JP6368457B2 - プレキャスト接合構造 - Google Patents
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Description
本発明の一実施形態に係るプレキャスト接合構造について説明する。
(構造)
つぎに、プレキャスト製の柱部材20の端部同士を接合する施工方法について説明する。なお、本施工方法は、一例であって、これに限定されるものではない。
つぎに、本実施形態の作用及び効果について説明する。
つぎに本実施形態の変形例について説明する。
図7に示す第一変形例の接合構造では、中空管40の中にヒータ線70が挿通している。そして、ヒータ線70が発熱することで、中空管40のグラウト材Gの温度が上昇し、グラウト材Gの水和反応が促進する。
図9に示す第二変形例の接合構造では、柱部材20の端部間に形成された目地部50の外縁部52に、ヒータ線60の外ヒータ線64が埋設されている(図8と図9とを比較参照)。なお、ヒータ線60の配線パターンは、図2及び図4に示す配線パターンと同様である。
図10に示す第三変形例の接合構造では、柱部材20Uの下端部22Uにヒータ線60Uが埋設され、柱部材20Lの上端部24Lにヒータ線60Lが埋設されている。なお、ヒータ線60U、60Lの配線パターンは、図2及び図4の配線パターンと同様のパターンである。
上記実施形態及び各変形例では、ヒータ線60の配線パターンは、図2及び図4に示すように、折り返され一定の間隔Lで配置されたパターンとなっている。しかし、図2及び図4に示す配線パターンに限定されるものではない。
つぎに、前述した目地部50の外縁部52の外側に外ヒータ線64を設けることによって、目地部50の温度ばらつきや温度勾配が小さくなることを確認する実験について説明する。
図13に示すように、いずれの間隔Lにおいても、外ヒータ線64がある場合(外周あり)のほうが、外ヒータ線64がない場合(外周なし)よりも、電力量(W/m(単位長さ(m)当たりの電力(W))に対する平均温度が高くなっている。つまり、外ヒータ線64がある場合(外周あり)のほうが、効率的に目地部の温度を上昇させることが判る。
つぎに、本実施形態で用いた高強度のグラウド材Gの養生条件の違いによる発現強度の違いを確認する養生温度実験について説明する。
No1<No2<No3<No4
の順番になっている。つまり、養生温度が高く且つ温度の高い期間が長いほど、2週間後の強度が高くなっている。そして、No3以上の条件で150N/mm2を超える高い強度が得られている。
尚、本発明は上記実施形態及び変形例に限定されない。
30 柱主筋(鉄筋の一例)
40 中空管(継手部の一例)
50 目地部
62 内ヒータ線(目地部側電熱線の一例)
64 外ヒータ線(外縁側電熱線の一例)
70 ヒータ線(継手側電熱線の一例)
G グラウト材
Claims (4)
- 端部同士が接合されたプレキャストコンクリート部材と、
前記プレキャストコンクリート部材間に形成され、グラウト材で構成された目地部と、
前記プレキャストコンクリート部材の端部又は前記目地部に埋設され、外部から通電することで発熱し、前記目地部のグラウト材の温度を上昇させる目地部側電熱線と、
を備えるプレキャスト接合構造。 - 前記目地部側電熱線は、面上で折り返され一定の間隔で配置されている、
請求項1に記載のプレキャスト接合構造。 - 前記目地部の外縁部に埋設又は前記外縁部の外側に設けられ、通電することで発熱し、前記外縁部を加熱する外縁部側電熱線を有する、
請求項1又は請求項2に記載のプレキャスト接合構造。 - 一方の前記プレキャストコンクリート部材の端部から突出する鉄筋と、
他方の前記プレキャストコンクリート部材に埋設され、前記鉄筋が挿入されると共にグラウト材が充填される継手部と、
前記他方のプレキャストコンクリート部材における前記継手部内又は前記継手部の近傍に埋設され、外部から通電することで発熱し、前記継手部のグラウト材の温度を上昇させる継手部側電熱線と、
を備える請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載のプレキャスト接合構造。
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Applications Claiming Priority (1)
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JP2013034773A JP6368457B2 (ja) | 2013-02-25 | 2013-02-25 | プレキャスト接合構造 |
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JP2014163108A JP2014163108A (ja) | 2014-09-08 |
JP2014163108A5 JP2014163108A5 (ja) | 2016-02-18 |
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