JP6350823B2 - 太陽電池モジュールの固定用金具及び太陽電池モジュールの取り付け器具 - Google Patents

Description

本開示は、太陽電池モジュールの固定用金具及び太陽電池モジュールの取り付け器具に関する。

太陽電池モジュールは、種々の固定用金具を用いて屋根に取り付けられる（例えば、特許文献１，２参照）。特許文献１には、太陽電池モジュールの固定用金具の一例として、上端に固定部材が載置可能とされた載置片と、下側が載置片と連続するように連結され、固定部材を挟持する保持片とを備えた金具が開示されている。

特開２０１０−２４２４１５号公報 特開２０１２−１７７２９１号公報

ところで、固定用金具としては、機械的強度に優れ太陽電池モジュールを安定に固定できるだけでなく、より形状が単純で安価なものが求められている。また、固定用金具は、雨水等を堰き止めず、屋根の排水性を損なわないものであることが要求される。

本開示の一態様である太陽電池モジュールの固定用金具は、屋根にネジ止めされ、太陽電池モジュールが載せられる架台フレームを固定するための固定用金具であって、複数のネジ孔が形成された底板と、底板の第１縁部に形成され、互いに対向配置されて架台フレームを挟持する一対の第１壁部と、第１壁部よりも高さが低く、各第１壁部の間に位置し第１縁部と交差する方向に延びた底板の第２縁部にそれぞれ形成された複数の第２壁部と、底板の縁部に壁を形成しないことにより、第１壁部と第２壁部との間に設けられた水抜き部とを備え、ネジ孔は、一方の第１壁部寄りに形成された第１ネジ孔と、他方の第１壁部寄りに形成された第２ネジ孔とを含み、各第２壁部は、底板の第２縁部において、少なくとも第１ネジ孔に対応する位置から第２ネジ孔に対応する位置に亘り、第１壁部に対して非垂直な角度で形成される。

本開示の一態様である太陽電池モジュールの取り付け器具は、上記固定用金具と、固定用金具の第１壁部に固定され、太陽電池モジュールが載せられる架台フレームと、固定用金具の取り付け部を有する支持屋根材とを備え、固定用金具は、第１壁部が屋根の棟軒方向に沿うように、支持屋根材の取り付け部にネジ止めされる。

本開示の一態様である太陽電池モジュールの固定用金具は、形状が単純でありながら、機械的強度が高く、屋根に対して太陽電池モジュールを安定に固定することができる。また、本開示の一態様である固定用金具は、雨水等を堰き止めないため、当該金具を取り付けても屋根の排水性は損なわれない。

実施形態の一例である取り付け器具を用いて太陽電池モジュールを屋根に取り付けた状態を示す図である。 実施形態の一例である取り付け器具の分解図である。 実施形態の一例である固定用金具の平面図である。 実施形態の一例である固定用金具の正面図である。 実施形態の一例である固定用金具の右側面図である。 実施形態の他の一例である固定用金具の平面図である。 固定用金具の取り付け形態の一例を示す図である。 固定用金具の取り付け形態の他の一例を示す図である。 固定用金具の取り付け形態の他の一例を示す図である。

以下、図面を参照しながら、実施形態の一例について詳細に説明する。
実施形態において参照する図面は、模式的に記載されたものであり、図面に描画された構成要素の寸法比率などは、現物と異なる場合がある。具体的な寸法比率等は、以下の説明を参酌して判断されるべきである。

以下では、実施形態の一例である太陽電池モジュールの取り付け器具１０（以下、「取り付け器具１０」という）を用いて、屋根材１０１が敷き詰められた屋根１００に太陽電池モジュール１１を取り付ける構造を例示する。但し、取り付け器具１０の適用は、屋根１００への太陽電池モジュール１１の取り付けに限定されない。本実施形態では、屋根材１０１として平瓦を例示するが、屋根材は他の形状を有する平瓦や和瓦、洋瓦、スレート、金属瓦、アスファルトシングル等であってもよい。実施形態の一例である固定用金具２０は、例えば設置対象がスレート屋根である場合、後述する支持屋根材５０のような屋根材を介することなく、直接スレート屋根にネジ止めすることができる。

実施形態では、屋根材１０１の一部が取り付け器具１０を構成する支持屋根材５０に置き換えられている。支持屋根材５０は、固定用金具２０の取り付け部５１を有する平瓦である。即ち、実施形態の一例である固定用金具２０は、支持屋根材５０を介して屋根１００にネジ止めされている。なお、支持屋根材５０は、屋根材１０１と同様に屋根１００の一部を構成している。

図１及び図２は、実施形態の一例である取り付け器具１０を示す図である。
太陽電池モジュール１１は、上記のように、取り付け器具１０を用いて屋根１００に取り付けられる。取り付け器具１０は、固定用金具２０と、当該金具の第１壁部２２に固定され、太陽電池モジュール１１が載せられる架台フレーム４０と、当該金具の取り付け部５１を有する支持屋根材５０とを備える。固定用金具２０は、太陽電池モジュール１１が載せられる架台フレーム４０を屋根１００に固定するための金具である。詳しくは後述するように、固定用金具２０は、第１ネジ孔２５及び第２ネジ孔２６の少なくとも一方に挿通される底板固定ネジ３２により、一対の第１壁部２２が屋根１００の棟軒方向に沿った状態で支持屋根材５０の取り付け部５１にネジ止めされる。以下、屋根１００の棟軒方向に直交する方向を桁方向という。

図１に例示するように、太陽電池モジュール１１は、複数の太陽電池セルがガラス板等の保護部材で挟持された太陽電池パネル１２と、当該パネルの周縁に設置されたモジュールフレーム１３（以下、「フレーム１３」という）とを有する。フレーム１３は、太陽電池パネル１２の周縁を保護し、且つ太陽電池モジュール１１を架台フレーム４０に取り付けるための部材としても機能する。フレーム１３は、例えば太陽電池パネル１２と反対側である外側に張り出した断面略Ｌ字形状の鍔部１４を有する。

架台フレーム４０は、その長手方向が屋根１００の棟軒方向に沿うように配置される。架台フレーム４０の上には太陽電池モジュール１１が載せられて、フレーム１３が架台フレーム４０に固定される。本実施形態では、フレーム１３の鍔部１４を上から押さえつける略Ｕ字形状の押え金具１５を用いて、フレーム１３が架台フレーム４０に固定される。架台フレーム４０は、屋根１００の桁方向に適当な間隔をあけて互いに平行に複数配置される。１つの太陽電池モジュール１１の下には少なくとも２本の架台フレーム４０を配置することが好適である。

図２に例示するように、固定用金具２０は、複数のネジ孔が形成された底板２１を備え、当該ネジ孔に挿通される底板固定ネジ３２を用いて支持屋根材５０の取り付け部５１にネジ止めされる。本実施形態では、第１ネジ孔２５、第２ネジ孔２６、及び第３ネジ孔２７が底板２１に形成されており（後述の図３参照）、４本の底板固定ネジ３２によって底板２１が取り付け部５１にネジ止めされる。固定用金具２０は、底板２１の第１縁部に形成され、互いに対向配置されて架台フレーム４０を挟持する一対の第１壁部２２を備える。第１壁部２２には、例えば高さ調整ボルト３３が挿通されるボルト孔３０と、フレーム固定ネジ３４が挿通されるネジ孔３１とが形成されている。

架台フレーム４０は、固定用金具２０の一対の第１壁部２２の間に通され、高さ調整ボルト３３を用いて高さが調整（仮固定）された後、フレーム固定ネジ３４を用いて各第１壁部２２に固定されることが好適である。即ち、架台フレーム４０は、一対の第１壁部２２によって幅方向両側から挟持される。第１壁部２２に形成されたボルト孔３０は、例えば上下方向に長い長孔であり、当該長孔の範囲内で架台フレーム４０の高さ調整が可能である。高さ調整ボルト３３は、後述するフック付きナット４５に螺合される。フレーム固定ネジ３４は、例えばタッピングネジであり、架台フレーム４０の側面を貫通して架台フレーム４０を固定用金具２０に本固定する。

本実施形態では、架台フレーム４０の上面に、長手方向に沿って押え金具用ボルト４３の頭部をスライド可能に保持する上溝４１が形成されている。押え金具用ボルト４３は、押え金具１５等の固定に利用されるものであり、軸部が架台フレーム４０上に立設するように頭部が上溝４１に保持され、所望の位置でナット４４を用いて固定される。架台フレーム４０の両側面にも長手方向に沿って横溝４２が形成されている。各横溝４２には、高さ調整ボルト３３が螺合されるフック付きナット４５がそれぞれ挿入される。フック付きナット４５は、架台フレーム４０の棟側端部から横溝４２に挿入されることで、当該ナットのフックが第１壁部２２（後述の支持部２８）に引っ掛かり、当該ナットの頭部がボルト孔３０と重なる位置に配置される。

支持屋根材５０は、取り付け部５１を有する屋根材であって、例えば取り付け部５１以外の部分は屋根材１０１と同じ構成を有する。本実施形態では、支持屋根材５０の略中央に形成された開口部５２に樹脂ブロック５３を配置し、当該ブロックの上から防水カバー５５を被せて取り付け部５１が構成されている。樹脂ブロック５３は、ブロック固定ネジ５４によって野地板（図示せず）の上に設置された瓦木板１０２に固定されている。なお、固定用金具２０の底板固定ネジ３２は、防水カバー５５を貫通して樹脂ブロック５３に固定される。

支持屋根材５０の開口部５２は、例えば当該屋根材を上下方向（厚み方向）に貫通して形成された平面視矩形形状の貫通孔である。開口部５２の周囲には上方に突出した縁部５６が形成されており、ここに防水カバー５５が取り付けられる。固定用金具２０及び当該金具が固定される支持屋根材５０は、１本の架台フレーム４０に対して少なくとも２個設置されることが好適である。固定用金具２０及び支持屋根材５０は、例えば架台フレーム４０の長手方向の両端部近傍に設けられる。

以下、図３〜図９をさらに参照しながら、固定用金具２０の構成及び取り付け形態について詳説する。

図３〜図５は、それぞれ固定用金具２０の平面図、正面図、右側面図である。
固定用金具２０は、上記のように、底板２１と、一対の第１壁部２２とを備える。固定用金具２０は、さらに、各第１壁部２２の間に位置する底板２１の縁部にそれぞれ形成された複数の第２壁部２３と、底板２１の縁部に壁を形成しないことにより、第１壁部２２と第２壁部２３との間に設けられた水抜き部２４とを備える。第２壁部２３は、第１壁部２２が形成される底板２１の第１縁部と交差する方向に延びた第２縁部に形成される。第１壁部２２及び第２壁部２３は、いずれも底板２１の縁部に立設した壁である。第１壁部２２は、架台フレーム４０を支持する壁であり、第２壁部２３は、第１壁部２２よりも高さが低い壁であって、第１壁部２２に固定される架台フレーム４０に干渉しない。

固定用金具２０では、底板２１の第２縁部において、少なくとも第１ネジ孔２５に対応する位置から第２ネジ孔２６に対応する位置に亘り、第１壁部２２に対して非垂直な角度で第２壁部２３が形成される。第１ネジ孔２５は、一方の第１壁部２２寄りに形成されたネジ孔であり、第２ネジ孔２６は、他方の第１壁部２２寄りに形成されたネジ孔である。詳しくは後述するように、太陽電池モジュール１１に下から持ち上げられるような力（負圧荷重）が作用すると、第１壁部２２が上に引っ張られて底板２１に大きな力が加わるが、第２壁部２３が固定用金具２０の機械的強度を向上させ底板２１の変形を防止する。

底板２１は、平面視において略四角形状を有することが好適である。そして、当該四角形の互いに対向する二辺（以下、「第１辺」という）に沿って第１壁部２２がそれぞれ形成され、且つ当該四角形の残り二辺（以下、「第２辺」という）に沿って第２壁部２３がそれぞれ形成される。略四角形状には、完全な四角形はもとより、実質的に４つの辺を有し、四角形と認められる形状が含まれる。図３に示す底板２１は、四隅近傍の横方向長さがやや短くなった平面視略四角形状を有する。以下、固定用金具２０が支持屋根材５０に固定されたときに屋根１００の棟軒方向に沿う方向を固定用金具２０（底板２１）の縦方向、屋根１００の桁方向に沿う方向を固定用金具２０の横方向という。

底板２１は、平面視において略平行四辺形状を有することが好適である（図３参照）。即ち、底板２１は第１辺だけでなく第２辺同士も互いに平行であることが好ましい。この場合、第２辺に沿ってそれぞれ形成される各第２壁部２３は互いに平行である。図３に示す例では、第１辺が第２辺より長いが、第１辺と第２辺は同じ長さであってもよく、第２辺の方が長くてもよい。また、図６（ａ）に例示するように、平面視略台形形状を有する底板２１ｘであってもよく、図６（ｂ）に例示するように、各第２辺が同じ方向に傾斜しているが第２辺同士が非平行である底板２１ｙであってもよい。図６に示す例では、各第２壁部２３は互いに非平行となる。

底板２１は、各第１壁部２２から等距離の位置において、各第１壁部２２に沿った縦方向（棟軒方向）に並んで複数形成された第３ネジ孔２７を有することが好適である。第３ネジ孔２７は、例えば底板２１の横方向中央部において各第２壁部２３の近傍に、それぞれ１つずつ合計２つ形成される。第１ネジ孔２５及び第２ネジ孔２６は、各第３ネジ孔２７を通る仮想線αに対して互いに線対称となる位置にそれぞれ形成されることが好適である。第１ネジ孔２５及び第２ネジ孔２６は、例えば各第１壁部２２の近傍に、それぞれ２つずつ形成される。２つの第１ネジ孔２５（第２ネジ孔２６も同様）は、例えば縦方向に並んで形成される。

第１壁部２２は、上記のように、底板２１の第１縁部に立設して架台フレーム４０を支持する壁であって、屋根１００の棟軒方向に沿う底板２１の第１辺に沿って形成される。第１壁部２２の高さは、第２壁部２３の高さの２倍以上であり、好ましくは３倍〜８倍程度である。一対の第１壁部２２は、例えば互いに同じ形状、寸法を有し、各々の間に架台フレーム４０を通すことができる間隔をあけて互いに平行に配置される（図４参照）。

第１壁部２２は、第１ネジ孔２５（第２ネジ孔２６）に対応する位置よりも第２壁部２３側に延設されることが好適である。即ち、第１壁部２２は、少なくとも縦方向一端側の第１ネジ孔２５と横方向に対向する位置よりも縦方向一端側から、縦方向他端側の第１ネジ孔２５と横方向に対向する位置よりも縦方向他端側まで形成されることが好適である。本実施形態では、底板２１の第１辺の全長に亘って第１壁部２２が形成されており、第１壁部２２の縦方向両端部が第３ネジ孔２７と横方向に対向している。

第１壁部２２は、底板２１の第１辺の全長に亘って高さが同じであってもよいが、材料コストの削減、軽量化等を考慮して、好ましくは架台フレーム４０に当接する支持部２８と、支持部２８よりも高さが低く架台フレーム４０に当接しない補強部２９とを含む。補強部２９は、支持部２８の縦方向両側から第２辺に沿って各第２壁部２３の近傍まで、例えば第３ネジ孔２７と横方向に対向する位置まで延設される。詳しくは後述するが、補強部２９は、固定用金具２０（底板２１）の機械的強度、特に底板２１の縦方向端部が下から持ち上げられるような力に対する強度を高める役割を果たす。高さ調整ボルト３３が挿通されるボルト孔３０、及びフレーム固定ネジ３４が挿通されるネジ孔３１は、支持部２８に形成される。

第２壁部２３は、上記のように、各第１壁部２２の間に位置する底板２１の第２縁部に立設した壁であって、底板２１の第２辺に沿って形成される。詳しくは後述するが、第２壁部２３は、固定用金具２０（底板２１）の機械的強度、特に負圧荷重（引っ張り荷重）に対する強度を高める役割を果たす。また、第２壁部２３は、底板２１のネジ孔に挿通される底板固定ネジ３２の頭部よりも上方に延びることが好適である。これにより、架台フレーム４０等が底板固定ネジ３２に接触してネジが破損することを防止できる。第２壁部２３の高さは、例えば底板固定ネジ３２の頭部の位置よりも高く、且つ第１壁部２２に固定される架台フレーム４０に接触しない高さとされる。

第２壁部２３は、少なくとも第１ネジ孔２５と縦方向（棟軒方向）に対向する位置から第２ネジ孔２６と縦方向に対向する位置に亘って形成されることが好適である。これにより、第１ネジ孔２５及び第２ネジ孔２６の一方のみに底板固定ネジ３２を取り付けた場合においても、当該各ネジ孔の両方に底板固定ネジ３２を取り付けた場合と同様の耐引っ張り荷重（底板２１の変形のし難さ）が得られる。なお、第２壁部２３は、少なくとも第２辺の全長の１／２以上の長さを有することが好ましく、より好ましくは２／３以上、特に好ましくは３／４以上の長さを有する。図３に示す例では、第２辺の全長に亘って第２壁部２３が形成されている。

第２壁部２３は、第１壁部２２に対して非垂直な角度で形成される。即ち、第１壁部２２と第２壁部２３とがなす角度、底板２１の第１辺と第２辺とがなす角度は９０°ではない。当該角度は９０°以外であれば特に限定されないが、好ましくは角度β（図３参照）が９３°以上、より好ましくは９５°以上である。固定用金具２０は、第１壁部２２が棟軒方向に沿った状態で支持屋根材５０に固定されるため、第１壁部２２と第２壁部２３とがなす角度が垂直であれば第２壁部２３は桁方向に平行となり、雨水等が第２壁部２３によって堰き止められてしまう。固定用金具２０では、第２壁部２３を第１壁部２２に対して非垂直に形成し、第２壁部２３が桁方向に沿って配置されないようにすることで、第２壁部２３によって雨水等が堰き止められることを防止している。これにより、雨水等は第２壁部２３に沿って流れ固定用金具２０の周囲に溜まり難くなるため、固定用金具２０を取り付けても屋根１００の排水性が損なわれない。

水抜き部２４は、第１壁部２２と第２壁部２３との間に設けられた壁の隙間である。第１壁部２２と第２壁部２３は互いに接続されず離間しており、例えば底板２１の四隅に水抜き部２４が設けられる。水抜き部２４は、雨水等が底板２１上に流入した場合に、当該雨水を排出して底板２１上に雨水等が溜まらないようにする役割を果たす。底板２１上に流入した雨水等は、例えば軒側の第２壁部２３に沿って流れ、水抜き部２４から排出される。

固定用金具２０は、１枚の金属板から構成されることが好ましく、第１壁部２２及び第２壁部２３は当該金属板を折り曲げて形成される。固定用金具２０を構成する金属板の厚みは、好ましくは１．０ｍｍ〜３．０ｍｍ、より好ましくは１．６ｍｍ〜２．３ｍｍである。固定用金具２０を構成する金属は、例えばステンレス鋼（ＳＵＳ）、高耐食めっき鋼板である。

図７〜図９は、支持屋根材５０に対する固定用金具２０の取り付け形態の一例を示す。
固定用金具２０は、第１ネジ孔２５及び第２ネジ孔２６の少なくとも一方に挿通される底板固定ネジ３２により、第１壁部２２が屋根１００の棟軒方向に沿った状態で支持屋根材５０の取り付け部５１にネジ止めされる。底板固定ネジ３２は、底板２１に形成されるネジ孔の全てに取り付けてもよいが、取り付け部５１上における固定用金具２０の配置によってはネジ孔の全てに底板固定ネジ３２を取り付けることができない場合がある（例えば、図９参照）。図７〜図９に示す例では、６つのネジ孔の全てに底板固定ネジ３２を取り付けることが可能な取り付け形態においても、４箇所だけに底板固定ネジ３２を取り付けている。

図７に示す例では、固定用金具２０が取り付け部５１の中央部にネジ止めされている。この場合、４本の底板固定ネジ３２は、２つの第３ネジ孔２７に取り付けられ、且つ第１ネジ孔２５及び第２ネジ孔２６に１本ずつ取り付けられる。底板固定ネジ３２は、例えばネジが桁方向に並ばないように、棟側に位置する第１ネジ孔２５と、軒側に位置する第２ネジ孔２６とにそれぞれ取り付けられる。底板固定ネジ３２は、防水カバー５５を貫通して樹脂ブロック５３に固定される。

図８に示す例では、取り付け部５１の樹脂ブロック５３が設けられた範囲内において、固定用金具２０が取り付け部５１の桁方向一端側に偏って固定されている。この場合も図７に示す例と同様に、４本の底板固定ネジ３２は、２つの第３ネジ孔２７に取り付けられ、且つ第１ネジ孔２５及び第２ネジ孔２６に１本ずつ取り付けられる。

図９に示す例では、固定用金具２０が取り付け部５１の桁方向他端側に偏って固定されている。図９に示す例では、固定用金具２０の一部が取り付け部５１の樹脂ブロック５３が設けられた範囲からはみ出した状態で固定されており、第３ネジ孔２７及び第２ネジ孔２６に底板固定ネジ３２が取り付けられている。この場合、底板２１の第１ネジ孔２５が形成されている部分が樹脂ブロック５３上からはみ出しているため、第１ネジ孔２５に底板固定ネジ３２を取り付けることができず、第２ネジ孔２６に２つの底板固定ネジ３２が取り付けられている。固定用金具２０は、例えば４本の底板固定ネジ３２を樹脂ブロック５３に固定することが可能な範囲内であれば桁方向にスライドさせて固定することが可能であるから、配置の自由度が大きく施工性に優れている。

以上のように、固定用金具２０は、棟軒方向に沿う第１壁部２２に対して非垂直な角度で形成された第２壁部２３の機能により、形状が単純でありながら、機械的強度が高く、屋根１００に対して太陽電池モジュール１１を安定に固定することができる。また、第２壁部２３は、雨水等を堰き止めないため、当該金具を取り付けても屋根１００の排水性は損なわれない。

第２壁部２３は、例えば太陽電池モジュール１１に負圧荷重が作用して、架台フレーム４０が固定された第１壁部２２が上方に引っ張られたときに、底板２１が湾曲変形することを十分に抑制する。特に、第１ネジ孔２５及び第２ネジ孔２６の一方のみで底板２１が固定されると、底板２１は湾曲し易いが、この場合においても当該各ネジ孔の両方が固定された場合と同様の耐引張り荷重が得られる。また、第１壁部２２が補強部２９を有していれば、例えば積雪等により太陽電池モジュール１１の軒側端部に偏った正圧荷重が加わり架台フレーム４０を介して底板２１の棟側端部が持ち上がるような力が作用した場合に、底板２１の湾曲変形を十分に抑制できる。

１０ 太陽電池モジュールの取り付け器具（取り付け器具）、１１ 太陽電池モジュール、１２ 太陽電池パネル、１３ モジュールフレーム（フレーム）、１４ 鍔部、１５ 押え金具、２０ 固定用金具、２１ 底板、２２ 第１壁部、２３ 第２壁部、２４ 水抜き部、２５ 第１ネジ孔、２６ 第２ネジ孔、２７ 第３ネジ孔、２８ 支持部、２９ 補強部、３０ ボルト孔、３１ ネジ孔、３２ 底板固定ネジ、３３ 高さ調整ボルト、３４ フレーム固定ネジ、４０ 架台フレーム、４１ 上溝、４２ 横溝、４３ 押え金具用ボルト、４４ ナット、４５ フック付きナット、５０ 支持屋根材、５１ 取り付け部、５２ 開口部、５３ 樹脂ブロック、５４ ブロック固定ネジ、５５ 防水カバー、５６ 縁部、１００ 屋根、１０１ 屋根材、１０２ 瓦木板、α 仮想線

Claims (7)

1. 屋根にネジ止めされ、太陽電池モジュールが載せられる架台フレームを固定するための固定用金具であって、
   複数のネジ孔が形成された底板と、
   前記底板の第１縁部に形成され、互いに対向配置されて前記架台フレームを挟持する一対の第１壁部と、
   前記第１壁部よりも高さが低く、前記各第１壁部の間に位置し前記第１縁部と交差する方向に延びた前記底板の第２縁部にそれぞれ形成された複数の第２壁部と、
   前記底板の縁部に壁を形成しないことにより、前記第１壁部と前記第２壁部との間に設けられた水抜き部と、
   を備え、
   前記ネジ孔は、一方の前記第１壁部寄りに形成された第１ネジ孔と、他方の前記第１壁部寄りに形成された第２ネジ孔とを含み、
   前記各第２壁部は、前記底板の前記第２縁部において、少なくとも前記第１ネジ孔に対応する位置から前記第２ネジ孔に対応する位置に亘り、前記第１壁部に対して非垂直な角度で形成される、太陽電池モジュールの固定用金具。
2. 前記底板は、平面視において略四角形状を有し、
   当該四角形の互いに対向する二辺に沿って前記第１壁部がそれぞれ形成され、且つ当該四角形の残り二辺に沿って前記第２壁部がそれぞれ形成される、請求項１に記載の固定用金具。
3. 前記底板は、平面視において略平行四辺形状を有する、請求項２に記載の固定用金具。
4. 前記第１壁部は、前記第１ネジ孔及び前記第２ネジ孔に対応する位置よりも前記第２壁部側に延設される、請求項１〜３のいずれか１項に記載の固定用金具。
5. 前記ネジ孔は、前記各第１壁部から等距離の位置において、前記第１壁部に沿った方向に並んで複数形成された第３ネジ孔を含み、
   前記第１及び前記第２ネジ孔は、前記各第３ネジ孔を通る仮想線に対して互いに線対称となる位置にそれぞれ形成される、請求項１〜４のいずれか１項に記載の固定用金具。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の固定用金具と、
   前記固定用金具の前記第１壁部に固定され、前記太陽電池モジュールが載せられる前記架台フレームと、
   前記固定用金具の取り付け部を有する支持屋根材と、
   を備え、
   前記固定用金具は、前記第１及び前記第２ネジ孔の少なくとも一方に挿通される前記ネジにより、前記第１壁部が前記屋根の棟軒方向に沿った状態で前記支持屋根材の前記取り付け部にネジ止めされる、太陽電池モジュールの取り付け器具。
7. 請求項５に記載の固定用金具と、
   前記固定用金具の前記第１壁部に固定され、前記太陽電池モジュールが載せられる前記架台フレームと、
   前記固定用金具の取り付け部を有する支持屋根材と、
   を備え、
   前記固定用金具は、前記第３ネジ孔、及び前記第１又は前記第２ネジ孔に挿通される前記ネジにより、前記第１壁部が前記屋根の棟軒方向に沿った状態で前記支持屋根材の前記取り付け部にネジ止めされる、太陽電池モジュールの取り付け器具。

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