JP6404563B2 - ホットメルト接着剤 - Google Patents
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表1に示した所定量のエチレン−1−オクテン共重合体(A1)(ダウケミカル社製 商品名「アフィニティG A1950 」、 MFR:500g/10分、1−オクテン成分の含有量:36重量%)、エチレン−1−オクテン共重合体(A2)(ダウケミカル社製 商品名「アフィニティGA1900」、 MFR:1000g/10分、1−オクテン成分の含有量:36重量%)、スチレン−エチレン・ブチレン−スチレンブロック共重合体(SEBS、クレイトンポリマージャパン社製 商品名「クレイトンG1652E」、スチレン成分の含有量:29重量%)、スチレン−エチレン・プロピレン−スチレンブロック共重合体(SEPS、クラレ社製 商品名「セプトン2063」、スチレン成分の含有量:13重量%)、水素添加C5系石油樹脂(イーストマンケミカル社製 商品名「イーストタックC115W」)、水素添加C9系石油樹脂(荒川化学社製 商品名「アルコンP115」)、水素添加テルペン系樹脂(ヤスハラケミカル社製 商品名「クリアロンP115」)、水素添加ロジン系樹脂(荒川化学社製 商品名「KR−612」)、フィッシャートロプシュワックス(サゾール社製 商品名「サゾールワックスH1」、数平均分子量:750、融点:108℃)、精製パラフィンワックス(日本精蝋社製 商品名「HNP−9」、数平均分子量:500、融点:75℃)、ポリプロピレンワックス(リコセン社製 商品名「リコセンPP6102」、数平均分子量:3800、融点:130℃)及び酸化防止剤(チバスペシャリティケミカルズ社製 商品名「イルガノックス1010」)を万能攪拌混練機( ダルトン社製 商品名「25AM 型」、攪拌具:フック) に供給して160℃に加熱して完全に溶融させた後に回転数60rpmにて1時間に亘って攪拌、混練してホットメルト接着剤を得た。
ホットメルト接着剤の接着性をJAI−7に準拠して測定した。具体的には、K−ライナー段ボール片の一面にホットメルト接着剤を180℃ 、塗布量3 g/mで塗布した。オープンタイム2 秒及びセットタイム2秒とし、K−ライナー段ボール片のホットメルト接着剤塗布面に別のK−ライナー段ボール片をプレス圧7.8kPa にて貼り合わせて積層体を作製した。上記要領でもう一つの積層体を作製した。一方の積層体を−20℃に設定された恒温槽中に供給して12時間に亘って放置した後、−20℃の雰囲気下にてK−ライナー段ボール片同士を手で強制的に剥離させた。他方の積層体を70℃に設定された恒温槽中に供給して12時間に亘って放置した後、70℃の雰囲気下にてK −ライナー段ボール片同士を手で強制的に剥離させた。
材破率(%)=100×S2/S1
K−ライナー段ボール片の一面にホットメルト接着剤を180℃ 、塗布量2 g/mで塗布した。オープンタイム2 秒とし、K−ライナー段ボール片のホットメルト接着剤塗布面に別のK−ライナー段ボール片をプレス圧7.8kPa にて貼り合わせて積層体を複数枚、作製した。
Claims (2)
- エチレン−α−オレフィン共重合体(A)と、
ビニル系芳香族炭化水素と共役ジエン化合物との熱可塑性ブロック共重合体(B)と、
水素添加C5系石油樹脂、水素添加C9系石油樹脂及び水素添加テルペン系樹脂からなる群から選ばれた少なくとも一種の粘着付与樹脂(C)と、
ワックス(D)として数平均分子量が200〜3000であるフィッシャートロプシュワックスとを含むホットメルト接着剤であって、
上記エチレン−α−オレフィン共重合体(A)、上記ビニル系芳香族炭化水素と共役ジエン化合物との熱可塑性ブロック共重合体(B)、上記粘着付与樹脂(C)及び上記数平均分子量が200〜3000であるフィッシャートロプシュワックスの総重量に対して、上記エチレン−α−オレフィン共重合体(A)10〜50重量%、上記ビニル系芳香族炭化水素と共役ジエン化合物との熱可塑性ブロック共重合体(B)10〜40重量%、上記粘着付与樹脂(C)30〜60重量%及び上記数平均分子量が200〜3000であるフィッシャートロプシュワックス10〜30重量%を含有しており、
上記熱可塑性ブロック共重合体(B)は、スチレン− ブタジエン−スチレンブロック共重合体(SBS) 、スチレン− イソプレンゴム−スチレンブロック共重合体(SIS) 、スチレン− エチレン・ブチレン− スチレンブロック共重合体(SEBS)又はスチレン−エチレン・ プロピレン−スチレンブロック共重合体(SEPS)を含むことを特徴とするホットメルト接着剤。 - フィッシャートロプシュワックスの融点が60〜120℃であることを特徴とする請求項1に記載のホットメルト接着剤。
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