JP6366110B2 - 組成物及びその製造方法 - Google Patents
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Description
単量体(B)100質量部に対して重合体(A)100〜280質量部を含有し、
重合体(A)が、メチルメタクリレート単位を70質量%以上含有し、
単量体(B)として、下記式(1)
で表される化合物(b1)及びメチルメタクリレート(b2)から選択される少なくとも1種の化合物70〜99.5質量%と、下記式(2)
単量体(B)100質量部に対して重合体(A)100〜280質量部を含有し、
重合体(A)が、メチルメタクリレート単位を70質量%以上含有し、
単量体(B)が、下記式(1)
で表される化合物(b1)及びメチルメタクリレート(b2)から選択される少なくとも1種の化合物70〜99.5質量%と、下記式(2)
下記式(1)
で表される化合物(b1)及びメチルメタクリレート(b2)から選択される少なくとも1種の化合物70〜99.5質量%と、下記式(2)
(b1)メタクリル酸ビニル(VMA)
[上記式(1)で表される単量体であり、R1がメチル基であり、R2が水素原子である。]
25℃における比重:0.933g/ml
(b2)メチルメタクリレート(MMA)
25℃における比重:0.936g/ml
(b3)1,4−ペンタジエン−3−オール(14PD3OH)
[上記式(2)で表される単量体である。]
25℃における比重:0.865g/ml
懸濁重合によって製造された、ポリメチルメタクリレートの粉剤(根上工業株式会社製「ハイパールD−100M」:重量平均分子量500,000、平均粒径約50〜80μm、ベンゾイルパーオキサイド0.5〜1.0質量%含有)4gと、メタクリル酸ビニル(以下、VMAと略記することがある)1.98ml(1.85g)及び1,4−ペンタジエン−3−オール(以下、14PD3OHと略記することがある)0.02ml(0.02g)を混合した液剤とを混和し静置した。粉液比は、2.0g/mlとした。単量体(B)中の1,4−ペンタジエン−3−オールの含有率は0.92質量%であった。また、単量体(B)100質量部に対して重合体(A)を215質量部配合した。約3分後に、餅状態となった混和物を、2mm×2mm×25mmの試験片が成形できるテフロン(登録商標)型に填入してクランプし、恒温チャンバー(エスペック社製「ST−101B1」)内にて65℃で60min、続いて100℃で90min加熱して重合を進行させた。自然放冷後、テフロン(登録商標)型から取り出した試験片を空気中に一日放置した後、三点曲げ試験及び吸水性試験に供した。
VMAと14PD3OHの使用量を以下のように変更したこと以外は、実施例1と同様にして試験片の作製及び評価(三点曲げ試験及び吸水性試験)を行った。その結果を表1及び図2〜6に示す。実施例7と比較例1については、吸水性試験のみを行った。
・実施例2
VMA:1.96ml(1.83g)、14PD3OH:0.04ml(0.04g)
単量体(B)中の液剤中の14PD3OHの含有率:1.86質量%
単量体(B)100質量部に対する重合体(A)の量:215質量部
・実施例3
VMA:1.94ml(1.81g)、14PD3OH:0.06ml(0.05g)
単量体(B)中の液剤中の14PD3OHの含有率:2.79質量%
単量体(B)100質量部に対する重合体(A)の量:215質量部
・実施例4
VMA:1.92ml(1.79g)、14PD3OH:0.08ml(0.07g)
単量体(B)中の液剤中の14PD3OHの含有率:3.72質量%
単量体(B)100質量部に対する重合体(A)の量:215質量部
・実施例5
VMA:1.90ml(1.77g)、14PD3OH:0.10ml(0.09g)
単量体(B)中の液剤中の14PD3OHの含有率:4.66質量%
単量体(B)100質量部に対する重合体(A)の量:215質量部
・実施例6
VMA:1.80ml(1.68g)、14PD3OH:0.20ml(0.17g)
単量体(B)中の液剤中の14PD3OHの含有率:9.34質量%
単量体(B)100質量部に対する重合体(A)の量:216質量部
・実施例7
VMA:1.60ml(1.49g)、14PD3OH:0.40ml(0.35g)
単量体(B)中の液剤中の14PD3OHの含有率:18.80質量%
単量体(B)100質量部に対する重合体(A)の量:218質量部
・比較例1
VMA:1.00ml(0.93g)、14PD3OH:1.00ml(0.87g)
単量体(B)中の液剤中の14PD3OHの含有率:48.11質量%
単量体(B)100質量部に対する重合体(A)の量:223質量部
単量体(B)として、VMA:2.00ml(1.87g)のみを用いた以外は実施例1と同様にして試験片の作製及び評価(三点曲げ試験及び吸水性試験)を行った。その結果を表1及び図2〜6に示す。
実施例1と同じポリメチルメタクリレートの粉剤4gと、メタクリル酸メチル(以下、MMAと略記することがある)1.98ml(1.85g)及び1,4−ペンタジエン−3−オール0.02ml(0.02g)を混合した液剤とを混和し静置した。約5分後に、餅状態となった混和物を用い、実施例1と同様に成形して試験片を得て、三点曲げ試験に供した。その結果を表1に示す。
MMAと14PD3OHの使用量を以下のように変更したこと以外は、実施例8と同様にして試験片の作製及び評価(三点曲げ試験)を行った。その結果を表1に示す。
・実施例9
MMA:1.96ml(1.84g)、14PD3OH:0.04ml(0.04g)
単量体(B)中の液剤中の14PD3OHの含有率:1.85質量%
単量体(B)100質量部に対する重合体(A)の量:214質量部
・実施例10
MMA:1.90ml(1.78g)、14PD3OH:0.10ml(0.09g)
単量体(B)中の液剤中の14PD3OHの含有率:4.64質量%
単量体(B)100質量部に対する重合体(A)の量:215質量部
実施例1と同じポリメチルメタクリレートの粉剤4gと、メタクリル酸メチル1.98ml(1.85g)及び1,4−ペンタジエン−3−オール0.02ml(0.02g)を混合した液剤とを混和し静置した。単量体(B)中の液剤中の1,4−ペンタジエン−3−オールの含有率は0.92質量%であった。このとき、単量体(B)100質量部に対して重合体(A)を214質量部配合した。約5分後に、餅状態となった混和物を用い、実施例1と同様に成形して試験片を得て、三点曲げ試験及び吸水性試験に供した。吸水試験に際しては、試験期間を90日とした。以上の結果を表2に示す。
MMAと14PD3OHの使用量を以下のように変更したこと以外は、実施例11と同様にして試験片の作製及び評価(三点曲げ試験及び吸水性試験)を行った。その結果を表2に示す。
・実施例12
MMA:1.96ml(1.83g)、14PD3OH:0.04ml(0.03g)
単量体(B)中の液剤中の14PD3OHの含有率:1.85質量%
単量体(B)100質量部に対する重合体(A)の量:214質量部
・実施例13
MMA:1.94ml(1.82g)、14PD3OH:0.06ml(0.05g)
単量体(B)中の液剤中の14PD3OHの含有率:2.78質量%
単量体(B)100質量部に対する重合体(A)の量:214質量部
・実施例14
MMA:1.92ml(1.80g)、14PD3OH:0.08ml(0.07g)
単量体(B)中の液剤中の14PD3OHの含有率:3.71質量%
単量体(B)100質量部に対する重合体(A)の量:214質量部
・実施例15
MMA:1.90ml(1.78g)、14PD3OH:0.10ml(0.09g)
単量体(B)中の液剤中の14PD3OHの含有率:4.64質量%
単量体(B)100質量部に対する重合体(A)の量:214質量部
・実施例16
MMA:1.88ml(1.76g)、14PD3OH:0.12ml(0.10g)
単量体(B)中の液剤中の14PD3OHの含有率:5.57質量%
単量体(B)100質量部に対する重合体(A)の量:215質量部
・実施例17
MMA:1.86ml(1.74g)、14PD3OH:0.14ml(0.12g)
単量体(B)中の液剤中の14PD3OHの含有率:6.50質量%
単量体(B)100質量部に対する重合体(A)の量:215質量部
・実施例18
MMA:1.84ml(1.72g)、14PD3OH:0.16ml(0.14g)
単量体(B)中の液剤中の14PD3OHの含有率:7.44質量%
単量体(B)100質量部に対する重合体(A)の量:215質量部
・実施例19
MMA:1.82ml(1.70g)、14PD3OH:0.18ml(0.16g)
単量体(B)中の液剤中の14PD3OHの含有率:8.37質量%
単量体(B)100質量部に対する重合体(A)の量:215質量部
・実施例20
MMA:1.80ml(1.68g)、14PD3OH:0.20ml(0.17g)
単量体(B)中の液剤中の14PD3OHの含有率:9.31質量%
単量体(B)100質量部に対する重合体(A)の量:215質量部
単量体(B)として、MMA:2.00ml(1.87g)のみを用いた以外は実施例11と同様にして試験片の作製及び評価(三点曲げ試験及び吸水性試験)を行った。その結果を表2に示す。
市販のアクリル系義歯床用レジンである「アクロン」(株式会社ジーシー製)を用いて、その取扱説明書に指示された方法により2mm×2mm×25mmの大きさの試験片を作製した後、三点曲げ試験及び吸水性試験を行った。その結果を表1〜2及び図2〜11に示す。
本発明の組成物を重合させた成形品の組織構造を観察した。粉剤としてポリメチルメタクリレート粒子中に顔料(ダークピンク)を含む粉剤[株式会社ジーシー製「アクロン」の粉剤(該当規格:JIS T6501「義歯床用アクリル系レジン(第一種)」)]を用いたこと以外は、実施例6と同様にして試験片を作製した。試験片を2mm×2mm×10mmに切断し、ミクロトーム用シリコン包埋板に入れてエポキシ樹脂(エポフィックス冷間埋込樹脂、ストルアス社製)で包埋し、24時間かけて硬化させた。エポキシ樹脂に包埋された試験片はミクロトーム(ULTRACUT E、Leica社製)を用いて硝子ナイフ(45°)で切削し、厚さ約5μmの薄切片を得た。薄切片試料は光学顕微鏡(オリンパス株式会社製、「BX51」)を用いて透過光にて200倍(対物レンズ20倍、接眼レンズ10倍)の条件下で観察し、接眼レンズに取り付けたデジタルカメラ(Canon PowerShot S95)で薄切片を撮影した。薄切片の顕微鏡画像を図1に示す。
Claims (12)
- 重合体(A)、単量体(B)及び重合開始剤(C)を含有する組成物であって;
単量体(B)100質量部に対して重合体(A)100〜280質量部を含有し、
重合体(A)が、メチルメタクリレート単位を70質量%以上含有し、
単量体(B)として、下記式(1)
で表される化合物(b1)及びメチルメタクリレート(b2)から選択される少なくとも1種の化合物70〜99.5質量%と、下記式(2)
- 単量体(B)として、化合物(b1)70〜99.5質量%と1,4−ペンタジエン−3−オール(b3)0.5〜30質量%とを含有する請求項1に記載の組成物。
- 単量体(B)として、メチルメタクリレート(b2)70〜99.5質量%と1,4−ペンタジエン−3−オール(b3)0.5〜30質量%とを含有する請求項1に記載の組成物。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の組成物からなる医療用組成物。
- 請求項4に記載の医療用組成物からなる歯科用組成物。
- 請求項5に記載の歯科用組成物からなる歯科用接着剤。
- 請求項4に記載の医療用組成物からなる骨セメント。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の組成物を硬化させてなる成形品。
- 請求項5に記載の歯科用組成物を硬化させてなる義歯床又はマウスピース。
- 重合体(A)の粉剤と、単量体(B)の液剤とを、重合開始剤(C)の存在下で混合して増粘させることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の組成物の製造方法。
- 重合体(A)が予め重合開始剤(C)を含有している請求項10に記載の組成物の製造方法。
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