JP6423983B1 - ペットフード、粒状ペットフード、及びペットフードの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
例えば、特許文献1には、穀物ベースのシェル成分と、脂質成分を含む軟性内部成分とを含有し、前記軟性内部成分が前記シェル成分に完全に囲まれた二重構造の動物用食品とすることで嗜好性を向上させた動物用食品が記載されている。
そこで、本発明は、視覚的変化、並びに食感及び味の変化により、嗜好性を向上させたペットフードおよび粒状ペットフード、並びに前記ペットフードの製造方法を提供することを課題とする。
(1)基体と、前記基体の一部を被覆するライン形状の被覆部と、を備え、前記基体の一部は露出しており、前記基体の成分組成と前記被覆部の成分組成とは、相違している、ペットフード。
(2)前記基体の色と前記被覆部の色とは、相違している、(1)に記載のペットフード。
(3)CILAB色空間において、下記(a)〜(d)からなる群より選択される少なくとも1個の条件を満たす、(2)に記載のペットフード。
(a)ΔL*(被覆部のL*−基体のL*)が5.0以上
(b)ΔE*(被覆部と基体との色差)が5.0以上
(c)ΔC*(被覆部のC*−基体のC*)が−7.5〜−1.0
(d)ΔC*(被覆部のC*−基体のC*)が1.0〜7.5
(4)前記基体の味と前記被覆部の味とは、相違している、(1)〜(3)のいずれか一項に記載のペットフード。
(5)前記基体の破断力と前記被覆部の破断力とが、相違している、(1)〜(4)のいずれか一項に記載のペットフード。
(6)前記被覆部の破断力が、前期基体の破断力よりも低い、(5)に記載のペットフード。
(7)前記基体は、少なくとも1つの凹部を有する、(1)〜(6)のいずれか一項に記載のペットフード。
(8)前記被覆部は、油脂及び粉体原料を含有する、(1)〜(7)のいずれか一項に記載のペットフード。
(9)前記ペットフード全体の表面積に対する前記被覆部の面積率が、5〜50%である、(1)〜(8)のいずれか一項に記載のペットフード。
(10)前記被覆部を有する面と、前記基体が露出する露出部のみで形成される面と、を備える、(1)〜(9)のいずれか一項に記載のペットフード。
(11)前記基体の表面から前記被覆部の最頂部までの高さが、0.1〜2mmである、(1)〜(10)のいずれか一項に記載のペットフード。
(12)前記基体は、粒状である、(1)〜(11)のいずれか一項に記載のペットフード。
(13)前記基体は、膨化粒である、(12)に記載のペットフード。
(14)複数のペットフード粒からなる粒状ペットフードであって、前記複数のペットフード粒は、請求項12又は13に記載のペットフードを複数個含み、前記複数のペットフード粒全体の表面積に対する前記被覆部の面積率が、5〜50%である、粒状ペットフード。
(15)基体と、前記基体の一部を被覆するライン形状の被覆部と、を備え、前記基体の一部は露出しており、前記基体の成分組成と前記被覆部の成分組成とは、相違している、ペットフードの製造方法であって、基体の一部を、前記基体とは異なる組成を有する被覆部形成用組成物で被覆する被覆工程と、前記被覆部形成用組成物を固化させる固化工程と、を含む、ペットフードの製造方法。
(16)前記基体の色と前記被覆部の色とは、相違している、(15)に記載のペットフードの製造方法。
(17)CILAB色空間において、下記(a)〜(d)からなる群より選択される少なくとも1個の条件を満たす、(16)に記載のペットフードの製造方法。
(a)ΔL*(被覆部のL*−基体のL*)が5.0以上
(b)ΔE*(被覆部と基体との色差)が5.0以上
(c)ΔC*(被覆部のC*−基体のC*)が−7.5〜−1.0
(d)ΔC*(被覆部のC*−基体のC*)が1.0〜7.5
(18)前記基体の味と前記被覆部の味とは、相違している、(15)又は(16)に記載のペットフードの製造方法。
(19)前記基体の破断力と前記被覆部の破断力とが、相違している、(15)〜(18)のいずれか一項に記載のペットフードの製造方法。
(20)前記被覆部の破断力が、前期基体の破断力よりも低い、(19)に記載のペットフードの製造方法。
(21)前記基体は、少なくとも1つの凹部を有する、(15)〜(20)のいずれか一項に記載のペットフードの製造方法。
(22)前記被覆部は、油脂及び粉体原料を含有する、(15)〜(21)のいずれか一項に記載のペットフードの製造方法。
(23)前記ペットフード全体の表面積に対する前記被覆部の面積率が、5〜50%である、(15)〜(22)のいずれか一項に記載のペットフードの製造方法。
(24)前記被覆部を有する面と、前記基体が露出する露出部のみで形成される面と、を備える、(15)〜(23)のいずれか一項に記載のペットフードの製造方法。
(25)前記基体の表面から前記被覆部の最頂部までの高さが、0.1〜2mmである、(15)〜(24)のいずれか一項に記載のペットフードの製造方法。
(26)前記基体は、粒状である、(15)〜(25)のいずれか一項に記載のペットフードの製造方法。
(27)前記基体は、膨化粒である、(26)に記載のペットフードの製造方法。
本明細書において、ペットフードの破断力(破断硬さ)は以下の測定方法で得られる値である。
圧縮試験機(テクスチャーアナライザー、型番:EZ−SX、島津製作所製)を用い、ペットフードを一定の圧縮速度で圧縮したときの破断力を下記の条件で測定する。
プランジャー:直径15mm、厚さ5mmの円柱状のプランジャー、プラットフォーム:アスタリスク状に深掘りされた受け皿(内径約33mm×深さ約4mm)、圧縮速度:60mm/分、プランジャーの最下点:4mm(圧縮距離)、測定温度:25℃。
具体的には、受け皿の上に、測定対象のペットフードを1つ置き、真上から垂直にプランジャーを一定速度で押し付けながら試験力を測定する。試験力のピーク値(最大値)を破断力の値として読み取る。10個について測定を繰り返して平均値を求める。測定の途中でペットフードが割れた場合には、その時点で当該ペットフードの測定を終了する。 上記圧縮試験機で測定される破断力(単位:kgw)の数値に9.8を掛け算する(乗じる)ことによって、単位をニュートン(N)に変換する。
本明細書において、ペットフードの基体及び被覆部の色彩は以下の測定方法で得られる値である。
測色色差系ZE6000(日本電色工業株式会社製)を用い、基体及び被覆部の色彩を測定する。
基体は、岩谷産業株式会社製ミルサーを用いて均一に粉砕して、測定用検体とする。 被覆部は、被覆部用組成物を70℃で加温して溶解後、測定容器に流し込み、常温で1時間静置して固化させて、測定用検体とする。
10mL量の測定用容器に約80%の分量で測定用検体を入れ、機器付属のマニュアルに従って、3箇所について、CIELAB色空間における各座標値の測定を行う。各データは、以下の式により求められる。
ΔL*:被覆部(L*)−基体(L*)
Δa*:被覆部(a*)−基体(a*)
Δb*:被覆部(b*)−基体(b*)
ΔE*:{(ΔL*)2+(Δa*)2+(Δb*)2}1/2
C*={(a*)2+(b*)2}1/2
ΔC*:被覆部(C*)−基体(C*)
本明細書において、ペットフードの被覆部の面積率は以下の測定方法(1)又は(2)で得られる値である。
≪測定方法(1)≫
ビジュアルアナライザーを用いた画像分析により、被覆部の面積率を測定する。
具体的には、ペットフード(粒状ペットフードの場合は、所定数量(例えば約50g)のペットフード粒)を平面上の測定領域に置き(粒状ペットフードの場合は、裏表ランダムにばらまく)、表面部の色構成分析データを取得する。全体に対する各色の構成を分析したデータから、被覆部の中心色彩に対する色差(ΔE*)が13.0以下である色彩を被覆部の色彩として解析し、ペットフード全体に対する被覆部の面積率を100分率で求める。
光学顕微鏡(VHX−900F(KEYENCE製))により、ペットフードを観察・撮影し、被覆部の面積率を測定する。
具体的には、ペットフード(粒状ペットフードの場合は、1個のペットフード粒)を光学顕微鏡で観察し、被覆部を有する面の画像を取得する。前記画像に基づき、ペットフード全体の表面積と被覆部の面積とを計測し、ペットフード全体に対する被覆部の面積率を100分率で求める。
本明細書において、ペットフード粒の平均長径は、水平台に置いたペットフード粒を上方から見た場合の長径及び短径をノギスで測定し、それらの平均値を平均長径及び平均短径とする。またペットフード粒の厚さは、水平台に置いたペットフード粒の下面(下端)から上面(上端)までの厚さを測定する。
本発明の第1の態様に係るペットフードは、基体と、前記基体の一部を被覆する被覆部と、を備え、前記基体の一部は露出しており、前記基体の成分組成と前記被覆部の成分組成とは、相違しているペットフードである。
基体の形状は特に限定されず、粒状、棒状、板状、球状、管状、円柱状、円錐状等の任意の形状を採用することができる。基体の断面形状としては、円形、楕円形、多角形(例えば三角形、四角形、五角形、六角形、菱形、台形等)、星状、ハート状などが挙げられるが、これらに限定されない。基体が粒状である場合、粒の形状としては、例えば、円形、楕円形、四角形、ハート状、星状、十字状、ドーナツ状、クローバー状等が挙げられるが、これらに限定されない。
油脂は植物性油脂でもよく、動物性油脂でもよい。高い嗜好性が得られ易い点で動物性油脂を用いることが好ましい。好ましい動物物性油脂としては、鶏油、豚脂(ラード)、牛脂(ヘット)、または乳性脂肪等が挙げられる。
被覆部は、基体の一部を被覆し、基体の成分組成とは相違する成分組成を有している。 被覆部は、基体の全てを被覆することはなく、基体の一部は露出している。基体の成分組成とは相違する成分組成の被覆部を有することにより、視覚的変化、食感の変化、及び味の変化がペットフードに付与される。
(a)ΔL*(被覆部のL*−基体のL*)が5.0以上
(b)ΔE*(被覆部と基体との色差)が5.0以上
(c)ΔC*(被覆部のC*−基体のC*)が−7.5〜−1.0
(d)ΔC*(被覆部のC*−基体のC*)が1.0〜7.5
粉体原料の好適な例としては、大豆粉末が挙げられる。中でも、濃縮大豆タンパク質が好ましく、消化に配慮して加熱処理されたものがより好ましい。また、大豆粉末に代えて、又は大豆粉末とともに、α化小麦粉、分離大豆タンパク質、蛋白加水分解物、ビール酵母粉体、チーズパウダー、乳類粉体、魚介類粉体、アミノ酸粉体、肉類系、豆類、米粉、麦芽粉末、核酸等を用いてもよい。粉体原料は、油脂との相性がよいものを用いることが好ましい。粉体原料の粉砕粒度は、特に限定されないが、最大の粉砕粒度が400μm以下であることが好ましく、平均の粉砕粒度が100μm以下であることがより好ましい。
本発明の第2の態様に係る粒状ペットフードは、複数のペットフード粒からなる粒状ペットフードであって、前記複数のペットフード粒は、前記第1の態様に係るペットフードを複数個含み、前記複数のペットフード粒全体の表面積に対する前記被覆部の面積率が、5〜30%である、粒状ペットフードである。
本態様に係る粒状ペットフードにおいて、被覆部を有するもの以外は、被覆部を有さないペットフード粒(基体のみ)から構成することができる。
本発明の第3の態様に係るペットフードの製造方法は、基体と、前記基体の一部を被覆する被覆部と、を備え、前記基体の一部は露出しており、前記基体の成分組成と前記被覆部の成分組成とは、相違しているペットフードの製造方法であって、基体の一部を、前記基体とは異なる組成を有する被覆部形成用組成物で被覆する被覆工程と、前記被覆部形成用組成物を固化させる固化工程と、を含むペットフードの製造方法である。
本態様のペットフードの製造方法により、前記第1の態様に係るペットフード又は前記第2の態様に係る粒状ペットフードを製造することができる。
本態様に係るペットフードの製造方法で用いる基体は、任意のものを用いることができる。以下に、基体が膨化粒である場合の製造方法を例示する。
[造粒工程]
造粒工程では、原料混合物を造粒してペットフード粒を得る。原料を混合して原料混合物とする方法、および該原料混合物を粒状に成形(造粒)する方法は、公知の方法を用いることができる。
例えばエクストルーダーを用いて膨化粒を製造する方法を好適に用いることができる。 エクストルーダーを用いて膨化粒を製造する方法は、例えば「小動物の臨床栄養学 第5版」(Michael S. Hand、Craig D. Thatcher, Rebecca L. Remillard, Philip Roudebusg、Bruce J. Novotny 編集、Mark Morris Associates 発行;2014年;p.209〜p.215)に記載されている方法等が適用できる。
得られた原料混合物をエクストルーダーに投入し、加熱、加圧した後、出口から押し出す。出口には所定の形状の穴が形成されたプレートと、該プレートから押し出された原料混合物を所定の長さ(厚さ)に切断するカッターが設けられている。原料混合物は該プレートの穴から押し出され、カッターで切断されることにより所定の形状に成形されると同時に、加圧状態から常圧に開放されることによって原料混合物中の水蒸気が膨張し、これによって原料混合物が膨化して多孔質の粒が得られる。
こうして得られる粒を、所定の水分含量となるまで必要に応じて乾燥して膨化粒(フード粒)を得る。ドライタイプのフード粒を製造する場合、乾燥工程は必須である。
例えば、エクストルーダーから排出される粒の水分含量は10〜20質量%である。この程度の水分を含んでいると良好な成形性が得られやすい。
エクストルーダーから排出される粒の温度は、エクストルーダー内での加熱温度に依存する。例えば90〜150℃である。
エクストルーダーから排出された粒を乾燥する方法は公知の方法を適宜用いることができる。例えば、粒に熱風を吹き付けて乾燥させる熱風乾燥法、減圧乾燥法、油中でフライする方法等が挙げられる。例えばコンベア式の熱風乾燥機を用いた熱風乾燥法が好ましい。
乾燥条件(温度、時間)は、粒の成分の熱変性を生じさせずに、粒の温度を100℃以上に昇温させて粒中の水分を蒸発させ、所望の水分含量に調整できる条件であればよい。例えば、熱風乾燥機で乾燥させる場合、粒に接触させる熱風の温度は100〜140℃が好ましく、100〜110℃がより好ましい。乾燥時間は特に限定されず、例えば5〜20分間程度で行われる。
コーティング方法は特に制限されず、例えば真空コート法により行うことができる。 前記真空コート法は、加温したフード粒と前記コート剤を接触又は付着させた状態で、減圧し、その後ゆっくりと大気開放する方法である。前記コート剤は、液状であっても粉末状であってもよい。前記コーティングによりペットの嗜好性(食いつき)を向上させることができる。
本態様に係るペットフードの製造方法で用いる被覆部形成用組成物は、基体の成分組成が異なるものであれば、任意のものを用いることができる。以下に、被覆部形成用組成物がクリーム状組成物である場合の製造方法を例示する。
被覆工程は、基体の一部を、被覆部形成用組成物で被覆する工程である。被覆工程は、例えば、デコレーターを用いて行うことができる。例えば、コンベアで搬送される基体に対して、上方からデコレーターで被覆部形成用組成物を吐出することにより、基体の一部を被覆部形成用組成物で被覆することができる。デコレーターのノズル径は、基体のサイズに合わせて適宜調整すればよく、例えば、φ0.5〜2mm程度(例えば、φ0.75mm程度)が例示される。デコレーターのノズルの動きは、特に限定されないが、被覆効率の観点から、例えば、コンベアの進行方向に対して楕円方向に動かしてもよい。被覆部形成用組成物を吐出中、デコレーターの排出部位付近は40〜70℃に維持することが好ましい。
基体に対して上方から被覆部形成用組成物を吐出することにより、基体の上表面のみに被覆部が形成される。基体の上表面に基体を形成後、基体を反転させて、基体の裏面に対して被覆部形成用組成物を吐出することにより、基体の裏面にも被覆部を形成することができる。
固化工程は、被覆部形成用組成物を固化させる工程である。被覆部形成用組成物の固化は、例えば、冷却により行うことができる。冷却は、被覆部形成用組成物の固化温度まで温度を低下させればよく、例えば、30〜40℃以下が例示される。被覆部形成用組成物の固化は、室温でも可能であるが、固化するまでの時間を短縮するために、スポットクーラー等により冷却を行ってもよい。
本態様に係る製造方法は、上記被覆工程及び固化工程に加えて、任意工程を含んでいてもよい。任意工程としては、例えば、コネクト崩し工程等が挙げられる。
コネクト崩し工程は、被覆部形成用組成物により結合したペットフードの塊を崩す工程である。コネクト崩しは、基体に衝撃を与えることにより、行うことができる。衝撃を合付与する方法は、特に限定されないが、例えば、ラダーシューター等を用いてコネクトをほぐす方法、振動を与える方法等が挙げられる。コネクト崩し工程は、被覆工程後、固化工程前に行ってもよく、固化工程の後に行ってもよく、固化工程の前及び後の両方で行ってもよい。
ペットフードBとペットフードAの組み合わせで摂食量を比較する方法で嗜好性を評価した。所定数の猫をモニターとして2日間でテストを行った。
第1日は、ペットフードAおよびBのうち、一方を左から、他方を右から、猫1頭に対して所定の給餌量で同時に与え、猫がどちらか一方を完食した時点で又は1時間後に、猫が食べたペットフード量を測定した。
該猫1頭が第1日に食べた合計のペットフードの重量のうち、ペットフードBの摂食量とペットフードAの摂食量を百分率で求めた。モニターとした猫の数に基づいて、得られた百分率を平均して、第1日の結果とした。
第2日は、ペットフードAおよびBのうち、第1日とは反対に、一方を右から、他方を左から同時に与えた。猫1頭に対して第1日と同量の給餌量で与え、猫がどちらか一方を完食した時点で又は1時間後に、猫が食べたペットフード量を測定した。
第1日と同様の算出方法で第2日の結果を得た。
最後に、第1日と第2日の結果を平均して、最終結果であるペットフードA:ペットフードBの摂食量の比「数値A:数値B」(嗜好性)を求めた。この嗜好性の数値が高い程、モニターである猫が好んで摂食したことを示す。
猫用ペットフードのユーザーを対象として、ペットフードAとペットフードBにつき飼い猫の嗜好性を評価してもらい、飼い猫の嗜好性についてアンケート調査を実施した。所定数のユーザーを対象としてペットフードAで5日間、ペットフードBで5日間、合計10日間テストを行った。
飼い猫により、ペットフードAを先に評価してもらい、その次にペットフードBを評価してもらう群と、ペットフードBを先に評価してもらい、その次にペットフードAを評価してもらう群に分け、ペットフードAの嗜好性が高いと評価したユーザーの割合:ペットフードBの嗜好性が高いと評価したユーザーの比「数値A:数値B」を求めた。
圧縮試験機(テクスチャーアナライザー、型番:EZ−SX、島津製作所製)を用い、粒状ペットフードを一定の圧縮速度で圧縮したときの破断力を下記の条件で測定した。 プランジャー:直径15mm、厚さ5mmの円柱状のプランジャー、プラットフォーム:アスタリスク状に深掘りされた受け皿(内径約33mm×深さ約4mm)、圧縮速度:60mm/分、プランジャーの最下点:4mm(圧縮距離)、測定温度:25℃。
すなわち、受け皿の上に、測定対象の粒状ペットフードを1粒置き、粒の真上から垂直にプランジャーを一定速度で押し付けながら試験力を測定する。試験力のピーク値(最大値)を破断力の値として読み取る。10粒について測定を繰り返して平均値を求める。測定の途中で粒が割れた場合には、その時点で当該粒の測定を終了する。クリームによる被覆部を有するペットフードについては、該被覆部を有する部位を測定する。
上記圧縮試験機で測定される破断力(単位:kgw)の数値に9.8を掛け算する(乗じる)ことによって、単位をニュートン(N)に変換する。
(基体の製造)
表1に示す配合で基体の原料を混合した。得られた原料混合物をエクストルーダーに投入し、混練しながら約115℃で約2分間の加熱処理を施してデンプン成分をアルファ化し、エクストルーダーの出口で粒状に押出造粒すると同時に膨化させた。エクストルーダーの出口では、混練物を図3に示す形状の孔から柱状に押し出し、該柱状物を厚さが4mmとなるようにカッターで切断して造粒物とした。
得られた造粒物を乾燥機を用いて、約100℃で5〜20分間の乾燥処理を行った後、外添剤をコーティング(1.5%油コーティング)してドライタイプの膨化粒である基体を得た。
表2に示す配合でクリームの原料を混合した。植物性油脂と硬化油脂を寸動鍋に投入し、65℃に温めた(混合物1)。大豆タンパクとデキストリンを混合した(混合物2)。混合物1に混合物2を投入しながら、ホモディスパー(プライミクス株式会社製オートミクサー20型)で10〜15分間撹拌しした。得られた混合物を篩(目開き710μm)に通し、クリームを得た。クリームは、40〜70℃に保温した保管用タンクで保管した。
基体の総質量と、デコレーションに用いたクリームの総質量との比(基体の総質量/クリームの総質量)が、90/10となるようにデコレーションを行ったこと以外は、上記製造例1と同様の製造方法でペットフードを製造し、ペットフードP2を得た。
(比較例1)
上記製造例1に記載の方法で基体を製造し、クリームによるデコレーションを行わずに、比較例のペットフードZ1として用いた。
上記製造例1に記載の方法で基体を製造し、製造例1に記載のクリームを用いて、基体表面を100%コーティングした。これを比較例のペットフードZ2として用いた。
測色色差系ZE6000(日本電色工業株式会社製)を用い、基体およびクリームの色彩を測定した。
基体は、岩谷産業株式会社製ミルサーを用いて均一に粉砕して、測定用検体とした。 クリームは、70℃で加温して溶解後、測定容器に流し込み、常温で1時間静置して固化させて、測定用検体とした。
10mL容量の測定用容器に訳80%の分量で測定用検体を入れ、機器付属のマニュアルに従って、3箇所について、CIELAB色空間における各座標値の測定を行った。
表3中、彩度(C*)は、C*={(a*)2+(b*)2}1/2により求めた。
ΔL*:クリーム(L*)−基体(L*)
Δa*:クリーム(a*)−基体(a*)
Δb*:クリーム(b*)−基体(b*)
ΔE*:{(ΔL*)2+(Δa*)2+(Δb*)2}1/2
ΔC*:クリーム(C*)−基体(C*)
日本食品分析センターに委託して、ビジュアルアナライザーを用いた画像分析により、クリーム被覆面積率の測定を行った。
約50gのペットフード粒を平面上の測定領域にばらまき、表面部の色構成分析データを取得した。全体に対する各色の構成を分析したデータから、クリームの中心色彩に対する色差(ΔE*)が13.0以下である色彩をクリームの色彩として解析し、クリームの被覆面積率を求めた。結果を表5に示す。
光学顕微鏡(VHX−900F(KEYENCE製))により、ペットフードを観察・撮影し、クリーム被覆面積率の測定を行った。
具体的には、クリーム被覆部を有するペットフード粒を光学顕微鏡で観察し、クリームを有する面の画像を取得した。前記画像に基づき、ペットフード粒全体の表面積とクリーム被覆面積とを計測し、ペットフード粒全体に対するクリーム被覆面積率を100分率で求めた。その結果を表6に示す。表6に示すクリーム被覆面積率は、3個のペットフード粒の平均値である。
(試験例1)
製造例2で製造したペットフードP2について、上記嗜好性の評価方法(1)により、嗜好性(食いつき)を評価した。
ペットフードP2をペットフードAとし、比較例1のペットフードZ1をペットフードBとした。モニターの猫種は規定はしないが、成猫で、1回の給餌量は各40g、猫の数は20頭とした。結果を表7に示す。
比較例1のペットフードZ1をペットフードAとし、比較例2のペットフードZ2をペットフードBとした。モニターの猫種は規定はしないが、成猫で、1回の給餌量は各40g、猫の数は10頭とした。結果を表7に示す。
製造例1で製造したペットフードP1について、上記嗜好性の評価方法(2)により、嗜好性(食いつき)を評価した。
ペットフードP1をペットフードAとし、市販品A[穀物ベースの外殻の内部にクリームが充填されたペットフード粒で構成される粒状ペットフード;Sheba(登録商標)Duo(登録商標)]をペットフードBとした。ユーザーの数は70人とした。結果を表7に示す。
また、ペットフードP1は、穀物ベースの外殻にクリームを充填した市販品よりも、嗜好性が向上した(試験例3)。
上記製造例1で製造したペットフードP1、上記比較例1のペットフードZ1、市販品A[穀物ベースの外殻の内部にクリームが充填されペットフード粒で構成される粒状ペットフード;Sheba(登録商標)Duo(登録商標)]、及び市販品B[穀物ベースの膨化粒で構成される粒状ペットフード]について、上記圧縮試験(破断力の測定)により、破断力を測定し、硬さの評価とした。その結果を表8に示す。
Claims (13)
- 基体と、
前記基体の一部を被覆するライン形状の被覆部と、
を備え、
前記基体の一部は露出しており、
前記基体の成分組成と前記被覆部の成分組成とは、相違している
ペットフード。 - 前記基体の色と前記被覆部の色とは、相違している
請求項1に記載のペットフード。 - 前記基体の味と前記被覆部の味とは、相違している
請求項1又は2に記載のペットフード。 - 前記基体の破断力と前記被覆部の破断力とが、相違している
請求項1〜3のいずれか一項に記載のペットフード。 - 前記被覆部の破断力が、前期基体の破断力よりも低い、
請求項4に記載のペットフード。 - 前記基体は、少なくとも1つの凹部を有する
請求項1〜5のいずれか一項に記載のペットフード。 - 前記被覆部は、油脂及び粉体原料を含有する
請求項1〜6のいずれか一項に記載のペットフード。 - 前記ペットフード全体の表面積に対する前記被覆部の面積率が、5〜50%である
請求項1〜7のいずれか一項に記載のペットフード。 - 前記被覆部を有する面と、前記基体が露出する露出部のみで形成される面と、を備える、請求項1〜8のいずれか一項に記載のペットフード。
- 前記基体の表面から前記被覆部の最頂部までの高さが、0.1〜2mmである
請求項1〜9のいずれか一項に記載のペットフード。 - 前記基体は、粒状である
請求項1〜10のいずれか一項に記載のペットフード。 - 前記基体は、膨化粒である
請求項11に記載のペットフード。 - 複数のペットフード粒からなる粒状ペットフードであって、
前記複数のペットフード粒は、請求項11又は12に記載のペットフードを複数個含み、
前記複数のペットフード粒全体の表面積に対する前記被覆部の面積率が、5〜50%である
粒状ペットフード。
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