JP6395507B2 - シート給送装置、読取装置、および記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、トレイ上のシートを給送するシート給送装置、それを備えた読取装置および記録装置に関するものである。

原稿読取装置等に使用されるシート給送装置としては、トレイ上に積載された複数枚のシート（原稿）の１枚または複数をピックアップローラにより給送した後、そのシートを分離部により一枚ずつ分離してから、画像読取部に給送するものがある。また、使用者がトレイ上にシートをセットするときに、シートの位置を規制する規制部材にシートの先端を突き当てることによって、シートの給送方向においてシートを位置決するように構成されたものもある。

特許文献１には、レバー部材を介して、ピックアップローラの軸に規制部材を連結したシート給送装置が記載されている。シートを規制する規制位置に移動しているシート規制部材は、トレイ上のシートを給送するときには、その妨げとなる。そのため、ピックアップローラがシートに接する方向に移動するときには、そのピックアップローラの移動に連動して、規制部材がレバー部材を介して退避位置に引き上げられる。

特許第４８７３３８９号公報

トレイ上に積載されるシートの枚数を増大させた場合には、シートの給送の妨げにならないように、規制部材をより離れた退避位置に移動させる必要がある。特許文献１において、規制部材の退避量を大きくする場合にはレバー部材のレバー比を大きくする必要があり、その分、レバー部材の駆動力を大きくしなければならず、ピックアップローラの駆動機構に掛る負荷が増大して、装置の大型化を招くおそれがある。

本発明の目的は、シートの位置を規制する規制部材の退避に要する駆動力を小さく抑えることができるシート給送装置、読取装置、および記録装置を提供することにある。

本発明のシート給送装置は、シートを載置するトレイと、前記トレイを覆うカバーと、前記トレイに載置されたシートを給送するローラと、前記ローラを前記トレイに載置されたシートに圧接する圧接位置に移動させるアームと、前記トレイに載置されたシートの先端面の位置を規制する規制部材と、を備えるシート給送装置において、前記アームによってスライド可能に支持され、前記規制部材をスライドかつ回転可能に支持する軸受を有するレバーと、前記レバーを前記カバーに回転可能に軸支する回転軸と、を有し、前記レバーは、前記アームが前記ローラを前記圧接位置に移動させるのに伴い、前記回転軸を中心に回転することによって、前記軸受及び前記カバーに設けられた受け面によって前記規制部材をシートの位置を規制する規制位置から前記シートの表面に略直交する方向に移動させた後、前記軸受によって前記規制部材を前記先端面から離間する方向に移動させることを特徴とする。

本発明によれば、規制部材がシートの位置を規制する規制位置から所定量離間したときに、シートから離間する方向の規制部材の移動を許容することにより、規制部材の退避に要する駆動力を小さく抑えることができる。したがって、規制部材の退避に要する駆動力を高めることなく、トレイ上に積載されるシートの枚数を増大させることができる。

本発明の第１の実施形態における原稿読取装置の斜視図である。 図１の原稿読取装置の異なる状態の斜視図である。 図１の原稿読取装置における原稿読取装置の斜視図である。 図１の原稿読取装置における原稿読取装置および原稿搬送機構の断面図である。 図４の原稿搬送機構の斜視図である。 図４の原稿搬送機構のカバーを開いたときの斜視図である。 図４の原稿搬送機構の断面図である。 図４の原稿搬送機構を裏側から見た斜視図である。 原稿のピックアップ搬送時における図４の原稿搬送機構の断面図である。 原稿破損回避時における図４の原稿搬送機構の断面図である。 本発明の第２の実施形態における原稿搬送機構の断面図である。 原稿のピックアップ搬送時における図１１の原稿搬送機構の断面図である。 本発明の第３の実施形態における原稿搬送機構の断面図である。 図１３の原稿搬送機構の他の構成例を説明するための断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
（第１の実施形態）
図１および図２は、本実施形態のシート給送装置を備えた画像読取記録装置１の斜視図であり、その装置１には、フラットベッド型原稿読取装置２００、シート給送装置として原稿搬送機構１００、およびインクジェット記録装置３が一体的に組み込まれている。原稿読取装置２００の読取ユニット２０３は、図３のように、読取原稿の短手方向または長手方向の幅を読み取ることができるラインセンサ２１３を有する。読取ユニット２０３をラインセンサ２１３の延在方向（矢印Ａ方向）に対して直交する方向（矢印Ｂ方向）に走査することによって、フラットベッド透過部材２０２上の原稿（シート）に記録された画像などの情報を読み取ることができる。ラインセンサ２１３の延在方向（矢印Ａ方向）を主走査方向とし、読取ユニット２０３の移動方向（矢印Ｂ方向）を副走査方向とする。読取ユニット２０３には等倍光学系が用いられており、コンタクトイメージセンサ（ＣＩＳ）と称されている。不図示の駆動装置を搭載した駆動ユニット２０７の駆動力をラック２０５に作用させることにより、読取ユニット２０３がガイドレール２０６に沿って矢印Ｂの副走査方向に移動する。

図４は、フラットベッド型原稿読取装置２００および原稿搬送機構１００の断面図である。

原稿搬送機構１００は、フラットベッド型原稿読取装置２００の上部に位置しており、左右のヒンジ１１５ａ，１１５ｂ（図２参照）により開閉可能に取り付けられている。原稿搬送機構１００において、不図示の駆動装置からの駆動力は、ピックアップローラ１０１、分離ローラ１０２、搬送ローラ１０４、排紙ローラ１０６に伝えられる。ピックアップローラ１０１および分離ローラ１０２はカバー１１８に配置されている。

給紙トレイ（トレイ）１１６に載置された原稿は、ピックアップローラ１０１によって予備分離（給送）されてから分離ローラ１０２に搬送され、そして、分離ローラ１０２と分離パッド１０３との間で１枚ずつ分離されてから、搬送ローラ１０４に搬送される。その原稿は、搬送ローラ１０４と搬送従動ローラ１０５との間に狭持され、搬送ローラ１０４の回転により、ＡＤＦ透過部材２０１上に搬送される。その原稿は、バネにより付勢された白地板１０８によってＡＤＦ透過部材２０１に密着され、読取ユニット２０３によって原稿画像が読み取られる。さらに、その原稿は、排紙ローラ１０６と排紙従動ローラ１０７との間に狭持され、排紙ローラ１０６の回転によって排紙トレイ１１７上に排出される。

図５は、原稿搬送機構１００における分離部の斜視図である。

ピックアップローラ１０１は、ピックアップアーム５０１に回転可能に軸支され、そのピックアップアーム５０１は、分離ローラ１０２の回転軸５０２に回転可能に軸支されている。分離ローラ１０２の回転軸５０２は、カバー１１８に回転可能に軸支されている。ピックアップアーム５０１は、リターンバネ５０５によって給紙トレイ１１６から離れる方向（矢印Ｅ１方向）に付勢されており、位置決めリブ５０６によって原稿セット時における位置が定められる。ピックアップローラ１０１と分離ローラ１０２の駆動力は、シャフト５０７を介してカバー１１８の外部から供給される。原稿ストッパレバー５０３は、原稿ストッパレバー回転軸５０３２を介して、カバー１１８に矢印Ｆ１，Ｆ２方向に回転可能に軸支されている。後述するように、この原稿ストッパレバー５０３の一方の端部５０３Ａは、ピックアップアーム５０１にスライド可能に支持され、その他方の端部５０３Ｂは、原稿ストッパ（規制部材）５０４を回転可能かつスライド可能に支持している。カバー１１８は、図６のように給紙トレイ１１６から開くことができ、原稿にジャムが発生したときに、このように開くことにより原稿の除去処理が可能となる。

図７は、原稿ストッパ５０４の周辺部分の詳細図、図８は原稿ストッパ５０４の周辺部分を給紙トレイ１１６側から見た斜視図である。

原稿ストッパ５０４は、原稿ストッパレバー５０３の原稿ストッパ軸受５０３１に係合する原稿ストッパ軸５０４２を含む。長丸穴状の原稿ストッパ軸受５０３１は、原稿ストッパ５０４の原稿ストッパ軸５０４２を矢印Ｇ１，Ｇ２方向に回転可能、かつ原稿ストッパ軸受５０３１の延在方向に沿ってスライド可能に支持している。原稿ストッパレバー５０３が図７のような回転位置にあるとき、原稿ストッパ５０４の原稿ストッパ当面５０４３は、カバー１１８に設けられた原稿ストッパ受け面７０２（ストッパ）に当接する。原稿ストッパ５０４は、このような位置（規制位置）において、原稿ストッパ５０４は、矢印Ｇ２方向には回転できず、原稿８０１から離間する矢印Ｈ２方向にはスライド可能である。すなわち原稿ストッパ５０４は、原稿８０１の先端面に略直交し、かつその先端面から離間する矢印Ｇ２方向（第１の方向）の移動（回転）が阻止される。さらに原稿ストッパ５０４は、原稿９０１の表面に略直交し、かつその表面から離間する矢印Ｈ２方向（第２の方向）の移動（直線移動）が許容される。原稿ストッパ５０４における原稿８０１の搬送方向（矢印Ｃ方向）の上流側の面は、原稿８０１の先端面（端面）の位置を規制可能な原稿停止面５０４１が形成されている。

給紙トレイ１１６上にセットされた原稿８０１の先端面が原稿停止面５０４１に突き当たったときに、原稿ストッパ５０４は矢印Ｄ方向の力を受ける。すなわち、原稿ストッパ５０４の原稿停止面５０４１は、原稿８０１からセット方向（Ｃ矢印方向）の力を受ける。そのとき、原稿ストッパ受け面７０２を支点とする原稿ストッパ５０４の回転方向は、原稿ストッパ軸５０４２と、原稿ストッパレバー５０３の回転中心である原稿ストッパレバー回転軸５０３２と、を結んだ線方向（Ｄ矢印方向）となる。よって、原稿ストッパ５０４は、その原稿停止面５０４１が原稿８０１のセット方向（Ｃ矢印方向）に押されても矢印Ｇ２方向に回転せず、原稿８０１を所望のセット位置に位置決めする。

次に、原稿８０１の給紙時の動作について説明する。

図９は、給紙トレイ１１６に積載された原稿８０１のピックアップ搬送時の模式図である。シャフト５０７（図５参照）に一方向の回転力が入力されると、図示しないバネクラッチのゆるみトルクにより、リターンバネ５０５の付勢力に勝る矢印Ｅ２方向の回転力がピックアップアーム５０１に加わる。これにより、ピックアップアーム５０１が回転軸５０２を中心として原稿８０１側（矢印Ｅ２方向）に回転し、ピックアップアーム５０１に軸支さられているピックアップローラ１０１は、矢印Ｇ方向に回転しながら原稿８０１に圧接する。この結果、最上位の１枚の原稿８０１、または複数枚の原稿８０１が矢印Ｃ方向に送り出される。

原稿ストッパレバー５０３は、その一方の端部５０３Ａがピックアップアーム５０１にスライド可能に支持されているため、ピックアップアーム５０１の矢印Ｅ２方向の回転に応じて、原稿ストッパレバー回転軸５０３２を中心とし矢印Ｆ２方向に回転する。原稿ストッパ軸５０４２が原稿ストッパ軸受５０３１に回転可能かつスライド可能に支持されているため、原稿ストッパ５０４は、原稿ストッパレバー５０３の矢印Ｆ２方向の回転に連動して、原稿８０１の表面から離れる矢印Ｈ２方向にスライドする。このように、原稿ストッパ５０４が図１１のような原稿８０１の規制位置から矢印Ｈ２方向に所定量離間することにより、原稿ストッパ５０４の原稿ストッパ当面５０４３は、カバー１１８に設けられた原稿ストッパ受け面７０２から外れる。この結果、原稿ストッパ５０４の矢印Ｇ２方向の回転が許容されることになる。

原稿ストッパ５０４の原稿ストッパ当面５０４３が原稿ストッパ受け面７０２から外れるために必要な力は、ピックアップアーム５０１を矢印Ｅ２方向に回転させる力よりも小さくなければならない。仮に、前者の力が後者の力よりも大きい場合には、前述したバネクラッチが空転して、ピックアップアーム５０１が矢印Ｅ２方向に回転せず、原稿ストッパ５０４を解除することができないからである。本例において、ピックアップローラ１０１が原稿８０１に圧接する圧接力は５５ｇｆが最適であり、その圧接力が強過ぎた場合には原稿８０１の重送の原因となり、逆に、弱過ぎた場合には原稿８０１の不送の原因となる。本例の場合、原稿ストッパ５０４を動作させる力は、ピックアップローラ１０１の原稿８０１に対する圧接力と同等になるように設定される。原稿ストッパ５０４の原稿ストッパ当面５０４３が原稿ストッパ受け面７０２から外れるために必要な力、つまり原稿ストッパ５０４の解除に必要な力は最大で４０ｇｆ程度必要であるため、原稿ストッパ５０４の動作力は小さくすることが重要である。

ピックアップローラ１０１によって搬送される原稿８０１は、図９のように解除されている原稿停止面５０４１に接する。しかし、原稿ストッパ５０４の原稿ストッパ軸５０４２が原稿ストッパ軸受５０３１に回転可能かつスライド可能に支持されているため、原稿ストッパ５０４は、矢印Ｃ方向に搬送される原稿８０１によって、矢印Ｇ２方向に回転しつつ矢印Ｈ２方向に移動する。したがって原稿ストッパ５０４は、図９のように原稿８０１から充分に退避し、原稿８０１の搬送に影響を与えることはない。また、原稿ストッパ軸受５０３１に沿って原稿ストッパ５０４が矢印Ｈ２方向に移動するため、原稿ストッパレバー５０３のレバー比を大きくしなくても、原稿ストッパ５０４の原稿８０１からの退避量を大きくすることができる。したがって、原稿ストッパレバー５０３の駆動力を大きくする必要がなく、前述したバネクラッチの空転を防ぐことができる。

このようにして、ピックアップローラ１０１によって搬送された原稿８０１は、分離ローラ１０２に到達し、分離ローラ１０２と分離パッド１０３とによって最上位の１枚のみが分離されてから、搬送ローラ１０４に向かって搬送される。

次に、原稿８０１の搬送終了後に、再び、給紙トレイ１１６上に原稿８０１のセットが可能な状態に戻すための初期化動作について説明する。

シャフト５０７に、原稿の搬送時とは逆の他方向の回転力を加えることにより、図示しない振り子ギヤにより、ピックアップアーム５０１に対する駆動力の伝達系が遮断される。この結果、図１０のように、リターンバネ５０５の付勢力によってピックアップアーム５０１が矢印Ｅ１方向に回転して、原稿セット時の位置まで戻る。これに連動して、原稿ストッパレバー５０３が矢印Ｆ１方向に回転して原稿セット時の位置に戻り、原稿ストッパ５０４は、その自重により、矢印Ｇ１方向に回転すると共に矢印Ｈ１方向に移動して原稿セット時の位置に戻る。

このように原稿ストッパ５０４は、ピックアップローラ１０１が原稿８０１上に移動するときの移動力によって、原稿８０１の位置を規制する規制位置から矢印Ｈ２方向に移動され、ピックアップローラ１０１が原稿８０１上から離間するときに規制位置に戻される。このような原稿ストッパ５０４の移動は、原稿ストッパレバー５０３を含む移動機構によって実現される。

次に、図６のようにカバー１１８を開いてジャム原稿を除去した後、図１０の仮想線のように原稿９０１を原稿ストッパ５０４の下に残したまま、カバー１１８を閉めた場合について説明する。

図１０のようにカバー１１８を閉めたときに、原稿ストッパ５０４の先端は、残された原稿９０１に対して概ね直交する方向に当接し、その原稿ストッパ５０４は原稿９０１の表面から離れる矢印Ｈ２方向の力を受ける。しかし、原稿ストッパ軸５０４２が原稿ストッパ軸受５０３１に沿って移動することにより、原稿ストッパ５０４は、原稿９０１から離れる矢印Ｈ２方向に移動することになる。この結果、残された原稿９０１の破損を抑制することができる。また、図１０のように、原稿ストッパ５０４が長丸穴形状の原稿ストッパ軸受５０３１に上側端部に突き当たったときには、原稿ストッパ５０４の原稿ストッパ当面５０４３がカバー１１８の原稿ストッパ受け面７０２から離れる。そのため、原稿ストッパ５０４が原稿９０１から離れる矢印Ｈ２方向の力をさらに受けた場合には、原稿ストッパ５０４が矢印Ｇ２方向に回転して、さらに原稿９０１から離れる方向に退避する。

（第２の実施形態）
本実施形態においては、前述した実施形態に対して摺動面（規制面）７０３を設けた構成であり、その他の構成は前述した実施形態と同様である。図１１は、原稿ストッパ５０４の周辺部分の詳細図、図１２は、給紙トレイ１１６に積載された原稿８０１のピックアップ搬送時の模式図である。

図１１のような原稿セット状態から、原稿８０１を給紙するためにシャフト５０７に一方向の回転駆動力が入力されると、図示しないバネクラッチの緩みトルクにより、リターンバネ５０５に勝る回転力がピックアップアーム５０１に加わる。これにより、図１２のように、ピックアップアーム５０１が回転軸５０２を中心として矢印Ｅ２方向に回転し、ピックアップローラ１０１が矢印Ｇ方向に回転しながら原稿８０１に圧接して最上面の１枚、または複数枚の原稿８０１を矢印Ｃ方向に送り出す。

原稿ストッパレバー５０３は、ピックアップアーム５０１の矢印Ｅ２方向の回転に伴って、原稿ストッパレバー回転軸５０３２を中心にして矢印Ｆ２方向に回転する。この原稿ストッパレバー５０３の矢印Ｆ２方向の回転に連動して、原稿ストッパ５０４が原稿８０１の表面から離れる方向に移動する。これにより、原稿ストッパ５０４の原稿ストッパ当面５０４３はカバー１１８に設けられた原稿ストッパ受け面７０２から外れてから、図１２のように、矢印Ｃ方向に搬送される原稿８０１によって矢印Ｇ２方向に回転すると共に矢印Ｈ２方向に移動する。このように、原稿ストッパ当面５０４３が原稿ストッパ受け面７０２から外れて、原稿ストッパ５０４の矢印Ｇ２方向に回転および矢印Ｈ２方向に移動が許容される。そのように移動が許容されるときの許容範囲は、摺動面７０３によって規制される。すなわち原稿ストッパ５０４は、摺動面７０３に沿う原稿ストッパ当面５０４３のスライドを伴って、矢印Ｇ２方向に回転しつつ矢印Ｈ２方向に移動する。摺動面７０３は、原稿８０１の表面（原稿面）から離れるにしたがって、矢印Ｃの搬送方向に傾斜するように形成されている。図１２のように、矢印Ｃ方向に搬送される原稿８０１が原稿ストッパ５０４の原稿停止面５０４１に当接した場合、原稿ストッパ５０４は、摺動面７０３に沿う原稿ストッパ当面５０４３のスライドを伴って、原稿８０１からさらに離れる矢印Ｈ２方向に移動する。また、前述した実施形態と同様に、図１０の仮想線のように原稿９０１を原稿ストッパ５０４の下に残したまま、カバー１１８を閉めた場合、原稿ストッパ５０４は原稿９０１から離れる矢印Ｈ２方向の力を受ける。その際にも、原稿ストッパ５０４は、摺動面７０３に沿う原稿ストッパ当面５０４３のスライドを伴って、原稿８０１の表面からさらに離れるように矢印Ｈ２方向に移動する。

ピックアップローラ１０１によって搬送される原稿８０１は、図１２のように解除されている原稿停止面５０４１に接する。しかし原稿ストッパ５０４は、上述したように摺動面７０３に沿う原稿ストッパ当面５０４３のスライドを伴って、矢印Ｇ２方向に回転しつつ矢印Ｈ２方向に移動して、原稿８０１から充分に退避する。そのため、原稿ストッパ５０４が原稿８０１の搬送に影響を与えることはない。このようにして、ピックアップローラ１０１によって搬送された原稿８０１は、分離ローラ１０２に到達し、分離ローラ１０２と分離パッド１０３とによって最上位の１枚のみが分離されてから、搬送ローラ１０４に向かって搬送される。

次に、原稿８０１の搬送終了後に、再び、給紙トレイ１１６上に原稿８０１のセットが可能な状態に戻すための初期化動作について説明する。

シャフト５０７に、原稿の搬送時とは逆の他方向の回転力を加えることにより、図示しない振り子ギヤにより、ピックアップアーム５０１に対する駆動力の伝達系が遮断される。この結果、図１１のように、リターンバネ５０５の付勢力によってピックアップアーム５０１が矢印Ｅ１方向に回転して、原稿セット時の位置まで戻る。これに連動して、原稿ストッパレバー５０３が矢印Ｆ１方向に回転して、原稿ストッパ５０４は、摺動面７０３に沿う原稿ストッパ当面５０４３のスライドを伴って、その自重により、矢印Ｇ１方向に回転しつつ矢印Ｈ１方向に移動する。これにより、原稿ストッパレバー５０３および原稿ストッパ５０４が原稿セット時の位置に戻る。原稿ストッパ５０４が原稿セット時の初期位置に戻るときに、その原稿ストッパ５０４が摺動面７０３から受ける力は常に原稿８０１の表面に向かうように、摺動面７０３の角度が設定されている。本例の摺動面７０３は、矢印Ｃの搬送方向に対して７３度傾く斜面となっている。

（第３の実施形態）
前述した実施形態と同様に、本実施形態における原稿ストッパ５０４の原稿ストッパ軸５０４２は、原稿ストッパレバー５０３の長丸穴形状の原稿ストッパ軸受５０３１に、矢印Ｇ１，Ｇ２方向に回転可能、かつ矢印Ｈ１，Ｈ２方向に移動可能に係合している。原稿ストッパ軸５０４２と、原稿ストッパレバー５０３上に設けた原稿ストッパレバーガイド軸１００２と、の間には、原稿ストッパレバー回転軸５０３２を支点とする姿勢安定バネ１００１（付勢部材）の両端部が係止されている。姿勢安定バネ１００１は、原稿ストッパ５０４の自重の２倍程度のバネ力によって、原稿ストッパ５０４を原稿８０１の表面と対向する矢印Ｈ１方向に付勢する。これにより、原稿セット時の初期位置における原稿ストッパ５０４の姿勢の安定度が増す。

また、姿勢安定バネ１００１によって原稿ストッパ５０４を支えることができため、図１４のように、図１３の実施形態における原稿８０１と原稿搬送機構１００との位置関係を上下逆にすることも可能となる。図１４の構成においては、原稿８０１は、最下位のものから１枚ずつピックアップローラ１０１によって予備分離されてから、分離ローラ１０２に搬送される。このように、姿勢安定バネ１００１を追加することによって、原稿搬送機構１００の配置の自由度を増すことができる。

なお、原稿ストッパ５０４が原稿８０１の位置の規制位置から所定量離間したときに、原稿ストッパ５０４の移動が許容される方向は、給送される原稿８０１によって移動される方向であればよく、前述矢印Ｇ２，Ｈ２方向のみに限定されない。要は、原稿ストッパ５０４の拘束が解かれて、移動自在となればよい。

本発明のシート搬送装置は、原稿（シート）に記録された情報を読み取るための読取装置、および記録媒体（シート）に画像を記録可能な記録装置等の種々の装置に組み込むことができ、また様々なシートを給送するための単体の装置として構成することもできる。

１ 画像読取記録装置
１００ 原稿搬送機構（シート給送装置）
１０１ ピックアップローラ（ローラ）
１１６ 給紙トレイ（トレイ）
５０４ 原稿ストッパ（規制部材）
７０２ 原稿ストッパ受け面（ストッパ）
７０３ 摺動面（規制面）
８０１ 原稿（シート）
１００１ 姿勢安定バネ（付勢部材）

Claims (8)

1. シートを載置するトレイと、
   前記トレイを覆うカバーと、
   前記トレイに載置されたシートを給送するローラと、
   前記ローラを前記トレイに載置されたシートに圧接する圧接位置に移動させるアームと、
   前記トレイに載置されたシートの先端面の位置を規制する規制部材と、を備えるシート給送装置において、
   前記アームによってスライド可能に支持され、前記規制部材をスライドかつ回転可能に支持する軸受を有するレバーと、
   前記レバーを前記カバーに回転可能に軸支する回転軸と、を有し、
   前記レバーは、前記アームが前記ローラを前記圧接位置に移動させるのに伴い、前記回転軸を中心に回転することによって、前記軸受及び前記カバーに設けられた受け面によって前記規制部材をシートの位置を規制する規制位置から前記シートの表面に略直交する方向に移動させた後、前記軸受によって前記規制部材を前記先端面から離間する方向に移動させることを特徴とするシート給送装置。
2. 前記離間する方向は、前記先端面に略直交する方向と、前記表面に略直交する方向と、を含むことを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。
3. 前記離間する方向は、前記先端面に略直交して、前記規制部材が回転する方向であることを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。
4. 前記規制部材は、当該規制部材が前記規制位置にあるときに前記表面に略直交する方向の移動が許容されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート給送装置。
5. 前記規制部材が前記離間する方向の移動範囲を規制する規制部をさらに備えることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート給送装置。
6. 前記規制部材を前記表面に向かう方向に付勢する付勢部材をさらに備えることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシート給送装置。
7. 請求項１乃至６のいずれか1項に記載のシート給送装置と、前記シート給送装置から給送されたシートの情報を読み取る読み取り部を備えることを特徴とする読取装置。
8. 請求項１乃至６のいずれか1項に記載のシート給送装置と、前記シート給送装置から給送されたシートに画像を記録する記録部を備えることを特徴とする記録装置。

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