JP6428690B2 - 車両用動力伝達装置の制御装置 - Google Patents

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Description

本発明は、ロックアップクラッチを解放させるために制御油圧を低下させるロックアップ終了制御を実行する車両用動力伝達装置の制御装置において、ロックアップ終了制御中のショックを抑制する技術に関するものである。
変速機と、前記変速機と動力源との間に設けられた流体継手と、制御油室内に制御油圧が供給されることによって前記流体継手の入力部材と出力部材とを直結するロックアップクラッチと、を備えた車両用動力伝達装置において、前記ロックアップクラッチを解放させるために前記制御油圧を低下させるロックアップ終了制御を実行する車両用動力伝達装置の制御装置が知られている。例えば、特許文献1に記載された車両用動力伝達装置の制御装置がそれである。特許文献1の車両用動力伝達装置の制御装置では、ロックアップ終了制御(ロックアップクラッチ解放制御)において、ロックアップ終了制御が指令されてから実際にロックアップクラッチの解放が開始されるまでの、実際の時間と目標時間との差に基づいて、次回に実行されるロックアップ終了制御の開始時の指示圧を学習により補正している。
特開2009−14189号公報
ところで、特許文献1では、ロックアップ領域が比較的狭くロックアップクラッチを解放する状況すなわちロックアップ終了制御を実行開始する状況が比較的限定されていたので、学習に基づいて次回に実行されるロックアップ終了制御開始時の指示圧を補正するのみで精度よくロックアップ終了制御を制御することができていた。しかしながら、例えばロックアップ領域をスリップ式まで広げて様々なスリップ状況からロックアップ終了制御を実行する場合には、ロックアップ終了制御を学習後の指示圧で一律に実行すると、ロックアップクラッチが完全解放するまでの保持トルクや所要時間が適切にならず、予期せぬショックが生じたり或いはロックアップ終了制御時間が不要に長くなってしまうという問題が考えられる。特に、フロント側油室とリヤ側油室とが同室である型式のトルクコンバータでは、そのような問題が生じ易い。
本発明は、以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、従来に比較してロックアップ終了制御中にショックが発生することを抑制すると共にロックアップ終了制御の時間を短くする車両用動力伝達装置の制御装置を提供することにある。
第1発明の要旨とするところは、(a)変速機と、前記変速機と動力源との間に設けられた流体継手と、制御油室に制御油圧が供給されることによって前記流体継手の入力部材と出力部材とを直結するロックアップクラッチとを備えた車両用動力伝達装置において、前記ロックアップクラッチを解放させるために前記制御油圧を低下させるロックアップ終了制御を実行する車両用動力伝達装置の制御装置であって、(b)前記ロックアップ終了制御の実行開始が判断された場合に、そのロックアップ終了制御の実行開始が判断された時のエンジンから出力される出力トルクと駆動輪からの被駆動トルクとの差分が大きい程、前記ロックアップ終了制御の終了制御初期油圧を高くし、(c)前記ロックアップ終了制御の実行開始が判断された場合に、そのロックアップ終了制御の実行開始が判断された時のエンジンから出力される出力トルクと駆動輪からの被駆動トルクとの差分が大きい程、前記ロックアップ終了制御の終了制御終了油圧を高くすることにある。
また、第発明の要旨とするところは、(a)前記ロックアップ終了制御の実行開始時に、車両が加速中である場合には、前記終了制御終了油圧を前記ロックアップクラッチのパッククリアランスを詰めるパック詰めに必要な第1油圧以上とし、(b)前記ロックアップ終了制御の実行開始時に、車両が減速中である場合には、前記終了制御終了油圧を前記第1油圧未満の値とすることにある。
また、第発明の要旨とするところは、前記ロックアップ終了制御の実行開始時に、エンジン回転速度の上昇速度が大きくなることが推定される場合には、前記終了制御初期油圧から前記終了制御終了油圧に至るまでのスイプ率を、エンジン回転速度の上昇速度が大きくなることが推定されない場合よりも大きくすることにある。
また、第発明の要旨とするところは、(a)前記ロックアップ終了制御は、(b)前記制御油圧を前記終了制御初期油圧で所定時間待機させる定圧待機制御と、(c)前記制御油圧が前記終了制御終了油圧となると前記制御油圧を零にして前記ロックアップ終了制御を終了させる終了制御と、(d)前記終了制御初期油圧から前記終了制御終了油圧に至るまでの前記制御油圧をスイプ率で低下させるスイプ制御とを有し、(e)前記ロックアップ終了制御は、前記定圧待機制御、前記スイプ制御、前記終了制御の順で制御が実行されることにある。
第1発明によれば、前記ロックアップ終了制御の開始が判断された場合に、そのロックアップ終了制御の実行開始が判断された時のエンジンから出力される出力トルクと駆動輪からの被駆動トルクとの差分が大きい程、前記ロックアップ終了制御の終了制御初期油圧を高くする。このため、前記ロックアップ終了制御の実行開始が判断された時のエンジンから出力される出力トルクと駆動輪からの被駆動トルクとの差分が大きく、前記ロックアップクラッチに入力されるトルクが大きいと、前記ロックアップ終了制御の終了制御初期油圧が高くなるので、前記ロックアップ終了制御中に前記ロックアップクラッチの急解放やエンジン回転数の吹き上がりが抑制されて前記ロックアップ終了制御中のショックが抑制される。また、前記ロックアップ終了制御の実行開始が判断された時のエンジンから出力される出力トルクと駆動輪からの被駆動トルクとの差分が小さく、前記ロックアップクラッチに入力されるトルクが小さいと、前記ロックアップ終了制御の終了制御初期油圧が低くなり前記ロックアップクラッチに出力される油圧出力期間が短くなるように設定されるので、ロックアップ終了制御の時間を短くすることができる。また、前記ロックアップ終了制御の実行開始が判断された場合に、そのロックアップ終了制御の実行開始が判断された時のエンジンから出力される出力トルクと駆動輪からの被駆動トルクとの差分が大きい程、前記ロックアップ終了制御の終了制御終了油圧を高くする。このため、前記ロックアップ終了制御中に前記ロックアップクラッチの急解放やエンジン回転数の吹き上がりが抑制されて前記ロックアップ終了制御中のショックが好適に抑制される。また、前記ロックアップクラッチに出力される油圧出力期間が好適に短くなるように設定されるので、ロックアップ終了制御の時間を好適に短くすることができる。
発明によれば、前記ロックアップ終了制御の実行開始時に、車両が加速中である場合には、前記終了制御終了油圧を前記ロックアップクラッチのパッククリアランスを詰めるパック詰めに必要な第1油圧以上とし、前記ロックアップ終了制御の実行開始時に、車両が減速中である場合には、前記終了制御終了油圧を前記第1油圧未満の値とするので、車両が加速中、或いは車両が減速中から、前記ロックアップクラッチを解放させる際のショックが好適に抑制される。
発明によれば、前記ロックアップ終了制御の実行開始時に、エンジン回転速度の上昇速度が大きくなることが推定される場合には、前記終了制御初期油圧から前記終了制御終了油圧に至るまでのスイプ率を、エンジン回転速度の上昇速度が大きくなることが推定されない場合よりも大きくする。このため、エンジン回転速度の上昇速度が大きくなることが推定されない場合には、前記スイプ率が比較的小さくなるので、前記ロックアップ終了制御中での前記ロックアップクラッチのスリップ期間が長くなり前記ロックアップ終了制御中でのショック抑制効果が高くなる。
発明によれば、前記ロックアップ終了制御は、前記制御油圧を前記終了制御初期油圧で所定時間待機させる定圧待機制御と、前記制御油圧が前記終了制御終了油圧となると前記制御油圧を零にして前記ロックアップ終了制御を終了させる終了制御と、前記終了制御初期油圧から前記終了制御終了油圧に至るまでの前記制御油圧をスイプ率で低下させるスイプ制御とを有し、前記ロックアップ終了制御は、前記定圧待機制御、前記スイプ制御、前記終了制御の順で制御が実行される。このため、前記ロックアップ終了制御によって、前記ロックアップクラッチを解放させるために前記制御油圧が好適に低下させられる。
本発明が適用される車両の概略構成を説明する図であると共に、車両における各種制御の為の制御機能を説明する図である。 図1の車両に設けられたトルクコンバータや自動変速機の一例を説明する骨子図である。 図2のトルクコンバータの断面図である。 図2の自動変速機の変速作動とそれに用いられる油圧式摩擦係合装置の作動の組み合わせとの関係を説明する係合作動表である。 図2のトルクコンバータに設けられたロックアップクラッチの作動を制御するリニアソレノイドバルブ等に関する油圧制御回路の要部の一例を示す回路図である。 図1に示す電子制御装置に設けられたロックアップ終了制御実行部で実行されるロックアップ終了制御を説明する図である。 図6の一部を示す図であり、図1に示す電子制御装置に設けられた定圧待機圧設定部で設定される定圧待機圧を説明する図である。 図6の一部を示す図であり、図1に示す電子制御装置に設けられたスイプ率設定部で設定されるスイプ率を説明する図である。 図6の一部を示す図であり、図1に示す電子制御装置に設けられたスイプ率設定部で設定されるスイプ率を説明する図である。 図1の電子制御装置に設けられたスイプ率設定部において、作動油の油温からスイプ率を設定するマップの一例を示す図である。 図1の電子制御装置に設けられたスイプ率設定部において、エンジントルクからスイプ率を設定するマップの一例を示す図である。 図1の電子制御装置に設けられたスイプ率設定部において、目標スリップ量からスイプ率を設定するマップの一例を示す図である。 図6の一部を示す図であり、図1に示す電子制御装置に設けられたスイプ終了油圧設定部で設定されるスイプ終了油圧を説明する図である。 図1の電子制御装置において、ロックアップ終了制御の制御作動の一例を説明するフローチャートである。 本発明の他の実施例のトルクコンバータを説明する断面図である。
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の実施例において図は適宜簡略化或いは変形されており、各部の寸法比および形状等は必ずしも正確に描かれていない。
図1は、本発明が適用された車両10の概略構成を説明する図であると共に、車両10における各種制御の為の制御系統の要部を説明する図である。図1において、車両10は、エンジン(動力源)12と、駆動輪14と、エンジン12と駆動輪14との間の動力伝達経路に設けられた車両用動力伝達装置16(以下、動力伝達装置16という)とを備えている。動力伝達装置16は、車体に取り付けられる非回転部材としてのケース18(図2参照)内に配設されたトルクコンバータ(流体継手)20および自動変速機(変速機)22と、自動変速機22の出力回転部材である変速機出力ギヤ24がリングギヤ26aに連結された差動歯車装置(ディファレンシャルギヤ)26と、差動歯車装置26に連結された一対の車軸28等とを備えている。動力伝達装置16において、エンジン12から出力される動力は、トルクコンバータ20、自動変速機22、差動歯車装置26、及び車軸28等を順次介して駆動輪14へ伝達される。また、トルクコンバータ20は、自動変速機22とエンジン12との間の動力伝達経路に設けられている。
エンジン12は、車両10の動力源であり、例えばガソリンエンジンやディーゼルエンジン等の内燃機関である。
図2は、トルクコンバータ20や自動変速機22の一例を説明する骨子図である。なお、トルクコンバータ20や自動変速機22等は、自動変速機22の入力回転部材である変速機入力軸30の軸心RCに対して略対称的に構成されており、図2ではその軸心RCの下半分が省略されている。
図2および図3に示すように、トルクコンバータ20は、相互に溶接されたフロントカバー34およびリヤカバー35と、リヤカバー35の内側に固定された複数のポンプ羽根20fとを有し、エンジン12のクランク軸12aと動力伝達可能に連結され、軸心RC回りに回転するように配設されたポンプ翼車(入力部材)20pと、リヤカバー35に対向し、変速機入力軸30に動力伝達可能に連結されたタービン翼車(出力部材)20tとを備えている。トルクコンバータ20は、後述する制御油室20d内にロックアップ係合圧(制御油圧)PSLUが供給されることによってポンプ翼車20pとタービン翼車20tとの間を直結するロックアップクラッチ32を備えている。このように、トルクコンバータ20は、エンジン12と自動変速機22との間の動力伝達経路に設けられた、ロックアップクラッチ32付車両用流体式伝動装置として機能している。また、動力伝達装置16には、ポンプ翼車20pに動力伝達可能に連結された機械式のオイルポンプ33が備えられている。オイルポンプ33は、エンジン12によって回転駆動されることにより、自動変速機22を変速制御したり、ロックアップクラッチ32を係合したり、動力伝達装置16の動力伝達経路の各部に潤滑油を供給したりする為の油圧を発生する(吐出する)。
ロックアップクラッチ32は、油圧式多板摩擦クラッチであり、そのロックアップクラッチ32には、図3に示すように、ポンプ翼車20pと一体的に連結されたフロントカバー34に溶接によって固定された第1環状部材36と、第1環状部材36の外周に形成された外周スプライン歯36aに軸心RC回りに相対回転不能且つ軸心RC方向の移動可能に係合された複数枚(本実施例では3枚)の環状の第1摩擦板(摩擦板)38と、トルクコンバータ20内に設けられたダンパ装置40を介して変速機入力軸30およびタービン翼車20tに動力伝達可能に連結された第2環状部材42と、第2環状部材42の内周に形成された内周スプライン歯42aに軸心RC回りに相対回転不能且つ軸心RC方向の移動可能に係合され且つ複数の第1摩擦板38との間に配設された複数枚(本実施例では2枚)の環状の第2摩擦板(摩擦板)44と、フロントカバー34の内周部34aに固定され変速機入力軸30のフロントカバー34側の端部を軸心RC回りに回転可能に支持するハブ部材46に、軸心RC方向の移動可能に支持され、フロントカバー34に対向する環状の押圧部材(ピストン)48と、ハブ部材46に位置固定で支持され、押圧部材48のフロントカバー34側とは反対側に押圧部材48に対向するように配設された環状の固定部材50と、押圧部材48を軸心RC方向において固定部材50側に付勢するすなわち押圧部材48を軸心RC方向において第1摩擦板38および第2摩擦板44から離間させる方向に付勢するリターンスプリング52と、が備えられている。
トルクコンバータ20には、図3に示すように、フロントカバー34およびリヤカバー35内に設けられ、オイルポンプ33から出力された作動油が供給される作動油供給ポート20aおよび作動油供給ポート20aから供給された作動油を流出させる作動油流出ポート20bを有する主油室(トルクコンバータ油室)20cが形成されている。また、トルクコンバータ20の主油室20c内には、ロックアップクラッチ32と、ロックアップクラッチ32を係合させるためのすなわちロックアップクラッチ32の第1摩擦38および第2摩擦44を押圧する押圧部材48をフロントカバー34側へ付勢するための例えばロックアップ係合圧PSLUが供給される制御油室20dと、ロックアップクラッチ32を解放させるためのすなわち押圧部材48をフロントカバー34側とは反対側へ付勢するための後述する例えば第2ライン油圧Psecが供給されるフロント側油室20eと、フロント側油室20eと連通しフロント側油室20eからの作動油で満たされてその作動油を作動油流出ポート20bから流出させるリヤ側油室20gとが設けられている。なお、上記制御油室20dは押圧部材48と固定部材50との間に形成された油密な空間であり、上記フロント側油室20eは押圧部材48とフロントカバー34との間に形成された空間であり、上記リヤ側油室20gは主油室20cにおいて制御油室20dおよびフロント側油室20eを除く空間である。
トルクコンバータ20では、図3に示すように、例えば、制御油室20dに供給される油圧すなわちロックアップオン圧PLupON(kPa)が比較的大きく(フロント側油室20eの油圧すなわちトルクコンバータイン圧PTCin(kPa)が比較的小さく)なることにより押圧部材48が付勢されて一点鎖線に示すようにフロントカバー34側に移動させられると、押圧部材48によって第1摩擦板38および第2摩擦板44を押圧して第1環状部材36に連結されたポンプ翼車20pと第2環状部材42に連結されたタービン翼車20tとが一体回転する。また、例えば、制御油室20dのロックアップオン圧PLupON(kPa)が比較的小さく(フロント側油室20eのトルクコンバータイン圧PTCin(kPa)が比較的大きく)なることにより押圧部材48が実線に示すように第1摩擦板38から離間した位置に移動させられると、第1環状部材36に連結されたポンプ翼車20pと第2環状部材42に連結されたタービン翼車20tとが相対回転する。
ロックアップクラッチ32は、制御油室20d内のロックアップオン圧PLupON(kPa)と、フロント側油室20e内のトルクコンバータイン圧PTCin(kPa)および作動油流出ポート20bから出力されるトルクコンバータアウト圧PTCout(kPa)の平均値((PTCin+PTCout)/2)との差圧すなわちロックアップ差圧ΔP(=PLupON−(PTCin+PTCout)/2)に基づいて、伝達トルクが制御される。なお、上記したロックアップ差圧(係合圧)ΔP=PLupON−(PTCin+PTCout)/2の式は、予め実験等によって決定された実験式である。また、上記式において、トルクコンバータイン圧PTCinとトルクコンバータアウト圧PTCoutは、エンジン回転数Ne(rpm)、タービン回転数Nt(rpm)、それらの差回転(エンジン回転数−タービン回転数)ΔN(rpm)、第2ライン油圧Psec(kPa)、ATF油温Toil(℃)、エンジントルクTe(Nm)等により変化する。なお、上記トルクコンバータアウト圧PTCoutは、エンジン回転数Ne、タービン回転数Nt、ATF油温Toil等が変化してトルクコンバータ20のリヤ側油室20g内の遠心油圧が変化することによって、変化する。
ロックアップクラッチ32は、電子制御装置(制御装置)56によって油圧制御回路54を介してロックアップ差圧ΔPが制御されることで、例えば、ロックアップ差圧ΔPが負とされてロックアップクラッチ32が解放される所謂ロックアップ解放状態(ロックアップオフ)と、ロックアップ差圧ΔPが零以上とされてロックアップクラッチ32が滑りを伴って半係合される所謂ロックアップスリップ状態(スリップ状態)と、ロックアップ差圧ΔPが最大値とされてロックアップクラッチ32が完全係合される所謂ロックアップ状態(ロックアップオン)とのうちの何れかの作動状態に切り替えられる。なお、トルクコンバータ20は、ロックアップクラッチ32がロックアップ状態、ロックアップスリップ状態、ロックアップ解放状態であっても、フロント側油室20eとリヤ側油室20gとが同室すなわちフロント側油室20eとリヤ側油室20gとが常時相互に連通しており、作動油供給ポート20aからリヤ側油室20gへ向かう作動油によってロックアップクラッチ32が常時冷却される。
自動変速機22は、エンジン12から駆動輪14までの動力伝達経路の一部を構成し、複数の油圧式摩擦係合装置(第1クラッチC1〜第4クラッチC4、第1ブレーキBr1、第2ブレーキBr2)およびワンウェイクラッチF1の何れかが選択的に係合されることによりギヤ比(変速比)が異なる複数のギヤ段(変速段)が形成される有段式の自動変速機として機能する遊星歯車式多段変速機である。例えば、車両によく用いられる所謂クラッチツゥクラッチ変速を行う有段変速機である。自動変速機22は、ダブルピニオン型の第1遊星歯車装置58と、ラビニヨ型に構成されているシングルピニオン型の第2遊星歯車装置60およびダブルピニオン型の第3遊星歯車装置62とを同軸線上(軸心RC上)に有し、変速機入力軸30の回転を変速して変速機出力ギヤ24から出力する。
第1遊星歯車装置58は、外歯歯車である第1サンギヤS1と、第1サンギヤS1と同心円上に配置される内歯歯車である第1リングギヤR1と、第1サンギヤS1および第1リングギヤR1と噛み合う、一対の歯車対からなる第1ピニオンギヤP1と、その第1ピニオンギヤP1を自転および公転可能に支持する第1キャリヤCA1とを有している。
第2遊星歯車装置60は、外歯歯車である第2サンギヤS2と、第2サンギヤS2と同心円上に配置される内歯歯車である第2リングギヤR2と、第2サンギヤS2および第2リングギヤR2と噛み合う第2ピニオンギヤP2と、その第2ピニオンギヤP2を自転および公転可能に支持する第2キャリヤCA2とを有している。
第3遊星歯車装置62は、外歯歯車である第3サンギヤS3と、第3サンギヤS3と同心円上に配置される内歯歯車である第3リングギヤR3と、その第3サンギヤS3および第3リングギヤR3と噛み合う、一対の歯車対からなる第3ピニオンギヤP3と、その第3ピニオンギヤP3を自転および公転可能に支持する第3キャリヤCA3とを有している。
上記第1クラッチC1,第2クラッチC2,第3クラッチC3,第4クラッチC4、および第1ブレーキBr1,第2ブレーキBr2(以下、特に区別しない場合は単に油圧式摩擦係合装置或いは係合要素という)は、油圧アクチュエータにより押圧される湿式多板型のクラッチやブレーキ、油圧アクチュエータによって引き締められるバンドブレーキなどにより構成される。
これら油圧式摩擦係合装置の係合と解放とが制御されることで、図4の係合作動表に示すように、運転者のアクセル操作や車速V等に応じて前進8段、後進1段の各ギヤ段が形成される。図4の「1st」-「8th」は前進ギヤ段としての第1変速段−第8速変速段を意味し、「Rev」は後進ギヤ段としての後進変速段を意味しており、各変速段に対応する自動変速機22のギヤ比γ(=変速機入力軸回転速度Nin/変速機出力ギヤ回転速度Nout)は、第1遊星歯車装置58、第2遊星歯車装置60、及び第3遊星歯車装置62の各歯車比(=サンギヤの歯数/リングギヤの歯数)によって適宜定められる。
図5に示すように、油圧制御回路54には、ロックアップコントロールバルブ64と、オイルポンプ33から発生する油圧を元圧としてリリーフ形の第1ライン圧調圧弁67により調圧された第1ライン油圧PLを、ロックアップ係合圧PSLUに調圧するリニアソレノイドバルブSLUと、第1ライン油圧PLを元圧としてモジュレータ油圧PMODを一定値に調圧するモジュレータバルブ66とが備えられている。上記油圧制御回路54には、前記油圧式摩擦係合装置の図示しない各油圧アクチュエータの作動を制御するリニアソレノイドバルブSL1〜SL6(図1参照)が備えられている。なお、図5では、上記リニアソレノイドバルブSLUの元圧として第1ライン圧PLが用いられていたが、その第1ライン圧PLに替えてモジュレータ油圧PMODが用いられていても良い。
また、図5に示すように、ロックアップコントロールバルブ64は、ロックアップ係合圧PSLUが所定値を超えるとOFF位置からON位置へ切り換えられる型式の2位置切換弁であって、ON位置では、第1油路L1を閉路し、第2油路L2を第3油路L3へ接続し、第1油路L1を排出油路EXへ接続し、第4油路L4をクーラー68へ接続し、且つ第5油路L5を第6油路L6へ接続する。上記第1油路L1は、トルクコンバータ20の作動油流出ポート20bから出力されたトルクコンバータアウト圧PTCoutが導かれる油路である。上記第2油路L2は、リニアソレノイドバルブSLUによって調圧されたロックアップ係合圧PSLUが導かれる油路である。上記第3油路L3は、トルクコンバータ20の制御油室20dに供給されるロックアップオン圧PLupONが導かれる油路である。上記第4油路L4は、第1ライン圧調圧弁67からリリーフされた油圧を元圧として第2ライン圧調圧弁69により調圧された第2ライン油圧Psecが導かれる油路である。上記第5油路L5は、モジュレータバルブ66によって一定値に調圧されたモジュレータ油圧PMODが導かれる油路である。上記第6油路L6は、トルクコンバータ20のフロント側油室20eに供給されるトルクコンバータイン圧PTCinが導かれる油路である。
また、ロックアップコントロールバルブ64は、図5に示すように、OFF位置では、第1油路L1を第3油路L3へ接続し、第2油路L2を閉路し、第1油路L1をクーラー68へ接続し、第4油路L4を第6油路L6へ接続し、且つ第5油路L5を閉路する。上記ロックアップコントロールバルブ64は、スプール弁子をOFF位置側へ付勢するスプリング64aと、スプール弁子をON位置側へ付勢するためにロックアップ係合圧PSLUを受け入れる油室64bとを備えている。ロックアップコントロールバルブ64では、ロックアップ係合圧PSLUが比較的小さく設定された所定値より小さい場合には、スプリング64aの付勢力によってスプール弁子がOFF位置に保持される。また、ロックアップコントロールバルブ64では、ロックアップ係合圧PSLUが前記所定値より大きい場合には、スプリング64aの付勢力に抗してスプール弁子がON位置に保持される。なお、図5のロックアップコントロールバルブ64では、実線はスプール弁子がON位置であるときの流路を示し、破線はスプール弁子がOFF位置であるときの流路を示している。
上記のように構成された油圧制御回路54により、ロックアップコントロールバルブ64からトルクコンバータ20における制御油室20dおよびフロント側油室20eへ供給される油圧が切換えられることで、ロックアップクラッチ32の作動状態が切り替えられる。先ず、ロックアップクラッチ32がスリップ状態乃至ロックアップオンとされた場合を説明する。ロックアップコントロールバルブ64において、電子制御装置56から出力される指令信号によって前記所定値より大きくされたロックアップ係合圧PSLUが供給されると、ロックアップコントロールバルブ64がON位置に切り替えられ、ロックアップ係合圧PSLUがトルクコンバータ20の制御油室20dへ供給されると共に、ロックアップコントロールバルブ64に供給されたモジュレータ油圧PMODがトルクコンバータ20のフロント側油室20eへ供給される。すなわち、ロックアップ係合圧PSLUがロックアップオン圧PLupONとして制御油室20dに供給され、モジュレータ油圧PMODがトルクコンバータイン圧PTCinとしてフロント側油室20eに供給される。なお、ロックアップコントロールバルブ64がON位置に切り替えられると、ロックアップオン圧PLupONと、トルクコンバータイン圧PTCinと、トルクコンバータアウト圧PTCoutとの大きさの関係は、ロックアップオン圧PLupON>トルクコンバータイン圧PTCin>トルクコンバータアウト圧PTCoutとなる。これによって、トルクコンバータ20の制御油室20dのロックアップオン圧(係合圧)PLupONがリニアソレノイドバルブSLUにより調圧されることにより、ロックアップ差圧(PLupON−(PTCin+PTCout)/2)ΔPが調圧されて、ロックアップクラッチ32の作動状態がスリップ状態乃至ロックアップオン(完全係合)の範囲で切り替えられる。
次に、ロックアップクラッチ32がロックアップオフとされた場合を説明する。ロックアップコントロールバルブ64において、ロックアップ係合圧PSLUが前記所定値より小さい場合には、ロックアップコントロールバルブ64がスプリング64aの付勢力によりOFF位置に切り替えられ、トルクコンバータ20の作動油流出ポート20bから出力されたトルクコンバータアウト圧PTCoutがトルクコンバータ20の制御油室20dへ供給されると共に、第2ライン油圧Psecがトルクコンバータ20のフロント側油室20eへ供給される。すなわち、トルクコンバータアウト圧PTCoutがロックアップオン圧PLupONとして制御油室20dに供給され、第2ライン油圧Psecがトルクコンバータイン圧PTCinとしてフロント側油室20eに供給される。なお、ロックアップコントロールバルブ64がOFF位置に切り替えられると、上記ロックアップオン圧PLupONと、トルクコンバータイン圧PTCinと、トルクコンバータアウト圧PTCoutとの大きさの関係は、トルクコンバータイン圧PTCin>トルクコンバータアウト圧PTCout>ロックアップオン圧PLupONとなる。これによって、ロックアップクラッチ32の作動状態がロックアップオフに切り替えられる。
図1に戻り、車両10は、例えばロックアップクラッチ32のロックアップ差圧ΔPを制御するロックアップ制御と、自動変速機22の変速時の油圧式摩擦係合装置の係合圧を制御する変速制御等とを油圧制御回路54を介して実行する電子制御装置56を備えている。図1は、電子制御装置56の入出力系統を示す図であり、電子制御装置56による制御機能の要部を説明する機能ブロックである。電子制御装置56は、例えばCPU、RAM、ROM、入出力インターフェース等を備えた所謂マイクロコンピュータを含んで構成されており、CPUはRAMの一時記憶機能を利用しつつ予めROMに記憶されたプログラムに従って信号処理を行うことにより車両10の各制御を実行する。
電子制御装置56には、車両10が備える各種センサにより検出される各種入力信号が供給されるようになっている。例えば、スロットル弁開度センサ70により検出されるスロットル弁開度θth(%)を表す信号、車速センサ71により検出される車速V(km/h)を表す信号、油温センサ72により検出される作動油の油温T(℃)を表す信号、アクセル操作量センサ73により検出されるアクセルペダルの操作量であるアクセル開度θacc(%)を表す信号、エンジン回転速度センサ74により検出されるエンジン回転速度Ne(rpm)を表す信号、入力回転速度センサ75により検出されるタービン回転速度Nt(rpm)に対応する変速機入力軸30の回転速度である変速機入力軸回転速度Nin(rpm)を表す信号等、が電子制御装置56に入力される。また、電子制御装置56からは、エンジン12の出力制御の為のエンジン出力制御指令信号Seと、自動変速機22の変速に関する油圧制御の為の変速指示圧(指示圧)Satと、ロックアップクラッチ32の作動状態の切替制御のためのロックアップ指示圧(指示圧)Slu等とが、それぞれ出力される。なお、上記変速指示圧Satは、油圧式摩擦係合装置の図示しない各油圧アクチュエータへ供給される各油圧を調圧するリニアソレノイドバルブSL1〜SL6を駆動する為の指示信号であり、油圧制御回路54のリニアソレノイドバルブSL1〜SL6へ出力される。また、上記ロックアップ指示圧Sluは、ロックアップ係合圧PSLUを調圧するリニアソレノイドバルブSLUを駆動する為の指示信号であり、油圧制御回路54のリニアソレノイドバルブSLUへ出力される。
図1に示す電子制御装置56は、制御機能の要部として、エンジン出力制御部80と変速制御部82とロックアップクラッチ制御部84等とを含んでいる。図1に示すフューエルカット制御部80aを有するエンジン出力制御部80は、予め実験的に或いは設計的に求められて記憶された(すなわち予め定められた)関係(例えば駆動力マップ)に実際のアクセル開度θacc及び車速Vを適用することで要求駆動力Fdemを算出する。エンジン出力制御部80は、伝達損失、補機負荷、自動変速機22のギヤ比γ等を考慮して、その要求駆動力Fdemが得られるように、エンジン12の出力制御を行うエンジン出力制御指令信号Seを図示しないスロットルアクチュエータや燃料噴射装置や点火装置などへ出力する。
フューエルカット制御部80aは、アクセルペダルが踏み込まれていないアクセルOFFで走行中において、エンジン回転速度Neが予め定められた所定回転速度(フューエルカット回転数)より高くなると、前記燃料噴射装置から供給される燃料の供給を停止させるエンジン出力制御指令信号Seを、前記燃料噴射装置へ出力する。また、フューエルカット制御部80aは、アクセルペダルが踏み込まれていないアクセルOFFで走行中において、エンジン回転速度Neが予め定められた所定回転速度以下になると、エンジン12が停止しないようにアイドリングに必要な程度の燃料が前記燃料噴射装置から供給されるエンジン出力制御指令信号Seを、前記燃料噴射装置へ出力する。
変速制御部82は、車速Vおよびスロットル弁開度θth(アクセル開度θacc、要求駆動力Fdem等も同意)を変数として予め定められた関係(変速マップ、変速線図)に実際の車速Vおよびスロットル弁開度θthを適用することで変速判断を行い、例えば図4に示す係合作動表に従ってその判断した所定の前進ギヤ段が得られるように自動変速機22の変速に関与する油圧式摩擦係合装置を係合および/または解放させる変速指示圧Satを指示信号として油圧制御回路54へ出力する。この変速指示圧Satに従って、自動変速機22の変速が実行されるように油圧制御回路54に設けられたリニアソレノイドバルブSL1〜SL6が駆動(作動)させられて、その変速に関与する油圧式摩擦係合装置の油圧アクチュエータが作動させられる。
図1に示すように、ロックアップクラッチ制御部84は、ロックアップ制御実施中判定部84aと、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bと、ロックアップ終了制御実行部84cとを備えている。ロックアップクラッチ制御部84は、ロックアップクラッチ32のロックアップ差圧(PLupON−(PTCin+PTCout)/2)ΔPを制御するロックアップ制御を実行する。例えば、ロックアップクラッチ制御部84は、車速Vおよびスロットル弁開度θth(アクセル開度θacc、要求駆動力Fdem等も同意)を変数として、ロックアップオフ領域、スリップ作動領域、ロックアップオン領域を有する予め定められた関係(ロックアップ領域線図)を用いて実際の車速Vおよびスロットル弁開度θthに基づいて、ロックアップオフ領域、スリップ作動領域、ロックアップオン領域の何れの領域であるかを判断し、その判断した領域に対応する作動状態にロックアップクラッチ32の作動状態がなるように、指示信号であるロックアップ指示圧Sluを油圧制御回路54へ出力する。このロックアップ指示圧Sluに従って、判断した領域に対応する作動状態にロックアップクラッチ32の作動状態がなるように油圧制御回路54に設けられたリニアソレノイドバルブSLUが駆動(作動)させられる。
ロックアップ制御実施中判定部84aは、ロックアップクラッチ制御部8でロックアップ制御が実施中であるか否かすなわちロックアップクラッチ制御部84でロックアップクラッチ32の作動状態がロックアップ状態(ロックアップオン)またはロックアップスリップ状態(スリップ状態)であるか否かを判定する。例えば、ロックアップ制御実施中判定部84aは、実際の車速Vおよびスロットル弁開度θthが、前記ロックアップ領域線図において、前記ロックアップオン領域または前記スリップ作動領域である時にロックアップ制御が実施中であると判定し、前記ロックアップオフ領域である時にロックアップ制御が実施中でないと判定する。
ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bは、ロックアップ制御実施中判定部84aでロックアップ制御が実施中であると判定されている時において、そのロックアップ制御が終了する条件が成立すなわちそのロックアップ制御を終了させるロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したか否かを判定する。例えば、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bは、実際の車速Vおよびスロットル弁開度θthが、前記ロックアップ領域線図において、前記ロックアップオン領域または前記スリップ作動領域から前記ロックアップオフ領域へ移動すると、ロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判定する。また、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bは、変速制御部82において例えば変速線図のアップシフト線或いはダウンシフト線を越えてアップシフト或いはダウンシフトが可能であると変速判断されると、ロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判定する。また、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bは、例えばロックアップクラッチ32の摩擦材(第1摩擦板38および第2摩擦板44)保護によるロックアップ制御禁止要求がある場合や急ブレーキなどの急停止判定がある場合等に、ロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判定する。
ロックアップ終了制御実行部84cは、定圧待機圧設定部84dと、スイプ率設定部84eと、スイプ終了油圧設定部84fと、終了制御終了判定部84g等とを有する。ロックアップ終了制御実行部84cは、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判定されると、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立した時の車両10の状態に応じて、ロックアップ係合圧PSLUが定圧待機圧(終了制御初期油圧)Pとなるロックアップ指示圧Sluの値Aと、スイプ率RSWと、ロックアップ係合圧PSLUがスイプ終了油圧(終了制御終了油圧)Pとなるロックアップ指示圧Sluの値B等とをそれぞれ設定して、ロックアップクラッチ32を解放させるためにロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluを順次低下させるロックアップ終了制御(ロックアップクラッチ解放制御)を開始する。
また、ロックアップ終了制御実行部84cでは、ロックアップ終了制御が実行開始されると、定圧待機制御、スイプ制御、終了制御の順で制御が実行される。例えば、図6に示すように、前記定圧待機制御は、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判定されると(図6のt1時点)、ロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluを、ロックアップ係合圧PSLUが定圧待機圧Pとなる値Aで所定時間(t2−t1)待機させる。前記スイプ制御は、ロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluを、ロックアップ係合圧PSLUが定圧待機圧Pとなる値Aからロックアップ係合圧PSLUがスイプ終了油圧Pとなる値Bに至るまで、一定のスイプ率RSWで低下させる。なお、上記スイプ率RSWは、スイプ制御が開始されて経過した時間t(sec)当たりのロックアップ係合圧PSLUの低下量すなわちロックアップ指示圧Sluの低下量で示される。前記終了制御は、ロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluが、ロックアップ係合圧PSLUがスイプ終了油圧Pとなる値Bになると、ロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluを零にしてロックアッ終了制御を終了させる。なお、図6のt1時点は、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判定され、前記定圧待機制御が実行開始された時を示す。また、図6のt2時点は、前記定圧待機制御が終了して前記スイプ制御が実行開始された時を示す。また、図6のt3時点は、前記スイプ制御が終了して前記終了制御が実行開始された時を示す。また、図6において、図6のt1時点とt2時点との間の前記定圧待機制御が実行された実線を直線Lと示し、図6のt2時点とt3時点との間の前記スイプ制御が実行された実線を直線LSWと示し、図6のt3時点の前記終了制御が実行された実線を直線Lと示す。
また、ロックアップ終了制御実行部84cは、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップクラッチ32の摩擦材保護によるロックアップ制御禁止要求がある場合や急ブレーキなどの急停止判定がある場合においてロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判定されると、ロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluを例えば零に急速低下してロックアップクラッチ32を急解放させる。
定圧待機圧設定部84dは、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判定されると、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判断された時の車両10の状態に応じて、ロックアップ終了制御実行部84cで実行される定圧待機制御でのロックアップ係合圧PSLUが定圧待機圧となるロックアップ指示圧Sluの値Aを設定する。例えば、定圧待機圧設定部84dでは、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判断された時において、アクセルペダルが踏み込まれているアクセルONで車両10が走行中である場合は、ロックアップ係合圧PSLUが定圧待機圧Pとなるロックアップ指示圧Sluの値Aを、アクセルペダルが踏み込まれていないアクセルOFFで走行中である場合よりも高く設定する。すなわち、定圧待機圧設定部84dでは、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判断された時において、エンジン12から出力される出力トルクと駆動輪14からの負荷トルク(被駆動トルク)との差分すなわちエンジン出力制御部80での要求駆動力Fdemが大きい程、定圧待機圧設定部84dで設定されるロックアップ指示圧Sluの値Aを高くする。
例えば、定圧待機圧設定部84dでは、図7に示すように、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判断された時において、車両10の状態がアクセルペダルが踏み込まれているアクセルONで走行中である場合は、ロックアップ係合圧PSLUが定圧待機圧となるロックアップ指示圧Sluの値Aが比較的高い値A1に設定されて、定圧待機圧制御では実線で示された直線LA1になるように制御される。また、車両10の状態がアクセルペダルが踏み込まれていないアクセルOFFで走行中である場合は、ロックアップ係合圧PSLUが定圧待機圧となるロックアップ指示圧Sluの値Aが比較的低い値A2に設定されて、定圧待機圧制御では破線で示された直線LA2になるように制御される。なお、定圧待機圧設定部84dでは、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判断された時において、車両10の状態がアクセルペダルが踏み込まれているアクセルONで走行中である場合には、エンジン出力制御部80での要求駆動力Fdemが高い程、ロックアップ指示圧Sluの値A1がさらに高くなるように設定される。
また、定圧待機圧設定部84dでは、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判断された時において、車両10の状態がアクセルペダルが踏み込まれていないアクセルOFFで走行中である場合には、後述するトルク残りに基づいて、ロックアップ指示圧Sluの値Aを、図7に示す値A2または値A3を設定する。例えば、定圧待機圧設定部84dでは、図7に示すように、前記トルク残りが比較的小さい場合には、ロックアップ指示圧Sluの値Aを値A2に設定するが、前記トルク残りが比較的大きい場合には、ロックアップ指示圧Sluの値Aを比較的高い値A3に設定して、定圧待機圧制御では一点鎖線で示された直線LA3になるように制御する。なお、前記トルク残りとは、アクセルOFFでエンジン出力指令値が零になった直後(電子制御スロットルバルブ全閉状態)で、未だ吸気管に残っている空気分でエンジン12の運転が持続して出力されるトルクである。
スイプ率設定部84eは、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判定されると、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判断された時の車両10の状態に応じて、ロックアップ終了制御実行部84cで実行されるスイプ制御のスイプ率RSWを設定する。例えば、スイプ率設定部84eでは、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判断された時に、変速制御部82で例えば変速線図のダウンシフト線を越えてダウンシフトが可能であると変速判断されている場合すなわちエンジン回転速度Neの上昇速度が大きくなることが推定される場合には、変速制御部82で例えば変速線図のアップシフト線を越えてアップシフトが可能であると変速判断されている場合すなわちエンジン回転速度Neの上昇速度が大きくなることが推定されない場合よりも、スイプ率RSWを大きく設定する。すなわち、スイプ率設定部84eでは、図8に示すように、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判定された時において、ダウンシフトが可能であると変速判断されている場合は、スイプ率RSWが比較的大きいスイプ率RSWd1に設定されて、スイプ制御では実線で示された直線LSWd1になるように制御される。また、アップシフトが可能であると変速判断されている場合は、スイプ率RSWが比較的小さいスイプ率RSWu1に設定されて、スイプ制御では破線で示された直線LSWu1になるように制御される。
また、スイプ率設定部84eでは、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判定された時において、ダウンシフトが可能であると変速判断されてその変速判断された所定の前進ギヤ段が得られるように自動変速機22の変速に関与する油圧式摩擦係合装置を係合および/または解放させる変速指示圧Satが指示信号として出力されている場合には、ダウンシフトが可能であると変速判断されているだけの場合よりも、スイプ率RSWが小さく設定される。例えば、スイプ率設定部84eでは、図8に示すように、ダウンシフトが可能であると変速判断されてその変速判断された所定の前進ギヤ段が得られるように自動変速機22の変速に関与する油圧式摩擦係合装置を係合および/または解放させる変速指示圧Satが指示信号として出力されている場合は、スイプ率RSWが比較的小さいスイプ率RSWd2に設定されて、スイプ制御では一点鎖線で示された直線LSWd2になるように制御される。また、スイプ率設定部84eでは、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判断された時において、アップシフトが可能であると変速判断されてその変速判断された所定の前進ギヤ段が得られるように自動変速機22の変速に関与する油圧式摩擦係合装置を係合および/または解放させる変速指示圧Satが指示信号として出力されている場合には、アップシフトが可能であると変速判断されているだけの場合よりも、スイプ率RSWが小さく設定される。例えば、スイプ率設定部84eでは、図8に示すように、アップシフトが可能であると変速判断されてその変速判断された所定の前進ギヤ段が得られるように自動変速機22の変速に関与する油圧式摩擦係合装置を係合および/または解放させる変速指示圧Satが指示信号として出力されている場合は、スイプ率RSWが比較的小さいスイプ率RSWu2に設定されて、スイプ制御では二点鎖線で示された直線LSWu2になるように制御される。
また、スイプ率設定部84eは、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判断された時において、フューエルカット制御部80aにおいて前記燃料噴射装置からの燃料の供給を停止させるエンジン出力制御指令信号Seが前記燃料噴射装置に出力されている場合は、フューエルカット制御部80aにおいて前記燃料噴射装置から燃料を供給させるエンジン出力制御指令信号Seが前記燃料噴射装置に出力されている場合よりも、スイプ率RSWを大きく設定する。例えば、スイプ率設定部84eでは、図9に示すように、フューエルカット制御部80aにおいて前記燃料噴射装置からの燃料の供給を停止させるエンジン出力制御指令信号Seが前記燃料噴射装置に出力されている場合は、スイプ率RSWが比較的大きいスイプ率RSWf1に設定されて、スイプ制御では実線で示された直線LSWf1になるように制御される。また、フューエルカット制御部80aにおいて前記燃料噴射装置から燃料を供給させるエンジン出力制御指令信号Seが前記燃料噴射装置に出力されている場合は、スイプ率RSWが比較的小さいスイプ率RSWf2に設定されて、スイプ制御では破線で示された直線LSWf2になるように制御される。
なお、スイプ率設定部84eでは、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判断された時に、フューエルカット制御部80aにおいて前記燃料噴射装置からの燃料の供給を停止させるエンジン出力制御指令信号Seが前記燃料噴射装置に出力されており、その後、フューエルカット制御部80aにおいて前記燃料噴射装置から燃料を供給させるエンジン出力制御指令信号Seが前記燃料噴射装置に出力される場合には、スイプ率RSWが、スイプ率RSWf1から比較的小さいスイプ率RSWf3に設定されて、スイプ制御では一点鎖線で示された直線LSWf3になるように制御される。
また、スイプ率設定部84eは、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判定されると、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判断された時の、作動油の油温T(℃)とエンジントルクTe(Nm)と目標スリップ量SP(rpm)とを用いて、例えば図10、図11、図12に示すマップによってスイプ率RSWを設定する。なお、上記スリップ量SPは、エンジン回転速度Ne(rpm)とタービン回転速度Nt(rpm)との差回転である。例えば、スイプ率設定部84eでは、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御が実行開始する条件が成立したと判断された時の作動油の油温T(℃)が高い程、図10のマップに示すように、スイプ率RSWが小さくなるように設定される。また、スイプ率設定部84eでは、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判断された時のエンジントルクTe(Nm)が高い程、図11のマップに示すように、スイプ率RSWが小さくなるように設定される。また、スイプ率設定部84eでは、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判断された時の目標スリップ量SP(rpm)が大きい程、図12のマップに示すように、スイプ率RSWが小さくなるように設定される。また、スイプ率設定部84eにおいて、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判定された時に変速中である場合は、スイプ率RSWd2、RSWu2をスイプ率RSWd1、RSWu1を基準として、それよりも大きいスイプ率としも良い。変速中は、変速開始時よりもエンジン回転数Neの変動が小さいため、より大きいスイプ率であってもショックの抑制が可能である上、より短期にロックアップ終了制御が完了する。
スイプ終了油圧設定部84fは、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判定されると、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御が実行開始する条件が成立したと判定された時の車両10の状態に応じて、ロックアップ終了制御実行部84cで実行される終了制御でのロックアップ係合圧PSLUがスイプ終了油圧Pとなるロックアップ指示圧Sluの値Bを設定する。例えば、スイプ終了油圧設定部84fでは、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判断された時において、ロックアップクラッチ32がスリップ係合状態であるフレックスロックアップ状態であり且つアクセルペダルが踏み込まれているアクセルONで車両10が加速中である場合には、ロックアップクラッチ32がスリップ係合状態であるフレックスロックアップ状態であり且つアクセルペダルが踏み込まれていないアクセルOFFで車両10が減速中である場合よりも、ロックアップ係合圧PSLUがスイプ終了油圧Pとなるロックアップ指示圧Sluの値Bを高く設定する。すなわち、スイプ終了油圧設定部84fでは、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御が実行開始する条件が成立したと判断された時において、エンジン12から出力される出力トルクと駆動輪14からの負荷トルクとの差分が大きい程すなわちエンジン出力制御部80での要求駆動力Fdemが大きい程、ロックアップ係合圧PSLUがスイプ終了油圧Pとなるロックアップ指示圧Sluの値Bを高く設定する。
例えば、スイプ終了油圧設定部84fでは、図13に示すように、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判定された時において、ロックアップクラッチ32がスリップ係合状態であるフレックスロックアップ状態であり且つアクセルペダルが踏み込まれているアクセルONで車両10が加速中である場合は、ロックアップ指示圧Sluの値Bが比較的高い値B1に設定されて、終了制御では実線で示された直線LB1になるように制御される。また、ロックアップクラッチ32がスリップ係合状態であるフレックスロックアップ状態であり且つアクセルペダルが踏み込まれていないアクセルOFFで車両10が減速中である場合は、ロックアップ指示圧Sluの値Bが比較的低い値B2に設定されて、終了制御では破線で示された直線LB2になるように制御される。なお、本実施例において、上記値B1は、ロックアップ係合圧PSLUがロックアップクラッチ32のパッククリアランスを詰めるパック詰めに必要な油圧であるパックエンド圧(第1油圧)PPACとなるロックアップ指示圧Sluの値BPACと同じであり、上記値B2は、上記値BPAC未満の値である。なお、上記値B1は、例えば値BPACより大きい値に設定しても良い。また、上記パッククリアランスは、例えばロックアップクラッチ32に設けられた押圧部材48がリターンスプリング52により戻された位置から第1摩擦板38に当接するまでの隙間である。また、上記パックエンド圧PPACは、例えば背圧(トルクコンバータイン圧とトルクコンバータアウト圧との平均値(PTCin+PTCout)/2)+押圧部材48の押圧力がリターンスプリング52の付勢力となるように制御油室20dで発生させられた油圧PSP+αで表される。上記αは、車両の状態によって変化する値である。
終了制御終了判定部84gは、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bでロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したと判定され、ロックアップ終了制御実行部84cでロックアップ終了制御が実行開始されると、ロックアップ終了制御が終了したか否かを判定する。例えば、終了制御終了判定部84gでは、ロックアップ指示圧Sluがスイプ終了油圧設定部84fで設定された値Bになると、ロックアップ終了制御が終了したと判定する。
図14は、電子制御装置56において、ロックアップ終了制御(ロックアップクラッチ解放制御)の制御作動の要部を説明するフローチャートである。
先ず、ロックアップ制御実施中判定部84aの機能に対応するステップ(以下、ステップを省略する)S1において、ロックアップ制御が実施中であるか否かが判定される。このS1の判定が否定される場合には、再度S1が実行されるが、そのS1の判定が肯定される場合には、ロックアップ終了制御開始条件成立判定部84bの機能に対応するS2が実行される。
上記S2では、ロックアップ制御を終了する条件すなわちロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立したか否かが判定される。このS2の判定が否定される場合には、上記S1が実行されるが、そのS2の判定が肯定される場合には、定圧待機圧設定部84d、スイプ率設定部84e、スイプ終了油圧設定部84f、およびロックアップ終了制御実行部84cの機能に対応するS3が実行される。上記S3では、上記S2でロックアップ終了制御を実行開始する条件が成立した時の車両10の状態に応じて、ロックアップ係合圧PSLUが定圧待機圧Pとなるロックアップ指示圧Sluの値A、スイプ率RSW、ロックアップ係合圧PSLUがスイプ終了油圧Pとなるロックアップ指示圧Sluの値Bが設定されて、ロックアップ終了制御が開始される。次に、終了制御終了判定部84gの機能に対応するS4が実行される。このS4の判定が否定される場合は、再度上記S4が実行されるが、そのS4の判定が肯定される場合には、上記S1が実行される。
図14のフローチャートによれば、上記S3において、ロックアップ終了制御の開始条件が成立した時において、例えばアクセルペダルが踏み込まれているアクセルONで車両10が走行中である場合には、アクセルペダルが踏み込まれていないアクセルOFFで車両10が走行中である場合よりも、ロックアップ係合圧PSLUが定圧待機圧Pとなるロックアップ指示圧SluのA値が高く設定(例えば値A1)されて、ロックアップ終了制御が実行開始される。このため、ロックアップ終了制御中にロックアップクラッチ32の急解放やエンジン回転数の吹き上がりが抑制されて前記ロックアップ終了制御中のショックが抑制される。また、上記S3において、ロックアップ終了制御の開始条件が成立した時において、例えばアクセルペダルが踏み込まれていないアクセルOFFで車両10が走行中である場合には、アクセルペダルが踏み込まれているアクセルONで車両10が走行中である場合よりも、ロックアップ係合圧PSLUが定圧待機圧Pとなるロックアップ指示圧SluのA値が低く設定(例えば値A2)されて、ロックアップ終了制御が実行開始される。このため、ロックアップ指示圧SluのA値が低く設定されることにより、ロックアップ指示圧SluのA値とB値との差が比較的小さくなりすなわち定圧待機圧Pとスイプ終了油圧Pとの差圧が比較的小さくなり、ロックアップクラッチ32に出力される油圧出力期間が短くなるように設定されるので、ロックアップ終了制御の時間を短くすることができる。
また、図14のフローチャートによれば、上記S3において、ロックアップ終了制御の開始条件が成立した時において、例えばロックアップクラッチ32がスリップ係合状態であるフレックスロックアップ状態であり且つアクセルペダルが踏み込まれているアクセルONで車両10が走行中である場合には、ロックアップクラッチ32がスリップ係合状態であるフレックスロックアップ状態であり且つアクセルペダルが踏み込まれていないアクセルOFFで車両10が走行中である場合よりも、ロックアップ係合圧PSLUが定圧待機圧Pとなるロックアップ指示圧SluのA値が高く設定(例えば値A1)され且つロックアップ係合圧PSLUがスイプ終了油圧Pとなるロックアップ指示圧SluのB値が高く設定(例えば値B1)されて、ロックアップ終了制御が実行開始される。また、上記S3において、ロックアップ終了制御の開始条件が成立した時において、例えばロックアップクラッチ32がスリップ係合状態であるフレックスロックアップ状態であり且つアクセルペダルが踏み込まれていないアクセルOFFで車両10が走行中である場合には、ロックアップクラッチ32がスリップ係合状態であるフレックスロックアップ状態であり且つアクセルペダルが踏み込まれているアクセルONで車両10が走行中である場合よりも、ロックアップ係合圧PSLUが定圧待機圧Pとなるロックアップ指示圧SluのA値が低く設定(例えば値A2)され且つロックアップ係合圧PSLUがスイプ終了油圧Pとなるロックアップ指示圧SluのB値が低く設定(例えば値B2)されて、ロックアップ終了制御が実行開始される。
上述のように、本実施例の動力伝達装置16の電子制御装置56によれば、ロックアップ終了制御の実行開始が判断された場合に、そのロックアップ終了制御の実行開始が判断された時のエンジン12から出力される出力トルクと駆動輪14からの負荷トルクとの差分が大きい程、ロックアップ終了制御においてロックアップ係合圧PSLUが定圧待機圧Pとなるロックアップ指示圧Sluの値Aを高く設定する。このため、ロックアップ終了制御の実行開始が判断された時のエンジン12から出力される出力トルクと駆動輪14からの負荷トルクとの差分が大きく、ロックアップクラッチ32に入力されるトルクが大きいと、ロックアップ終了制御においてロックアップ係合圧PSLUが定圧待機圧Pとなるロックアップ指示圧Sluの値Aを高く設定するので、ロックアップ終了制御中にロックアップクラッチ32の急解放やエンジン回転数の吹き上がりが抑制されてロックアップ終了制御中のショックが抑制される。また、ロックアップ終了制御の実行開始が判断された時のエンジン12から出力される出力トルクと駆動輪14からの負荷トルクとの差分が小さく、ロックアップクラッチ32に入力されるトルクが小さいと、ロックアップ終了制御においてロックアップ係合圧PSLUが定圧待機圧Pとなるロックアップ指示圧Sluの値Aが低く設定されて、ロックアップクラッチ32に出力される油圧出力期間が短くなるように設定されるので、ロックアップ終了制御の時間を短くすることができる。
また、本実施例の動力伝達装置16の電子制御装置56によれば、ロックアップ終了制御の実行開始が判断された場合に、ロックアップクラッチ32がスリップ係合状態であるフレックスロックアップ状態であり且つロックアップ終了制御の実行開始が判断された時のエンジン12から出力される出力トルクと駆動輪14からの負荷トルクとの差分が大きい程、ロックアップ終了制御おいてロックアップ係合圧PSLUが定圧待機圧Pとなるロックアップ指示圧Sluの値Aおよびロックアップ係合圧PSLUがスイプ終了油圧Pとなるロックアップ指示圧Sluの値Bを高く設定する。このため、ロックアップ終了制御中にロックアップクラッチ32の急解放やエンジン回転数の吹き上がりが抑制されてロックアップ終了制御中のショックが好適に抑制される。また、ロックアップクラッチ32に出力される油圧出力期間が好適に短くなるように設定されるので、ロックアップ終了制御の時間を好適に短くすることができる。
また、本実施例の動力伝達装置16の電子制御装置56によれば、ロックアップ終了制御の実行開始時に、車両10が加速中且つロックアップクラッチ32がスリップ係合状態であるフレックスロックアップ状態である場合には、ロックアップ指示圧Sluの値Bを、スイプ終了油圧Pがロックアップクラッチ32のパッククリアランスを詰めるパック詰めに必要なパックエンド圧PPACとなる値B1とし、ロックアップ終了制御の実行開始時に、車両10が減速中且つ前記フレックスロックアップ状態である場合には、ロックアップ指示圧Sluの値Bを、パックエンド圧PPAC未満となる値B2とするので、車両10が加速中且つロックアップクラッチ32がスリップ係合状態である加速フレックスロックアップ状態、或いは車両10が減速中且つロックアップクラッチ32がスリップ係合状態である減速フレックスロックアップ状態から、ロックアップクラッチ32を解放させる際のショックが好適に抑制される。
また、本実施例の動力伝達装置16の電子制御装置56によれば、ロックアップ終了制御の実行開始時に、エンジン回転速度の上昇速度が大きくなることが推定される場合には、ロックアップ係合圧PSLUが定圧待機圧Pとなるロックアップ指示圧Sluの値Aからロックアップ係合圧PSLUがスイプ終了油圧Pとなるロックアップ指示圧Sluの値Bに至るまでのスイプ率RSWを、エンジン回転速度の上昇速度が大きくなることが推定されない場合よりも大きく設定する。このため、エンジン回転速度の上昇速度が大きくなることが推定されない場合には、スイプ率RSWが比較的小さくなるので、ロックアップ終了制御中でのロックアップクラッチ32のスリップ期間が長くなりロックアップ終了制御中でのショック抑制効果が高くなる。
また、本実施例の動力伝達装置16の電子制御装置56によれば、ロックアップ終了制御は、ロックアップ係合圧PSLUを定圧待機圧Pで所定時間待機させるためにロックアップ指示圧Sluを値Aで所定時間待機させる定圧待機制御と、ロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluが、ロックアップ係合圧PSLUがスイプ終了油圧Pとなる値Bとなると、ロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluを零にしてロックアップ終了制御を終了させる終了制御と、ロックアップ係合圧PSLUが定圧待機圧Pとなるロックアップ指示圧Sluの値Aからロックアップ係合圧PSLUがスイプ終了油圧Pとなるロックアップ指示圧Sluの値Bに至るまでのロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluを、スイプ率RSWで低下させるスイプ制御とを有し、ロックアップ終了制御は、前記定圧待機制御、前記スイプ制御、前記終了制御の順で制御が実行される。このため、ロックアップ終了制御によって、ロックアップクラッチ32を解放させるためにロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluが好適に低下させられる。
次に、本発明の他の実施例を説明する。なお、前述の実施例1と共通する部分には同一の符号を付して説明を省略する。
図15は、本発明の他の実施例の動力伝達装置(車両用動力伝達装置)を説明する図である。本実施例の動力伝達装置は、実施例1の動力伝達装置16に比較して、トルクコンバータ(流体継手)90の形状がトルクコンバータ20の形状と異なる点で相違しており、その他は実施例1の動力伝達装置16と略同じである。
トルクコンバータ90は、相互に溶接されたフロントカバー92およびリヤカバー94と、リヤカバー94の内側に固定された複数のポンプ羽根90fとを有し、エンジン12のクランク軸12aと動力伝達可能に連結され、軸心RC回りに回転するように配設されたポンプ翼車(入力部材)90pと、リヤカバー94に対向し、変速機入力軸96に動力伝達可能に連結されたタービン翼車(出力部材)90tとを備えている。トルクコンバータ90は、後述する制御油室90d内にロックアップ係合圧PSLUが供給されることによってポンプ翼車90pとタービン翼車90tとの間を直結するロックアップクラッチ98を備えている。このように、トルクコンバータ90は、エンジン12と自動変速機22との間の動力伝達経路に設けられた、ロックアップクラッチ98付車両用流体継手として機能している。
ロックアップクラッチ98は、油圧式多板摩擦クラッチであり、そのロックアップクラッチ98には、図15に示すように、ポンプ翼車90pと一体的に連結されたフロントカバー92に溶接によって固定された第1環状部材100と、第1環状部材100の外周に形成された外周スプライン歯100aに軸心RC回りに相対回転不能且つ軸心RC方向の移動可能に係合された複数枚(本実施例では3枚)の環状の第1摩擦板(摩擦板)102と、トルクコンバータ90内に設けられたダンパ装置104を介して変速機入力軸96およびタービン翼車90tに動力伝達可能に連結された第2環状部材106と、第2環状部材106の内周に形成された内周スプライン歯106aに軸心RC回りに相対回転不能且つ軸心RC方向の移動可能に係合され且つ複数の第1摩擦板102との間に配設された複数枚(本実施例では2枚)の環状の第2摩擦板(摩擦板)108と、フロントカバー92の内周部92aに固定され変速機入力軸96のフロントカバー92側の端部を軸心RC回りに回転可能に支持するハブ部材110に、軸心RC方向の移動可能に支持され、フロントカバー92に対向する環状の押圧部材(ピストン)112と、ハブ部材110に位置固定で支持され、押圧部材112のフロントカバー92側とは反対側に押圧部材112に対向するように配設された環状の固定部材114と、押圧部材112を軸心RC方向において固定部材114側に付勢するすなわち押圧部材112を軸心RC方向において第1摩擦板102および第2摩擦板108から離間させる方向に付勢するリターンスプリング116と、が備えられている。
トルクコンバータ90には、図15に示すように、フロントカバー92およびリヤカバー94内に設けられ、オイルポンプ33から出力された作動油が供給される作動油供給ポート90aおよび作動油供給ポート90aから供給された作動油を流出させる作動油流出ポート90bを有する主油室(トルクコンバータ油室)90cが形成されている。また、トルクコンバータ90の主油室90c内には、ロックアップクラッチ98と、ロックアップクラッチ98を係合させるためのすなわちロックアップクラッチ98の第1摩擦板102および第2摩擦板108を押圧する押圧部材112をフロントカバー92側へ付勢するための例えばロックアップ係合圧PSLUが供給される制御油室90dと、ロックアップクラッチ98を解放させるためのすなわち押圧部材112をフロントカバー92側とは反対側へ付勢するための後述する例えば第2ライン油圧Psecが供給されるフロント側油室90eと、フロント側油室90eと連通しフロント側油室90eからの作動油で満たされてその作動油を作動油流出ポート90bから流出させるリヤ側油室90gとが設けられている。
トルクコンバータ90では、例えば、制御油室90dのロックアップオン圧PLupON(kPa)が比較的大きく(フロント側油室90eのトルクコンバータイン圧PTCin(kPa)が比較的小さく)押圧部材112が軸心RC1方向においてフロントカバー92側に移動させられると、押圧部材112によって第1摩擦板102が第2摩擦板108を挟圧して第1環状部材100に連結されたポンプ翼車90pと第2環状部材106に連結されたタービン翼車90tとが一体回転する。また、例えば、制御油室90dのロックアップオン圧PLupON(kPa)が比較的小さく(フロント側油室90eのトルクコンバータイン圧PTCin(kPa)が比較的大きく)押圧部材112が軸心RC1方向においてフロントカバー92側とは反対側に移動させられると、第1環状部材100に連結されたポンプ翼車90pと第2環状部材106に連結されたタービン翼車90tとが相対回転する。
ロックアップクラッチ98は、制御油室90dのロックアップオン圧PLupON(kPa)と、フロント側油室90eのトルクコンバータイン圧PTCin(kPa)およびリヤ側油室90gから排出されるトルクコンバータアウト圧PTCout(kPa)の平均値((PTCin+PTCout)/2)との差圧すなわちロックアップ差圧ΔP(=PLupON−(PTCin+PTCout)/2)が、前述した油圧制御回路54によって制御されることにより複数枚の第1摩擦板102と複数枚の第2摩擦板108とが摩擦係合させられる油圧式多板摩擦クラッチである。また、ロックアップクラッチ98は、電子制御装置56によって油圧制御回路54を介してロックアップ差圧ΔPが制御されることで、例えば、ロックアップ差圧ΔPが負とされてロックアップクラッチ98が解放される所謂ロックアップ解放状態(ロックアップオフ)と、ロックアップ差圧ΔPが零以上とされてロックアップクラッチ98が滑りを伴って半係合される所謂ロックアップスリップ状態(スリップ状態)と、ロックアップ差圧ΔPが最大値とされてロックアップクラッチ98が完全係合される所謂ロックアップ状態(ロックアップオン)とのうちの何れかの作動状態に切り替えられる。
以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、本発明はその他の態様においても適用される。
例えば、前述の実施例のトルクコンバータ20、90は、作動油供給ポート20a、90aと、作動油流出ポート20b、90bと、制御油室20d、90dにロックアップ係合圧PSLUを供給するポートとを有し、ロックアップクラッチ係合時に押圧部材48、112が移動することによって押圧部材48、112とフロントカバー34、92との間の作動油が圧縮されて背圧((PTCin+PTCout)/2)が上昇する構造であったが、それ以外のトルクコンバータ20、90例えば、上記背圧((PTCin+PTCout)/2)が作用されない構造のトルクコンバータでも本発明を適用させることができる。
また、前述の実施例おいて、ロックアップ終了制御では、定圧待機圧制御、スイプ制御、スイプ終了制御が順に実行されていたが、必ずしも定圧待機圧制御、スイプ制御、スイプ終了制御が実行される必要はない。すなわち、ロックアップ終了制御は、ロックアップクラッチ32を解放させるためにロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluを低下させるのであればどのような制御が行われても良い。また、上記のようなロックアップクラッチ32を解放させるためにロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluを低下させるロックアップ終了制御において、ロックアップ終了制御の終了制御初期油圧のロックアップ指示圧Sluを、ロックアップ終了制御の実行開始が判断された時のエンジン12から出力される出力トルクと駆動輪14からの負荷トルクとの差分が大きい程、高く設定することによって、従来に比較してロックアップ終了制御中にショックが発生することを抑制すると共にロックアップ終了制御の時間を短くする効果が得られる。
また、前述の実施例のスイプ終了油圧設定部84fでは、アクセルペダルが踏み込まれているアクセルONで車両10が加速中において、ロックアップクラッチ32がスリップ係合状態であるフレックスロックアップ状態である場合には、ロックアップ指示圧Sluの値Bをパックエンド圧PPACとなるロックアップ指示圧Sluの値B1又はそれ以上に設定していたが、例えばロックアップクラッチ32が完全係合状態である場合でも、ロックアップ指示圧Sluの値Bを上記の値B1又はそれ以上に設定しても良い。さらに、前述の実施例のスイプ終了油圧設定部84fでは、アクセルペダルが踏み込まれていないアクセルOFFで車両10が減速中において、ロックアップクラッチ32がスリップ係合状態であるフレックスロックアップ状態である場合には、ロックアップ指示圧Sluの値Bを比較的低い値B2に設定していたが、例えばロックアップクラッチ32が完全係合状態である場合でも、ロックアップ指示圧Sluの値Bを比較的低い値B2に設定しても良い。
また、前述の実施例では、車両10にはトルクコンバータ20が用いられていたが、トルクコンバータ20に替えて、トルク増幅作用のない流体継手(フルードカップリング)などが用いられても良い。
なお、上述したのはあくまでも一実施形態であり、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施することができる。
10:車両
12:エンジン(動力源)
16:動力伝達装置(車両用動力伝達装置)
20、90:トルクコンバータ(流体継手)
20d、90d:制御油室
20p、90p:ポンプ翼車(入力部材)
20t、90t:タービン翼車(出力部材)
22:自動変速機(変速機)
32、98:ロックアップクラッチ
56:電子制御装置(制御装置)
80:エンジン出力制御部
82:変速制御部
84b:ロックアップ終了制御開始条件成立判定部
84c:ロックアップ終了制御実行部
84d:定圧待機圧設定部
84e:スイプ率設定部
84f:スイプ終了油圧設定部
:定圧待機圧(終了制御初期油圧)
:スイプ終了油圧(終了制御終了油圧)
PAC:パックエンド圧(第1油圧)
SLU:ロックアップ係合圧(制御油圧)
SW:スイプ率

Claims (4)

  1. 変速機と、前記変速機と動力源との間に設けられた流体継手と、制御油室に制御油圧が供給されることによって前記流体継手の入力部材と出力部材とを直結するロックアップクラッチとを備えた車両用動力伝達装置において、前記ロックアップクラッチを解放させるために前記制御油圧を低下させるロックアップ終了制御を実行する車両用動力伝達装置の制御装置であって、
    前記ロックアップ終了制御の実行開始が判断された場合に、そのロックアップ終了制御の実行開始が判断された時のエンジンから出力される出力トルクと駆動輪からの被駆動トルクとの差分が大きい程、前記ロックアップ終了制御の終了制御初期油圧を高くし、
    前記ロックアップ終了制御の実行開始が判断された場合に、そのロックアップ終了制御の実行開始が判断された時のエンジンから出力される出力トルクと駆動輪からの被駆動トルクとの差分が大きい程、前記ロックアップ終了制御の終了制御終了油圧を高くすることを特徴とする車両用動力伝達装置の制御装置。
  2. 前記ロックアップ終了制御の実行開始時に、車両が加速中である場合には、前記終了制御終了油圧を前記ロックアップクラッチのパッククリアランスを詰めるパック詰めに必要な第1油圧以上とし、
    前記ロックアップ終了制御の実行開始時に、車両が減速中である場合には、前記終了制御終了油圧を前記第1油圧未満の値とする請求項の車両用動力伝達装置の制御装置。
  3. 前記ロックアップ終了制御の実行開始時に、エンジン回転速度の上昇速度が大きくなることが推定される場合には、前記終了制御初期油圧から前記終了制御終了油圧に至るまでのスイプ率を、エンジン回転速度の上昇速度が大きくなることが推定されない場合よりも大きくする請求項またはの車両用動力伝達装置の制御装置。
  4. 前記ロックアップ終了制御は、
    前記制御油圧を前記終了制御初期油圧で所定時間待機させる定圧待機制御と、
    前記制御油圧が前記終了制御終了油圧となると前記制御油圧を零にして前記ロックアップ終了制御を終了させる終了制御と、
    前記終了制御初期油圧から前記終了制御終了油圧に至るまでの前記制御油圧をスイプ率で低下させるスイプ制御とを有し、
    前記ロックアップ終了制御は、前記定圧待機制御、前記スイプ制御、前記終了制御の順で制御が実行される請求項からのいずれか1の車両用動力伝達装置の制御装置。
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