JP6380407B2 - 車両用制動装置 - Google Patents
車両用制動装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6380407B2 JP6380407B2 JP2015551032A JP2015551032A JP6380407B2 JP 6380407 B2 JP6380407 B2 JP 6380407B2 JP 2015551032 A JP2015551032 A JP 2015551032A JP 2015551032 A JP2015551032 A JP 2015551032A JP 6380407 B2 JP6380407 B2 JP 6380407B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- servo
- time
- accumulator
- servo pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T13/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
- B60T13/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release
- B60T13/66—Electrical control in fluid-pressure brake systems
- B60T13/662—Electrical control in fluid-pressure brake systems characterised by specified functions of the control system components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T11/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant
- B60T11/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant transmitting by fluid means, e.g. hydraulic
- B60T11/16—Master control, e.g. master cylinders
- B60T11/20—Tandem, side-by-side, or other multiple master cylinder units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T13/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
- B60T13/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release
- B60T13/12—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release the fluid being liquid
- B60T13/14—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release the fluid being liquid using accumulators or reservoirs fed by pumps
- B60T13/142—Systems with master cylinder
- B60T13/145—Master cylinder integrated or hydraulically coupled with booster
- B60T13/146—Part of the system directly actuated by booster pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T13/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
- B60T13/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release
- B60T13/66—Electrical control in fluid-pressure brake systems
- B60T13/68—Electrical control in fluid-pressure brake systems by electrically-controlled valves
- B60T13/686—Electrical control in fluid-pressure brake systems by electrically-controlled valves in hydraulic systems or parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T7/00—Brake-action initiating means
- B60T7/02—Brake-action initiating means for personal initiation
- B60T7/04—Brake-action initiating means for personal initiation foot actuated
- B60T7/042—Brake-action initiating means for personal initiation foot actuated by electrical means, e.g. using travel or force sensors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/32—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
- B60T8/34—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
- B60T8/40—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition comprising an additional fluid circuit including fluid pressurising means for modifying the pressure of the braking fluid, e.g. including wheel driven pumps for detecting a speed condition, or pumps which are controlled by means independent of the braking system
- B60T8/4072—Systems in which a driver input signal is used as a control signal for the additional fluid circuit which is normally used for braking
- B60T8/4077—Systems in which the booster is used as an auxiliary pressure source
Description
本発明は、車両に摩擦制動力を付与する車両用制動装置に関する。
車両に摩擦制動力を付与する車両用制動装置の一例として、例えば特許文献1に挙げられる車両用制動装置が知られている。この車両用制動装置は、レギュレータ内の圧力制御弁にアキュムレータと電磁弁によって発生されたパイロット圧が作用して、レギュレータ内において圧力制御弁が摺動することにより、アキュムレータ圧が調圧されてサーボ圧が生成される。そして、生成されたサーボ圧が、マスタシリンダのサーボ室に入力されることにより、マスタシリンダから摩擦制動装置のホイールシリンダにブレーキ液が供給されて、摩擦制動装置において摩擦制動力が発生する。
ところで、パイロット圧は電磁弁の作動によって発生するために、殆どタイムラグが生じ無い一方で、サーボ圧はレギュレータ内の圧力制御弁の摺動という機械的動作によって発生するため、パイロット圧がレギュレータに入力されてから実際にサーボ圧が発生するまでにタイムラグが生じる。また、レギュレータの製造ばらつきにより、パイロット圧がレギュレータに入力されてから実際にサーボ圧が発生するまでのタイムラグは、製造されたレギュレータによって異なる。
本発明は、このような事情に鑑みて為されたものであり、レギュレータにパイロット圧が入力されたからサーボ圧が発生するまでの時間を短縮するとともに、製品毎のサーボ圧が発生する時間のばらつきを低減することができる車両用制動装置を提供することを目的とする。
上記の課題を解決するため、請求項1に係る発明の構成上の特徴は、車両の車輪に制動力を付与する摩擦ブレーキ装置のホイールシリンダに接続され、前記ホイールシリンダにブレーキ液を供給するマスタシリンダと、前記マスタシリンダ内に摺動可能に配設され、前記マスタシリンダで区画されたサーボ室内の液圧であるサーボ圧により駆動されて、前記ホイールシリンダに供給される前記ブレーキ液で満たされるマスタ室の容積を変化させる出力ピストンと、パイロット室が区画され、当該パイロット室内の液圧であるパイロット圧に応じた前記サーボ圧をアキュムレータに蓄圧されているブレーキ液の液圧に基づいて前記サーボ室に発生させるレギュレータと、前記アキュムレータから前記パイロット室へのブレーキ液の流れを調整する電磁弁と、前記摩擦ブレーキ装置における前記制動力の発生の蓋然性の高低を判定する制動力発生判定部と、前記パイロット圧が大気圧相当値である状態から、前記電磁弁により前記アキュムレータから前記パイロット室にブレーキ液が流入されることにより前記サーボ圧が上昇を開始する状態になるまでの時間であるサーボ圧上昇開始時間又は前記サーボ圧上昇開始時間に基づいて設定された設定時間を記憶する記憶部と、前記制動力発生判定部によって前記摩擦ブレーキ装置における前記制動力の発生の蓋然性が高いことが判定された場合に、前記記憶部に記憶されている前記サーボ圧上昇開始時間又は前記設定時間に基づく時間だけ、前記電磁弁を開弁させて前記アキュムレータから前記パイロット室にブレーキ液を流入させるプレフィル制御を実行するプレフィル制御部と、を備える。
このように、記憶部は、パイロット圧が大気圧相当値である状態から、電磁弁によりアキュムレータからパイロット室にブレーキ液が流入されることにより、サーボ圧が上昇を開始する状態になるまでの時間であるサーボ圧上昇開始時間又はサーボ圧上昇開始時間に基づいて設定された設定時間を記憶する。そして、プレフィル制御部は、制動力発生判定部によって摩擦ブレーキ装置における制動力の発生の蓋然性が高いことが判定された場合に、記憶部に記憶されているサーボ圧上昇開始時間又は設定時間に基づく時間だけ、電磁弁を開弁させてアキュムレータからパイロット室にブレーキ液を流入させるプレフィル制御を実行する。これにより、摩擦ブレーキ装置における制動力の発生の蓋然性が高いことが判定された場合に、記憶部に記憶されているサーボ圧上昇開始時間又は設定時間に基づく時間だけ、アキュムレータからパイロット室にブレーキ液が流入し、パイロット圧が増圧される。このため、レギュレータにパイロット圧が入力されてからサーボ圧が発生するまでの時間が短縮される。つまり、従来では、サーボ圧を発生させて摩擦ブレーキ装置において制動力を発生させる際に、レギュレータ内の機械的動作によって生成されるサーボ圧の発生が遅れていた。しかし、本発明ではサーボ圧が発生するまで、パイロット圧を増圧させることとしたので、サーボ圧が発生するまでの時間が短縮される。また、予め電磁弁を開放させて計測されたサーボ圧上昇開始時間に基づく時間だけ、パイロット圧が増圧されるので、製品毎のマスタ圧が発生する時間のばらつきが低減される。
請求項2に係る発明の構成上の特徴は、請求項1に記載の発明において、前記記憶部は、前記サーボ圧上昇開始時間として、前記パイロット圧が大気圧相当値である状態から、前記電磁弁が全開にされて前記アキュムレータから前記パイロット室にブレーキ液が流入されることで前記サーボ圧が上昇を開始するまでの全開上昇開始時間を記憶し、又は前記設定時間として前記全開上昇開始時間に基づいて設定された時間を記憶し、前記プレフィル制御部は、前記プレフィル制御において、前記記憶部に記憶されている前記全開上昇開始時間又は前記設定時間だけ前記電磁弁を全開にさせる。
開度が0から全開になるまでの電磁弁から流れるブレーキ液の流量は、製造された電磁弁によってばらつく。一方で、全開時に電磁弁から流れるブレーキ液の流量は、製造された電磁弁によってのばらつきが少ない。上述したように、記憶部は、サーボ圧上昇開始時時間として、電磁弁が全開にされた状態における全開上昇開始時間を記憶する。これにより、全開時に電磁弁から流れるブレーキ液の流量のばらつきが少ないことから、製造された電磁弁によってのばらつきが少ないサーボ圧上昇開始時時間を得ることができる。そして、プレフィル制御部は、プレフィル制御において、記憶部に記憶されている全開上昇開始時間又は設定時間だけ電磁弁を全開にさせる。これにより、電磁弁の全開時に、製造された電磁弁によってブレーキ液の流量がばらつかない。このため、製造された電磁弁によるブレーキ液の流量のばらつきに起因する、サーボ圧の発生遅れや、ブレーキ操作部材の操作量に基づかない過大なサーボ圧の発生が防止される。
請求項3に係る発明の構成上の特徴は、請求項1又は請求項2に記載の発明において、前記アキュムレータに蓄圧されているブレーキ液の液圧であるアキュムレータ圧を検出するアキュムレータ圧検出部と、前記アキュムレータ圧検出部により検出されている前記アキュムレータ圧に基づいて、前記記憶部に記憶されている前記サーボ圧上昇開始時間又は前記設定時間を補正する圧力時間補正部と、を備え、前記プレフィル制御部は、前記プレフィル制御において、前記圧力時間補正部により補正された前記サーボ圧上昇開始時間又は前記設定時間だけ、前記電磁弁を開弁させる。
このように、圧力時間補正部は、アキュムレータ圧検出部により検出されているアキュムレータ圧に基づいて、記憶部に記憶されているサーボ圧上昇開始時間又は設定時間を補正する。これにより、プレフィル制御時におけるアキュムレータ圧の違いに起因する、サーボ圧の発生遅れや、ブレーキ操作部材の操作量に基づかない過大なサーボ圧の発生が防止される。アキュムレータ圧が低くなるに従って、電磁弁によって発生するパイロット圧も低くなり、レギュレータ内部の機械的動作によって発生するサーボ圧の発生がより遅れる。そこで、圧力時間補正部が、アキュムレータ圧が低くなるに従って、サーボ圧上昇開始時間又は設定時間が長くなるように補正すれば、サーボ圧の発生の遅れが防止される。また、アキュムレータ圧が高くになるに従って、電磁弁によって発生するパイロット圧も高くなり、レギュレータ内部の機械的動作によって発生するサーボ圧の発生がより早まる。そこで、圧力時間補正部が、アキュムレータ圧が高くなるに従って、サーボ圧上昇開始時間又は設定時間が短くなるように補正すれば、サーボ圧が発生した後に増圧されたパイロット圧がパイロット室に入力されることに起因する、ブレーキ操作部材の操作量に基づかない過大なサーボ圧の発生が防止される。
請求項4に係る発明の構成上の特徴は、請求項1〜請求項3に記載の発明において、ブレーキ液の温度を検出する温度検出部と、前記温度検出部により検出されているブレーキ液の温度に基づいて、前記記憶部に記憶されている前記サーボ圧上昇時間又は前記設定時間を補正する温度時間補正部と、を備え、前記プレフィル制御部は、前記プレフィル制御において、前記温度時間補正部により補正された前記サーボ圧上昇開始時間又は前記設定時間だけ、前記電磁弁を開弁させる。
このように、温度時間補正部は、温度検出部により検出されているブレーキ液の温度に基づいて、記憶部に記憶されているサーボ圧上昇時間又は設定時間を補正する。これにより、プレフィル制御時におけるブレーキ液の温度の違いに起因する、サーボ圧の発生遅れや、ブレーキ操作部材の操作量に基づかない過大なサーボ圧の発生が防止される。ブレーキ液が低温になるに従って、ブレーキ液の流通が阻害され、レギュレータ内部の機械的動作によるサーボ圧の発生がより遅れる。そこで、温度時間補正部が、ブレーキ液の温度が低くなるに従って、サーボ圧上昇開始時間又は設定時間が長くなるように補正すれば、サーボ圧の発生の遅れが防止される。また、ブレーキ液が高温になるに従って、ブレーキ液の流通抵抗が低下し、レギュレータ内部の機械的動作によるサーボ圧の発生がより早まる。そこで、温度時間補正部が、ブレーキ液の温度が高くなるに従って、サーボ圧上昇開始時間又は設定時間が短くなるように補正すれば、サーボ圧が発生した後に増圧されたパイロット圧がパイロット室に入力されることに起因する、ブレーキ操作部材の操作量に基づかない過大なサーボ圧の発生が防止される。
請求項5に係る発明の構成上の特徴は、請求項1〜請求項4に記載の発明において、前記サーボ圧が上昇を開始したことを判定する判定部と、前記パイロット圧が大気圧相当値である状態から前記判定部により前記サーボ圧が上昇を開始したことが判定される状態まで前記電磁弁を開弁させて、前記サーボ圧上昇開始時間を計測する計測部と、を備え、前記記憶部は、前記計測部により計測された前記サーボ圧上昇開始時間、又は前記計測部により計測されたサーボ圧上昇開始時間に基づいて設定された前記設定時間を記憶する。
このように、判定部は、サーボ圧が上昇を開始したことを判定する。そして、計測部は、パイロット圧が大気圧相当値である状態から判定部によりサーボ圧が上昇を開始したことが判定される状態まで電磁弁を開弁させて、サーボ圧上昇開始時間を計測する。これにより、車両用制動装置の経年変化によってサーボ圧上昇開始時間が変化した場合であっても、判定部及び計測部によってサーボ圧上昇開始時間を計測することができる。このため、車両用制動装置の経年変化に伴うサーボ圧上昇開始時間が変化に対応することができる。
請求項6に係る発明の構成上の特徴は、請求項5に記載の発明において、前記アキュムレータに蓄圧されているブレーキ液の液圧であるアキュムレータ圧を検出するアキュムレータ圧検出部を備え、前記記憶部は、前記サーボ圧上昇開始時間又は前記設定時間を、前記計測部により前記サーボ圧上昇開始時間が計測された時に前記アキュムレータ圧検出部により検出されていた前記アキュムレータ圧に対応付けて記憶し、前記プレフィル制御部は、前記プレフィル制御において、前記アキュムレータ圧検出部により検出されている前記アキュムレータ圧に対応する前記サーボ圧上昇開始時間又は前記設定時間だけ、前記電磁弁を開弁させる。
このように、記憶部は、サーボ圧上昇開始時間又は設定時間を、計測部によりサーボ圧上昇開始時間が計測された時にアキュムレータ圧検出部により検出されていたアキュムレータ圧に対応付けて記憶する。そして、プレフィル制御部は、プレフィル制御において、アキュムレータ圧検出部により検出されているアキュムレータ圧に対応するサーボ圧上昇開始時間又は設定時間だけ、電磁弁を開弁させる。これにより、予め計測されたサーボ圧上昇開始時間とともに計測時のアキュムレータ圧が対応付けされて記憶される。そして、プレフィル制御時にサーボ圧上昇開始時間計測時のアキュムレータ圧が加味されてプレフィル制御が実行される。このため、サーボ圧上昇開始時間計測時とプレフィル制御時のアキュムレータ圧の違いに起因する、サーボ圧の発生遅れや、ブレーキ操作部材の操作量に基づかない過大なサーボ圧の発生が防止される。
請求項7に係る発明の構成上の特徴は、請求項5又は請求項6に記載の発明において、ブレーキ液の温度を検出する温度検出部を備え、前記記憶部は、前記サーボ圧上昇開始時間又は前記設定時間を、前記計測部により前記サーボ圧上昇開始時間が計測されたときに前記温度検出部により検出されていたブレーキ液の温度に対応付けて記憶し、前記プレフィル制御部は、前記プレフィル制御において、前記ブレーキ液の温度に対応する前記サーボ圧上昇開始時間又は前記設定時間だけ、前記電磁弁を開弁させる。
このように、記憶部は、サーボ圧上昇開始時間又は設定時間を、サーボ圧上昇開始時間が計測されたときに温度検出部により検出されていたブレーキ液の温度に対応付けて記憶する。そして、プレフィル制御部は、プレフィル制御において、ブレーキ液の温度に対応するサーボ圧上昇開始時間又は設定時間だけ、電磁弁を開弁させる。これにより、予め計測されたサーボ圧上昇開始時間とともに計測時のブレーキ液の温度が対応付けされて記憶され、プレフィル制御時にサーボ圧上昇開始時間計測時のブレーキ液の温度が加味されてプレフィル制御が実行される。このため、サーボ圧上昇開始時間計測時とプレフィル制御時のブレーキ液の温度の違いに起因する、サーボ圧の発生遅れや、ブレーキ操作部材の操作量に基づかない過大なサーボ圧の発生が防止される。
請求項8に係る発明の構成上の特徴は、請求項5〜請求項7に記載の発明において、前記サーボ圧を検出するサーボ圧検出部を備え、前記判定部は、前記サーボ圧検出部により検出されている前記サーボ圧に基づいて、前記サーボ圧が上昇を開始したことを判定する。
このように、サーボ圧を直接検出するサーボ圧検出部によって、サーボ圧が上昇を開始したことが判定されるので、サーボ圧上昇開始時間の検出が正確となる。
請求項9に係る発明の構成上の特徴は、請求項5〜請求項8に記載の発明において、前記アキュムレータに蓄圧されているブレーキ液の液圧であるアキュムレータ圧を検出するアキュムレータ圧検出部を備え、前記判定部は、前記アキュムレータ圧検出部により検出されている前記アキュムレータ圧に基づいて、前記サーボ圧が上昇を開始したことを判定する。
これにより、サーボ圧を検出するサーボ圧検出部によらなくても、アキュムレータ圧を検出するアキュムレータ圧検出部により、サーボ圧を検出することができる。つまり、サーボ圧の上昇に伴いアキュムレータ圧は減少するので、アキュムレータ圧検出部によって、アキュムレータ圧の減少を検知することにより、サーボ圧の上昇を検出することができる。
以下、本発明の実施形態に係る車両用制動装置1000について図面に基づいて説明する。説明に用いる各図において、各部の形状・寸法は必ずしも厳密なものではない場合がある。
図1に示すように、車両用制動装置1000は、車輪5FR,5FL,5RR,5RLに摩擦制動力を発生させる摩擦制動力発生装置BFと、摩擦制動力発生装置BFを制御するブレーキECU6と、を備えている。
(摩擦制動力発生装置BF)
摩擦制動力発生装置BFは、マスタシリンダ1と、反力発生装置2と、第一制御弁22と、第二制御弁23と、サーボ圧発生装置4と、液圧制御装置53と、各種センサ71〜76等により構成されている。
摩擦制動力発生装置BFは、マスタシリンダ1と、反力発生装置2と、第一制御弁22と、第二制御弁23と、サーボ圧発生装置4と、液圧制御装置53と、各種センサ71〜76等により構成されている。
(マスタシリンダ1)
マスタシリンダ1は、ブレーキペダル10(「ブレーキ操作部材」に相当する)の操作量に応じてブレーキ液を液圧制御装置53に供給する部位であり、メインシリンダ11、カバーシリンダ12、入力ピストン13、第一マスタピストン(「マスタピストン」に相当する)14、及び第二マスタピストン15等により構成されている。
マスタシリンダ1は、ブレーキペダル10(「ブレーキ操作部材」に相当する)の操作量に応じてブレーキ液を液圧制御装置53に供給する部位であり、メインシリンダ11、カバーシリンダ12、入力ピストン13、第一マスタピストン(「マスタピストン」に相当する)14、及び第二マスタピストン15等により構成されている。
メインシリンダ11は、前方が閉塞されて後方に開口する有底略円筒状のハウジングである。メインシリンダ11の内周側の後方寄りに、内向きフランジ状に突出する内壁部111が設けられている。内壁部111の中央は、前後方向に貫通する貫通孔111aとされている。また、メインシリンダ11の内部の内壁部111よりも前方に、内径がわずかに小さくなっている小径部位112(後方)、113(前方)が設けられている。つまり、小径部位112、113は、メインシリンダ11の内周面から内向き環状に突出している。メインシリンダ11の内部には、小径部位112に摺接して軸方向に移動可能に第一マスタピストン14が配設されている。同様に、小径部位113に摺接して軸方向に移動可能に第二マスタピストン15が配設されている。
カバーシリンダ12は、略円筒状のシリンダ部121、蛇腹筒状のブーツ122、及びカップ状の圧縮スプリング123で構成されている。シリンダ部121は、メインシリンダ11の後端側に配置され、メインシリンダ11の後側の開口に同軸的に嵌合されている。シリンダ部121の前方部位121aの内径は、内壁部111の貫通孔111aの内径よりも大とされている。また、シリンダ部121の後方部位121bの内径は、前方部位121aの内径よりも小とされている。
防塵用のブーツ122は蛇腹筒状で前後方向に伸縮可能であり、その前側でシリンダ部121の後端側開口に接するように組み付けられている。ブーツ122の後方の中央には貫通孔122aが形成されている。圧縮スプリング123は、ブーツ122の周りに配置されるコイル状の付勢部材であり、その前側がメインシリンダ11の後端に当接し、後側はブーツ122の貫通孔122aに近接するように縮径されている。ブーツ122の後端及び圧縮スプリング123の後端は、操作ロッド10aに結合されている。圧縮スプリング123は、操作ロッド10aを後方に付勢している。
入力ピストン13は、ブレーキペダル10の操作に応じてカバーシリンダ12内を摺動するピストンである。入力ピストン13は、前方に底面を有し後方に開口を有する有底略円筒状のピストンである。入力ピストン13の底面を構成する底壁131は、入力ピストン13の他の部位よりも径が大きくなっている。入力ピストン13は、シリンダ部121の後方部位121bに軸方向に摺動可能且つ液密的に配置され、底壁131がシリンダ部121の前方部位121aの内周側に入り込んでいる。
入力ピストン13の内部には、ブレーキペダル10に連動する操作ロッド10aが配設されている。操作ロッド10aの先端のピボット10bは、入力ピストン13を前側に押動できるようになっている。操作ロッド10aの後端は、入力ピストン13の後側の開口及びブーツ122の貫通孔122aを通って外部に突出し、ブレーキペダル10に接続されている。ブレーキペダル10が踏み込み操作されたときに、操作ロッド10aは、ブーツ122及び圧縮スプリング123を軸方向に押動しながら前進する。操作ロッド10aの前進に伴い、入力ピストン13も連動して前進する。
第一マスタピストン14は、メインシリンダ11の内壁部111に軸方向に摺動可能に配設されている。第一マスタピストン14は、前方側から順番に加圧筒部141、フランジ部142、及び突出部143が一体となって形成されている。加圧筒部141は、前方に開口を有する有底略円筒状に形成され、メインシリンダ11の内周面との間に間隙を有し、小径部位112に摺接している。加圧筒部141の内部空間には、第二マスタピストン15との間にコイルばね状の付勢部材144が配設されている。付勢部材144により、第一マスタピストン14は後方に付勢されている。換言すると、第一マスタピストン14は、設定された初期位置に向けて付勢部材144により付勢されている。
フランジ部142は、加圧筒部141よりも大径で、メインシリンダ11の内周面に摺接している。突出部143は、フランジ部142よりも小径で、内壁部111の貫通孔111aに液密に摺動するように配置されている。突出部143の後端は、貫通孔111aを通り抜けてシリンダ部121の内部空間に突出し、シリンダ部121の内周面から離間している。突出部143の後端面は、入力ピストン13の底壁131から離間し、その離間距離dは変化し得るように構成されている。
ここで、メインシリンダ11の内周面、第一マスタピストン14の加圧筒部141の前側、及び第二マスタピストン15の後側により、第一マスタ室1Dが区画されている。また、メインシリンダ11の内周面(内周部)と小径部位112と内壁部111の前面、及び第一マスタピストン14の外周面により、第一マスタ室1Dよりも後方の後方室が区画されている。第一マスタピストン14のフランジ部142の前端部及び後端部は後方室を前後に区分しており、前側に第二液圧室1Cが区画され、後側にサーボ室1Aが区画されている。さらに、メインシリンダ11の内周部、内壁部111の後面、シリンダ部121の前方部位121aの内周面(内周部)、第一マスタピストン14の突出部143(後端部)、及び入力ピストン13の前端部により第一液圧室1Bが区画されている。
第二マスタピストン15は、メインシリンダ11内の第一マスタピストン14の前方側に、小径部位113に摺接して軸方向に移動可能に配置されている。第二マスタピストン15は、前方に開口を有する筒状の加圧筒部151、及び加圧筒部151の後側を閉塞する底壁152が一体となって形成されている。底壁152は、第一マスタピストン14との間に付勢部材144を支承している。加圧筒部151の内部空間には、メインシリンダ11の閉塞された内底面111dとの間に、コイルばね状の付勢部材153が配設されている。付勢部材153により、第二マスタピストン15は後方に付勢されている。換言すると、第二マスタピストン15は、設定された初期位置に向けて付勢部材153により付勢されている。メインシリンダ11の内周面、内底面111d、及び第二マスタピストン15により、第二マスタ室1Eが区画されている。
マスタシリンダ1には、内部と外部を連通させるポート11a〜11iが形成されている。ポート11aは、メインシリンダ11のうち内壁部111よりも後方に形成されている。ポート11bは、ポート11aと軸方向の同様の位置に、ポート11aに対向して形成されている。ポート11aとポート11bは、メインシリンダ11の内周面とシリンダ部121の外周面との間の環状空間を介して連通している。ポート11a及びポート11bは、配管161に接続され、且つリザーバ171に接続されている。
また、ポート11bは、シリンダ部121及び入力ピストン13に形成された通路18により第一液圧室1Bに連通している。通路18は入力ピストン13が前進すると遮断され、これによって第一液圧室1Bとリザーバ171とが遮断される。
ポート11cは、内壁部111より後方且つポート11aよりも前方に形成され、第一液圧室1Bと配管162とを連通させている。ポート11dは、内壁部111より前方且つポート11cよりも前方に形成され、サーボ室1Aと配管163とを連通させている。ポート11eは、ポート11dよりも前方に形成され、第二液圧室1Cと配管164とを連通させている。
ポート11fは、小径部位112の両シール部材91、92の間に形成され、リザーバ172とメインシリンダ11の内部とを連通している。ポート11fは、第一マスタピストン14に形成された通路145を介して第一マスタ室1Dに連通している。通路145は、第一マスタピストン14が前進するとポート11fと第一マスタ室1Dが遮断される位置に形成されている。ポート11gは、ポート11fよりも前方に形成され、第一マスタ室1Dと配管51とを連通させている。
ポート11hは、小径部位113の両シール部材93、94の間に形成され、リザーバ173とメインシリンダ11の内部とを連通させている。ポート11hは、第二マスタピストン15の加圧筒部151に形成された通路154を介して第二マスタ室1Eに連通している。通路154は、第二マスタピストン15が前進するとポート11hと第二マスタ室1Eが遮断される位置に形成されている。ポート11iは、ポート11hよりも前方に形成され、第二マスタ室1Eと配管52とを連通させている。
また、マスタシリンダ1内には、適宜、Oリング等のシール部材(図面黒丸部分)が配置されている。シール部材91、92は、小径部位112に配置され、第一マスタピストン14の外周面に液密的に当接している。同様に、シール部材93、94は、小径部位113に配置され、第二マスタピストン15の外周面に液密的に当接している。また、入力ピストン13とシリンダ部121との間にもシール部材95、96が配置されている。
ストロークセンサ71は、運転者によりブレーキペダル10が操作された操作量(ブレーキ操作量、ペダルストローク)を検出するセンサであり、検出信号をブレーキECU6に送信する。ブレーキストップスイッチ72は、運転者によるブレーキペダル10の操作の有無を2値信号で検出するスイッチであり、検出信号をブレーキECU6に送信する。
(反力発生装置2)
反力発生装置2は、ブレーキペダル10が操作されたとき操作力に対抗する反力を発生する装置であり、ストロークシミュレータ21を主にして構成されている。ストロークシミュレータ21は、ブレーキペダル10の操作に応じて第一液圧室1B及び第二液圧室1Cに反力液圧を発生させる。ストロークシミュレータ21は、シリンダ211にピストン212が摺動可能に嵌合されて構成されている。ピストン212は圧縮スプリング213によって前方に付勢されており、ピストン212の前面側に反力液圧室214が形成される。反力液圧室214は、配管164及びポート11eを介して第二液圧室1Cに接続され、さらに、反力液圧室214は、配管164を介して第一制御弁22及び第二制御弁23に接続されている。
反力発生装置2は、ブレーキペダル10が操作されたとき操作力に対抗する反力を発生する装置であり、ストロークシミュレータ21を主にして構成されている。ストロークシミュレータ21は、ブレーキペダル10の操作に応じて第一液圧室1B及び第二液圧室1Cに反力液圧を発生させる。ストロークシミュレータ21は、シリンダ211にピストン212が摺動可能に嵌合されて構成されている。ピストン212は圧縮スプリング213によって前方に付勢されており、ピストン212の前面側に反力液圧室214が形成される。反力液圧室214は、配管164及びポート11eを介して第二液圧室1Cに接続され、さらに、反力液圧室214は、配管164を介して第一制御弁22及び第二制御弁23に接続されている。
(第一制御弁22)
第一制御弁22は、非通電状態で閉じる構造の電磁弁であり、ブレーキECU6により開閉が制御される。第一制御弁22は、配管164と配管162との間に接続されている。ここで、配管164はポート11eを介して第二液圧室1Cに連通し、配管162はポート11cを介して第一液圧室1Bに連通している。また、第一制御弁22が開くと第一液圧室1Bが開放状態になり、第一制御弁22が閉じると第一液圧室1Bが密閉状態になる。したがって、配管164及び配管162は、第一液圧室1Bと第二液圧室1Cとを連通するように設けられている。
第一制御弁22は、非通電状態で閉じる構造の電磁弁であり、ブレーキECU6により開閉が制御される。第一制御弁22は、配管164と配管162との間に接続されている。ここで、配管164はポート11eを介して第二液圧室1Cに連通し、配管162はポート11cを介して第一液圧室1Bに連通している。また、第一制御弁22が開くと第一液圧室1Bが開放状態になり、第一制御弁22が閉じると第一液圧室1Bが密閉状態になる。したがって、配管164及び配管162は、第一液圧室1Bと第二液圧室1Cとを連通するように設けられている。
第一制御弁22は通電されていない非通電状態で閉じており、このとき第一液圧室1Bと第二液圧室1Cとが遮断される。これにより、第一液圧室1Bが密閉状態になってブレーキ液の行き場がなくなり、入力ピストン13と第一マスタピストン14とが一定の離間距離dを保って連動する。また、第一制御弁22は通電された通電状態では開いており、このとき第一液圧室1Bと第二液圧室1Cとが連通される。これにより、第一マスタピストン14の進退に伴う第一液圧室1B及び第二液圧室1Cの容積変化が、ブレーキ液の移動により吸収される。
ブレーキ液センサ73は、第二液圧室1C及び第一液圧室1Bの反力液圧を検出するセンサであり、配管164に接続されている。ブレーキ液センサ73は、第一制御弁22が閉状態の場合には第二液圧室1Cの圧力を検出し、第一制御弁22が開状態の場合には連通された第一液圧室1Bの圧力(又は反力液圧)も検出することになる。また、ブレーキ液センサ73は、配管164を流通するブレーキ液の温度を検出する。ブレーキ液センサ73は、検出信号をブレーキECU6に送信する。
(第二制御弁23)
第二制御弁23は、非通電状態で開く構造の電磁弁であり、ブレーキECU6により開閉が制御される。第二制御弁23は、配管164と配管161との間に接続されている。ここで、配管164はポート11eを介して第二液圧室1Cに連通し、配管161はポート11aを介してリザーバ171に連通している。したがって、第二制御弁23は、第二液圧室1Cとリザーバ171との間を非通電状態で連通して反力液圧を発生させず、通電状態で遮断して反力液圧を発生させる。
第二制御弁23は、非通電状態で開く構造の電磁弁であり、ブレーキECU6により開閉が制御される。第二制御弁23は、配管164と配管161との間に接続されている。ここで、配管164はポート11eを介して第二液圧室1Cに連通し、配管161はポート11aを介してリザーバ171に連通している。したがって、第二制御弁23は、第二液圧室1Cとリザーバ171との間を非通電状態で連通して反力液圧を発生させず、通電状態で遮断して反力液圧を発生させる。
(サーボ圧発生装置4)
サーボ圧発生装置4は、減圧弁41、増圧弁42、高圧供給部43、及びレギュレータ44等で構成されている。減圧弁41は、非通電状態で開く構造の電磁弁であり、ブレーキECU6により流量が制御される。減圧弁41の一方は配管411を介して配管161に接続され、減圧弁41の他方は配管413に接続されている。つまり、減圧弁41の一方は、配管411、161、及びポート11a、11bを介してリザーバ171に連通している。増圧弁42は、非通電状態で閉じる構造の電磁弁であり、ブレーキECU6により流量が制御されている。増圧弁42の一方は配管421に接続され、増圧弁42の他方は配管422に接続されている。減圧弁41及び増圧弁42は、アキュムレータ431から第一パイロット室4Dへのブレーキ液の流れを調整するパイロット液圧発生装置である。
サーボ圧発生装置4は、減圧弁41、増圧弁42、高圧供給部43、及びレギュレータ44等で構成されている。減圧弁41は、非通電状態で開く構造の電磁弁であり、ブレーキECU6により流量が制御される。減圧弁41の一方は配管411を介して配管161に接続され、減圧弁41の他方は配管413に接続されている。つまり、減圧弁41の一方は、配管411、161、及びポート11a、11bを介してリザーバ171に連通している。増圧弁42は、非通電状態で閉じる構造の電磁弁であり、ブレーキECU6により流量が制御されている。増圧弁42の一方は配管421に接続され、増圧弁42の他方は配管422に接続されている。減圧弁41及び増圧弁42は、アキュムレータ431から第一パイロット室4Dへのブレーキ液の流れを調整するパイロット液圧発生装置である。
高圧供給部43は、レギュレータ44に高圧のブレーキ液を供給する部位である。高圧供給部43は、アキュムレータ431、液圧ポンプ432、モータ433、及びリザーバ434等で構成されている。
アキュムレータ431は、高圧のブレーキ液を蓄積するタンクであり、当該ブレーキ液の液圧を「アキュムレータ圧」として蓄圧するものである。アキュムレータ431は、配管431aによりレギュレータ44及び液圧ポンプ432に接続されている。液圧ポンプ432は、モータ433によって駆動され、リザーバ434に貯留されたブレーキ液を、アキュムレータ431に圧送する。配管431aに設けられたブレーキ液センサ75は、アキュムレータ431のアキュムレータ液圧を検出する。アキュムレータ液圧は、アキュムレータ431に蓄積されたブレーキ液の蓄積量に相関する。また、ブレーキ液センサ75は、配管431aを流通するブレーキ液の温度を検出する。ブレーキ液センサ75は、検出信号をブレーキECU6に送信する。
アキュムレータ液圧が所定値以下に低下したことがブレーキ液センサ75によって検出されると、ブレーキECU6からの指令に基づいてモータ433が駆動される。これにより、液圧ポンプ432は、アキュムレータ431にブレーキ液を圧送して、アキュムレータ液圧を所定値以上に回復する。
図2は、サーボ圧発生装置4を構成する機械式のレギュレータ44の内部構造を示す部分断面説明図である。図示されるように、レギュレータ44は、シリンダ441、ボール弁442、付勢部443、弁座部444、制御ピストン445、及びサブピストン446等で構成されている。レギュレータ44は、第一パイロット室4Dに入力される「パイロット圧」に応じた「サーボ圧」をアキュムレータ431に蓄圧されている「アキュムレータ圧」に基づいてサーボ室1Aに発生させるものである。
シリンダ441は、一方(図面右側)に底面をもつ略有底円筒状のシリンダケース441aと、シリンダケース441aの開口(図面左側)を塞ぐ蓋部材441bと、で構成されている。シリンダケース441aには、内部と外部を連通させる複数のポート4a〜4hが形成されている。蓋部材441bも、略有底円筒状に形成されており、筒状部の複数のポート4a〜4hに対向する各部位に各ポートが形成されている。
ポート4aは、配管431aに接続されている。ポート4bは、配管422に接続されている。出力ポート4cは、配管163に接続されている。配管163は、サーボ室1Aと出力ポート4cとを接続している。ポート4dは、配管414を介して配管161に接続されている。ポート4eは、配管424に接続され、さらにリリーフバルブ423を経由して配管422に接続されている。ポート4fは、配管413に接続されている。ポート4gは、配管421に接続されている。ポート4hは、配管51から分岐した配管511に接続されている。
ボール弁442は、ボール型の弁であり、シリンダ441内部のシリンダケース441aの底面側(以下、シリンダ底面側とも称する)に配置されている。付勢部443は、ボール弁442をシリンダケース441aの開口側(以下、シリンダ開口側とも称する)に付勢するバネ部材であって、シリンダケース441aの底面に設置されている。弁座部444は、シリンダケース441aの内周面に設けられた壁部材であり、シリンダ開口側とシリンダ底面側を区画している。弁座部444の中央には、区画したシリンダ開口側とシリンダ底面側を連通させる貫通路444aが形成されている。弁部材444は、付勢されたボール弁442が貫通路444aを塞ぐ形で、ボール弁442をシリンダ開口側から保持している。貫通路444aのシリンダ底面側の開口部には、ボール弁442が離脱可能に着座(当接)する弁座面444bが形成されている。
ボール弁442、付勢部443、弁座部444、及びシリンダ底面側のシリンダケース441aの内周面で区画された空間を「第一室4A」とする。第一室4Aは、ブレーキ液で満たされており、ポート4aを介して配管431aに接続され、ポート4bを介して配管422に接続されている。
制御ピストン445は、略円柱状の本体部445aと、本体部445aよりも径が小さい略円柱状の突出部445bとからなっている。本体部445aは、シリンダ441内において、弁座部444のシリンダ開口側に、同軸的且つ液密的に、軸方向に摺動可能に配置されている。本体部445aは、図示しない付勢部材によりシリンダ開口側に付勢されている。本体部445aのシリンダ軸方向略中央には、両端が本体部445a周面に開口した径方向(図面上下方向)に延びる通路445cが形成されている。通路445cの開口位置に対応したシリンダ441の一部の内周面は、ポート4dが形成されているとともに、凹状に窪んでいる。この窪んだ空間を「第三室4C」とする。
突出部445bは、本体部445aのシリンダ底面側端面の中央からシリンダ底面側に突出している。突出部445bの径は、弁座部444の貫通路444aよりも小さい。突出部445bは、貫通路444aと同軸上に配置されている。突出部445bの先端は、ボール弁442からシリンダ開口側に所定間隔離れている。突出部445bには、突出部445bのシリンダ底面側端面中央に開口したシリンダ軸方向に延びる通路445dが形成されている。通路445dは、本体部445a内にまで延伸し、通路445cに接続している。
本体部445aのシリンダ底面側端面、突出部445bの外周面、シリンダ441の内周面、弁座部444、及びボール弁442によって区画された空間を「第二室4B」とする。第二室4Bは、通路445d,445c、及び第三室4Cを介してポート4d、4eに連通している。
サブピストン446は、サブ本体部446aと、第一突出部446bと、第二突出部446cとからなっている。サブ本体部446aは、略円柱状に形成されている。サブ本体部446aは、シリンダ441内において、本体部445aのシリンダ開口側に、同軸的且つ液密的、軸方向に摺動可能に配置されている。
第一突出部446bは、サブ本体部446aより小径の略円柱状であり、サブ本体部446aのシリンダ底面側の端面中央から突出している。第一突出部446bは、本体部445aのシリンダ開口側端面に当接している。第二突出部446cは、第一突出部446bと同形状であり、サブ本体部446aのシリンダ開口側の端面中央から突出している。第二突出部446cは、蓋部材441bと当接している。
サブ本体部446aのシリンダ底面側の端面、第一突出部446bの外周面、制御ピストン445のシリンダ開口側の端面、及びシリンダ441の内周面で区画された空間を第一パイロット室4Dとする。第一パイロット室4Dは、ポート4f及び配管413を介して減圧弁41に連通し、ポート4g及び配管421を介して増圧弁42に連通している。
一方、サブ本体部446aのシリンダ開口側の端面、第二突出部446cの外周面、蓋部材441b、及びシリンダ441の内周面で区画された空間を「第二パイロット室4E」とする。第二パイロット室4Eは、ポート4h及び配管511、51を介してポート11gに連通している。各室4A〜4Eは、ブレーキ液で満たされている。ブレーキ液センサ74は、サーボ室1Aに供給される「サーボ圧」を検出するセンサであり、配管163に接続されている。また、ブレーキ液センサ74は、配管163を流通するブレーキ液の温度を検出する。ブレーキ液センサ74は、検出信号をブレーキECU6に送信する。
(液圧制御装置53)
マスタシリンダ液圧(マスタ液圧)を発生する第一マスタ室1D、第二マスタ室1Eには、配管51、52、液圧制御装置53を介してホイールシリンダ541〜544が連通されている。ホイールシリンダ541〜544は、車輪5FR〜5RLに設けられた摩擦ブレーキ装置BFR〜BRLを構成している。具体的には、第一マスタ室1Dのポート11g及び第二マスタ室1Eのポート11iには、それぞれ配管51、52を介して、アンチロックブレーキ制御や、横滑り防止制御、追突防止制御を実行するための液圧制御装置53が連結されている。液圧制御装置53には、車輪5FR〜5RLを制動する摩擦ブレーキ装置BFR〜BRLを作動させるホイールシリンダ541〜544が連結されている。
マスタシリンダ液圧(マスタ液圧)を発生する第一マスタ室1D、第二マスタ室1Eには、配管51、52、液圧制御装置53を介してホイールシリンダ541〜544が連通されている。ホイールシリンダ541〜544は、車輪5FR〜5RLに設けられた摩擦ブレーキ装置BFR〜BRLを構成している。具体的には、第一マスタ室1Dのポート11g及び第二マスタ室1Eのポート11iには、それぞれ配管51、52を介して、アンチロックブレーキ制御や、横滑り防止制御、追突防止制御を実行するための液圧制御装置53が連結されている。液圧制御装置53には、車輪5FR〜5RLを制動する摩擦ブレーキ装置BFR〜BRLを作動させるホイールシリンダ541〜544が連結されている。
このように構成された液圧制御装置53において、ブレーキECU6は、マスタ圧、車輪速度の状態、及び前後加速度に基づき、各保持弁、減圧弁の開閉を切り換え制御し、モータを必要に応じて作動して各ホイールシリンダ541〜544に付与するブレーキ液圧すなわち各車輪5FR〜5RLに付与する制動力を調整するアンチロックブレーキ制御や、横滑り防止制御、追突防止制御を実行する。液圧制御装置53は、マスタシリンダ1から供給されたブレーキ液を、ブレーキECU6の指示に基づいて、量やタイミングを調整して、ホイールシリンダ541〜544に供給する。
サーボ圧発生装置4のアキュムレータ431から送出された液圧が増圧弁42及び減圧弁41によって制御されて「サーボ圧」がサーボ室1Aに発生することにより、第一マスタピストン14及び第二マスタピストン15が前進して第一マスタ室1D及び第二マスタ室1Eが加圧される。第一マスタ室1D及び第二マスタ室1Eの液圧は、ポート11g、11iから配管51、52及び液圧制御装置53を経由してホイールシリンダ541〜544へマスタ圧として入力され、車輪5FR〜5RLに摩擦制動力が付与される。
(ブレーキECU6)
ブレーキECU6は、電子制御ユニットであり、マイクロコンピュータを有している。マイクロコンピュータは、バスを介してそれぞれ接続された入出力インターフェース、CPU、RAM、ROM、不揮発性メモリー等の記憶部を備えている。
ブレーキECU6は、電子制御ユニットであり、マイクロコンピュータを有している。マイクロコンピュータは、バスを介してそれぞれ接続された入出力インターフェース、CPU、RAM、ROM、不揮発性メモリー等の記憶部を備えている。
ブレーキECU6は、各電磁弁22、23、41、42、及びモータ433等を制御するため、各種センサ71〜76と接続されている。ブレーキECU6には、各種センサ71〜76によって検出された情報が入力される。
(ブレーキ制御)
ここで、ブレーキECU6が実行するブレーキの制御について説明する。ブレーキECU6は、ストロークセンサ71で検出されたブレーキペダル10の操作量(入力ピストン13の移動量)又はブレーキペダル10の操作力から、運転者の「要求制動力」を算出する。そして、ブレーキECU6は、「要求制動力」に基づいて、目標とする「サーボ圧」である「目標サーボ圧」を演算する。ブレーキECU6は、第一制御弁22を開弁させ、第二制御弁23を閉弁させた状態で、ブレーキ液センサ74からの検出信号に基づいて、サーボ室1Aに入力される「サーボ圧」が「目標サーボ圧」となるように、減圧弁41及び増圧弁42をフィードバック制御する。
ここで、ブレーキECU6が実行するブレーキの制御について説明する。ブレーキECU6は、ストロークセンサ71で検出されたブレーキペダル10の操作量(入力ピストン13の移動量)又はブレーキペダル10の操作力から、運転者の「要求制動力」を算出する。そして、ブレーキECU6は、「要求制動力」に基づいて、目標とする「サーボ圧」である「目標サーボ圧」を演算する。ブレーキECU6は、第一制御弁22を開弁させ、第二制御弁23を閉弁させた状態で、ブレーキ液センサ74からの検出信号に基づいて、サーボ室1Aに入力される「サーボ圧」が「目標サーボ圧」となるように、減圧弁41及び増圧弁42をフィードバック制御する。
詳細に説明すると、ブレーキペダル10が踏まれていない状態では、上記のような状態、すなわちボール弁442が弁座部444の貫通路444aを塞いでいる状態となる。また、減圧弁41は開状態、増圧弁42は閉状態となっている。つまり、第一室4Aと第二室4Bは隔離されている。
第二室4Bは、配管163を介してサーボ室1Aに連通し、互いに同圧力に保たれている。第二室4Bは、制御ピストン445の通路445c、445dを介して第三室4Cに連通している。したがって、第二室4B及び第三室4Cは、配管414、161を介してリザーバ171に連通している。第一パイロット室4Dは、一方が増圧弁42で塞がれ、他方が減圧弁41を介してリザーバ171に連通している。第一パイロット室4Dと第二室4Bとは同圧力に保たれる。第二パイロット室4Eは、配管511、51を介して第一マスタ室1Dに連通し、互いに同圧力に保たれる。
ブレーキペダル10が踏まれると、上述したように、ブレーキECU6は、ブレーキ液センサ74からの検出信号に基づいて、サーボ室1Aに入力される「サーボ圧」が「目標サーボ圧」となるように、減圧弁41及び増圧弁42をフィードバック制御する。つまり、ブレーキECU6は、減圧弁41を閉じる方向に制御し、増圧弁42を開ける方向に制御する。
増圧弁42が開くことでアキュムレータ431と第一パイロット室4Dとが連通する。減圧弁41が閉じることで、第一パイロット室4Dとリザーバ171とが遮断される。アキュムレータ431から供給される高圧のブレーキ液により、第一パイロット室4Dの圧力を上昇する。第一パイロット室4Dの圧力が上昇することで、制御ピストン445がシリンダ底面側に摺動する。これにより、制御ピストン445の突出部445b先端がボール弁442に当接し、通路445dがボール弁442により塞がれる。そして、第二室4Bとリザーバ171とは遮断される。
さらに、制御ピストン445がシリンダ底面側に摺動することで、突出部445bによりボール弁442がシリンダ底面側に押されて移動し、ボール弁442が弁座面444bから離間する。これにより、第一室4Aと第二室4Bは弁座部444の貫通路444aにより連通する。第一室4Aには、アキュムレータ431から高圧のブレーキ液が供給されており、連通により第二室4Bの圧力が上昇する。なお、ボール弁442の弁座面444bからの離間距離が大きくなる程、ブレーキ液の流路が大きくなり、ボール弁442の下流の流路の液圧が高くなる。つまり、第一パイロット室4Dに入力されるブレーキ液の液圧(「パイロット圧」)が大きくなる程、制御ピストン445の移動距離が大きくなり、ボール弁442の弁座面444bからの離間距離が大きくなり、第二室4Bの液圧(「サーボ圧」)が高くなる。
第二室4Bの圧力上昇に伴って、それに連通するサーボ室1Aの圧力も上昇する。サーボ室1Aの圧力上昇により、第一マスタピストン14が前進し、第一マスタ室1Dの圧力が上昇する。そして、第二マスタピストン15も前進し、第二マスタ室1Eの圧力が上昇する。第一マスタ室1Dの圧力上昇により、高圧のブレーキ液が液圧制御装置53及び第二パイロット室4Eに供給される。第二パイロット室4Eの圧力は上昇するが、第一パイロット室4Dの圧力も同様に上昇しているため、サブピストン446は移動しない。このように、液圧制御装置53に高圧(マスタ圧)のブレーキ液が供給され、摩擦ブレーキが作動して車両が制動される。
ブレーキ操作を解除する場合、反対に、減圧弁41を開状態とし、増圧弁42を閉状態として、リザーバ171と第一パイロット室4Dとを連通させる。これにより、制御ピストン445が後退し、ブレーキペダル10を踏む前の状態に戻る。
(本実施形態の概要)
以下に、図3に示すタイムチャートを用いて、本実施形態の概要について説明する。なお、図3に示す「目標パイロット圧」は、ブレーキECU6で演算されないが、「目標サーボ圧」をレギュレータ44で生成するために必要な「パイロット圧」である。まず、従来のサーボ圧発生装置4の動作について説明する。上記したように、ブレーキペダル10が踏まれると、増圧弁42が開放されることにより、第一パイロット室4Dに入力される「パイロット圧」が上昇を開始する(図3のT1)。「パイロット圧」が上昇を開始した直後では、制御ピストン445と蓋部材441bとの間に設けられたシール部材445gとこれと密着している部材(本実施形態では、蓋部材441b)との摩擦力によって、制御ピストン445はシリンダ底面側(図2示)に摺動することなく、「パイロット圧」が上昇し続ける(図3のf1)。
以下に、図3に示すタイムチャートを用いて、本実施形態の概要について説明する。なお、図3に示す「目標パイロット圧」は、ブレーキECU6で演算されないが、「目標サーボ圧」をレギュレータ44で生成するために必要な「パイロット圧」である。まず、従来のサーボ圧発生装置4の動作について説明する。上記したように、ブレーキペダル10が踏まれると、増圧弁42が開放されることにより、第一パイロット室4Dに入力される「パイロット圧」が上昇を開始する(図3のT1)。「パイロット圧」が上昇を開始した直後では、制御ピストン445と蓋部材441bとの間に設けられたシール部材445gとこれと密着している部材(本実施形態では、蓋部材441b)との摩擦力によって、制御ピストン445はシリンダ底面側(図2示)に摺動することなく、「パイロット圧」が上昇し続ける(図3のf1)。
そして、上記摩擦力に抗して制御ピストン445がシリンダ底面側に摺動する液圧に「パイロット圧」が達すると、制御ピストン445がシリンダ底面側に摺動する。すると、「パイロット圧」は一定となる(図3のT2〜T4、f2)。なお、制御ピストン445がシリンダ底面側に摺動している間は、「パイロット圧」は、制御ピストン445がシリンダ底面側に摺動を開始した液圧のまま一定となる(図3のf2)。
そして、制御ピストン445がシリンダ底面側に摺動し、制御ピストン445の突出部445b先端がボール弁442に当接する。すると、一定であった「パイロット圧」が上昇を開始する(図3のT4、f3)。そして、「パイロット圧」の上昇(図3のf4)に伴い、突出部445bによりボール弁442がシリンダ底面側に押されて移動し、ボール弁442が弁座面444bから離間すると、第二室4Bにおいて、「サーボ圧」が発生し(図3のT4、f5)、「サーボ圧」が上昇する(図3のf6)。
このように、シール部材445gとこれと密着している部材との摩擦力や、制御ピストン445のシリンダ底面側への摺動により、第一パイロット室4Dに「パイロット圧」入力されてから、実際に「サーボ圧」が生成されるのにタイムラグが生じる。当該タイムラグを、以下の説明において、「サーボ圧上昇開始時間」とする。
このように、第一パイロット室4Dに「パイロット圧」が入力されてから、「サーボ圧上昇開始時間」が経過するまでは、「サーボ圧」が発生すること無く、摩擦ブレーキ装置BFR〜BRLにおいて、摩擦制動力が発生しない。本実施形態では、「サーボ圧」が発生するまで(図3のT1〜T3)、増圧弁42を全開にして、最大の「パイロット圧」を第一パイロット室4Dに入力させるプレフィル制御を実行することにより、「サーボ圧上昇開始時間」を短縮することにする。
なお、製造されたレギュレータ44によって、制御ピストン445の突出部445b先端とボール弁442との離間距離は異なる。このため、増圧弁42を全開にして、最大の「パイロット圧」を第一パイロット室4Dに入力させた際の「サーボ圧上昇開始時間」は、レギュレータ44の個体によって異なる。そこで、本実施形態では、例えば車両の出荷前に、製造された摩擦制動力発生装置BF毎に、増圧弁42を全開にして、最大の「パイロット圧」を第一パイロット室4Dに入力させた際の「サーボ圧上昇開始時間」を予め計測する。そして、ブレーキペダル10が踏まれた際に、「サーボ圧上昇開始時間」に基づいて演算された「パイロット圧増圧時間」(設定時間)だけ、増圧弁42を全開にして、第一パイロット室4Dに入力される「パイロット圧」を増圧することにする。このようにして、製品毎の「サーボ圧上昇開始時間」のばらつきを吸収することにする。
なお、「パイロット圧増圧時間」は、早急に制御ピストン445の突出部445b先端をボール弁442に当接させるために、「パイロット圧」が増圧される時間である。また、「パイロット圧増圧時間」は、ボール弁442が弁座面444bから離間して「サーボ圧」が発生した後に、上記増圧された「パイロット圧」が第一パイロット室4Dに入力されないように「パイロット圧」が増圧される時間である。以下に、フローチャートを用いて詳細に説明する。
(サーボ圧上昇開始時間計測処理)
以下に、図4に示すフローチャートを用いて、「サーボ圧上昇開始時間計測処理」について説明する。「サーボ圧上昇開始時間計測処理」は、例えば車両の出荷前や、この「サーボ圧上昇開始時間計測処理」が実行されてから所定時間経過後に実行される。「サーボ圧上昇開始時間計測処理」が開始すると、ブレーキECU6(サーボ圧上昇開始時間計測部6b)は、ステップS11において、ブレーキ液センサ73〜75の少なくとも1つからの検出信号に基づいて、ブレーキ液の温度を演算し、ステップS12において、ブレーキ液センサ75からの検出信号に基づいて、「アキュムレータ圧」を検出し、プログラムをステップS13に進める。
以下に、図4に示すフローチャートを用いて、「サーボ圧上昇開始時間計測処理」について説明する。「サーボ圧上昇開始時間計測処理」は、例えば車両の出荷前や、この「サーボ圧上昇開始時間計測処理」が実行されてから所定時間経過後に実行される。「サーボ圧上昇開始時間計測処理」が開始すると、ブレーキECU6(サーボ圧上昇開始時間計測部6b)は、ステップS11において、ブレーキ液センサ73〜75の少なくとも1つからの検出信号に基づいて、ブレーキ液の温度を演算し、ステップS12において、ブレーキ液センサ75からの検出信号に基づいて、「アキュムレータ圧」を検出し、プログラムをステップS13に進める。
ステップS13において、ブレーキECU6(サーボ圧上昇開始時間計測部6b)は、減圧弁41が閉じられた状態で、増圧弁42を全開にして、最大の「パイロット圧」を発生させる。ステップS13が終了すると、プログラムはステップS14に進む。
ステップS14において、ブレーキECU6(サーボ圧上昇開始時間計測部6b)は、ブレーキ液センサ74からの検出信号に基づいて、第一パイロット室4Dが大気圧相当値である状態において、第一パイロット室4Dにブレーキ液が流入して、第一パイロット室4Dに「パイロット圧」が入力されてから(「パイロット圧」を発生させてから)、実際に「サーボ圧」が発生するまでの時間である「サーボ圧上昇開始時間」(全開上昇開始時間)を計測する。なお、本実施形態では、ブレーキECU6(サーボ圧上昇開始時間計測部6b)は、ブレーキ液センサ74によって検出された液圧(「サーボ圧」)が、規定圧力(例えば、0.1Mpa)以上となった場合に、「サーボ圧」が上昇を開始したと判定し、「サーボ圧」が発生したと判定する。なお、上記大気圧相当値とは、大気圧だけでなく、大気圧よりも高い圧力であるが、「サーボ圧」は発生しないような圧力値も含む。ステップS14が終了すると、プログラムは、ステップS15に進む。
ステップS15において、ブレーキECU6(サーボ圧上昇開始時間計測部6b)は、ステップS14において計測された「サーボ圧上昇開始時間」を、ステップS11において検出されたブレーキ液の温度、及びステップS12において検出された「アキュムレータ圧」と対応付けさせて、ブレーキECU6の記憶部6aに記憶させる。ステップS15が終了すると、「サーボ圧上昇開始計測時間処理」が終了する。
(サーボ圧制御処理)
以下に、図5に示すフローチャートを用いて、「サーボ圧制御処理」を説明する。車両のイグニッションがONとされ、車両が走行可能な状態となると、「サーボ圧制御処理」が開始し、プログラムがステップS21に進む。
以下に、図5に示すフローチャートを用いて、「サーボ圧制御処理」を説明する。車両のイグニッションがONとされ、車両が走行可能な状態となると、「サーボ圧制御処理」が開始し、プログラムがステップS21に進む。
ステップS21において、ブレーキECU6(制動力発生判定部6e)が、ストロークセンサ71からの検出信号に基づいて、摩擦ブレーキ装置BFR〜BRLにおける制動力の発生の蓋然性が有ると判定した場合には(ステップS21:YES)、プログラムをステップS22に進める。一方で、ブレーキECU6(制動力発生判定部6e)が、摩擦ブレーキ装置BFR〜BRLにおける制動力の発生の蓋然性が無いと判定した場合には(ステップS21:NO)、ステップS21の処理を繰り返す。なお、本実施形態では、運転者によってブレーキペダル10が踏まれ、ストロークセンサ71によって検知された操作量が規定操作量Aよりも大きい場合に、ブレーキECU6は、摩擦ブレーキ装置BFR〜BRLにおける制動力の発生の蓋然性が有ると判定する。一方で、ストロークセンサ71によって検知された操作量が規定操作量A以下である場合に、ブレーキECU6は、摩擦ブレーキ装置BFR〜BRLにおける制動力の発生の蓋然性が無いと判定する。なお、規定操作量Aは、運転者のブレーキペダル10の操作により、実際に摩擦ブレーキ装置BFR〜BRLにおいて制動力が発生する制動力発生開始操作量B以下の値である。つまり、制動力発生開始操作量Bよりも小さいブレーキペダル10の操作量(不感帯)では、摩擦ブレーキ装置BFR〜BRLにおいて制動力が発生しないように設定されている。
ブレーキECU6は、ステップS22において、ブレーキ液センサ73〜75の少なくとも1つからの検出信号に基づいて、ブレーキ液の温度を演算し、ステップS23において、ブレーキ液センサ75からの検出信号に基づいて、「アキュムレータ圧」を検出し、プログラムをステップS24に進める。
ステップS24において、ブレーキECU6(パイロット圧増圧時間演算部6c)は、記憶部6aに対応付けされて記憶されている「サーボ圧上昇開始時間」(全開上昇開始時間)、ブレーキ液の温度、及び「アキュムレータ圧」(図4のステップS15で記憶)と、ステップS22で検出されたブレーキ液の温度、及びステップS23において検出された「アキュムレータ圧」に基づいて、「パイロット圧増圧時間」を演算する。以下に、具体的に説明する。
まず、ブレーキECU6(パイロット圧増圧時間演算部6c、圧力時間補正部)は、ブレーキ液の温度毎に予め記憶部6aに記憶されている「アキュムレータ圧」と「パイロット圧増圧時間」との関係である「パイロット圧増圧時間マッピング基データ」(図6の一点鎖線示)を参照する。そして、ブレーキECU6は、この「パイロット圧増圧時間マッピング基データ」を参照しつつ、記憶部6aに対応付けされて記憶されている「アキュムレータ圧」(図6の1)、「サーボ圧上昇開始時間」(図6の2)、及びブレーキ液の温度(図4のステップS15で記憶)に基づいて、「パイロット圧増圧時間マッピングデータ」(図6の実線示)を生成する。
なお、「アキュムレータ圧」と「パイロット圧増圧時間」との関係(図6の一点鎖線示)は、ブレーキ液の温度毎に予め判明していて、予めブレーキECU6に記憶されている。「パイロット圧増圧時間マッピング基データ」は、「アキュムレータ圧」が低くなるに従って「パイロット圧増圧時間」が長くなるように設定されている。これは、「アキュムレータ圧」が低くなるに従って、生成される「パイロット圧」はより低くなり、制御ピストン445が摺動し難くなるので、必要とされる「パイロット圧増圧時間」がより長くなるからである。また、「パイロット圧増圧時間マッピング基データ」は、「サーボ圧上昇開始時間」が長くなるに従って「パイロット圧増圧時間」が長くなるように設定されている。これは、「サーボ圧上昇開始時間」が長くなるに従って、「サーボ圧」の上昇を開始させるのに必要とされる「パイロット圧増圧時間」が長くなるからである。また、「パイロット圧増圧時間マッピング基データ」は、ブレーキ液が低温になるに従って「パイロット圧増圧時間」が長くなるように設定されている。これは、ブレーキ液が低温になるに従って、ブレーキ液の流通が阻害され、生成される「パイロット圧」はより低くなり、制御ピストン445が摺動し難くなるので、必要とされる「パイロット圧増圧時間」はより長くなるからである。
次に、ブレーキECU6(パイロット圧増圧時間演算部6c)は、図4のステップS11において検出されたブレーキ液の温度とステップS22において検出されたブレーキ液の温度との温度差、及び温度補正用データに基づいて、上記生成した「パイロット圧増圧時間マッピングデータ」を補正する。ここで、温度補正用データは、例えば、温度差とオフセット量とが一義的に対応付けられたマップであり、記憶部6aに記憶されている。ブレーキECU6は、上記検出されたブレーキ液の温度差に基づいて、上記温度補正用データから、上記生成した「パイロット圧増圧時間マッピングデータ」を、パイロット圧増圧時間が増減する方向にオフセットさせるオフセット量を取得する。そして、ブレーキECU6は、図7に示すように、上記生成した「パイロット圧増圧時間マッピングデータ」のパイロット圧増圧時間を、取得したオフセット量分オフセットさせることによって、上記生成した「パイロット圧増圧時間マッピングデータ」を補正する。この温度補正用データを用いた補正によって、ステップS22において検出されたブレーキ液の温度が、「サーボ圧上昇開始時間計測処理」の図4のステップS11で検出されたブレーキ液の温度に対して高くなるに従って、「パイロット圧増圧時間マッピングデータ」は「パイロット圧増圧時間」がより短くなるように補正される。一方で、この温度補正用データを用いた補正によって、ステップS22において検出されたブレーキ液の温度が、図4のステップS11で検出されたブレーキ液の温度に対して低くなるに従って、「パイロット圧増圧時間マッピングデータ」は「パイロット圧増圧時間」がより長くなるように補正される。図7に示される例では、ステップS22において検出されたブレーキ液の温度は40℃であり、図4のステップS11で検出されたブレーキ液の温度は25℃である。このため、「パイロット圧増圧時間マッピングデータ」は、ステップS22において検出されたブレーキ液の温度(40℃)と図4のステップS11で検出されたブレーキ液の温度(25℃)の温度差(15℃)及び温度補正用データによって演算されたオフセット量分だけ、「パイロット圧増圧時間」が短くなるように補正される。なお、図7に示す一点鎖線及び実線は、図4のステップS11で検出されたブレーキ液の温度とステップS22において検出されたブレーキ液の温度との温度差及び温度補正用データに基づいて、補正された後の「パイロット圧増圧時間マッピングデータ」である。
そして、ブレーキECU6(パイロット圧増圧時間演算部6c、圧力時間補正部)は、上記温度補正された「パイロット圧増圧時間マッピングデータ」を参照して、ステップS23において検出された「アキュムレータ圧」(図7の1)に対応する「パイロット圧増圧時間」(設定時間)を演算する(図7の2)。ステップS24が終了すると、プログラムはステップS25に進む。
ステップS25において、ブレーキECU6(プレフィル制御部6d)は、減圧弁41が閉じられた状態で、増圧弁42を全開にして、第一パイロット室4Dにブレーキ液を流させることにより、「パイロット圧」を発生させる(「パイロット圧」を増圧させる)プレフィル制御を開始する。ステップS25が終了すると、プログラムは、ステップS26に進む。
ステップS26において、ブレーキECU6は、ステップS25において「パイロット圧」を発生させてから、ステップS24において演算された「パイロット圧増圧時間」が経過したと判断した場合には(ステップS26:YES)、プログラムをステップS27に進める。一方で、ブレーキECU6は、ステップS25において「パイロット圧」を発生させてから、ステップS24において演算された「パイロット圧増圧時間」が経過していないと判断した場合には(ステップS26:NO)、プログラムをステップS25に戻す。
ステップS27において、ブレーキECU6は、ストロークセンサ71、ブレーキ液センサ74によって検出された検出信号に基づいて、「サーボ圧」が「目標サーボ圧」となるように、増圧弁42及び減圧弁41をフィードバッグ制御する。ステップS27が終了すると、プログラムはステップS28に進む。
ステップS28において、ブレーキECU6は、ストロークセンサ71及びブレーキストップスイッチ72の少なくとも一方からの検出信号に基づいて、ブレーキペダル10が離されたと判断した場合には(ステップS28:YES)、プログラムをステップS21に戻す。一方で、ブレーキECU6は、ブレーキペダル10が運転者によって踏まれていると判断した場合には(ステップS28:NO)、プログラムをステップS27に戻す。
(本実施形態の効果の説明)
上述した説明から明らかなように、ブレーキペダル10が踏まれた際に(図5のステップS21:YES)、図5のステップS25において、「サーボ圧上昇開始時間」に基づいて設定された「パイロット圧増圧時間」(設定時間)だけ「パイロット圧」が増圧される「プレフィル制御」が実行される。このため、図3に示すように、レギュレータ44の第一パイロット室4Dに「パイロット圧」が入力されてから「サーボ圧」が発生するまでの時間(「サーボ圧上昇開始時間」)が、従来に比べ短縮される。
上述した説明から明らかなように、ブレーキペダル10が踏まれた際に(図5のステップS21:YES)、図5のステップS25において、「サーボ圧上昇開始時間」に基づいて設定された「パイロット圧増圧時間」(設定時間)だけ「パイロット圧」が増圧される「プレフィル制御」が実行される。このため、図3に示すように、レギュレータ44の第一パイロット室4Dに「パイロット圧」が入力されてから「サーボ圧」が発生するまでの時間(「サーボ圧上昇開始時間」)が、従来に比べ短縮される。
つまり、従来では「サーボ圧」が発生する前においても、ブレーキペダル10のストロークに応じた「パイロット圧」が発生していたため、レギュレータ44内の制御ピストン445の摺動という機械的動作によって生成される「サーボ圧」の発生が遅れていた。しかし、本実施形態ではブレーキペダル10が踏まれてから「サーボ圧」が発生するまでの間は、アキュムレータ431から第一パイロット室4Dにブレーキ液を流入させて、「パイロット圧」を増圧させることとしたので、「サーボ圧」が発生するまでの時間が短縮される。
また、予め増圧弁42(電磁弁)を開放させて計測された「サーボ圧上昇開始時間」に基づいて「パイロット圧増圧時間」が演算されるので(図5のステップS24)、製品毎のサーボ圧が発生する時間のばらつきを低減させることができる。
開度が0から全開になるまでの増圧弁42(電磁弁)から流れるブレーキ液の流量は、製造された増圧弁42によってばらつく。一方で、全開時に増圧弁42から流れるブレーキ液の流量は、製造された増圧弁42によってのばらつきが少ない。上述したように、図4のステップS15において、記憶部6aは、増圧弁42が全開にされた状態における「サーボ圧上昇開始時間」(全開上昇開始時間)を記憶する。これにより、全開時に増圧弁42から流れるブレーキ液の流量のばらつきが少ないことから、製造された増圧弁42によってのばらつきが少ない「サーボ圧上昇開始時間」(全開上昇開始時間)を得ることができる。そして、図5のステップS24において、ブレーキECU6は、記憶部6aに記憶されている「サーボ圧上昇開始時間」(全開上昇開始時間)に基づいて、「パイロット圧増圧時間」(設定時間)を演算する。そして、図5のステップS25(プレフィル制御)において、ブレーキECU6(プレフィル制御部)は「パイロット圧増圧時間」(設定時間)だけ増圧弁42(電磁弁)を全開にさせる。これにより、増圧弁42の全開時に、製造された増圧弁42によってブレーキ液の流量がばらつかない。このため、製造された増圧弁42によるブレーキ液の流量のばらつきに起因する、「サーボ圧」の発生遅れや、ブレーキペダル10(ブレーキ操作部材)の操作量に基づかない過大な「サーボ圧」の発生が防止される。また、増圧弁42が全開にされてプレフィル制御が実行されるので、プレフィル制御実行時において、増圧弁42から第一パイロット室4Dに最大の流量でブレーキ液を流入させることができる。このため、ブレーキペダル10が踏まれてから「サーボ圧」が発生するまでの「サーボ圧上昇開始時間」を可能な限り短縮することができる。
また、図5のステップS25においても、増圧弁42を全開にすることにより、「パイロット圧」を増圧するので、増圧弁42に流れる流量が、製造された増圧弁42毎に安定し、「サーボ圧」が発生した後に増圧された「パイロット圧」が第一パイロット室4Dに入力されることに起因する、ブレーキペダル10の操作量に基づかない過大な「サーボ圧」の発生が防止される。
プレフィル制御時(制動時)の「アキュムレータ圧」に基づいて、「パイロット圧増圧時間」(設定時間)が演算される。これにより、プレフィル制御時における「アキュムレータ圧」の違いに起因する、「サーボ圧」の発生遅れや、ブレーキペダル10の操作量に基づかない過大な「サーボ圧」の発生が防止される。つまり、「アキュムレータ圧」が低くなるに従って、増圧弁42によって発生する「パイロット圧」も低くなり、レギュレータ44内部の機械的動作によって発生する「サーボ圧」の発生がより遅れる。そこで、図5のステップS24において、ブレーキECU6(パイロット圧増圧時間演算部6c、圧力時間補正部)は、ブレーキ液センサ75(アキュムレータ圧検出部)により検出されている「アキュムレータ圧」に基づいて、記憶部6aに記憶されている「パイロット圧増圧時間」(設定時間)を演算して補正する。本実施形態では、図7に示すように「アキュムレータ圧」が低くなるに従って、「パイロット圧増圧時間」が長くなるような「パイロット圧増圧時間マッピングデータ」を用いて、「パイロット圧増圧時間」が演算される。このため、「サーボ圧」の発生の遅れが防止される。
また、「アキュムレータ圧」が高くになるに従って、増圧弁42によって発生する「パイロット圧」も高くなり、レギュレータ44内部の機械的動作によって発生する「サーボ圧」の発生がより早まる。しかし、本実施形態では、図7に示すように、「アキュムレータ圧」が高くなるに従って、「パイロット圧増圧時間」が短くなるような「パイロット圧増圧時間マッピングデータ」を用いて、「パイロット圧増圧時間」を演算することにしているので、「サーボ圧」が発生した後に増圧された「パイロット圧」が第一パイロット室4Dに入力されることに起因する、ブレーキペダル10の操作量に基づかない過大な「サーボ圧」の発生が防止される。
また、図5のステップS24において、ブレーキECU6(パイロット圧増圧時間演算部6c、温度時間補正部)は、ブレーキ液センサ73〜75(温度検出部)の少なくとも1つより検出されたブレーキ液の温度に基づいて、「パイロット圧増圧時間マッピングデータ」を補正して、記憶部6aに記憶されている「パイロット圧増圧時間」(設定時間)を演算して補正する。これにより、プレフィル制御時におけるブレーキ液の温度の違いに起因する、「サーボ圧」の発生遅れや、ブレーキペダル10の操作量に基づかない過大な「サーボ圧」の発生が防止される。つまり、ブレーキ液が低温になるに従って、ブレーキ液の流通が阻害され、レギュレータ44内部の機械的動作によって発生する「サーボ圧」の発生がより遅れる。しかし、本実施形態では、図7に示すように、ブレーキ液の温度が低くなるに従って、「パイロット圧増圧時間」が長くなるように補正された「パイロット圧増圧時間マッピングデータ」を用いて、「パイロット圧増圧時間」を演算する。このため、「サーボ圧」の発生の遅れが防止される。
また、ブレーキ液が高温になるに従って、ブレーキ液の流通の流通抵抗が低下し、レギュレータ44内部の機械的動作によって発生する「サーボ圧」の発生がより早まる。しかし、本実施形態では、図7に示すように、ブレーキ液の温度が高くなるに従って、「パイロット圧増圧時間」が短くなるように補正された「パイロット圧増圧時間マッピングデータ」を用いて、「パイロット圧増圧時間」を演算する。このため、「サーボ圧」が発生した後に増圧された「パイロット圧」が第一パイロット室4Dに入力されることに起因する、ブレーキペダル10の操作量に基づかない過大な「サーボ圧」の発生が防止される。
また、図4のステップS14において、サーボ圧上昇開始時間計測部6b(判定部)は、「サーボ圧」が上昇を開始したことを判定する。そして、サーボ圧上昇開始時間計測部6b(計測部)は、「パイロット圧」が大気圧相当値である状態から、「サーボ圧」が上昇を開始したことが判定される状態まで増圧弁42(電磁弁)を開弁させて、「サーボ圧上昇開始時間」を計測する。これにより、車両用制動装置1000の経年変化によって「サーボ圧上昇開始時間」が変化した場合であっても、車両を整備工場に入庫させることなく、サーボ圧上昇開始時間計測部6b(判定部、計測部)によって「サーボ圧上昇開始時間」を計測することができる。このため、車両用制動装置1000の経年変化に伴うサーボ圧上昇開始時間」の変化に対応することができる。
また、図4のステップS15において、記憶部6aは、「パイロット圧増圧時間」(設定時間)を、この「パイロット圧増圧時間」が計測された時にブレーキ液センサ75(アキュムレータ圧検出部)により検出されていた「アキュムレータ圧」に対応付けて記憶する。そして、図5のステップS24において、ブレーキECU6(パイロット圧増圧時間演算部6c、圧力時間補正部)は、記憶部6aに対応付けされて記憶されている「アキュムレータ圧」及び「サーボ圧上昇開始時間」(設定時間)と、ブレーキ液センサ75(アキュムレータ圧検出部)検出された「アキュムレータ圧」に基づいて、「パイロット圧増圧時間」を演算する。そして、ステップS25において、ブレーキECU6(プレフィル制御部6d)は、「パイロット圧増圧時間」(設定時間)だけ、増圧弁42(電磁弁)を開弁させる。これにより、「サーボ圧上昇開始時間」の計測時とプレフィル制御時における「アキュムレータ圧」の違いに起因する、「サーボ圧」の発生遅れや、ブレーキペダル10の操作量に基づかない過大な「サーボ圧」の発生が防止される。
また、図4のステップS15において、「サーボ圧上昇開始時間」と計測時のブレーキ液の温度が対応付けされて、記憶部6aに記憶される。そして、図5のステップS24において、記憶部6aに対応付けされて記憶されているブレーキ液の温度及び「サーボ圧上昇開始時間」と、検出されたブレーキ液の温度に基づいて、「パイロット圧増圧時間」が演算される。これにより、「サーボ圧上昇開始時間」の計測時とプレフィル制御時におけるブレーキ液の温度の違いに起因する、「サーボ圧」の発生遅れや、ブレーキペダル10の操作量に基づかない過大な「サーボ圧」の発生が防止される。
図4のステップS14において、ブレーキECU6(サーボ圧上昇開始時間計測部6b)は、ブレーキ液センサ74(サーボ圧検出部)により検出されている「サーボ圧」に基づいて、「サーボ圧」が上昇を開始したことを判定する。このように、「サーボ圧」を直接検出するブレーキ液センサ74(サーボ圧検出部)によって、「サーボ圧」が上昇を開始したことが判定されるので、「サーボ圧上昇開始時間」の検出が正確となる。
(別の実施形態)
以上説明した実施形態では、図4のステップS14において、「サーボ圧」を検出するブレーキ液センサ74によって、「サーボ圧上昇開始時間」を計測している。しかし、「アキュムレータ圧」を検出するブレーキ液センサ75によって、「サーボ圧上昇開始時間」を計測する実施形態であっても差し支え無い。ボール弁442が弁座面444bから離間して「サーボ圧」が発生すると、「アキュムレータ圧」が低下するので、この実施形態の場合には、ブレーキ液センサ75によって、「アキュムレータ圧」の低下を検出することにより、「サーボ圧」の発生を検出して、「サーボ圧上昇開始時間」を計測する。
以上説明した実施形態では、図4のステップS14において、「サーボ圧」を検出するブレーキ液センサ74によって、「サーボ圧上昇開始時間」を計測している。しかし、「アキュムレータ圧」を検出するブレーキ液センサ75によって、「サーボ圧上昇開始時間」を計測する実施形態であっても差し支え無い。ボール弁442が弁座面444bから離間して「サーボ圧」が発生すると、「アキュムレータ圧」が低下するので、この実施形態の場合には、ブレーキ液センサ75によって、「アキュムレータ圧」の低下を検出することにより、「サーボ圧」の発生を検出して、「サーボ圧上昇開始時間」を計測する。
以上説明した実施形態では、ブレーキ液センサ73〜75の少なくとも1つからの検出信号に基づいて、ブレーキ液の温度が演算される。しかし、増圧弁42や減圧弁41への通電時間や、車両の走行時間、エンジンの駆動時間、外気温等から、ブレーキ液の温度が演算される実施形態であっても差し支え無い。
以上説明した実施形態では、ステップS21の処理において、ブレーキECU6(制動力発生判定部)は、ストロークセンサ71からの検出信号に基づいて、摩擦ブレーキ装置BFR〜BRLにおける制動力の発生の蓋然性の有無を検知している。しかし、ブレーキECU6(制動力発生判定部、プレフィル制御部)が、ストロークセンサ71からの検出信号に基づいて、摩擦ブレーキ装置BFR〜BRLにおける制動力の発生の蓋然性の高低を判断し、摩擦ブレーキ装置BFR〜BRLにおける制動力の発生の蓋然性が高いと判断した場合に、プレフィル制御を実行する実施形態であっても差し支え無い。また、ブレーキECU6が、横滑り防止制御や追突防止制御の開始を判断した場合に、摩擦ブレーキ装置BFR〜BRLにおける制動力の発生の蓋然性が高いと判断する(ステップS21でYESと判断)実施形態であっても差し支え無い。或いは、ブレーキECU6が、ブレーキストップスイッチ72からの検出信号に基づいて、摩擦ブレーキ装置BFR〜BRLにおける制動力の発生の蓋然性の有無を検知する実施形態であっても差し支え無い。
以上説明した実施形態では、図5のステップS24において、ブレーキECU6は、「アキュムレータ圧」と「パイロット圧増圧時間」との関係を表した「パイロット圧増圧時間マッピングデータ」を参照して、「パイロット圧増圧時間」を演算している。しかし、ブレーキECU6が、演算式によって、「パイロット圧増圧時間」を演算する実施形態であっても差し支え無い。また、ブレーキECU6が、温度補正されていない「パイロット圧増圧時間マッピングデータ」を参照して、ステップS23において検出された「アキュムレータ圧」に基づいて、「パイロット圧増圧時間」を演算し、当該「パイロット圧増圧時間」をステップS22において検出されたブレーキ液の温度に基づいて温度補正する実施形態であっても差し支え無い。
以上説明した実施形態では、「サーボ圧上昇開始時間」に基づいて設定された「パイロット圧増圧時間」(設定時間)だけ「パイロット圧」が増圧される「プレフィル制御」が実行される。しかし、「サーボ圧上昇開始時間」だけ「パイロット圧」が増圧される「プレフィル制御」が実行される実施形態であっても差し支え無い。
以上説明した実施形態では、増圧弁42を全開にさせて、「サーボ圧」の上昇の開始を判定して、「サーボ圧上昇開始時間」を計測するサーボ圧上昇開始時間計測部6bは、車両用制動装置1000に備えられている。しかし、このようなサーボ圧上昇開始時間計測部6bが、車両用制動装置1000や車両用制動装置1000が搭載されている車両に備えられておらず、車両用制動装置1000や車両の外部にある実施形態であっても差し支え無い。このような実施形態では、車両用制動装置1000や車両の出荷前やこれらが整備工場に入庫された際において、車両用制動装置1000や車両の外部にあるサーボ圧上昇開始時間計測部6bによって、「サーボ圧上昇開始時間」が計測される。
以上説明した実施形態では、図5のステップS25において、ブレーキECU6は、増圧弁42を全開にしている。しかし、ブレーキECU6が、増圧弁42を全開ではない開度(例えば全開の80%)に開放させる実施形態であっても差し支え無い。図8に示すように、供給電流が所定電流A以下の場合には、増圧弁42によって、供給電流に対して流量が異なる。しかし、増圧弁42が全開となる供給電流R1だけでなく、所定電流A以上の供給電流R2を増圧弁42に供給すると、増圧弁42によって供給電流に対する流量が一定になる。このように、流量が一定になるような供給電流R2を増圧弁42に供給する実施形態であっても差し支え無い。或いは、ブレーキECU6が、ストロークセンサ71によって検出されたブレーキペダル10の操作量を数倍(例えば100倍)に増幅させて、増圧弁42を開放させる実施形態であっても差し支え無い。
また、以上説明した実施形態では、入力ピストン13に運転者の操作力を伝達するブレーキ操作部材は、ブレーキペダル10である。しかし、ブレーキ操作部材は、ブレーキペダル10に限定されず、例えば、ブレーキレバーやブレーキハンドルであっても差し支え無い。そして、本実施形態の車両用制動装置1000を、自動二輪車やその他車両に適用しても、本発明の技術的思想が適用可能なことは言うまでもない。
1:マスタシリンダ装置
10:ブレーキペダル(ブレーキ操作部材)
11:メインシリンダ(マスタシリンダ)
12:カバーシリンダ(マスタシリンダ)
14:第一出力ピストン、
15:第二出力ピストン
1A:サーボ室、1D:第一マスタ室、1E:第二マスタ室、4D:第一パイロット室
6:ブレーキECU、6a…記憶部、6b…サーボ圧上昇開始時間計測部(判定部、計測部)、6c…パイロット圧増圧時間演算部(圧力時間補正部、温度時間補正部)、6d…プレフィル制御部、6e制動力発生判定部
41:減圧弁、42:増圧弁(電磁弁)
44:レギュレータ
431:アキュムレータ
72:ストロークセンサ(ブレーキ操作量検出部)、73:ブレーキ液センサ(温度検出部)、74:ブレーキ液センサ(温度検出部、サーボ圧検出部)、75:ブレーキ液センサ(温度検出部、アキュムレータ圧検出部)
Bfl、Bfr、Brl、Brr:摩擦ブレーキ装置
541〜544:ホイールシリンダ
5FR、5FL、5RR、5RL:車輪
1000:車両用制動装置
10:ブレーキペダル(ブレーキ操作部材)
11:メインシリンダ(マスタシリンダ)
12:カバーシリンダ(マスタシリンダ)
14:第一出力ピストン、
15:第二出力ピストン
1A:サーボ室、1D:第一マスタ室、1E:第二マスタ室、4D:第一パイロット室
6:ブレーキECU、6a…記憶部、6b…サーボ圧上昇開始時間計測部(判定部、計測部)、6c…パイロット圧増圧時間演算部(圧力時間補正部、温度時間補正部)、6d…プレフィル制御部、6e制動力発生判定部
41:減圧弁、42:増圧弁(電磁弁)
44:レギュレータ
431:アキュムレータ
72:ストロークセンサ(ブレーキ操作量検出部)、73:ブレーキ液センサ(温度検出部)、74:ブレーキ液センサ(温度検出部、サーボ圧検出部)、75:ブレーキ液センサ(温度検出部、アキュムレータ圧検出部)
Bfl、Bfr、Brl、Brr:摩擦ブレーキ装置
541〜544:ホイールシリンダ
5FR、5FL、5RR、5RL:車輪
1000:車両用制動装置
Claims (9)
- 車両の車輪に制動力を付与する摩擦ブレーキ装置のホイールシリンダに接続され、前記ホイールシリンダにブレーキ液を供給するマスタシリンダと、
前記マスタシリンダ内に摺動可能に配設され、前記マスタシリンダで区画されたサーボ室内の液圧であるサーボ圧により駆動されて、前記ホイールシリンダに供給される前記ブレーキ液で満たされるマスタ室の容積を変化させる出力ピストンと、
パイロット室が区画され、当該パイロット室内の液圧であるパイロット圧に応じた前記サーボ圧をアキュムレータに蓄圧されているブレーキ液の液圧に基づいて前記サーボ室に発生させるレギュレータと、
前記アキュムレータから前記パイロット室へのブレーキ液の流れを調整する電磁弁と、
前記摩擦ブレーキ装置における前記制動力の発生の蓋然性の高低を判定する制動力発生判定部と、
前記パイロット圧が大気圧相当値である状態から、前記電磁弁により前記アキュムレータから前記パイロット室にブレーキ液が流入されることにより前記サーボ圧が上昇を開始する状態になるまでの時間であるサーボ圧上昇開始時間又は前記サーボ圧上昇開始時間に基づいて設定された設定時間を記憶する記憶部と、
前記制動力発生判定部によって前記摩擦ブレーキ装置における前記制動力の発生の蓋然性が高いことが判定された場合に、前記記憶部に記憶されている前記サーボ圧上昇開始時間又は前記設定時間に基づく時間だけ、前記電磁弁を開弁させて前記アキュムレータから前記パイロット室にブレーキ液を流入させるプレフィル制御を実行するプレフィル制御部と、を備える車両用制動装置。 - 前記記憶部は、前記サーボ圧上昇開始時間として、前記パイロット圧が大気圧相当値である状態から、前記電磁弁が全開にされて前記アキュムレータから前記パイロット室にブレーキ液が流入されることで前記サーボ圧が上昇を開始するまでの全開上昇開始時間を記憶し、又は前記設定時間として前記全開上昇開始時間に基づいて設定された時間を記憶し、
前記プレフィル制御部は、前記プレフィル制御において、前記記憶部に記憶されている前記全開上昇開始時間又は前記設定時間だけ、前記電磁弁を全開にさせる請求項1に記載の車両用制動装置。 - 前記アキュムレータに蓄圧されているブレーキ液の液圧であるアキュムレータ圧を検出するアキュムレータ圧検出部と、
前記アキュムレータ圧検出部により検出されている前記アキュムレータ圧に基づいて、前記記憶部に記憶されている前記サーボ圧上昇開始時間又は前記設定時間を補正する圧力時間補正部と、を備え、
前記プレフィル制御部は、前記プレフィル制御において、前記圧力時間補正部により補正された前記サーボ圧上昇開始時間又は前記設定時間だけ、前記電磁弁を開弁させる請求項1又は請求項2に記載の車両用制動装置。 - ブレーキ液の温度を検出する温度検出部と、
前記温度検出部により検出されているブレーキ液の温度に基づいて、前記記憶部に記憶されている前記サーボ圧上昇時間又は前記設定時間を補正する温度時間補正部と、を備え、
前記プレフィル制御部は、前記プレフィル制御において、前記温度時間補正部により補正された前記サーボ圧上昇開始時間又は前記設定時間だけ、前記電磁弁を開弁させる請求項1〜請求項3のいずれか一項に記載の車両用制動装置。 - 前記サーボ圧が上昇を開始したことを判定する判定部と、
前記パイロット圧が大気圧相当値である状態から前記判定部により前記サーボ圧が上昇を開始したことが判定される状態まで前記電磁弁を開弁させて、前記サーボ圧上昇開始時間を計測する計測部と、を備え、
前記記憶部は、前記計測部により計測された前記サーボ圧上昇開始時間、又は前記計測部により計測されたサーボ圧上昇開始時間に基づいて設定された前記設定時間を記憶する請求項1〜請求項4のいずれか一項に記載の車両用制動装置。 - 前記アキュムレータに蓄圧されているブレーキ液の液圧であるアキュムレータ圧を検出するアキュムレータ圧検出部を備え、
前記記憶部は、前記サーボ圧上昇開始時間又は前記設定時間を、前記計測部により前記サーボ圧上昇開始時間が計測された時に前記アキュムレータ圧検出部により検出されていた前記アキュムレータ圧に対応付けて記憶し、
前記プレフィル制御部は、前記プレフィル制御において、前記アキュムレータ圧検出部により検出されている前記アキュムレータ圧に対応する前記サーボ圧上昇開始時間又は前記設定時間だけ、前記電磁弁を開弁させる請求項5に記載の車両用制動装置。 - ブレーキ液の温度を検出する温度検出部を備え、
前記記憶部は、前記サーボ圧上昇開始時間又は前記設定時間を、前記計測部により前記サーボ圧上昇開始時間が計測されたときに前記温度検出部により検出されていたブレーキ液の温度に対応付けて記憶し、
前記プレフィル制御部は、前記プレフィル制御において、前記ブレーキ液の温度に対応する前記サーボ圧上昇開始時間又は前記設定時間だけ、前記電磁弁を開弁させる請求項5又は請求項6に記載の車両用制動装置。 - 前記サーボ圧を検出するサーボ圧検出部を備え、
前記判定部は、前記サーボ圧検出部により検出されている前記サーボ圧に基づいて、前記サーボ圧が上昇を開始したことを判定する請求項5〜請求項7のいずれかに記載の車両用制動装置。 - 前記アキュムレータに蓄圧されているブレーキ液の液圧であるアキュムレータ圧を検出するアキュムレータ圧検出部を備え、
前記判定部は、前記アキュムレータ圧検出部により検出されている前記アキュムレータ圧に基づいて、前記サーボ圧が上昇を開始したことを判定する請求項5〜請求項7に記載の車両用制動装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013246098 | 2013-11-28 | ||
JP2013246098 | 2013-11-28 | ||
PCT/JP2014/081658 WO2015080277A1 (ja) | 2013-11-28 | 2014-11-28 | 車両用制動装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2015080277A1 JPWO2015080277A1 (ja) | 2017-03-16 |
JP6380407B2 true JP6380407B2 (ja) | 2018-08-29 |
Family
ID=53199212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015551032A Expired - Fee Related JP6380407B2 (ja) | 2013-11-28 | 2014-11-28 | 車両用制動装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9902385B2 (ja) |
JP (1) | JP6380407B2 (ja) |
WO (1) | WO2015080277A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6250892B2 (ja) * | 2015-01-30 | 2017-12-20 | 株式会社アドヴィックス | 車両用制動装置 |
JP6744352B2 (ja) * | 2018-03-30 | 2020-08-19 | 株式会社アドヴィックス | 車両用制動装置 |
JP6939710B2 (ja) * | 2018-06-05 | 2021-09-22 | 株式会社豊田自動織機 | 産業車両のブレーキシステム |
JP6513867B1 (ja) * | 2018-06-08 | 2019-05-15 | ワックデータサービス株式会社 | ブレーキキャリパー |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006015905A1 (de) | 2005-09-15 | 2007-04-19 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Bremssystem für Kraftfahrzeuge |
US9057538B2 (en) * | 2009-11-20 | 2015-06-16 | Mark W Miles | Solar flux conversion module |
JP5637124B2 (ja) * | 2011-11-23 | 2014-12-10 | 株式会社アドヴィックス | 車両用制動装置 |
JP5637123B2 (ja) * | 2011-11-23 | 2014-12-10 | 株式会社アドヴィックス | 車両用制動装置 |
JP5660062B2 (ja) * | 2012-02-29 | 2015-01-28 | 株式会社アドヴィックス | 車両用制動装置 |
JP5680010B2 (ja) * | 2012-03-21 | 2015-03-04 | 株式会社アドヴィックス | 車両用制動装置 |
JP5842712B2 (ja) * | 2012-03-30 | 2016-01-13 | 株式会社アドヴィックス | 車両用制動装置 |
JP5741509B2 (ja) * | 2012-03-30 | 2015-07-01 | 株式会社アドヴィックス | 車両用制動装置 |
JP5738237B2 (ja) * | 2012-07-04 | 2015-06-17 | 株式会社アドヴィックス | 車両用制動装置 |
JP5976193B2 (ja) * | 2013-02-13 | 2016-08-23 | 株式会社アドヴィックス | 車両用制動装置 |
JP5885693B2 (ja) * | 2013-03-22 | 2016-03-15 | 株式会社アドヴィックス | ブレーキ制御装置 |
JP5892980B2 (ja) * | 2013-06-25 | 2016-03-23 | 株式会社アドヴィックス | 車両用制動装置 |
JP6025762B2 (ja) * | 2014-01-31 | 2016-11-16 | 株式会社アドヴィックス | 車両制御装置 |
JP6124834B2 (ja) * | 2014-04-09 | 2017-05-10 | 株式会社アドヴィックス | 車両制御装置 |
JP6124840B2 (ja) * | 2014-05-26 | 2017-05-10 | 株式会社アドヴィックス | 制動制御装置 |
-
2014
- 2014-11-28 JP JP2015551032A patent/JP6380407B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2014-11-28 WO PCT/JP2014/081658 patent/WO2015080277A1/ja active Application Filing
- 2014-11-28 US US15/100,035 patent/US9902385B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20170036658A1 (en) | 2017-02-09 |
WO2015080277A1 (ja) | 2015-06-04 |
JPWO2015080277A1 (ja) | 2017-03-16 |
US9902385B2 (en) | 2018-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5976193B2 (ja) | 車両用制動装置 | |
JP5989022B2 (ja) | 車両用制動装置 | |
JP5959549B2 (ja) | 制動装置 | |
JP6025762B2 (ja) | 車両制御装置 | |
JP6124834B2 (ja) | 車両制御装置 | |
JP6250882B2 (ja) | 車両制御装置 | |
JP6094499B2 (ja) | 車両用制動装置 | |
JP6380407B2 (ja) | 車両用制動装置 | |
JP6250892B2 (ja) | 車両用制動装置 | |
JP5733266B2 (ja) | 制動制御装置 | |
JP2015143058A (ja) | 車両制御装置 | |
JP6356642B2 (ja) | 車両用制動装置 | |
JP6193791B2 (ja) | 車両用制動装置 | |
JP2015214270A (ja) | 車両用制動装置 | |
JP6016651B2 (ja) | 制動制御装置 | |
JP2013226918A (ja) | 車両用の制動制御装置 | |
JP6241207B2 (ja) | 制動制御装置 | |
JP5999118B2 (ja) | 車両用制動装置 | |
JP6457179B2 (ja) | 制動装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20171006 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180703 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180716 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6380407 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |