JP6430440B2 - 撥汚性用水性分散液、撥汚性軟質製品およびそれらの製造方法 - Google Patents

撥汚性用水性分散液、撥汚性軟質製品およびそれらの製造方法 Download PDF

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Description

関連出願に対する相互参照
本出願は、２００９年１２月１０日付けで出願した米国仮出願番号６１／２８５４２５
による優先権の利点を請求するものである。
本発明は、粘土ナノ粒子と水性フルオロケミカル（ｆｌｕｏｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ）の
コロイド状分散液を包含する撥汚性（ｓｏｉｌ ｒｅｐｅｌｌｅｎｃｙ）用水性分散液に
関する。また、本撥汚性用水性分散液による改質を受けさせておいた撥汚性軟質製品も開
示し、この製品は結果として向上した防汚特性を示す。そのような軟質製品は繊維、ヤー
ンおよび繊維製品を含有して成り得る。本明細書では、また、撥汚性用水性分散液の製造
方法および撥汚性軟質製品の製造方法も開示する。
耐汚れ付着性の利点を得ようとして典型的に無機酸化物（即ちシリカ）のサブミクロン
粒子をポリアミド繊維に加えることが従来行われてきたが、それらは耐久性が劣りかつ繊
維製品の手触りが荒いと言った欠点に苦しんでいた。加うるに、シリカで処理された表面
は特定の付着濃度の時に魅力的ではない白色の曇りを有する可能性もある。汚れる度合が
低い軟質表面を生じさせようとしてフルオロケミカル樹脂エマルジョンが用いられてきた
。
表面処理用組成物の使用が特許文献１に教示されており、その組成物はフルオロケミカ
ル樹脂と有機シロキサン共重合体のコロイド状ゾル分散液の混合物で構成されている。そ
のような混合物を用いると許容される撥汚性を達成する目的で軟質表面に付加させるフル
オロケミカルの濃度を有意に低くすることができる。しかしながら、そのようなコロイド
状シロキサン系フッ素機能拡張剤は前記軟質表面に荒い感触を与える可能性があり、これ
は好ましいことではない。
米国特許第６，２２５，４０３号
環境およびコストが理由でフルオロケミカルの全体的使用量を低くすることが望まれて
いる。このように、フルオロケミカルの使用量が低くても良好な防汚性を維持している撥
汚性用組成物が必要とされていることは理解され得るであろう。
従って、フルオロケミカルが示す有効性を更に拡張させかつ好ましい防汚性を維持しな
がら手触りがより柔らかい繊維をもたらすことができれば、これは好ましいことである。
本明細書に開示する発明は、伝統的なフルオロケミカルと一緒にすることが可能な粘土
ナノ粒子の水性分散液を包含する撥汚性用水性分散液を提供するものである。そのような
粘土ナノ粒子を防汚配合物および撥水／油配合物に添加してもよい。この開示する分散液
で処理した繊維は、従来のフルオロケミカルおよびシリコーンで処理された繊維に比べて
、優れた耐汚れ付着性および乾燥した撥汚性特性を示す。処理された繊維はまた従来のフ
ルオロケミカルまたはシリコーンで処理された繊維に比べて柔らかな手触りおよび良好な
耐久性も示す。前記ナノ粒子がフルオロケミカル機能拡張剤として作用することで繊維の
重量を基準にしたフッ素の濃度が低くても繊維が防汚特性を示すことが可能になることが
分かるであろう。また、この開示する水性分散液を製造する方法および処理された繊維を
製造する方法も提供する。更に、様々な面の処理された繊維を用いて製造したヤーンおよ
び繊維製品、例えば布およびカーペットなども提供する。
粘土ナノ粒子は、繊維表面を柔らかくすることに向けた撥水および撥油処理用フルオロ
ケミカル組成物に入れるフルオロケミカル用の有効な希釈剤であり得る。具体的には、粘
土ナノ粒子をフルオロケミカル配合物もしくはエマルジョンに入れると所定の防汚効果に
必要なフルオロケミカルの量が驚くべきほど少なくなり、その結果として、従来の配合物
に比べてフッ素濃度が実質的に低くても有効な撥汚性がもたらされる。繊維にこの開示す
る水性分散液を用いた処理を受けさせると、その粘土粒子は本質的に親水性ではあるが、
それでも、疎水特性機能拡張剤として有効である（さもなければ、それはフルオロケミカ
ルの濃度のみに依存すると予測されるであろう）。粘土ナノ粒子の水性分散液は特定の条
件下でフルオロケミカルのみに期待される利点と同じ利点の多くを与えることが分かるで
あろう。
１つの面として、少なくとも１種の粘土ナノ粒子成分およびフルオロケミカルを含有し
て成る撥汚性用水性分散液を提供する。そのような粘土ナノ粒子成分は天然または合成の
いずれであってもよい。前記フルオロケミカルは炭素−フッ素部分を含有する如何なる化
学品を含有して成っていてもよい。
別の面として、表面処理剤を含有して成る繊維を提供し、前記表面処理剤は、少なくと
も１種の粘土ナノ粒子成分およびフルオロケミカルを含有して成る。前記繊維は天然また
は合成繊維のいずれであってもよく、それには綿、絹、羊毛、レーヨン、ポリアミド、ア
セテート、オレフィン、アクリル樹脂、ポリプロピレンおよびポリエステルが含まれる。
そのような繊維をヤーンに紡績するか或は繊維製品に加工してもよい。
さらなる面として、少なくとも１種の粘土ナノ粒子成分およびフルオロケミカルを含有
して成る撥汚性用水性分散液で処理された少なくとも１種の繊維を含有して成る繊維製品
を提供する。そのような繊維製品は織布またはカーペットのいずれであってもよい。その
ようなカーペットには、カットパイル（ｃｕｔ ｐｉｌｅ）、撚り、織り、ニードルフェ
ルト（ｎｅｅｄｌｅｆｅｌｔ）、結節、房状、平織り、フリーズ、ベルベルおよびループ
パイルが含まれ得る。
更に別の面として、撥汚性用水性分散液を製造する方法を提供する。そのような方法は
、少なくとも１種の粘土ナノ粒子成分を溶媒と接触させることで水性粘土ナノ粒子溶液を
生じさせそして前記水性粘土ナノ粒子溶液とフルオロケミカルを接触させることで撥汚性
用水性分散液を生じさせることを含んで成る。
さらなる面として、この上で考察した撥汚性用水性分散液を用いて撥汚性繊維を製造す
る方法を提供する。そのような方法は、前記水性分散液を前記繊維に結果として繊維表面
に前記少なくとも１種の粘土ナノ粒子成分が約２００ｐｐｍ（百万部当たりの部−繊維の
重量当たりの粒子の重量）から約４０００ｐｐｍ ＯＷＦ［約５００ｐｐｍから約１５０
０ｐｐｍ ＯＷＦ、約５００ｐｐｍから約１０００ｐｐｍ ＯＷＦ、約１０００ｐｐｍか
ら約１５００ｐｐｍ、約１０００ｐｐｍから約２０００ｐｐｍ ＯＷＦおよび約１５００
ｐｐｍから約２０００ｐｐｍ ＯＷＦを包含］の量で存在しかつ前記フルオロケミカルが
結果として前記繊維表面上の元素状フッ素含有量が約２５ｐｐｍから約１０００ｐｐｍ
ＯＷＦ［約２５から約５００ｐｐｍ ＯＷＦ、約７５ｐｐｍから約１５０ｐｐｍ ＯＷＦ
、約７５ｐｐｍから約２００ｐｐｍ ＯＷＦ、約１００ｐｐｍから約２００ｐｐｍ ＯＷ
Ｆおよび約１４０ｐｐｍから約１５０ｐｐｍ ＯＷＦを包含］になるような量で存在する
ような量で加えることを含んで成る。次に、前記繊維を硬化させる（硬化は前記溶液を前
記繊維の上に運ぶ目的で用いた溶媒を乾燥で除去する工程を指し、これを場合により加熱
段階を用いて行ってもよい）。同じ工程をヤーンおよび繊維製品にも適用することができ
る。
定義
当業者にほとんど良く知られているであろうが、以下の定義を明瞭にする目的で示す。
ナノ粒子：１つの寸法の長さが１００ｎｍ未満である多次元粒子。
ＯＷＦ（繊維の重量を基準）：溶媒を乾燥で除去した後に付着している固体の量。
ＷＰＵ（ウエットピックアップ（Ｗｅｔ Ｐｉｃｋ−ｕｐ））：溶媒を乾燥で除去する
前の繊維に付着している溶液の重量。
発明の詳細な説明
少なくとも１種の粘土ナノ粒子成分およびフルオロケミカルを含有して成る撥汚性用水
性分散液を開示する。前記粘土ナノ粒子成分は、下記の地質学的分類の鉱物を実質的に含
有して成る粒子を指し得る：スメクタイト、カオリン、イライト、クロライトおよびアタ
パルジャイト。そのような分類には、モントモリロナイト、ベントナイト、パイロフィラ
イト、ヘクトライト、サポナイト、ソーコナイト、ノントロナイト、タルク、バイデライ
ト、ボルコンスコアイト、バーミキュライト、カオリナイト、ディッカイト、アンチゴラ
イト、アナウキサイト、インデライト、クリソタイル、ブラバイサイト、白雲母、パラゴ
ナイト、バイオタイト、コレンス石、苦土緑泥石、ドンバサイト、須藤石、ペンニン、セ
ピオライトおよびパリゴルスカイトなどの如き具体的粘土が含まれる。そのような粘土ナ
ノ粒子は合成もしくは天然のいずれであってもよく、それには合成ヘクトライトおよびＲ
ｏｃｋｗｏｏｄ Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ ＬｔｄのＬａｐｏｎｉｔｅ（商標）が含まれる。
そのＬａｐｏｎｉｔｅ（商標）粘土ナノ粒子はＬａｐｏｎｉｔｅ ＲＤ（商標）、Ｌａｐ
ｏｎｉｔｅ ＲＤＳ（商標）、Ｌａｐｏｎｉｔｅ ＪＳ（商標）およびＬａｐｏｎｉｔｅ
Ｓ４８２（商標）であってもよい。
フルオロケミカルには、少なくとも１種のフッ素含有重合体もしくはオリゴマーが分散
もしくは乳化している液体のいずれも含まれ得る。そのような液体にはまたフッ素を含有
しない他の化合物も入っていてもよい。この開示する組成物で用いるフルオロケミカル組
成物の例には、アニオン性、カチオン性もしくは非イオン性のフルオロケミカル、例えば
米国特許第４，６０６，７３７号に開示されているフルオロケミカルアロファネート、米
国特許第３，５７４，７９１号および４，１４７，８５号に開示されているフルオロケミ
カルポリアクリレート、米国特許第３，３９８，１８２号に開示されているフルオロケミ
カルウレタン、米国特許第４，０２４，１７８号に開示されているフルオロケミカルカル
ボジイミドおよび米国特許第４，５４０，４９７号に開示されているフルオロケミカルグ
アニジンなどが含まれる。この上に挙げた特許は引用することによって全体が本明細書に
組み入れられる。また、有効成分である重合体または界面活性剤に結合しているフッ素化
側鎖当たりのフッ素化炭素の数が６に等しいか或はそれ以下の短鎖フルオロケミカルも使
用可能である。そのような短鎖フルオロケミカルの製造はフルオロテロマー原料を用いる
か或は電気化学フッ素化で実施可能である。この開示する組成物で用いることができる別
のフルオロケミカルは、ＤｕＰｏｎｔがＣａｐｓｔｏｎｅ ＲＣＰ（商標）として販売し
ているフルオロケミカルエマルジョンである。
この開示する撥汚性用水性分散液の製造は様々な技術を用いて実施可能である。１つの
技術は、少なくとも１種の粘土ナノ粒子成分を水と接触させることで水性粘土ナノ粒子溶
液を生じさせることを包含する。また、前記粘土を分散させる目的で低分子量のアルコー
ル（例えばメタノール、エタノール、イソプロパノールなど）を含有する水性溶媒混合物
を用いることも可能である。前記粘土ナノ粒子成分を溶液中に約０．０１から約２５重量
％の量で存在させてもよく、それには、約１％から約２０％、約０．０５％から約１５％
、約０．０１％から約５％、約０．０５％から約５％、約０．５％から約５％および約５
％から約１５％が含まれる。Ｌａｐｏｎｉｔｅ（商標）を粘土ナノ粒子として用いる場合
、溶液中の濃度を約０．０５から約２５重量％にするが、それには、約０．０５％から１
％（重量／重量）および約５％から約１５％（重量／重量）が含まれる。次に、前記水性
粘土ナノ粒子溶液をフルオロケミカルと接触させることで撥汚性用水性分散液を生じさせ
る。その一緒にした分散液に存在する元素状フッ素の量（％）をこの分散液中にフッ素原
子が約０．０００１から約５重量％存在するような量にしてもよく、それには、約０．０
０１％から約２％、約０．００１％から約０．８％、約０．００５％から約０．５％、約
０．００５％から約０．１５％、約０．０１％から約１％、約０．０２５％から約０．５
％および約０．０５％から約０．５％が含まれる。Ｃａｐｓｔｏｎｅ ＲＣＰ（商標）を
フルオロケミカルとして用いる場合、その濃度を当該繊維に加わるウエットピックアップ
パーセントに応じて約０．００５％から約０．５％にするが、それには約０．００５％か
ら約０．１５％が含まれる。水性分散液を生じさせようとする時、当該粘土ナノ粒子成分
の重量パーセントの方がフッ素の重量パーセントよりも高いままであるようにすべきであ
る。粘土ナノ粒子とフッ素の典型的な重量パーセント比を約５０００：１から約２：１に
するが、それには、約３０００：１、約１５００：１、約１０００：１、約５００：１、
約１００：１、約５０：１、約２５：１および約１０：１が含まれる。
この開示する撥汚性用水性分散液を様々な種類の繊維に表面処理剤として加えることが
できる。そのような繊維は天然もしくは合成いずれかの繊維であってもよく、それには、
綿、絹、羊毛、レーヨン、ポリアミド、アセテート、オレフィン、アクリル樹脂、ポリプ
ロピレンおよびポリエステルが含まれる。そのような繊維はまたポリヘキサメチレンアジ
パミド、ポリカプロラクタム、ナイロン６，６またはナイロン６であってもよい。そのよ
うな繊維を紡績してヤーンにするか或は様々な繊維製品に織ることも可能である。ヤーン
には、低配向ヤーン、部分配向ヤーン、完全延伸ヤーン、平延伸ヤーン、延伸加工ヤーン
、エアジェット加工ヤーン、バルクト（ｂｕｌｋｅｄ）連続フィラメントヤーンおよびス
パンステープルが含まれ得る。繊維製品にはカーペットおよび布が含まれ得、カーペット
にはカットパイル、撚り、織り、ニードルフェルト、結節、房状、平織り、フリーズ、ベ
ルベルおよびループパイルが含まれ得る。別法として、この開示する撥汚性用水性分散液
を繊維ではなくヤーンまたは繊維製品に加えることも可能である。
この開示する撥汚性用水性分散液を繊維に当該技術分野で公知の様々な技術を用いて加
えることができる。そのような技術には、本撥汚性用水性分散液を当該繊維に噴霧、浸漬
、被覆、発泡、塗装、刷毛塗りおよびローリングで加えることが含まれる。本撥汚性用水
性分散液をまた当該繊維から紡績したヤーンまたは当該繊維から製造した繊維製品に加え
ることも可能である。次に、それを加えた繊維、ヤーンまたは繊維製品を約２５℃から約
２００℃（約１５０℃から約１６０℃を包含）の温度の熱で約１０秒から約４０分間（５
分間を包含）の時間硬化させる。
当該粘土ナノ粒子成分を加えた後、それが当該繊維、ヤーンまたは繊維製品の表面に約
２００ｐｐｍから約４０００ｐｐｍ ＯＷＦの量で存在するようにしてもよく、それには
、約５００ｐｐｍから約１５００ｐｐｍ ＯＷＦ、約５００ｐｐｍから約１０００ｐｐｍ
ＯＷＦ、約１０００ｐｐｍから約１５００ｐｐｍ ＯＷＦ、約１０００ｐｐｍから約２
０００ｐｐｍ ＯＷＦおよび約１５００ｐｐｍから約２０００ｐｐｍ ＯＷＦが含まれる
。また、当該フルオロケミカルも結果として当該繊維、ヤーンまたは繊維製品の表面に存
在する元素状フッ素含有量が約２５ｐｐｍから約１０００ｐｐｍ ＯＷＦであるような量
で存在させてもよく、それには、約２５ｐｐｍから約５００ｐｐｍ ＯＷＦ、約７５ｐｐ
ｍから約１５０ｐｐｍ ＯＷＦ、約７５ｐｐｍから約２００ｐｐｍ ＯＷＦ、約１００ｐ
ｐｍから約２００ｐｐｍ ＯＷＦおよび約１４０ｐｐｍから約１５０ｐｐｍ ＯＷＦが含
まれる。前記水性分散液を加える時、当該粘土ナノ粒子成分のＯＷＦの方がフッ素のＯＷ
Ｆよりも高いままであるようにすべきである。ナノ粒子とフッ素の典型的なＯＷＦ比を約
８０：１から約１．５：１の範囲にしてもよく、それには、約２７：１、約２０：１、約
１３：１、約１０：１、約７．５：１および約５：１が含まれる。そのような表面濃度の
繊維、ヤーンおよび繊維製品をＡＳＴＭ Ｄ６５４０で測定した時にそれらが示すデルタ
Ｅは約１５から約２３である。
この上に開示した撥汚性用組成物に追加的成分を添加してもよい。そのような成分には
、シリコーン、光学的光沢剤、抗菌成分、抗酸化安定剤、着色剤、光安定剤、紫外線吸収
剤、塩基染料および酸染料が含まれ得る。光学的光沢剤には、トリアジンタイプ、クマリ
ンタイプ、ベンゾオキサゾールタイプ、スチルベンタイプおよび２，２’−（１，２−エ
テンジイルジ−４，１フェニレン）ビスベンゾオキサゾールが含まれ得、そのような光沢
剤を重量で表して総組成物の約０．００５％から約０．２％の量で存在させる。抗菌成分
には銀含有化合物が含まれ、そのような抗菌成分を重量で表して総組成物の約２ｐｐｍか
ら約１％の量で存在させる。
前記ナノ粒子がフルオロケミカル機能拡張剤として働くことで繊維の重量を基準にした
フッ素の濃度が低くても当該繊維が防汚特性を示すことが可能になることが分かるであろ
う。
以下は、この上に開示した撥汚性用水性分散液で処理したナイロン６，６の４６オンス
カットパイルカーペットの例であり、それを標準的なフルオロケミカルエマルジョンによ
る処理（比較）および処理なしと比較する。選択する代替のフルオロケミカル、粘土ナノ
粒子、繊維および繊維製品が示す表面の化学的性質が異なる場合には、本明細書に記述す
る変数を若干調整する必要があるであろう。
試験方法
ドラム汚れ（Ｄｒｕｍ ｓｏｉｌｉｎｇ）をデルタＥとして記録し、それの測定をＡＳ
ＴＭ Ｄ６５４０およびＤ１７７６に従って実施する。
以下の表１に、以下の様々なカーペットサンプルを示す：（１）様々な面の開示する撥
汚性用組成物を用いて処理（サンプル１−１２）、（２）標準的フルオロケミカルエマル
ジョン処理剤を用いて処理（サンプル１３−比較）、および（３）未処理（サンプル１４
−未処理）。
サンプル１−７全部の調製を同様な様式で実施したが、主な差は重量パーセントおよび
生じさせるＬａｐｏｎｉｔｅ（商標）原液の種類およびサンプル４−７へのＣａｐｓｔｏ
ｎｅ（商標）ＲＣＰの添加である。単に例示の目的で以下にサンプル７の調製方法を記述
する：Ｌａｐｏｎｉｔｅ（商標）ＲＤＳが５重量％入っている原液の調製を水を撹拌しな
がら約３８℃に加熱してこれに当該ナノ粘土を増分的に添加することで実施した。添加が
終了した後の容器を冷撹拌プレートに移して、撹拌を室温で溶液が分散して透明になるま
で継続した。ボトル内で６重量％の量のＣａｐｓｔｏｎｅ（商標）ＲＣＰ、６０重量％の
量のＬａｐｏｎｉｔｅ（商標）分散液および残りの脱イオン水を一緒にした。その溶液を
振とうし、８オンスの噴霧用ボトルの貯蔵槽の中に注ぎ込んだ後、廃棄用容器の中に詰め
た。前記噴霧用ボトルを基部から約１２インチの所に位置させたリングスタンドの上に留
めた後、下向きの角度に向けた。噴霧のパターンを試験した後、中心をグリッド上に向け
た。カーペットの風袋重量を得た後、そのカーペットを前記グリッドの上に前記カーペッ
トの下部右隅が噴霧器に接触するように位置させた。次に、前記カーペットをこのカーペ
ットの下方半分が噴霧されるように動かした。前記カーペットを再び下部左隅に続いて左
半分そして次に上部左隅、上半分、上部右隅そして右半分が噴霧されるように動かした後
、噴霧器を中心に向けることで完全な被覆を達成した。前記カーペットの表面に噴霧した
後、そのカーペットを１５０℃の対流オーブンに入れて５分間硬化させた。前記の結果と
して得た分散液をサンプルに約５％ ＷＰＵになるように噴霧すると、結果として、サン
プル表面上の粘土ナノ粒子の量が１５００ｐｐｍ ＯＷＦになりかつ元素状フッ素の量が
１５０ｐｐｍ ＯＷＦになった。
サンプル８−１２の調製を同様に実施したが、但し結果としてもたらされた分散液をサ
ンプルに１０％ ＷＰＵになるように噴霧すると結果としてサンプル表面上の粘土ナノ粒
子の量が約１０００-２０００ｐｐｍ ＯＷＦになりかつ元素状フッ素の量が約７５ｐｐ
ｍ−２００ｐｐｍ ＯＷＦになった。
サンプル１３の調製を１３．３重量％のＣａｐｓｔｏｎｅ（商標）ＲＣＰ溶液を用いて
実施し、そして上述した方法と同様な噴霧パターンに従ってウエットピックアップが１０
％になるようにすると、結果として表面上の元素状フッ素の量が６４０ｐｐｍ ＯＷＦに
なった。
次に、これらのサンプルに汚れをＡＳＴＭ Ｄ６５４０に従って付けた。サンプル１−
７および１３の場合には、各ドラム充填物に未処理対照カーペット（“対照”）を少なく
とも１片含めた。
以下の表２および３に、サンプル１−１４が示したデルタＥ値を示す。表２では、サン
プル１−７および１３が示したデルタＥ値をこの上のパラグラフに記述した対照が示した
それと比較する。表３では、サンプル８−１２をフッ素のみで処理したカーペットである
サンプル１３と比較する。
サンプル１−７は、残留汚れが対照に比べて１７％から３１％の範囲の度合で低下した
ことを示している。
サンプル８−１２は、サンプル１３に比べて、粘土ナノ粒子が有益であることを示して
おり、その結果として、デルタＥがフッ素の量は３倍であるが粘土ナノ粒子を用いなかっ
たカーペット（サンプル１３）に比べてほぼ同じデルタＥから１．０の低下がもたらされ
る。このように、この開示する撥汚性用水性分散液を用いるとドラム汚れの度合が同じま
たは向上していることに加えて環境的により優しいカーペット用繊維を達成することがで
きる。
この開示する撥汚性用水性分散液、処理された繊維、ヤーンおよび繊維製品およびそれ
らの製造方法の様々な面をこの上に言及することで本発明を説明してきた。この上に示し
た詳細な説明を読んで理解した後の人に明確な修飾形および変形が思い浮かぶであろう。
そのような修飾形および変形が本請求項の範囲内に入る限りにおいてそれらの全部が本発
明に包含されると解釈されるべきであることを意図する。

Claims (19)

  1. 少なくとも１種の粘土ナノ粒子成分およびフルオロケミカルを含有する表面処理剤を含有して成り、
    前記フルオロケミカルがフルオロケミカルアロファネート、フルオロケミカルポリアクリレート、フルオロケミカルウレタン、フルオロケミカルカルボジイミドおよびフルオロケミカルグアニジンから成る群より選択されると共に、前記フルオロケミカルがフッ素化された側鎖当たりに有するフッ素化炭素の数は６以下であり、
    前記少なくとも１種の粘土ナノ粒子成分がヘクトライトを含み、
    前記ヘクトライトの量は繊維表面に１０００ｐｐｍから２０００ｐｐｍ ＯＷＦであり、前記フルオロケミカルが繊維表面に７５ｐｐｍから２００ｐｐｍ ＯＷＦの量で存在する、
    繊維。
  2. 前記少なくとも１種の粘土ナノ粒子成分が合成成分である請求項１に記載の繊維。
  3. 前記少なくとも１種の粘土ナノ粒子成分が合成ヘクトライトである請求項１に記載の繊維。
  4. 前記フルオロケミカルがフルオロケミカルウレタンである、請求項３に記載の繊維。
  5. 前記少なくとも１種の粘土ナノ粒子成分が繊維表面に２００ｐｐｍから４０００ｐｐｍ ＯＷＦの量で存在する請求項１に記載の繊維。
  6. 前記少なくとも１種の粘土ナノ粒子成分が合成ヘクトライトであり、これが繊維表面に１０００ｐｐｍから１５００ｐｐｍ ＯＷＦの量で存在し、かつ前記フルオロケミカルがフッ素化された側鎖当たりに有するフッ素化炭素の数は６以下であって、繊維表面に７５ｐｐｍから１５０ｐｐｍ ＯＷＦの量で存在する請求項１に記載の繊維。
  7. ポリアミドである請求項１−６のいずれか１項に記載の繊維。
  8. 前記少なくとも１種の粘土ナノ粒子成分が合成ヘクトライトであり、これが繊維表面に１０００ｐｐｍから１５００ｐｐｍ ＯＷＦの量で存在しかつ前記フルオロケミカルがフッ素化された側鎖当たりに有するフッ素化炭素の数は６以下でありかつ前記フルオロケミカルが繊維表面に１４０ｐｐｍから１５０ｐｐｍ ＯＷＦの量で存在する請求項１に記載の繊維。
  9. 前記少なくとも１種の粘土ナノ粒子成分が合成ヘクトライトであり、これが繊維表面に１５００ｐｐｍから２０００ｐｐｍ ＯＷＦの量で存在しかつ前記フルオロケミカルがフッ素化された側鎖当たりに有するフッ素化炭素の数は６以下でありかつ前記フルオロケミカルが繊維表面に１４０ｐｐｍから１５０ｐｐｍ ＯＷＦの量で存在する請求項１に記載の繊維。
  10. 前記少なくとも１種の粘土ナノ粒子成分が合成ヘクトライトであり、これが繊維表面に１０００ｐｐｍから１５００ｐｐｍ ＯＷＦの量で存在しかつ前記フルオロケミカルがフッ素化された側鎖当たりに有するフッ素化炭素の数は６以下でありかつ前記フルオロケミカルが繊維表面に７５ｐｐｍから２００ｐｐｍ ＯＷＦの量で存在する請求項１に記載の繊維。
  11. 前記少なくとも１種の粘土ナノ粒子成分が合成ヘクトライトであり、これが繊維表面に１５００ｐｐｍから２０００ｐｐｍ ＯＷＦの量で存在しかつ前記フルオロケミカルがフッ素化された側鎖当たりに有するフッ素化炭素の数は６以下でありかつ前記フルオロケミカルが繊維表面に７５ｐｐｍから２００ｐｐｍ ＯＷＦの量で存在する請求項１に記載の繊維。
  12. 請求項１−１１のいずれか１項に記載の繊維を含有して成る繊維製品。
  13. 前記繊維がポリアミドである請求項１２に記載の繊維製品。
  14. 請求項１−１１のいずれか１項に記載の繊維を含有して成るカーペット。
  15. 前記繊維がポリアミドである請求項１４に記載のカーペット。
  16. 更にＡＳＴＭ Ｄ６５４０を用いて測定したデルタＥが１５から２３である請求項１４に記載のカーペット。
  17. 少なくとも１種の粘土ナノ粒子成分、
    フルオロケミカル、および
    シリコーン、光学的光沢剤、抗菌成分、抗酸化安定剤、着色剤、光安定剤、紫外線吸収剤、塩基染料および酸染料から成る群より選択される成分、
    を含有して成り、
    前記少なくとも１種の粘土ナノ粒子成分がヘクトライトを含み、
    前記ヘクトライトの量は繊維表面に１０００ｐｐｍから２０００ｐｐｍ ＯＷＦであり、前記フルオロケミカルが繊維表面に７５ｐｐｍから２００ｐｐｍ ＯＷＦの量で存在する、
    繊維を含有して成る製品。
  18. 請求項１７に記載の前記繊維を含有して成る繊維製品。
  19. 請求項１７に記載の前記繊維を含有して成るカーペット。
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