JP6412098B2 - 後縁冷却軸受 - Google Patents

Description

関連出願の相互参照：
本出願は、２０１３年３月１３日に出願された特許文献１に基づく優先権及び出願の利益を主張し、その全容を参照することにより本願に援用する。

本発明は、軸受に関し、詳細には、冷却用の特色を有する軸受に関する。

連邦政府資金による研究開発の記載：
本特許明細書に開示し記載した発明を開発または創造するために使用した資金はない。

コンパクトディスクで提出した付属の配列表、表またはコンピュータプログラム一覧の参照：
該当なし

多種類の軸受が存在する。ティルティングパッドジャーナル軸受は通常、適切に動作するための流体膜に頼っている。しかしながら、流体膜の温度及びこのような軸受にある軸受の表面の温度は、軸受の性能に大いに影響を及ぼすことがある。したがって、流体と直接接触していることがある軸受の表面を冷却することを各自が試みてきた。例えば、特許文献２には、バイパス冷却を有するスリーブ軸受が開示され、その全容を参照することによりこの文献を本願に援用する。

米国特許仮出願第６１／７７９，０２５号 米国特許第６，４８５，１８２号

本発明の利点を容易に理解してもらうため、簡潔に上述した本発明のさらに詳細な説明を、付属の図面に示した特定の実施形態を参照することで表現する。これらの図面は、本発明の典型的な実施形態のみを描いたものであり、したがってこれが本発明の範囲を限定すると考えてはならないことを理解した上で、添付の図面を用いて新たな具体性及び詳細を加えて本発明を記載し説明していく。

後縁冷却軸受の例示的な実施形態の斜視図 図１に示した後縁冷却軸受の実施形態の軸方向断面図 図１に示した後縁冷却軸受の実施形態の径方向断面図 図１に示した実施形態の一部がジャーナルパッドに隣接している状態の詳細な斜視図 後縁冷却軸受の様々な実施形態で使用できるジャーナルパッドの例示的な実施形態の斜視図 ジャーナルパッドの様々な実施形態で使用できる後縁面の１つの実施形態の詳細図

本発明の様々な実施形態を詳細に説明する前に、本発明はその明細書において、以下の説明文に記載した、または図面に示した構成要素の構造及び配置の詳細に限定されるものではない。本発明は、他の実施形態も可能であり、様々な方法で実施するか実行することが可能である。また、デバイスまたは要素の向きを指す本明細書で使用している言い回し及び用語（例えば、「前（ｆｒｏｎｔ）」、「後（ｂａｃｋ）」、「上（ｕｐ）」、「下（ｄｏｗｎ）」、「上（ｔｏｐ）」、「下（ｂｏｔｔｏｍ）」などの用語）は、本発明の説明を簡易化するために使用しているに過ぎず、参照するデバイスまたは要素が特定の向きでなければならないことをその用語単独で示唆または暗示しているのではない。このほか、「第１の」、「第２の」、及び「第３の」などの用語を、本明細書及び付属の請求項において説明目的で使用しているが、相対的な重要性または重大性を示唆または暗示することを意図しているのではない。

次に図面を参照する。図面では、複数の図を通して同様の符号は同じまたは該当する部分を指す。図１は、後縁冷却軸受１０の例示的な実施形態の斜視図である。図示したように、後縁冷却軸受１０は、後縁冷却軸受１０に形成されたボア１４の周囲に配置された１つ以上のパッド２０を備えていてよい。図１に描いた例示的な実施形態では、パッド２０は、ジャーナルパッド２０として構成されてもよいが、本開示の範囲はそのように限定されるものではない。したがって、本開示に従って構成したパッド２０のことを言う際に、本明細書で使用する「ジャーナルパッド」という用語は、本開示の範囲をジャーナルパッドを有する後縁冷却軸受１０に何ら限定するものではない。図１に示した例示的な実施形態は、主にティルティングパッドジャーナル軸受を対象としているが、本明細書に開示し特許請求した後縁冷却軸受１０は、そのように限定されるものではなく、冷却を必要とすることがある任意の軸受にも及び、これはティルティングパッドスラストまたはジャーナル軸受などだがこれに限定されず、一方向か双方かを問わない。

図１に示した後縁冷却軸受１０の例示的な実施形態を参照すると、各ジャーナルパッド２０は、先導縁２２及び後縁２４を備えていてよく、両縁の差違は、後縁冷却軸受１０とのインターフェースとなる回転体（例えばシャフト）の回転方向に少なくとも左右されてよい。図１では、説明のため、回転方向に対する符号は反時計回りであり、その結果、２つの見えているジャーナルパッド２０の左側はその後縁２４を備え、右側はその先導縁２２を備えている。図１に描いたような軸受では、しばしばジャーナルパッド２０の後縁２４で流体膜が最も薄くなり、温度が最も高くなる。

後縁冷却軸受１０の例示的な実施形態の軸方向断面図を図２に示し、図３はその径方向断面図である。図３を具体的に参照すると、後縁冷却軸受１０のこの実施形態は、後縁冷却軸受１０の上方に設置されたキャップ１１ａを有する機械ハウジング１１と係合した状態で示されていることがわかる。参考のため、図３の湾曲した矢印は、シャフトの回転方向を（断面図の左側から右側を見た場合の）時計回りに示しており、この回転方向は、先導縁及び後縁２２、２４の定義に影響を及ぼし、これについては以下でさらに詳細に考察する。この例示的な実施形態は、２部設計として構成されてよく、この場合の後縁冷却軸受は、上部分５２と下部分５４とで構成された主本体５０を備え、両部分は、１つ以上の固定具１５及びそれに対応する開口（ねじが切ってあってもなくてもよい）を介して上部分及び／または下部分１２ａ、１２ｂで互いに係合していてよい。多くの用途では、下部分５４は、機械ハウジング１１と係合していてよい。任意の適切な構造体及び／または方法を用いて、後縁冷却軸受１０を機械及び／または機械ハウジング１１と係合させてよく、これには機械的固定具（例えばネジ、ボルトなど）、締まり嵌め、化学接着剤、溶接、及び／または制限なくこれらを組み合わせたものなどがあるが、これに限定されない。その上、任意の適切な構造及び／または方法を用いて、主本体５０の上部分５２を下部分５４と係合させてよく、これには機械的固定具（例えばネジ、ボルトなど）、締まり嵌め、化学接着剤、溶接、及び／または制限なくこれらを組み合わせたものなどがあるが、これに限定されない。

その他の実施形態では、後縁冷却軸受１０は、単一の一体構造として構成されてよく、さらに他の実施形態では、後縁冷却軸受は３つ以上の部品で構成されてよい。したがって、本開示の範囲は、後縁冷却軸受１０を作製するのに使用される部品数に限定されず、単一の一体型主本体５０を用いる本開示の実施形態、及び互いに係合して制限なく主本体５０を形成する２つ以上の部品を用いるそのような実施形態にまで及ぶ。

次に図２を参照すると、エンドプレート４０が主本体５０の両側の軸面に隣接して配置されてよい。両方のエンドプレート４０が、図２に示した１つ以上の固定具１５を介して主本体５０と係合していてよい。ただし、任意の適切な構造及び／または方法を用いて、エンドプレート４０を主本体５０と係合させてよく、これには機械的固定具（例えばネジ、ボルトなど）、締まり嵌め、化学接着剤、溶接、及び／または制限なくこれらを組み合わせたものなどがあるが、これに限定されない。各エンドプレート４０は、このエンドプレートの内径がシャフトの直径に比較的近い所に配置されてこのシャフトの周囲に後縁冷却軸受１０が配置されてよいように構成されてよい。エンドプレート４０の内径とシャフトの直径との間の隙間は、潤滑油がその地点で後縁冷却軸受１０を出せるように設定できることが構想される。特定の実施形態では、この隙間は１０ミリメートル（ｍｍ）に構成されてよいが、他の実施形態ではこの隙間は１０ｍｍよりも大きくなり、さらに他の実施形態では１０ｍｍ未満になる。したがって、本開示の範囲は、この隙間によって何ら限定されるものではなく、潤滑油を制限なく後縁冷却軸受１０から出せるためのあらゆる代替の構成にも及ぶ。本明細書で使用しているように、「潤滑油」及び「流体」という用語は、入れ替え可能なように使用されてよく、全体的に、後縁冷却軸受１０のどのような実施形態で使用しても有益となり得る任意の流体に使用されてよい。

主本体５０及びエンドプレート４０は、主本体５０の両側に環体４２を形成するように構成されてよい。主本体５０は、その中に形成された１つ以上のチャネル５１を備えていてよく、このチャネルは、図２に示した後縁冷却軸受１０の例示的な実施形態の場合、シャフトの回転軸に対して軸方向を向いていてよく、後縁冷却軸受１０はこのシャフトの周囲に配置されてよい。主本体５０の中に形成されたチャネル５１の１つ以上は、主本体５０の両側の軸面に隣接して形成された両方の環体４２と流体連通していてよい。

主本体５０には、この主本体の内径に沿った様々な回転位置で１つ以上のシャンク３４が係合していてよい。後縁冷却軸受１０の例示的な実施形態では、２つのシャンク３４が各ジャーナルパッド２０と結合していてよく、これによって４つのジャーナルパッド２０と８つのシャンク３４との総数が含まれてよい。ただし、本明細書に描いていない後縁冷却軸受１０の他の実施形態では、異なる数のシャンク３４が各ジャーナルパッド３４と結合していてよい。したがって、本開示の範囲は、後縁冷却軸受１０の任意の他の要素の数に対するシャンク３４の数によって何らか限定されるものではない。さらに、ジャーナルパッド２０の数、相対位置、及び／または構成は、後縁冷却軸受１０の１つの実施形態と次の実施形態とでは変化してよく、そのいくつかの実施形態は、６つのジャーナルパッド２０、８つのジャーナルパッド２０、または奇数のジャーナルパッドを備えていてよく、これに限定されない。したがって、本開示の範囲は、ジャーナルパッド２０の数、向き、及び／または構成に何ら限定されるものではない。

例示的な実施形態では、図２に最適に示したように、（軸方向を向いていてよい）１つ以上の固定具１５を用いて、各シャンク３４を主本体５０と係合かつ／または固定させてよい。ただし、任意の適切な構造及び／または方法を用いて、各シャンク３４を主本体５０と係合かつ／または固定させてよく、これには機械的固定具（例えばネジ、ボルトなど）、締まり嵌め、化学接着剤、溶接、及び／または制限なくこれらを組み合わせたものなどがあるが、これに限定されない。

各シャンク３４の近位端は、シャンク３４の内部通路が、主本体５０に形成されたチャネル５１の１つ以上と流体連通できるように、主本体５０の内部に配置されてよい。各シャンクの遠位端は、スプレーバー３０の内部通路がシャンク３４の内部通路と流体連通できるように、スプレーバー３０と係合していてよい。そのため、潤滑油（後縁冷却軸受１０の特定の用途に適した任意の潤滑油供給方法及び／または装置を用いて加圧されてよい）が、主本体５０の環体４２及び／またはチャネル５１に供給されてよく、この潤滑油は、シャンク３４の内部及びそのシャンク３４に係合しているスプレーバー３０を通過できる。その他の方法及び／または装置を用いて、潤滑油及び／または流体を制限なくスプレーバー３０に提供してよく、本明細書に示し説明したものは、説明のみを目的としており、本開示の範囲を限定する意図はない。

複数のジャーナルパッド２０は、主本体５０の内径の周りに様々な位置で間隔を置いて配置されてよい。また、後縁冷却軸受１０の例示的な実施形態は、主本体５０の周りに均等に間隔を置いて配置された４つのジャーナルパッド２０を備えていてよいが、本開示の範囲はそのように限定されるものではなく、ジャーナルパッド２０の数、相対位置、向き、及び／または構成は、後縁冷却軸受１０の１つの実施形態と次の実施形態とで制限なく変化してよい。

例示的な実施形態では、各ジャーナルパッド２０は、ボールソケット構成を介して主ハウジング５０と係合していてよい。このような実施形態では、ジャーナルパッド２０は、このジャーナルパッドの外面の円周にボール２８とともに形成されてよく、この場合そのボール２８は、主本体５０に形成されたソケット５６に対応する。この構成によりジャーナルパッド２０は、主本体５０に対して動き、かつ／または傾斜できる。ただし、後縁冷却軸受１０の他の実施形態では、他の特色を利用して、ジャーナルパッド２０が主本体に対して動き、かつ／または傾斜できるようにする（例えばジャーナルパッド２０と係合する主本体５０に形成された軸方向の隆起部）。したがって、本開示の範囲は、主本体５０と任意のジャーナルパッド２０との間の相対的な動き及び／または傾斜を可能にするために使用される方法及び／または構造に何ら限定されるものではない。

スプレーバー３０は、ジャーナルパッド２０の後縁２４に隣接して配置されてよく、これを図１に示し、図４にはさらに大きく詳細に示している。スプレーバー３０は、ジャーナルパッド２０の先導縁２２に配置されてもよい。例示的な実施形態では、図２の上部分に示したスプレーバー３０は、ジャーナルパッド２０の先導縁２２に隣接して配置されるように構成されてよい。例示的な実施形態用に図３に示したように、１２時、３時、６時及び９時の位置に最も近い所に配置されたスプレーバー３０は、ジャーナルパッド２０の先導縁２２に隣接して配置されるように構成されてよく、残りの４つのスプレーバー３０は、ジャーナルパッド３０の後縁２４に隣接して配置されるように構成されてよい。

いずれのスプレーバー３０もシャンク３４と係合していてよく、このシャンク３４の方は、前述したように後縁冷却軸受１０の主本体５０と係合していてよい。ジャーナルパッド２０の後縁２４に隣接しているスプレーバー３０は、流体をジャーナルパッド２０の後縁２４の方へ向けるように構成されてよく、いくつかの実施形態では、後縁面２５の方に直接向けるように構成されてよく、これについては以下でさらに詳細に説明する。各スプレーバー３０及び／またはシャンク３４は、そこにある１つ以上の開口３２で形成されてよく、この開口３２は、特定の流体流の特徴（例えば速度、体積流量など）を備えて、開口３２に対して公知の圧力降下で、流体流をスプレーバー３０及び／またはシャンク３４の内部通路から１つまたは複数の特定の方向へ外側に向けるように構成されてよい。いくつかの実施形態では、ジャーナルパッド２０の先導縁２２に隣接して配置されたスプレーバー３０及び／またはシャンク３４は、２組の開口３２で構成されてよく、この場合、第１の組の開口３２は、既存の潤滑油をシャフトから取り除くように構成されてよく、第２の組の開口３２は、新鮮な潤滑油を作用面２６及び／またはシャフトに供給するように構成されてよい。ただし、後縁冷却軸受１０の他の実施形態では、任意のスプレーバー３０及び／またはシャンク３４に制限なく異なる構成の開口３２を有していてよい。例えば、後縁冷却軸受１０の例示的な実施形態は、先導縁２２と結合したスプレーバー３０及び後縁２４と結合したスプレーバー３０を別の要素として示している。ただし、本明細書に描いていない後縁冷却軸受１０の他の実施形態では、単一のスプレーバー３０にある複数の開口３２が、スプレーバー３０としての何らかの機能性及び／または追加の機能性、ならびに本明細書に開示したスプレーバーにある開口の構成を提供するように構成されてよい。つまり、単一のスプレーバー３０及び／またはスプレーバーの開口３２（及び／またはシャンク３４及び／またはシャンクの開口３２）が、シャフト、先導縁２２、後縁２４、後縁面２５、及び／または制限なくこれらを組み合わせたものに流体流を向けるように構成されてよい。

冷却軸受１０とともに使用できるジャーナルパッド２０の例示的な実施形態の詳細な斜視図を図５Ａに示し、後縁面２５にある溝２５ａの１つの構成の例示的な実施形態を図５Ｂに詳細に示している。図５Ａでは、シャフトに対する回転方向の符号をジャーナルパッド２０上にある矢印で示しており、このようにジャーナルパッド２０の右側は先導縁２２を備え、左側は後縁２４を備えている。ジャーナルパッド２０は、前述したように先導縁２２及び後縁２４を備えていてよい。このほか、ジャーナルパッド２０は、ジャーナルパッド２０の作用面２６に１つ以上の輪郭（図示せず）を備えていてよい。特定の動作条件下でジャーナルパッドに形成された作用面２６及び／または輪郭に潤滑油を誘導するため、ジャーナルパッド２０の内側部分に潤滑油の通路（図示せず）が形成されてよい（あるいは後縁冷却軸受の特定の実施形態によっては形成されなくてもよい）。ただし、本開示の範囲は、後縁冷却軸受１０で使用される任意のジャーナルパッド２０にある任意の輪郭及び／または潤滑油の通路の数、構成及び／または向きに何ら限定されるものではない。このほか、１つ以上のジャーナルパッド２０が、対応する温度センサを収容するように構成されたボアとともに形成されてよい。ただし、そのようなボア及び／または対応する温度センサの有無は、本開示の範囲を何ら限定するものではなく、本明細書で開示し特許請求した後縁冷却軸受１０は、温度センサを有するジャーナルパッド２０と温度センサのないジャーナルパッドとの両方が適用範囲である。

図示したように、後縁面２５は、この後縁面にある１つ以上の溝２５ａとともに形成されてよい。溝２５ａは、スプレーバー３０に隣接していてよく、このスプレーバーは、その長さに沿って形成された複数の開口３２を有し、この実施形態については上記で詳細にすでに説明した。いくつかの実施形態では、後縁面２５に隣接する各スプレーバー３０の開口３２は、１つの開口３２が後縁面２５の１つの溝２５ａと一致して、その一致する溝２５ａに流体を直接供給するように、溝２５ａと同列であってよい。これらのスプレーバー３０及び／またはスプレーバーに形成された（またはシャンク３４に形成された）開口３２は、溝に流入する潤滑油の速度が増して潤滑油とジャーナルパッド２０との間の熱伝導率及び／または熱伝導量が増すように構成されてよい。

溝２５ａは、パッド２０と熱エネルギーを交換するように潤滑油が作用できる表面積を拡大する役割を果たせる。一般に、溝２５ａが深いほど熱交換のための表面積は大きくなる。しかしながら、ジャーナルパッド２０のその部分から材料を取り除くと、ジャーナルパッド２０の剛性及び／または構造の一体性が崩れる可能性がある。したがって、溝２５ａの最適な構成は、後縁冷却軸受１０の１つ１つの実施形態によって異なり、最適な構成には、所望の熱伝導とジャーナルパッド２０の所望の構造一体性及び／または反れに対する抵抗との均衡を保つことが必要なことがある。したがって、１つの溝２５ａまたは複数の溝２５ａの特定の数、向き、相対位置、形状、立体形状、寸法、構成などは、冷却軸受１０の１つの実施形態と次の実施形態とで変化してよく、本開示の範囲を何ら限定するものではない。このほか、任意の所与の後縁面２５に形成された溝２５ａは、同一及び／または一様である必要はない。スプレーバー３０、シャンク３４、及び／またはそこにある開口３２の配置は、流体を溝２５ａに効果的に送出するように構成されてよく、これによって所望の熱伝導量が、溝２５ａの構成を（例えば様々なスプレーの型などを介して）通過する所与の流体速度で達成される。

後縁冷却軸受及びその様々な要素の特定の数、向き、相対位置、形状、立体形状、寸法、構成などは、冷却軸受１０の１つの実施形態と次の実施形態とで変化してよいが、１つの特定の例示的な実施形態について説明し、列挙した寸法は説明のみを目的としている。外径がおよそ５８０ミリメートル（ｍｍ）であるシャフトの場合、各エンドプレート４０の外径は１０００ｍｍであってよく、その内径は５９０ｍｍであってよい。主本体５０の軸幅は４９３ｍｍであってよく、各エンドプレート４０の軸幅は４０ｍｍであってよい。主本体５０の外径は１１００ｍｍであってよい。

ジャーナルパッド２０の作用面２６とシャフトとの間の隙間は、０．０５ｍｍであってよい。各ジャーナルパッド２０は、径方向の寸法が２００ｍｍの厚みであってよく、シャフトの回転軸を基準に２０から９０度の弧を取り囲んでよい。各ジャーナルパッド２０の軸方向の寸法は５２０ｍｍであってよく、この寸法は、各ジャーナルパッド２０の厚みと合わせて後縁面２５の面積を算出できるものである。

長さが９６ｍｍである長溝２５ａの合計数１６は、８本の長溝２５ａからなる群２つで構成されてよく、この場合、各長溝２５ａの上面は、作用面２６から２０ｍｍの所に配置されてよい。長さが２７ｍｍである５つの短溝２５ａは、２群の長溝２５ａどうしの間に配置されてよく、この場合、溝２５ａはすべて、後縁面２５の中央線の周りに均等な間隔を置いて配置される。溝２５ａはすべて、幅６ｍｍ、深さ１５ｍｍであり、隣接する溝２５ａはすべて、互いに１１ｍｍの間隔を置いて配置されてよい。また、上述した寸法は、説明のみを目的としており、本開示の範囲を何ら限定するものではない。

ジャーナルパッド２０、溝２５ａ、スプレーバー３０、及び／または開口３２の数、構成、寸法、立体形状、及び／または相対位置は、それが最適な構成になるように、後縁冷却軸受１０の１つの実施形態と次の実施形態とで変化してよい。したがって、本明細書に開示し特許請求した後縁冷却軸受１０は、このような要素の特定の制約に何ら限定されるものではない。

本明細書に開示し特許請求した後縁冷却軸受１０は、熱伝導が増すことが望まれる任意の回転機械も適用範囲であってよく、本明細書に描きかつ／または記載した特定の実施形態に何ら限定されるものではない。ジャーナルパッド２０、溝２５ａ、スプレーバー３０、開口３２、及び／または後縁冷却軸受１０のその他の任意の要素の最適な数、寸法、立体形状、相対位置、形状及び／または構成は、後縁冷却軸受１０の１つの実施形態と次の実施形態とで変化してよく、したがって、その範囲を何ら限定するものではない。本開示の少なくとも１つの特色を用いた装置の様々な要素は、その装置を使用する用途に適した任意の材料で形成されてよい。そのような材料には、金属及びその金属の合金（例えばクロム及びジルコニウム、炭素鋼などを含む銅の合金）、ポリマー材料、及び／またはこれらを組み合わせたものなどがあるが、これに限定されない。

本明細書に描き記載した特定の実施形態は、ジャーナルパッド２０と同数のティルティングパッドジャーナル軸受に関するものだが、後縁冷却軸受１０は、他の向きで、かつ／または形状及び／または向きが異なる様々な要素の量が異なり、後縁冷却軸受１０の他の要素と均等または不均等に間隔を置いて配置された状態に構成されてよい。したがって、本開示の範囲は、上記要素の特定の形状、構成、及び／または寸法、及び／またはその相対的な量及び／または位置に何ら限定されるものではない。

好適な実施形態を記載したが、本開示のその他の特色、利点、及び／または効果は、開示した実施形態及び方法の多くの修正及び変更として確実に当業者が思い至る。そのすべては、本明細書に開示し特許請求した本開示の精神及び範囲を逸脱しない限り達成できることである。さらに、上記の変形例及び修正例は、後縁冷却軸受１０の範囲内である。本明細書に開示した後縁冷却軸受１０の範囲は、本文及び／または図面で言及した個々の特色、またはそこから明らかな個々の特色を１つ以上組み合わせたあらゆる代替例に及ぶ。これらの様々に異なる組み合わせはすべて、後縁冷却軸受１０の様々な代替の態様となる。本明細書に記載した実施形態は、後縁冷却軸受１０を実施するための公知の最良の形態を説明しており、当業者が同じものを使用できるようにしている。特許請求の範囲は、先行技術によって可能な程度まで代替実施形態を含むと解釈される。

本開示は、本明細書に描き記載した特定の実施形態に限定されるものではなく、熱交換率及び／または熱交換量を増大させるためのあらゆる同様の装置に適用されることを意図している。記載した実施形態の修正例及び代替例は、本開示の精神及び範囲を逸脱しない限り当業者が思い至る。

１０ 後縁冷却軸受
１１ 機械ハウジング
１１ａ キャップ
１４ 中央ボア
１５ 固定具
２０ パッド
２２ 先導縁
２４ 後縁
２５ 後縁面
２５ａ 溝
２６ 作用面
２８ ボール
３０ スプレーバー
３２ 開口
３４ シャンク
４０ エンドプレート
４２ 環体
５０ 主本体
５１ チャネル
５２ 上部分
５４ 下部分
５６ ソケット

Claims (20)

1. 後縁冷却軸受であって、
   ａ．中にチャネルが形成された主本体；
   ｂ．前記主本体と係合する第１のパッドであって、前記パッドが先導縁、後縁、及び後縁面を備える第１のパッド；
   ｃ．前記後縁面に形成された複数の溝；
   ｄ．前記主本体と係合するスプレーバーであって、前記スプレーバーが前記チャネルと流体連通し、前記スプレーバーが開口を有し、前記開口が、前記後縁面にある複数の溝の少なくとも１つの溝と対向し、前記開口及び前記スプレーバーが流体を前記後縁面にある前記複数の溝に向かって誘導するように構成される、スプレーバー
   を備える
   ことを特徴とする後縁冷却軸受。
2. 前記第１のパッドは、ジャーナルパッドと定義され、前記ジャーナルパッドは、前記主本体に対して少なくとも１次元で可動式である
   請求項１に記載の軸受。
3. 前記第１のパッドは、ティルティングパッドと定義され、前記軸受は、スラスト軸受と定義される
   請求項１に記載の軸受。
4. 前記主本体は、上部分及び下部分を備える
   請求項１に記載の軸受。
5. 前記主本体の第１の軸面に隣接して配置された第１のエンドプレート及び前記主本体の第２の軸面に隣接して配置された第２のエンドプレートを備える
   請求項１に記載の軸受。
6. 前記主本体の前記第１のエンドプレート及び第１の軸面は、第１の環体を形成するように協働し、前記主本体の前記第２のエンドプレート及び前記第２の軸面は、第２の環体を形成するように協働する
   請求項５に記載の軸受。
7. 前記第１の環体及び第２の環体は、前記主本体に形成された前記チャネルと流体連通している
   請求項６に記載の軸受。
8. シャンクを備え、前記シャンクは、前記主本体と係合し、前記主本体の前記チャネルと前記スプレーバーとの両方と流体連通している
   請求項１に記載の軸受。
9. 前記第１のパッドは、ボールソケット構成を介して前記主本体と係合する
   請求項１に記載の軸受。
10. 前記軸受は、第２、第３、及び第４のパッドを備え、前記第２、第３、及び第４のパッドは、前記軸受に対して回転可能なシャフト周りに均等に間隔を置いて配置され、各々の前記パッドは、先導縁、後縁、及び後縁面を有し、各々の前記パッドの前記後縁面は、該後縁面に形成された複数の溝を有する
    請求項１に記載の軸受。
11. 前記主本体と係合する第２、第３、及び第４のスプレーバーを備え、各々の前記スプレーバーは、該スプレーバーに形成された複数の開口を有し、各々の前記スプレーバーは、前記チャネルと流体連通し、前記第２のスプレーバーは、前記第２のパッドの前記後縁面にある前記複数の溝に向かって流体流を誘導するように構成され、前記第３のスプレーバーは、前記第３のパッドの前記後縁面にある前記複数の溝に向かって流体流を誘導するように構成され、前記第４のスプレーバーは、前記第４のパッドの前記後縁面にある前記複数の溝に向かって流体流を誘導するように構成される
    請求項１０に記載の軸受。
12. 第１、第２、第３、及び第４のシャンクを備え、前記第１のシャンクは、前記主本体と係合し、前記主本体の前記チャネルと前記スプレーバーとの両方と流体連通し、前記第２のシャンクは、前記主本体と係合し、前記主本体の前記チャネルと前記第２のスプレーバーとの両方と流体連通し、前記第３のシャンクは、前記主本体と係合し、前記主本体の前記チャネルと前記第３のスプレーバーとの両方と流体連通し、前記第４のシャンクは、前記主本体と係合し、前記主本体の前記チャネルと前記第４のスプレーバーとの両方と流体連通している
    請求項１１に記載の軸受。
13. 前記軸受は、ジャーナルパッド軸受と定義され、前記パッドは、内周面の半径が前記シャフトの半径と一致する作用面を備える
    請求項１２に記載の軸受。
14. 前記軸受は、第２、第３、及び第４のパッドを備え、前記第２、第３、及び第４のパッドは、前記主本体の周囲に均等に間隔を置いて配置され、前記主本体は、前記軸受に対して回転可能なシャフト周りに配置され、各々の前記パッドは、先導縁、後縁、作用面、及び後縁面を有し、各々の前記パッドの前記後縁面は、該後縁面に形成された複数の溝を有する
    請求項１に記載の軸受。
15. 各々の前記パッドの前記作用面は、前記シャフトの回転軸に対して全体的に垂直な平面を向いている
    請求項１４に記載の軸受。
16. 前記主本体と係合する第２、第３、及び第４のスプレーバーを備え、各々の前記スプレーバーは、該スプレーバーに形成された複数の開口を有し、各々の前記スプレーバーは、前記チャネルと流体連通し、前記第２のスプレーバーは、前記第２のパッドの前記後縁面にある前記複数の溝に向かって流体流を誘導するように構成され、前記第３のスプレーバーは、前記第３のパッドの前記後縁面にある前記複数の溝に向かって流体流を誘導するように構成され、前記第４のスプレーバーは、前記第４のパッドの前記後縁面にある前記複数の溝に向かって流体流を誘導するように構成される
    請求項１５に記載の軸受。
17. 後縁冷却軸受であって、
    ａ．チャネルが形成された主本体であって、前記主本体が、機械ハウジングと係合するように構成され、前記主本体が、前記機械ハウジングから突出するとともに該機械ハウジングに対して回転可能なシャフト周りに配置されてよい、主本体；
    ｂ．前記主本体と係合する第１のパッドであって、前記パッドが、先導縁、後縁、及び後縁面を有する第１のパッド；
    ｃ．前記後縁面に形成された複数の溝；
    ｄ．前記主本体と係合するスプレーバーであって、前記スプレーバーが前記チャネルと流体連通し、前記スプレーバーが開口を有し、前記開口が、前記後縁面にある複数の溝の少なくとも１つの溝と対向し、前記開口及び前記スプレーバーが前記後縁面にある前記複数の溝に向かって流体を誘導するように構成される、スプレーバー
    を備える
    ことを特徴とする後縁冷却軸受。
18. 前記主本体と係合する第２、第３、及び第４のスプレーバーを備え、各々の前記スプレーバーは、該スプレーバーに形成された複数の開口を有し、各々の前記スプレーバーは、前記チャネルと流体連通し、前記第２のスプレーバーは、前記第２のパッドの前記後縁面にある前記複数の溝に向かって流体流を誘導するように構成され、前記第３のスプレーバーは、前記第３のパッドの前記後縁面にある前記複数の溝に向かって流体流を誘導するように構成され、前記第４のスプレーバーは、前記第４のパッドの前記後縁面にある前記複数の溝に向かって流体流を誘導するように構成される
    請求項１７に記載の軸受。
19. 第１、第２、第３、及び第４のシャンクを備え、前記第１のシャンクは、前記主本体と係合し、前記主本体の前記チャネルと前記スプレーバーとの両方と流体連通し、前記第２のシャンクは、前記主本体と係合し、前記主本体の前記チャネルと前記第２のスプレーバーとの両方と流体連通し、前記第３のシャンクは、前記主本体と係合し、前記主本体の前記チャネルと前記第３のスプレーバーとの両方と流体連通し、前記第４のシャンクは、前記主本体と係合し、前記主本体の前記チャネルと前記第４のスプレーバーとの両方と流体連通している
    請求項１８に記載の軸受。
20. 熱伝導量を増大させる方法であって、
    ａ．パッドの後縁面に複数の溝を形成するステップであって、前記後縁面が、前記パッドに隣接するとともに前記パッドに対して回転可能なシャフトの回転方向によって定義されるステップ；
    ｂ．複数の所定の流体流の特徴を有する流体流を、スプレーバーの開口から、前記複数の溝に向かって誘導するステップであって、前記開口が、前記後縁面にある複数の溝の少なくとも１つの溝と対向し、前記流体流が前記パッドから熱を取り出すステップ
    を含む
    ことを特徴とする方法。

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