JP6382441B2 - バッテリシステム - Google Patents
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Description
このバッテリシステムは、絶縁壁を熱線反射色の樹脂で形成するので、絶縁壁を成形した後、塗装する等の表面処理を必要とせず、絶縁壁を安価に多量生産できる特徴がある。
このバッテリシステムは、絶縁壁を成形するプラスチックの材質やボディーカラーに影響を受けることなく、表面を熱線反射色として熱エネルギーの吸収を少なくできる特徴がある。
このバッテリシステムは、角形電池の間に挟着される絶縁セパレータに絶縁壁を一体構造とするので、絶縁壁を理想的な位置に配置して、隣接するバスバーの沿面距離を確保できる。また、絶縁壁を、定位置に配置するための構造を必要とせず、絶縁壁の取付構造を簡単にできる。
このバッテリシステムは、バスバーを定位置に配置するバスバーホルダーに絶縁壁を一体構造とするので、絶縁壁とバスバーとの相対位置を理想的な状態として、隣接するバスバーを絶縁できる。また、絶縁壁を、定位置に配置するための構造を必要とせず、絶縁壁の取付構造を簡単にできる。
(1)複数のバスバー3が定位置に配置されたバスバーホルダー20を電池ブロック16の定位置に配置して、バスバー3の切欠部30に、電極端子2の突出部2Aを案内する。(2)露出隙間4から溶接面2Bにレーザー光線を照射して溶接面2Bの位置を検出し、さらにバスバー3の表面にレーザー光線を照射してバスバー3の位置を検出し、バスバー3が溶接面2Bに接触するかどうかを確認する。バスバー3が溶接面2Bに接触していることを確認して次の工程に進む。
バスバー3が溶接面2Bから設定値よりも離れていると、エラーメッセージを表示する。エラーメッセージが表面されると、バスバー3を交換し、あるいはバスバー3の位置を調整して、バスバー3を溶接面2Bに接触される。
(3)バスバー3を溶接面2Bに接触させる状態で、バスバー3の切欠部30の内側縁の位置をパターン認識して、切欠部30の内側縁に沿ってレーザービームを照射して、切欠部30の内側縁を隅肉溶接部31としてレーザー溶接し、隅肉溶接部31に沿って、隅肉溶接部31から所定のピッチ離れた位置に複数列にレーザービームを照射し、所定の幅でバスバー3を溶接面2Bに溶接して、貫通溶接部32として溶接する。図4に示すように、切欠部30を円形の貫通孔とするバスバー3は、図5に示すように、貫通孔の内径に沿ってレーザービームを照射して、貫通孔の内側縁を隅肉溶接部31として溶接面2Bに溶接し、その後、所定のピッチでレーザービームを照射する半径を大きくしながら、複数列にレーザービームを照射して貫通溶接部32として溶接面2Bに溶接する。隅肉溶接部31と貫通溶接部32は互いに溶接部を連続する状態として、隅肉溶接部31と貫通溶接部32とで所定の幅でバスバー3の溶接プレート部33を溶接面2Bに溶接する。
Claims (6)
- 複数の電池セルと、隣接する前記電池セルの電極端子にレーザー溶接されて前記電池セルを電気接続してなるバスバーと、隣接する前記電極端子の間に配置してなるプラスチック製の絶縁壁とを備えるバッテリシステムであって、
前記絶縁壁は、ポリブチレンテレフタレートで形成され、かつ、前記絶縁壁の表面色が、少なくとも可視光線の反射率を50%以上とする熱線反射色であることを特徴とするバッテリシステム。 - 複数の電池セルと、隣接する前記電池セルの電極端子にレーザー溶接されて前記電池セルを電気接続してなるバスバーと、隣接する前記電極端子の間に配置してなるプラスチック製の絶縁壁とを備えるバッテリシステムであって、
前記絶縁壁は、少なくとも可視光線の反射率を50%以上とする熱線反射色のフィラーが添加されたプラスチックで形成され、該フィラーが添加されることで、前記絶縁壁の表面色が、少なくとも可視光線の反射率を50%以上とする熱線反射色となることを特徴とするバッテリシステム。 - 請求項1または2に記載されるバッテリシステムであって、
前記絶縁壁は、さらに、赤外線の反射率を50%以上とすることを特徴とするバッテリシステム。 - 請求項3に記載されるバッテリステムであって、
前記絶縁壁は、可視光線または赤外線のうち少なくとも一方を反射する塗料が表面に塗布されていることを特徴とするバッテリシステム。 - 請求項1ないし4のいずれかに記載されるバッテリシステムであって、
前記電池セルが角形電池で、該角形電池の間に積層してなるプラスチック製の絶縁セパレータと前記絶縁壁とを一体構造としてなることを特徴とするバッテリシステム。 - 請求項1ないし4のいずれかに記載されるバッテリシステムであって、
前記絶縁壁が、前記バスバーを定位置に配置するプラスチック製のバスバーホルダーと
一体構造であることを特徴とするバッテリシステム。
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