JP6409728B2 - 原稿搬送装置、画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、原稿搬送装置および画像形成装置に関する。

一般に、原稿搬送装置および画像読取部を備える画像形成装置が知られている。前記画像読取部は、前記原稿搬送装置によって搬送される前記原稿の画像を読み取る。通常、前記原稿搬送装置は、ＡＤＦ（Automatic Document Feeder）と称される。

前記原稿搬送装置は、供給トレイおよび排出トレイを備える。前記供給トレイは、前記原稿搬送装置の本体部に供給される前記原稿が載置されるトレイである。前記排出トレイは、前記本体部から排出される前記原稿を受けるトレイである。前記排出トレイは、前記供給トレイの下方に形成される。

また、前記供給トレイが、原稿台を覆うカバーに対して回動自在に支持されることも知られている（例えば、特許文献１参照）。これにより、前記供給トレイの下方の前記排出トレイから前記原稿を取り出すことが容易となる。

特開２００５−３４７９４０号公報

ところで、塵および埃などの細かな異物が前記供給トレイ上に堆積すると、その異物が前記原稿とともに前記原稿搬送装置の前記本体部内に進入する。そうすると、前記原稿から読み取られた画像のノイズおよび機器の故障などが生じやすくなる。

一方、前記原稿搬送装置において、前記排出トレイからの前記原稿の取り出しやすさも要求される。

本発明の目的は、埃などの異物が原稿の供給トレイに堆積しにくく、さらに、供給トレイの下方の排出トレイから前記原稿を取り出しやすい原稿搬送装置およびそれを備える画像形成装置を提供することにある。

本発明の一の局面に係る原稿搬送装置は、本体部と、供給トレイと、排出トレイとを備える。前記本体部は、内部に原稿の搬送路が形成された部分である。前記供給トレイは、前記本体部に供給される前記原稿が載置される部分である。前記排出トレイは、前記供給トレイの下方に形成され、前記本体部から排出される前記原稿を受ける部分である。前記供給トレイは、メイントレイとカバートレイとを備える。前記メイントレイは、前記本体部の原稿供給口における下側の縁部と両側方の縁部とに亘る部分から張り出して形成された部分である。前記カバートレイは、前記メイントレイの末端寄りの部分に回動可能に連結された部分である。前記カバートレイは、第１位置と第２位置との間で回動可能である。前記第１位置は、前記カバートレイが前記メイントレイの延長部を形成する位置である。前記第２位置は、前記メイントレイにおける前記原稿が載置される面を上側から覆う位置である。前記メイントレイおよび前記第２位置の前記カバートレイは、前記原稿供給口を塞ぐ。

本発明の他の局面に係る画像形成装置は、前記原稿搬送装置を備える画像読取装置と画像形成部とを備える。前記画像読取装置は、前記原稿搬送装置によって搬送される前記原稿の画像を読み取る。前記画像形成部は、前記画像読取装置によって読み取られた前記原稿の画像をシート材に形成する。

本発明によれば、埃などの異物が原稿の供給トレイに堆積しにくく、さらに、供給トレイの下方の排出トレイから前記原稿を取り出しやすい原稿搬送装置およびそれを備える画像形成装置を提供することが可能になる。

図１は、第１実施形態に係るＡＤＦを備える画像形成装置の斜視図である。 図２は、第１実施形態に係るＡＤＦを備える画像読取装置の構成図である。 図３は、カバー閉状態のＡＤＦを含む画像読取装置の斜視図である。 図４は、カバー開状態のＡＤＦを含む画像読取装置の斜視図である。 図５は、トレイアップ状態のＡＤＦを含む画像読取装置の斜視図である。 図６は、ＡＤＦにおける供給口の上側縁部の一部断面斜視図である。 図７は、カバー閉状態のＡＤＦにおける供給口の上側縁部の断面図である。 図８は、カバー閉状態かつトレイ上限状態のＡＤＦにおける供給口の上側縁部の断面図である。 図９は、カバー開状態のＡＤＦにおける供給トレイの側壁部周辺の平面である。 図１０は、カバー閉状態のＡＤＦにおける供給トレイの側壁部周辺の平面である。 図１１は、第２実施形態に係るＡＤＦにおけるカバー閉状態の供給トレイの側壁部周辺の斜視図である。 図１２は、第２実施形態に係るＡＤＦにおけるカバー開状態の供給トレイの側壁部周辺の斜視図である。

以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格を有さない。

［第１実施形態］
第１実施形態に係るＡＤＦ１は、原稿９を予め定められた搬送路に沿って搬送する装置である。ＡＤＦ１は、原稿搬送装置の一例である。

図１に示されるように、ＡＤＦ１は、原稿９の画像を読み取る画像読取装置３の一部である。画像読取装置３は、ＡＤＦ１および画像読取部２を備える。

各図に示される方向矢印Ｆ，Ｂ，Ｕ，Ｄは、それぞれ画像形成装置５の背面から前面へ向かう前面方向Ｆ、前面から背面へ向かう背面方向Ｂ、上方向Ｕおよび下方向Ｄを表す。

また、各図に示される方向矢印Ｒ，Ｌは、それぞれ画像形成装置５の前面側から見て右方向Ｒおよび左方向Ｌを表す。

本実施形態において、画像読取装置３は、画像形成装置５の一部である。画像形成装置５は、画像読取装置３と画像形成部４とを備える。

画像読取装置３は、ＡＤＦ１と画像読取部２とを備える。画像読取部２は、ＡＤＦ１によって搬送される原稿９の画像を読み取る。

図１に示されるように、画像読取装置３は、画像形成部４の上方に配置されている。また、ＡＤＦ１は、画像読取部２に対して回動可能に支持された原稿台カバー１０でもある。原稿台カバー１０は、画像読取部２の上面を覆う位置と、画像読取部２の上面を開放する位置との間で回動可能に支持されている。

［画像読取部２］
画像読取部２の上面には、第１コンタクトガラス２５および第２コンタクトガラス２６が配置されている。第１コンタクトガラス２５は、原稿９が載置される原稿台である。原稿台カバー１０は、画像読取部２の上面における第１コンタクトガラス２５から第２コンタクトガラス２６の亘る領域を覆う。

画像読取部２において、光源２２は、原稿９における主走査方向に沿う領域に光を照射する。例えば、光源２２は、前記主走査方向を長手方向とするＬＥＤアレイなどである。本実施形態において、前記主走査方向は、画像形成装置５の前面方向Ｆおよび背面方向Ｂに沿う方向である。

画像読取処理がＡＤＦ１の動作なしで実行される場合、原稿９が第１コンタクトガラス２５上に載置される。この場合、画像読取部２において、変位機構２０が、光源２２を支持する走査ユニット２１を、第１コンタクトガラス２５に沿って副走査方向に変位させる。

前記副走査方向は、前記主走査方向に直交する方向である。本実施形態において、変位機構２０は、画像形成装置５の右方向Ｒおよび左方向Ｌへ走査ユニット２１を変位させることができる。

さらに、光源２２が発光し、第１コンタクトガラスを通じて原稿９に光を照射する。さらに、ミラーなどの導光機器２３が、原稿９からの反射光をイメージセンサー２４へ導く。

イメージセンサー２４は、前記主走査方向１ライン分の画素値を表す画像データを順次出力する。前記画素値は、原稿９からの反射光の光量に対応する値である。

前記画像読取処理がＡＤＦ１の動作を伴って実行される場合、ＡＤＦ１が、原稿９を読取位置Ｐ０を経由する第１搬送路１０１に沿って搬送する。この場合、画像読取部２において、変位機構２０が走査ユニット２１を読取位置Ｐ０に対向する位置に停止させる。

さらに、光源２２が発光し、第２コンタクトガラスを通じて原稿９に光を照射する。さらに、導光機器２３が、読取位置Ｐ０を通過する原稿９からの反射光をイメージセンサー２４へ導く。そして、イメージセンサー２４が、前記画像データを順次出力する。

画像読取部２は、さらに操作表示部８を備える。操作表示部８は、ユーザーの操作を受け付ける操作部８１およびユーザーに提示する情報を表示する表示部８２を含む（図３参照）。

［画像形成部４］
画像形成部４は、紙またはＯＨＰフィルムなどのシート材に画像を形成する機器を備える。画像形成部４は、画像読取装置３によって読み取られた原稿９の画像を前記シート材に形成する。

例えば、電子写真方式の画像形成部４は、シート搬送機構、感光体、帯電部、光走査部、現像部、転写部および定着部などを備える。

前記シート搬送機構は、前記シート材を収容するシートカセットから前記シート材を搬送路へ送り出す。前記帯電部は、前記感光体の表面を帯電させ、前記光走査部は、前記感光体の表面に静電潜像を書き込む。

前記現像部は、前記静電潜像をトナー像へ現像し、前記転写部は、前記トナー像を前記感光体から前記搬送路を移動中の前記シート材に転写する。前記定着部は、前記シート材に転写された前記トナー像を加熱する。これにより、前記トナー像が前記シート材に定着する。

なお、画像形成部４が、インクジェット方式などの他の方式で、前記シート材に画像を形成する機器を備えることも考えられる。

［ＡＤＦ１］
図２に示されるように、ＡＤＦ１は、本体部１１、供給トレイ１２および排出トレイ１３を備える。本体部１１は、内部に原稿９の搬送路が形成された部分である。例えば、本体部１１の内部には、第１搬送路１０１、第２搬送路１０２および第３搬送路１０３が形成されている。

供給トレイ１２は、本体部１１に供給される原稿９が載置される部分である。本体部１１には、原稿９の入口である供給口１１ａが形成されている。即ち、供給口１１ａは本体部１１の原稿供給口である。原稿９は、先端側の一部が供給口１１ａに挿入された状態で、供給トレイ１２上に載置される。

排出トレイ１３は、本体部１１から排出される原稿９を受ける部分である。排出トレイ１３は、供給トレイ１２の下方に形成されている。

本体部１１において、送出ローラー１１１が、供給トレイ１２上の原稿９を第１搬送路１０１へ送り出す。さらに、第１搬送ローラー１１２が、原稿９を第１搬送路１０１に沿って搬送する。

画像読取装置３が、片面読取モードで動作する場合、第１搬送ローラー１１２は、原稿９を第１搬送路１０１から排出口１１ｂへ搬送する。その際、可動ガイド１１３が、第１搬送路１０１を移動する原稿９を排出口１１ｂへ案内する。

さらに、第１搬送ローラー１１２は、原稿９を排出口１１ｂから排出トレイ１３上へ排出する。排出口１１ｂは、第１搬送路１０１の出口である。排出口１１ｂは、供給トレイ１２の下方に形成されている。

画像読取装置３が、両面読取モードで動作する場合、第１搬送ローラー１１２は、原稿９を第１搬送路１０１から第２搬送路１０２へ搬送する。その際、可動ガイド１１３が、第１搬送路１０１を移動する原稿９を第２搬送路１０２へ案内する。

さらに、第２搬送路１０２において、第２搬送ローラー１１６が、正回転した後に逆回転する。これにより、原稿９は、先端側と後端側とが逆転した状態で、第２搬送路１０２から第３搬送路１０３へ搬送される。第２搬送路１０２は、第１搬送路１０１に合流する搬送路である。

その後、第１搬送ローラー１１２が、再び原稿９を第１搬送路１０１から排出口１１ｂへ搬送する。その際、原稿９は、表裏反転した状態で読取位置Ｐ０を通過する。

ところで、塵および埃などの細かな異物が供給トレイ１２上に堆積すると、その異物が原稿９とともに本体部１１内に進入する。そうすると、原稿９から読み取られた画像のノイズおよび機器の故障などが生じやすくなる。

一方、ＡＤＦ１において、排出トレイ１３からの原稿９の取り出しやすさも要求される。

ＡＤＦ１において、供給トレイ１２は、埃などの異物が堆積しにくく、さらに、供給トレイ１２の下方の排出トレイ１３から原稿９を取り出しやすい構造を備えている。以下、そのような供給トレイ１２の構造の詳細について説明する。

［供給トレイ１２］
供給トレイ１２は、メイントレイ１４とカバートレイ１５とを備える。メイントレイ１４およびカバートレイ１５は、それぞれ合成樹脂の成形部材である。

メイントレイ１４は、本体部１１の供給口１１ａにおける下側の縁部１１ｄと両側方の縁部１１ｃとに亘る部分から張り出して形成された部分である（図４参照）。

メイントレイ１４は、底板部１４１および一対の側壁部１４２とを有する。底板部１４１は、本体部１１における供給口１１ａの下側の縁部１１ｄから張り出して形成された部分である。一対の側壁部１４２は、本体部１１における供給口１１ａの両側方の縁部１１ｃから張り出して形成された部分である。

メイントレイ１４の底板部１４１の上面は、原稿９が載置される原稿載置面１４１ａである。供給トレイ１２は、メイントレイ１４の底板部１４１の上面に取り付けられた一対のスライドガイド部１６を備える。

一対のスライドガイド部１６は、メイントレイ１４の底板部１４１に、幅方向に沿ってスライド可能に支持されている。前記幅方向は、原稿９の供給方向に直交する方向である。本実施形態では、前記幅方向は、前面方向Ｆおよび背面方向Ｂに沿う奥行き方向である。

一対のスライドガイド部１６は、メイントレイ１４の底板部１４１の上面から起立して形成されている。一対のスライドガイド部１６は、供給トレイ１２に載置された原稿９における前記幅方向両端の縁部を案内する。

一対のスライドガイド部１６は、ユーザー操作により、原稿９の前記幅方向のサイズに合わせて前記幅方向に沿って移動される。

図３，４，９，１０に示されるように、メイントレイ１４における一対の側壁部１４２各々には、一対のスライドガイド部１６に対向する第１凹部１４２１が形成されている。なお、図９，１０において、一対のスライドガイド部１６の一方の部分のみが示されている。

第１凹部１４２１は、一対のスライドガイド部１６各々と一対の側壁部１４２各々との間に。ユーザーの指先を挿入可能な隙間を形成する。

比較的前記幅方向のサイズが大きな原稿９が供給トレイ１２に載置された場合、一対のスライドガイド部１６が、対応する一対の側壁部１４２の近くに移動される。そのような場合に、第１凹部１４２１は、ユーザーが一対のスライドガイド部１６各々を摘みやすくするためのスペースを提供する。

本実施形態において、メイントレイ１４は、本体部１１寄りの位置を中心として、上下方向の制限された可動範囲内で回動可能に支持されている。メイントレイ１４は、自然状態において、自重によって前記可動範囲の下限位置に存在する。

メイントレイ１４は、上方へ持ち上げられることにより、前記可動範囲の下限位置から上限位置まで回動する（図５参照）。以下の説明において、メイントレイ１４が前記上限位置に存在するときのＡＤＦ１の状態のことをトレイ上限状態と称する。

例えば、メイントレイ１４を回動可能に支持する支持軸１４ｓは、本体部１１もしくは排出トレイ１３の一部、または、本体部１１もしくは排出トレイ１３に固定された部材によって支持されている。支持軸１４ｓが、本体部１１もしくは排出トレイ１３の一部、または、本体部１１もしくは排出トレイ１３に固定された部材であることも考えられる。

図３〜５に示される例では、支持軸１４ｓは、メイントレイ１４における本体部１１寄りの下部に存在する。なお、支持軸１４ｓが、メイントレイ１４における本体部１１寄りの上部に存在することも考えられる。

カバートレイ１５は、メイントレイ１４の末端寄りの部分に回動可能に連結された部分である。例えば、カバートレイ１５を回動可能に支持する支持軸１５ｓが、メイントレイ１４における末端寄りの部分に支持されている。支持軸１５ｓが、メイントレイ１４における末端寄りの一部であることも考えられる。

カバートレイ１５は、延長位置とカバー位置との間で回動可能である。図３，５、７，８，１０は、カバートレイ１５が前記カバー位置に存在する状態を示す。また、図４，６，９は、カバートレイ１５が前記延長位置に存在する状態を示す。

前記延長位置は、カバートレイ１５がメイントレイ１４の延長部を形成する位置である。前記カバー位置は、メイントレイ１４における原稿載置面１４１ａを上側から覆う位置である。なお、前記延長位置が第１位置の一例であり、前記カバー位置が第２位置の一例である。

以下の説明において、カバートレイ１５が前記延長位置に存在するときのＡＤＦ１の状態のことをカバー開状態と称する。また、カバートレイ１５が前記カバー位置に存在するときのＡＤＦ１の状態のことをカバー閉状態と称する。

カバートレイ１５が前記カバー位置へ回動されると、排出トレイ１３の一部の上方が開放された状態となる。これにより、原稿９を排出トレイ１３から取り出すことが容易となる。

さらに、本実施形態において、メイントレイ１４を上方へ回動させることができる。図５に示されるように、カバートレイ１５が前記カバー位置に存在する状態において、カバートレイ１５とともにメイントレイ１４を前記可動範囲の下限位置から上限位置へ回動させることができる。これにより、原稿９を排出トレイ１３から取り出すことがより容易となる。

なお、カバートレイ１５が前記延長位置に存在する状態において、メイントレイ１４を前記可動範囲の下限位置から上限位置へ回動させることも当然可能である。

カバートレイ１５は、原稿９が載置される面を形成する基部１５１を有する。さらに、カバートレイ１５は、一対の側壁部１５２を有する。一対の側壁部１５２は、基部１５１における前記幅方向の両端部から起立して形成されている。

図３，５に示されるように、メイントレイ１４および前記カバー位置のカバートレイ１５は、本体部１１の供給口１１ａを塞ぐ。従って、ＡＤＦ１が使用されないときに、カバートレイ１５が前記カバー位置に折り畳まれることにより、埃などの異物が供給トレイ１２に堆積しにくい。

カバートレイ１５が前記カバー位置に存在するときに、カバートレイ１５の一対の側壁部１５２は、メイントレイ１４の一対の側壁部１４２に重なる。

図３，５に示される例では、前記カバー位置のカバートレイ１５において、一対の側壁部１５２は、メイントレイ１４の一対の側壁部１４２の内側に重なる。なお、前記カバー位置のカバートレイ１５において、一対の側壁部１５２が、メイントレイ１４の一対の側壁部１４２の外側に重なることも考えられる。

図６，７に示されるように、本体部１１における供給口１１ａの上側の縁部は、上下２段に形成されている。即ち、供給口１１ａの上側の縁部は、下段縁部１１４と上段縁部１１５とを有する。

下段縁部１１４は、メイントレイ１４の末端側へ張り出して形成された部分である。上段縁部１１５は、下段縁部１１４の根本側の一部を間隔を隔てて上方から覆う部分である。即ち、下段縁部１１４の上面と上段縁部１１５の下端部との間に隙間が形成されている。

以下の説明において、下段縁部１１４における上段縁部１１５よりもメイントレイ１４の末端側へ張り出した部分のことを露出部１１４ａと称する。図６に示されるように、露出部１１４ａは、上面に原稿９のサイズの目盛り１１４ｍが凹状に刻印されたサイズ表示部である。

図７に示されるように、ＡＤＦ１が前記カバー閉状態であるときに、カバートレイ１５の末端縁部１５ｅは、供給口１１ａの上側の縁部に重なる。本実施形態において、前記カバー位置のカバートレイ１５の末端縁部１５ｅは、下段縁部１１４における露出部１１４ａの上面に重なる。

従って、ＡＤＦ１が前記カバー閉状態であるときに、供給口１１ａの上側の縁部と前記カバー位置のカバートレイ１５における末端縁部１５ｅとの間に隙間が形成されない（図７，１０参照）。

また、ＡＤＦ１が前記カバー閉状態であるときに、カバートレイ１５における末端縁部１５ｅが、凹状に刻印された目盛り１１４ｍを覆う。そのため、凹状の目盛り１１４ｍに埃などが溜まることを防止できる。

図４に示されるように、カバートレイ１５の基部１５１における回動中心寄りの縁部には、縦壁部１５ｘが形成されている。縦壁部１５ｘは、前記幅方向に沿って、基部１５１から起立して形成されている。

ＡＤＦ１が前記カバー閉状態であるときに、縦壁部１５ｘは、メイントレイ１４の末端側の開口を塞ぐ。

前述したように、メイントレイ１４が前記可動範囲の下限位置に存在するときに、前記カバー位置のカバートレイ１５の末端縁部１５ｅは、本体部１１の下段縁部１１４の露出部１１４ａの上面に重なる（図７参照）。

図８に示されるように、メイントレイ１４が前記可動範囲の上限位置に存在するときに、前記カバー位置のカバートレイ１５の末端縁部１５ｅは、下段縁部１１４と上段縁部１１５との間に存在する。即ち、メイントレイ１４が前記可動範囲の下限位置から上限位置へ回動すると、前記カバー位置のカバートレイ１５の末端縁部１５ｅは、下段縁部１１４と上段縁部１１５との間に進入する。

装置の美観の観点から、上段縁部１１５を含む装置上面の外装部材は、サイズの目盛り１１４ｍが形成される下段縁部１１４とは異なる色で形成されている。そのため、上段縁部１１５を含む上面の前記外装部材は、下段縁部１１４を含む部材とは別の部材である。そのため、本体部１１における供給口１１ａの上側縁部が二重構造となっている。

一方、メイントレイ１４が前記可動範囲の下限位置から上限位置へ回動される場合、カバートレイ１５の末端縁部１５ｅが本体部１１側へ移動する。本実施形態において、下段縁部１１４と上段縁部１１５との間の隙間が、カバートレイ１５の末端縁部１５ｅの挿入に十分な隙間である。

従って、メイントレイ１４が前記可動範囲の下限位置に存在するときの末端縁部１５ｅと上段縁部１１５との間隔を狭めることができる。その結果、下段縁部１１４における露出部１１４ａの突出寸法が小さくても、末端縁部１５ｅでサイズの目盛り１１４ｍを覆うことができる。

また、図３，４，１０に示されるように、カバートレイ１５には第２凹部１５２１が形成されている。第２凹部１５２１は、前記カバー位置のカバートレイ１５におけるメイントレイ１４の第１凹部１４２１各々に対向する部分に形成されている。本実施形態において、第２凹部１５２１は、カバートレイ１５における一対の側壁部１５２各々に形成されている。

前記カバー位置のカバートレイ１５において、一対の側壁部１５２がメイントレイ１４の一対の側壁部１４２の内側に重なる。従って、第２凹部１５２１は、カバートレイ１５における一対の側壁部１５２各々の外側面に形成されている。

従って、ＡＤＦ１が前記カバー閉状態であるときに、第１凹部１４２１と第２凹部１５２１との間に、指を挿入しやすい隙間が形成される（図１０参照）。第２凹部１５２１は、カバートレイ１５を前記カバー位置から前記延長位置へ回動させるユーザーが操作する取手部である。

本実施形態によれば、第２凹部１５２１は、比較的浅く形成された場合でも前記取手部として機能する。これにより、デザイン性を損なう突起部などが、カバートレイ１５に前記取手部として設けられる必要がない。

［第２実施形態］
次に、図１１，１２を参照しつつ、第２実施形態に係るＡＤＦ１Ａについて説明する。ＡＤＦ１Ａは、図１〜１０に示されるＡＤＦ１と比較して、前記取手部として機能する部分の構造が異なる。

図１１，１２において、図１〜１０に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、ＡＤＦ１ＡにおけるＡＤＦ１と異なる点について説明する。

ＡＤＦ１Ａにおいて、メイントレイ１４の前方側の側壁部１４２の上面に、欠け部１４２２が形成されている。欠け部１４２２は、側壁部１４２の上面における他の部分よりも下方側へ抉れて形成された部分である。

さらに、ＡＤＦ１Ａにおいて、カバートレイ１５の前面側の側壁部１５２には庇部１５２２が形成されている。庇部１５２２は、側壁部５１２の外側、即ち、前面側の側壁部１５２の前面側へ張り出して形成された薄い板状の部分である（図１２参照）。庇部１５２２は、カバートレイ１５の取手部の一例である。

庇部１５２２は、カバートレイ１５が前記カバー閉状態であるときに、欠け部１４２２との間に間隔を隔てて欠け部１４２２の上方を覆う。庇部１５２２と欠け部１４２２との間の空間は、ユーザー指を挿入可能な空間である。

したがって、カバートレイ１５が前記カバー閉状態であるときに、前記ユーザーは、庇部１５２２を指で摘んで持ち上げる、または、庇部１５２２を下側から指で支えて持ち上げることにより、カバートレイ１５を容易に開くことができる。

同様に、カバートレイ１５が前記カバー開状態であるときに、前記ユーザーは、庇部１５２２を指で摘んで持ち上げる、または、庇部１５２２を下側から指で支えて持ち上げることにより、カバートレイ１５を容易に綴じることができる。

図１２に示される例では、メイントレイ１４の前面側の側壁部１５２における欠け部１４２２の内側には、隔壁１４２３が形成されている。前面側の側壁部１５２の最上面１４２０と隔壁１４２３の上面とは、庇部１５２２の厚み分の段差を形成している。カバートレイ１５が前記カバー閉状態であるときに、隔壁１４２３は、欠け部１４２２と庇部１５２２との間の空間と、原稿載置面１４ａとカバートレイ１５との間の空間とを仕切る。

ＡＤＦ１Ａが採用されれば、ＡＤＦ１が採用される場合と同様の効果が得られる。また、庇部１５２２は、カバートレイ１５の開閉の操作性をより高めるために有効である。さらに、隔壁１４２３は、埃などの異物が本体部１１の供給口１１ａへ浸入することを防ぐ。

[応用例]
以上に示されたＡＤＦ１において、メイントレイ１４が回動可能な構造、本体部１１の上段縁部１１５およびカバートレイ１５の第２凹部１５２１などのうちの１つまたは複数が省略されることも考えられる。同様に、ＡＤＦ１Ａにおいて、メイントレイ１４が回動可能な構造、本体部１１の上段縁部１１５およびカバートレイ１５の庇部１５２２などのうちの１つまたは複数が省略されることも考えられる。

なお、本発明に係る原稿搬送装置および画像形成装置は、各請求項に記載された発明の範囲において、以上に示された実施形態及び応用例を自由に組み合わせること、或いは実施形態及び応用例を適宜、変形する又は一部を省略することによって構成されることも可能である。

１ ：ＡＤＦ（原稿搬送装置）
２ ：画像読取部
３ ：画像読取装置
４ ：画像形成部
５ ：画像形成装置
８ ：操作表示部
９ ：原稿
１０ ：原稿台カバー
１１ ：ＡＤＦの本体部
１１ａ ：原稿の供給口
１１ｂ ：原稿の排出口
１１ｃ ：供給口の両側方の縁部
１１ｄ ：供給口の下側の縁部
１２ ：供給トレイ
１３ ：排出トレイ
１４ ：メイントレイ
１４ａ ：原稿載置面
１４ｓ ：メイントレイの支持軸
１５ ：カバートレイ
１５ｅ ：カバートレイの末端縁部
１５ｓ ：カバートレイの支持軸
１５ｘ ：縦壁部
１６ ：スライドガイド部
２０ ：変位機構
２１ ：走査ユニット
２２ ：光源
２３ ：導光機器
２４ ：イメージセンサー
２５ ：第１コンタクトガラス
８１ ：操作部
８２ ：表示部
１０１ ：第１搬送路
１０２ ：第２搬送路
１０３ ：第３搬送路
１１１ ：送出ローラー
１１２ ：第１搬送ローラー
１１３ ：可動ガイド
１１４ ：下段縁部
１１４ａ ：露出部
１１４ｍ ：目盛り
１１５ ：上段縁部
１１６ ：第２搬送ローラー
１４１ ：メイントレイの底板部
１４２ ：メイントレイの側壁部
１５１ ：カバートレイの基部
１５２ ：カバートレイの側壁部
１４２１ ：第１凹部
１４２２ ：欠け部
１５２１ ：第２凹部
１５２２ ：庇部
Ｐ０ ：読取位置

Claims (5)

1. 内部に原稿の搬送路が形成された本体部と、
   前記本体部に供給される前記原稿が載置される供給トレイと、
   前記供給トレイの下方に形成され、前記本体部から排出される前記原稿を受ける排出トレイと、を備え、
   前記供給トレイは、
   前記本体部寄りの位置を中心として、上下方向の制限された可動範囲内で回動可能に支持されており、前記本体部の原稿供給口における下側の縁部と両側方の縁部とに亘る部分から張り出して形成されたメイントレイと、
   前記メイントレイの末端寄りの部分に回動可能に連結されたカバートレイと、を備え、
   前記カバートレイは、前記メイントレイの延長部を形成する第１位置と、前記メイントレイにおける前記原稿が載置される面を上側から覆う第２位置との間で回動可能であり、
   前記メイントレイおよび前記第２位置の前記カバートレイは、前記原稿供給口を塞ぎ、
   前記本体部における前記原稿供給口の上側の縁部は、
   前記メイントレイの末端側へ張り出して形成された下段縁部と、
   前記下段縁部の根本側の一部を間隔を隔てて上方から覆う上段縁部と、を有し、
   前記メイントレイが前記可動範囲の下限位置に存在するときに、前記第２位置の前記カバートレイの末端縁部は、前記下段縁部における前記上段縁部よりも前記メイントレイの末端側へ張り出した露出部の上面に重なり、
   前記メイントレイが前記可動範囲の上限位置に存在するときに、前記第２位置の前記カバートレイの末端縁部は、前記下段縁部と前記上段縁部との間に存在する、原稿搬送装置。
2. 前記下段縁部の前記露出部が、上面に前記原稿のサイズの目盛りが凹状に刻印されたサイズ表示部である、請求項１に記載の原稿搬送装置。
3. 内部に原稿の搬送路が形成された本体部と、
   前記本体部に供給される前記原稿が載置され、前記本体部の原稿供給口における下側の縁部と両側方の縁部とに亘る部分から張り出して形成されたメイントレイおよび前記メイントレイの末端寄りの部分に回動可能に連結されたカバートレイを備える供給トレイと、
   前記供給トレイの下方に形成され、前記本体部から排出される前記原稿を受ける排出トレイと、
   前記メイントレイに前記原稿の供給方向に直交する幅方向に沿ってスライド可能に支持され、前記供給トレイに載置された前記原稿における前記幅方向両端の縁部を案内する一対のスライドガイド部と、を備え、
   前記カバートレイは、前記メイントレイの延長部を形成する第１位置と、前記メイントレイにおける前記原稿が載置される面を上側から覆う第２位置との間で回動可能であり、
   前記メイントレイおよび前記第２位置の前記カバートレイは、前記原稿供給口を塞ぎ、
   前記メイントレイは、前記本体部の原稿供給口における両側方の縁部から張り出して形成された一対の側壁部を有し、
   前記一対の側壁部各々に、前記一対のスライドガイド部に対向する第１凹部が形成されており、
   前記カバートレイにおける、前記第２位置において前記第１凹部各々に対向する部分に第２凹部が形成されている、原稿搬送装置。
4. 内部に原稿の搬送路が形成された本体部と、
   前記本体部に供給される前記原稿が載置される供給トレイと、
   前記供給トレイの下方に形成され、前記本体部から排出される前記原稿を受ける排出トレイと、を備え、
   前記供給トレイは、
   前記本体部の原稿供給口における下側の縁部と両側方の縁部とに亘る部分から張り出して形成されたメイントレイと、
   前記メイントレイの末端寄りの部分に回動可能に連結されたカバートレイと、を備え、
   前記カバートレイは、前記メイントレイの延長部を形成する第１位置と、前記メイントレイにおける前記原稿が載置される面を上側から覆う第２位置との間で回動可能であり、
   前記メイントレイおよび前記第２位置の前記カバートレイは、前記原稿供給口を塞ぎ、
   前記メイントレイは、前記本体部の前記原稿供給口における両側方の縁部から張り出して形成された一対の側壁部を有し、
   前記一対の側壁部の少なくとも一方の上面に、下方側へ抉れた欠け部が形成されており、
   前記カバートレイは、前記第２位置において前記欠け部との間に間隔を隔てて前記欠け部の上方を覆う庇部を有する、原稿搬送装置。
5. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の原稿搬送装置を有し、前記原稿搬送装置によって搬送される前記原稿の画像を読み取る画像読取装置と、
   前記画像読取装置によって読み取られた前記原稿の画像をシート材に形成する画像形成部と、を備える画像形成装置。

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