JP6340610B2 - ヒートシンクの製造方法 - Google Patents
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Description
また、このような構成のヒートシンクを製造するにあっては、一般的な形状のヒートシンクからなるアルミ押出形材を準備する。このアルミ押出形材のフィンは、長手方向に対して直交する方向にカッタで切断され、これにより、フィン群を、フィンの長手方向で複数の列に分断させる。その後、各フィンを差し込むための孔を複数有する加工型を利用する。この場合、加工型の孔内に一つ置きの列のフィンを差し込んだ状態で、加工型を長手方向に対して直交する方向に僅かに移動させて、各フィンの根元を「くの字」状に変形させる。その結果、フィン群の列に関して、一つ置きに、オフセットされた列のフィンを配置させることができる。
長手方向に波形をなして延在する前記各フィンには、長手方向において、前記ベース部側で直線状に延在し、前記ベース部と反対の遊端側で連続的な波形状をなし、
前記フィンにおいて高さ方向に延在する頂部は、前記ベース部側から前記遊端側に向かって所定の倒れ角度で延在する。
前記金型は、前記被加工物の前記フィン間に前記フィンの遊端側から挿入するための複数の差込み部を有し、
前記フィンを境にして対向する一方の前記差込み部には、前記フィンの長手方向に対して直交する方向に突出する複数の第1のフィン加圧部が長手方向に並置され、他方の前記差込み部には、前記フィンの長手方向に対して直交する方向に突出する複数の第2のフィン加圧部が長手方向に並置され、
前記第1及び第2のフィン加圧部の頂部は、前記フィンの前記ベース部側の端部に対応する一端部から所定の倒れ角度で延在し、前記第1及び第2のフィン加圧部は、前記フィン加圧部の高さ方向において断面積が前記一端部から連続的に増加し、前記第1のフィン加圧部と前記第2のフィン加圧部とは、長手方向で交互に配置された構成を備え、
前記金型の前記各差込み部を同時に前記フィン間に挿入して前記フィンを変形させる。
Claims (2)
- ベース部に対して互いに平行で且つ垂直に立設された複数のフィンを有する被加工物を、金型によってプレス成形することでヒートシンクを製造する方法であって、
前記金型は、前記被加工物の前記フィン間に前記フィンの遊端側から挿入するための複数の差込み部を有し、
前記フィンを境にして対向する一方の前記差込み部には、前記フィンの長手方向に対して直交する方向に突出する複数の第1のフィン加圧部が長手方向に並置され、他方の前記差込み部には、前記フィンの長手方向に対して直交する方向に突出する複数の第2のフィン加圧部が長手方向に並置され、
前記第1及び第2のフィン加圧部の頂部は、前記フィンの前記ベース部側の端部に対応する一端部から所定の倒れ角度で延在し、前記第1及び第2のフィン加圧部は、前記フィン加圧部の高さ方向において断面積が前記一端部から連続的に増加し、前記第1のフィン加圧部と前記第2のフィン加圧部とは、長手方向で交互に配置された構成を備え、
前記金型の前記各差込み部を同時に前記フィン間に挿入して前記フィンを変形させる、
ヒートシンクの製造方法。 - 前記第1及び第2のフィン加圧部は、高さ方向に対して直交する平面上で断面三角状になっている、
請求項1記載のヒートシンクの製造方法。
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JP2014111203A JP6340610B2 (ja) | 2014-05-29 | 2014-05-29 | ヒートシンクの製造方法 |
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JP2014111203A JP6340610B2 (ja) | 2014-05-29 | 2014-05-29 | ヒートシンクの製造方法 |
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Family Cites Families (2)
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JP2009147107A (ja) * | 2007-12-14 | 2009-07-02 | Toyota Motor Corp | 冷却フィンおよび冷却フィンの製造方法 |
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2014
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