JP6382021B2 - 車体フレーム用のクロスメンバ - Google Patents
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Description
図2、図3、図4、図5を用いて、本発明の第1実施形態に係る車体フレーム用のクロスメンバ1を説明する。図2に示すように、本実施形態に係る車体フレーム用のクロスメンバ1は、車幅方向に間隔を隔てて配置された一対のサイドレール2a、2bの間に装着されるものであり、サイドレール2a、2bと共に車体フレームFを構成する。
図2〜図5に示すように、本実施形態に係るクロスメンバ1によれば、第1部材6aの重合部10aと第2部材6bの重合部10bとの重ね代を調節することで、左右のサイドレール2a、2bの間隔が異なった車種の車体フレームFに対応できる。また、同一車種(同一の車体フレームF)において左右のサイドレール2a、2bの間隔が車長方向の位置に応じて異なっている車体フレームFに対しても、第1部材6aの重合部10aと第2部材6bの重合部10bとの重ね代を調節することで、車長方向の異なった位置に装着されるクロスメンバ1として用いることができる。
図6に、第1部材6aと第2部材6bとを、締結部材16(図2参照)ではなく、隅肉溶接によって連結したクロスメンバ1aを示す。図6における太線25は溶接ビードである。第1部材6aと第2部材6bとは、図示しない治具で所定の幅寸法に押さえられた状態で隅肉溶接される。この変形例1に係るクロスメンバ1aにおいては、連結孔13a、13b(図4参照)が省略されている他は、第1実施形態に係るクロスメンバ1と同様の構成となっており、同様の作用効果を奏する。
図7に、第1部材6aと第2部材6bとを、締結部材16ではなく、スポット溶接によって連結したクロスメンバ1bを示す。図7における×印26はスポット溶接部である。第1部材6aと第2部材6bとは、図示しない治具で所定の幅寸法に押さえられた状態でスポット溶接される。この変形例2に係るクロスメンバ1bにおいても、連結孔13a、13b(図4参照)が省略されている他は、第1実施形態に係るクロスメンバ1と同様の構成となっており、同様の作用効果を奏する。
図8に、第1部材6aと第2部材6bとを、図2に示す左右のサイドレール2a、2bのウエブ3a、3bにも締結するようにしたクロスメンバ1cを示す。このクロスメンバ1cは、第1部材6a及び第2部材6bの固定部11a、11bのウエブ7a、7bに取付用フランジ27a、27bが90度折り曲げられて夫々形成されており、取付用フランジ27a、27bに取付孔28a、28bが形成されている。第1部材6aの取付用フランジ27a及び取付孔28aと、第2部材6bの取付用フランジ27b及び取付孔28bとは、車両中心軸Cに対して点対称である。
図9に、クロスメンバ1のジョグル部17a、17bの変形例4を示す。図9(a)は第1実施形態(図4参照)と比べてジョグル部17a、17bを大きくしたクロスメンバ1dの正面図、図9(b)はジョグル部17a、17bを小さくしたクロスメンバ1eの正面図、図9(c)はジョグル部17a、17bを更に小さくしたクロスメンバ1fの正面図である。
図10に本発明の第2実施形態に係る車体フレーム用のクロスメンバ1gを示す。このクロスメンバ1gは、図2に示すサイドレール2a、2bの高さ方向の寸法の大小に対応したものである。この第2実施形態に係るクロスメンバ1gは、サイドレール2a、2bの幅方向の寸法の大小に対応した第1実施形態に係るクロスメンバ1と同様の技術思想であるので、以下に簡単に説明する。
2a サイドレール
2b サイドレール
6a 第1部材
6b 第2部材
10a 重合部
10b 重合部
11a 固定部
11b 固定部
13a 連結孔
13b 連結孔
14a 長孔
14b 長孔
15a 丸孔
15b 丸孔
16 締結具
17a ジョグル部
17b ジョグル部
18a 面一部
18b 面一部
19a 傾斜部
19b 傾斜部
20a 切欠部
20b 切欠部
21a 傾斜部の長手方向の一端部
21b 傾斜部の長手方向の一端部
22 孔
F 車体フレーム
C 車両中心軸
Claims (9)
- 車幅方向に間隔を隔てて配置された一対のサイドレールの間に装着される車体フレーム用のクロスメンバであって、
一対のサイドレールの一方に固定される第1部材と、
一対のサイドレールの他方に固定される第2部材とを備え、
これら第1部材と第2部材とは、車幅方向にスライド自在に重ね合わされる重合部と、前記サイドレールに固定される固定部とから夫々構成され、
前記第1部材の重合部及び固定部と、前記第2部材の重合部及び固定部とが、車体前後方向に延びる車両中心軸に対して点対称である、
ことを特徴とする車体フレーム用のクロスメンバ。 - 前記重合部は、前記固定部の板厚に合わせて段差が付けられたジョグル部と、前記固定部に面一に連なった面一部とを有し、
前記第1部材のジョグル部及び面一部と前記第2部材のジョグル部及び面一部とは、前記車両中心軸に対して点対称であり、
前記第1部材のジョグル部が前記第2部材の面一部に重ねられ、前記第2部材のジョグル部が前記第1部材の面一部に重ねられ、
前記第1部材の固定部と前記第2部材の固定部とが面一となる、
ことを特徴とする請求項1に記載の車体フレーム用のクロスメンバ。 - 前記第1部材の重合部の車幅方向内端と、前記第2部材の重合部の車幅方向内端とに、前記車両中心軸に対して点対称に形成された切欠部が夫々設けられ、
前記第1部材のジョグル部と面一部とを繋ぐ傾斜部と、前記第2部材のジョグル部と面一部とを繋ぐ傾斜部とが、前記車両中心軸に対して点対称であり、
前記第1部材の傾斜部の長手方向の一端部と、前記第2部材の傾斜部の長手方向の一端部とが、前記切欠部に夫々位置している、
ことを特徴とする請求項2に記載の車体フレーム用のクロスメンバ。 - 前記第1部材のジョグル部が前記第2部材の面一部に重ねられ、前記第2部材のジョグル部が前記第1部材の面一部に重ねられ、
前記第1部材の切欠部と前記第2部材の切欠部とにより孔が形成される、
ことを特徴とする請求項3に記載の車体フレーム用のクロスメンバ。 - 前記第1部材の重合部及び前記第2部材の重合部に、前記第1部材と前記第2部材とを連結するための連結孔が夫々形成され、
該連結孔は、車幅方向に沿って形成された長孔と丸孔とを有し、
前記第1部材の長孔及び丸孔と前記第2部材の長孔及び丸孔とは、前記車両中心軸に対して点対称であり、
前記第1部材の重合部と前記第2部材の重合部とが重ねられたとき、前記第1部材の長孔が前記第2部材の丸孔に重なり、前記第2部材の長孔が前記第1部材の丸孔に重なり、重なった孔に締結具が挿通され、前記第1部材と前記第2部材とが連結される、
ことを特徴とする請求項1から4の何れか1項に記載の車体フレーム用のクロスメンバ。 - 車幅方向に間隔を隔てて配置された一対のサイドレールの間に装着される車両用クロスメンバであって、
一対のサイドレールの間の上側部分に配置される上側部材と、
一対のサイドレールの間の下側部分に配置される下側部材とを備え、
これら上側部材と下側部材とは、上下方向にスライド自在に重ね合わされる重合部と、前記サイドレールに固定される固定部とから夫々構成され、
前記上側部材の重合部及び固定部と、前記下側部材の重合部及び固定部とが、車体前後方向に延びる車両中心軸に対して点対称であり、
前記重合部は、前記固定部の板厚に合わせて段差が付けられたジョグル部と、前記固定部に面一に連なった面一部とを有し、
前記上側部材のジョグル部及び面一部と前記下側部材のジョグル部及び面一部とは、前記車両中心軸に対して点対称であり、
前記上側部材のジョグル部が前記下側部材の面一部に重ねられ、前記下側部材のジョグル部が前記上側部材の面一部に重ねられ、
前記上側部材の固定部と前記下側部材の固定部とが面一となる、
ことを特徴とする車体フレーム用のクロスメンバ。 - 前記上側部材の重合部の下端と、前記下側部材の重合部の上端とに、前記車両中心軸に対して点対称に形成された切欠部が夫々設けられ、
前記上側部材のジョグル部と面一部とを繋ぐ傾斜部と、前記下側部材のジョグル部と面一部とを繋ぐ傾斜部とが、前記車両中心軸に対して点対称であり、
前記上側部材の傾斜部の長手方向の一端部と、前記下側部材の傾斜部の長手方向の一端部とが、前記切欠部に夫々位置している、
ことを特徴とする請求項6に記載の車体フレーム用のクロスメンバ。 - 前記上側部材のジョグル部が前記下側部材の面一部に重ねられ、前記下側部材のジョグル部が前記上側部材の面一部に重ねられ、
前記上側部材の切欠部と前記下側部材の切欠部とにより孔が形成される、
ことを特徴とする請求項7に記載の車体フレーム用のクロスメンバ。 - 前記上側部材の重合部及び前記下側部材の重合部に、前記上側部材と前記下側部材とを連結するための連結孔が夫々形成され、
該連結孔は、上下方向に沿って形成された長孔と丸孔とを有し、
前記上側部材の長孔及び丸孔と前記下側部材の長孔及び丸孔とは、前記車両中心軸に対して点対称であり、
前記上側部材の重合部と前記下側部材の重合部とが重ねられたとき、前記上側部材の長孔が前記下側部材の丸孔に重なり、前記下側部材の長孔が前記上側部材の丸孔に重なり、重なった孔に締結具が挿通され、前記上側部材と前記下側部材とが連結される、
ことを特徴とする請求項6から8の何れか1項に記載の車体フレーム用のクロスメンバ。
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