JP6436682B2 - 表示装置、電子機器および撮像装置 - Google Patents

Description

本発明は、表示装置、電子機器および撮像装置に関する。

撮像素子から出力される画像信号・画像情報等をデータファイルとして記録するデジタルカメラ等の撮像装置が提案されている。撮像装置は、撮影レンズで撮像素子上に光学像を結像させ、撮像素子にて光電変換して得られた画像データ、例えばＪＰＥＧ等のファイル形式の画像データに圧縮処理を施す。撮像装置の背面には、撮像する被写体像の確認や、撮像された画像の再生表示に用いる表示装置が設けられている。表示装置は、例えば、液晶表示装置（ＬＣＤ）である。

図７（Ａ）、（Ｂ）は、従来の表示装置を示す。
図７（Ａ）に示す表示装置は、上側金属フレーム３７と下側金属フレーム３６に収納される表示パネルユニットと、表示パネル２５に光を照射する光源を有するバックライトユニットにより構成されている。バックライトユニットに表示パネルユニットを両面接着テープ３８によって接着した後、上側金属フレーム３７の突起部３７ａが下側金属フレーム３６の挿入穴３６ａに係合している。このとき、上側金属フレーム３７の押さえ部３７ｂが表示パネルユニットに接触し、表示パネルユニットの浮き上がりを防止している。

図７（Ｂ）に示す表示装置では、部品点数、コストを抑えることを目的として、表示パネルユニットを覆う上側金属フレームを削減し、表示パネルユニットとバックライトユニットを両面接着テープ３８のみで固定している。

なお、特許文献１は、液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルを収納するフレームと、液晶表示パネルがフレームから浮き上がるのを防ぐためのツメ部を備える表示装置を開示している。この表示装置では、ツメ部に形成されたテーパ面が表示パネルの端部を押さえる。

特開２００６−２３５４０７号公報

図７（Ａ）に示す表示装置では、上側金属フレーム３７を追加することで、部品点数、コストを抑えることができない。また、表示パネル２５を押さえる為、上側金属フレーム３７の押さえ部３７ｂを保護窓２１あるいはタッチパネル２４と表示パネル２５の間に挿入する必要が有り、組み立て作業が困難となる。

また、図７（Ｂ）に示す表示装置では、表示パネルユニットとバックライトユニットとを両面接着テープ３８のみにより固定しているので、落下等の衝撃に耐えられず、表示パネルユニットの浮き上がり、または剥がれが生じる。更に、表示パネル２５が外装カバーの外に飛び出すことによる割れが発生する。そして、表示パネルユニットの浮き上がることによって表示パネルに接続されたフレキシブル基板の断線もしくはコネクタ類の破損等の恐れがある。

また、特許文献１が開示する表示装置は、液晶表示パネルの浮き上がりを押さえる為のツメ形状が存在するので、液晶表示パネルとツメの衝突は避けられず、液晶表示パネルのガラス割れが発生する。また、液晶表示パネルを押さえるツメ形状がある為、外観カバーからツメ形状分の距離を設ける必要があり、表示装置の薄型化が図られず、この表示装置を備える電子機器（例えば、撮像装置）が大型化してしまう。

本発明は、表示パネルの浮き、剥離、割れ等の破損を防止し、かつ、装置全体の薄型化を図ることができる表示装置の提供を目的とする。

本発明の一実施形態の表示装置は、表示パネルを有する表示ユニットを備え、前記表示装置の少なくとも一部は、外装カバーに設けられた開口部に挿入され、前記表示ユニットは、少なくとも一辺に、前記開口部の外側に突出する係止部材を有しており、前記係止部材は、前記表示装置を保持する保持部材または前記外装カバーと係合し、前記保持部材は、前記外装カバー側に延出する突起部を有しており、前記係止部材は、前記保持部材が有する前記突起部と係合する。

本発明の表示装置によれば、表示パネルの浮き、剥離、割れ等の破損を防止し、かつ、装置全体の薄型化を図ることができる。

撮像装置の斜視図の一例である。 撮像装置の背面分解斜視図の一例である。 撮像装置の内部側面図の一例である。 表示装置の断面図の一例である。 表示装置の分解斜視図の一例である。 後側面カバーと表示装置との組み立てを説明する斜視図である。 表示装置の構成を示す図である。 表示装置の斜視図の一例である。

（実施例１）
図１は、本実施形態の表示装置を備える撮像装置の斜視図の一例を示す。
図１（Ａ）は、撮像装置を前方向から見た斜視図を示す。撮像装置本体１には、被写体像を撮像素子に結像する撮影光学系のレンズ鏡筒ユニット２（以降鏡筒ユニット）が固定されている。鏡筒ユニット２は、沈胴式のズームレンズで携帯時は撮像装置本体１の中に沈胴している。

鏡筒ユニット２の後方には、光学像を光電変換して画像データを生成するＣＣＤやＣＭＯＳイメージセンサ等の撮像素子（不図示）が実装されている。また、撮像装置本体１には、撮像素子（不図示）で生成した画像データをデジタル情報に変換する処理回路を載せた主基板（不図示）や補助基板（不図示）が実装されている。主基板には、カードＩ／Ｆ等を含む記録媒体スロットや撮像部、画像処理部、システム制御部、ＬＣＤ表示部、シリアルＩ／Ｆ、シリアル接続端子等が実装されている。補助基板には、電源供給切換回路、ＤＣ／ＤＣコンバータ、操作ＳＷ、ビデオＩ／Ｆ、ビデオ接続端子、外部電源入力端子等が実装されている。

撮像装置本体１の右上方には、撮影時に被写体の明るさが足りない時に、自動的に繰り上がり発光窓を露出させ、発光するストロボユニット３が設けられている。撮像装置本体１上面にレリーズボタン４が設けられている。レリーズボタン４は、２段階の押圧操作が可能となっている。レリーズボタン４に１段階の半押し操作をすると、撮影準備動作（測光動作や測距動作等）が開始される。レリーズボタン４に２段目の全押し操作をすると、被写体を撮影し、収納室に装着した記録媒体に被写体像の画像データを記録する。

レリーズボタン４の外周には、回転操作型のズームレバー５が取り付けられている。ズームレバー５は、操作者による操作入力を受け付ける操作手段である。このズームレバー５を撮像装置本体の上面から見て時計周りに回転させると、ズームレンズがＴｅｌｅ側（画角が狭くなる方向）にズーム動作を行い、逆に反時計周りに回転させると撮影レンズがＷｉｄｅ側（画角が広がる方向）にズーム動作を行う。ズームレバー５の横には、電源ボタン６が設けられている。電源ボタン６の前方に撮像装置に内蔵したマイクに音声を取り込むマイク穴７が設けられている。

モード設定ダイヤル８は、撮像装置本体１に対して回転可能に支持されている。モード設定ダイヤル８の天面には、各種の撮影モードに応じた複数のマーク（不図示）が印刷されており、このマークに撮像装置の指標を合わせることで、マークに応じて静止画撮影モード、動画撮影モ−ド、撮影画像再生モ−ド等の設定を行うことができる。

撮像装置本体１の下方には、電池蓋９があり、電源となる主電池（使い切り式一次電池のほかに充電式電池も含む）を収納する収納室および撮影された被写体像を記録する記録媒体を収納する収納室を開閉可能としている。主電池は使い切り式一次電池の場合もあり充電式電池の場合もある。電池蓋９を開くことによって、収納室が開口し主電池と記録媒体が挿脱可能になる。

図１（Ｂ）は、撮像装置を後ろ方向から見た斜視図を示す。
撮像装置本体１の側面に電源や信号の入出力用ジャック（不図示）が設けられ、ジャック保護用のカバー部材１０で覆われている。カバー部材１０を開くことで入出力用ジャックへの各種ケーブル類の抜き差しが可能となる。撮像装置本体１背面には、液晶等の表示装置（ＬＣＤ）２０が設けられている。表示装置２０は、撮像する被写体像の確認や、撮像された画像の再生表示に用いられる。表示装置２０の横には、複数の操作ボタン群１１が設けられている。複数の操作ボタン群１１の中央に配置された十字ボタンは、上下左右４箇所と中央部１箇所に対して押し込み操作が可能となっている。これらのボタン群は、例えば撮影条件の変更、表示装置の表示形態の変更、再生画面への切換えといった、機能を指示する際に利用する。

図２は、撮像装置の背面分解斜視図の一例である。また、図３は、撮像装置の内部側面図の一例である。図４は、撮像装置が備える表示装置の断面図の一例である。図５は、表示装置の分解斜視図の一例である。

図２に示すように、撮像装置本体１は、前側面カバー４０および後側面カバー４１の二つの外装カバーで覆われている。表示装置２０の少なくとも一部は、後側面カバー４１に設けられた開口部である表示装置用開口窓４１ｂに挿入される。また、シャーシ１２の略中央部が開口されており、鏡筒ユニット２の背面部が露出している。シャーシ１２の略中央開口部１２ａより、鏡筒ユニット２の撮像素子の傾き調整がなされている。シャーシ１２の右側には、スピーカ１４および操作ボタン群１１がそれぞれ設けられている。

シャーシ１２の背面側には、表示装置２０、後側面カバー４１の順に配置されている。シャーシ１２は、表示装置２０の底面を受けている保持部材である。表示装置２０の左側に、中央が開口したロの字形状のシート２３が取り付けられており、後側面カバー４１の表示装置用開口窓４１ｂの投影面積より突出している。すなわち、表示装置２０の側面の少なくとも一辺に、表示装置用開口窓４１ｂの外側に突出するシート２３が取り付けられている。シート２３は、ポリエステル素材を原料とした未結晶シートであるＰＥＴシート等のフィルム素材からなる。後側面カバー４１を撮像装置本体１に被せて、側面からビス４２によって締結する。

図３（Ａ）に示すように、ロの字形状のシート２３が表示装置を受けているシャーシ１２の側面開口部１２ｂの中を通る。そして、ロの字形状のシート２３の開口部２３ａが、シャーシ１２の側面突起部１２ｃに係合され、表示パネル画面鉛直方向への移動が制限される（図３（Ｂ）、図４）。側面突起部１２ｃは、シャーシ１２の側面に設けられ、外装カバー側（後側面カバー４１側）に延出する突起部である。

ロの字形状のシート２３の開口部２３ａが係合する部材は、保持部材であるシャーシ１２でなくとも、シャーシ１２に組み込まれた任意の近接部品であってもよい。また、図７（Ｃ）を参照して説明するように、シート２３の開口部が、後側面カバー４１に係合する構成をとることもできる。表示装置２０の右側では、フレキシブルプリント基板がコネクタに接続され固定される。後側面カバー４１は、撮像装置本体１に被せられて、側面からビスによって締結される。

図２乃至図４に示す構成によれば、落下等の衝撃によって、表示パネルユニットの浮き上がり、剥がれ、更には、表示パネルが外装カバーの外に飛び出すことによる割れを防止することができる。また、表示パネルユニットの浮き上がることによる表示パネルに接続されたフレキシブルプリント基板の断線もしくはコネクタ類の破損等を防止できる。

以下に、図４および図５を参照して、撮像装置が備える表示装置の詳細な構成について説明する。表示装置は、表示ユニット（表示パネルユニット）と、バックライトユニットとを有する。表示パネルユニットとバックライトユニットとは、別個に製作され最後に表示ユニットとバックライトユニットとが接着される。

本実施例の表示ユニットは、上から保護窓２１、保護窓２１とタッチパネル２４の間に設けられた光学フィルム２２、静電容量方式等のタッチパネル２４および表示パネル２５を有する。保護窓２１は、表示パネル２５およびタッチパネル２４をキズ、汚れから保護するパネルである。保護窓２１として、一般的には、強化ガラスが用いられ、厚さは、０．５〜１．０ｍｍ程度である。保護窓材料には、光線の透過率の高いアクリル樹脂、ポリカーボネイト等の透明樹脂を使用することもできる。保護窓外形は表示パネル２５よりも大きく、表示パネル２５等の全体を保護している。光学フィルム２２も同様に、光線の透過率の高いフィルムシートを用いる。その下のタッチパネル２４は、上面端部２４ｂにタッチパネルフレキシブルプリント基板２４ａが取り付けられている。

光学フィルム２２は、保護窓２１とタッチパネル２４とを貼り付ける際に、タッチパネルフレキシブルプリント基板２４ａの厚みによって、保護窓２１が傾かないようスペーサとして配されている。そのため、光学フィルム２２の厚みは、タッチパネルフレキシブルプリント基板２４ａの厚みとほぼ同等となる。

光学フィルム２２の左側には、ロの字形状の突出部２３が形成されている。ロの字形状の突出部２３の開口部２３ａが、シャーシ１２等の撮像装置本体内構造物に係合し、表示パネル画面鉛直方向への移動が制限される。

タッチパネル２４は、静電容量方式である。タッチパネル２４の配線は、透明導電膜であるＩＴＯ(Indium Tin Oxide ) によって形成される。タッチパネル２４は、一般にはガラスで形成されるが、透明であり、ＩＴＯのアニール等の温度に耐えることができれば、プラスチック基板でもよい。透明樹脂としては、例えば、アクリル、ポリカーボネイト等を使用することができる。

タッチパネル２４には、タッチパネルフレキシブルプリント基板２４ａが接続している。タッチパネルフレキシブルプリント基板２４ａには、タッチパネル用電子部品が複数配置され、このタッチパネル用電子部品は、タッチパネルフレキシブルプリント基板２４ａの上側に配置されている。その下の表示パネル２５は、映像や各種撮影条件の数値、機器動作状態等の情報を表示する。

表示パネル２５には、画素電極および薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）等がマトリクス状に形成されたＴＦＴ基板と、ＴＦＴ基板に対向して、ＴＦＴ基板の画素電極と対応する場所にカラーフィルタ等が形成されたカラーフィルタ基板が設置される。ＴＦＴ基板とカラーフィルタ基板の間に液晶が挟持されている。そして、液晶分子による光の透過率を画素毎に制御することによって画像が形成される。

表示パネル２５は、画素電極、ＴＦＴ(Thin Film Transistor)等が形成されているＴＦＴ基板、カラーフィルタを有する。カラーフィルタを構成するガラス基板は、例えば、０．３〜０．５ｍｍあるいは０．７ｍｍの厚さとなっている。ガラス基板は、表示パネル２５を形成後、表示パネルの外面を研磨して薄くして形成される。これらが接合されたガラス基板の表面および裏面には、それぞれ偏光板が貼り付けられている。

表示パネル２５は、ガラス基板、偏光板の計４枚のガラスを有し、ガラス基板には、集積回路チップ２５ｂおよび表示パネルフレキシブルプリント基板２５ａが取り付けられている。集積回路チップ２５ｂは、表示パネル２５を駆動させる為のドライバ回路を内蔵している。表示パネルフレキシブルプリント基板２５ａは、表示パネル２５および表示パネル２５の集積回路チップ２５ｂから主基板のコネクタ（図示せず）に電気的に接続される。

タッチパネル２４は、光学フィルム２２を介して、保護窓２１と接着材あるいは粘着材によって取り付けられる。また、タッチパネル２４と表示パネル２５のカラーフィルタ基板は、接着材あるいは粘着材によって取り付けられる。接着材を使用する場合は、例えば、ＵＶ硬化樹脂が使用される。ＵＶ硬化樹脂は、当初は液体である。タッチパネル２４を保護窓２１および表示パネル２５に接着するときは、真空あるいは減圧気中で行われ、気泡の混入が防止される。一方、粘着材を使用する場合は、例えば、アクリル系の透明粘着材が使用される。接着材の場合も粘着材の場合も、熱可塑性の樹脂が使用されることが一般的である。取り付け完成後、気泡、異物等の不良が見つかった場合に、保護窓２１、タッチパネル２４、表示パネル２５を引き剥がしてリペアをすることが可能である。

表示装置下側には、樹脂フレーム３３に収納され、背面側にバックライトユニットが配置される。バックライトユニットは、光源を有する光源ユニットである。バックライトユニットは、次のような構成となっている。上から遮光シート２６、光を集光・拡散制御するシートが複数枚入り、バックライト光源を実装したフレキシブルプリント基板と略同列に、バックライト光源を表示パネル表示領域に導光させる導光板３２が配置されている。導光板３２の下には、反射シート３５を有し、これらのシート類および導光板周辺を囲い、これらを位置決めする樹脂フレーム３３、下側金属フレーム３６が配置されている。

遮光シート２６は、可視光を遮断する。遮光シート２６は、例えばＰＥＴシートに隠蔽材料としてカーボンブラックをコンパウンドし、成型したフィルム表面に反射防止性を高めるため、マット加工が施されている。遮光シート２６には、粘着剤が付与されており、樹脂フレーム３３に接着される。本実施例では、ロの字形状のシート２３が、光学フィルム２２と一体的に形成されているが、シート２３が、遮光シート２６と一体的に形成されていても同様の効果を得ることができる。

光を制御する光学シート群は、上拡散シート２７、上プリズムシート２８、下プリズムシート２９、下拡散シート３０を有する。上拡散シート２７は、表示パネル２５の画面におけるモアレの発生を抑制する。その下の上プリズムシート２８は、不図示の略三角形プリズムが縦方向に延在し、横方向に配列されている。逆に、下プリズムシート２９は、不図示の略三角形プリズムが横方向に延在し、縦方向に配列されている。上プリズムシート２８、下プリズムシート２９のそれぞれが、表示面鉛直方向に向けて光の利用効率を上昇させる。導光板３２から表示パネル２５側に出射する光は発光ダイオードの近くが比較的明るいというように、明るさムラを有している。下拡散シート３０は、このような明るさムラを緩和する。

光源として、例えば、白色発光ダイオード等からなるバックライト光源を実装したフレキシブルプリント基板３１と、略同列にバックライト光源を表示パネル表示領域に導光させる部材である導光板３２が配置されている。導光板３２は、例えば、アクリル系樹脂等から成形される。導光板３２の役割は、側面から入射する発光ダイオードからの光を表示パネル２５側に向けることである。導光板３２の下には、光を表示パネル２５側に反射させ、光量のロスを減らす為の反射シート３５が配置されている。また、これらのシート類および導光板３２、表示パネル２５の周辺を囲い、これらを位置決めする樹脂フレーム３３が配置されている。これらバックライト部品が下側金属フレーム３６内に収納され、ユニットの強度を向上させている。バックライトユニットは、樹脂フレーム３３に設けられた両面接着テープ３８により、表示パネル２５に接着される。

従来は、表示装置自体の小型化・薄型化により、接着面積を確保することができず、満足する接着強度が得られないのが現状であった。しかし、本実施例の表示装置では、一体的に形成された光学フィルム２２とロの字形状のシート２３（係止部材）の開口部２３ａとがシャーシ１２等の撮像装置本体内構造物に係合する。これにより、表示パネル２５の表示画面鉛直方向への浮き上がり、飛び出しを防止できる。また、部品点数の増加を抑えることができ、小型化・薄型化に寄与する信頼性の高い表示装置を提供することができる。

（実施例２）
図６は、実施例２における後側面カバーと表示装置との組み立てを説明する斜視図である。
図６（Ａ）に示すように、表示装置２０は、後側面カバー４１側に組み込まれる構成を有する。なお、シャーシ１２（図４）が表示装置２０を保持しているという構成は、実施例１と同様である。後側面カバー４１は、圧延したアルミニウムおよびアルミニウム合金の板材からなるが、後側面カバー４１が、ステンレス鋼板または樹脂（例えば、ポリカーボネイト・ＡＢＳ樹脂等）でもよい。

後側面カバー４１の裏側（外観面でない面）には、表示窓枠縁に沿って形成されている突起部４１ａが設けられている。突起部４１ａは、保持部材側（シャーシ側）に延出する。後側面カバー４１の表示窓枠縁に沿って形成されている突起部４１ａは、曲げ加工から図６（Ｂ）の矢印方向にシェービング加工（せん断加工）され、表示窓枠と同一面に削り、きれいな端面に仕上げている。

後側面カバー４１には、操作ボタンと一体形成されたインナー樹脂１５が貼り付けられている。インナー樹脂１５は、両面接着テープあるいは接着材によって後側面カバー４１に固定され、後側面カバー４１の補強をすると共に、ボタンや部品受け、ビス座を形成する等の機能を有する。

表示装置の側面の少なくとも一辺に、表示装置用開口窓４１ｂの外側に突出するシート２３が取り付けられている。シート２３は、フィルム状であって、中央が開口したロの字形状である。シート２３の開口部２３ａは、後側面カバー４１の表示窓枠縁に沿って形成されている突起部４１ａに係合するように組み立てられる。以下に、図７を参照して、本実施例の表示装置における表示パネル２５の剥がれの防止について説明する。

図７（Ｃ）は、実施例２の表示装置の構成を示す。
図７（Ｃ）に示す表示装置では、フィルム状のロの字形状のシート２３（係止部材）の開口部を後側面カバー突起部４１ａ（撮像装置本体内構造物）に係合させている。この係合によって、表示パネル２５の剥がれを後側面カバー４１が防止している。これにより、表示パネル２５の表示画面鉛直方向への浮き上がり、飛び出しを防止できる。また、部品点数の増加を抑えることができ、小型化・薄型化に寄与する信頼性の高い表示装置を提供することができる。

（実施例３）
図８は、実施例３の表示装置の斜視図の一例である。
図８（Ａ）に示すように、表示装置の左側には、ロの字形状のシート２３（係止部材）が形成されている。図８（Ｂ）に示すように、シート２３は、タッチパネルのタッチパネルフレキシブルプリント基板２４ａと一体的に形成されている。

タッチパネルフレキシブルプリント基板２４ａは、タッチパネル用電子部品が複数配置されているコネクト部から表示パネル外周部を回って、ロの字形状のシート２３を形成している。タッチパネルフレキシブルプリント基板２４ａの表示パネル外周には、黒レジストが施されている（遮光処理がされている）。図８に示す構成によれば、部品点数を抑えると共に、背面カバーと保護窓の隙間から見える光線漏れを黒レジストを施したフレキシブルプリント基板で防止する効果がある。また、砂・埃・水等の異物が撮像装置内への侵入、静電気の侵入に対しても強化することが可能である。

ロの字形状のシート２３を形成しているフレキシブルプリント基板は、タッチパネルフレキシブルプリント基板２４ａの代わりに、表示パネルフレキシブルプリント基板２５ａでもよい。

実施例３の表示装置によれば、撮像装置に衝撃等の外力が作用した場合でも、表示パネルの表示画面鉛直方向への浮き上がり、飛び出しを防止できる。また、部品点数の増加を抑えることができ、小型化・薄型化に寄与する信頼性の高い表示装置を提供することができる。

以上、本発明の好ましい実施例について説明したが、本発明はこれらの実施例に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。上述した各実施例では、表示装置は、液晶表示装置であるが、本発明は、有機ＥＬパネル等、その他のディスプレイに適用可能である。また、本発明は、上述した実施例のいずれかの表示装置を備える任意の電子機器に適用可能である。

１ 撮像装置本体
２０ 表示装置

Claims (10)

1. 表示装置であって、
   表示パネルを有する表示ユニットを備え、
   前記表示装置の少なくとも一部は、外装カバーに設けられた開口部に挿入され、
   前記表示ユニットは、少なくとも一辺に、前記開口部の外側に突出する係止部材を有しており、
   前記係止部材は、前記表示装置を保持する保持部材または前記外装カバーと係合し、
   前記保持部材は、前記外装カバー側に延出する突起部を有しており、
   前記係止部材は、前記保持部材が有する前記突起部と係合する
   ことを特徴とする表示装置。
2. 表示装置であって、
   表示パネルを有する表示ユニットを備え、
   前記表示装置の少なくとも一部は、外装カバーに設けられた開口部に挿入され、
   前記表示ユニットは、少なくとも一辺に、前記開口部の外側に突出する係止部材を有しており、
   前記係止部材は、前記表示装置を保持する保持部材または前記外装カバーと係合し、
   前記外装カバーは、前記保持部材側に延出する突起部を有しており、
   前記係止部材は、前記外装カバーが有する前記突起部と係合する
   ことを特徴とする表示装置。
3. 前記係止部材は、フィルム素材で構成されている
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の表示装置。
4. 表示装置であって、
   表示パネルを有する表示ユニットを備え、
   前記表示装置の少なくとも一部は、外装カバーに設けられた開口部に挿入され、
   前記表示ユニットは、少なくとも一辺に、前記開口部の外側に突出する係止部材を有しており、
   前記係止部材は、前記表示装置を保持する保持部材または前記外装カバーと係合し、
   前記表示ユニットは、さらに、前記表示パネルよりも大きく、前記表示パネルを保護する保護窓を有しており、
   前記係止部材は、前記保護窓の外側に突出する
   ことを特徴とする表示装置。
5. 表示装置であって、
   表示パネルを有する表示ユニットを備え、
   前記表示装置の少なくとも一部は、外装カバーに設けられた開口部に挿入され、
   前記表示ユニットは、少なくとも一辺に、前記開口部の外側に突出する係止部材を有しており、
   前記係止部材は、前記表示装置を保持する保持部材または前記外装カバーと係合し、
   前記表示ユニットは、さらに、前記表示パネルよりも大きく、前記表示パネルを保護する保護窓を有しており、
   前記係止部材は、前記保護窓と前記表示パネルとの間に設けられる光学フィルムと一体的に形成されている
   ことを特徴とする表示装置。
6. 表示装置であって、
   表示パネルを有する表示ユニットを備え、
   前記表示装置の少なくとも一部は、外装カバーに設けられた開口部に挿入され、
   前記表示ユニットは、少なくとも一辺に、前記開口部の外側に突出する係止部材を有しており、
   前記係止部材は、前記表示装置を保持する保持部材または前記外装カバーと係合し、
   前記係止部材は、可視光を遮断する遮光シートと一体的に形成されている
   ことを特徴とする表示装置。
7. 表示装置であって、
   表示パネルを有する表示ユニットを備え、
   前記表示装置の少なくとも一部は、外装カバーに設けられた開口部に挿入され、
   前記表示ユニットは、少なくとも一辺に、前記開口部の外側に突出する係止部材を有しており、
   前記係止部材は、前記表示装置を保持する保持部材または前記外装カバーと係合し、
   前記係止部材は、フレキシブルプリント基板と一体的に形成されている
   ことを特徴とする表示装置。
8. 光源を有する光源ユニットを備える
   ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の表示装置。
9. 請求項１乃至８のいずれか１項に記載の表示装置を備える電子機器。
10. 請求項９に記載の電子機器として機能する撮像装置。
    
    

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