JP2014163108A5 - - Google Patents

Description

ここで、圧縮強度が高強度（例えば１５０Ｎ／ｍｍ^２以上）のプレキャストコンクリート部材において、柱・梁などの断面寸法の大きい部材は、セメントの水和反応による発熱の蓄積によって高温になることや、加熱養生をすることにより高温になることで、強度の増進が図られ、工場や現場の製造ヤード等で製造される。

しかし、プレキャストコンクリート部材同士の接合部分のグラウト材は、断面寸法が小さい為、水和熱反応による温度上昇がなく、結果として強度発現は小さく、また、施工現場で充填する為、加熱養生による高温履歴を受けない。施工現場で、前記接合部分に相当する建物階の周囲をシート等で覆いジェットヒータで間接的に周辺を加温し、接合部分のグラウト材強度が得られるようにしなければならないが、施工に手間を要するばかりか、水和反応の反応速度が遅く、所定の強度を得る為に、長期に亘る養生期間が必要となる。

ここで、本実施形態では、圧縮強度が高強度（例えば１５０Ｎ／ｍｍ^２以上）のプレキャストコンクリート製の柱部材２０と同程度の高い強度を得られる高強度のグラウト材Ｇを用いている。柱部材２０は、セメントの水和反応による発熱の蓄積によって高温になることや、加熱養生をすることにより高温になることで、強度の増進が図られ、製造される。しかし、目地部５０及び中空管４０のグラウト材Ｇは、断面寸法が小さい為、水和熱反応による温度上昇がなく、結果として強度発現は小さく、また、施工現場で充填する為、加熱養生による高温履歴を受けない。よって、何も行わない場合は、グラウト材Ｇの水和反応が充分に進行せずに、柱部材２０と同程度の高い強度が得られないことがある。したがって、施工現場では、対応する建物階の周囲をシート等で覆いジェットヒータで間接的に周辺を加温し、目地部５０及び中空管４０のグラウト材Ｇに所定の強度が得られるようにしている。しかし、このような方法は、施工に手間を要するばかりか、水和反応の反応速度が遅く、所定の強度を得る為に、長期に亘る養生期間が必要となる。