつ設けられていた係合部に対して、第1及び第2パネル16、18の1箇所に設けられた第1及び第2係合手段28、64で互いに接合できる。そのため、第1及び第2パネル16、18の構造を簡素化することが可能となり、それに伴って、前記第1及び第2パネル16、18を製造する際の製造コストの削減及び小型化を図ることができる。   Furthermore, in the prior art, the first and second panels 16, 18 provided in one place with respect to the engaging parts provided in the waist part and the waist garnish constituting the door trim at three places respectively. The second engaging means 28 and 64 can be joined to each other. Therefore, the structure of the first and second panels 16 and 18 can be simplified, and accordingly, the manufacturing cost and the size of the first and second panels 16 and 18 are reduced. be able to.

さらにまた、突部42は、その先端側に向かって徐々に幅狭となるテーパ状に形成されている。そのため、第1パネル16と第2パネル18とを接続する際に、突部42をフック部66の内部へと容易に挿入することが可能となり、組付性の向上を図ることができる。   Furthermore, the protrusion 42 is formed in a tapered shape that gradually becomes narrower toward the tip side. Therefore, when connecting the 1st panel 16 and the 2nd panel 18, it becomes possible to insert the protrusion 42 easily in the inside of the hook part 66, and can aim at the improvement of an assembly | attachment property.

またさらに、フック部66は、保持部70の先端が開口部側に向かって徐々に薄くなるように広がって形成されているため、第1パネル16と第2パネル18とを接続する際に、前記突部42をフック部66の内部へとより容易に挿入することが可能となり、組付性のさらなる向上を図ることができる。   Furthermore, since the hook portion 66 is formed so that the tip of the holding portion 70 gradually becomes thinner toward the opening side, when the first panel 16 and the second panel 18 are connected, The protrusion 42 can be more easily inserted into the hook portion 66, and the assemblability can be further improved.

また、係合片40は、第1接続部24に対して下端部が接合され、板状で直線状に延在するように形成されているため、その先端側が撓みにくく、しかも、その背面側に第2平面部36に接合される第2リブ48が設けられているため、前記係合片40の撓みがさらに好適に抑制される。その結果、係合片40の撓み(変形)を抑制することで、フック部66に対する前記係合片40の係合状態が解除されてしまうことが防止され、前記係合片40と前記フック部66との係合状態を確実に維持することが可能となる。   In addition, since the lower end portion of the engagement piece 40 is joined to the first connection portion 24 and is formed in a plate shape and extends linearly, the distal end side of the engagement piece 40 is difficult to be bent, and the rear side thereof. In addition, since the second rib 48 joined to the second flat surface portion 36 is provided, the bending of the engagement piece 40 is further preferably suppressed. As a result, by suppressing the bending (deformation) of the engagement piece 40, the engagement state of the engagement piece 40 with respect to the hook portion 66 is prevented from being released, and the engagement piece 40 and the hook portion are prevented from being released. It becomes possible to maintain the engagement state with 66 reliably.

さらに、フック部66の外側には、第1平面部60の背面に対して突出した第4リブ74が設けられ、第1パネル16と第2パネル18とを接続した際、前記第4リブ74が係合片40の先端の上方となる位置に設けられている。そのため、何らかの理由で、係合片40の先端が上方(第2パネル18側)へと押圧された場合でも、該先端が第4リブ74に当接することで変位が規制されるため、前記係合片40の先端とフック部66との係合状態が解除されることがなく、前記係合片40と前記フック部66とによる第1パネル16と第2パネル18との接続状態が確実且つ安定的に維持される。   Furthermore, the 4th rib 74 which protruded with respect to the back surface of the 1st plane part 60 is provided in the outer side of the hook part 66, and when the 1st panel 16 and the 2nd panel 18 are connected, the said 4th rib 74 is provided. Is provided at a position above the tip of the engagement piece 40. For this reason, even if the tip of the engagement piece 40 is pressed upward (on the second panel 18 side) for some reason, the displacement is regulated by the tip contacting the fourth rib 74. The engagement state between the tip of the combined piece 40 and the hook portion 66 is not released, and the connection state between the first panel 16 and the second panel 18 by the engagement piece 40 and the hook portion 66 is ensured and Maintained stably.

さらにまた、第2パネル18における第1平面部60の背面に第1支持リブ72及び第2支持リブ76を突出させると共に、第1パネル16における頂部32の表面に第1リブ46を突出させる。これにより、第1パネル16の第1接続部24に第2パネル18の第2接続部56を重ね合わせるように接続した際、第1支持リブ72及び第2支持リブ76が前記第1接続部24の表面に当接し、同時に、前記第1リブ46が、前記第2接続部56の背面に当接する。その結果、第1接続部24と第2接続部56とが所定間隔離間した状態で安定的に保持され、第1パネル16と第2パネル18とががたつくことがなく安定的に接続することが可能となる。   Furthermore, the first support rib 72 and the second support rib 76 are projected on the back surface of the first flat surface portion 60 in the second panel 18, and the first rib 46 is projected on the surface of the top portion 32 in the first panel 16. Accordingly, when the second connection portion 56 of the second panel 18 is connected to the first connection portion 24 of the first panel 16 so as to overlap with each other, the first support rib 72 and the second support rib 76 are connected to the first connection portion. The first rib 46 abuts against the back surface of the second connection portion 56 at the same time. As a result, the first connection portion 24 and the second connection portion 56 are stably held in a state where they are separated from each other by a predetermined distance, and the first panel 16 and the second panel 18 can be stably connected without rattling. It becomes possible.

次に、第2の実施の形態に係る車両用ドアライニング100を図8〜図12に示す。なお、上述した第1の実施の形態に係る車両用ドアライニング10と同一の構成要素には同一の参照符号を付して、その詳細な説明を省略する。   Next, a vehicle door lining 100 according to a second embodiment is shown in FIGS. The same components as those of the vehicle door lining 10 according to the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

第2の実施の形態に係る車両用ドアライニング100は、図8に示されるように、例えば、車両用ドアにおけるアームレスト102の上部側(矢印Z2方向)を構成する第1パネル104と、該第1パネル104の下方に設けられ前記アームレスト102の下部側(矢印Z1方向)を構成する第2パネル106とからなる。   As shown in FIG. 8, the vehicle door lining 100 according to the second embodiment includes, for example, a first panel 104 that constitutes an upper side (in the direction of arrow Z2) of the armrest 102 in the vehicle door, It consists of the 2nd panel 106 which is provided under the 1 panel 104 and comprises the lower part side of the said armrest 102 (arrow Z1 direction).

この第1パネル104は、図8〜図12に示されるように、例えば、樹脂製材料から所定厚さを有した断面湾曲形状のプレート体からなり、前記第1パネル104の下端部には、第2パネル106に対して接続される第1係合手段108が設けられる。   As shown in FIGS. 8 to 12, the first panel 104 is made of, for example, a plate body having a curved shape having a predetermined thickness from a resin material. First engaging means 108 connected to the second panel 106 is provided.

第1係合手段108は、第1パネル104の下端部から下方(矢印Z1方向)へと突出した略矩形状のベース部(突部)110と、該ベース部110の中央に設けられる係合片112とを有する。   The first engagement means 108 is a substantially rectangular base portion (protrusion portion) 110 protruding downward (in the direction of arrow Z1) from the lower end portion of the first panel 104, and an engagement provided at the center of the base portion 110. And a piece 112.

ベース部110は、例えば、薄板状に形成され、第1パネル104の下端部から下方に向かって延在する一組のアーム部114a、114bと、第1パネル104に接合される該アーム部114a、114bの下端同士を接合する接合部116とからなり、前記アーム部114a、114bと前記係合片112との間にはスリット118が設けられる。   The base portion 110 is formed in a thin plate shape, for example, and a pair of arm portions 114 a and 114 b extending downward from the lower end portion of the first panel 104 and the arm portion 114 a joined to the first panel 104. , 114b, and a joining portion 116 that joins the lower ends of each of them, and a slit 118 is provided between the arm portions 114a, 114b and the engaging piece 112.

一組のアーム部114a、114bは、車両の前後方向(矢印X1、X2方向)となるベース部110の幅方向に沿って互いに所定間隔離間し、その背面104b側にはそれぞれリブ120が設けられる。リブ120は、アーム部114a、114bの背面に対して略直交するように所定高さだけ突出すると共に、前記アーム部114a、114bの長さ方向の略中央から上方(矢印Z2方向)に向かって延在し、第1パネル104の下端部近傍まで延在している。また、リブ120は、アーム部114a、114bの略中央部近傍で急激に高さが低くなるように形成される。   The pair of arm portions 114a and 114b are spaced apart from each other by a predetermined distance along the width direction of the base portion 110, which is the vehicle front-rear direction (arrow X1 and X2 directions), and ribs 120 are provided on the back surface 104b side. . The rib 120 protrudes by a predetermined height so as to be substantially orthogonal to the back surfaces of the arm portions 114a and 114b, and upwards (in the direction of the arrow Z2) from the approximate center in the length direction of the arm portions 114a and 114b. It extends to the vicinity of the lower end of the first panel 104. Further, the rib 120 is formed so that its height is rapidly lowered in the vicinity of the substantially central portion of the arm portions 114a and 114b.

換言すれば、リブ120は、アーム部114a、114bの長さ方向に沿った中央から下端側には設けられていない。   In other words, the rib 120 is not provided on the lower end side from the center along the length direction of the arm portions 114a and 114b.

接合部116は、第1パネル104の下端部と略平行に形成され、該第1パネル104側となる内縁部には上方(矢印Z2方向)に向かって突出した係合片112が設けられる。また、接合部116の下端には、その先端に向かって徐々に厚さ寸法の小さくなる第1テーパ面122を有している。なお、第1テーパ面122は、第1パネル104の表面104a側に臨むように形成されている。   The joining portion 116 is formed substantially in parallel with the lower end portion of the first panel 104, and an engagement piece 112 protruding upward (in the direction of arrow Z2) is provided on the inner edge portion on the first panel 104 side. In addition, the lower end of the joint portion 116 has a first tapered surface 122 that gradually decreases in thickness toward the tip. The first tapered surface 122 is formed so as to face the surface 104 a side of the first panel 104.

係合片112は、例えば、所定厚さを有した略矩形状且つ板状に形成され、その下端がベース部110の接合部116に接合されると共に、その上端となる先端部が、第1パネル104の下端部に対して所定間隔離間する位置まで延在している。すなわち、係合片112は、ベース部110における接合部116に対して下端部のみで接合され、支持部位を支点として上方側が所定角度だけ撓曲自在な片持ち構造である。   The engaging piece 112 is formed in, for example, a substantially rectangular shape and plate shape having a predetermined thickness, and its lower end is joined to the joining portion 116 of the base portion 110, and the tip portion that is the upper end is the first end. The panel 104 extends to a position spaced apart from the lower end of the panel 104 by a predetermined distance. That is, the engagement piece 112 is joined to the joining portion 116 in the base portion 110 only at the lower end portion, and has a cantilever structure in which the upper side can be bent by a predetermined angle with the support portion as a fulcrum.

また、係合片112の表面側には、その下端部から上端部に向かって徐々に膨出した突部124が形成される。この突部124は、例えば、第1パネル104の幅方向から見て断面略三角形状に形成され、その上端部が最も厚く形成されると共に、該上端部が係合片112の延在方向と略直交した平面状に形成される(図11及び図12参照)。   Further, a protrusion 124 that gradually bulges from the lower end portion toward the upper end portion is formed on the surface side of the engagement piece 112. For example, the protrusion 124 is formed in a substantially triangular cross section when viewed from the width direction of the first panel 104, and its upper end portion is formed to be the thickest, and the upper end portion extends in the extending direction of the engagement piece 112. It is formed in a substantially orthogonal plane (see FIGS. 11 and 12).

一方、第2パネル106は、例えば、樹脂製材料から所定厚さを有した平板状のプレート体からなり、前記第2パネル106の上端部には、該第2パネル106の延在方向と略直交し背面106b側に向かって所定幅で延在した座部126が形成されると共に、第1パネル104に対して接続される第2係合手段128が設けられる。   On the other hand, the second panel 106 is made of, for example, a flat plate body having a predetermined thickness made of a resin material, and the upper end portion of the second panel 106 is substantially the same as the extending direction of the second panel 106. A seat 126 that is orthogonal and extends with a predetermined width toward the back surface 106b is formed, and second engagement means 128 that is connected to the first panel 104 is provided.

この座部126には、第2パネル106において車両前後方向(矢印X1、X2方向)となる幅方向に沿って略水平状に延在し、その背面106b側となる端部には上方(矢印Z2方向)に向かって略直立した壁部130が形成されている。そして、座部126には、第2パネル106に第1パネル104が接続された際、その下端部が当接して保持される(図11参照)。   The seat 126 extends substantially horizontally along the width direction of the second panel 106 in the vehicle front-rear direction (arrows X1 and X2), and the end on the back 106b side is upward (arrows). A wall portion 130 is formed substantially upright in the direction (Z2). And when the 1st panel 104 is connected to the 2nd panel 106 at the seat part 126, the lower end part contacts and is hold | maintained (refer FIG. 11).

第2係合手段128は、第2パネル106の上端部において座部126の一部を貫通するように形成された係合孔132と、該係合孔132に臨むように形成された連結壁134を有し、該係合孔132は、第2パネル106の車両前後方向(矢印X1、X2方向)に沿って長尺な略長方形状に形成され、前記座部126は前記係合孔132の設けられる部位が他の部位に対して幅広状に形成される。すなわち、座部126は、係合孔132の設けられる部位だけ背面側に突出するように幅広に形成されている。   The second engagement means 128 includes an engagement hole 132 formed so as to penetrate a part of the seat 126 at the upper end portion of the second panel 106, and a connection wall formed so as to face the engagement hole 132. 134, the engagement hole 132 is formed in a substantially rectangular shape that is long along the vehicle front-rear direction (arrow X1, X2 direction) of the second panel 106, and the seat 126 is formed in the engagement hole 132. The part provided with is formed wider than other parts. That is, the seat portion 126 is formed wide so that only a portion where the engagement hole 132 is provided protrudes to the back side.

この係合孔132は、第1係合手段108のベース部110が挿入可能な幅寸法及び厚さ寸法で形成されると共に、第2パネル106側となる内壁面には、下方に向かって徐々に幅広となるように傾斜した第2テーパ面136を有している。また、第2テーパ面136に対して第2パネル106の背面106b側となる部位は、第1パネル104の突部124が係合される爪部138が形成される。   The engagement hole 132 is formed with a width dimension and a thickness dimension into which the base portion 110 of the first engagement means 108 can be inserted, and is gradually lowered downward on the inner wall surface on the second panel 106 side. The second tapered surface 136 is inclined so as to be wider. Further, a claw portion 138 with which the protrusion 124 of the first panel 104 is engaged is formed at a portion on the back surface 106 b side of the second panel 106 with respect to the second tapered surface 136.

連結壁134は、係合孔132の上方、且つ、第2パネル106の背面106b側に設けられ、車両の前後方向(矢印X1、X2方向)に沿って一直線状に形成される。そして、連結壁134の両端部が、それぞれ壁部130の端部に対して接続される。換言すれば、連結壁134は、係合孔132によって分割された壁部130の端部に対してそれぞれ背面106b側に所定距離だけオフセットするように形成され、且つ、同一の高さで前記壁部130と略平行に形成される。   The connection wall 134 is provided above the engagement hole 132 and on the back surface 106b side of the second panel 106, and is formed in a straight line along the vehicle front-rear direction (arrow X1, X2 direction). Then, both end portions of the connecting wall 134 are connected to the end portions of the wall portion 130, respectively. In other words, the connecting wall 134 is formed so as to be offset from the end of the wall 130 divided by the engagement hole 132 by a predetermined distance on the back surface 106b side, and at the same height, the wall It is formed substantially parallel to the portion 130.

本発明の第2の実施の形態に係る車両用ドアライニング100は、基本的には以上のように構成されるものであり、次に前記車両用ドアライニング100を構成する第1パネル104と第2パネル106とを接続する場合について説明する。   The vehicle door lining 100 according to the second embodiment of the present invention is basically configured as described above. Next, the first panel 104 and the first panel 104 constituting the vehicle door lining 100 are the same as those described above. A case where the two panels 106 are connected will be described.

先ず、図10及び図12に示されるように、図示しないドアパネルの車室内側に対して第1パネル104が上方(矢印Z2方向)、該第1パネル104に対して第2パネル106が下方(矢印Z1方向)となるように配置し、例えば、前記第2パネル106が前記ドアパネルに固定された状態で、該第2パネル106の上端部に、前記第1パネル104の下端部を接近させ、第1係合手段108を第2係合手段128における係合孔132へと挿入する。   First, as shown in FIG. 10 and FIG. 12, the first panel 104 is upward (in the direction of arrow Z2) with respect to the vehicle interior side of the door panel (not shown), and the second panel 106 is downward (with respect to the first panel 104). For example, with the second panel 106 fixed to the door panel, the lower end of the first panel 104 is brought closer to the upper end of the second panel 106, The first engagement means 108 is inserted into the engagement hole 132 in the second engagement means 128.

この第1係合手段108のベース部110及び係合片112が係合孔132へと挿入される際、ベース部110の第1テーパ面122が、前記係合孔132の内壁面に形成された第2テーパ面136へと当接しながら内部へと挿入されていき、さらに挿入することで爪部138の表面が前記第2テーパ面136に案内されながら挿入されていく。この際、係合片112は、第2テーパ面136との接触作用下に、その下端部が背面側へと弾性変形して撓みながら挿入されていく。なお、係合片112は、その下端部までリブ120が設けられていないため、好適に弾性変形させ撓ませることが可能となる。   When the base portion 110 and the engagement piece 112 of the first engagement means 108 are inserted into the engagement hole 132, the first tapered surface 122 of the base portion 110 is formed on the inner wall surface of the engagement hole 132. Further, it is inserted into the second taper surface 136 while being in contact with the second taper surface 136, and further, the surface of the claw portion 138 is inserted while being guided by the second taper surface 136. At this time, the engaging piece 112 is inserted while being bent by being elastically deformed toward the back side under the contact action with the second tapered surface 136. In addition, since the engagement piece 112 is not provided with the rib 120 to the lower end portion thereof, it can be suitably elastically deformed and bent.

そして、ベース部110及び係合片112が全て係合孔132の内部に挿入されることで、第2テーパ面136による前記係合片112への押圧力がなくなり、該係合片112が弾性力によって第2パネル106側へと復帰することで、突部124の上端部が爪部138へと係合される。これにより、第1係合手段108が係合孔132に対して上方(矢印Z2方向)への移動が規制され、且つ、第1係合手段108のベース部110が係合孔132において車両の前後方向(矢印X1、X2方向)に移動することが規制される。   The base portion 110 and the engaging piece 112 are all inserted into the engaging hole 132, so that the pressing force to the engaging piece 112 by the second tapered surface 136 is eliminated, and the engaging piece 112 is elastic. By returning to the second panel 106 side by force, the upper end portion of the protrusion 124 is engaged with the claw portion 138. Thereby, the first engagement means 108 is restricted from moving upward (in the direction of arrow Z2) with respect to the engagement hole 132, and the base portion 110 of the first engagement means 108 is Movement in the front-rear direction (arrow X1, X2 direction) is restricted.

また、この際、第1係合手段108が第2係合手段128へと挿入することで、第1パネル104の下端部が、第2パネル106の壁部130に対して表面106a側、且つ、座部126に当接するように配置され、前記係合孔132が前記第1パネル104の下端部によって覆われるため、外部から見えることがない(図8及び図11参照)。   At this time, the first engaging means 108 is inserted into the second engaging means 128 so that the lower end portion of the first panel 104 is on the surface 106a side with respect to the wall portion 130 of the second panel 106, and The engagement hole 132 is covered with the lower end of the first panel 104 and is not visible from the outside (see FIGS. 8 and 11).

これにより、第1及び第2パネル104、106は、係合孔132の内部にベース部110及び係合片112が挿入されることで、車両の前後方向(矢印X1、X2方向)への相対的な変位、並びに、前記第2パネル106に対する前記第1パネル104の上方(矢印Z2方向)への相対的な変位が規制された状態で接続される。   As a result, the first and second panels 104 and 106 are relative to each other in the vehicle front-rear direction (arrow X1, X2 direction) by inserting the base portion 110 and the engagement piece 112 into the engagement hole 132. And the relative displacement of the first panel 104 relative to the second panel 106 in the upward direction (in the direction of the arrow Z2) is restricted.

以上のように、第2の実施の形態においては、車両用ドアライニング100を構成する第1及び第2パネル104、106において、該第1パネル104の下端部には、下方(矢印Z1方向)に向かって突出したベース部110と、該ベース部110の内側に設けられた係合片112とを有した第1係合手段108が設けられ、一方、第2パネル106の上端部には、略水平状に延在した座部126に第1係合手段108の係合される第2係合手段128が設けられる。   As described above, in the second embodiment, in the first and second panels 104 and 106 constituting the vehicle door lining 100, the lower end portion of the first panel 104 is downward (in the direction of arrow Z1). A first engaging means 108 having a base portion 110 projecting toward the base portion and an engaging piece 112 provided inside the base portion 110 is provided, while an upper end portion of the second panel 106 is A second engaging means 128 that is engaged with the first engaging means 108 is provided on the seat 126 that extends substantially horizontally.

そして、第1係合手段108のベース部110及び係合片112を、第2係合手段128の係合孔132へと挿入する際、前記係合孔132の第2テーパ面136との接触作用下に前記係合片112を好適に撓ませ弾性変形させることで、該係合片112が前記係合孔132へと完全に挿入された状態において、前記係合片112の突部124が弾性力によって所定位置へと復帰して爪部138へと係合され、これによって第1パネル104と第2パネル106とを確実に接続することが可能となる。   Then, when the base portion 110 and the engagement piece 112 of the first engagement means 108 are inserted into the engagement hole 132 of the second engagement means 128, the contact with the second tapered surface 136 of the engagement hole 132. By suitably bending and elastically deforming the engagement piece 112 under the action, the protrusion 124 of the engagement piece 112 is in a state where the engagement piece 112 is completely inserted into the engagement hole 132. The first panel 104 and the second panel 106 can be reliably connected by returning to a predetermined position by the elastic force and engaging with the claw portion 138.

すなわち、第1パネル104と第2パネル106との係合箇所において、第1係合手段108を構成するベース部110及び係合片112の厚さ寸法を低減させ、しかも、前記ベース部110に設けられるリブ120の長さを、該ベース部110の高さ方向に沿った略中央部までに留めることで、該ベース部110における下端側の可撓性を高めることができる。そのため、第1及び第2パネル104、106を接続する際、第2パネル106の爪部138が、第1パネル104の下端部と係合片112との間へと入り込むことが可能となるため、第1パネル104と第2パネル106との合わせ部に生じる段付き形状を抑制することができ、車両用ドアライニング100における品質性を高めることが可能となる。   That is, the thickness dimension of the base portion 110 and the engagement piece 112 constituting the first engagement means 108 is reduced at the engagement position between the first panel 104 and the second panel 106, and the base portion 110 is By fixing the length of the provided rib 120 to a substantially central portion along the height direction of the base portion 110, flexibility on the lower end side of the base portion 110 can be enhanced. Therefore, when the first and second panels 104 and 106 are connected, the claw portion 138 of the second panel 106 can enter between the lower end portion of the first panel 104 and the engagement piece 112. Further, the stepped shape generated at the joint portion between the first panel 104 and the second panel 106 can be suppressed, and the quality of the vehicle door lining 100 can be improved.

換言すれば、第1及び第2パネル104、106を接続する際、第2係合手段128の爪部138を、第1係合手段108の内部へ配置することで、前記第1パネル104の表面104aに対する前記第2パネル106の外側への突出代を抑制することが可能となる。   In other words, when the first and second panels 104 and 106 are connected, the claw portion 138 of the second engagement means 128 is disposed inside the first engagement means 108, thereby It is possible to suppress a protrusion margin of the second panel 106 to the outside with respect to the surface 104a.

また、第1係合手段108を構成するベース部110の下端部に第1テーパ面122を形成し、一方、第2係合手段128を構成する係合孔132の内壁面に第2テーパ面136を形成することで、前記ベース部110を前記係合孔132へと挿入する際の挿入性を高めることができると共に、該第2テーパ面136に接触した前記ベース部110を円滑に係合孔132の内部へと案内することができるため、第1パネル104と第2パネル106との接続作業をより一層容易に行うことができる。   The first tapered surface 122 is formed at the lower end of the base portion 110 constituting the first engaging means 108, while the second tapered surface is formed on the inner wall surface of the engaging hole 132 constituting the second engaging means 128. By forming 136, it is possible to improve insertability when the base portion 110 is inserted into the engagement hole 132, and to smoothly engage the base portion 110 in contact with the second tapered surface 136. Since it can guide to the inside of the hole 132, the connection work of the 1st panel 104 and the 2nd panel 106 can be performed much more easily.

なお、本発明に係る車両用ドアライニング及びその取付構造は、上述の実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることはもちろんである。
Incidentally, the mounting structure of the vehicle door linings and their according to the present invention is not limited to the above embodiments without departing from the gist of the present invention, it is should be understood that various configurations.

Claims (12)

車両用ドアにおける車室内側に装着される車両用ドアライニング(10)において、該車両用ドアライニング(1)の第1パネル(16)と第2パネル(18)とを接続する取付構造であって、
前記第1パネル(16)に設けられる第1係合手段(2)と、
前記第2パネル(18)に設けられ、前記第1係合手段(28)と係合される第2係合手段(64)と、
を有し、
前記第1係合手段(28)及び前記第2係合手段(64)は、前記第1パネル(16)及び前記第2パネル(18)においてそれぞれ1箇所ずつ設けられ、前記第1係合手段(28)と前記第2係合手段(64)との係合作用下に、前記第1パネル(16)と前記第2パネル(18)における少なくとも2方向以上の相対的な変位を規制すると共に、
前記第1係合手段(28)は、前記車両用ドアにおける前後方向と直交する方向に突出した突部(42)と、前記突部(42)とは反対方向に向かって突出した係合片(40)とを有し、前記第2係合手段(64)は、前記突部(42)及び前記係合片(40)の端部がそれぞれ係合される係合部(66)を有し、前記係合部(66)に対して前記突部(42)と前記係合片(40)とが相反する方向から係合されることを特徴とする車両用ドアライニングの取付構造。
In the vehicle door lining (1 0) which is mounted on the vehicle interior side of a vehicle door, connecting the first panel (1 6) and the second panel of the vehicular door lining (1 0) (1 8) Mounting structure,
First engaging means (2 8 ) provided on the first panel ( 16) ;
Second engagement means (64 ) provided on the second panel ( 18) and engaged with the first engagement means (28 ) ;
Have
Said first engagement means (28) and said second engagement means (6 4) are provided one each location in said first panel (1 6) and said second panel (1 8), said first under engagement action between the one engagement means (28) second engaging means (6 4), the first panel (1 6) and said second panel (1 8) at least two directions or more in While restricting relative displacement ,
The first engagement means (28) includes a protrusion (42) protruding in a direction perpendicular to the front-rear direction of the vehicle door, and an engagement piece protruding in a direction opposite to the protrusion (42). (40), and the second engaging means (64) has an engaging portion (66) with which the projection (42) and the end of the engaging piece (40) are engaged. And the attachment structure of the vehicle door lining characterized by the said protrusion (42) and the said engagement piece (40) being engaged with the said engaging part (66) from the opposite direction .
請求項記載の取付構造において、
前記突部(42)は、前記係合部(66)の内部に挿入され係合されることを特徴とする車両用ドアライニングの取付構造。
The mounting structure according to claim 1 ,
The vehicle door lining mounting structure, wherein the protrusion (42) is inserted into and engaged with the engagement portion (66).
請求項又は記載の取付構造において、
前記突部(42)は、先端に向かって徐々に幅狭となるテーパ状に形成されることを特徴とする車両用ドアライニングの取付構造。
In the mounting structure according to claim 1 or 2 ,
The mounting structure for a vehicle door lining, wherein the protrusion (42) is formed in a tapered shape that gradually becomes narrower toward the tip.
請求項記載の取付構造において、
前記係合片(40)は、板状で一直線状に形成されることを特徴とする車両用ドアライニングの取付構造。
The mounting structure according to claim 1 ,
The attachment structure for a vehicle door lining, wherein the engagement piece (40) is plate-shaped and formed in a straight line.
請求項記載の取付構造において、
前記第2パネル(18)には、前記係合片(40)に臨み、該係合片(40)の前記第2パネル(18)側への変位を規制する規制部(74)が形成されることを特徴とする車両用ドアライニングの取付構造。
The mounting structure according to claim 1 ,
The second panel (18) is formed with a restricting portion (74) that faces the engaging piece (40) and restricts the displacement of the engaging piece (40) toward the second panel (18). A vehicle door lining mounting structure.
請求項1記載の取付構造において、
前記第1パネル(16)及び前記第2パネル(18)は、その接続部位が前記車両用ドアの幅方向に重ね合わせるように設けられ、前記接続部位において前記第1パネル(16)及び前記第2パネル(18)の少なくともいずれか一方の対向する面には、接続する際に互いに当接する保持用突起(72)が設けられることを特徴とする車両用ドアライニングの取付構造。
The mounting structure according to claim 1,
The first panel (16) and the second panel (18) are provided such that their connection parts overlap each other in the width direction of the vehicle door, and the first panel (16) and the first panel are connected to each other at the connection part. A mounting structure for a vehicle door lining, characterized in that a holding projection (72) that abuts each other when connecting is provided on at least one of the opposing surfaces of the two panels (18).
請求項記載の取付構造において、
前記係合部(66)は、前記第2パネル(18)に対して直立した断面U字状の脚部(68)と、該脚部(68)を覆う保持部(70)とを有し、前記脚部(68)及び前記保持部(70)で覆われた空間内に前記突部(42)が挿入され、前記脚部(68)に前記係合片(40)の端部が当接して係合されることを特徴とする車両用ドアライニングの取付構造。
The mounting structure according to claim 1 ,
The engaging portion (66) has a leg portion (68) having a U-shaped cross section standing upright with respect to the second panel (18), and a holding portion (70) covering the leg portion (68). The protrusion (42) is inserted into the space covered with the leg (68) and the holding part (70), and the end of the engagement piece (40) is brought into contact with the leg (68). A vehicle door lining mounting structure characterized by being in contact with and engaged.
車両用ドアにおける車室内側に装着される車両用ドアライニング(100)において、該車両用ドアライニング(100)の第1パネル(104)と第2パネル(106)とを接続する取付構造であって、The vehicle door lining (100) mounted on the vehicle interior side of the vehicle door has an attachment structure for connecting the first panel (104) and the second panel (106) of the vehicle door lining (100). And
前記第1パネル(104)に設けられる第1係合手段(108)と、First engagement means (108) provided on the first panel (104);
前記第2パネル(106)に設けられ、前記第1係合手段(108)と係合される第2係合手段(128)と、Second engagement means (128) provided on the second panel (106) and engaged with the first engagement means (108);
を有し、Have
前記第1係合手段(108)及び前記第2係合手段(128)は、前記第1パネル(104)及び前記第2パネル(106)においてそれぞれ1箇所ずつ設けられ、前記第1係合手段(108)と前記第2係合手段(128)との係合作用下に、前記第1パネル(104)と前記第2パネル(106)における少なくとも2方向以上の相対的な変位を規制すると共に、The first engagement means (108) and the second engagement means (128) are provided at one place on each of the first panel (104) and the second panel (106), and the first engagement means (108) and the second engagement means (128) are engaged, and relative displacement in at least two directions or more in the first panel (104) and the second panel (106) is regulated. ,
前記第1係合手段(108)は、前記車両用ドアにおける前後方向と直交する方向に突出した突部(110)と、前記突部(110)の内部で該突部(110)の突出方向とは反対側に向かって徐々に厚く形成された係合片(112)とを有し、前記第2係合手段(128)は、前記突部(110)及び前記係合片(112)の挿入される係合孔(132)と、前記係合片(112)が係合される爪部(138)とを有し、前記突部(110)及び前記係合片(112)が前記爪部(138)から離間する方向に弾性変形自在に設けられることを特徴とする車両用ドアライニングの取付構造。The first engagement means (108) includes a protrusion (110) protruding in a direction perpendicular to the front-rear direction of the vehicle door, and a protrusion direction of the protrusion (110) inside the protrusion (110). And the second engagement means (128) is formed on the protrusion (110) and the engagement piece (112). It has an engagement hole (132) to be inserted and a claw portion (138) to which the engagement piece (112) is engaged, and the protrusion (110) and the engagement piece (112) are the claw. A mounting structure for a vehicle door lining, wherein the mounting structure is elastically deformable in a direction away from the portion (138).
請求項記載の取付構造において、
前記第1パネル(104)及び前記第2パネル(106)は、その接続部位が前記車両用ドアの高さ方向に重ね合わせるように設けられることを特徴とする車両用ドアライニングの取付構造。
The mounting structure according to claim 8 ,
The mounting structure for a vehicle door lining, wherein the first panel (104) and the second panel (106) are provided so that their connection portions overlap each other in the height direction of the vehicle door.
請求項8又は9記載の取付構造において、
前記爪部(138)は、前記第1パネル(104)の下端部と前記係合片(112)との間に挿入され配置されることを特徴とする車両用ドアライニングの取付構造。
The mounting structure according to claim 8 or 9 ,
The vehicular door lining mounting structure, wherein the claw portion (138) is inserted and disposed between a lower end portion of the first panel (104) and the engagement piece (112).
請求項8〜10のいずれか1項に記載の取付構造において、
前記第2パネル(106)に臨む前記突部(110)の端部には、該第2パネル(106)に対する組み付け方向に対して傾斜した第1テーパ面(122)が形成され、一方、前記係合孔(132)の内壁面には、前記組み付け方向に対して傾斜した第2テーパ面(136)が形成されることを特徴とする車両用ドアライニングの取付構造。
In the attachment structure according to any one of claims 8 to 10 ,
A first tapered surface (122) inclined with respect to the assembly direction with respect to the second panel (106) is formed at an end of the protrusion (110) facing the second panel (106), A mounting structure for a vehicle door lining, wherein a second tapered surface (136) inclined with respect to the assembly direction is formed on an inner wall surface of the engagement hole (132).
請求項1〜11のいずれか1項に記載の取付構造を有することを特徴とする車両用ドアライニング。A vehicle door lining comprising the mounting structure according to claim 1.
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