JP6364822B2

JP6364822B2 - 光トランシーバ

Info

Publication number: JP6364822B2
Application number: JP2014042851A
Authority: JP
Inventors: 宏実倉島
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 2014-03-05
Filing date: 2014-03-05
Publication date: 2018-08-01
Anticipated expiration: 2034-03-05
Also published as: US20150256260A1; CN104898213A; JP2015169721A

Description

本発明は、光トランシーバに関する。

特許文献１には、長尺状のハウジングを囲むように設けられるシールドフィンガを備える光トランシーバが開示されている。また、特許文献１には、シールドフィンガとハウジングとの間の装着構造が開示されている。シールドフィンガは、一枚の板金に切断加工及び曲げ加工を施すことによって形成される。シールドフィンガは、ハウジングを囲む胴体と、胴体からハウジングの長手方向に伸びる複数のフィンガ部とによって構成される。

シールドフィンガの胴体は、ハウジングを囲むように折り曲げられており、互いに向き合うように突き合わされた胴体の端部には、Ｕ字状に加工された屈曲部が設けられている。シールドフィンガは、この屈曲部がハウジングに形成された溝部に嵌め込まれることによって、ハウジングに装着される。この装着構造では、屈曲部の幅を溝部の幅よりも僅かに広くすることによって、屈曲部が溝部から抜けにくくなっている。

シールドフィンガの胴体の上面及び下面には開口が形成されており、これらの開口にはハウジングの突起が嵌め込まれる。このように、胴体の開口にハウジングの突起が嵌め込まれることにより、ハウジングに対するシールドフィンガの移動が規制されると共にハウジングに対するシールドフィンガの相対位置が決定される。

特開２０１３−０２９５４１号公報

ところで、光トランシーバをケージに挿入した状態において、上述したハウジングの突起はケージの内側に位置する。すなわち、ハウジングの突起がケージにカバーされた状態となる。よって、ハウジングの突起の高さがハウジングの表面とケージとの間に形成された隙間の高さ以上になると、光トランシーバをケージに挿入する際に突起がケージの縁に引っ掛かり、光トランシーバのケージへの滑らかな挿入が阻害される。また、シールドフィンガをハウジングに装着するための開口が大きい場合にはシールドフィンガそのものの剛性を損ない、組み立て作業においてハンドリング時の変形等の問題を生じる可能性がある。

上述したような問題を回避するため、ハウジングの表面に設けられる突起等の装着構造を可能な限り小さくする必要があり、一般的にハウジングの突起の大きさ（突起の高さ）とシールドフィンガの開口の大きさは共に１ｍｍ以下となっている。しかしながら、ハウジングの表面に設けられる装着構造を小さくすることによってシールドフィンガをハウジングに装着する作業を容易に行えないという問題があり、装着作業の作業性の点において改善の余地がある。

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、作業性を向上させることができる光トランシーバを提供することを目的とする。

本発明の一形態による光トランシーバは、ホストシステムのケージに挿入される光トランシーバであって、外部の光コネクタを受容するレセプタクルと、光素子と回路基板とを収容し、レセプタクルと接続されるハウジングと、ハウジングのレセプタクルとの接続部分を取り囲むように装着され、ケージと電気的及び物理的に接触するシールドフィンガと、を備え、シールドフィンガは、ハウジングに形成された開口に挿入されてハウジングの内面に係合するフックを有する。

本発明の一形態による光トランシーバでは、作業性を向上させることができる。

第１実施形態に係る光トランシーバを示す斜視図である。図１の光トランシーバを分解して示す上方斜視図である。図１の光トランシーバを分解して示す下方斜視図である。図１の光トランシーバのシールドフィンガを拡大した平面図である。シールドフィンガを示す斜視図である。ハウジングに対するシールドフィンガの係合を説明する断面図である。シールドフィンガを示す平面図である。ハウジングの内側を示す底面図である。ハウジングの外側を示す平面図である。ハウジングの成形を説明する図である。ハウジングに対するシールドフィンガの装着を説明する斜視図である。ケージへの光トランシーバの挿入を説明する斜視図である。第２実施形態に係る光トランシーバを示す斜視図である。ハウジングに対するシールドフィンガの装着構造を示す斜視図である。フックの変形例を示す平面図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明に係る光トランシーバの実施形態を詳細に説明する。なお、図面の説明において、同一又は相当の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

（第１実施形態）
本実施形態に係る光トランシーバ１は、光通信に用いられる光モジュールであり、光通信において光電変換を行う基幹部品である。光トランシーバ１は、ホストシステムのケージに挿入される。図１に示されるように、光トランシーバ１は、本体部２とシールドフィンガ３とを備えている。

図２及び図３に示されるように、本体部２は、上筐体（ハウジング）４と、下筐体（ハウジング）５と、受光素子（光素子）６と、発光素子（光素子）７と、回路基板８と、基板ホルダ９と、放熱シート１１と、前方シールド部材１２と、アクチュエータ１３と、ベール１４と、を備えている。なお、以下では、上下方向、前後方向及び左右方向を、上筐体４側を上、下筐体５側を下、回路基板８から見て受光素子６及び発光素子７が配置される側を前、としたときの方位として説明する。

上筐体４及び下筐体５は、長尺状となっており、前後方向に延在している。上筐体４と下筐体５とによって形成される内部空間には、受光素子６、発光素子７、回路基板８、基板ホルダ９及び放熱シート１１が収容される。上筐体４は下筐体５の上部を覆う蓋として機能し、下筐体５は光トランシーバ１の底面及び側面を構成する。上筐体４及び下筐体５は、本体部２の内部で発生する電磁放射の外部への漏洩を防止する機能も有する。また、下筐体５の前端には外部の光コネクタを受容するレセプタクル１５が設けられており、レセプタクル１５は下筐体５に接続されている。

受光素子６及び発光素子７は、下筐体５の前側で左右方向に並んで収容される。受光素子６と回路基板８とは、ＦＰＣによって互いに接続される。受光素子６は、光トランシーバ１の外部から光ファイバを介して受信した光信号を電気信号に変換する。受光素子６で変換された電気信号はＦＰＣを介して回路基板８に伝送される。また、発光素子７と回路基板８とは、ＦＰＣによって互いに接続されている。回路基板８からは電気信号が出力され、この回路基板８からの電気信号はＦＰＣを介して発光素子７に伝送される。発光素子７は、回路基板８から受信した電気信号を光信号に変換し、変換した光信号を光トランシーバ１の外部に出力する。

本実施形態において、回路基板８は、上基板８Ａと下基板８Ｂから構成される。上基板８Ａ及び下基板８Ｂには、複数の回路部品が実装されている。上基板８Ａ及び下基板８Ｂでは、受光素子６から受信した信号に対して所定の処理が行われる。また、上基板８Ａ及び下基板８Ｂで処理された信号は、電気信号として発光素子７に伝送される。上基板８Ａと下基板８Ｂとは、フレキシブルケーブルによって互いに電気的に接続されている。

基板ホルダ９は、上基板８Ａと下基板８Ｂとの間に介在して上基板８Ａと下基板８Ｂとを固定する。なお、上基板８Ａ及び下基板８Ｂに搭載される回路部品を１枚のプリント基板に纏めることも可能であり、この場合には基板ホルダ９が不要となる。放熱シート１１は、受光素子６、発光素子７及び回路基板８から生じた熱を上筐体４及び下筐体５に逃がす機能を有する。放熱シート１１は、例えば、発光素子７の上面及び下面、又は下基板８Ｂの下面等、発熱量が大きい部品に接する箇所に適宜設けられる。

前方シールド部材１２は、本体部２の内部で発生する電磁放射が外部に漏洩することを防止する。アクチュエータ１３及びベール１４は、下筐体５の前端に取り付けられる。アクチュエータ１３は、その後端側に、ケージとの係合で用いられる係合突起を有する。光トランシーバ１をケージへ挿入すると、上記の係合突起がケージの凹部に嵌合する。また、ベール１４は、左右方向に延びる軸線の周りで回動可能となっている。光トランシーバ１をケージから取り外すときには、ベール１４を回動操作してアクチュエータ１３の係合突起を移動させることによって係止状態を解除する。係止状態が解除されると、光トランシーバ１をケージから取り外すことが可能となる。

ところで、光トランシーバ１では、動作時の伝送レートとして、１０Ｇｂｐｓ以上の高周波信号が扱われる。よって、光トランシーバ１からの電磁放射がしばしば問題となる。この光トランシーバ１からの電磁放射を防止するための対策としては、上筐体４と下筐体５とを用いて受光素子６、発光素子７及び回路基板８を隙間なく収容することによる電磁シールドと、バネ要素を有する導電性機構部品を介した上筐体４及び下筐体５とケージとの電気的接触によるグランドの確保と、が挙げられる。

シールドフィンガ３は、上述したバネ要素を有する導電性機構部品として用いられる。図４に示されるように、シールドフィンガ３は、上筐体４及び下筐体５のレセプタクル１５との接続部分を取り囲むように装着され、ケージと電気的及び物理的に接触する。シールドフィンガ３は、上筐体４及び下筐体５を取り囲む胴体部３２と、胴体部３２からレセプタクル１５側に伸びる複数のフィンガ部３１と、上筐体４に係止されるフック３３とを有する。胴体部３２は、上筐体４及び下筐体５によって構成される光トランシーバ１の４つの側面を取り囲む。フィンガ部３１は、光トランシーバ１の相手側となるケージと弾性的に接触する。

図５に示されるように、フック３３は、コの字状、すなわち長方形の三辺に沿った形状となるように形成される。このフック３３は、上筐体４に設けられた深さ１ｍｍ以上の矩形状の係止部４１（図８及び図９参照）に係止される。フック３３と係止部４１は、シールドフィンガ３を上筐体４に装着するための装着構造である。フック３３及び係止部４１は、前後方向（ケージに光トランシーバ１を挿入する方向、下筐体５とレセプタクル１５との並び方向、上筐体４及び下筐体５の長手方向）に対して平行又は垂直とならないように、傾けて配置されている。このようにフック３３及び係止部４１を傾けて配置することにより、ケージの内部に存在する突起又は変形したケージの開口部と装着構造との干渉を低減することができる。

上述したように、シールドフィンガ３は、上筐体４及び下筐体５の上下左右を取り囲む形状となっている。シールドフィンガ３では、第１の上面部３２Ｄ、第２の上面部３２Ｅ、右側面部３２Ｃ、左側面部３２Ｂ及び下面部３２Ａそれぞれの前方側の縁からフィンガ部３１が伸びている。フィンガ部３１は、上記の前方側の縁から一旦外側に広がり、先端側が内側（上筐体４及び下筐体５側）を向くように曲げられている。すなわち、前後方向におけるフィンガ部３１の中央部近傍が外側に突出している。光トランシーバ１をケージに挿入したときには、フィンガ部３１の外側に突出した部分がケージの内面に接触する。また、フィンガ部３１の根元側の箇所が胴体部３２から外側に広がっていることによって、フィンガ部３１において適度な弾性力を発揮することができ、フィンガ部３１の外側に突出した部分とケージの内面との接触を確実に行うことができる。

胴体部３２におけるフィンガ部３１の反対側の端部３２ｔは、内側に折り曲げられている。胴体部３２の内側に折り曲げられた部位である端部３２ｔは、下筐体５に形成された溝に挿入される。このように端部３２ｔが設けられることによって、フィンガ部３１がケージの開口部に干渉しケージに対する光トランシーバ１の挿抜が阻害される事態を回避することができる。また、端部３２ｔと同様、第１の上面部３２Ｄの端辺３２Ｆと、第２の上面部３２Ｅの端辺３２Ｇも内側に折り曲げられており、これらの折り曲げられた端辺３２Ｆ，３２Ｇは上筐体４の溝４３（図９参照）に挿入される。

また、胴体部３２における第１の上面部３２Ｄは、上筐体４の外側において、胴体部３２における第２の上面部３２Ｅと対向する。第１の上面部３２Ｄは、第２の上面部３２Ｅと左右対称になっている。第１の上面部３２Ｄの端辺３２Ｆと第２の上面部３２Ｅの端辺３２Ｇとは上筐体４の外側で突き合わされ、端辺３２Ｆ，３２Ｇは上筐体４の長手方向に延在した状態となる。第１の上面部３２Ｄにおける後方側の辺３２Ｈと、第２の上面部３２Ｅにおける後方側の辺３２Ｊは、前後方向（上筐体４の長手方向）に対して傾斜している。

このように辺３２Ｈ，３２Ｊが傾斜していることによって、ケージの開口部が歪んでいた場合に辺３２Ｈ，３２Ｊとケージの開口縁とが一点で接触する。この接触点は、ケージへの光トランシーバ１の挿入に合わせて辺３２Ｈ，３２Ｊ上及び開口縁上をスムーズにスライドするので、ケージへの光トランシーバ１の挿入をスムーズに行うことが可能となる。また、辺３２Ｈ，３２Ｊは、上述した端部３２ｔと同様、内側に折り曲げられており、これらの折り曲げられた部位は溝４３に挿入される。

フック３３は、胴体部３２に形成された切り込み３３Ａに囲まれた箇所が内側に２箇所において折り曲げられる折り曲げ部３３Ｂを有する。フック３３は、胴体部３２に形成されたコの字状の切り込み３３Ａと、切り込み３３Ａに囲まれた箇所を内側（上筐体４側）に２箇所で折り曲げることによって形成された折り曲げ部３３Ｂとによって構成されている。図６に示されるように、フック３３の折り曲げ部３３Ｂは、根元側の折り曲げ部と先端側の折り曲げ部との間の平坦部３３ｂと、先端側の折り曲げ部と折り曲げ部３３Ｂの先端との間の平坦部３３ａとを有する。シールドフィンガ３を上筐体４に装着する前は、図６（ａ）に示されるように、折り曲げ部３３Ｂの根元側の折り曲げ角度が９０度よりも大きく鈍角となっている。また、折り曲げ部３３Ｂの先端側の折り曲げ角度は９０度となっている。

フック３３は、上筐体４に形成された開口４１Ａ（図８及び図９参照）に挿入されて上筐体４の内面４Ａに係合する。すなわち、シールドフィンガ３を上筐体４に装着するときには、フック３３の折り曲げ部３３Ｂを開口４１Ａに挿入し、平坦部３３ｂを内側に押すことによってフック３３を上筐体４にかしめる。このようにフック３３を上筐体４にかしめることによってシールドフィンガ３が上筐体４に強固に固定される。

図６（ｂ）に示されるように、上記のかしめを行うことによって、折り曲げ部３３Ｂの根元側の折り曲げ角度が９０度となり、平坦部３３ａ，３３ｂは上筐体４の内面４Ａに沿うように折り曲げられる。本実施形態において、かしめとは、上記のように折り曲げ部３３Ｂが折り曲げられる加工を指す。このようなかしめを実施するため、上面部３２Ｄ，３２Ｅと平坦部３３ｂとの境目部分から、平坦部３３ｂと平坦部３３ａとの境目部分までの長さは、上筐体４の厚みと同程度とされている。

なお、上記の折り曲げ部３３Ｂに代えて、フックの弾性復元力を利用した係止、すなわちフックにおけるコの字（Ｕ字）状の部分を上筐体４の溝内に弾性的に挿入することによってシールドフィンガ３を上筐体４に固定することも可能である。しかし、装着時の変形に伴う歪みを避けるためには、上述したかしめによってシールドフィンガ３を上筐体４に固定させることが好ましい。

また、折り曲げる前の状態において、折り曲げ部３３Ｂの幅は０．５ｍｍ程度、折り曲げ部３３Ｂの長さは１．０ｍｍ程度となっている。このような折り曲げ部３３Ｂを２度折り曲げることによってフック３３が形成される。ここで、フック３３を形成する際には、胴体部３２に１ｍｍ以上の切り込み３３Ａが開けられるので、上述したかしめの作業時にフック３３を容易に視認することができる。従って、上筐体４に対するシールドフィンガ３の装着作業において作業性を向上させることができる。

また、胴体部３２に切り込み３３Ａを開けることによってシールドフィンガ３の剛性が低下する懸念はある。しかしながら、シールドフィンガ３は、上筐体４及び下筐体５を囲むように折り曲げられており、更に、上述した折り曲げ部３３Ｂと、折り曲げられた部位である端部３２ｔとを備えているので、シールドフィンガ３の剛性は確保されている。

また、図７に示される状態で仮にフック３３が無いとした場合、上面部３２Ｄの端辺３２Ｆと後方側の辺３２Ｊとが交差する隅部３２ａと、フィンガ部３１間の隙間と、を結ぶ直線Ｌ１，Ｌ２上に補強手段が無い状態となる。ここで、隅部３２ａは、胴体部３２の端辺３２Ｆと、端辺３２Ｆに対する角度が９０度よりも大きくなるように端辺３２Ｆから延びる辺３２Ｊとの交差部である。よって、フック３３が無い場合には、胴体部３２の剛性が低下することが懸念され、直線Ｌ１と直線Ｌ２との間に位置する直線Ｌ３を軸として上面部３２Ｄが捲り上がり変形する事態が想定される。

そこで、本実施形態では、フック３３の配置を工夫することによって、上述したような胴体部３２の剛性の低下を抑制している。すなわち、フック３３は、変形が生じやすい直線Ｌ１と直線Ｌ２とを跨ぐように配置されており、曲げ加工によってフック３３が配置された部位の剛性が向上されているので、胴体部３２の変形を抑制することができる。このように、変形が生じやすい部位（直線Ｌ１及び直線Ｌ２の線上）にフック３３を配置して、フック３３の２度折り曲げられた箇所（折り曲げ部３３Ｂ）を隅部３２ａに向けることによって、フック３３が無い場合よりも胴体部３２の剛性を向上させることができる。従って、胴体部３２の変形を抑制することができる。

なお、本実施形態において、変形が生じやすい部位を示す直線Ｌ１，Ｌ２は、胴体部３２の隅部３２ａから放射状に存在しており、フック３３は直線Ｌ１，Ｌ２を跨ぐように配置されている。ここで、フックの配置態様は適宜変更することが可能であり、例えば、隅部３２ａに近い箇所に、より幅が狭いフックを配置してもよいし、隅部３２ａから遠い箇所に、より幅が広いフックを配置してもよい。このように、隅部３２ａ（又は隅部３２ｂ）とフィンガ部３１間の隙間とを結ぶ直線を跨ぐ態様であれば、フックの位置、大きさ又は形状を適宜変更することが可能である。

図８は、シールドフィンガ３が装着される上筐体４の内面４Ａを示している。上筐体４には、フック３３と同程度の大きさとなる係止部４１の開口４１Ａが矩形状に形成されている。開口４１Ａの深さは、開口４１Ａの幅の６０％〜７０％程度となっている。この開口４１Ａは、座繰り加工によって形成される。

上述したかしめは、係止部４１の開口４１Ａにフック３３を挿入して行われるが、仮に開口４１Ａの深さが開口４１Ａの幅に対して深くなっている場合、深さ方向のアスペクト比が大きくなるのでフック３３の座屈に対する耐性が低下し、フック３３によるかしめの寿命が低下する可能性がある。ここで、本実施形態では、深さ方向のアスペクト比を可能な限り小さくすることによって、座屈に対する耐性を向上させ、更に製造コストやランニングコストの抑制を可能としている。

図９は、図８における上筐体４の反対側の面、すなわち上筐体４の外面を示す。ここで、上筐体４は、金型成形によって製造することが可能となっている。図１０に示されるように、上記の金型成形では、上側の金型Ｄ１と下側の金型Ｄ２との間に形成される空間に樹脂を流し込むと共にダイキャスト金属を注入して上筐体４の構造を形成する。このとき、上筐体４の厚さ方向における上側の金型Ｄ１から突き出る駒の位置と、上筐体４の厚さ方向における下側の金型Ｄ２から突き出る駒の位置と、をずらすと共に一部重複させている。このように各駒の位置を調整することによって開口４１Ａを形成することが可能となる。仮に上記重複の部分が無いと、各駒によって形成された孔の位置がずれると共に樹脂及び金属がバリとして残るという問題を生じさせる可能性がある。

また、本実施形態では、上側の金型Ｄ１から突き出る駒の大きさに対して下側の金型Ｄ２から突き出る駒を大きくし、両者の駒が重複する部位を必ず確保するようにしている。各駒の先端は、重複する部位の形状を吸収するため、一方の駒が他方の駒を受容するような形状とされている。その結果、金型成形される上筐体４における係止部４１では、開口４１Ａと、開口４１Ａの周囲に位置する肉薄部４１Ｂとが形成される。以下では、上記の駒による成形部位を座繰りと称する。

上筐体４の座繰りは、フック３３が係止する面（上筐体４の外面）と、その反対側の面（内面４Ａ）に形成される。図８及び図９に示されるように、内面４Ａにおける座繰りは、上筐体４の外面における座繰りよりも若干小さく、上筐体４の外面の座繰りと部分的に重なっている。本実施形態では、座繰りのオフセット量（重なり量）を０．１ｍｍ、高さ方向のオフセット量（重なり量）を０．３ｍｍ、確保している。よって、幅が０．１ｍｍ、高さが０．３ｍｍの貫通孔が開口４１Ａとして形成される。この開口４１Ａを利用して、かしめでフック３３が係止部４１に係止する。すなわち、フック３３は、開口４１Ａ内の段差に係合する。

ここで、係止部４１の開口４１Ａは、上筐体４の内部からの電磁放射経路となり得る。よって、開口４１Ａのサイズをできる限り小さくする必要がある。開口４１Ａのサイズは、抑制すべき電磁波の波長（周波数）に依存し、一般的には最大でも波長の１／１０〜１／２０程度とする必要がある。本実施形態では、光トランシーバ１が１０Ｇｂｐｓの伝送速度であるため、クロック周波数である５ＧＨｚの第２高調波まで問題とする。例えば、１０ＧＨｚの場合、開口４１Ａの最大寸法は１．５ｍｍ〜３．０ｍｍ以下、２０ＧＨｚの場合、開口４１Ａの最大寸法は０．７５ｍｍ〜１．５ｍｍ以下である。従って、開口４１Ａの最大寸法は０．７５ｍｍ以下とすることが好ましいが、おおよそ１．５ｍｍ以下の寸法であれば２０ＧＨｚまでの電磁波を抑制することが可能であると考えられる。

図１１では、フック３３を係止部４１に係止するかしめを行うかしめ工具Ｇを例示している。このかしめ工具Ｇは、直方体状の把持部Ｇ１と、把持部Ｇ１の隅部に設けられたかしめ部Ｇ２とを有する。把持部Ｇ１を持ってかしめ部Ｇ２でフック３３を外側から押すことにより、かしめを行ってシールドフィンガ３を上筐体４に装着させることができる。ここで、かしめ部Ｇ２の高さ（深さ）を低くしてかしめ部Ｇ２を扁平とすることによって、かしめ部Ｇ２の剛性を高めると共に座屈による欠け等を防止することが可能となる。

以下では、光トランシーバ１の取付方法について簡潔に説明する。まず、図１２（ａ）に示されるように、ケージＣの開口部Ｃａに後方から光トランシーバ１を挿入する。光トランシーバ１をケージＣに挿入すると、図１２（ｂ）に示されるように、光トランシーバ１におけるシールドフィンガ３の後端部がケージＣの開口縁Ｃｂに接触する。この状態で光トランシーバ１をケージＣに押し込むと、図１２（ｃ）に示されるように、ケージＣに光トランシーバ１が覆われた状態となる。こうして、光トランシーバ１がホストシステムのケージＣに取り付けられる。

以上、第１実施形態に係る光トランシーバ１では、図５及び図９に示されるように、シールドフィンガ３が、上筐体４に形成された開口４１Ａに挿入されて上筐体４の内面４Ａに係合するフック３３を備える。よって、上筐体４に対するシールドフィンガ３の位置を合わせてフック３３を開口４１Ａに挿入し、フック３３を外側からかしめ工具Ｇ等で押し込むだけでシールドフィンガ３を上筐体４に簡単に装着させることができる。従って、上筐体４にシールドフィンガ３を装着させる作業において作業性を向上させることができる。

また、フック３３は、胴体部３２に形成された切り込み３３Ａに囲まれた箇所が内側に２箇所において折り曲げられる折り曲げ部３３Ｂを有する。よって、フック３３を開口４１Ａに挿入して外側からフック３３を押し込むときには、図６（ｂ）に示されるように、フック３３を上筐体４に沿うように折り曲げることができる。従って、上筐体４に対してシールドフィンガ３を強固に固定することができる。

また、図７に示されるように、フック３３の折り曲げ部３３Ｂは、隅部３２ａ，３２ｂに向けられている。このようなフック３３の配置によって、装着構造を成すフック３３を胴体部３２の補強手段として兼用することができる。更に、脆弱で変形が生じやすい箇所（直線Ｌ１上及び直線Ｌ２上）にフック３３を配置しているので、胴体部３２の変形をより確実に抑制することができる。

また、フック３３の切り込み３３Ａは、コの字状（長方形の三辺に沿った形状）に形成される。このように切り込み３３Ａをコの字状に形成することで、切り込み３３Ａに囲まれた部位を簡単に折り曲げることができるので、折り曲げ部３３Ｂを簡単に形成することができる。更に、図５に示されるように、胴体部３２におけるフィンガ部３１の反対側の端部３２ｔは内側に折り曲げられており、この端部３２ｔは下筐体５の溝に挿入される。よって、上筐体４及び下筐体５に対してシールドフィンガ３をより強固に装着させることができる。

（第２実施形態）
図１３は、第２実施形態に係る光トランシーバ５１を示しており、図１４は、光トランシーバ５１のシールドフィンガ５３を拡大した図を示している。第２実施形態に係る光トランシーバ５１は、シールドフィンガ５３のフック６３の態様と、上筐体５４の開口５４Ａ（図１４参照）の態様が第１実施形態に係る光トランシーバ１と異なっている。以下では、第１実施形態と重複する説明を省略する。

まず、作業時における視認性を向上させるためには、フック６３の開口６３Ａを大きくすることが好ましい。しかしながら、開口６３Ａの大きさとシールドフィンガ５３の剛性とはトレードオフの関係にある。また、開口６３Ａを大きくすると電磁放射の漏洩が懸念される。よって、開口６３Ａの大きさの調整には更なる工夫を行うことが望ましい。

ここで、第１実施形態と同様、シールドフィンガ５３の胴体部６２の変形は直線Ｌ４，Ｌ５上で離散的に発生しやすいと考えられるが、開口６３Ａの幅を拡げ直線Ｌ４，Ｌ５を跨ぐように開口６３Ａを細長く配置することによって、胴体部６２の変形を抑制すると共に電磁放射の漏洩の懸念を低減させることが可能となる。また、フック６３の開口６３Ａの拡大に伴う装着構造とケージＣとの干渉を回避するためには、開口６３Ａを斜めに配置すると共に開口６３Ａを扁平な形状とすることが好ましい。しかし、開口６３Ａの深さ断面形状のアスペクト比を大きくすると座屈への耐性の低下が懸念される。

以上のような点を考慮すると、本実施形態のように部分的に太くしたＣ字状の開口６３Ａとすることが好ましい。このＣ字状の開口６３Ａでは、ケージＣとの干渉を回避可能な形状を維持しつつ、かしめ工具Ｇの耐性が低下する問題を回避することが可能となる。なお、Ｃ字状の開口６３Ａに代えて、Ｈ字状の開口を採用しても同様の効果が得られる。また、第２実施形態に係る光トランシーバ５１においても、シールドフィンガ５３は、上筐体５４に形成された開口５４Ａに挿入されて上筐体５４の内面に係合するフック６３を備える。従って、光トランシーバ５１では、第１実施形態に係る光トランシーバ１と同様の効果が得られる。

さらに、図１５にはフックを縦方向に配置した場合の実施例を示す。図１５に示されるように、隅部３２ｂから引き出した仮想線Ｌ６〜Ｌ８を跨ぐようにフック７３ｂを配置する構成も上記実施形態と同様の効果を発揮することが可能である。フック７３ｂは光トランシーバ７１の長軸に平行となるように配置される。すなわち、胴体部７２の折り曲げ線である端部７２ｔが延びる方向に対して平行となるようにフック７３ｂは配置される。この様にすることによって、フック７３ｂの幅を広くすることが可能となり、光トランシーバ７１の長軸と平行な方向における胴体部７２の剛性をさらに向上させることが可能になる。また、開口７３Ａにおける光トランシーバ７１の長軸と交差する方向に伸びる二つの縁７３ｆについて、これらの縁７３ｆの方向を光トランシーバ７１の長軸に対して９０°より大きな角度に設定する（前後方向に対して垂直とならないように傾ける）ことで、光トランシーバ７１をケージに挿入する際の引掛りを防止しスムーズな挿入を可能にすることができる。さらに、図１５に示される構成においても、フック７３ｂの先端は上筐体７４に形成された開口７１Ａに挿入され、上筐体７４の内面に係止するフック７３ｂを備えていることから、第１実施形態に係る光トランシーバ１と同様の効果が得られる。

１，５１，７１…光トランシーバ、２…本体部、３，５３…シールドフィンガ、４，５４…上筐体（ハウジング）、４Ａ…内面、５…下筐体（ハウジング）、６…受光素子（光素子）、７…発光素子（光素子）、８…回路基板、８Ａ…上基板、８Ｂ…下基板、９…基板ホルダ、１１…放熱シート、１２…前方シールド部材、１３…アクチュエータ、１４…ベール、１５…レセプタクル、３１…フィンガ部、３２，６２，７２…胴体部、３２Ａ…下面部、３２Ｂ…左側面部、３２Ｃ…右側面部、３２Ｄ…第１の上面部、３２Ｅ…第２の上面部、３２Ｆ，３２Ｇ…端辺、３２Ｈ，３２Ｊ…辺、３２ａ，３２ｂ…隅部、３２ｔ…端部、３３，７３ｂ…フック、３３Ｂ…折り曲げ部、３３ａ，３３ｂ…平坦部、４１…係止部、４１Ａ，５４Ａ，６３Ａ，７３Ａ…開口、４１Ｂ…肉薄部、４３…溝、Ｃ…ケージ、Ｃａ…開口部、Ｃｂ…開口縁、Ｄ１，Ｄ２…金型、Ｇ…かしめ工具、Ｇ１…把持部、Ｇ２…かしめ部、Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４，Ｌ５…直線、Ｌ６，Ｌ７，Ｌ８…仮想線。

Claims

ホストシステムのケージに挿入される光トランシーバであって、
外部の光コネクタを受容するレセプタクルと、
光素子と回路基板とを収容し、前記レセプタクルと接続されるハウジングと、
前記ハウジングの前記レセプタクルとの接続部分を取り囲むように装着され、前記ケージと電気的及び物理的に接触するシールドフィンガと、を備え、
前記シールドフィンガは、前記ハウジングに形成された開口に挿入されて前記ハウジングの内面に係合するフックを有し、
前記シールドフィンガは、前記ハウジングを取り囲む胴体部と、前記胴体部から伸びる複数のフィンガ部とを有し、
前記フックは、前記胴体部に形成された切り込みに囲まれた箇所が内側に２箇所において折り曲げられる折り曲げ部を有し、
前記ハウジングは、前記ハウジングと前記レセプタクルとの並び方向に延びる長尺状となっており、
前記胴体部の端辺は、前記並び方向に延在しており、
前記フックの前記折り曲げ部は、前記胴体部の端辺と、前記端辺に対する角度が９０度よりも大きくなるように前記端辺から延びる辺と、の交差部に向けられる、
光トランシーバ。
前記切り込みは、コの字状に形成される、
請求項１に記載の光トランシーバ。
前記胴体部における前記フィンガ部の反対側の端部は、内側に折り曲げられている、
請求項１に記載の光トランシーバ。
前記胴体部の前記端部は、前記ハウジングに形成された溝に挿入される、
請求項３に記載の光トランシーバ。