JP6363844B2 - クランプ具 - Google Patents

Description

本発明はクランプ具に関する。

特許文献１および特許文献２にはケーブル整線部材が開示されている。このケーブル整線部材は、筐体内のケーブルを纏めて保持すべく筐体内のフレームに取付けられる。このケーブル整線部材は、固定辺と、その固定辺から突出する回転固定部とを有する。回転固定部は、そのフレームに形成されたコ字状のスライド溝に沿って挿入された後、回転して固定される。この回転固定部は、スライド溝の板状部を固定辺と共に挟み込むことにより、固定される。

特許文献１および特許文献２に示された発明によれば、フレームのスライド溝への取付け作業を容易にし、かつ、取付け後の位置変更作業を容易にできる。

特開２０１３−１１５１６４号公報 特開２０１３−１１５１６５号公報

しかしながら、特許文献１および特許文献２に示されたケーブル整線部材には、板状部への固定が不足することがあるという問題点がある。

本発明の目的は、溝のうちその縁に板状部を有するものへの固定を強化し得るクランプ具を提供することにある。

図面を参照し本発明を説明する。なおこの欄で図中の符号を使用したのは発明の内容の理解を助けるためである。この欄で図中の符号を使用することには発明の内容を図示した範囲に限定する意図がない。

本発明のある局面に従うと、クランプ具１０は、ベース部２０と、挿入軸部２４と、一対の引掛部２６と、一対の引掛引寄部２８とを備える。挿入軸部２４は、溝２１０のうち縁から板状部２２０が突出しているものに挿入されるためのものである。挿入軸部２４はベース部２０から突出する。引掛部２６は、挿入軸部２４と共にその溝２１０に挿入されその板状部２２０に引っ掛かるためのものである。一対の引掛部２６は挿入軸部２４から相反する方向へ突出する。一対の引掛引寄部２８は引掛部２６とそれぞれ対向するようにベース部２０から突出する。引掛引寄部２８は、対向する引掛部２６との間に板状部２２０が嵌まった際に引掛部２６を板状部２２０に引き寄せるためのものである。クランプ具１０は突出部３２をさらに備える。突出部３２はベース部２０から見た挿入軸部２４の突出方向へ向かって引掛部２６および挿入軸部２４のいずれかから突出する。突出部３２はベース部２０から見た挿入軸部２４の突出方向について挿入軸部２４よりも弾性変形しやすい。上述した突出部３２が、支持部６０の対と、板バネ部６２とを有する。支持部６０の対は、一対の引掛部２６からそれぞれ突出する。板バネ部６２は、支持部６０の対に両端が接続される。板バネ部６２は、ベース部２０から見た挿入軸部２４の突出方向へ向かって突出する。板バネ部６２は、ベース部２０から見た挿入軸部２４の突出方向について挿入軸部２４よりも弾性変形しやすい。

ベース部２０から見た挿入軸部２４の突出方向へ向かって、引掛部２６および挿入軸部２４のいずれかから、突出部３２が突出するので、挿入軸部２４と引掛部２６とが溝２１０に挿入されると、突出部３２は溝２１０の底に対向する。溝２１０の深さによっては、挿入軸部２４と引掛部２６とが溝２１０に挿入されたことに伴い、突出部３２は溝２１０の溝底２３２に押し当てられる。ベース部２０から見た挿入軸部２４の突出方向について突出部３２は挿入軸部２４よりも弾性変形しやすいので、溝２１０の底に押し当てられた際、突出部３２が挿入軸部２４よりも大きく弾性変形する。弾性変形した突出部３２は、引掛部２６を板状部２２０に押付ける。引掛部２６と引掛引寄部２８との間隔が板状部２２０の厚さより狭ければ、引掛引寄部２８とこれに対向する引掛部２６との間に板状部２２０が嵌まった際に引掛引寄部２８は弾性変形する。弾性変形した引掛引寄部２８は引掛部２６を板状部２２０に引き寄せる。これらにより、突出部３２が引掛部２６を板状部２２０に押付けない場合に比べ、引掛部２６は板状部２２０に強く接触する。板バネ部６２がベース部２０から見た挿入軸部２４の突出方向について挿入軸部２４よりも弾性変形しやすいので、溝２１０の底に押し当てられた際、板バネ部６２が挿入軸部２４よりも大きく弾性変形する。弾性変形した板バネ部６２は、引掛部２６を板状部２２０に押付ける。その際、支持部６０の対が一対の引掛部２６からそれぞれ突出し、かつ、支持部６０の対に板バネ部６２の両端が接続されるので、板バネ部６２が引掛部２６を板状部２２０に押付ける力は、支持部６０を介して引掛部２６に伝わる。これにより、板バネ部６２が引掛部２６を板状部２２０に押付ける力が挿入軸部２４を介して引掛部２６に伝わる場合に比べ、引掛部２６のたわみを抑えることができる。引掛部２６のたわみが抑えられると、そのたわみが抑えられない場合に比べ、引掛部２６は板状部２２０に強く接触する。その結果、溝２１０のうちその縁に板状部２２０を有するものへの固定が強化され得る。

もしくは、上述した板バネ部６２が、一対の薄板部７０，７０と、厚板部７２とを有することが望ましい。薄板部７０，７０は、支持部６０の対にそれぞれ固定される。厚板部７２は一対の薄板部７０，７０に両端が固定される。厚板部７２はベース部２０から見た挿入軸部２４の突出方向へ向かって突出するよう湾曲する。厚板部７２はベース部２０から見た挿入軸部２４の突出方向の厚さが薄板部７０，７０より厚い。

厚板部７２はベース部２０から見た挿入軸部２４の突出方向の厚さが薄板部７０，７０より厚い。厚板部７２のその厚さが薄板部７０，７０より厚いので、板バネ部６２が溝２１０の底に押し当てられて弾性変形した際、薄板部７０，７０は厚板部７２よりよくたわむ。薄板部７０，７０は支持部６０の対にそれぞれ固定される。そのような薄板部７０，７０が厚板部７２よりよくたわむので、板バネ部６２の厚さが一様である場合に比べ、引掛部２６が板状部２２０上を滑る方向への上述された力の分散を抑えられる。力の分散が抑えられるので、その分散が抑えられない場合に比べ、引掛部２６は板状部２２０に強く接触する。

また、上述した突出部３２が、バネ上突起６４をさらに有することが望ましい。バネ上突起６４はベース部２０から見た挿入軸部２４の突出方向へ向かって板バネ部６２から突出する。

バネ上突起６４を有する突出部３２とバネ上突起６４を有していない突出部３２とが同一形状の溝２１０に挿入された場合を比較すると、バネ上突起６４を有する突出部３２は、バネ上突起６４を有していない突出部３２に比べ、大きく弾性変形する。大きく弾性変形するので、バネ上突起６４を有する突出部３２は、バネ上突起６４を有していない突出部３２に比べ、引掛部２６は板状部２２０に強く接触する。

本発明にかかるクランプ具によれば、溝のうちその縁に板状部を有するものへの固定を強化し得る。

本発明の一実施形態にかかるクランプ具の斜視図である。 本発明の一実施形態にかかるクランプ具の正面図である。 本発明の一実施形態にかかるクランプ具の側面図である。 アルミフレームの溝へ本発明の一実施形態にかかるクランプ具の挿入軸部と引掛部と突出部とが挿入された状況を示す図である。 本発明の一実施形態にかかるクランプ具がねじられた状況を示す図である。 図５の側面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称及び機能も同一である。したがって、それらについての詳細な説明は繰返さない。

［クランプ具の構成］
図１は、本実施形態にかかるクランプ具１０の斜視図である。図２は、本実施形態にかかるクランプ具１０の正面図である。図３は、本実施形態にかかるクランプ具１０の側面図である。図１ないし図３を参照しつつ、本実施形態にかかるクランプ具１０の構成を説明する。

本実施形態にかかるクランプ具１０は、ベース部２０と、結束材取付部２２と、挿入軸部２４と、一対の引掛部２６と、一対の引掛引寄部２８と、回転止め突起３０と、突出部３２とを備える。本実施形態の場合、ベース部２０と結束材取付部２２と挿入軸部２４と一対の引掛部２６と一対の引掛引寄部２８と回転止め突起３０と突出部３２とは一体になっている。本実施形態にかかるクランプ具１０は合成樹脂製である。本実施形態にかかるクランプ具１０は射出成形により製造される。ベース部２０は、結束材取付部２２と挿入軸部２４と引掛部２６と引掛引寄部２８と回転止め突起３０と突出部３２とのベースとなる。結束材取付部２２はベース部２０のいずれかの面に設けられている。以下の説明では、ベース部２０のうち結束材取付部２２が設けられている面をベース部２０の基準面９０とみなす。結束材取付部２２に周知のバンドが取付けられる。挿入軸部２４はベース部２０のうち裏面９２（基準面９０から見た裏面）から突出する。引掛部２６は挿入軸部２４から突出する。本実施形態の場合、一対の引掛部２６は相反する方向に突出している。本実施形態の場合、これら一対の引掛部２６の突出方向は、ベース部２０から見た挿入軸部２４の突出方向に対して直交している。引掛引寄部２８はベース部２０の外側面（基準面９０から見た外側面）に設けられる。引掛引寄部２８はベース部２０の外側面から突出する。引掛引寄部２８は引掛部２６とそれぞれ対向している。引掛引寄部２８は、先端に近付くにつれ細い。引掛引寄部２８の先端部分は曲面となっている。回転止め突起３０はベース部２０の裏面９２に設けられる。図１から明らかなように、回転止め突起３０はベース部２０の裏面９２に配置される。挿入軸部２４から見た回転止め突起３０が配置されている方向は、挿入軸部２４から見た引掛部２６の突出方向とは異なっている。突出部３２はベース部２０から見た挿入軸部２４の突出方向へ向かって引掛部２６から突出する。突出部３２は、ベース部２０から見た挿入軸部２４の突出方向について、挿入軸部２４よりも弾性変形しやすい。

［結束材取付部の構成］
図１ないし図３を参照しつつ、結束材取付部２２の構成を説明する。結束材取付部２２は、一対の支柱５０と、屋根部５２と、一対のレバー部５４とを有する。支柱５０はベース部２０の基準面９０に直接つながっている。支柱５０は互いに対向する。支柱５０の間を上述した周知のバンドが貫通する。屋根部５２は一対の支柱５０の先端をまたぐ。本実施形態の場合、レバー部５４は支柱５０から突出する。ただし本実施形態の場合、レバー部５４の付け根は屋根部５２にも及んでいる。レバー部５４は支柱５０の突出方向とは異なる方向（本実施形態の場合、支柱５０の突出方向と直交する方向）に突出する。

［突出部の構成］
図１ないし図３を参照しつつ、突出部３２の構成を説明する。突出部３２は、支持部６０の対と、板バネ部６２と、バネ上突起６４とを有する。本実施形態の場合、支持部６０は、引掛部２６それぞれから突出する。板バネ部６２は、支持部６０の対に両端が接続される。板バネ部６２は、ベース部２０から見た挿入軸部２４の突出方向へ向かって突出する。板バネ部６２は、ベース部２０から見た挿入軸部２４の突出方向について挿入軸部２４よりも弾性変形しやすい。板バネ部６２は、ベース部２０から見た挿入軸部２４の突出方向へ向かって突出するよう湾曲している。バネ上突起６４は、ベース部２０から見た挿入軸部２４の突出方向へ向かって板バネ部６２の中央から突出している。

板バネ部６２は、一対の薄板部７０，７０と、厚板部７２とを有する。薄板部７０，７０は、支持部６０の対にそれぞれ固定される。厚板部７２の両端は薄板部７０，７０に固定される。厚板部７２はベース部２０から見た挿入軸部２４の突出方向へ向かって突出するよう湾曲する。ベース部２０から見た挿入軸部２４の突出方向の厚板部７２の厚さは、薄板部７０，７０のそれより厚い。

［クランプ具の使用方法］
以下、アルミフレーム２００と図示しない電線の束とを接続する場合の、本実施形態にかかるクランプ具１０の使用方法を説明する。

まず、作業者はクランプ具１０の挿入軸部２４と引掛部２６と突出部３２とをアルミフレーム２００の溝２１０に挿入する。図４は、アルミフレーム２００の溝２１０にクランプ具１０の挿入軸部２４と引掛部２６と突出部３２とが挿入された状況を示す図である。この溝２１０の縁からは板状部２２０が突出している。図４に示されているように、アルミフレーム２００の溝２１０にクランプ具１０の挿入軸部２４と引掛部２６と突出部３２とが挿入されると、引掛引寄部２８は溝２１０にまたがる。その結果、引掛引寄部２８の先端部分は板状部２２０の間に配置される。引掛引寄部２８の付け根部分とベース部２０とがアルミフレーム２００の板状部２２０の上に載っている。回転止め突起３０は板状部２２０上に載っている。

挿入軸部２４と引掛部２６と突出部３２とが溝２１０に挿入されると、作業者は、クランプ具１０を溝２１０の底へ向かって少し押し込む。さらに、作業者は、レバー部５４に指をあててクランプ具１０をねじる。図５は、クランプ具１０がねじられた状況を示す図である。図６は、このときのアルミフレーム２００とクランプ具１０とをアルミフレーム２００の中心軸方向から見た側面図である。ねじられ押し込まれたことにより、先端部分その他引掛引寄部２８のうち溝２１０の溝底２３２に対向していた部分は、板状部２２０の上に乗り上げる。すなわち、引掛引寄部２８とこれに対向する引掛部２６との間に板状部２２０が嵌まる。これに伴い引掛引寄部２８がたわむ。たわんだ引掛引寄部２８は引掛部２６を板状部２２０の背面２３０に引き寄せる。さらに、突出部３２は溝２１０の溝底２３２に押し当てられる。溝２１０の溝底２３２に押し当てられたことに伴い、突出部３２の板バネ部６２は弾性変形する。板バネ部６２は挿入軸部２４より弾性変形しやすいので、板バネ部６２は挿入軸部２４よりよくたわむ。板バネ部６２のうち薄板部７０，７０が特にたわむ。厚板部７２もたわむ。板バネ部６２とがたわむことにより、引掛部２６は板状部２２０の背面２３０に強く押付けられる。これによって、クランプ具１０の溝２１０に沿った移動は抑えられる。クランプ具１０がねじられたことにより、回転止め突起３０がアルミフレーム２００の溝２１０に嵌まる。回転止め突起３０が溝２１０に嵌まることでねじられたクランプ具１０は元の向きに戻らなくなる。

この状態で、作業者は、クランプ具１０の結束材取付部２２に周知のバンドを貫通させる。バンドが貫通したら、作業者はそのバンドで電線の束を縛る。これにより、アルミフレーム２００と図示しない電線の束とが接続される。

［本実施形態にかかるクランプ具の効果］
以上のようにして、本実施形態に係るクランプ具１０によれば、アルミフレーム２００と図示しない電線の束とを接続できる。また、本実施形態に係るクランプ具１０によれば、溝２１０のうちその縁に板状部２２０を有し挿入軸部２４と引掛部２６とが挿入されたことに伴い突出部３２が溝底２３２に押し当てられるものへの固定を強化できる。

本実施形態に係るクランプ具１０によれば、板バネ部６２が引掛部２６を板状部２２０に押付ける力は、支持部６０を介して引掛部２６に伝わる。これにより、板バネ部６２が引掛部２６を板状部２２０に押付ける力が挿入軸部２４を介して引掛部２６に伝わる場合に比べ、引掛部２６のたわみを抑えることができる。引掛部２６がたわむと、板バネ部６２が引掛部２６へ加える力は、引掛部２６を板状部２２０に押付ける力と、板状部２２０の背面２３０上を引掛部２６に滑らせる力とに分かれる。力がこのように分かれると、その滑らせる力が大きくなればなるほど、引掛部２６を板状部２２０に押付ける力は小さくなる。引掛部２６のたわみが抑えられれば抑えられるほど、その滑らせる力は小さくなる。引掛部２６を板状部２２０に押付ける力は大きくなる。その結果、引掛部２６のたわみが抑えられると、そのたわみが抑えられない場合に比べ、引掛部２６は板状部２２０に強く接触する。

本実施形態に係るクランプ具１０によれば、板バネ部６２の厚さが一様である場合に比べ、板バネ部６２が引掛部２６を板状部２２０に押付ける力の、引掛部２６が板状部２２０上を滑る方向への分散を抑えられる。これは、薄板部７０，７０が厚板部７２よりよくたわむためである。引掛部２６が板状部２２０上を滑る方向への力の分散が抑えられるので、その分散が抑えられない場合に比べ、引掛部２６は板状部２２０に強く接触する。

本実施形態に係るクランプ具１０によれば、バネ上突起６４を有していない突出部３２に比べ、引掛部２６は板状部２２０に強く接触する。

本実施形態に係るクランプ具１０によれば、溝２１０に挿入された引掛部２６が板状部２２０に引っ掛かる方向に向けられると引掛引寄部２８は板状部２２０に乗り上げる。その際、引掛引寄部２８の先端部分が曲面となっているので、引掛引寄部２８の先端部分が曲面となっていない場合に比べ、引掛引寄部２８の乗り上げの抵抗を軽減できる。

本実施形態に係るクランプ具１０によれば、レバー部５４に力を加えると、引掛部２６を板状部２２０に引っ掛かり得る方向へ容易に向けることができる。

［変形例の説明］
今回開示された実施形態はすべての点で例示である。本発明の範囲は上述した実施形態に基づいて制限されるものではない。もちろん、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更をしてもよい。

例えば、クランプ具１０は樹脂製で一体となっているものに限定されない。クランプ具１０は、それを構成する各部分が別々に製作され互いに接続されたものでもよい。

結束材取付部２２の構造は特に限定されない。例えば、本発明にかかるクランプ具には、上述された一対の支柱５０と、屋根部５２と、一対のレバー部５４との代わりに、バンドが引っ掛かるフックが設けられていてもよい。

レバー部５４の付け根は屋根部５２に及んでいなくともよい。レバー部５４は屋根部５２から突出していてもよい。レバー部５４は設けられていなくてもよい。上述されたクランプ具１０においてレバー部５４の突出方向と引掛部２６の突出方向とは平行であったが、各レバー部５４と引掛部２６とは立体交差していてもよい。すなわち、レバー部５４の突出方向は上述されたものに限定されない。例えば、レバー部５４は、図３における左右方向に突出していてもよい。本発明にかかるクランプ具がアルミフレーム２００に取付けられる際の本発明にかかるクランプ具の回転軸方向から見た場合にレバー部５４全体がベース部２０の外縁よりその回転軸に近い位置にあってもよい。これにより、そうでない場合に比べ、本発明にかかるクランプ具がアルミフレーム２００に取付けられる際、クランプ具の回転に伴ってレバー部５４がアルミフレーム２００に沿う物に接触する可能性が低くなる。

回転止め突起３０の具体的な形態は特に限定されない。例えば回転止め突起３０は半球状であってもよい。回転止め突起３０の数も特に限定されない。

突出部３２の形態は上述したものに限定されない。例えば、厚板部７２は湾曲しているのではなく屈曲していてもよい。板バネ部６２が一様な厚さの板状部分であってもよい。突出部３２は、支持部６０の対と板バネ部６２に代えて、挿入軸部２４から突出するコイルバネ状の部分を有していてもよい。突出部３２はバネ上突起６４を有していなくてもよい。

１０…クランプ具、
２０…ベース部、
２２…結束材取付部、
２４…挿入軸部、
２６…引掛部、
２８…引掛引寄部、
３０…回転止め突起、
３２…突出部、
４０…バンド押さえ部、
４２…凹部、
５０…支柱、
５２…屋根部、
５４…レバー部、
６０…支持部、
６２…板バネ部、
６４…バネ上突起、
７０…薄板部、
７２…厚板部、
９０…基準面、
９２…裏面、
２００…アルミフレーム、
２１０…溝、
２２０…板状部、
２３０…背面、
２３２…溝底、

Claims (3)

1. ベース部と、
   溝のうち縁から板状部が突出しているものに挿入されるための、前記ベース部から突出する挿入軸部と、
   前記挿入軸部と共に前記溝に挿入され前記板状部に引っ掛かるための、前記挿入軸部から相反する方向へ突出する一対の引掛部と、
   前記引掛部とそれぞれ対向するように前記ベース部から突出する、対向する前記引掛部との間に前記板状部が嵌まった際に前記引掛部を前記板状部に引き寄せるための、一対の引掛引寄部とを備えるクランプ具であって、
   前記ベース部から見た前記挿入軸部の突出方向へ向かって前記引掛部および前記挿入軸部のいずれかから突出する、前記ベース部から見た前記挿入軸部の突出方向について前記挿入軸部よりも弾性変形しやすい突出部をさらに備え、
   前記突出部が、
   前記一対の引掛部からそれぞれ突出する支持部の対と、
   前記支持部の対に両端が接続され、前記ベース部から見た前記挿入軸部の突出方向へ向かって突出する、前記ベース部から見た前記挿入軸部の突出方向について前記挿入軸部よりも弾性変形しやすい板バネ部とを有することを特徴とするクランプ具。
2. 前記板バネ部が、
   前記支持部の対にそれぞれ固定される一対の薄板部と、
   前記一対の薄板部に両端が固定され、前記ベース部から見た前記挿入軸部の突出方向へ向かって突出するよう湾曲し、前記ベース部から見た前記挿入軸部の突出方向の厚さが前記薄板部より厚い厚板部とを有することを特徴とする請求項１に記載のクランプ具。
3. 前記突出部が、前記ベース部から見た前記挿入軸部の突出方向へ向かって前記板バネ部から突出するバネ上突起をさらに有することを特徴とする請求項１に記載のクランプ具。

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