JP6434349B2 - 杭鉄筋籠及びその保持部材 - Google Patents

Description

本発明は、杭の鉄筋組立体となるべき杭鉄筋籠、及びその主筋を補強筋に連結して保持する保持部材に関し、特に主筋としてネジ鉄筋を適用した杭鉄筋籠及び保持部材に関する。

この種の杭鉄筋籠は、複数の鉛直な主筋を、水平な円環状の補強枠（力骨）の周方向に互いに間隔を置いて環状に配置することによって構成されている。補強枠によって、主筋が保持され、ひいては杭鉄筋籠の全体形状が円筒形状に保持されている（特許文献１参照）。一般に、補強枠は、Ｌ字断面のアングル材を長手方向に沿って湾曲させて、円環状に成形したものである。この補強枠の外周面に主筋を宛がうとともに、Ｕ字ボルトで主筋を補強枠に緊締している。さらに、複数の主筋を囲むようにフープ筋を巻き付ける。フープ筋と主筋とは、例えば溶接にて連結されている。したがって、主筋と補強枠とフープ筋とは、互いに相対移動不能に剛結合されている。

２つの杭鉄筋籠どうしを鉛直方向に継ぎ足す際は、例えば、これら杭鉄筋籠の主筋の端部どうしを所要長さ（例えば２ｍ程度）だけオーバーラップさせて、番線結束や溶接等にて接合している。

特開２０１３−１２２１２１号公報

上記従来の構造では、２つの杭鉄筋籠の主筋の端部どうしをオーバーラップさせる分だけ、各杭鉄筋籠の実質長さが短くなり、主筋の長さが無駄になる。主筋をネジ鉄筋にて構成することで、２つの杭鉄筋籠の主筋どうしを筒形状のネジ継手で連結することも考えられる。この場合、連結されるべき２つの主筋のネジ山どうしが互いに共通の螺旋線上に配置されている必要がある。しかし、上述したように、従来構造においては、各杭鉄筋籠の主筋と補強枠とフープ筋とが互いに相対移動不能であるために、２つの杭鉄筋籠の主筋どうしの位置調節は容易でなかった。そのため、ネジ継手による連結は困難であった。

本発明は、上記事情に鑑み、杭鉄筋籠の主筋としてネジ鉄筋を採用して、２つの杭鉄筋籠の主筋どうしをネジ継手にて確実に連結可能とすることを目的とする。

上記問題点を解決するために、本発明に係る杭鉄筋籠は、
雄ネジ部を有するネジ鉄筋からなる主筋と、
前記主筋と交差する環状の補強枠と、
前記主筋を前記補強枠に連ねて保持する保持部材と、
を備え、前記保持部材が、前記補強枠との連結部と、前記保持部とを含み、
前記保持部には挿通穴が形成され、かつ前記挿通穴の周方向の一側には挿通開口部が形成され、更に前記挿通穴の内周には前記雄ネジ部と遊びを持って螺合可能な雌ネジ部が形成されており、
前記主筋が、前記挿通開口部から前記挿通穴に出し入れ可能、かつ前記挿通穴内において前記螺合状態での前記遊びの範囲内で、回転することなく軸線方向に変位可能、かつ軸線方向に変位することなく軸線周りに回転可能であることを特徴とする。

また、本発明は、杭鉄筋籠における、雄ネジ部を有するネジ鉄筋からなる主筋を、前記主筋と交差する環状の補強枠に連ねて保持する保持部材であって、
前記補強枠との連結部と、前記保持部とを含み、
前記保持部には挿通穴が形成され、かつ前記挿通穴の周方向の一側には挿通開口部が形成され、更に前記挿通穴の内周には前記雄ネジ部と遊びを持って螺合可能な雌ネジ部が形成されており、
前記主筋を、前記挿通開口部から前記挿通穴に出し入れ可能、かつ前記挿通穴内において前記螺合状態での前記遊びの範囲内で、回転させることなく軸線方向に変位可能、かつ軸線方向に変位させることなく軸線周りに回転可能に保持することを特徴とする。

前記杭鉄筋籠によれば、主筋を前記遊びの範囲内で相対的に軸方向に変位させたり軸線周りに回転させたりすることによって、当該主筋のネジ山と、連結されるべき他の杭鉄筋籠の主筋のネジ山とが、互いに共通の螺旋線上に配置されるようにすることができる。これによって、これら主筋どうしをネジ継手によって確実に連結することができる。また、主筋の雄ネジ部と保持部材の雌ネジ部との引っ掛かりによって、主筋の軸線方向の変位を前記遊びの範囲内に規制できる。したがって、前記軸線方向の第１側を上に向け、第２側を下に向けて、杭鉄筋篭を吊り下げたとき、主筋を、保持部材を介して補強枠等にて支持することができ、主筋が落下するのを防止できる。

前記雌ネジ部の雌ネジ山が、断面三角形であることが好ましい。一般に、前記主筋の雄ネジ山は、断面台形である。これによって、雌ネジ山の幅を雄ネジ山よりも小さくでき、これらネジ山どうし間に遊びを確実に形成することができる。

前記保持部が、前記補強枠の径方向外側に配置され、かつ前記挿通開口部が、前記挿通穴の周方向における前記補強枠とは反対側に開口されていることが好ましい。これによって、補強枠に保持部材を取り付けた後、この保持部材の保持部に、主筋を、補強枠の径方向外側から嵌め込むことができる。主筋の外側にはフープ筋を巻くことで、主筋が保持部から抜け出るのを阻止できる。

前記保持部が、前記補強枠の径方向外側に配置され、かつ前記挿通開口部が、前記挿通穴の周方向における前記補強枠の側に開口されていてもよい。これによって、主筋を補強枠の径方向外側から補強枠に宛がった後、又は宛がうのと併行して、保持部材を補強枠の径方向外側から補強枠に取り付けるとともに、保持部に主筋を嵌め込むことができる。保持部と補強枠とによって主筋を挟んで保持できる。したがって、フープ筋を巻く前から、主筋が保持部から抜け出るのを阻止できる。

本発明によれば、杭鉄筋籠の主筋としてネジ鉄筋を採用して、２つの杭鉄筋籠の主筋どうしをネジ継手にて連結することができる。

図１は、本発明の第１実施形態に係る杭鉄筋籠の正面図である。 図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う、上記杭鉄筋籠の平面断面図である。 図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う、上記杭鉄筋籠の一部分の正面断面図である。 図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う、上記杭鉄筋籠の一部分の平面断面図である。 図５（ａ）は、上記杭鉄筋籠の保持部材を、主筋の挿入側（補強枠とは反対側）から見た正面図である。同図（ｂ）は、上記保持部材の斜視図である。 図６（ａ）は、上記主筋と保持部材を分解して示す平面図である。同図（ｂ）は、上記主筋を保持部材に挿入した当初の状態を示す平面図である。同図（ｃ）は、上記主筋を保持部材に挿入後、約９０度回した状態を示す平面図である。 図７（ａ）は、図３のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う、上記主筋と保持部材との噛み合いを示す側面断面図である。図７（ｂ）は、同図（ａ）において、上記主筋の雄ネジ山が保持部材の雌ネジ山に引っ掛かった状態を示す側面断面図である。 図８は、図９（ａ）の円部ＶＩＩＩを断面にして示す拡大正面図である。 図９は、杭の施工手順を示し、同図（ａ）は、杭鉄筋組立体を地盤の杭穴に建て込む様子を、杭鉄筋籠を組立仕掛体に継ぎ足す状態で示す正面断面図である。同図（ｂ）は、継ぎ足し後の組立仕掛体を１つの杭鉄筋籠の高さ分だけ下降させて杭穴内に挿し入れた状態で示す正面断面図である。 図１０は、上記杭の正面断面図である。 図１１は、本発明の第２実施形態に係る杭鉄筋籠の一部分の平面断面図である。 図１２は、上記第２実施形態の保持部材を示し、同図（ａ）は、保持部材を、主筋の挿入側（補強枠側）から見た正面図である。同図（ｂ）は、上記保持部材の斜視図である。

以下、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
図１〜図１０は、本発明の第１実施形態を示したものである。図１０に示すように、地盤２に杭１が構築されている。地盤２には、杭穴２ａが形成されている。この杭穴２ａに杭１が埋設されている。杭１は、杭鉄筋組立体３と、コンクリート４を含む。杭鉄筋組立体３は、複数の杭鉄筋籠１０，１０…によって構成されている。これら杭鉄筋籠１０，１０…が鉛直に一列に連なっている。

図１及び図２は、杭鉄筋組立体３に組み込む前の各杭鉄筋籠１０を示したものである。 各杭鉄筋籠１０は、複数の主筋１１と、フープ筋１２と、補強枠１３を備えている。杭鉄筋籠１０の全体形状は、概略円筒形状になっている。

図３及び図７に示すように、主筋１１は、雄ネジ部１１ｂを有するネジ鉄筋にて構成されている。図６（ａ）に示すように、主筋１１の断面は、長径Ｌ_１１Ｌと短径Ｌ_１１Ｓを有する概略長円形になっている。主筋１１の長径方向の両側の外周部に雄ネジ部１１ｂが形成されている。雄ネジ部１１ｂは、螺旋状の雄ネジ山１１ｄと、雄ネジ谷部１１ｅを含む。図７に示すように、雄ネジ山１１ｄの断面形状は概略台形状になっている。図６（ａ）に示すように、主筋１１の短径方向の両側の外周部は、平らな平面部１１ｃとなっている。

各主筋１１の軸長、ひいては杭鉄筋籠１０の高さ（長さ）は、例えば１２ｍ程度である。図１に示すように、主筋１１，１１…の軸線は、互いに平行をなして鉛直（図１において上下）に向けられている。図２に示すように、これら複数の主筋１１，１１…が、杭鉄筋籠１０の周方向（補強枠１３の周方向）に互いに間隔を置いて環状に並べられている。これら主筋１１，１１…の周りにフープ筋１２が巻かれている。主筋１１とフープ筋１２とは番線結束されている。主筋１１は、フープ筋１２に対して、軸方向（鉛直）に変位可能、かつ自らの軸線周りに回転可能である。

図１及び図２に示すように、杭鉄筋籠１０には、複数（好ましくは３つ以上）の補強枠１３，１３…が設けられている。各補強枠１３は、主筋１１と直交（交差）する円環状（環状）になっている。複数の補強枠１３，１３…が、互いに上下（杭鉄筋籠１０の軸方向）に離れて配置されている。これら補強枠１３によって複数の主筋１１，１１…が保持されている。ひいては、杭鉄筋籠１０の全体形状が、円筒形状に保持されている。

補強枠１３は、鉄筋１３Ｘによって構成されている。鉄筋１３Ｘとしては、一般的な異形鉄筋が用いられているが、ネジ鉄筋を用いてもよい。この鉄筋１３Ｘが、長手方向に沿って閉じた円環状になるように湾曲されている。鉄筋１３Ｘの両端部どうしが突き合わされて連結されている。鉄筋１３Ｘの両端部どうしの接合手段としては、例えばアップセットバット溶接が適用されている。
なお、鉄筋１３Ｘの両端部どうしを所要長さだけ重ね合わせてフレア溶接等にて接合してもよい。

図２に示すように、杭鉄筋籠１０における複数の主筋１１，１１…が、それぞれ補強枠１３の径方向の外側から補強枠１３に宛がわれている。杭鉄筋籠１０における上下複数段の補強枠１３，１３…のうち最上段の補強枠１３と、各主筋１１とは、保持部材３０によって連結されている。詳細な図示は省略するが、最上段以外の補強枠１３と各主筋１１とは、番線結束されている。なお、主筋１１，１１…のうちの一部は、最上段以外の補強枠１３に対しても、保持部材３０によって連結され、かつ他の主筋１１，１１…は、最上段以外の補強枠１３と番線結束されていてもよく、或いは、主筋１１，１１…の全部が、最上段以外の補強枠１３に対しても保持部材３０によって連結されていてもよい。
以下、特に断らない限り、補強枠１３は、杭鉄筋籠１０における最上段のものを指す。

図２に示すように、補強枠１３には、複数の保持部材３０，３０…が配置されている。これら保持部材３０，３０…は、補強枠１３の周方向に互いに間隔を置いて配置されている。保持部材３０，３０…と主筋１１，１１…とが、一対一に対応している。各保持部材３０が、対応する主筋１１を補強枠１３に連結して保持している。

図４及び図５に示すように、保持部材３０は、保持部３１と、一対の連結部３２，３２とを一体に有している。保持部材３０は、鋼鉄、鉄等の金属にて構成された鋳造品であるが、鋳造に限られず、切削加工品であってもよい。保持部３１は、ハーフナット状になっている。すなわち、保持部３１は、挿通穴３１ａ及び挿通開口部３１ｃを有して、平面視でＣ字形（半環状）の筒形状になっており、挿通穴３１ａの内周面に雌ネジ部３３が形成されている。主筋１１の雄ネジ部１１ｂと、保持部３１の雌ネジ部３３とが、互いに螺合可能になっている。

挿通穴３１ａの軸線は鉛直に向けられている。挿通穴３１ａの側部は、補強枠１３とは反対側（図５（ａ）において紙面手前）へ開口され、そこに挿通開口部３１ｃが形成されている。図６（ａ）に示すように、挿通開口部３１ｃの開口幅Ｗ_３１ｃは、主筋１１の断面の長径Ｌ_１１Ｌよりも小さく、かつ短径Ｌ_１１Ｓよりも大きい（Ｌ_１１Ｓ＜Ｗ_３１Ｃ＜Ｌ_１１Ｌ）。

図７に示すように、雌ネジ部３３は、雌ネジ山３３ｄと、ネジ谷３３ｅを有している。雌ネジ山３３ｄの断面は、三角形状になっている。これによって、雌ネジ山３３ｄの幅Ｗ_３３ｄが小さくなっている。具体的には、雌ネジ山３３ｄの幅Ｗ_３３ｄは、最大となる底部（ネジ谷３３ｅと連なる部分）においても、主筋１１の雄ネジ部１１ｂのピッチＰ_１１ｂより十分に小さく（Ｗ_３３ｄ＜Ｐ_１１ｂ）、好ましくはピッチＰ_１１ｂの半分よりも小さい（Ｗ_３３ｄ＜（Ｐ_１１ｂ／２））。また、雌ネジ山３３ｄの最大幅Ｗ_３３ｄは、ネジ谷３３ｅの幅Ｗ_３３ｅよりも小さい（Ｗ_３３ｄ＜Ｗ_３３ｅ）。
なお、雌ネジ山３３ｄの最大幅Ｗ_３３ｄとネジ谷３３ｅの幅Ｗ_３３ｅとの和が、雌ネジ部３３のピッチＰ_３３となる（Ｐ_３３＝Ｗ_３３ｄ＋Ｗ_３３ｅ）。ネジ部１１ｂ，３３どうしのピッチＰ_１１ｂ，Ｐ_３３は、互いに等しい（Ｐ_１１ｂ＝Ｐ_３３）。

図５（ａ）に示すように、保持部３１の左右両側に一対の連結部３２，３２が設けられている。連結部３２は、保持部３１の補強枠１３を向く側部（図５（ａ）において紙面奥側部）から補強枠１３の接線方向に沿って左右外方へ突出されている。各連結部３２は、上下一対の連結座３２ａ，３２ａを含む。これら連結座３２ａ，３２ａは、補強枠１３の径方向に対してほぼ直交する円板形状になっている。各連結座３２ａに挿通穴３２ｃが形成されている。

図４に示すように、保持部材３０は、補強枠１３の径方向外側から補強枠１３に宛がわれている。この保持部材３０が、一対のＵ字ボルト３４，３４によって補強枠１３に連結されている。Ｕ字ボルト３４は、補強枠１３の径方向内側から保持部材３０に装着されている。図３に示すように、このＵ字ボルト３４と連結部３２とによって補強枠１３の断面の全周が囲まれている。Ｕ字ボルト３４の半円部３４ｃが、補強枠１３の径方向内側の半部に嵌められている。各Ｕ字ボルト３４の一対のボルト部３４ａ，３４ａが、補強枠１３を上下から挟んでいる。これらボルト部３４ａ，３４ａの先端部が、それぞれ挿通穴３２ｃに通されるとともに、ナット３５によって連結部３２に緊結されている。

図６（ａ）及び同図（ｂ）に示すように、主筋１１が、挿通開口部３１ｃを通して挿通穴３１ａに挿し入れられている。保持部材３０によって、主筋１１が、軸線方向に変位可能かつ自らの軸線周りに回転可能に保持されている。図６（ａ）に示すように、主筋１１を保持部３１に嵌め込む際は、主筋１１の短径を挿通開口部３１ｃの幅方向に向けて、主筋１１を挿通開口部３１ｃから挿通穴３１ａへ挿し入れる。図７（ａ）に示すように、このとき、主筋１１の雄ネジ部１１ｂと保持部材３０の雌ネジ部３３とを互いに螺合させる。図６（ｂ）に示すように、主筋１１を挿通穴３１ａの奥まで差し入れたら、その後、図６（ｃ）に示すように、主筋１１をその軸線周りに９０度程度回転させる。これによって、主筋１１の長径が挿通開口部３１ｃの幅方向に向けられることで、主筋１１が挿通開口部３１ｃから抜け出るのが防止される。
なお、複数の主筋１１，１１まわりにフープ筋１２が巻き付けられることで、このフープ筋１２によっても主筋１１が挿通開口挿通開口部３１ｃから抜け出るのが阻止される。

図７に示すように、主筋１１の雄ネジ部１１ｂと、保持部材３０の雌ネジ部３３との間には十分な遊び（ガタ）が設定されている。特に、雌ネジ山３３ｄを断面三角形状とすることで、遊び（ガタ）が大きく設定されている。したがって、主筋１１は、保持部材３０に対して、ネジ部１１ｂ，３３どうしによるネジ作用に依ることなく、スライド及び回転可能である。すなわち、主筋１１は、軸線周りに回転することなく（非回転で）、軸方向に変位可能である。かつ、主筋１１は、保持部材３０に対して、軸線方向に変位することなく、軸線周りに回転可能である。主筋１１をスライド又は回転させていくと、やがて、図７（ｂ）に示すように、雄ネジ山１１ｄが雌ネジ山３３ｄに突き当たる。これによって、主筋１１の上記ネジ作用に依らないスライドや回転が規制される。

図１に示すように、各杭鉄筋籠１０において、主筋１１の上端部（第１側の端部）は、保持部材３０よりも上方（第１側）へ突出されている。この主筋１１の上端部にネジ継手２０が装着されている。

図８に示すように、ネジ継手２０は、筒形状になっており、その軸線は鉛直に向けられている。ネジ継手２０の内周には、雌ネジ部２２が形成されている。雌ネジ部２２のネジ山の断面は、台形状になっている。後述するグラウト剤５を充填する前の雌ネジ部２２と主筋１１との間には、軸方向に遊び（ガタ）が設定されている。この遊び量は、保持部材３０と主筋１１との間の軸方向の遊び量よりも十分に小さい。図８に示すように、ネジ継手２０には、グラウト孔２４が形成されている。グラウト孔２４は、ネジ継手２０の外周面から内周面に貫通している。

図９及び図１０に示すように、杭鉄筋組立体３においては、上下に隣接する２つの杭鉄筋籠１０，１０における対応する主筋１１，１１どうしが、ネジ継手２０を介して連結されている。ここで、上記２つの杭鉄筋籠１０，１０を互いに区別する際は、上側（第１側）の杭鉄筋籠１０には符号に「Ａ」を付し、下側（第２側）の杭鉄筋籠１０には符号に「Ｂ」を付す。また、杭鉄筋籠１０Ａ，１０Ｂにおける連結すべき２つの主筋１１，１１を互いに区別する際は、杭鉄筋籠１０Ａの主筋１１の符号を「１１Ａ」と表記し、杭鉄筋籠１０Ｂの主筋１１の符号を「１１Ｂ」と表記する。また、図９に示すように、施工途中の杭鉄筋組立体３における一列に連なった杭鉄筋籠１０，１０…（継足作業未完了の杭鉄筋籠１０Ａを除く）を「組立仕掛体３ｘ」と称す。

図８に示すように、ネジ継手２０は、上側の杭鉄筋籠１０Ａの主筋１１Ａと、下側の杭鉄筋籠１０Ｂの主筋１１Ｂとの間に跨っている。ネジ継手２０の上側部に主筋１１Ａの下端部が螺合されている。ネジ継手２０の下側部に主筋１１Ｂの上端部が螺合されている。ネジ継手２０の内周と各主筋１１Ａ，１１Ｂとの間には、グラウト剤５が充填されている。

杭１の施工方法を、杭鉄筋組立体３の構築方法を中心に説明する。
図９及び図１０に示すように、地盤２に杭穴２ａを鉛直に掘る。なお、杭穴２ａ内には、ベントナイト（図示せず）を充填することで、地盤２の崩落を防止しておく。
この杭穴２ａの内部に杭鉄筋組立体３を以下の手順で構築する。

杭穴２ａの上方で杭鉄筋籠１０を組立仕掛体３ｘに１つずつ継ぎ足す。継ぎ足す度に、組立仕掛体３ｘを杭穴２ａの内部に一定深さだけ挿し入れていく。

杭穴２ａの上端開口には、かんざし筋６（吊支持部材）を架け渡す。このかんざし筋６によって、組立仕掛体３ｘを吊った状態で支持する。かんざし筋６は、例えば太い鉄筋にて構成されている。好ましくは、かんざし筋６は、組立仕掛体３ｘの最上段の杭鉄筋籠１０（１０Ｂ）における補強枠１３の直下に差し渡す。これによって、組立仕掛体３ｘの荷重を補強枠１３で受けて、かんざし筋６に伝えることができる。

なお、図９（ａ）においては、かんざし筋６は、組立仕掛体３ｘの最上段の杭鉄筋籠１０Ｂにおける最上段の補強枠１３の直下に挿し入れられているが、作業性を考慮して、杭鉄筋籠１０Ｂにおける上から２段目や３段目の補強枠１３の直下にかんざし筋６を挿し入れることにしてもよい。そうすることで、杭鉄筋籠１０Ｂの主筋１１Ｂの上端部の高さを作業者の腰の辺りに位置させることができる。したがって、後述する主筋１１Ａ，１１Ｂどうしの連結作業がし易くなる。

続いて、図９（ａ）に示すように、新たに継ぎ足されるべき杭鉄筋籠１０Ａをクレーン７にて吊り揚げる。クレーン７の吊りワイヤ７ｂは、好ましくは杭鉄筋籠１０Ａの補強枠１３に引っ掛ける。

杭鉄筋籠１０Ａを吊り揚げると、杭鉄筋籠１０Ａの各主筋１１Ａが自重によって下降しようとする。すると、図７（ｂ）に示すように、主筋１１Ａの雄ネジ山１１ｄが、保持部材３０の雌ネジ山３３ｄに引っ掛かる。これによって、主筋１１Ａの下方（第２側）への変位を規制できるとともに、保持部材３０によって主筋１１Ａを吊下支持できる。ひいては主筋１１Ａが落下するのを阻止できる。主筋１１Ａの荷重は、保持部材３０及び補強枠１３を介してクレーン７に伝えることができる。これによって、杭鉄筋籠１０Ａを安定的に吊り揚げることができる。

図９（ａ）に示すように、この杭鉄筋籠１０Ａを組立仕掛体３ｘの直上に配置し、かつ杭鉄筋籠１０Ａ，１０Ｂの連結すべき２つの主筋１１，１１どうしを互いに鉛直な一直線上に配置する。

続いて、図８に示すように、主筋１１Ｂの上端部のネジ継手２０を回して上昇させて、主筋１１Ａ，１１Ｂどうし間に跨らせる。このとき、主筋１１Ａの雄ネジ部１１ｂと保持部材３０の雌ネジ部３３との間の遊びを利用して、主筋１１Ａを上方へ浮かせたり（軸方向に変位させたり）、軸線周りに回転させたりすることで、２つの主筋１１Ａ，１１Ｂの雄ネジ部１１ｂが互いに共通の螺旋線上に配置されるように調節する。
雌ネジ山３３ｄを幅小の断面三角形状に形成しておくことによって、雄ネジ部１１ｂと雌ネジ部３３との間の軸線方向の遊びを大きくできる。したがって、主筋１１Ａを軸線方向に十分に位置調節できる。これによって、ネジ継手２０の上端部を主筋１１Ａの下端部に確実に螺合させることができる。この結果、図８に示すように、主筋１１Ａ，１１Ｂどうしを、ネジ継手２０を介して確実に連結することができる。

次いで、グラウト剤５をグラウト孔２４からネジ継手２０の内周と主筋１１Ａ，１１Ｂとの間に充填する。これによって、ネジ継手２０と主筋１１Ａ，１１Ｂとの間のガタツキを無くすことができる。したがって、主筋１１Ａ，１１Ｂどうしが、軸力を伝達可能に連結される。

２つの杭鉄筋籠１０Ａ，１０Ｂにおける一直線をなす全ての主筋１１Ａ，１１Ｂどうしを、上記のようにして連結する。各主筋１１Ａが、ネジ部１１ｂ３３どうし間の遊びの分だけ上方変位可能かつ回転可能であるから、１組の主筋１１Ａ，１１Ｂどうしを連結したら、他の主筋１１Ａ，１１Ｂどうしが連結不能になることはない。
このようにして、杭鉄筋籠１０Ａを組立仕掛体３ｘの上方に継ぎ足すことができる。

なお、主筋１１Ａ，１１Ｂどうしを継ぎ足した後は、主筋１１Ｂの保持部材３０を撤去し、別の杭鉄筋籠１０に使い回すことにしてもよい。そうすることで、保持部材３０の所要個数を少なくできる。

続いて、図９（ｂ）に示すように、かんざし筋６を一旦、引き抜き、クレーン７にて、組立仕掛体３ｘを１つの杭鉄筋籠１０の高さ分だけ吊り降ろす。そして、かんざし筋６を、組立仕掛体３ｘのうち最上段の杭鉄筋籠１０（上記新たに継ぎ足した杭鉄筋籠１０Ａ）に挿し通すことで、組立仕掛体３ｘをかんざし筋６で吊支持する。

以上の操作を反復することで、図１０に示すように、やがて最下段の杭鉄筋籠１０が杭穴２ａの底部に達する。これによって、杭穴２ａの内部に杭鉄筋組立体３を構築できる。
その後、杭鉄筋組立体３の内部にトレミー管等のコンクリート打設管（図示せず）を挿し入れ、コンクリート４を打設する。
このようにして、杭１を構築できる。

杭鉄筋組立体３によれば、杭鉄筋籠１０Ａ，１０Ｂの主筋１１，１１どうしをオーバーラップさせる必要がない。したがって、主筋１１の長さを有効に利用することができる。
補強枠１３を鉄筋１３Ｘで構成することによって、Ｌ字断面のアングル材で構成するよりも施工コストを低減できる。また、アングル材製の補強枠においては、コンクリート打設時に当該アングル材の水平材の下側に空気溜まりが形成されるおそれがあったが、鉄筋１３Ｘ製の補強枠１３においては、そのような空気溜まりの形成を防止又は抑制できる。
保持部材３０で主筋１１の下方変位を規制することによって、保持部材３０を規制部材として兼用できる。したがって、部品点数を削減して、施工コストを低減できる。

次に、本発明の他の実施形態を説明する。以下の実施形態において既述の形態と重複する構成に関しては図面に同一符号を付して説明を簡略化する。
図１１及び図１２は、本発明の第２実施形態を示したものである。図１１に示すように、補強枠１３の径方向外側に保持部材３０Ｂが配置されている。保持部材３０Ｂの保持部３１は、平面視でＵ字状ないしはＣ字状になっており、内部に挿通穴３１ａが形成されている。図１２（ａ）に示すように、挿通穴３１ａの内周面に雌ネジ部３３が形成されている。図１２（ｂ）に示すように、保持部３１の周方向の一側が開口され、そこに挿通開口部３１ｃが形成されている。図１１に示すように、挿通開口部３１ｃは、補強枠１３に向かって開口されている。

主筋１１が、挿通開口部３１ｃから挿通穴３１ａ内に挿し入れられている。主筋１１の雄ネジ部１１ｂが、雌ネジ部３３と螺合されている。

保持部３１の挿通開口部３１ｃ側の両端部に一対の連結部３２，３２が設けられている。これら連結部３２，３２が、Ｕ字ボルト３４及びナット３５によって補強枠１３に連結されている。補強枠１３における一対のＵ字ボルト３４，３４間の架渡部分１３ｂによって、挿通開口部３１ｃが塞がれ、ひいては、挿通穴３１ａが閉じられている。主筋１１が、保持部３１と、架渡部分１３ｂとに囲まれ、挿通開口部３１ｃから抜け出し不能に保持されている。これによって、主筋１１が、フープ筋１２に依ることなく、挿通開口部３１ｃから抜け出し不能になっている。

第２実施形態においては、補強枠１３に主筋１１を宛がった後、又は宛がうのと併行して、保持部３１を主筋１１に嵌める。そして、連結部３２を補強枠１３に連結する。その後、フープ筋１２を巻く。

本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その精神に反しない限りにおいて種々の改変をなすことができる。
例えば、保持部材３０の連結部３２が、補強枠１３に着脱可能に係止されるフック状になっていてもよい。
主筋１１の雄ネジ部１１ｂと保持部材の雌ネジ部３３との間に十分な遊びがありさえすれば、雌ネジ山３３ｄの断面は、三角形状に限られず、台形状になっていてもよい。

本発明は、建築・土木構造物における杭の鉄筋組立体を構成する杭鉄筋籠に適用可能である。

１０ 杭鉄筋籠
１１ 主筋
１１ｂ 雄ネジ部
１１ｄ 雄ネジ山
１３ 補強枠
３０，３０Ｂ 保持部材
３１ 保持部
３１ａ 挿通穴
３１ｃ 挿通開口部
３２ 連結部
３３ 雌ネジ部
３３ｄ 雌ネジ山

Claims (5)

1. 雄ネジ部を有するネジ鉄筋からなる主筋と、
   前記主筋と交差する環状の補強枠と、
   前記主筋を前記補強枠に連ねて保持する保持部材と、
   を備え、前記保持部材が、前記補強枠との連結部と、前記保持部とを含み、
   前記保持部には挿通穴が形成され、かつ前記挿通穴の周方向の一側には挿通開口部が形成され、更に前記挿通穴の内周には前記雄ネジ部と遊びを持って螺合可能な雌ネジ部が形成されており、
   前記主筋が、前記挿通開口部から前記挿通穴に出し入れ可能、かつ前記挿通穴内において前記螺合状態での前記遊びの範囲内で、回転することなく軸線方向に変位可能、かつ軸線方向に変位することなく軸線周りに回転可能であることを特徴とする杭鉄筋籠。
2. 前記雌ネジ部の雌ネジ山が、断面三角形であることを特徴とする請求項１に記載の杭鉄筋籠。
3. 前記保持部が、前記補強枠の径方向外側に配置され、かつ前記挿通開口部が、前記挿通穴の周方向における前記補強枠とは反対側に開口されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の杭鉄筋籠。
4. 前記保持部が、前記補強枠の径方向外側に配置され、かつ前記挿通開口部が、前記挿通穴の周方向における前記補強枠の側に開口されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の杭鉄筋籠。
5. 杭鉄筋籠における、雄ネジ部を有するネジ鉄筋からなる主筋を、前記主筋と交差する環状の補強枠に連ねて保持する保持部材であって、
   前記補強枠との連結部と、前記保持部とを含み、
   前記保持部には挿通穴が形成され、かつ前記挿通穴の周方向の一側には挿通開口部が形成され、更に前記挿通穴の内周には前記雄ネジ部と遊びを持って螺合可能な雌ネジ部が形成されており、
   前記主筋を、前記挿通開口部から前記挿通穴に出し入れ可能、かつ前記挿通穴内において前記螺合状態での前記遊びの範囲内で、回転させることなく軸線方向に変位可能、かつ軸線方向に変位させることなく軸線周りに回転可能に保持することを特徴とする杭鉄筋籠用保持部材。

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