JP6373579B2 - 果実酒の製造方法 - Google Patents
果実酒の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6373579B2 JP6373579B2 JP2013272796A JP2013272796A JP6373579B2 JP 6373579 B2 JP6373579 B2 JP 6373579B2 JP 2013272796 A JP2013272796 A JP 2013272796A JP 2013272796 A JP2013272796 A JP 2013272796A JP 6373579 B2 JP6373579 B2 JP 6373579B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- culture
- liquor
- yeast
- wine
- fermentation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 40
- 235000019990 fruit wine Nutrition 0.000 title claims description 28
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 61
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 54
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 36
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 claims description 24
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims description 17
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims description 12
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 9
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 6
- 238000012258 culturing Methods 0.000 claims description 6
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims description 5
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 51
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 32
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 10
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 9
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 9
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 8
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 8
- 235000020095 red wine Nutrition 0.000 description 8
- 235000020097 white wine Nutrition 0.000 description 8
- 238000012136 culture method Methods 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000306 component Substances 0.000 description 5
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 5
- 239000012526 feed medium Substances 0.000 description 5
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 4
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 4
- MLFHJEHSLIIPHL-UHFFFAOYSA-N isoamyl acetate Chemical compound CC(C)CCOC(C)=O MLFHJEHSLIIPHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N isoamylol Chemical compound CC(C)CCO PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000219095 Vitis Species 0.000 description 3
- 235000009754 Vitis X bourquina Nutrition 0.000 description 3
- 235000012333 Vitis X labruscana Nutrition 0.000 description 3
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019985 fermented beverage Nutrition 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 2
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 2
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- 241000235072 Saccharomyces bayanus Species 0.000 description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001593968 Vitis palmata Species 0.000 description 2
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 2
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 2
- 210000000601 blood cell Anatomy 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 229940117955 isoamyl acetate Drugs 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000011177 media preparation Methods 0.000 description 2
- 238000009629 microbiological culture Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- 101001104102 Homo sapiens X-linked retinitis pigmentosa GTPase regulator Proteins 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005135 Micromeria juliana Nutrition 0.000 description 1
- 240000002114 Satureja hortensis Species 0.000 description 1
- 235000007315 Satureja hortensis Nutrition 0.000 description 1
- 102100040092 X-linked retinitis pigmentosa GTPase regulator Human genes 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 238000004113 cell culture Methods 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000388 diammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019838 diammonium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009630 liquid culture Methods 0.000 description 1
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000012533 medium component Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 235000020071 rectified spirit Nutrition 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 235000020083 shōchū Nutrition 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Alcoholic Beverages (AREA)
Description
本発明は、香味に優れる果実酒の効率的な製造方法に関する。
果実酒においては、香味が重要な評価項目の一つであり、香り高い果実酒の製造方法が検討されてきた。果実酒の香りの成分は、原料の果実、およびその他の果実果汁に由来するものもあるが、多くは発酵工程において、酵母により生成される。そのため、香気性成分を多く含ませることができる培養法の検討も行われている。
また、近年は果実酒の売り上げが伸びており、製造能力を上げる必要性があることから、製造効率を高めることができる方法が検討されている（特許文献１）。
また、近年は果実酒の売り上げが伸びており、製造能力を上げる必要性があることから、製造効率を高めることができる方法が検討されている（特許文献１）。
果実酒の製造は、主に酒母培養、本発酵、その後の果実酒調製工程を含む。酒母培養と本発酵は、いわゆる微生物培養とそれによる発酵であるが、微生物の培養は通常は培養開始前に栄養源などを含む培地に微生物を接触し、一定時間培養する回分培養により行われる。回分培養では、培養中は培地成分を追加することは行われない。
一方、流加培養法は、培養開始用の培地を培養槽に入れ、培養を開始した後に流加培地を培養槽に加えていく培養方法である。流加培養法は、微生物増殖によって減少した培養開始用の培地の栄養分を、流加培地によって補うことができるため、回分培養と比較して微生物増殖が良いという特徴がある。また流加培養法では、得られる培養液のタンパク質濃度は回分培養と比較して高く、有用タンパク質の製造等において広く使用されている(特許文献２)。
本発明の目的は、より短時間で香味に優れた果実酒を製造する方法を提供することである。
本発明者は、酒母培養を流加培養にて行うこと、即ち、流加培養による酒母培養を実施し、酒母培養終了液を本発酵液に添加して発酵酵母として用いることにより、果実酒製造が短時間で行え、かつ香味に優れた果実酒が得られることを見出し、本発明を完成した。
すなわち、これに限定される訳ではないが以下の発明を包含する。
［１］ 果実酒の製造方法であって、流加培養による酒母培養工程、得られた酒母培養菌液を発酵槽に添加して行う本発酵工程、および酵母を除去する工程、を含む、果実酒の製造方法。
［２］ 果実酒がワインである、［１］記載の方法。
［３］ ワインがマストワインである、［２］記載の方法。
［４］ 酒母培養の培養液が果汁またはマストと酵母を含む、［１］〜［３］記載の方法。
［５］ 酒母培養の開始時の培地比重が１．００〜１．１０である、［１］〜［４］いずれかに記載の方法。
［６］ 酒母培養の途中で果汁またはマストを逐次添加する、［１］〜［５］のいずれかに記載の方法。
［７］ 酒母培養終了液の酵母の菌密度が４×１０８個／ｍｌ以上である、［１］〜［６］のいずれかに記載の方法。
［８］ 本発酵開始時の酵母の菌密度が1×１０７個／ｍｌ以上である、［１］〜［７］いずれかに記載の方法。
［９］ 酒母培養終了液の酵母の菌密度が４×１０８個／ｍｌ以上である酒母培養工程を含む、果実酒の製造方法。
［１０］ 本発酵開始時の酵母の菌密度が１×１０７個／ｍｌ以上である、［９］記載の方法。
［１］ 果実酒の製造方法であって、流加培養による酒母培養工程、得られた酒母培養菌液を発酵槽に添加して行う本発酵工程、および酵母を除去する工程、を含む、果実酒の製造方法。
［２］ 果実酒がワインである、［１］記載の方法。
［３］ ワインがマストワインである、［２］記載の方法。
［４］ 酒母培養の培養液が果汁またはマストと酵母を含む、［１］〜［３］記載の方法。
［５］ 酒母培養の開始時の培地比重が１．００〜１．１０である、［１］〜［４］いずれかに記載の方法。
［６］ 酒母培養の途中で果汁またはマストを逐次添加する、［１］〜［５］のいずれかに記載の方法。
［７］ 酒母培養終了液の酵母の菌密度が４×１０８個／ｍｌ以上である、［１］〜［６］のいずれかに記載の方法。
［８］ 本発酵開始時の酵母の菌密度が1×１０７個／ｍｌ以上である、［１］〜［７］いずれかに記載の方法。
［９］ 酒母培養終了液の酵母の菌密度が４×１０８個／ｍｌ以上である酒母培養工程を含む、果実酒の製造方法。
［１０］ 本発酵開始時の酵母の菌密度が１×１０７個／ｍｌ以上である、［９］記載の方法。
本発明によれば、より短時間で香味に優れた果実酒を製造する方法を提供することができる。
上記の通り、本発明は果実酒の製造方法であって、流加培養による果実酒酵母の酒母培養工程、得られた菌液を用いた本発酵工程、その後の調製工程を含む、果実酒の製造方法である。
本発明の果実酒の製造方法は、果実や果汁の種類に限定されるものではなく、またワインであれば、白ワイン、赤ワイン、ロゼワイン、等の製造のいずれであっても適用することができる。なお、本発明では、果実酒は、果汁から作られた醸造酒を指し、果実をニュートラルスピリッツのようなアルコールに浸漬させて作る浸漬酒は含まないとする。
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
酒母培養
発酵飲料の製造において、発酵に用いられる酵母を酒母という。発酵飲料の生産を効率化するという観点においては、酒母を効率的に得ることは重要であり、果実酒製造においてもいえることである。酒母は、清酒や果実酒その他の発酵工業において、主発酵のための酵母を前培養したものであり、実際の果実酒製造においては、一般に果実酒製造に用いる果汁の一部を容器に入れ、酵母を植菌し、２０〜２５℃程度で数日間培養したものを酒母として用いる。または、果汁に酵母を所定量添加し、所定の条件で培養したものを酒母として用いる。
発酵飲料の製造において、発酵に用いられる酵母を酒母という。発酵飲料の生産を効率化するという観点においては、酒母を効率的に得ることは重要であり、果実酒製造においてもいえることである。酒母は、清酒や果実酒その他の発酵工業において、主発酵のための酵母を前培養したものであり、実際の果実酒製造においては、一般に果実酒製造に用いる果汁の一部を容器に入れ、酵母を植菌し、２０〜２５℃程度で数日間培養したものを酒母として用いる。または、果汁に酵母を所定量添加し、所定の条件で培養したものを酒母として用いる。
本発明においては、一態様として酒母培養を流加培養にて行う。
流加培養では、培地中の特定成分の濃度を任意に制御可能であるが、発酵飲料の製造においては、流加培養は用いられていない。特に、果実酒の製造においては、酒母培養を流加培養にて行うということはない。従来の果実酒の製造においては、短時間で果実酒の製造を行いたい場合は、回分培養での酒母培養を多くの菌液が得られる条件で行い、酒母培養終了液の量を増やし、発酵タンクに投入して本発酵を行っていた。この場合、酒母の液量が増加するため、製成する果実酒の香味が劣化することが多い。
流加培養法は、培養開始用の培地を培養槽に入れ、細胞培養を開始した後に、流加培地を培養槽に注ぎ足していく培養方法である。流加培地の添加方法は、一定の流速で添加する方法、もしくは培地内の果汁量や培地のｐＨや酵母培養により発生したエタノール量等の状況、及び流加流速を酵母の生育などの状況に応じて変化させながら連続的に添加する方法や、流加培地を一括もしくは複数に分割して添加する方法がある。本発明では、流加培養にて酒母培養を行い、流加培養開始時の培養液比重、培養後の酵母密度等を調整することにより、酒母の液量を増加させずに、より多くの菌を本発酵液に投入することができる。
本発明においては、酒母培養において高い菌密度の培養液が得られればよいので、必ずしも流加培養による必要はない。高い菌密度の培養液が得られるのであれば、他の方法を用いてもよい。
酒母培養の培養液は、果実酒の製造では各種の果汁、アンモニア態窒素、酵母の増殖に有用な栄養素、および酵母を含む。
本発明に用いることのできる酵母としては、通常のアルコール発酵性の酵母、すなわち果実酒酵母、清酒酵母および焼酎酵母などであれば特に限定されないが、本発明の方法は特に果実酒の製造に適していることから、果実酒の製造に用いられている酵母が好ましい。通常の果実酒製造に用いられる酵母としては、サッカロミセス・セレビシエ（Saccharomyces cerevisiae)やサッカロミセス・バヤヌス（Saccharomyces bayanus）などを挙げることができるが、これに限らない。
サッカロミセス・セレビシエ（Saccharomyces cerevisiae)やサッカロミセス・バヤヌス（Saccharomyces bayanus）としては、ブドウ果皮や自然環境中から単離したものや市販されているCross Evolution、AMH、BDX、CSM、M1、M2、RP15、ZYMAFLORE X16、ZYMAFLORE VL１、ZYMAFLORE VL２などを挙げることができるが、果実酒の製造に使用できる株であれば、いずれの株も本技術に使用することができる。
酵母の形態としては、スラント上で生育させた酵母、液体培養で生育させた酵母、乾燥酵母などが挙げられるが、酒母培養で生育可能であれば、いかなる形態でも良い。
なお、果実酒がワインの場合、酒母培養の培養液には、マストワインを含む。ここで記載するマストとは、ワインの原料であるワイン果汁を濃縮させたものを指し、マストを原料として醸造したワインをマストワインという。酒母培養においては、酵母が生育可能な条件となるよう、水でマストを希釈し、酒母培養液として使用する。酒母培養液に対して酵母を、酵母が適切な時間で良好に増殖するよう調整した量を添加して培養を行うが、例えば市販の乾燥酵母を用いる場合、当該酵母の取扱説明書に記載してある量を添加し、酒母培養を開始する。
流加培地は、酵母の増殖に必要な炭素源、窒素源、ビタミンやミネラルなどのその他の栄養素を含むが、これらの栄養素を流加培地に混合せず、粉状のまま、もしくは別途水などに混合した状態で酒母培養液に添加しても良い。炭素源、窒素源、その他の栄養素は、酵母を増殖させるものであれば、いずれでも構わない。酵母の増殖に必要な栄養素を酒母培養液や流加培地に添加しても良いが、添加する栄養素としては、リン酸水素二アンモニウム、硫酸アンモニウム、酵母エキスなどを挙げることができる。
マストワインの製造においてはマストなどが挙げられる。
なお、果実酒がワインの場合、酒母培養の培養液には、マストワインを含む。ここで記載するマストとは、ワインの原料であるワイン果汁を濃縮させたものを指し、マストを原料として醸造したワインをマストワインという。酒母培養においては、酵母が生育可能な条件となるよう、水でマストを希釈し、酒母培養液として使用する。酒母培養液に対して酵母を、酵母が適切な時間で良好に増殖するよう調整した量を添加して培養を行うが、例えば市販の乾燥酵母を用いる場合、当該酵母の取扱説明書に記載してある量を添加し、酒母培養を開始する。
流加培地は、酵母の増殖に必要な炭素源、窒素源、ビタミンやミネラルなどのその他の栄養素を含むが、これらの栄養素を流加培地に混合せず、粉状のまま、もしくは別途水などに混合した状態で酒母培養液に添加しても良い。炭素源、窒素源、その他の栄養素は、酵母を増殖させるものであれば、いずれでも構わない。酵母の増殖に必要な栄養素を酒母培養液や流加培地に添加しても良いが、添加する栄養素としては、リン酸水素二アンモニウム、硫酸アンモニウム、酵母エキスなどを挙げることができる。
マストワインの製造においてはマストなどが挙げられる。
酒母培養液において、酒母培養の開始時の培地比重は１．００〜１．１０がよく、１．００〜１．０７が好ましく、１．００〜１．０５とするのが特に好ましい。酒母培養培地に酵母を接触後、すぐに流加培地を添加してもよく、培養経過において、比重がある一定値以下となった時点から流加培地を逐次添加することもできる。培養途中から流加培地を添加する場合、流加培地を添加開始する時点の比重としては、例えば１．０３以下であり、その値以下となったときに添加を開始する。また、適宜、１．０２または１．０１以下となったときに添加を開始する等、適宜決定することができる。
逐次添加する流加培地の量は、所望の菌密度に到達するよう調整できるが、酒母培養液の培養開始用の液量と同量以下が好ましい。
逐次添加する流加培地の量は、所望の菌密度に到達するよう調整できるが、酒母培養液の培養開始用の液量と同量以下が好ましい。
酒母培養条件は、温度は酵母が増殖可能な温度であればいずれでも構わないが、通常は１０〜４０℃、好ましくは１５〜３２℃、より好ましくは２０〜３０℃で培養を行う。培養温度は、培養中一定に制御しても良いが、培養途中で適宜変更しても良い。酒母培養を行う期間は、通常５時間〜７日間、好ましくは５時間〜３日間、より好ましくは５時間〜２日間である。所望の菌密度や培地中の栄養成分などを、酒母培養終了の判断基準とすることができる。酒母培養を行うｐＨは、２〜８であればよく、無機または有機の酸、アルカリ溶液、尿素、炭酸カルシウム、アンモニア等を用いて、ｐＨを調整することもできる。
本発明方法においては、酒母培養終了液の酵母の菌密度が重要である。それは、回分培養で得られる菌密度以上の菌密度液を得、その液を本発酵槽に添加することが必須であり、香味のよい果実酒製造に重要だからである。例えば、流加培養終了時の菌密度は４×１０８個／ｍｌ以上であり、好ましくは５×１０８個／ｍｌ以上、さらに好ましくは５．５×１０８個／ｍｌ以上である。この菌密度は、回分培養で得られる菌密度よりも高い。流加培養終了時の菌密度の範囲の上限に特に制限はないが、４×１０８〜２０×１０８個／ｍｌ、好ましくは５×１０８〜１５×１０８個／ｍｌである。流加培養では、回分培養での培養終了時の酵母密度に比べて１．５倍以上の酵母密度、好ましくは２倍以上の酵母密度となる。菌密度は酒母培養液を適宜希釈し、トーマ血球板など用いて計測することができる。尚、簡易的には、例えば６００ｎｍの吸光度にてモニターすることで培養中の菌数の増加を確認することができる。
本発酵
本発酵は、発酵温度、時間、その他の発酵条件は、果実酒の通常の製造法と同様でよい。例示すれば、発酵温度は、通常４〜３５℃、好ましくは８〜３０℃、より好ましくは１０〜２８℃で制御するが、制御しなくても温度変化が好ましい範囲であれば、温度制御を行わずに発酵を行うことができる。本発酵の終了は、発酵液中のグルコース、フラクトース、シュークロースなどの糖濃度や、生成するエタノール濃度により判断することができる。簡易的には、発酵液中の糖濃度やエタノール濃度を推定できる発酵液の比重を測定するとこで、本発酵の終了を判断することができる。ここで、本発明方法によれば、発酵時間を短縮することができる。例えば、酒母培養として回分培養を行った場合での本発酵日数と比較して約１０〜６０％発酵期間を短縮することができる。本培養時間の短縮は、製造コスト削減につながり、製造者にとっては大きなメリットである。
本発酵は、発酵温度、時間、その他の発酵条件は、果実酒の通常の製造法と同様でよい。例示すれば、発酵温度は、通常４〜３５℃、好ましくは８〜３０℃、より好ましくは１０〜２８℃で制御するが、制御しなくても温度変化が好ましい範囲であれば、温度制御を行わずに発酵を行うことができる。本発酵の終了は、発酵液中のグルコース、フラクトース、シュークロースなどの糖濃度や、生成するエタノール濃度により判断することができる。簡易的には、発酵液中の糖濃度やエタノール濃度を推定できる発酵液の比重を測定するとこで、本発酵の終了を判断することができる。ここで、本発明方法によれば、発酵時間を短縮することができる。例えば、酒母培養として回分培養を行った場合での本発酵日数と比較して約１０〜６０％発酵期間を短縮することができる。本培養時間の短縮は、製造コスト削減につながり、製造者にとっては大きなメリットである。
本発明では酒母培養を流加培養で行っていることから、発酵開始用の投入菌数が多いという特徴がある。本発明においては、本発酵槽への流加培養終了液の添加量は、本発酵液の単位リットル当たり、５〜１００ｍＬであり、好ましくは１０〜１００ｍＬであり、より好ましくは１５〜１００ｍＬである。
発酵の終了は、通常のワインの製造の場合と同様に、発酵液中のグルコース、フラクトース、シュークロースなどの糖濃度や、生成するエタノール濃度により判断される。本発酵における菌密度は、本発酵液を適宜希釈し、トーマ血球板など用いて計測することができる。尚、簡易的には、例えば６００ｎｍの吸光度にてモニターすることで培養中の菌数の増加を確認することができる。
発酵の終了後は、例えば遠心分離等の方法により酵母を果実酒より除去後、さらに必要な処理を施した後に製品とするか、または同ワインを樽あるいはビンに詰め、１０〜２０℃、湿度６０〜９０％で数ヵ月〜数年、熟成させた後製品とする。本発明においても、このような発酵終了後の工程については、通常のワインの製造工程と同様に実施される。
香味評価
本発明方法により製造した果実酒の評価は、例えば官能試験にて行うことができる。評価項目としては、香り、味わい、色調などをあげることができる。
本発明方法により製造した果実酒の評価は、例えば官能試験にて行うことができる。評価項目としては、香り、味わい、色調などをあげることができる。
また、香味に寄与することが知られている成分量を分析することによっても評価することができる。例えば、酢酸、クエン酸、リンゴ酸、アセトアルデヒド、イソアミルアセテート、イソアミルアルコールなどの量をガスクロマトグラフィーにて分析することにより、評価することがきできる。
以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はそれらに限定されるものではない。
＜実施例１＞
以下の方法にて、白ワインおよび赤ワインを調製し、５人の評価者により官能評価を実施した。
酒母培地の調製（白ワイン）
白ワイン用の酒母培地の組成は、培養開始用の培地には白ブドウマスト約１７０ｋｇ/１０００Ｌで希釈した培地を用い、流加培地には白ブドウマスト約１０００ｋｇ/１０００Ｌで希釈した培地を用いた。
以下の方法にて、白ワインおよび赤ワインを調製し、５人の評価者により官能評価を実施した。
酒母培地の調製（白ワイン）
白ワイン用の酒母培地の組成は、培養開始用の培地には白ブドウマスト約１７０ｋｇ/１０００Ｌで希釈した培地を用い、流加培地には白ブドウマスト約１０００ｋｇ/１０００Ｌで希釈した培地を用いた。
培養は４Ｌのジャーファーメンターを用い、１．２Ｌの培養開始用の培地に約０．３Ｌの流加培地を添加して行った。尚、培養前にオートクレーブで殺菌を行った。
酒母培地の調製（赤ワイン）
赤ワイン用の酒母培地の組成は、培養開始用の培地には赤ブドウマスト約１１０ｋｇ/１０００Ｌで希釈した培地を用い、流加培地には赤ブドウマスト約１０００ｋｇ/１０００Ｌで希釈した培地を用いた。なお、培養開始用の培地、流加培地ともに窒素源や必要な栄養源を適量添加した。
赤ワイン用の酒母培地の組成は、培養開始用の培地には赤ブドウマスト約１１０ｋｇ/１０００Ｌで希釈した培地を用い、流加培地には赤ブドウマスト約１０００ｋｇ/１０００Ｌで希釈した培地を用いた。なお、培養開始用の培地、流加培地ともに窒素源や必要な栄養源を適量添加した。
培養は４Ｌのジャーファーメンターを用い、１．２Ｌの培養開始用の培地に約０．３Ｌの流加培地を添加して行った。
尚、培養前にオートクレーブで殺菌を行った。
尚、培養前にオートクレーブで殺菌を行った。
乾燥酵母の復元（白ワイン、赤ワイン共通）
市販の乾燥酵母のサッカロマイセスセレビジエを用いた。乾燥酵母の復元は、約３０℃のお湯で約３０分かけて行った。
市販の乾燥酵母のサッカロマイセスセレビジエを用いた。乾燥酵母の復元は、約３０℃のお湯で約３０分かけて行った。
酒母培養（白ワイン）
コントロール系として回分培養を行った。
コントロール系として回分培養を行った。
培養は、約２５℃の温度で約２８時間の通気・攪拌を行って実施した。
また、酒母培養として流加培養を行った。
培養は、約２５℃の温度で約２８時間の通気・攪拌を行って実施した。流加は約１６時間後から２８時間後まで実施した。ｐＨの制御は、流加培地の添加と水酸化ナトリウムを添加することにより行った。
また、酒母培養として流加培養を行った。
培養は、約２５℃の温度で約２８時間の通気・攪拌を行って実施した。流加は約１６時間後から２８時間後まで実施した。ｐＨの制御は、流加培地の添加と水酸化ナトリウムを添加することにより行った。
酒母培養（赤ワイン）
コントロール系として回分培養を行った。
コントロール系として回分培養を行った。
培養は、約２５℃の温度で約２６時間の通気・攪拌を行って実施した。
また、酒母培養として流加培養を行った。
培養は、約２５℃の温度で約２６時間の通気・攪拌を行って実施した。流加は約１６時間後から２６時間後まで実施した。
また、酒母培養として流加培養を行った。
培養は、約２５℃の温度で約２６時間の通気・攪拌を行って実施した。流加は約１６時間後から２６時間後まで実施した。
ｐＨの制御は、流加培地の添加と水酸化ナトリウムを添加することにより行った。
酵母の増殖曲線を図２に示す。白ワインおよび赤ワインともに、流加培養では回分培養での培養終了時の酵母密度に比べて約３倍の酵母密度であった。尚、図３は、酒母培養中の培地の比重の測定結果である。
本発酵（白ワイン）
上記酒母培養液を１５０ｍｌ本発酵槽に添加した。
上記酒母培養液を１５０ｍｌ本発酵槽に添加した。
本発酵培地の組成は、マストや糖分を希釈し、Ｂｒｉｘ約２０に希釈した果汁を用いた。培養液量は４Ｌで行い、攪拌せずに嫌気条件で実施した。
発酵時間は、酒母培養が回分培養のコントロール系に比べて酒母培養として流加培養を用いた系では約４０％発酵時間が短縮された。
本発酵（赤ワイン）
上記酒母培養液を１３３ｍｌ本発酵槽に添加した。
上記酒母培養液を１３３ｍｌ本発酵槽に添加した。
本発酵培地の組成は、Ｂｒｉｘ約２０のマストを希釈した果汁を用いた。培養液量は４Ｌで行い、攪拌せずに嫌気条件で実施した。
培養時間は、酒母培養が回分培養のコントロール系に比べて、酒母培養として流加培養を用いた系では約４０％発酵期間が短縮された。
ワインの調製
発酵終了液を遠心分離しマストワインとして製成した。
発酵終了液を遠心分離しマストワインとして製成した。
評価
調製したワインについて、経験ある５人のパネラーによる官能試験を行った。回分培養で行った通常培養条件で培養した酒母を使用して製造させたワインをコントロール品として、その評価結果を香り及び味わいについて、１から５段階評価した。コントロールよりも劣る場合は１、やや劣る場合は２、コントロールと同程度の場合は３、コントロールよるもやや優る場合は４、コントロールよりも優る場合は５とし、本発明方法にて製造したワインの評価結果を表１に記載した。
調製したワインについて、経験ある５人のパネラーによる官能試験を行った。回分培養で行った通常培養条件で培養した酒母を使用して製造させたワインをコントロール品として、その評価結果を香り及び味わいについて、１から５段階評価した。コントロールよりも劣る場合は１、やや劣る場合は２、コントロールと同程度の場合は３、コントロールよるもやや優る場合は４、コントロールよりも優る場合は５とし、本発明方法にて製造したワインの評価結果を表１に記載した。
いずれの評価者も、本発明のワイン（酒母培養を流加培養）とコントロール（酒母培養を回分培養）により得られたワインとでは、香りや味わいにおいて本発明方法品に高い評価を付ける傾向があった。
また、製品のガスクロマトグラフィー分析は、以下の条件で行った。
分析装置：島津製作所製GC-2010
ヘッドスペースサンプラー：パーキンエルマー社製TurboMatrix HS 40
（オーブン温度：40℃、ニードル温度：180℃、トランスファー温度：180℃）
カラム：J&W社製DB-WAX（ID 0.53mm X 30m）
キャリアガス：ヘリウム（25psi）
カラム温度：40℃5分間保持後、1分間当たり20℃昇温し、140℃1分間保持
検出器：FID（水素ガス：47mL/分、空気：400mL/分、温度：200℃）
分析の結果、酒母培養を流加培養で実施した場合は、アセトアルデヒド、イソアミルアセテート、イソアミルアルコールなどの濃度が高まっていることが確認された（表３）。分析値の傾向からも、官能評価結果を裏付ける結果となった。
分析装置：島津製作所製GC-2010
ヘッドスペースサンプラー：パーキンエルマー社製TurboMatrix HS 40
（オーブン温度：40℃、ニードル温度：180℃、トランスファー温度：180℃）
カラム：J&W社製DB-WAX（ID 0.53mm X 30m）
キャリアガス：ヘリウム（25psi）
カラム温度：40℃5分間保持後、1分間当たり20℃昇温し、140℃1分間保持
検出器：FID（水素ガス：47mL/分、空気：400mL/分、温度：200℃）
分析の結果、酒母培養を流加培養で実施した場合は、アセトアルデヒド、イソアミルアセテート、イソアミルアルコールなどの濃度が高まっていることが確認された（表３）。分析値の傾向からも、官能評価結果を裏付ける結果となった。
Claims (9)
- 果実酒の製造方法であって、
流加培養により、酒母培養菌液の酵母の菌密度が４×１０ ８ 個／ｍｌ以上となるまで酵母の培養を行う酒母培養工程、
得られた酵母の菌密度が４×１０ ８ 個／ｍｌ以上の酒母培養菌液を、本発酵液を含む発酵槽に、本発酵液の単位リットル当たり、５〜１００ｍＬの量で添加して本発酵を行う本発酵工程、および
酵母を除去する工程、
を含む、果実酒の製造方法。 - 果実酒がワインである、請求項１記載の方法。
- ワインがマストワインである、請求項２記載の方法。
- 酒母培養の培養液が果汁またはマストと酵母を含む、請求項１〜３のいずれか一項記載の方法。
- 酒母培養の開始時の培地比重が１．００〜１．１０である、請求項１〜４のいずれか一項記載の方法。
- 酒母培養の途中で果汁またはマストを逐次添加する、請求項１〜５のいずれか一項記載の方法。
- 本発酵開始時の酵母の菌密度が１×１０７個／ｍｌ以上である、請求項１〜６のいずれか一項記載の方法。
- 果実酒の製造方法であって、
酒母培養用の培養槽において、酒母培養終了時の酒母培養菌液の酵母の菌密度が４×１０８個／ｍｌ以上となるまで酵母の培養を行う酒母培養工程、および
得られた酒母培養菌液を、酒母培養用の培養槽から取り出し、別の本発酵用の本発酵液を含む発酵槽に、本発酵液の単位リットル当たり、５〜１００ｍＬの量で添加して本発酵を行う本発酵工程
を含む、果実酒の製造方法。 - 本発酵開始時の酵母の菌密度が１×１０７個／ｍｌ以上である、請求項８記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013272796A JP6373579B2 (ja) | 2013-12-27 | 2013-12-27 | 果実酒の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013272796A JP6373579B2 (ja) | 2013-12-27 | 2013-12-27 | 果実酒の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2015126704A JP2015126704A (ja) | 2015-07-09 |
| JP6373579B2 true JP6373579B2 (ja) | 2018-08-15 |
Family
ID=53837046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013272796A Active JP6373579B2 (ja) | 2013-12-27 | 2013-12-27 | 果実酒の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6373579B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7009196B2 (ja) * | 2017-12-14 | 2022-01-25 | キリンホールディングス株式会社 | 流加培養した醸造酵母の香味特性改善方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58155074A (ja) * | 1982-03-10 | 1983-09-14 | Sapporo Breweries Ltd | マストワインの製造法 |
| JPH0638728A (ja) * | 1991-10-09 | 1994-02-15 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | バイオリアクタによる醸造酒の連続発酵方法 |
| JPH05244925A (ja) * | 1991-10-09 | 1993-09-24 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | バイオリアクタによる醸造酒の連続発酵の制御方法 |
| JP2007175029A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 有機酸生産酵母の培養方法 |
-
2013
- 2013-12-27 JP JP2013272796A patent/JP6373579B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2015126704A (ja) | 2015-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2552485C2 (ru) | Культуры микроорганизмов, способ получения сброженной основы для производства квасов, способ получения культуральной жидкости чайного гриба, культуральная жидкость чайного гриба, способ получения напитков | |
| KR101498955B1 (ko) | 과실 발효주 및 과실 증류주의 제조방법 | |
| JP6398135B2 (ja) | 茶系発酵飲料、栄養補助食品の製造方法 | |
| CN101153242B (zh) | 蜂蜜酒生产工艺 | |
| CN105733890A (zh) | 一种甜型起泡苹果酒的酿造方法 | |
| Ogodo et al. | Production and evaluation of fruit wine from Mangifera indica (cv. Peter) | |
| CN102676363A (zh) | 一种玫瑰香葡萄果醋制备方法 | |
| KR101350788B1 (ko) | 고산도 식초의 제조방법 및 이에 의한 식초 | |
| CN101812393B (zh) | 一种果酒的生物降酸方法 | |
| CN107629974B (zh) | 一种天然酵母的制备方法 | |
| CN102994359B (zh) | 一种吸附固定化醋酸杆菌发酵果醋的工艺方法 | |
| JP6373579B2 (ja) | 果実酒の製造方法 | |
| CN116769555A (zh) | 一种气泡黄酒的生产工艺 | |
| CN112500961B (zh) | 一种枣酒低温增香阶梯发酵工艺 | |
| CN101633874A (zh) | 一种富含γ-氨基丁酸的葡萄酒制作方法 | |
| KR101009295B1 (ko) | 비살균 탁주의 제조방법 | |
| Fatima et al. | Optimization of process parameter for the production of vinegar from banana peel and coconut water | |
| KR100267484B1 (ko) | 무화과를 이용한 양조식초의 제조방법 | |
| JP2004502424A (ja) | ガス流によって得られる還元状態下での微生物培養方法 | |
| CN103215161A (zh) | 一种利用酒酒球菌降低野生猕猴桃酒酸度的方法 | |
| Ire et al. | Suitability and fermentative performance of indigenous palm wine yeast (Saccharomyces cerevisiae) using apple | |
| CN111690504A (zh) | 一种提高苹果醋醋化阶段非挥发性有机酸含量的方法 | |
| RU2412987C1 (ru) | Способ производства вина игристого яблочного | |
| KR20020000183A (ko) | 저급딸기를 이용한 딸기식초 및 이의 제조방법 | |
| Zhang et al. | Simultaneous and sequential fermentations with Saccharomyces cerevisiae DJ02 and Lactobacliius acidophilus WS in pear wine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160802 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170620 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170621 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170817 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20180105 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180405 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20180510 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20180531 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180619 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180718 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6373579 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |