JP6381043B2 - 光音響計測用プローブ並びにそれを備えたプローブユニットおよび光音響計測装置 - Google Patents

光音響計測用プローブ並びにそれを備えたプローブユニットおよび光音響計測装置 Download PDF

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Description

本発明は、被検体に向けて光を照射し、その光を受けて被検体内で発生した光音響波を検出する光音響計測用プローブに関するものである。
また本発明は、そのようなプローブを備えたプローブユニットおよび光音響計測装置に関するものである。
近年、光音響効果を利用した非侵襲の計測法が注目されている。この計測法は、ある適宜の波長(例えば、可視光、近赤外光または中間赤外光の波長帯域)を有するパルス光を被検体に照射し、被検体内の吸収物質がこのパルス光のエネルギーを吸収した結果生じる弾性波である光音響波を検出して、その吸収物質の濃度を定量的に計測するものである。被検体内の吸収物質とは、例えば血液中に含まれるグルコースやヘモグロビンなどである。また、このような光音響波を検出しその検出信号に基づいて光音響画像を生成する技術は、光音響イメージング(PAI:Photoacoustic Imaging)あるいは光音響トモグラフィー(PAT:Photo Acoustic Tomography)と呼ばれている。
光音響イメージングでは、例えば特許文献1および2に示されるように、パルス光等の測定光を被検体に向けて出射させる光出射部と、測定光の照射を受けた被検体の部分から発せられた音響波を検出する音響波検出素子と、内部に上記光出射部および音響波検出素子を収容した筐体とを備えてなるプローブが多く使用される。
特開2012−166009号公報 特開2012−179350号公報
従来、上記の光出射部、音響波検出素子および筐体を備えてなるプローブを用いて光音響画像を生成する場合、光音響画像にアーチファクト(偽画像)が発生しやすいことが認められている。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、アーチファクトの発生を防止できる光音響計測用プローブを提供することを目的とする。
さらに本発明は、アーチファクトの発生を防止できるプローブユニットおよび光音響計測装置を提供することを目的とする。
本発明による一つの光音響計測用プローブは、
測定光を被検体に向けて出射させる光出射部と
測定光の照射を受けた被検体の部分から発せられた音響波を検出する音響波検出素子と、
使用時に被検体に向けられる表面を有し、内部に光出射部および音響波検出素子を収容した筐体とを有する光音響計測用プローブにおいて、
光出射部と音響波検出素子との間に、筐体の表面から筐体内部に向かって延びる、筐体表面に開口したスリットを少なくとも1つ有することを特徴とするものである。
なお、上記構成を有する本発明の光音響計測用プローブにおいては、光出射部と音響波検出素子との並び方向と直交する方向に関して、スリットの両端部がそれぞれ、音響波検出素子の両端部よりも外側に位置していることが望ましい。
また、上記構成を有する本発明の光音響計測用プローブにおいては、音響波検出素子を間に置いて、音響波検出素子の両側に各々光出射部が少なくとも1つ配設されていることが望ましい。
そのように、音響波検出素子の両側に各々光出射部が少なくとも1つ配設されている場合は、音響波検出素子の両側に配設された光出射部の一方とこの音響波検出素子との間に配設されたスリットと、音響波検出素子の両側に配設された光出射部の他方とこの音響波検出素子との間に配設されたスリットとが、互いに一端部どうし、他端部どうしで別のスリットにより繋げられて、音響波検出素子がスリットにより囲まれていることが望ましい。なお、上記別のスリットは、途中で不連続となることが無いものとして、音響波検出素子がスリットにより全周に亘って囲まれるようにするのが望ましい。ただしそれに限らず、上記別のスリットは、途中で不連続とされていても構わない。
また、本発明による別の光音響計測用プローブは、
測定光を被検体に向けて出射させる光出射部と
測定光の照射を受けた被検体の部分から発せられた音響波を検出する音響波検出素子と、
使用時に被検体に向けられる表面を有し、内部に光出射部および音響波検出素子を収容した筐体とを有する光音響計測用プローブにおいて、
互いに音響インピーダンスが異なる2つの材料を密接させてなる組であって、光出射部と音響波検出素子との間において筐体の表面から筐体内部に向かって延びる界面を構成する材料の組を、少なくとも1組有することを特徴とするものである。
この本発明による別の光音響計測用プローブにおいては、光出射部と音響波検出素子との並び方向と直交する方向に関して、界面の両端部がそれぞれ、音響波検出素子の両端部よりも外側に位置していることが望ましい。
また、上述した本発明による別の光音響計測用プローブにおいては、音響波検出素子を間に置いて、この音響波検出素子の両側に各々光出射部が少なくとも1つ配設されていることが望ましい。
そのように、音響波検出素子の両側に各々光出射部が少なくとも1つ配設されている場合は、音響波検出素子の両側に配設された光出射部の一方とこの音響波検出素子との間に存在する界面と、音響波検出素子の両側に配設された光出射部の他方とこの音響波検出素子との間に存在する界面とが、互いに一端部どうし、他端部どうしで、互いに音響インピーダンスが異なる材料を密接させてなる別の界面により繋げられて、音響波検出素子が界面により囲まれていることが望ましい。なお、上記別の界面は、途中で不連続となることが無いものとして、音響波検出素子が界面により全周に亘って囲まれるようにするのが望ましい。ただしそれに限らず、上記別の界面は、途中で不連続とされていても構わない。
また、上述した本発明による別の光音響計測用プローブにおいては、光出射部と音響波検出素子との間に、筐体の表面から筐体内部に向かって延びるスリットが設けられ、このスリット内に、筐体を構成する材料とは音響インピーダンスが異なる材料が充填されていることが望ましい。
そのようにスリット内に、筐体を構成する材料とは音響インピーダンスが異なる材料が充填される場合は、筐体を構成する材料とは音響インピーダンスが異なる材料が、スリットの全深さに亘って充填されていることが望ましい。
あるいは、上記のスリット内に、筐体を構成する材料とは音響インピーダンスが異なる材料が充填される場合は、筐体を構成する材料とは音響インピーダンスが異なる材料が、筐体の表面と整合する位置から、スリットの深さよりも浅い位置までの間に充填されていてもよい。
なお、上述した筐体を構成する材料とは音響インピーダンスが異なる材料としては、例えばフッ素化液が好適に用いられる。この「フッ素化液」とは、パーフルオロポリエーテル類、パーフルオロカーボン類、ハイドロフロロポリエーテル類、ハイドロフロロエーテル類、ヒドロフルオロエーテル類、ハイドロフルオロエーテル類のうちの一つ、もしくは複数からなる混合物から構成される液体を指すものである。
さらに、筐体を、光出射部を内包する部分と、音響波検出素子を内包する部分とで、互いに音響インピーダンスが異なる筐体材料から構成して、それら2つの筐体材料によって上記の界面を構成することも可能である。
他方、本発明によるプローブユニットは、
以上説明した本発明による光音響計測用プローブと、
測定光を出力する光源と、
測定光を光音響計測用プローブの光出射部へ光学的に接続する接続部とを備えてなるものである。
また、本発明による光音響計測装置は、
以上説明した本発明による光音響計測用プローブと、
光音響計測用プローブが出力する光音響波検出信号に基づいて光音響画像を生成する信号処理部とを備えてなるものである。
本発明者の研究によると、従来のプローブを用いた光音響計測装置においては、下記の原因によりアーチファクトが発生することが分かった。すなわち、プローブ筐体内の光出射部から測定光が出射する際、この測定光が筐体の表面近傍部分を照射することがある。すると、その測定光を吸収した筐体の部分から光音響波が発生し、この光音響波が音響波検出素子に検出されてアーチファクトが生じるのである。
本発明による一つの光音響計測用プローブにおいては、光出射部と音響波検出素子との間に、筐体の表面から筐体内部に向かって延びる、筐体表面に開口したスリットを少なくとも1つ有しているので、上述のように発生して音響波検出素子の方に進行する光音響波は、スリット内の空気と筐体材料との界面で反射、減衰する。そこで、高強度の光音響波が音響波検出素子に入射することがなくなって、アーチファクトの発生が防止される。
また、本発明による別の光音響計測用プローブにおいては、互いに音響インピーダンスが異なる2つの材料を密接させてなる組であって、光出射部と音響波検出素子との間において筐体の表面から筐体内部に向かって延びる界面を構成する材料の組を、少なくとも1組有しているので、上述のように発生して音響波検出素子の方に進行する光音響波は、上記界面で反射、減衰する。そこで、高強度の光音響波が音響波検出素子に入射することがなくなって、アーチファクトの発生が防止される。
本発明の一実施形態による光音響計測装置の全体構成を示す概略図 本発明の第1実施形態によるプローブを示す側断面図 図2のプローブの正面図 本発明の第2実施形態によるプローブを示す側断面図 本発明の第3実施形態によるプローブを示す側断面図 本発明の第4実施形態によるプローブを示す側断面図 本発明の第5実施形態によるプローブを示す正面図 本発明の第6実施形態によるプローブを示す側断面図 本発明の第7実施形態によるプローブを示す側断面図 本発明の第8実施形態によるプローブを示す側断面図 本発明の第9実施形態によるプローブを示す側断面図 従来のプローブの一例を示す側断面図 従来のプローブを用いて得られた光音響画像の一例を示す図 本発明のプローブを用いて得られた光音響画像の一例を示す図 本発明の別の実施形態による光音響計測装置の全体構成を示す概略図
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について詳しく説明する。
<第1の実施形態>
まず、本発明の第1の実施形態による光音響計測プローブ、プローブユニットおよび光音響計測装置について説明する。図1は本実施形態の光音響計測装置10の全体構成を示す概略図であり、図2および図3はそれぞれ、上記光音響計測装置10に用いられた光音響計測プローブ(以下、単にプローブという)11を示す側断面図および正面図である。なお図1において、プローブ11の形状は概略的に示してある。
本実施形態の光音響計測装置10は、一例として、光音響信号に基づいて光音響画像を生成する機能を有するものであり、図1に概略的に示すように、プローブ(超音波探触子)11、超音波ユニット12、レーザユニット13および表示部14等を備えている。以下、それらの構成要素について順次説明する。
プローブ11は、例えば生体である被検体Mに向けて測定光および超音波を照射する機能と、被検体M内を伝搬する音響波Uを検出する機能とを有する。すなわちプローブ11は、被検体Mに対する超音波の照射(送信)、および被検体Mで反射して戻って来た反射超音波(反射音響波)の検出(受信)を行うことができる。さらにプローブ11は、被検体M内で発生した光音響波も検出可能である。本明細書において「音響波」とは、超音波および光音響波を含む用語である。ここで、「超音波」とはプローブにより送信された弾性波およびその反射波を意味し、「光音響波」とは吸収体65が測定光を吸収することにより発する弾性波を意味する。なお被検体M内の吸収体65としては、例えば血管、金属部材等が挙げられる。
プローブ11は、図2に詳しく示される通り、音響波検出素子である振動子アレイ20と、この振動子アレイ20を間に置いて、該振動子アレイ20の両側に各々1つずつ配設された合計2つの光出射部40と、振動子アレイ20および2つの光出射部40を内部に収容した筐体50とを備えている。振動子アレイ20は、例えば、図2における上端面から約1mm程度内側に入ったところに位置する。
本実施形態において振動子アレイ20は、超音波送信素子としても機能する。振動子アレイ20は、配線20aを介して超音波送信用回路および音響波受信用回路と接続される。またプローブ11には、後述するレーザユニット13から発せられた測定光であるレーザ光Lを、光出射部40まで導光させる接続部としての光ファイバ60が接続されている。
上記振動子アレイ20は、例えば一次元または二次元に配列された複数の超音波振動子から構成されている。この超音波振動子は、例えば圧電セラミクス、またはポリフッ化ビニリデン(PVDF)のような高分子フィルムから構成された圧電素子である。超音波振動子は、受信した音響波Uを電気信号に変換する機能を有している。振動子アレイ20が出力する上記電気信号は、後述する受信回路21に入力される。プローブ11は一般に、セクタ走査対応のもの、リニア走査対応のもの、コンベックス走査対応のもの等が用意され、それらの中から適宜のものが撮像部位に応じて選択使用される。なお、振動子アレイ20は音響レンズを含んでもよい。
上記超音波振動子は、超音波を送信する機能も有する。すなわち、この超音波振動子に交番電圧が印加されると、超音波振動子は交番電圧の周波数に対応した周波数の超音波を発生させる。なお、超音波の送信と受信は互いに分離させてもよい。つまり、例えばプローブ11とは異なる位置から超音波の送信を行い、その送信された超音波に対する反射超音波をプローブ11で受信するようにしてもよい。
光出射部40は、光ファイバ60によって導光されたレーザ光Lを被検体Mに照射する部分である。図2および図3に示されるように、本実施形態では2つの光出射部40が、振動子アレイ20を間に置いて、振動子アレイ20の例えばエレベーション方向(複数の超音波振動子が一次元に配列された場合、その配列方向に直角で検出面に平行な方向)の両側に配置されている。
光出射部40は、一例として第1の導光部材41、拡散部42および第2の導光部材43から構成されている。第1の導光部材41、拡散部42および第2の導光部材43は、測定光の進行方向に対して直列に並べられており、これらは図示外の固定枠体によって固定されている。なお、第1の導光部材41は空気でもよい。
第1の導光部材41の光入射端面には、上述した光ファイバ60の光出射端面が光学的に結合されている。第1の導光部材41としては、例えば導光板を使用することができる。導光板は、例えばアクリル板や石英板の表面に特殊な加工が施されたものであり、一方の端面から入射した光を他方の端面から均一な面内強度で出射させる。この第1の導光部材41は、光ファイバ60によって導光されたレーザ光Lを拡散部42へ導光する。
拡散部42は、第1の導光部材41から出射したレーザ光Lを拡散させるものである。これにより、レーザ光Lの照射範囲がより拡大される。拡散部42としては、例えば拡散板を使用することができる。この拡散板としては、マイクロレンズが基板上にランダムに配置されているレンズ拡散板や、例えば拡散微粒子が分散された石英板等を使用することができる。レンズ拡散板としてはホログラフィック拡散板やエンジニアリング拡散板を用いてもよい。拡散部42は、第1の導光部材41と独立した部材である必要はない。例えば、第1の導光部材41の光出射端部に拡散層を設けて拡散部42としてもよいし、その光出射端面に拡散面を設けて拡散部42としてもよい。
拡散部42は、例えば接着剤によって図示外の固定部材に固定されるが、レンズ拡散板を接着する際には、光拡散性が強い接着剤を用いることが好ましい。これは、レンズ拡散面に接着剤が付着すると、その部分の光拡散性が失われ、局所的に強い光が出射する可能性があるためである。光拡散性を有する接着剤を用いた場合、レンズ拡散面に接着剤が付着した場合でも、接着剤の光拡散性によって光を拡散させることができる。接着剤としては、例えば白色顔料入りのシリコーンゴムなどの接着剤を用いることができる。白色顔料としては、例えばTiOが挙げられる。TiOの含有率は、1重量%〜20重量%が好ましい。シリコーンゴムとしては、例えば信越化学工業株式会社製の液状ゴムKE−45−Wを用いることができる。
第2の導光部材43は、拡散部42によって拡散されたレーザ光Lを被検体Mに向けて出射させるものである。第2の導光部材43の光出射端部は、筺体50の光窓部(開口部分)に嵌められており、該光窓部の隙間を埋める機能を果たす。また、上述した拡散層や拡散面を第1の導光部材41に設ける代わりに、それぞれ第2の導光部材43の光入射端部や光入射端面に設けてもよい。
図1に示されるレーザユニット13は、例えばQスイッチアレキサンドライトレーザ等のフラッシュランプ励起Qスイッチ固体レーザを有し、被検体Mに照射する測定光としてのレーザ光Lを発する。レーザユニット13は、例えば超音波ユニット12の制御部34からのトリガ信号を受けてレーザ光Lを出力するように構成されている。レーザユニット13は、1〜100nsec(ナノ秒)のパルス幅を有するパルスレーザ光Lを出力するものであることが好ましい。
レーザ光Lの波長は、計測の対象となる被検体M内の吸収体65の光吸収特性に応じて適宜選択される。例えば計測対象が生体内のヘモグロビンである場合、つまり血管を撮像する場合、一般的にその波長は、近赤外波長域に属する波長であることが好ましい。近赤外波長域とはおよそ700〜850nmの波長域を意味する。しかし、レーザ光Lの波長は当然これに限られるものではない。またレーザ光Lは、単波長のものでもよいし、例えば750nmおよび800nm等の複数波長を含むものでもよい。レーザ光Lが複数の波長を含む場合、これらの波長の光は、同時に被検体Mに照射されてもよいし、交互に切り替えられながら照射されてもよい。
なおレーザユニット13は、上に述べたアレキサンドライトレーザの他、同様に近赤外波長域のレーザ光を出力可能なYAG−SHG(Second harmonic generation:第二次高調波発生)−OPO(Optical Parametric Oscillation:光パラメトリック発振)レーザや、Ti−Sapphire(チタン−サファイア)レーザ等を用いて構成することもできる。
光源としての上記レーザユニット13は、プローブ11および光ファイバ60と共にプローブユニットを構成している。
光ファイバ60は、レーザユニット13から出射されたレーザ光Lを、2つの光出射部40まで導く。光ファイバ60は特に限定されず、石英ファイバ等の公知のものを使用することができる。例えば1本の太い光ファイバが用いられてもよいし、あるいは複数の光ファイバが束ねられてなるバンドルファイバが用いられてもよい。一例としてバンドルファイバが用いられる場合、1つにまとめられたファイバ部分の光入射端面から上記レーザ光Lが入射するようにバンドルファイバが配置され、そしてバンドルファイバの2つに分岐されたファイバ部分の光出射端面にそれぞれ光出射部40が結合される。
超音波ユニット12は、受信回路21、受信メモリ22、データ分離手段23、光音響画像生成部24、超音波画像生成部29、表示制御部30、送信制御回路33および制御部34を有する。
制御部34は、光音響計測装置10の各部を制御するものであり、本実施形態では図示外のトリガ制御回路を備える。このトリガ制御回路は、例えば光音響画像を取得する場合には、レーザユニット13に光トリガ信号を送る。これによりレーザユニット13のQスイッチ固体レーザにおいて励起源のフラッシュランプが点灯し、レーザロッドの励起が開始される。このレーザロッドの励起状態が維持されている間、レーザユニット13はレーザ光Lを出力可能な状態となる。
制御部34は、その後トリガ制御回路からレーザユニット13へQスイッチトリガ信号を送信する。つまり制御部34は、このQスイッチトリガ信号によって、レーザユニット13からのレーザ光Lの出力タイミングを制御する。また制御部34は、Qスイッチトリガ信号の送信と同時に、サンプリングトリガ信号を受信回路21に送信する。このサンプリングトリガ信号は、受信回路21のAD変換器(Analog to Digital convertor)における光音響信号のサンプリングの開始タイミングを規定する。このように、サンプリングトリガ信号を使用することにより、レーザ光Lの出力と同期して光音響信号をサンプリングすることが可能となる。
制御部34は、超音波画像を取得する場合は、送信制御回路33に超音波送信を指示する超音波送信トリガ信号を送信する。送信制御回路33は、超音波送信トリガ信号を受けると、プローブ11から超音波を送信させる。制御部34は、超音波送信のタイミングに合わせて受信回路21にサンプリングトリガ信号を送信し、反射超音波信号のサンプリングを開始させる。
以上述べた光音響画像あるいは超音波画像を取得する際、プローブ11は、被検体Mに対して例えば前述したエレベーション方向に少しずつ位置が変えられて、レーザ光Lあるいは超音波により被検体Mが走査される。そこで上記光音響信号あるいは反射超音波信号のサンプリングはこの走査と同期して、音響波検出ラインを一ラインずつずらしながらなされる。なお上記走査は、術者がプローブ11を手操作で動かすことによってなされてもよいし、あるいは自動走査機構を用いてなされてもよい。
受信回路21は、プローブ11が出力する検出信号を受信し、受信した検出信号を受信メモリ22に格納する。受信回路21は典型的には、低ノイズアンプ、可変ゲインアンプ、ローパスフィルタ、およびAD変換器を含んで構成される。プローブ11の検出信号は、低ノイズアンプで増幅された後に、可変ゲインアンプで深度に応じたゲイン調整がなされ、ローパスフィルタで高周波成分がカットされた後にAD変換器でデジタル信号に変換され、受信メモリ22に格納される。受信回路21は、例えば1つのIC(Integrated Circuit)で構成される。
本実施形態においてプローブ11は、光音響波の検出信号と反射超音波の検出信号とを出力する。そこで受信メモリ22には、デジタル化された光音響波および反射超音波の検出信号(サンプリングデータ)が格納される。データ分離手段23は、受信メモリ22から光音響波検出信号のサンプリングデータ(光音響データ)を読み出して、光音響画像生成部24に送信する。またデータ分離手段23は、受信メモリ22から反射超音波検出信号のサンプリングデータ(反射超音波データ)を読み出して、超音波画像生成部29に送信する。
光音響画像生成部24は、受信メモリ22に格納された上記光音響データを、プローブ11の振動子アレイ20の位置に応じた遅延時間で互いに加算して1ライン分のデータを再構成し、各ラインの光音響データに基づいて断層画像(光音響画像)のデータを生成する。なお、この光音響画像生成部24は、遅延加算法に代えて、CBP法(Circular Back Projection)により再構成を行うものでもよい。あるいは光音響画像生成部24は、ハフ変換法またはフーリエ変換法を用いて再構成を行うものでもよい。光音響画像生成部24は、上記のようにして生成された光音響画像のデータを表示制御部30に出力する。
以上の説明から明らかな通り、光音響画像生成部24は、本発明の光音響計測装置における信号処理部を構成している。
超音波画像生成部29は、受信メモリ22に格納された反射超音波データに対して、基本的に上記光音響データに対するのと同様の処理を施して、断層画像(超音波画像)のデータを生成する。超音波画像生成部29は、そのようにして生成された超音波画像のデータを表示制御部30に出力する。
表示制御部30は、上記光音響画像のデータに基づいて光音響画像を、また上記超音波画像のデータに基づいて超音波画像を、それぞれ表示部14に表示させる。これら2つの画像は別々に、あるいは合成されて合成画像として表示部14に表示される。後者の場合、表示制御部30は、例えば光音響画像と超音波画像とを重畳させて画像合成を行う。このように、光音響画像に加えて超音波画像を生成、表示させれば、光音響画像では画像化することができない部分を超音波画像において観察可能となる。
次に、以上述べた通りの基本構成を有する光音響計測装置10において、アーチファクトの発生を防止するためにプローブ11が有する構成について説明する。図2および図3に示される通りプローブ11には、振動子アレイ20と一方の光出射部40との間、および振動子アレイ20と他方の光出射部40との間に、スリット45が設けられている。各スリット45は、筐体50の表面50aから筐体内部に向かって延び、そして筐体表面50aに開口するような形とされている。
ここで図12に、上述したようなスリット45を有していない従来のプローブの例を示す。図12は、そのプローブの側断面形状を示すものである。なおこの図12において、先に説明した図2中のものと同等の要素には同番号を付してあり、それらについての説明は特に必要の無い限り省略する(以下、同様)。本発明者の研究によると、従来のプローブを用いた光音響計測装置においては、下記の原因によりアーチファクトが発生し得ることが分かった。すなわち、図12に示すように光出射部40から測定光(レーザ光)Lが出射する際、この測定光Lが筐体50の表面近傍部分を照射することがある。すると、その測定光Lを吸収した筐体50の部分から、同図に矢印Aで概略的に示すように光音響波が発生し、この光音響波が振動子アレイ20に検出されてアーチファクトが生じるのである。
本発明の光音響計測用プローブは、上記の新しい知見に基づいて得られたものである。具体的に本実施形態のプローブ11においては、振動子アレイ20と光出射部40との間に設けたスリット45により、上述のようにして発生した光音響波を減衰させるようにしている。つまり、1つのスリット45の2つの側面(振動子アレイ20側の側面と、光出射部40側の側面)の所では、スリット内の空気と筐体50の材料とが接する状態になっていて、それら両者は音響インピーダンスが互いに大きく異なっている。したがって、1つの光出射部40の近傍で発生して振動子アレイ20の方に進行する光音響波は、このスリット45の2つの側面の所で反射、減衰するようになる。そこで、高強度の光音響波が振動子アレイ20に到達することがなくなる。これは、別の光出射部40の近傍で発生して、振動子アレイ20の方に進行する光音響波に関しても同様である。
なお具体的に、空気の音響インピーダンスは440Pa・s/m程度、筐体50の材料が例えばABS(アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合合成樹脂)の場合、その音響インピーダンスは2.3×106Pa・s/m程度である。
以上の通りにして、本実施形態のプローブ11を用いて光音響画像を生成、表示させる場合は、光音響画像にアーチファクトが発生することが防止される。
図13および図14は、以上述べたことを、実際に光音響画像(断層画像)を生成、表示させて確認した結果を示すものである。図13は、スリット45が設けられていない以外は本実施形態のプローブ11と同等の構成を有する従来のプローブを用いて生成された光音響画像を示す写真、図14は本実施形態のプローブ11を用いて生成された光音響画像を示す写真である。なおこれらの光音響画像は共に強調処理を施したバックグラウンド画像であり、各図の左側に示した数字は、プローブ表面からの距離つまり被写体の深さ位置を示している。図13の画像では、深さ位置が10mmに近いところから20mmの位置までに亘って横縞状のアーチファクトが認められるのに対し、図14画像ではそのような明らかなアーチファクトは認められない。
なお本実施形態のプローブ11においては、図3に明確に示されるように、各スリット45の長さは、振動子アレイ20の長さよりも大とされている。つまり、光出射部40と振動子アレイ20との並び方向と直交する方向(図3中の左右方向)に関して、スリット45の両端部がそれぞれ、振動子アレイ20の両端部よりも外側に位置している。このような構成とすることにより、光出射部40の側端部に近い所で発生した光音響波も、スリット45に確実に入射して減衰するようになる。
<第2の実施形態>
次に図4を参照して、本発明の第2の実施形態によるプローブ211について説明する。図4は、本実施形態のプローブ211の側断面形状を示すものである。このプローブ211においても、前述したプローブ11におけるのと同様の2つのスリット45が設けられている。そして各スリット45の筐体表面50aに近い部分には、遮断部材46が充填されている。各遮断部材46は、その表面が筐体表面50aと面一に整合し、また、筐体50と密接する状態に配置されている。このような遮断部材46を配しておくことにより、スリット45内に異物等が侵入することを防止できる。
遮断部材46は、筐体50の材料とは音響インピーダンスが異なる材料からなるものである。そのような2つの材料の組み合わせとしては、筐体50の材料をABS樹脂とし、遮断部材46の材料をシリコーンゴムとするものが例示されるが、それに限られるものではない。上記例において、前者の材料の音響インピーダンスは2.3×106Pa・s/m程度、後者の材料の音響インピーダンスは1.2×106Pa・s/m〜1.5×106Pa・s/m程度である。なお、遮断部材46は音響減衰率の高い材料であることが望ましい。
以上の構成を有する本実施形態のプローブ211においては、スリット45の、遮断部材46が存在していない部分により、第1の実施形態のプローブ11におけるのと同様にして、光音響波が反射、減衰する。
またそれに加えて、スリット45の、遮断部材46が存在している部分においても、上記光音響波を減衰させる効果が得られる。すなわち、各遮断部材46の両端部(振動子アレイ20側の端部と、光出射部40側の端部)には、音響インピーダンスが互いに異なる2つの材料が密接してなる界面がそれぞれ存在している。これら2つの界面は、筐体表面50aから筐体内部に向かって延びる状態となっている。したがって、1つの光出射部40の近傍で発生した光音響波が、遮断部材46を伝搬して振動子アレイ20の方に進行しようとすると、その光音響波は上記2つの界面でそれぞれ反射して減衰するので、高強度で振動子アレイ20まで到達することがなくなる。これは、別の光出射部40の近傍で発生して、振動子アレイ20の方に進行する光音響波に関しても同様である。
以上の通りにして、本実施形態のプローブ211を用いて光音響画像を生成、表示させる場合も、光音響画像にアーチファクトが発生することが防止される。なお、図4に示されている遮断部材46から見てスリット側の内部に、詳細には図4に示されている遮断部材46の下部に、発泡状あるいは多孔質形状のプラスチック部材があっても良い。このようなプラスチック部材は内部に音響インピーダンスが異なる界面を多数含むため、部材内で光音響波が反射および散乱するという更なる効果も得られる。
<第3の実施形態>
次に図5を参照して、本発明の第3の実施形態によるプローブ311について説明する。図5は、本実施形態のプローブ311の側断面形状を示すものである。このプローブ311においては、一方の光出射部40と振動子アレイ20との間、および他方の光出射部40と振動子アレイ20との間にそれぞれ、前述したプローブ11におけるスリット45よりはやや幅が小さい2つのスリット47が設けられている。このような2つのスリット47も、前述したスリット45と同様に、各光出射部40の近傍で発生して振動子アレイ20の方に向かって進行する光音響波を反射、減衰させる。それにより、本実施形態のプローブ311を用いて光音響画像を生成、表示させる場合も、光音響画像にアーチファクトが発生することが防止される。
<第4の実施形態>
次に図6を参照して、本発明の第4の実施形態によるプローブ411について説明する。図6は、本実施形態のプローブ411の側断面形状を示すものである。このプローブ411においては、一方の光出射部40と振動子アレイ20との間、および他方の光出射部40と振動子アレイ20との間にそれぞれ第3の実施形態のプローブ311におけるものと同様の2つのスリット47が設けられている。そして合計4つのスリット47のそれぞれの筐体表面50aに近い部分に、図4に示した第2の実施形態におけるものと同様の遮断部材46が充填されている。各遮断部材46は、その表面が筐体表面50aと面一に整合し、また、筐体50と密接する状態に配置されている。
上記のようなスリット47を設けると共に遮断部材46を配しておくことにより、本実施形態でも、基本的に、第2の実施形態におけるのと同様の作用、効果が得られる。本実施形態では特に、1つの光出射部40と振動子アレイ20との間に、互いに音響インピーダンスが異なる2つの材料の界面が4つ存在している。そこで、各光出射部40の近傍で発生した光音響波が、遮断部材46を伝搬して振動子アレイ20の方に進行しようとすると、その光音響波は上記のような界面で合計4回反射して、より大きく減衰するようになる。また、1つの光出射部40と振動子アレイ20との間に、筐体50の材料と空気との界面も4つ存在している。そこで、これらの界面における光音響波の反射、減衰もより大きいものとなる。それにより、本実施形態のプローブ411を用いて光音響画像を生成、表示させる場合も、光音響画像にアーチファクトが発生することが防止される。
<第5の実施形態>
次に図7を参照して、本発明の第5の実施形態によるプローブ511について説明する。図7は、本実施形態のプローブ511の正面形状を示すものである。このプローブ511においては、一方の光出射部40と振動子アレイ20との間、および他方の光出射部40と振動子アレイ20との間にそれぞれ第1の実施形態のプローブ11におけるものと同様の2つのスリット45が設けられている。そしてこれら2つのスリット45は、互いに一端部どうし、他端部どうしで別のスリット500により繋げられている。つまり振動子アレイ20は、全周に亘ってスリット45、500により囲まれている状態となっている。
図3に示したような構成においては、各光出射部40の両端部(図3中の左右端部)近傍部分で発生した光音響波が、スリット45の両端部の外側を伝搬してから内側に回り込んで振動子アレイ20に到達する可能性もある。それに対して、本実施形態におけるように振動子アレイ20がスリット45、500によって囲まれている状態になっていれば、上述のように回り込んだ光音響波が振動子アレイ20に到達することも防止される。なお、上記スリット500は、途中で不連続とされていても構わない。
そこで、本実施形態のプローブ511を用いて光音響画像を生成、表示させる場合は、図3に示したプローブ11を用いて光音響画像を生成、表示させる場合と比べて、光音響画像に発生するアーチファクトはより顕著に低減する。
<第6の実施形態>
次に図8を参照して、本発明の第6の実施形態によるプローブ611について説明する。図8は、本実施形態のプローブ611の側断面形状を示すものである。このプローブ611においては、一方の光出射部40と振動子アレイ20との間、および他方の光出射部40と振動子アレイ20との間にそれぞれ、筐体50を構成する材料とは音響インピーダンスが異なる材料からなる遮断部材48が配設されている。そのような2つの材料の組み合わせとしては、筐体50の材料をABS樹脂とし、遮断部材48の材料をシリコーンゴムとするものが例示されるが、それに限られるものではない。上記例において、前者の材料の音響インピーダンスは2.3×106Pa・s/m程度、後者の材料の音響インピーダンスは1.2×106Pa・s/m〜1.5×106Pa・s/m程度である。なお遮断部材48は、音響減衰率の高い材料であることが望ましい。なお、遮断部材48の材料としては、発泡状あるいは多孔質形状のプラスチック部材でも良い。また、遮断部材48の上部がシリコーンゴムで下部がプラスチック部材のような複数部材の組み合わせでも良い。このようなプラスチック部材は内部に音響インピーダンスが異なる界面を多数含むため、部材内で光音響波が反射および散乱するという更なる効果も得られる。
上記遮断部材48は、その表面が筐体表面50aと面一に整合し、また、筐体50と密接する状態に配置されている。このような遮断部材48は例えば、図2に示したスリット45と同様のスリットを筐体50に設けた後、そのスリットに、筐体50を構成する材料とは音響インピーダンスが異なる材料をスリット全深さに亘って充填することにより作成することができる。あるいは、筐体50を例えば射出成形によって作る際に、筐体材料とは別の材料を埋め込むことによって作成することもできる。さらには、筐体50を作成した後に、該筐体50の一部を変質させることによって作成することもできる。
上記遮断部材48の外側(光出射部40側)と内側(振動子アレイ20側)には、音響インピーダンスが互いに異なる2つの材料が密接してなる界面がそれぞれ存在している。これら2つの界面は、筐体表面50aから筐体内部に向かって延びる状態となっている。そこで、図4に示した遮断部材46が設けられている場合と同様に、1つの光出射部40の近傍で発生した光音響波が振動子アレイ20の方に進行しようとすると、その光音響波は上記2つの界面でそれぞれ反射、減衰するので、高強度で振動子アレイ20まで到達することがなくなる。これは、別の光出射部40の近傍で発生して、振動子アレイ20の方に進行する光音響波に関しても同様である。
以上により、本実施形態のプローブ611を用いて光音響画像を生成、表示させる場合も、光音響画像にアーチファクトが発生することが防止される。
なお遮断部材48は、図2に示したスリット45と同様に、光出射部40と振動子アレイ20との並び方向と直交する方向に関して、両端部がそれぞれ振動子アレイ20の両端部よりも外側に位置するように作成されている。したがって、この遮断部材48と筐体50との界面も、両端部がそれぞれ振動子アレイ20の両端部よりも外側に位置する状態となっている。そこで、光出射部40の両端部の各々の近傍で発生した光音響波もこの界面に確実に入射して反射、減衰するようになる。
また遮断部材48は、図7に示したスリット45および500と同様に、振動子アレイ20の周囲を囲むように作成されてもよい。そうした場合は、遮断部材48と筐体50との界面も振動子アレイ20の周囲を囲む状態となるので、光音響波が振動子アレイ20の端部側から回り込んで該振動子アレイ20に検出されることが防止される。なお、振動子アレイ20の周囲を囲むために新たに配設する遮断部材48(スリット500に相当する位置に配する遮断部材48)は、途中で不連続とされていても構わない。
<第7の実施形態>
次に図9を参照して、本発明の第7の実施形態によるプローブ711について説明する。図9は、本実施形態のプローブ711の側断面形状を示すものである。このプローブ711は、図8に示した第6実施形態のプローブ611と比べると、1つの遮断部材48の代わりに、それよりも薄い2つの遮断部材49が設けられている点で異なる。それらの遮断部材49も、筐体50を構成する材料とは音響インピーダンスが異なる材料からなるものである。
上記構成のプローブ711においても、図8に示した第6実施形態のプローブ611におけるのと同様の作用、効果が得られる。本実施形態では特に、1つの光出射部40と振動子アレイ20との間に、互いに音響インピーダンスが異なる2つの材料の界面が4つ存在している。そこで、各光出射部40の近傍で発生した光音響波が、振動子アレイ20の方に進行しようとすると、その光音響波は上記のような界面で合計4回反射して、より大きく減衰するようになる。それにより、本実施形態のプローブ711を用いて光音響画像を生成、表示させる場合も、光音響画像にアーチファクトが発生することが防止される。
<第8の実施形態>
次に図10を参照して、本発明の第8の実施形態によるプローブ811について説明する。図10は、本実施形態のプローブ811の側断面形状を示すものである。このプローブ811は、図8に示した第6実施形態のプローブ611と比べると、遮断部材48が設けられず、その代わりに、筐体50が2種の材料50Aおよび50Bから構成されている点で異なる。それらの筐体材料50Aおよび50Bは、互いに音響インピーダンスが異なるものであり、筐体材料50Aは振動子アレイ20を内包する部分に用いられ、筐体材料50Bは材料50Aの外側でそれぞれ光出射部40を内包する部分に用いられている。
上記構成のプローブ811においては、1つの光出射部40と振動子アレイ20との間に、互いに音響インピーダンスが異なる2つの筐体材料50Aおよび50Bの界面が1つ存在している。そこで、各光出射部40の近傍で発生した光音響波が、振動子アレイ20の方に進行しようとすると、その光音響波の一部は上記の界面で反射して、減衰するようになる。それにより、本実施形態のプローブ811を用いて光音響画像を生成、表示させる場合も、光音響画像にアーチファクトが発生することが防止される。
上記筐体材料50Aおよび50Bの組み合わせとして具体的には、筐体材料50AをABS樹脂とし、筐体材料50Bをアクリル樹脂とするものが例示されるが、それに限られるものではない。なお上記例において、筐体材料50Aの音響インピーダンスは2.3×106Pa・s/m程度、筐体材料50Bの音響インピーダンスは3.2×106Pa・s/m程度である。
上述したように2つの筐体材料50Aおよび50Bから筐体50を構成する場合も、筐体材料50Aまたは筐体材料50Bの中に、各筐体材料とは音響インピーダンスが異なる材料を配設して、互いに音響インピーダンスが異なる2つの材料が密接してなる界面の数をさらに増やすこともできる。例えば、筐体材料50Bの中に、図8に示したような遮断部材48を配設すれば、光出射部40と振動子アレイ20との間に上記界面が3つ存在することになる。
なお、筐体材料50Aと筐体材料50Bとの境界にスリットを設けて別の部材を入れてもよい。また、そのようにする場合、そのスリットが振動子アレイ20を囲むように構成されてもよい。さらに、上述のようなスリットを設けない場合において、筐体材料50Aと筐体材料50Bとの境界が、振動子アレイ20を囲むように構成されてもよい。
<第9の実施形態>
次に図11を参照して、本発明の第9の実施形態によるプローブ911について説明する。図11は、本実施形態のプローブ911の側断面形状を示すものである。このプローブ911は、図8に示した第6実施形態のプローブ611と比べると、遮断部材46が設けられている点、および筐体50のスリット50cの形状の点で異なるものである。より詳しくは、上記遮断部材46は、遮断部材48をプローブ表面側から覆うように筐体表面50aと面一にして筐体50に固定されている。また、遮断部材48を受け入れているスリット50cは、その内側つまり振動子アレイ20側の壁面に、断面鋸歯状でスリット深さ方向に繰り返す複数の凹凸が設けられた形状とされている。
本実施形態において、遮断部材48としては、3M社(3M Company)のフッ素系溶剤であるNovec(登録商標)7100や、あるいは同社のフッ素系不活性液体であるフロリナート(登録商標)FC−40が好適に用いられる。なお、Novec7100は、前述したフッ素化液であるハイドロフルオロエーテル類の一つ、フロリナートFC−40は同じくフッ素化液であるパーフルオロカーボン類の一つである。このように遮断部材48がフッ素化液からなるものとされていても、上記遮断部材46が設けられているので、遮断部材48が筐体50から漏出することはない。
筐体50の材料をABS樹脂とすると、その音響インピーダンスは前述したように2.3×106Pa・s/m程度である。それに対して、Novec7100の音響インピーダンスは0.9×106Pa・s/m、フロリナートFC−40の音響インピーダンスは〜1.2×106Pa・s/m程度である。したがって本実施形態においても、遮断部材48の外側(光出射部40側)と内側(振動子アレイ20側)においてそれぞれ、音響インピーダンスが互いに異なる2つの材料が密接してなる界面が2つ、筐体表面50aから筐体内部に向かって延びた状態となっている。
そこで、本実施形態においても、1つの光出射部40の近傍で発生した光音響波が振動子アレイ20の方に進行しようとすると、その光音響波は上記2つの界面でそれぞれ反射、減衰するので、高強度で振動子アレイ20まで到達することがなくなる。これは、別の光出射部40の近傍で発生して、振動子アレイ20の方に進行する光音響波に関しても同様である。以上により、本実施形態のプローブ911を用いて光音響画像を生成、表示させる場合も、光音響画像にアーチファクトが発生することが防止される。
さらに本実施形態では、スリット50cの壁面に前述した複数の凹凸が設けられているので、振動子アレイ20の方に進行しようとする光音響波は、これらの凹凸によって散乱される。したがって、上記光音響波がたとえ振動子アレイ20に到達したとしても、散乱した状態となっているので、この点から、上記アーチファクトの発生がより確実に防止される。
なお、被検体Mは一般に、人体等の生体である。生体には通常、水が多く含まれるので、常温下の生体中での音速は、水中での音速1450m/s〜1560m/sと同程度となっている。それに対して、上に挙げたNovec7100、フロリナートFC−40の中での音速は各々599.0m/s、636.4m/sであって、水中の音速の40%程度である。そのため、例えば生体表面から30mmの深さまでの光音響画像を生成して観察したい場合、遮断部材48を充填させるスリット50cは、筐体表面50aから12mm(=30mm×0.4)程度の深さとすればよい。プローブ11をハンドヘルド型のものとして構成する場合、上記程度のスリット50cの深さはプローブ11を特に長大化させるものではなく、よって、プローブ11は妥当なサイズのものとなる。
それに対して、上に挙げたABS樹脂とは音響インピーダンスが異なる(例えば2.8×106Pa・s/m程度)一般的な樹脂から遮断部材48を構成することも考えられる。その一般的な樹脂の中での音速は、通常、2000m/s前後である。したがって、そのような一般的な樹脂から遮断部材48を構成する場合、上記と同じように生体表面から30mmの深さまでの光音響画像を生成しようとすると、40mm程度の樹脂材料厚さが必要となる。以下、その理由について説明する。
光音響波の観測時間T、つまり光音響波が発生してから振動子アレイ20で検出されるまでにかかる時間T(s)は、伝搬距離をX(m)、伝搬媒体中の音速をV(m/s)とすると、一般に以下の式(1)
T=X/V(s)・・・(1)
で求められる。生体表面から30mmの深さ位置で発生する光音響波の観測時間Tは、主に人体である生体中での音速がおよそ1500m/s前後であるため、(1)式を用いて、T=0.03/(1500m/s)=2×10-5 sと求まる。ここで、プローブ筐体50から発生するアーチファクトを、光音響波画像において生体表面から30mm以上の深さ位置に表示させることを考える。筐体50中での音速Vを上述のように2000m/sであるとみなすと、生体表面から30mmの深さ位置で発生する光音響波の観測時間Tと(1)式を用いて、筐体50の伝搬距離Xは、X=T・V=(2×10-5 s)x(2000m/s)=0.04m=40mmとなる。
したがって、スリット50cの全長に亘って遮断部材48を充填するならば、スリット50cの深さは40mm程度必要となる。プローブ11をハンドヘルド型のものとして構成する場合、スリット50cの深さが40mm程度必要であると、プローブ11はそのために顕著に長いものとなって、ハンドヘルド型のものとしては大変使い難いものとなる。
以上説明した実施形態のプローブは全て、音響波検出素子である振動子アレイ20を間に置いて、その両側に各々光出射部40が1つずつ配設されてなるものであるが、本発明はそのようなプローブに限らず、1つの音響波検出素子の両側の少なくとも一方に光出射部が複数配設されてなるプローブや、音響波検出素子と光出射部が各々1つだけ設けられてなるプローブや、さらには音響波検出素子が複数設けられてなるプローブにも適用可能である。
また、上では光音響画像と共に反射超音波画像も生成、表示可能とされた光音響計測装置10に適用されたプローブ11について説明したが、本発明のプローブは、反射超音波画像の生成、表示は行わず、光音響画像の生成、表示のみを行うように構成された光音響計測装置に適用することも勿論可能である。図15は、そのように構成された光音響計測装置10の一例を示すものである。この図15に示す光音響計測装置10は、図1に示したものと比べると、データ分離手段23、超音波画像生成部29および送信制御回路33が除かれた形のものとなっている。
さらに、以上説明した光音響計測装置10は、光音響画像を生成、表示するように構成されたものであるが、本発明のプローブはその種の光音響計測装置に限らず、検出した光音響波に基づいて何らかの計測を行う光音響計測装置全てに対して適用可能である。すなわち、本発明のプローブを光音響計測装置に適用すれば、前述したようなアーチファクトが計測結果に悪影響を及ぼすことが広く防止される。
10 光音響計測装置
11、211、311、411、511、611、711、811、911 プローブ
12 超音波ユニット
13 レーザユニット
14 表示部
20 振動子アレイ
21 受信回路
22 受信メモリ
23 データ分離手段
24 光音響画像生成部
29 超音波画像生成部
30 表示制御部
33 送信制御回路
34 制御部
40 光出射部
45、47、50c、500 スリット
46、48、49 遮断部材
50 筺体
50a 筐体の表面
50A、50B 筐体材料
60 光ファイバ
65 吸収体
L レーザ光(測定光)
M 被検体
U 音響波

Claims (7)

  1. 測定光を被検体に向けて出射させる光出射部と
    前記測定光の照射を受けた被検体の部分から発せられた音響波を検出する音響波検出素子と、
    使用時に被検体に向けられる表面を有し、内部に前記光出射部および前記音響波検出素子を収容した筐体とを有する光音響計測用プローブにおいて、
    前記光出射部と前記音響波検出素子との間に、前記筐体の一部が存在し、
    前記一部の筐体の表面から筐体内部に向かって延びる、前記表面に開口したスリットを少なくとも1つ有し、
    前記筐体を構成する材料とは音響インピーダンスが異なる材料が、前記スリットの前記筐体の表面と整合する位置から、前記スリットの深さよりも浅い位置までの間に充填されていることを特徴とする光音響計測用プローブ。
  2. 前記光出射部と前記音響波検出素子との並び方向と直交する方向に関して、前記スリットの両端部がそれぞれ、前記音響波検出素子の両端部よりも外側に位置している請求項1記載の光音響計測用プローブ。
  3. 前記音響波検出素子を間に置いて、該音響波検出素子の両側に各々前記光出射部が少なくとも1つ配設されている請求項1または2記載の光音響計測用プローブ。
  4. 前記音響波検出素子の両側に配設された光出射部の一方と該音響波検出素子との間に有る前記スリットと、前記音響波検出素子の両側に配設された光出射部の他方と該音響波検出素子との間に有る前記スリットとが、互いに一端部どうし、他端部どうしで別のスリットにより繋げられて、前記音響波検出素子がスリットにより囲まれている請求項3記載の光音響計測用プローブ。
  5. 1つの前記光出射部と1つの前記音響波検出素子との間に、複数の前記スリットを有する請求項1から4いずれか1項記載の光音響計測用プローブ。
  6. 請求項1からいずれか1項記載の光音響計測用プローブと、
    測定光を出力する光源と、
    前記測定光を前記光音響計測用プローブの光出射部へ光学的に接続する接続部とを備えてなるプローブユニット。
  7. 請求項1からいずれか1項記載の光音響計測用プローブと、
    前記光音響計測用プローブが出力する光音響波検出信号に基づいて光音響画像を生成する信号処理部とを備えてなる光音響計測装置。
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