JP5493032B1 - グラウト寒中養生施工法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】コンクリート構造体が形成された後にコンクリート構造体3に予め埋設されたシース4内にPC鋼材5と共に電熱線を挿入し、通電確認を行った後にグラウトを注入して通電加熱する。従来の先埋め込み方式に比べて、後挿入方式であるから、電熱線の挿入が実質的に最後となるので、工事中における断線を防ぐことが確実になり、挿入時に断線が発生しても、グラウト充填前に通電して断線有無の確認を行い、断線が確認された時点で電熱線を取り換える。グラウトの注入の際にはバイブレータをかけるような断線の要因となる工程がないので電熱線の断線が確実に防止され、断線有無の確認後に電熱線に通電するので確実にコンクリート構造体を加温して凍結を防止する。
【選択図】図1
Description
そこで、冬期におけるグラウトの施工はグラウトが凍結しないように、周囲温度を5℃以上に保つために、加熱装置(ジェットヒータ等)を外部に配置して熱風を吹き付け、コンクリート構造体全体を防寒シートで囲い(覆い工)加温するという方法が採られていた。しかしながら、長大橋や大規模な構造物を施工する場合は、高い場所に長い距離で防寒シートを設ける(覆い工)ことは、大規模で手間の掛かる作業が必要であり、莫大なコストと手間が掛かるばかりでなく、強風対策等も考慮しなければならず、長大橋全体を防寒シートで覆うことは実質的にできなかったのである。
また、シース内に電熱線を挿入して直接グラウト材を加熱することによって、グラウト材が均一に加熱保温されて短時間で所定強度を確保できる。
この第2の実施の形態においては、PC柱2におけるPC鋼材5に対する電熱線8の配設状態が異なるのみで他の構成については、前記第1の実施の形態と同一であるので、同一部分については同一符号を付してその説明は重複するので省略する。即ち、PC鋼材5に配設する電熱線8は、PC鋼材5の両側に、複数(2本)の電熱線8をU字状に折り曲げて配設し、該U字状の端部を接着テープや結束バンド等の止め具24で仮固定する。この場合には、例えば、構築されるコンクリート構造体のPC柱の部材断面が大きくて、使用されるPC鋼材が太くて、シースの径も太くなるような時に、内部を均等に加熱するために有効に使用されるのである。そして、U字状の開き具合は、図11に示したように、好ましくはシース4の内壁に略接する程度であってそれ以下であっても良い。このように配設することによって、厳寒の地方でもシース4内の温度を全体的に均一に保持して、グラウト6を凍結させないで養生することができるのである。なお、使用されるPC鋼材とシースの径によっては、電熱線を1本としてもよい。
この第3の実施の形態においても、PC柱2におけるPC鋼材5に対する電熱線8の配設状態が異なるのみで他の構成については、前記第1の実施の形態と同一であるので、同一部分については同一符号を付してその説明は重複するので省略する。PC鋼材5に配設する電熱線8は、PC鋼材5の側面に螺旋状(スパイラル状)に巻き付けて配設し、該電熱線8の下端部を接着テープや結束バンド等の止め具24で仮固定する。このように電熱線8をスパイラル状に巻き付けて配設することで熱源となる電熱線8を多くシース4内に配設でき、それによって、PC鋼材5を含めてシース4の内部を全面的に均等に効率よく加温できるので、グラウト6を凍結させないで養生することができるのである。
この第4の実施の形態においても、PC柱2における電熱線8の配設位置が異なるのみで他の構成については、前記第1の実施の形態と略同一であるので、同一部分については同一符号を付してその説明は重複するので省略する。即ち、電熱線8は、PC柱2の略中央部に配設するか、またはPC鋼材5が挿通される各シース4の近傍にそれぞれ平行に配設するのである。まず、一方の実施例は、図14(a)に示したように、PC柱2の略中央部に長さ方向に沿って予め小径の銅管や鋼管、またはスパイラル鋼製シース(例えば、ワインディングシース)等(以下、総称して鋼製シースという)からなる鋼製シース25を設けると共に、その近傍に同様の鋼製シースからなる予備鋼製シース25aを設けておく。また、他方の実施例は、図14(b)に示したように、PC鋼材5が挿通される各シース4の外側近傍に、即ち、PC柱2の断面4隅近傍に、ほぼ平行に同様の鋼製シース25をそれぞれ設けておく。いずれにしても、PC柱2に複数本の鋼製シース25、25aを設けるのであるが、該鋼製シース25、25aは電熱線8が挿通できる程度の小径で足り、銅管や鋼管またはスパイラル鋼製シース等で形成するのは、熱伝導性が良好であるから好ましいが、他の材料でも形成しても小径だからかまわない。また、鋼製シース25の配設位置について、実施例で示した位置に限ることなく、PC鋼材5挿通されるシース4の近傍にすればよい。
また、図示していないが、PC梁においても、PC柱と同様に行うことができる。つまり、PC梁に予め埋設されたPC鋼材5の挿入用シース4の近傍にほぼ平行に(一部湾曲状配設も含む)予め小径の鋼製シース25を設けておき、該鋼製シース25に電熱線8を挿通し、その後は前記実施例と同様な手順で行えばよい。
また、本発明は、以上説明した柱と梁の実施例に限定されることなく、壁や橋桁などにも適用できるし、ポストテンション方式とするプレストレストコンクリート構造体に全て適用できる。さらに、プレキャストコンクリート部材だけでなく、現場打ちプレストレストコンクリート造にも広く利用できる。
2 PC柱
3 PC梁
4 シース
5 PC鋼材
5a 下部のネジ部
5b 上部のネジ部
6、26 グラウト
7 アンカー部材
8 電熱線
9 結束バンド
10 連結部材
11 グラウトホース
12 支圧板用凹部
13 収納溝
14 支圧板
15 ナット
16 発熱線
17 耐熱被膜
18 リード線
19 制御盤
20 PC鋼より線
21 アンカーヘッド
22 アンカープレート
23 馬蹄プレート
23a 溝部
24 止め具
25、25a 鋼製シース
Claims (4)
- コンクリート構造体に埋設されたPC鋼材挿入用シース内に充填されたグラウトの寒中養生施工方法であって、
コンクリート構造体に埋設されたシース内にPC鋼材と共にUターン型に配した発熱線を耐熱被膜で覆った電熱線を挿入し、
通電確認を行った後にグラウトを充填して通電加熱し、
該通電加熱は、5℃〜50℃に制御して加温すること
を特徴とするグラウトの寒中養生施工法。 - 前記電熱線をPC鋼材にU字状に配設またはスパイラル状に巻き付けること
を特徴とする請求項1に記載のグラウトの寒中養生施行法。 - 前記コンクリート構造体のPC鋼材に緊張導入力が付与される側の端部に支圧板用凹部が設けられ、
該支圧板用凹部に電熱線の収納溝が中央部から側端部に至るまで設けられたこと
を特徴とする請求項1または2に記載のグラウトの寒中養生施行法。 - コンクリート構造体に埋設されたPC鋼材挿入用シース内に充填されたグラウトの寒中養生施工方法であって、
前記コンクリート構造体に、予めPC鋼材挿入用シースを設けると共に、電熱線が挿入される複数の小径の鋼製シースを前記構造体の中央部または前記PC鋼材挿入用シースの近傍に設け、
該鋼製シースにUターン型に配した発熱線を耐熱被膜で覆った電熱線を挿入し、通電確認を行った後にグラウトを注入加熱し、該グラウトが硬化した後に通電して前記構造体を加温した状態でPC鋼材挿入用シース内にグラウトを注入して養生すること
を特徴とするグラウトの寒中養生施工法。
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2013
- 2013-05-01 JP JP2013096317A patent/JP5493032B1/ja active Active
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JP2014218781A (ja) | 2014-11-20 |
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