JP6373151B2

JP6373151B2 - バックライト及び表示装置

Info

Publication number: JP6373151B2
Application number: JP2014204487A
Authority: JP
Inventors: 頻忠 ▲高▼井良
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2014-10-03
Filing date: 2014-10-03
Publication date: 2018-08-15
Anticipated expiration: 2034-10-03
Also published as: JP2016076324A

Description

この発明は、表示装置用のバックライトに関するものであり、特にバックライトにおける光学シートの保持構造に関するものである。

液晶表示装置等の表示装置は、表示パネル、フロントフレーム及びバックライトから構成されるのが一般的である。バックライトは、少なくとも１枚の光学シートから構成される光学シート、導光板（導光部材）、及び反射板と、上述した光学シート部、導光板、及び反射板を内包し上方が開口したリアフレームと、リアフレームと側面等で嵌合して固定されるミドルフレームとから構成される。このような構成のバックライトを有する表示装置は、外部から振動が加わった際に、バックライト内の光学シート部が移動することにより、移動した光学シート部とリアフレームの内側壁とが接触し、音が発生していた。

また、音の発生を防止するために、光学シート部を両面粘着テープでリアフレーム等に固定し、光学シート部の移動を規制する手法が採られてきた。

例えば、特許文献１の従来技術の欄に開示された表示装置によれば、光学シート部は両面粘着テープにより導光板に固定されている。このように両面粘着テープで内部の部材同士を固定することにより、部材の移動を規制できるため、光学シート部の固定には従来、両面粘着テープが多用されてきた。

特開２００３−１９５２９５号公報

しかしながら、両面粘着テープ等の固定部材を用いた光学シート部の固定は、コストアップ、リペア性悪化の原因となっていた。具体的には、特許文献１で開示された表示装置のように、両面粘着テープを多用する構成では、両面粘着テープのコストがかかるだけでなく、表示装置を分解して再利用したい場合に容易に分解できないという問題点があった。

この発明は上記問題点を解決するためになされたもので、両面粘着テープ等の固定部材を用いることなく、内部に収容される光学シート部の移動を抑制して音の発生を防止することができるバックライトを得ることを目的とする。

この発明に係る請求項１記載のバックライトは、表示装置用のバックライトであって、底面及び側面を有し上方が開口したリアフレームと、一方主面及び他方主面を有し、前記リアフレームの底面上に他方主面が対向する態様で配置され、一方主面が光源より入射した光を出射する出射面となる導光板と、前記導光板の一方主面上に配置され、少なくとも一つの光学シートを有する光学シート部と、光通過口が設けられた上部及び側面を有し下方が開口し、上部を上方にした態様で前記リアフレームに固定されるミドルフレームとを備え、前記ミドルフレーム及び前記リアフレームにより形成される収容空間に前記導光板及び前記光学シート部が収容され、前記導光板の一方主面から出射される光は、前記光学シート部を介して前記光通過口から出射され、前記ミドルフレームの上部は、他の領域より前記導光板の一方主面に向かう第１の方向に突出した凸部を有し、前記リアフレームとの固定時に前記凸部により前記光学シート部の一部が押圧され、前記導光板は、前記凸部全体と平面視重複する領域を少なくとも含む凸部対応領域に凸部用開口領域を有する。

この発明に係る請求項４記載のバックライトは、表示装置用のバックライトであって、底面及び側面を有し上方が開口したリアフレームと、一方主面及び他方主面を有し、前記リアフレームの底面上に他方主面が対向する態様で配置され、一方主面が光源より入射した光を出射する出射面となる導光板と、前記導光板の一方主面上に配置され、少なくとも一つの光学シートを有する光学シート部と、光通過口が設けられた上部及び側面を有し下方が開口し、上部を上方にした態様で前記リアフレームに固定されるミドルフレームとを備え、前記ミドルフレーム及び前記リアフレームにより形成される収容空間に前記導光板及び前記光学シート部が収容され、前記導光板の一方主面から出射される光は、前記光学シート部を介して前記光通過口から出射され、前記ミドルフレームは、他の領域より前記導光板の一方主面に向かう第１の方向に突出した凸部を有し、前記導光板は、平面視して、前記ミドルフレームの上部に重複し、前記凸部と重複することなく、前記凸部より端部側に設けられ、端部に向かうに従い形成高さが高くなる傾斜部を有し、前記ミドルフレームと前記リアフレームとの固定時に、前記凸部により前記光学シート部の一部が押圧されるともに、前記導光板の前記傾斜部上の前記光学シート部は前記ミドルフレームの方向に向けて屈曲する。

請求項１記載の本願発明であるバックライトは、ミドルフレームとリアフレームとの固定時において、ミドルフレームの凸部によって光学シート部の一部が押圧される結果、ミドルフレームの凸部と光学シート部の上層部とが強く接触する（第１の接触）とともに、光学シート部の下層部が導光板の凸部用開口領域の縁部の一部と強く接触する（第２の接触）。

その結果、上記第１及び第２の接触により、光学シート部の平面方向への動きを抑制する光学シート移動抑制力が働くため、本願発明のバックライトを備える表示装置に振動が加わった場合においても、光学シート部の移動に伴う光学シート部とリアフレーム等の他の構成部との衝突音の発生を確実に防止することができる。また、両面粘着テープなどの固定部材を用いて光学シート部を固定する必要がなくなるため、バックライトの分解が容易になる。

さらに、導光板は凸部全体と平面視重複する領域を少なくとも含む凸部対応領域に凸部用開口領域を有しているため、ミドルフレームの凸部によって押圧された光学シート部の一部が凸部開口領域内に屈曲された状態で侵入することにより、第１の接触に伴う光学シート部の屈曲状態が導光板に影響を与えることなく維持される。

請求項４記載の本願発明であるバックライトは、ミドルフレームとリアフレームとの固定時において、ミドルフレームの凸部によって、光学シート部の一部が押圧される結果、ミドルフレームの凸部と光学シート部２２の上層部とが強く接触する（第３の接触）。さらに、導光板の傾斜部上の光学シート部は上方のミドルフレーム方向に屈曲するため、光学シート部の下層部が導光板の傾斜部と強く接触する（第４の接触）。

その結果、上記第３及び第４の接触によって、光学シート部の平面方向への動きを抑制する光学シート移動抑制力が働くため、本願発明のバックライトを備える表示装置に振動が加わった場合においても、光学シート部の移動に伴う光学シート部とリアフレーム等の他の構成部との衝突音の発生を確実に防止することができる。また、両面粘着テープなどの固定部材を用いて光学シート部を固定する必要がなくなるため、バックライトの分解が容易になる。

この発明の実施の形態１であるバックライトを有する表示装置の構成を示す斜視図である。図１で示した表示パネルの概略構成を示す斜視図である。図１で示したバックライトの平面構造を示す正面図である。図３のＡ−Ａ断面構造を示す断面図である。実施の形態１のバックライト内の光学シート部による第１及び第２の接触状態を模式的に示す説明図である。実施の形態１の変形例を模式的に示す断面図である。実施の形態２のバックライトにおけるミドルフレーム及び導光板の構造を模式的に示す断面図である。実施の形態２のバックライト内の光学シート部による第１及び第２の接触状態を模式的に示す説明図である。

＜実施の形態１＞
図１はこの発明の実施の形態１であるバックライト２を有する表示装置１００の構成を示す斜視図である。図１で示すように、フロントフレーム３、表示パネル１、及びバックライト２の位置関係で組み立てることにより表示装置１００が得られる。

表示装置１００は、図中上方の表面（前面）が表示領域となる表示パネル１と、図中下方の裏面（背面）に設けられ、表示パネル１に対し裏面から光を照射するためのバックライト２と、表示パネル１及びバックライト２を内部に配置し、表示用開口部を有するフロントフレーム３と、回路基板４とを備えている。

また、表示パネル１の表面には、外部より画面に対する位置信号入力をおこなうためのタッチパネル（図示せず）及びタッチパネルを保護するための概ね透明の保護部材（図示せず）、裏面には回路基板４を保護するためのカバー（図示せず）を備えても良い。以下、表示装置１００を構成する各構成部について説明する。

（表示パネル）
図２は表示パネル１の概略構成を示す斜視図である。図２に示すように、液晶の表示パネル１は、パネル用基板１２上にパネル用基板１１が設けられた基板の積層構造を主要構成として備えている。そして、パネル用基板１２の外周部、あるいはパネル用基板１２の外周部に接続されたテープ状の配線材料（ＴＣＰ (Tape Carrier Package)、ＣＯＦ (Chip on Film)等）上に配置された駆動用ＩＣ１３が形成される。

パネル用基板１１は、透過型または半透過型の液晶表示パネル等より構成され、液晶の複屈折性を応用し、ガラスなどの絶縁性基板上にＣＦ（カラーフィルタ）、遮光層、対向電極等が形成される。パネル用基板１２は、ガラスなどの絶縁性基板上にスイッチング素子となる薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）や画素電極等が形成されている。

また、図２では図示しないが、パネル用基板１１とパネル用基板１２との間隔を保持するためのスペーサ、パネル用基板１１とパネル用基板１２とを貼り合わせるためのシール材、両基板１１，１２間に狭持させる液晶、液晶を注入する注入口の封止材、液晶を配光させる配向膜、両基板１１，１２の外側面上に配置された偏光板が形成される。

（バックライト）
図１に示すように、バックライト２はミドルフレーム２１、光学シート部２２、導光板２３、反射板２４、リアフレーム２５及び光源基板２６を主要構成部として有する。

光源基板２６は光を出射する光源を有し、導光板２３は、光源基板２６（の光源）から出射された光を側面より入射して、表面（一方主面）が前方（図中上方）に光を伝播する出射面となる。この導光板２３の裏面（他方主面）は、出射面と反対側に位置する反出射面となる。

光学シート２２ａ〜２２ｄ（少なくとも一つの光学シート）の積層構造により構成される光学シート部２２は、導光板２３の表面（出射面）から出射された光の分布、広がりを制御するため、導光板２３の表面上に配置される。一方、導光板２３の裏面（反出射面）上に設けられた反射板２４は、裏面から抜けた光を導光板２３に向かわせる機能を有している。

リアフレーム２５は、矩形状の底面及び矩形状の各辺に対応した４つの側面を有し上方が開口している。そして、リアフレーム２５は、底面上に反射板２４、導光板２３及び電源供給部２６ｖを除く光源基板２６、並びに光学シート部２２を積層載置することにより、これらの部材２２〜２４，２６を保持する。

（導光板）
導光板２３は、透明なアクリル樹脂やポリカーボネート樹脂、ガラスなどを構成材料とし、導光板２３の表面及び裏面のうち少なくとも一方に、面内の光の強度分布や出射方向を調整するための、散乱用ドットパターンやプリズム形状を備える。なお、導光板２３をリアフレーム２５の底面上に載置する際、両面粘着テープによって導光板２３の側面とリアフレーム２５の側面の内壁面とを固定するようにしても良い。

（光学シート部）
光学シート部２２は、導光板２３の表面上に配置されることにより、出射面となる表面からの出射光の強度分布や出射角を調整することができる。光学シート部２２としては、集光を目的としたレンズシート、光の均一化を目的とした拡散シート、視野角方向で輝度を調整する視野角調整シート等が、光学シート２２ａ〜２２ｄのいずれかとして目的に応じて必要枚数配置されている（図１の例では４枚）。材料としては、ＰＣ（PolyCarbonate）、ＰＥＴ（Poly Ethylene Terephthalate）等の樹脂材料が用いられる。なお、図１に示すように、実施の形態１のバックライト２では、光学シート部２２は複数の光学シート２２ａ〜２２ｄの積層構造を呈する構造を採用している。

（ミドルフレーム）
ミドルフレーム２１は、中央に光通過口２１８が設けられた矩形枠体構造の上部２１ｕ及び矩形枠体構造の各辺に対応した４つの側面を有し下方が開口しており、上部２１ｕを上方にした態様でリアフレーム２５に固定される。具体的には、リアフレーム２５の側面を内側にミドルフレーム２１の側面を外側にした態様でリアフレーム２５の側面とミドルフレーム２１の側面とを嵌合させるともに、リアフレーム２５及びミドルフレーム２１の側面間に設けた少なくとも一つの取付部による取付処理によりミドルフレーム２１，リアフレーム２５間は固定される。

ミドルフレーム２１とリアフレーム２５との固定時に、リアフレーム２５の底面及び側面並びにミドルフレーム２１の上部２１ｕ及び側面とにより形成される収容空間に光学シート部２２、導光板２３、反射板２４及び光源基板２６が収容される。そして、導光板２３の表面（出射面）から光学シート部２２を経由し、ミドルフレーム２１の光通過口２１８を介して、表示パネル１のパネル用基板１２に向けて光が出射される。

ミドルフレーム２１の上部２１ｕは、導光板２３の出射面からの光を出射させる（通過させる）ための開口部である光通過口２１８を有し、この上部２１ｕ上に表示パネル１は搭載される。この際、表示パネル１はミドルフレーム２１の上部２１ｕ上に位置決めされて保持される。ミドルフレーム２１の材質としては、アルミニウム、ステンレス、鉄等の金属や、ＰＣ（Polycarbonate：ポリカーボネート）、ＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene：アクリロニトリルブタジエンスチレン）等の樹脂材料を用いることができる。

（リアフレーム）
リアフレーム２５は、光源基板２６の光源から放出される熱を伝導させるために、熱伝導性が高い金属を使用することが望ましい。特に熱伝導性が高いアルミまたはアルミ合金筐体を用いることで、効率よく光源からの熱を放熱して、バックライト２に熱がこもるのを防止することができる。

ミドルフレーム２１及びリアフレーム２５は、一般に爪による引っ掛け構造やネジ止め等による取付部を互いに対向する側面間に設け、引っ掛けあるいはネジ留めによる取付部の取付処理により固定され、上述した収容空間に光学シート部２２、導光板２３、反射板２４及び光源基板２６を収容するが、ミドルフレーム２１，リアフレーム２５を一体化した構造としてもよい。

（光源）
光源基板２６に設けられる光源は、ＲＧＢ（Red：赤、Green：緑、Blue：青、光の３原色）の点状光源や、ＲＧＢ以外の発光色のＬＥＤ、または蛍光管ランプ（いずれも図示せず）が配置される。点状光源を使用する場合、点状光源を実装する光源基板２６として一般的なガラスエポキシ樹脂をベースにするものや、フレキシブルなフラットケーブルを使用してもよく、また放熱性を高めるために、アルミ等の金属やセラミックをベースとしたものを使用してもよい。光源基板２６は導光板２３の側面に隣接して配置され、電源供給部２６ｖを除き、リアフレーム２５の底面上に設けられる。

（フロントフレーム）
フロントフレーム３は、上述した表示パネル１及びバックライト２を保持する枠状の部材であり、薄板の金属あるいは樹脂成形品等により構成され、側面等に設けられた爪状の固定構造あるいはネジ止め等により、バックライト２と固定される。フロントフレーム３は、一体で形成してもよいし、複数の部材を組み合わせることにより構成してもよく、側面、正面、背面、あるいは周辺部等に、表示装置１００を含んで構成される最終製品への取り付け部（ネジ、取付穴等）を設けてもよい。

（回路基板）
回路基板４は、表示パネル１や光源基板２６の光源を制御信号（電気的入出力信号）により制御する制御回路が設けられた基板であり、例えば、制御回路から制御信号を駆動用ＩＣ１３に付与することにより表示パネル１の表示動作等を制御することができる。

回路基板４の制御回路は、通常、表示パネル１に接続されたフィルム上の基材に配線を形成したＦＰＣ（Flexible printed circuits）上に電子部品を実装する等により構成されるが、ガラスエポキシ等に銅パターンを形成し、表面に電子部品がハンダにより実装して、主に表示装置１００の裏面側（光が出射されない側）、すなわち、リアフレーム２５の底面の下方に配置、固定した構成としても良い。また、回路基板４を外部からの圧力や静電気から保護するために、アルミニウムやステンレス、亜鉛めっき鋼板等の金属、あるいはＰＥＴ（Polyethylene terephthalate）等フィルム状の薄い樹脂からなる保護カバー（図示せず）を取り付けてもよい。金属製の保護カバーを使用する場合は、回路基板４側には回路基板４や回路基板４上の電子部品との電気的接触を避けるためにＰＥＴ等の樹脂製シートを貼り付け、絶縁対策を行うことが望ましい。

（実施の形態１の特徴）
図３は実施の形態１におけるバックライト２の平面構造を示す正面図、図４はバックライト２における図３のＡ−Ａ（Ｂ−Ｂ）断面構造を示す断面図である。

図３に示すように、バックライト２におけるミドルフレーム２１の上部２１ｕは、光通過口２１８の周辺領域として形成され、頂点Ｐ１〜Ｐ４を有する矩形状枠体構造を呈している。

そして、ミドルフレーム２１の上部２１ｕに少なくとも１つ以上（図３では２つ）の凸部２１１が形成されている。

図４に示すように、実施の形態１のバックライト２におけるミドルフレーム２１の上部２１ｕは、他の領域より導光板２３の表面（出射面）に向かう第１の方向（図中下方向）に突出した凸部２１１を有している。

一方、導光板２３は、図１，図３及び図４に示すように、凸部２１１全体と平面視重複する領域を含み凸部２１１より広い平面形状の凸部対応領域が開口された切欠き部２３ｘ（凸部用開口領域）を有している。

図３及び図４に示すように、光学シート部２２は、ミドルフレーム２１とリアフレーム２５との固定時において、ミドルフレーム２１の凸部２１１と干渉する位置関係で上記収容空間に配置されている。このため、凸部２１１により光学シート部２２の上層部に形成される光学シート２２ａの一部が押圧され、光学シート部２２の端部はミドルフレーム２１から押される方向に沿って変形し、図中下方に屈曲する。

（効果）
上述したように、実施の形態１のバックライト２は、ミドルフレーム２１とリアフレーム２５との固定時において、光学シート部２２の上面側の光学シート２２ａはミドルフレーム２１の凸部２１１と強く接触するため、光学シート部２２の端部は図中下方向に向けて屈曲する（第１の接触）。

一方、光学シート部２２の下面側の光学シート２２ｄは切欠き部２３ｘの上面縁部２３ｔと接触して上面縁部２３ｔを屈曲の支点とし、屈曲された光学シート部２２の端部が導光板２３の切欠き部２３ｘによる空間内に導光板２３と干渉することなく配置される。

このように、実施の形態１のバックライト２において、凸部２１１の凸部対応領域に設けられた切欠き部２３ｘの存在により、図４に示すように、光学シート部２２は常に屈曲させられた状態で維持される。このとき、光学シート部２２は強制的に屈曲されているため、実線矢印で示す、元の平面形状に戻ろうとする力（矢印）である弾性力が光学シート部２２に働く。一方、ミドルフレーム２１はリアフレーム２５と固定されているため、ミドルフレーム２１及びリアフレーム２５間は上下方向に変動することはなく、ミドルフレーム２１の凸部２１１と光学シート部２２との第１の接触が強い状態で維持される。

さらに、実施の形態１のバックライト２において、上記第１の接触と同時に、光学シート部２２の下面、特に屈曲の支点である導光板２３の上面縁部２３ｔで導光板２３と強く接触する（第２の接触）。

図５は光学シート部２２による第１及び第２の接触状態を模式的に示す説明図である。同図に示すように、実施の形態１のバックライト２において、上記第１の接触によって光学シート部２２に弾性力Ｆ１１が働き、上記第２の接触によってバックライト２に縁部押圧力Ｆ１２が働き、これらの力Ｆ１１及びＦ１２によって光学シート部２２の平面方向における摩擦力を上昇させる。すなわち、光学シート部２２の上面とミドルフレーム２１の凸部２１１、光学シート部２２の下面と導光板２３とが強く接触し、光学シート部２２の上面及び下面のそれぞれの接触面において、光学シート部２２が平面方向に移動しようとする際、比較的大きな摩擦力を発生することにより、光学シート部２２の移動を妨げる。

このように、実施の形態１のバックライト２は、上記第１及び第２の接触により、光学シート部２２の平面方向への動きを抑制する摩擦力である光学シート移動抑制力が働くため、実施の形態１のバックライト２を備える表示装置１００に振動が加わった場合においても、光学シート部２２の平面方向の移動に伴う光学シート部２２とリアフレーム２５等の他の構成部との衝突音の発生を確実に防止することができる。また、両面粘着テープなどの固定部材を用いて光学シート部２２を固定する必要がなくなるため、バックライト２の分解が容易になる。

さらに、導光板２３は凸部２１１全体と平面視重複する領域を少なくとも含む凸部対応領域に切欠き部２３ｘ（凸部用開口領域）を有しているため、ミドルフレーム２１の凸部２１１によって押圧された光学シート部２２の一部が切欠き部２３ｘによる空間内に屈曲された状態で侵入することにより、導光板２３に影響を与えることなく光学シート部２２は常に屈曲させられた状態で維持される。

なお、光学シート部２２が光学シート２２ａ〜２２ｄにより、４枚積層配置されている場合であっても、光学シート２２ａ〜２２ｄ間は互いに接して配置されているため、上記の効果を得ることができる。

また、光学シート部２２の固定に、従来多用されてきた両面粘着テープ等の固定部材を用いる必要がないため、コストを低減できる。

（第１の変形例）
図６は実施の形態１の変形例を模式的に示す断面図である。同図に示すように、凸部２１１及び切欠き部２３ｘに近接するミドルフレーム２１の側面とリアフレーム２５の側面と間に取付開口部２１５及び爪部２５５からなる取付部を設けている。

爪部２５５はリアフレーム２５の側面の外壁面にミドルフレーム２１の側面方向に突出して設けられ、一方、ミドルフレーム２１の側面において、ミドルフレーム２１とリアフレーム２５との固定時に、爪部２５５が挿入することができる領域に取付開口部２１５が設けられる。したがって、ミドルフレーム２１の取付開口部２１５内にリアフレーム２５の爪部２５５を挿入する取付処理を実行することにより、爪部２５５及び取付開口部２１５間の爪嵌合により、ミドルフレーム２１，リアフレーム２５間が上下方向に変動する現象を強く規制することができる。

この際、取付開口部２１５及び爪部２５５は、凸部２１１及び切欠き部２３ｘに近接した位置に設けられる。例えば、図３において、頂点Ｐ３（Ｐ４）に近接して形成される凸部２１１及び切欠き部２３ｘに対し、取付開口部２１５及び爪部２５５も頂点Ｐ３（Ｐ４）に近接したミドルフレーム２１及びリアフレーム２５の側面に形成される。

すなわち、取付部（取付開口部２１５及び爪部２５５）は、凸部２１１により光学シート部２２の一部が押圧される際に生じる弾性力Ｆ１１や縁部押圧力Ｆ１２によって、ミドルフレーム２１，リアフレーム２５間が上下方向に変動することなく、ミドルフレーム２１及びリアフレーム２５により形成される収容空間が確実に維持されるように、凸部２１１及び切欠き部２３ｘに近接した位置に設けられている。以下、この点を詳述する。

図５に示したように、ミドルフレーム２１は光学シート部２２の弾性力Ｆ１１により押され、図５の上方へ移動しようとする。

しかしながら、図６に示すように、凸部２１１及び切欠き部２３ｘに近接した位置において、ミドルフレーム２１及びリアフレーム２５の側面に取付部（取付開口部２１５及び爪部２５５）を設けることにより、ミドルフレーム２１，リアフレーム２５間が上下方向に変動する現象を効果的に規制することができる。その結果、実施の形態１の第１の変形例は、上記収容空間をより一層安定性良く維持することができるため、上記第１及び第２の接触による上記光学シート移動抑制力を高いレベルで維持することができる。

（第２の変形例）
また、第２の変形例として、凸部２１１を、ミドルフレーム２１の凸部２１１以外のミドルフレーム主要部と独立して別部材として構成する態様が考えられる。

凸部２１１をミドルフレーム２１の上記ミドルフレーム主要部と独立して構成することにより、凸部２１１単体の製造後に上記ミドルフレーム主要部への取付によりミドルフレーム２１を得ることが可能となる結果、比較的簡単に凸部２１１を有するミドルフレーム２１を製造することができる。例えば、全体が平坦構造の上記ミドルフレーム主要部の裏面に凸部２１１を装着することにより比較的簡単に凸部２１１を有するミドルフレーム２１を製造することができる。また、凸部２１１を上記ミドルフレーム主要部と異なる材料で形成することができるため、凸部２１１に適した材料を用いることができる。

（第３の変形例）
凸部２１１の光学シート部２２との接触部に摩擦力をより増加させる凹凸形状を設ける等の摩擦力向上加工部分を設け、上記光学シート移動抑制力の向上を図るようにしても良い。

（その他）
実施の形態１においては、凸部２１１はミドルフレーム２１の上部２１ｕの頂点Ｐ３及び頂点Ｐ４の近傍に２箇所に設けられているが、辺全体に渡って設ける等、光学シート部２２の屈曲箇所を増やすことにより、光学シート部２２の移動を防止する効果を高めることができる。なお、上記光学シート移動抑制力を得るためには、少なくとも一つの凸部２１１をミドルフレーム２１に設ける必要がある。

＜実施の形態２＞
図７は実施の形態２のバックライト２Ｂにおけるミドルフレーム２１Ｂ及び導光板２３Ｂの構造を模式的に示す断面図である。図７は図３のＡ−Ａ（Ｂ−Ｂ）断面と同様な箇所における断面構造に相当する。

実施の形態１では、光学シート部２２の上層部はミドルフレーム２１の凸部２１１と接触し、光学シート部２２の先端部分は、凸部２１１と強く接触して下方に屈曲し、導光板２３に干渉することなく端部が切欠き部２３ｘの空間内に配置されることにより、下層部が導光板２３の上面縁部２３ｔと強く接触する構成であった。

実施の形態２は、実施の形態１の凸部２１１と同様な凸部２１２を有する点は類似しているが、以下のように実施の形態１と異なる特徴を有している。なお、表示装置の全体構成は図１で示した実施の形態１の表示装置１００と同様であり、実施の形態１のバックライト２内のミドルフレーム２１及び導光板２３をミドルフレーム２１Ｂ及び導光板２３Ｂに置き換えてバックライト２Ｂを構成した点が異なる。以下、図１〜図５で示した実施の形態１と同じ構成部は同一符号を用いて説明を適宜省略する。

図７に示すように、実施の形態２のバックライト２Ｂにおいて、ミドルフレーム２１Ｂの上部２１ｕは、他の領域より導光板２３Ｂの出射面に向かう第１の方向に突出した凸部２１２を有している。

導光板２３Ｂは、平面視して、ミドルフレーム２１における矩形枠体構造の上部２１ｕに重複し、凸部２１２と重複することなく、凸部２１２より端部側に設けられ、端部に向かうに従い形成高さが高くなる傾斜部２３１を有している。例えば、図３の頂点Ｐ３付近に傾斜部２３１を設ける場合、傾斜部２３１は上部２１ｕに平面視重複するとともに、凸部２１２より頂点Ｐ３側に設けられ、傾斜部２３１の傾斜面は頂点Ｐ３に向かうに従い形成が高くなるように形成される。

このような構造において、ミドルフレーム２１Ｂとリアフレーム２５との固定時に、凸部２１２より光学シート部２２の一部が押圧されるともに、導光板２３Ｂの傾斜部２３１上の光学シート部２２の先端部分は傾斜部２３１の傾斜面に沿ってミドルフレーム２１Ｂ側（図中上方）に向けて屈曲する。したがって、光学シート部２２には図７の実線矢印で示す元の平面形状に戻ろうとする弾性力が働く。

（効果）
ミドルフレーム２１Ｂとリアフレーム２５との固定時おいて、光学シート部２２の先端部分は、ミドルフレーム２３の凸部２１１との接触部２１ｔを支点として、傾斜部２３１の傾斜面に沿って上方へ屈曲する。この際、光学シート部２２の先端部分は上部２１ｕの凸部２１２以外の領域に干渉することはない。このような構成とすることにより、光学シート部２２の先端部分は常に屈曲された状態が維持される。

図８は実施の形態２の光学シート部２２による第３及び第４の接触状態を模式的に示す説明図である。

図８に示すように、元の平面形状に戻ろうとする力である弾性力Ｆ２２が光学シート部２２に働き、光学シート部２２の先端部分における下面側は導光板２３Ｂの傾斜部２３１に強く接触することになる（第４の接触）。また同時に、光学シート部２２の上面側は、屈曲の支点であるミドルフレーム２１Ｂの凸部２１１の接触部２１ｔと強く接触するため、光学シート部２２を基準にすると光学シート部２２から凸部２１２に対し凸部押圧力Ｆ２１が働く（第３の接触）。

これらの力Ｆ２１及びＦ２２は光学シート部２２の平面方向における摩擦力を上昇させる。すなわち、光学シート部２２の上面とミドルフレーム２１Ｂの凸部２１１、下面と導光板２３Ｂの傾斜部２３１とが強く接触することにより、光学シート部２２が平面方向に移動しようとする際、光学シート部２２の上面及び下面のそれぞれの接触面に比較的大きな摩擦力を発生して、光学シート部２２の平面方向の移動を妨げる。

このように、実施の形態２のバックライト２Ｂは、上記第３及び第４の接触により、光学シート部２２の平面方向への動きを抑制する摩擦力である光学シート移動抑制力が働くため、実施の形態２のバックライト２Ｂを備える表示装置に振動が加わった場合においても、光学シート部２２とリアフレーム２５等の他の構成部との衝突音の発生を確実に防止することができる。また、両面粘着テープなどの固定部材を用いて光学シート部２２を固定する必要がなくなるため、バックライト２Ｂの分解が容易になる。

また、傾斜部２３１の傾斜面の形状を光学シート部２２の光学シート２２ａがミドルフレーム２１Ｂの光学シート部２２に干渉しないように形成することにより、上記第４の接触によるミドルフレーム２１Ｂへの影響を確実に回避することができる。

（第１の変形例）
実施の形態１と同様、凸部２１２及び傾斜部２３１に近接するミドルフレーム２１Ｂ及びリアフレーム２５の側面間に取付開口部２１５及び爪部２５５に相当する取付部を設けて第１の変形例を構成しても良い。

したがって、実施の形態２の第１の変形例は、実施の形態１の第１の変形例と同様、ミドルフレーム２１Ｂ，リアフレーム２５間に形成される上記収容空間をより一層安定性良く維持することにより、上記第３及び第４の接触による上記光学シート移動抑制力を高いレベルで維持することができる。

（第２の変形例）
また、凸部２１２を、実施の形態１の凸部２１１と同様、ミドルフレーム２１Ｂの凸部２１１以外の上部２１ｕのミドルフレーム主要部と独立して構成する、あるいは、傾斜部２３１を導光板２３Ｂの傾斜部２３１以外の導光板主要部と独立して構成したのが第２の変形例である。

凸部２１２をミドルフレーム２１Ｂのミドルフレーム主要部と独立して構成することにより、凸部２１２の製造後に上記ミドルフレーム主要部への取付が可能となる結果、比較的容易に凸部２１２を有するミドルフレーム２１Ｂを得ることができる。

同様に、傾斜部２３１を導光板２３Ｂの導光板主要部と独立して構成することにより、傾斜部２３１の製造後に上記導光板主要部への取付が可能となる結果、比較的容易に傾斜部２３１を有する導光板２３Ｂを得ることができる。

また、凸部２１２を上記ミドルフレーム主要部と異なる材料で形成したり、傾斜部２３１を上記導光板主要部と異なる材料で形成したりすることにより、凸部２１２及び傾斜部２３１に適した材料を用いることができる。

（第３の変形例）
凸部２１２の光学シート部２２との接触部２１ｔや傾斜部２３１の傾斜面に摩擦力をより増加させる凹凸形状等の摩擦力向上加工を施して、上記光学シート移動抑制力の向上を図っても良い。

＜表示装置＞
図１に示す表示装置１００のように、表面が表示領域となる表示パネル１と、表示パネル１の裏面側に設けられ、表示パネル１の裏面に向けて光を出射する、実施の形態１のバックライト２あるいは実施の形態２のバックライト２Ｂとを備える表示装置を構成することができる。

このような表示装置は、光学シート部２２の平面方向の移動に伴うリアフレーム２５等の他の構成部との衝突音の発生を確実に防止することができるとともに、バックライト２あるいはバックライト２Ｂの分解が容易になる効果を奏する。

＜その他＞
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略したりすることが可能である。

１表示パネル、２，２Ｂバックライト、３フロントフレーム、４回路基板、２１，２１Ｂミドルフレーム、２２光学シート部、２３，２３Ｂ導光板、２３ｘ切欠き部、２４反射板、２５リアフレーム、２６光源基板、１００表示装置、２１１，２１２凸部、２１５取付開口部、２３１傾斜部、２５５爪部。

Claims

表示装置用のバックライトであって、
底面及び側面を有し上方が開口したリアフレームと、
一方主面及び他方主面を有し、前記リアフレームの底面上に他方主面が対向する態様で配置され、一方主面が光源より入射した光を出射する出射面となる導光板と、
前記導光板の一方主面上に配置され、少なくとも一つの光学シートを有する光学シート部と、
光通過口が設けられた上部及び側面を有し下方が開口し、上部を上方にした態様で前記リアフレームに固定されるミドルフレームとを備え、前記ミドルフレーム及び前記リアフレームにより形成される収容空間に前記導光板及び前記光学シート部が収容され、前記導光板の一方主面から出射される光は、前記光学シート部を介して前記光通過口から出射され、
前記ミドルフレームの上部は、他の領域より前記導光板の一方主面に向かう第１の方向に突出した凸部を有し、前記リアフレームとの固定時に前記凸部により前記光学シート部の一部が押圧され、
前記導光板は、前記凸部全体と平面視重複する領域を少なくとも含む凸部対応領域に凸部用開口領域を有する、
バックライト。
請求項１記載のバックライトであって、
前記凸部は前記ミドルフレームの前記凸部以外のミドルフレーム主要部と独立して構成される、
バックライト。
請求項１または請求項２記載のバックライトであって、
前記ミドルフレームの側面及び前記リアフレームの側面間において、前記ミドルフレーム，前記リアフレーム間を固定する取付部を有し、
前記取付部は、前記凸部により前記光学シート部の一部が押圧される際において前記収容空間が維持されるように、前記凸部及び前記凸部用開口領域に近接して配置されることを特徴とする、
バックライト。
表示装置用のバックライトであって、
底面及び側面を有し上方が開口したリアフレームと、
一方主面及び他方主面を有し、前記リアフレームの底面上に他方主面が対向する態様で配置され、一方主面が光源より入射した光を出射する出射面となる導光板と、
前記導光板の一方主面上に配置され、少なくとも一つの光学シートを有する光学シート部と、
光通過口が設けられた上部及び側面を有し下方が開口し、上部を上方にした態様で前記リアフレームに固定されるミドルフレームとを備え、前記ミドルフレーム及び前記リアフレームにより形成される収容空間に前記導光板及び前記光学シート部が収容され、前記導光板の一方主面から出射される光は、前記光学シート部を介して前記光通過口から出射され、
前記ミドルフレームは、他の領域より前記導光板の一方主面に向かう第１の方向に突出した凸部を有し、
前記導光板は、平面視して、前記ミドルフレームの上部に重複し、前記凸部と重複することなく、前記凸部より端部側に設けられ、端部に向かうに従い形成高さが高くなる傾斜部を有し、前記ミドルフレームと前記リアフレームとの固定時に、前記凸部により前記光学シート部の一部が押圧されるともに、前記導光板の前記傾斜部上の前記光学シート部は前記ミドルフレームの方向に向けて屈曲する、
バックライト。
請求項４記載のバックライトであって、
前記凸部は前記ミドルフレームの前記凸部以外のミドルフレーム主要部と独立して構成される、
バックライト。
請求項４または請求項５記載のバックライトであって、
前記傾斜部は前記導光板の前記傾斜部以外の導光板主要部と独立して構成される、
バックライト。
請求項４から請求項６のうち、いずれか１項に記載のバックライトであって、
前記ミドルフレームの側面及び前記リアフレームの側面間において、前記ミドルフレーム，前記リアフレーム間を固定する取付部を有し、
前記取付部は、前記凸部により前記光学シート部の一部が押圧される際において前記収容空間が維持されるように、前記凸部及び前記傾斜部に近接して配置されることを特徴とする、
バックライト。
表面が表示領域となる表示パネルと、
前記表示パネルの裏面側に設けられ、前記表示パネルの裏面に向けて光を出射する、請求項１から請求項７のうち、いずれか１項に記載のバックライトとを備える、
表示装置。